广饶县第一实验小学教学楼加固工程技术标书

目录第一章 承诺计划开竣工日期第二章 承诺工程质量等级第三章 安全文明施工措施第四章 施工方案（一） 施工方案措施（二） 工期计划、工期保证措施（三） 工序衔接措施（四） 雨季施工技术保证措施（五） 现场总平面布置图（六） 机械、设备安排计划（七） 主要管理人员及劳动力安排（八） 质量、安全、环保保证体系可靠（九） 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺（十） 劳务用工制度健全第一章 承诺计划开竣工日期广饶县第一实验小学教学楼加固工程，标准要求高，各级领导对这项工程的建设十分重视，建设好这项工程也将为施工企业创造良好的社会信誉，同时也是促使我们施工企业大力发展的一次机遇。如若中标，我们将以积极的态度努力建好这项工程，我们保证在2011年7月10日开工，2011年8月20日竣工，总日历天数42天。第二章 承诺工程质量等级质量承诺：确保工程质量合格，符合（工程施工质量验收）标准。第三章 安全文明施工措施一、保证安全施工的主要措施安全管理目标：确保安全目标合格。1、规章制度方面的安全管理措施：（1）项目经理为安全第一负责人，直接抓安全生产，工程开工前，制定切实可行的安全制度，设立专职安全员监督、执行，落实安全岗位责任制，做到安全生产，人人有责； （2）加强职工的安全意识教育，上岗前做好安全培训工作，使全体职工树立安全生产的观念，严格按安全操作规程施工，杜绝违章施工； （3）无条件接受安全部门的监督，与安全部门签订安全生产协议；（4）不准穿着不利于施工的衣着靴帽，禁止酒后作业，进入工地必须戴安全帽，并根据需要采取必须的防护措施。（5）项目经理亲自抓安全生产，并设专、兼职安全人员分级管理，落实三级安全网络确保安全生产； （6）项目经理每月至少一次组织专人对整个工地进行安全检查； （7）建立、健全各级安全生产责任制，责任落实到人； （8）进行全面的针对性的安全技术交底； （9）各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施； （10）特种工作人员需持证上岗； （11）新工人必须进行公司、施工队和班组三级教育； （12）建立定期安全检查制度，查出隐患及时整改； （13）施工现场按规定悬挂安全标牌； （14）建立现场巡视措施制度，发现隐患及时整改； （15）工地每周组织安全会议，施工队每月三次检查。 2、安全生产组织措施根据本工程的规模，我公司设立以项目经理为首的安全生产管理小组，配置1名专职安全员，下设12名经培训合格的安全工人从事安全防护工作。各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作，从而建立起一套完整有效的管理体系。 安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通报，严格奖罚，对发现的总是落实到人，限期整改，并在现场设立安全施工专栏，对违章者加以曝光，同时加大安全设施的投入。加强安全教育工作，实行安全教育三级交底，明确各级安全负责人，我公司所委派的各级安全责任人均通过专业的考核合格，满足施工现场安全管理需要。实行安全生产责任制，各级施工责任人均与上一级负责人签署安全施工责任书，保证责任落实到人，提高安全管理责任意识。3、安全生产技术措施（1）、安全防火保卫措施1）安全小组成员轮流值班，并作值班记录，对安全隐患及时整改。2）所有临时设施均要求进行防火处理。3）选择四周有砖的房间作为易燃物品专用仓库，仓库内不能生火、吸烟，并挂上明显安全的标志，在仓库内配置足够灭火器材，制订出有关易燃物品的仓管制度，并安排专人看管仓库。4）必须设置专门的油漆仓库，以求安全防火，加锁由专人负责，配备灭火器材。尤其的调制必须在专门设置的房间内进行。用剩的油漆、天那水等及时入库，油渍场以及仓库严禁抽烟和明火，有天那水等挥发性易燃品处，严格开关电闸，以免引起火花而失火。5）对较易引发火灾事故的电焊作业，灭火器必须跟随电焊机，决不能掉以轻心。焊接作业时，把地面易燃物清理干净，对堆放材料的地方用板覆盖好，防止焊渣四溅引发火灾。6）安全员要经常巡视灭火器的使用情况，严禁乱放，空瓶要及时更换。7）禁止在木材作业区及易燃品加工车间抽烟，施工现场严禁火种。8）施工现场，未经工地负责人及甲方同意不得进行明火作业。根据工程进度需要，划分明火作业区及严格按国家规定保持一定的防火间距和专业的消防器材，各作业区配备专职的明火负责人，保证明火作业的安全性。（2）、安全用电检查制度1）所有开关箱必须装上漏电保护开关，施工现场所用的电线应为铜芯电缆，其截面必须能满足施工用电的要求；2）采用三五相线制，单相三线制；3）在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TNS接零保护系统；4）保证零线装设开关及熔断器，零线的截面，应不小于工作截面，同时必须满足机械强度要求，保护零线架立敷设的间距大于12M时，保护零线必须选择不小于10MM2的绝缘铜线；5）电气设备相连的保护零线应用截面不小于2，BBV型绝缘多胶铜芯线，保护零线统一用绿黄双色线。6）分配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，进入箱体的电源线，严禁用插销连接；7）潮湿和易触及带电体的场所，其照明电源电压24V；8）施工现场临时用电，由值班电工负责接驳，不能随意乱拉乱接，值班电工负责检查用电情况。（3）、安全生产管理措施1）施工过程中不得对主体结构有破坏和损伤，不得移动、取消原有的消防设施。2）操作中严禁向下抛物或抛用砂浆，以免坠物伤人或砂浆溅入眼中。3）在室内推运输小车时，注意过道拐弯时要注意小车把碰着装饰面。4）射钉枪或电动工具，应由经过专门培训的工人负责操作。5）加工石材用的台钻、无齿钻等和电动工具必须装有漏电保护装置。使用前应试机检查，操作者应戴好防护眼镜。6）树脂胶存放处，应杜绝火源，并放置足够的消防器材。刷胶时必须戴好防毒口罩，连续操作2小时应休息一下进行通风换气。每日下班后要用水漱口。7）使用电动机具（手电钻、切割机等）前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业。8）电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30M，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3M，且焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。9）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中；不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。10）开关箱内部和顶部应装订防火板，实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。11）每一分部分项工程施工前必须由施工总管下达书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能施工，并且在施工前传达给班位成员。12）入场施工人员必须统一着装，所有人员均要求戴好安全帽，严禁施工现场穿拖鞋及短裤。13）施工现场要讲文明、材料堆放整齐，信道口出入口畅通无阻、场地无垃圾、无积水，经常保持环境清洁，保证施工过程中无事故发生。14）夜间作业要有足够的安全照明设备，直接用于操作照明灯采用36W低压防爆工作灯，楼房有井洞的要有安全防护、盖板等设施。15）每周定期召开安全生产会议，落实各项安全生产指标。16）施工现场悬挂安全标志牌，张贴安全标语。17）持证上岗：各专业的管理人员和技术工人必须持证上岗。18）工地买保险：我司在保险公司为本工程购买财产及人身保险。19）现场保卫：组成安全保卫小组，实行本工程封闭式安全管理。（4）建立保安制度1）保安人员必须坚守工作岗位、尽忠职守、以身作则、带证上岗。2）保安人员必须熟悉工地管理制度，密切注意发生或可能发生的违章行为，及时制止并向工程指挥部汇报。3）保安人员必须全天轮流值班，施工现场的材料未经工程指挥部批准，绝不允许任何人拿出工地。4）保安人员要经常查看施工现场，及时向工程指挥部汇报情况，认真做好文明施工。当工人发生纠纷时，保安人员应立即调解、制止。二、保证文明施工的主要保证措施1、场容管理措施（1）现场大门内设置统一的一图、两牌、四板。即：施工平面施工图、安全记数牌，施工现场管理体系牌，安全生产管理制度板，消防保卫管理制度板，环境保护管理制度，文明施工管理制度板。图、牌、板内容详细，针对性强，字迹工整、规范，保持完好。（2）施工现场的临时设施的搭设，材质符合要求，宿舍高度以上。（3）施工区和生活区实行区域分离，建立卫生区管理制，挂牌显示，分片包干，责任到人，确保施工区和生活区整洁、文明、有序。（4）施工现场的所有料具构件按平面图指定的位置码放整齐，建筑物内外的散碎料需及时清理，是挑结构不得堆放料具和杂物，施工现场禁止随地大小便。（5）施工现场建方需完善成品保护措施，对易损坏部位和成品、半成品采取必要的保持手段，确保成品完好。（6）现场的施工道路一律铺设砼路面，明沟排水，确保路面畅通，无积水。（7）按质检站的要求建立健全十项业内管理资料，每月组织综合检查三次，发现问题随时纠正。2、文明建设管理措施（1）在工地四周的阻挡、宿舍外墙书反映企业精神、时代风貌的标志标语。（2）现场内设阅报栏，劳动竞赛栏、黑板报及时反映工地内外各类动态。（3）宿舍和活动场所挂贴市民文明公约，增强内外职工争当好市民的意识。（4）与当地居民搞好团结，开展文明共建活动，做到施工不扰民，争取周围群众的理解和支持。3、材料管理措施（1）建立健全物资管理制度，认真执行验收物资“三检制”确保进场物资质量满足工程需要。（2）按照县文明现场管理要求合理、规范地设置施工现场平面图，严格执行企业ISO9001管理标准。（3）加强材料剂量管理工作，对进场材料严格验收，减少材料短缺亏量。（4）施工现场细料存放于库内，库房地面必须进行防渗处理。（5）凡是进入现场的各种材料都必须按照现场下面布置所指定的材料存放区域存放整齐、牢固，做到仓库、现场材料存放不紊乱，各种规格不混乱。各种防护保养措施齐全有效，严格执行上级物资管理部门规定的物资管理规章制度。（6）科学管理采用新技术、新材料、新工艺，提倡节约用料，合理配置使用，做到物尽其用，杜绝浪费。（7）坚持“干什么、管什么”的原则，划分责任区域，包干到岗、责任到人，确保市级文明施工现场目标的实现。4、机械管理措施（1）建立健全机械设备管理制度各台账，各种资料齐全、新据准确。（2）信号指挥工必须佩带特殊的明显标志，全过程专职从事信号指挥工作，严禁兼挂和兼职其他工作。经常检查吊索具的捆绑情况，并选择确定好吊运路线。（3）中小型机械，如：搅拌机、木工机械、钢筋机械、翻斗车等，在现场内安装、使用时，必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。（4）搅拌机的设置及安装符合规定，料斗行程限位，启动装置，离合器、制动、保险链（销）等安全装置齐全、灵敏、可靠。维修保养、清理时，线切断电源，并设专人监护。（5）机动翻斗车可时速不超过5km，方向结构、制动器、灯光等必须齐全、灵敏、有效。行车中严禁带人。（6）蛙式打夯机使用前定向开关做绝缘电阻测试，使用中操作人员用品，操作手柄采取可靠的绝缘措施。5、环卫管理措施（1）施工现场设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通，无积水，车辆不带泥沙出现场。（2）现场管理人员每天上班前要把自己办公室内卫生搞好，保持室内清洁，门窗明亮，地面干净。（3）生活区、食堂周围不随意泼污水，扔污物，生活垃圾要定点存放及时清理，并保持整洁，严禁在生活区和施工现场随意大小便。（4）工地食堂必须到所在地区的卫生防疫部门办理“卫生许可证”，炊事员办理健康证，工作时要穿工作服，戴工作帽，保持个人卫生和食堂内外清洁卫生。（5）宿舍内要保持清洁、整齐、卫生，不准留宿舍人员以外的家属和其他人。（6）搞好卫生防疫教育工作，杜绝食物中毒，煤气中毒和中暑及淹亡事故。（7）施工现场厕所设在食堂50m以外处；有专人每天打扫，便坑采用冲水加盖措施，门窗、纱窗齐全，防蝇灭蛆设施齐全有效。三、防止施工扰民和环保措施1、对施工扰民和环保列为项目部项目目标控制和目标考核任务指标之一，作为项目奖惩标准。2、加强对施工人员文明施工的经常性教育，严禁野蛮操作。3、统一安排生产，强声施工阶段，尽量避开市民休息时间；并定期对职工加强教育，与周围居民协调好关系，杜绝扰民事件发生。4、施工现场应制订环境保护措施，积极有效地减少施工对周围环境的污染，降低施工噪音，尽量做到不扰民。5、在施工过程中，采取保护措施尽量避免危及邻近的建筑物和设施，并避免影响建筑物和设施的正常使用。6、根据国标GBJ252390建筑施工现场噪声限值，不同施工阶段作业噪声限值见下表：建筑施工场界器声限值（单位：分贝）施工阶段主要噪声源 噪声极限昼间夜间土石方挖掘机、打夯机7555结构风镐、搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修提升机、切割机6555对主要噪声源的机械设备应在施工过程中要注意养护，及时加油，更换零配件，以降低噪音。第四章 施工方案（一）施工方案措施一、施工准备本工程要求高，工程工期紧，且部分施工工艺复杂，我公司将根据工程特点，做好施工前期的准备工作，根据施工阶段及工艺流程，严格按施工规范要求指导施工，同时调派有多年工程改造施工经验的专业队伍及经验丰富的技术人员进行施工。（一）技术准备工作技术准备是施工准备工作的核心。任何技术的差错或隐患都可能引起质量和人身安全事故，造成经济、生命和财产的巨大损失，因此必须认真地做好技术准备工作：（1）工程资料的准备1）施工方案设计；2）工程施工现场实际情况；3）前面所列施工验收规范和有关国家标准技术规定；（2）熟悉、审查设计图纸1）审查设计图纸是否完整、齐全，设计图纸好资料是否符合国家相关规范和满足本项目要求；2）认真熟悉审查设计图纸、有关设计资料、设计依据、总承包施工单位移交的相关资料、施工验收规范及有关技术规定；3）审查设计图与设计说明在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；4）审查总平面图与其立面图、大样图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；5）审查设计图纸与施工现场情况是否一致；6）审查设计图纸中的工程复杂、技术要求高和施工难度大的分部分工程；（3）编制施工组织设计方案准备编制前我公司组织专家对方案设计进行初步会审，通过对本工程室内吊顶，办公楼内墙维修、电路修缮改造等主要的工作内容及本工程自身的难度特点，组织专业技术人员进行本施工组织设计方案的编制。（4）技术交底为确保施工质量，我公司要求所有涉及或者是参与到本工程施工的工程技术及管理人员必须充分了解和掌握涉及方案和设计意图、室内装饰各部分工艺的特点及安装工艺流程的要求，做到以下三级交底工作：1）设计人员向参与该工程的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底：2）项目部技术人员和施工员、质检员向参与本工程的施工队的队长和施工员进行技术交底；3）施工队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行技术交底。（5）人员准备工作根据本工程质量要求及工程特点，我公司将配备有大型装修施工经验、技术熟练、能吃苦耐劳、工作效率高、综合素质较高的队伍进行施工，一满足工程质量、进度要求。（二）材料准备工作在编制本投标文件过程中，我公司已组织公司材料部按招标方要求，提前进行工程材料的汇总、整理及选样工作，保证施工过程中能及时按照设计方案和合同要求进行材料的采购，确保所有材料都能满足招标文件、合同和图纸要求。依照工程进度计划编制材料加工及材料进场计划，保证所进场材料都为优等品，均经过建设单位、监理及设计部门认可，并能及时运抵工地，满足现场施工质量、进度要求。同时，在材料防置及使用过程中遵循两个“先进先出”之原则，即先用的材料放置在仓库的外侧面，易搬运。其二即先到工地的材料应先按装。二、主要关键工程的施工工艺1、施工准备（1）全面了解拆除工程的图纸和资料，进行施工现场勘察，编制施工组织设计或安全专项施工方案。（2）指定安全事故应急救援预案。（3）对拆除施工人员进行安全技术交底。（4）为拆除作业的作业办理意外伤害保险，为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。（5）做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。（6）在拆除作业前，施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。（7）在拆除工程作业中，发现不明物体，应停止施工，采取相应的应急措施，保护现场，及时向有关部门报告。（8）项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应安有关规定设专职安全员，检查落实各项安全技术措施。（9）根据拆除工程施工现场作业环境，应制定相应的消防安全措施。施工现场应设置消防车通道，保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材。2、施工方案及措施（一）脚手架工程1、施工准备 钢管：管径48 mm，壁厚3 mm，长度26米，无严重弯曲、压扁、裂纹和锈蚀等现象； 扣件：无脆裂、变形、滑丝现象，机械性能良好； 脚手板：采用楠竹脚手板，长度为2.4 m，宽度为25cm，厚度为5cm，无松动、滑移现象； 安全网：采用绳索式塑料安全网，合格证、安检证齐全。施工面脚手架搭设后能方便车辆通过交通洞，不影响车辆正常运行。2、搭设技术要求2.1 脚手架立杆间距不大于2 m ，横杆间距不大于1.8 m；2.2脚手架立杆、大横杆的接头应错开，搭接长度应大于50cm；2.3作业平台应满铺脚手板并用铁丝与脚手架绑牢；2.4扣件夹牢时，其开口处间距大于5 cm；2.5 扣件紧固时，力度适当控制在39Nm49Nm之间，不大于60 Nm；100mm；2.7高空作业人员，在大于2m高度，必须系安全带；2.8 高空作业时，小型工具与身体系牢。3、搭设方法脚手架施工时，先竖立杆，然后连接横杆，再铺脚手板，最后张安全网（二）、土方开挖与回填工程1、施工准备电镐、铁锹、小型挖土机等。为了便于施工及有利于边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，沿开挖面放好开挖边线，开挖采用1：1.5放坡系数放坡。基底工作面放600宽，如在开挖的过程中遇到地下水，在转角处做400400400集水井，并用水泵排水。2、操作工艺土方开挖由专人指挥，采取分层对称开挖。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“过大开挖”的原则。当挖到原基础垫层标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并按要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。基底开挖施工至基础底标高时，在24小时内必须完成素砼垫层。3、注意事项3.1在基础开挖期间，设专人检查基底稳定，发现问题及时能报有关施工负责人员，便于及时处理。3.2在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，做好加固处理，待稳定后继续开挖。3.3坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械。基底边外部荷载不得大于15kpa。4、土方回填：基础土方待基础工程验收完毕后进行，回填时须同一基槽两面同时回填粗砂，并且分层压实至设计标高。土方回填严禁在水中回填，回填时严格控制回填土的土质。（三）植筋工程1、施工准备1.1 粘结剂：建筑结构胶，其性能符合设计要求。1.2 钢筋：符合规范及设计要求。1.3主要机具：电锤、空压机、角磨机、台秤等。熟悉图纸：掌握植筋的部位、数量、深度以及植筋用钢筋的类别和型号。 清除需植筋构件表面的疏松混凝土面层，直至露出砼结构层。检查粘结剂及钢筋是否有出厂合格证、复检报告，并按规定要求堆放。主要施工机具及材料到场。2、操作工艺2.1 施工工艺流程施工放线钢筋处理配胶植筋检测清孔钻孔钻孔2.2 施工放线：依据结构施工图，结合现场的实际情况，准确无误地放出植筋孔洞位置。根据标出的孔洞位置，用电锤进行钻孔，直至设计深度。为了防止水平方向植筋胶液流出，水平钻孔时可采用向下8度斜角进行钻孔。 孔壁清洗：先用吹风机将孔洞内灰尘吹除，然后用棉纱沾无水酒精清洗孔壁，直至干净，植筋时必须保持孔内无尘，干燥。 下料：按设计要求，对钢筋进行下料。 表面处理：将需植入混凝土内的钢筋部分打磨除锈，并用棉纱醮酒精或丙酮清洗干净。2.5 配胶：严格按产品使用说明书要求，将胶液倒入干净容器内，以人工或电动工具将其完全调匀，注意翻看容器底部与边角处的颜色，确保配好的胶体色泽一致。2.6植筋：将调好的结构胶装入注胶器内，然后用注胶器将结构胶注入植筋孔洞，孔洞内注胶容量必须大于50%。转动钢筋缓缓植入孔洞内，使其达至设计深度要求。对于水平方向植入钢筋后需将孔洞阻塞。固化：对温度在10以上时，固化时间达48h后可受力使用，温度在20以上时，固化时间达36h可受力使用，温度低于0，应采取红外线加热。固化期间不得对钢筋有任何扰动，固化后用结构胶对植筋孔洞口进行封口修补。3、应注意质量问题3.1钻孔中若遇钢筋，在允许范围内可偏移，若偏移较大，须经设计方认可后，方可进行。3.2植筋孔洞内必须清洗干净且保持干燥。3.3认真检查胶的配比，做好配胶记录。4、质量记录4.1 粘结剂出厂合格证、检验报告5、植筋控制流程图开始施工放线钻孔、孔壁处理钢筋表面处理不合格检验合格配胶、灌胶、植筋固化检验不合格合格验收（四）、拆除工程（1）做好房屋拆除工程施工现场的围护，在房屋拆除工程施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示标志牌，采取可靠防护措施，实行封闭施工。（2）严格按国家强制性标准、拆除方案实施拆除施工作业。拆除前，应先切断电源，并关闭天然气。（3）在拆除施工作业过程中，如发现不明电线（缆）、管道等应停止施工，采取必要的应急措施，经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故，必须及时向有关部门报告。（4）进行拆除作业时，楼板上严禁人员聚集或堆放材料，作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。（5）拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。（6）拆除管道式，必须在查清残留物的性质，并采取相应措施确保安全后，方可进行施工。（7）指定安全技术管理建立安全技术档案。（8）清运渣土的车辆应封闭或覆盖，出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定。（9）拆除工程施工时，应有防止扬尘和降低噪声的措施。（10）拆除工程完工后，应及时将渣土清运出场。（五）瓷砖工程操作方法1）基层处理：挂线检查并掌握楼地面的平整度，特别注意相关室内地坪落差余量是否足够，泛水高差是否足够，偏差较大的应事先磨平，后清扫基层并用水刷净。基层表面应提前一天浇水湿润。2）放线、定标高：根据设计要求，确定平面标高校园。对于结合层的厚度，水泥砂浆结合层应控制在1015MM，砂结合层为2030MM。平面标高确定后，在相应的立面上弹线，再根据板块分块情况挂线找中，即在房间地面取中点，拉十字线。与走廊直接相通的门口外，要与走到地面拉通线，板块分块布置要以十字线对称。3）试拼：在选定的位置上，对每个单间的板块，应按图案、色泽和纹理进行试拼。试拼后编号整理。4）试铺：在房间的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块。根据设计图要求把板块排好，核对板块与墙面、柱面、管线洞口等的相对位置，确定找平砂浆的厚度。根据试铺结果，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上，用于检查和控制板块的位置。5）浸水湿润：对于铺设水泥砂浆结合层上的墙砖板块，施工前应将板块料浸水湿润，并阴干码好备用，铺砌时，板块的底面以内潮外干为宜。6）铺水泥砂浆结合层：铺结合层时，摊铺砂浆长度应在1M以上，其宽度要超出平板宽度2030MM，厚度为1015MM，楼地面虚铺的砂浆应比标高线稿出35MM。砂浆应从里面向门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实。7）正式铺贴：试铺后，在干铺性砂浆面层上检查是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上，接着浇上一层水灰0.5的水泥浆，才能进行铺贴。正式铺贴，要将板块四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。（六）乳胶漆工程、质量要求：1）天花面平整、洁净，无凹凸、无污迹。2）涂料颜色一致，无色差。3）刷涂饱满均匀，无漏刷、接槎、起皮、流挂等现象。、施工工艺（1）、施工条件1）选用设计所要求的合格乳胶漆。2）天花表面基本干燥，基层含水量不大于80；门窗安装完毕；环境温度保持在5以上。（2）、操作工艺1）清理天花表面，铲除灰渣，起皮和松动部分并打扫干净。2）修补天花表面补平坑洞、缝隙，干燥后用砂纸磨掉凸出部分，扫净浮尘。3）刮腻子：其遍数可由天花面平整程度决定，一般分为两遍。第一遍要横向满刮，接头处不留槎，收头要干净平顺，待干燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫天花表面。第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。4）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面，应先上后下，从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。乳胶漆干燥后，复补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。5）刷第二、三遍：操作要求同第一遍。涂刷注意均匀，不得露底，表面光洁、平滑。6）保护涂层表面，关闭门窗，以防风雨沙尘污染。检验标准和方法所有水溶性涂料满足JG/-T91及Q/QAEY02-1996的规定。1）涂料工程应待涂层万全干燥后，方可进行验收。2）验收时，检查所用的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。注意事项1）避免工程质量通病：透底、接槎明显、刷纹明显、颜色不一致等。2）墙柱表面的乳胶漆未干前，不得清扫地面；干燥后防止表面沾水。3）表面涂刷完成后，要防碰撞；4）涂刷作业是，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完工的工程。（六）油漆工程（1）、施工准备根据图纸要求，先将一块300X300MM的装饰饰面板进行油漆并将制好的样品交甲方及设计师签证认可。工具：油漆排笔必须保持清洁、干净、无异物，喷漆的压缩机、管道和喷枪都要干净。环境：油漆施工应在干净的环境中进行，严禁在封闭的地方进行油漆作业。为了减少气体聚积密度，一定要通风透气。材料：油漆的颜色和种类一定要按设计要求并经甲方和设计师签证认可，所有油漆必须有产品合格证及商检测试报告，并在有效期内使用。（2）、工艺要求1）木饰面板表面均用砂布打磨光滑并清除粉尘。2）手扫漆、喷漆表面要先补灰，补灰腻子的材料必须适合油漆的附着，避免脱层现象。灰层厚度适当，待干透后再进行反复打磨，直至光滑平整、不出现裂口为止。3）清漆油漆的施工需分层次进行。不同的清漆进行的次数不相同，严禁一次性完成。对本色清漆的装饰面，先进行清漆封闭处理，刷漆二遍，再加工成型，然后补钉孔、补灰缝、打砂纸、去粉尘，再刷漆二遍，不能有流泪痕迹、发白现象、微细气泡等缺陷，做完的油漆面应平滑，手感丰满。4）不管是油刷还是喷射施工，对不该油的部位应先保护起来，严禁油漆上后再作铲除处理。5）油漆层自然干透后，即进行保护处理。6）油漆未干时，严禁使用太阳灯管进行加热烘干，以免引起火灾。油漆期间，严禁吸烟、生火。7）油漆应单独堆放在油漆专用仓库。仓库门口放置一定数量的灭火器及沙箱，油漆仓库内不能放置其他易燃物品。8）内稀释调配漆。剩下的油漆应加盖密封，不得随意乱放。9）洗手、洗刷、洗喷枪等剩余的残油及抹布不能乱扔乱倒，慎防火灾。（七）防水清理原屋面表层，在原防水层上铺贴一层铝箔保护层聚酯肽SBS-10防水卷材。1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用高聚物改性沥青卷材热熔法施工防水层的工程。2、施工准备(1)材料及要求：1)高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡；常用的有SBS改性沥青油毡。2)配套材料：3)氯丁橡胶沥青胶粘剂：有氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。4)橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固定缝。5)保护层料：石片、各色保护涂料。(2)主要机具：1)电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。2)喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。(3)作业条件：1)施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。2)铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。3)基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。4)卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。3、操作工艺(1)工艺流程（热熔法施工）：清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层。清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳胆等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴是随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚融化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘抗挤出沥青为度；未端收头用密封膏嵌填严密。防水防护层施工：上人屋面按设计要去做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式：防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂，随即撒石片，要求铺撒均匀，粘结牢固，形成石片保护层。防水层表面涂刷银色反光涂料。4、质量标准(1)本节适用于防水等级为级的屋面防水。(2)卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材或沥青防水卷材。所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。(3)在坡度大于25%的屋面上采用卷材作防水层时，应采取固定措施。固定点应密封严密。(4)铺设屋面隔汽层和防水层前，基层必须干净、干燥。干燥程度的简易检验方法，是将1卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。(5)卷材铺贴方向应符合下列规定：屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。屋面坡度在3% - 15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。屋面坡度大于15%或屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。(6)卷材厚度选用应符合相关规定。(7)铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。(8)冷粘法铺贴卷材应符合下列规定：1)胶粘剂涂刷应均匀，不漏底、不堆积。2)根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。3)铺贴的卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固。4)铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。5)接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。（9）热熔法铺贴卷材应符合下列规定：1）火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。2）卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，把那个辊压粘结牢固，不得空鼓。3）卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。4）铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。（10）自粘法铺贴卷材应符合下列规定：1）铺贴卷材前基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴卷材。2）铺贴卷材是，应将自粘胶底面的隔离纸全部撕净。3）卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固。4）铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。搭接部位宜采用热风加热，随即粘贴牢固。5）接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。（11）卷材热风焊接施工应符合下列规定：1）焊接前卷材的铺设应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、这周。2）卷材的焊接面应清扫干净，无滴水、油污及附着物。3）焊接时应先焊长边搭接缝，后焊接短边搭接缝。4）控制热风加热温度和时间，焊接处不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢现象。5）焊接时不得损害非焊接部位的卷材。（12）沥青玛脂的配制和使用应符合下列规定：1）配制沥青玛脂的配合比应视使用条件、坡度和当地历年极端最高气温，并根据所用的材料经试验确定；施工中应按确定的配合比严格配料，每工作班应检查软化点和柔韧性。2）热沥青玛脂的加热温度不应高于240，使用温度不应低于190。3）冷沥青玛脂使用时应搅匀，稠度太大时可加少量溶剂稀释搅匀。4）沥青玛脂应涂刮均匀，不得过后或堆积。粘结层厚度：热沥青玛脂宜为1-1mm；层面厚度：热沥青玛脂宜为，冷沥青玛脂宜为1。（13）天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。（14）卷材防水层完工并验收合格后，应做好成品保护。保护层的施工应符合下列规定：1）绿豆砂应清洁、预热、铺撒均匀，并使其与沥青玛脂粘结牢固，不得残留为粘结的绿豆砂。2）云母或蛭石保护层不得有粉料，撒铺应均匀，不得露底，多余的云母或蛭石应清除。3）水泥砂浆保护层的表面应抹平压光，并设表面分格缝，分格面积宜为1。4）块体材料保护层应留设分格缝，分格面积不宜大于100，分格缝宽度不宜小于20mm。5）细石混凝土保护层，混凝土应密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积不大于36。6）浅色涂料保护层应与卷材粘结牢固，厚薄均匀，不得漏涂。7）水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层之间应设置隔离层。8）刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填严密。（八）强电安装工程强电安装工程主要为PVC官敷设、管内穿线、配电箱安装、灯具及开关插座安装。电器工程必须严格按图施工，图纸上未做要求的，按国家现行标准、规范进行施工。1、施工前的准备开工前，进行图纸会审，并对施工人员进行安全、质量、技术交底，熟悉确认的资料、图纸、施工方案及国家验收规范电器装置安装工程施工及验收规范及建筑电气安装工程质量检验评定标准。2、施工顺序工艺流程：预留预埋开关盒清扫明配管导线敷设配电箱安装开关、插座安装灯具安装调试3、PVC管敷设PVC管敷设的工序是根据设计施工图和规范要求，按照用电设备、开关设备定位、管路防线、管路敷设的顺序进行，暗敷设在混凝土内时，要在钢筋上绑扎牢固。PVC管的连接应用套管黏接，套管的长度为管径的2倍，采用PVC管专用粘胶剂。具体方法是：在接口处均匀刷一层胶水，保持15S不动，PVC管及配件即牢固粘接。PVC管与接线盒、配电箱连接，一般是采用入盒锁口连接，连接时管口距箱盒外壁为5mm，将入盒街头套在管口上，紧贴敲落孔，再旋入入盒锁扣。PVC管现场弯管时，应根据管径规格选择弯簧，先把弹簧放进管内，再弯曲PVC管，以便管径保持均匀。管子弯曲半径不应小于管子外径的2.5倍。常用的弯曲半径是根据管内穿线的需要，暗敷设时不应小于管子外径的6倍，暗敷设在混凝土内时不应小于管子外径的10倍。4、管内穿线管内穿线工作在管子全部敷设完毕、墙面粗装修工程结束后进行。穿线前应将管中的杂物清除干净，常用的工艺方法是用压缩空气吹扫，可采用V-0.6T空压机，将压力保持在0.5MPa，将送气软头插入需要吹扫的线管一端进行吹扫。导线穿管时，采用的钢丝作为引线。在比较长的垂直管路中，防止由于导线本身的自重拉断拉伤导线，本工程采用截面小于35mm2，当导线长度达到30m时，应设过路盒加以固定。5、开关插座安装安装顺序为：清扫线盒开关接线开关安装通电测试将开关、插座线路接好，将面板用螺丝固定在接线盒上，并使开关、插座面板紧贴墙面，抽油烟开关高度为，厨房其他插座为，卫生间插座、阳台插座高度为，空调插座高度为，其他插座高度为，同一场所安装的开关、插座高度应尽量保持一致。同一室内安装的开关、插座高低差不应大于5mm，成排安装的开关、插座高差不应大于2mm。单相二孔插座接线时为“左零右相”，单相三孔及三相四孔的保护零线均应在上方。6、灯具安装灯具安装工作应在顶棚、墙面等处的抹灰工作及表面装饰工作完成后，门窗油漆、玻璃安装工作已经完成，具备灯具保护条件后进行。灯具安装的工艺流程：灯具检查灯具组装灯座固定灯具接线灯罩安装通电试灯灯具运至现场后应对灯具进行开箱检查，检查的内容包括：规格是否符合设计要求，灯具配件是否齐全，所有灯具应有产品合格证。灯头线应使用额定电压不低于500V的多股铜芯软线；软线在吊灯头、灯头盒两端应做保险扣，保证接线端头不受机械力；灯头线均应按顺时针方向弯钩，用灯具螺栓拧紧。7、配电箱安装配电箱安装工序：定位放线壳体安装壳体接地箱内接线检测调整通电运行嵌入墙体的配电箱安装时要与土建密切配合，安装完成后进行箱内接线，接线时要按图进行，接线要牢固、接触良好，配线要整齐美观，箱内的导线不应有接头，每个端子侧接线为一根。接完线后要进行校验，以保证导线能正确地接入端子。8、防雷接地敷设利用柱内主筋作为防雷引下线，每根主筋自上而下通长焊接，引下线主筋与基础钢筋接地网焊接，顶层安装避雷带，并与接地引下线可靠焊接。综合接地电阻小于或等于4。卫生间做等电位连接。室外辅助接地极采用50505镀锌角钢，测试点距地。（九）弱电安装工程工艺流程：配合土建预留预埋设备管线钢管敷设管内穿线分配器、放大器、消防箱等安装工作区信息插座、CATV插座等安装各系统接地测试、验收各系统接线、调试验收、竣工。（十）钢筋工程（1）准备工作 1）熟悉施工图了解所属工程的概况，检查钢筋施工图纸各编号是否齐全，详读施工图说明及设计变更通知单。2）检查构件各部分尺寸是否吻合，每个构件中所有钢筋编号的数码是否存在重复现象。3）核对钢筋的直径、式样、根数是否存在施工图与材料表不符的情况。4)钢筋的配置是否有与设计构造规程或施工验收规范不相符之处。5)现有的工地施工机具和工艺条件能不能在质量和任务上满足加工这批钢筋的要求。（2）技术问题的解决1） 如构件各部分尺寸出现矛盾或钢筋施工图与材料表的编号、式样、直径、数量不一致，与设计单位取得联系，根据单位要求，可以直接在图上改动。2）对于不作为受力钢筋的辅助钢筋（架立钢筋、分布钢筋、以及其他形式的“副筋”等），为了考虑施工方便，在符合构造规定的条件下，向设计单位、主管技术人员说明，可做适当修改。3）因材料供应条件不能满足施工图纸要求的应进行钢筋代换计算，确定代换方案，并办理技术和定单。4）与钢筋绑扎安装有关的成型加工事宜，要在配料时预先考虑，如堆放顺序、接头配置，分部钢筋加工工期的先后安排等。5）受力钢筋的受力，或牵涉到其他受力部位和结构构造的修改，应通过技术人员或设计部门确定。（3）配料凭证1) 配料单：包括钢筋直径、式样、根数以及下料长度等内容，应按施工图配筋详图抽出钢筋、计算配料，下料长度必须由配料人员计算好后填写，不可以用设计人在材料表上写出的数据。2）料牌：料牌上应注明工程名称、图号、构件编号和个数、钢筋根数、钢筋号、钢筋规格、下料长度、钢筋式样。（4）钢筋成型：钢筋弯曲成型前必须先做样板，以检查合格后照样板进行加工。绑扎骨架中的受力钢筋，应在末端做弯钩，弯钩应符合规范规定。（5）钢筋弯钩：I级钢筋末端要做180弯曲直径D应不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。箍筋的末端均应弯钩，弯钩长度应符合规范规定。钢筋下料长度应考虑钢筋弯曲的调整值。弯起钢筋弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。钢筋原材料因保管条件和存放时间会导致钢筋锈蚀，绑扎前应将锈蚀钢筋进行除锈处理。（6）绑扎1）钢筋位置划线：梁的箍筋位置划在纵向钢筋上，平板或墙板钢筋划在模板上，柱的箍筋位置划在对角线纵向钢筋上，基础的钢筋每个方向的两端各取一根划点，或划在垫层上。2）绑扎钢筋间距应符合设计要求，配有双排钢筋的构件，上下钢筋之间应垫以马凳筋，以保持双排钢筋间距正确，板内上部钢筋的下面，应垫设一定数量的垫块，必须使上部钢筋位置正确，有足够的混凝土保护层。3）钢筋绑扎时，应注意弯钩方向，不得任意颠倒，端部的弯钩应与所靠底模板面垂直，不得倾斜式平放，柱中竖向钢筋搭接时，柱角部钢筋弯钩应与模板成45角。4)箍筋的接头在柱中应该环向交错布置，在梁中应纵向交错布置，箍筋的绑扎均应与柱筋互相垂直，不得滑落、偏斜，四角与主筋平贴紧密，位置正确，箍筋间距必须符合设计要求。5）绑扎钢筋拧扣应拧一转半以上，以防松动，并随收将绑扎钢丝拧向骨架内部。6）现浇圈梁、构造柱交叉部位，应注意钢筋的相交位置和排列。配有双层钢筋网的混凝土板，应根据钢筋直径、网格大小自行配置架立钢筋，以防止上层网片在施工中受压变形。7）梁或板中的钢筋如因安装暗管、预埋件而必须移动时，应将钢筋向一边移动，但不得把钢筋局部弯曲，钢筋移动后造成过大间距，应加设一根同一直径的钢筋。（7）成品管理：弯曲成型好的钢筋，必须轻抬轻放，避免摔在地上产生变形，规格、外形尺寸被检查过的成品应按编号拴上料牌。清点某一编号钢筋成品确切无误后，将该号钢筋全部运离成型地点，在指定的堆放场地上按编号分隔后整齐堆放。非急用于工程上的钢筋成品，应堆放在仓库内，仓库屋顶应不漏雨，地面保持干燥，并有木方或混凝土板等作为垫件。进入成品仓库的钢筋必须要复验钢筋加工的质量。进场钢筋必需有出厂合格证、复验报告。钢筋弯曲成型后，如发现有裂痕、断伤者不得使用，同时应对该批钢筋质量进行复查。8）质量安全措施：钢筋成型的形状正确，平面上没有翘曲不平现象，末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲处不得有裂缝，并不得反弯。检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别注意负筋的位置。钢筋接头的位置及搭接长度应符合设计和施工规范的要求，钢筋保护层厚度应满足规范的规定。钢筋绑扎应牢固，不得有松动变形现象。钢筋表面不允许有油污和粒状、片状锈斑。钢筋绑扎完毕应及时进行隐蔽验收，并办理验收手续。（十一）模板工程（1）准备工作：向施工班组进行技术交底，做好模板底部的砂浆找平工作，以防模版底部浇筑混凝土时漏浆，模板应涂刷隔离剂，在涂刷隔离剂之前应先将模版上的灰浆铲除并清理干净，严禁在模版上涂刷废旧机油，以免污染构件钢筋。模版支撑的承接面应平整坚固，准备好垫木。（2）模板设计：模板采用12mm厚酚醛竹胶合板模板和钢模板配合使用，竹模板内楞采用60mm100mm方木制作，内楞方木竖向排列，间距不大于300mm。内楞与12mm厚竹胶板用钢钉钉牢，成为整体。梁底模全部采用50mm厚木模，梁底模板宽为梁净宽。梁侧模采用组合钢模。平板模板采用12mm厚酚醛竹胶合板模板，宽等于板底净尺寸，板模搁置于墙体上，次龙骨采用60100mm方木，间距不大于300mm，主龙骨采用2根48mm的钢管，间距750mm，支撑架采用普通钢管支撑，平台板下立杆间距不大于，梁下立杆应加密，间距不大于，横杆沿高度方向间距不大于。（3）标高测量：根据实际标高的要求，用水准仪把建筑物水平标高，直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，也可以采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引点，作为上一层结构构件模板的基准点，用来测量和复查标高位置。模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模版内边线用13水泥砂浆抹找平层。梁模版的组拼方法：复核梁、板底标高，校正轴线位置无误后，搭设垫平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑），固定龙骨，再在次龙骨上铺钉底模，拉线找直，然后绑扎钢筋，安装并固定梁侧模板。按设计要求起拱（一般跨度大于4m时，应起拱0.1%0.2%）。复查梁模尺寸，并加设模版支撑。梁、柱头模版的连接特别重要，必须按模板设计封严撑牢，应在梁模头部位留置清扫孔。（4）拆模顺序：楼板混凝土强度达到拆模要求降下拆头托板拆除模板主次梁拆除面板拆除下部水平支撑涂刷脱模剂运至下道工序工作面。（5）质量安全要求1）采用组合钢模时，同一条拼缝上的U型卡不宜向同一方向卡紧。采用扣件钢管做支架时，扣件必须要拧紧，要抽查扣件的力钜，横杆的步距要按设计要求设置。2）严格控制板顶的标高，并要求误差应不得大于1mm。3）严格控制模板拆模时间，拆模强度符合规范（GB5020492）的规定，强度估算可查规范中的附录的温度、龄期对混凝土强度影响曲线。4）在刚模板上进行电气焊时，应在模板面铺放石棉，焊接后应及时浇水。5）模板上架设的电线盒使用的电动工具应采用36V电压的电源或者采取其他有效的安全措施。6）高空作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，禁止放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落以免伤人。7）装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运，并应把活动部件固定牢固，严禁堆放在脚手架板上和抛掷。8）装拆模板时，必须使用稳固的登高工具，高度超过3m时，必须搭设脚手架。装拆施工时，处操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带。拆除承重模板，必要时应先设立临时支撑，防止整块坍落。（十二）混凝土工程（1）施工准备：1）根据浇筑构件特点，准备搅拌机、运输车、料斗、串筒、振捣器等设备，正式浇筑前将上述设备应试运行。2）准备好留施工缝所用的模板、支撑。保证水、电、照明线路的正常运行。按浇筑工作量备足水泥、砂、碎石、减水剂。3）掌握天气变化情况，准备要的抽水设备和防雨设施。检查模板支设、支架强度和刚度是否满足混凝土浇筑的需要，钢筋和预埋件与设计是否符合。4）模板内的垃圾、木屑、刨花、泥土等应清除干净并浇水湿润。5）检查水泥3d强度报告、材料复验报告、配合比、材料合格证