建筑行业后张法预应力T梁预制施工方案

撰写人：_日 期：_后张法预应力T梁预制施工打算一、工程概略12、工程所在：山西阳泉白羊墅34山西省交通打算勘探打算院5、全桥30跨，分八联共长米左幅长124米，桥梁下部构造分不采纳等截面实心墩、变截面空心墩，重力式台、肋板台，根底为扩展根底跟灌注桩根底，上部为预应力砼先简支后连续T梁构造。6、该预制场担任消费280片T梁。预制场设置在0#台背K7+050K7+590，预制底模20个，7月尾打算开始试消费，8月正式开始消费，打算月消费45片。二、体例按照1公路工程技巧标准JTGD0120032公路桥涵打算通用标准JTGD6020043公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵打算标准JTGD6220044公路桥涵施工技巧标准JTJ04120005公路工程抗震打算标准JTJ004896公路桥涵地基与根底打算标准JTGD6320077公路工程水文勘察打算标准JTGC3020028公路圬工桥涵打算标准JTGD6120059公路桥梁板式橡胶支座JT/T42004三、施工工艺1、施工工艺流程图建制梁台搅拌砼模板内侧涂光滑剂模板涂光滑剂装置底模板装置钢筋骨架埋设波浪管外面系塑料管浇捣砼通波浪管清算孔道穿入预应力束张拉孔道灌浆及养护移梁至存梁场制造钢筋骨架波浪操纵作搅拌灰浆预应力束制造构件养护撤除模块压试块制造砼试块压试块装置模板张拉机具校验制造砼试块2、施工预备1、后张法预制T梁，模板采纳定型钢模板。预制场现场装置400KVA变压器一台，处置施工用电征询题。预制场现场设200KW发电机一台，以备外网停电时运用。龙门吊两台，每台80T，用于预制T梁终了后移梁。2、按照总体施工工期安排，桃河特年夜桥T梁预制场共设置20个台座，其台座恳求其下层有充足的刚度，并要置于精良的地基上，下沉量不超越2mm。用机器将园地整平，并铺设厚20cm砼将预制园地硬化，40m梁底座加工生长40m、宽60cm、厚30cm，梁端台座根底宽120cm、厚60cm。台座用C25砼浇筑。台座顶面预埋槽钢，在其下面铺设5mm厚的钢板作为梁的底模，梁体吊点处设运动底板，以便脱模吊运。T梁台座按二次抛物线向下设置反拱度，跨中最年夜反拱值按照图纸恳求跟施工经历设为cm，两头为0，按二次抛物线的比例停顿调配。预应力梁张拉当前，梁体中部拱起，在预施应力进程中，全部梁体的质量就由平均散布于底板上的均布荷载而逐步转移为支承于两真个会合荷载。因此梁端部的底板、底座均应加强。梁座间的间距为6m，以利于钢筋砼T梁的预制。3、T梁台座的制做：制梁台沿路基安排,台座根底底必需置于巩固的地基根底上。假设有填方处，必需压实，压实度必需到达95%以上。制梁台台座程度设置40m梁台座长40米，中部设反拱35mm,台座宽与梁底宽一样(60cm)。制梁台根底采纳C25砼，厚为40cm，两头范畴设3层钢筋网12钢筋，同时采纳加深50cm，台座采纳C30#砼制做，交错预埋12的钢筋，并间隔60cm预留50的对拉孔，两头部预留20cm宽的起梁槽。空中硬化15cm厚的C15砼，详见制梁台台座构造图。施工时严峻操纵台座破体，留意梁中设反拱，两头部支座处要预留钢垫板槽。3、钢筋加工、绑扎、钢筋的加工园地设在线路K7+200-K7+300范畴内，园地采纳C20砼全体硬化。对园地内加工成型的钢筋离开放置，并按照其型号停顿挂牌识不。、钢筋主筋讨论采纳双面搭接焊，钢筋讨论不设置在梁跨的最年夜应力处，焊接处与曲折处的间距应年夜于10d，其余部位钢筋讨论互相错开，不管在任何情况下，同截面内讨论数目不克不及超越该截面钢筋总面积的50%。、钢筋保护层厚度的保障方法：用不低于构造砼强度的细石砼垫块或修建公用垫块平均支垫。、预埋钢筋与T梁钢筋之间采纳电弧焊衔接，预埋件地位要精确。预制梁时应留意预埋梁板间的搭接钢筋、护栏钢筋、伸缩缝钢筋在梁上的预埋地位。、盘条钢筋采纳调直机一次性下料、调直、除锈，螺纹钢必需鄙人料行停顿除锈去污。、严峻操纵钢筋间距到达打算恳求，绑扎要硬朗。4、钢模板的装置1、钢模板在打算制造时，应有充足的强度、刚度及波动性，确保梁体各部位构造尺寸精确及预埋件的地位精确，存在屡次重复运用不发生阻碍梁体变形的刚度。2、T梁模板由侧模、端模构成，侧模采纳分节式，在每节与空中支点处设置调平丝杠，并设置横肋跟竖向加劲肋。3、模板缝处置采纳丙酮清洗后，抹上FN-309钢板胶，2小时后用砂轮打平。反省模板平坦度，对模板停顿洁净处置后，涂抹脱模剂，不得运用废机油替代脱模剂。4、钢模与底座间应设胶垫(泡沫塑料橡胶厚810mm)或橡皮条儿，橡胶带要有精良的弹性，以保障梁体底模在侧模激振之下随之振动，防止漏浆。模板支破后，下部用螺杆结实，上部用拉杆操纵宽度，并用铁丝拉力结实，模板搭接处用2mm厚双面胶带封垫塞平。装置前反省板面能否平坦、光亮、有无凹凸变形及粘浆，模板接口处应去除洁净。反省一切模板衔接端部跟底足，有无碰撞而构成阻碍运用的缺点或变形，模板焊缝处能否有开裂破坏，如出缺点均应实时补焊、整修。5、钢模破完后，要对其破体地位、高度、节点、联络纵横向波动性、线型等停顿反省。5、混凝土浇筑砼选料：T梁为C50砼，细骨料采纳级配精良、质地巩固、颗粒洁净、粒径契合恳求的中粗砂，粗骨料采纳洁净、巩固，级配精良的0.52.0cm碎石，减水剂、早强剂等外加剂过量参加，不得超越标准恳求。、砼的拌制：采纳拌跟站会合拌跟砼配料，种种衡器应坚持精确，对骨料的含水率应常常反省，搅拌时间不克不及低于2分钟，并严峻操纵砼坍落度。、砼的运输：采纳砼保送车运输，砼运输才能应适应砼凝聚速率跟浇筑速率的需求，使浇筑任务不连续，并使砼运到浇筑所在时仍坚持平均性跟规矩的坍落度。、砼浇筑：浇筑前应对支架、模板、钢筋跟预埋件地位停顿反省，做好记载，契合打算恳求。模板内的杂物、积水跟钢筋上的污垢应清算洁净前方可浇筑。砼振捣以附着振捣为主，拔出振捣为辅。但采纳拔出式振捣器振捣时应留意振动棒不得触撞模板跟波浪管。附着式振动器采纳高频疾速外部便携式振动器，振动器开动以灌注砼为准，严禁空振模板。浇筑腹板下部砼时，响应部位的振动器及下层振动器要全体开动，以使砼入模速率放慢，并防止构成空泛。待砼充分进入腹板下部时，停顿开动上部振动器，仅开动下部振动器，直到密实为止，密实的标记是砼无上浮下沉，无气泡冒出，外表出现平坦、泛浆。混凝土浇筑方法方法及次序混凝土浇筑偏向应从梁的一端循序停顿至另一端，为了防止梁端混凝土发生蜂窝等不密实景象，应在快要另一端时，改从另一端向两头偏向投料，而在距该端45m处合拢。分层浇筑时，每层厚度不宜超越30cm，上、下层浇筑时间相隔不宜超越11.5小时。下层混凝土必需鄙人层混凝土振捣密实前方能浇筑，以保障混凝土有精良的密实度。混凝土浇筑停顿中不得恣意中缀，预应力混凝土T梁工字梁的马蹄部分钢筋较密，为保障质量，可先浇完马蹄部分，后浇腹板，为防止腹、翼板接壤处因腹板混凝土沉落而构成纵向裂纹，可在腹板混凝土浇完后略停一段时间，使腹板砼能充分沉落，而后再浇筑翼板。假设梁体较长可分段停顿，以保障在腹板砼初凝前将翼板砼浇筑终了，实时整平、收浆。预应力梁的端头处因预埋件、加固钢筋特别多，应留意该处砼的密实性。灌注面板砼时，采纳拔出式振捣棒振捣，停顿附着振动器。每一处振动终了后应边振捣边慢慢提出振动棒，应防止振动棒碰撞模板、钢筋及其余预埋件，当混凝土不再下沉，外表已铺平，不再冒少量气泡，砼外表已泛浆，即说明砼捣固密实，随振随抹平。最初将预制板外表停顿拉毛处置，以利于现浇砼与其严密结合。砼浇筑时期，应设专人反省支架、模板、钢筋跟预埋件等波动情况，当觉察有松动、变形、移位时应实时处置。实验职员全进程、全方面的对砼拌制质量停顿监测，觉察诸如搅拌不均、坍落渡过年夜或过小、碎石粒径及共同比等有异常情况时，破刻采纳武断方法，保障砼浇筑质量。在砼浇筑时，按TRANBBS技巧标准恳求随机取样制造试件，另多做12组试件与T梁同前提摄生，为T梁张拉供应牢靠的强度数据。6、砼养护、拆模混凝土浇筑实现后，应在收浆后尽快予以掩盖跟洒水养护。一般在常温下砼的洒水养护时间特别多于7天，当气温低于5时，应掩盖保温，不得向砼面上洒水。在摄生时期确保砼外表潮湿。年夜梁养护时要在同前提、同温度下放置抽检砼试件，与梁同前提养护，当前可作为预应力张拉的按照。模板撤除应按打算的次序停顿，；非承重侧模板应在砼强度能保障其外表及棱角不致因拆模而受破坏方可撤除，一般应在砼强度到达2.5Mpa时方可撤除侧模板。波浪管管道的抽拔管，应在混凝土强度能保障其外表不发作塌陷跟裂痕景象时方可铲除，铲除时间可按下表操纵：管道抽拔管抽拔时间参数表情况温度抽拔时间h情况温度抽拔时间h30以上320105830203510以上812关于翼板处模板应在砼强度能接受自重跟其余可以的外荷载时方能撤除，如无规矩时，应在砼强度到达打算的50%前方能撤除。拆模的次序：撤除拉杆，包含待拆模板微调支持、紧固侧板的底板下拉杆跟顶板上拉杆。撤除与待拆模板相邻的接缝，应去除渗进缝内的水泥浆，以消弭或增加模板间的粘结力。装置施力装置并施力脱模，一般采纳脱模拉钩装置时可将钢丝绳机套在拉钩上，施力拉钢丝绳使模板改变离开梁体。也可采纳活门装置拆模，要先拆活门，再横置千斤顶于门内，使千斤顶底座抵住梁体混凝土，千斤顶另一端那么抵在脱模顶梁上，启动千斤顶使模板改变而离开梁体。吊移存放。模板离开梁体后，仍需多移出必定的破绽，复兴吊，免得直吊时梁体跟模板碰撞，而后吊运到存放处，清洗、维修、涂油颐养供下次运用。、反省、清算预留孔道。预留孔道应在制孔后用通孔器反省，假设觉察孔道堵塞，应去除孔道内的杂物为预应力筋穿孔制造前提。反省时，一般用巨细纷歧的两种直径通孔器相差10mm阁下，先用年夜直径的试通，假设通只是，再用小直径的试通，并用芯棒反省堵孔地位并作以标记。对仅能通过小直径的孔道可采纳螺纹钢筋在孔内通捣或往返拉孔；对欠亨的孔，查明缘故后，分不采纳方法，假设是由于断胶管、水泥浆堵塞，那么可在芯棒上焊制钢钩将其钩出或用劲将其捣通；假设是金属伸缩套管或其余讨论因拉断残留在孔中等缘故，堵塞严峻，那么应标出精确地位，从正面凿开掏出，疏浚孔道，重设制孔器，修补缺口。7、预应力张拉1、预留孔道圆型钢束管道边跨采纳80mm、中跨采纳80mm波浪管成孔，预应力筋预留孔道的尺寸与地位应精确，孔道应平顺，端部的预埋钢板应垂直预留孔核心。管道应采纳定位钢筋结实装置，使其能硬朗地结实在模板内的打算地位，并在砼浇筑时期不发生位移。波浪管讨论处的衔接收宜采纳年夜一个直径级不的同类管道，其长度宜为被衔接收道内径的57倍。衔接时应不使讨论处发生角度变更及在砼浇筑时期发作管道的滚动或位移，并缠裹严密防止水泥浆的浸透。装置时严禁电焊火花落在波浪管上，留意反省波浪管有无裂痕，假设有裂痕时实时用胶带纸包捆。为防止波浪管漏浆构成穿束艰辛采纳先穿钢绞线或在每个波浪管内放壁厚1cm外径小于波浪管径23mm硬质塑料管，砼浇筑完后破刻抽拔塑料管，实时穿入钢绞线。波浪管应设压浆孔，还应在最高点设排气孔及需求时在最低点设排水孔，压浆管、排气管、排水管应是最小内径为20mm的标准管或合适的塑料管，与管道之间的衔策应采纳金属或塑料构造扣件，长度应足以从管道引出构造物以外。管道在模板内装置终了后，应将其端部盖好，防止水或其余杂物进入。2、预应力筋的装置预应力钢绞线应满意国家现有技巧标准，有出厂及格证书及质量说明书。预应力钢绞线出场后严峻停顿反省，从每批钢绞线中任取3组停顿外表质量、直径偏向跟力学功能实验等。预应力钢丝或钢绞线的下料长度，应为孔道的净长、东西锚的长度、锚固端钢绞线外露长度跟张拉端千斤顶张拉所需长度之跟，预应力束的堵截宜采纳砂轮切割机；以保障瘦语平坦，线头不散，也可采纳气割下料法，不同意采纳电弧切割下料。预应力筋的穿束，可将一根钢束中的一切钢绞线编束后装入管道中，也可逐根穿入管道中。穿束前应反省锚垫板跟孔道，锚垫板应地位精确，孔道内应疏通，无水跟其余杂物。3、预应力张拉对力筋施加预应力之前，应对构件停顿测验，外表跟尺寸应契合质量标准恳求。张拉时，构件的砼强度应契合打算恳求，并不该低于打算强度的85%，钢束张拉次序：50%N2、N3100%N1100%N2、N3100%N4，预应力筋采纳在两头同时停顿张拉。张拉装备千斤顶：采纳YDC2500型，行程130mm，采纳二次张拉即50%N2、N350%N1(左)、N1(右)100%N1(左)、N1(右)100%N2、N350%N4100%N4。锚具：采纳OVM15-7、OVM15-8、OVM15-9，油泵：采纳与千斤顶配套的ZB4-500型油泵。预应力筋张拉次序为：0-10%con(作伸长值标记)-20%con-con(持荷2分钟测伸长值锚固)，con为张拉操纵应力。采纳应力跟应变双控张拉力。张拉操纵工艺：钢绞线张拉前千斤顶与油压表必需通过计量机构配套校验并出具讲演。每束根数与响应的锚具配套，放好夹片，将钢绞线从千斤顶核心穿过。张拉时当钢绞线的预应力达10%con时停顿供油。反省夹片残缺后，画线作标记，作为量测东西夹片内缩的终点。上述任务实现后，即向千斤顶油缸充油并对钢绞线停顿张拉。张拉值的巨细以油压表的读数为主，以预应力钢绞线的伸长值加以校核，实践张拉伸长值与实际伸长值操纵在6范畴内。当油压到达张拉吨位后，封闭主油缸油路，并坚持2分钟，丈量钢绞线伸长值加以校核。在坚持2分钟当前，假设油压稍有下落，须补油到打算吨位的油压值，千斤顶限位板顶着夹片锁定钢绞线，实时做好记载。全梁断丝、滑丝总数不得超越钢丝总数的1。为限度断丝、滑丝的数目，施工中应留意以下征询题：1、加强对装备、锚具、预应力筋的反省千斤顶跟油表需准时停顿校订，坚持精良的任务形态，保障偏向不超越规矩；千斤顶的卡盘等尺寸应精确，不磨损勾槽跟污物免得阻碍楔紧跟退楔。锚具尺寸应精确，保障加工精度。锚环、锚塞应逐一地停顿尺寸反省，有同标记偏向的应配套运用。亦即锚环的巨细两孔的锚塞的粗细两头，都只同意同时出现正偏向或同时出现负偏向，以保障锥度精确。锚塞应保障规矩的硬度值，当锚塞硬度缺乏或不均，张拉后有可以发生内缩过年夜乃至滑丝。为防止锚塞部损害钢丝，锚塞头上的导角应做成圆弧。锚环不得有外部缺点，应逐一停顿电磁探伤。锚环太软或刚度不敷均会惹拔锚塞内缩超量。预应力筋运用前应按规矩反省：钢丝截面要圆，粗细、强度、硬度要平均；钢丝编束时应细心梳理，防止穿插混乱；去除钢丝外表的油污锈蚀，使钢丝畸形楔紧跟畸形张拉。锚具装置地位要精确：锚垫板承压面，锚环、对中套等的装置面必需与孔道核心线垂直；锚具核心线必需与孔道核心线重合。2、严峻履行张拉工艺防止滑丝、断丝垫板承压面与孔道中线不垂直时，该当在锚圈下垫薄钢板调剂垂直度。将锚圈孔对正垫板并点焊，防止张拉时挪动。锚具在运用前须先去除杂物，洗擦去油污。千斤顶给油、回油工序一般均应缓慢颠簸停顿。特不是要防止年夜缸回油过猛，发生较年夜的打击振动，易发作滑丝。张拉操纵要按规矩停顿，防止钢丝受力超限发作拉断事变。在夏季施工时，特不是在负温前提下钢丝功能发作了变更钢丝伸长率增加，弹性模量进步，锚具变脆变硬等。故夏季施工较易发生滑丝与为丝。建议预应力张拉任务应在正温前提下停顿。滑丝与断丝的处置滑丝与断丝景象发作在顶锚当前，可采纳如下方法：钢丝束抓紧。将千斤顶按张拉形态装好，并将钢丝在夹内楔紧。一端张拉，当钢丝受力伸长时，锚塞稍被带出。这时破刻用钢纤卡住锚塞螺纹钢钎可用5mm的钢丝，端部磨尖制成，长20cm30cm。而后主缸缓慢回油，钢丝内缩，锚塞因被卡住而不克不及与钢丝同时内缩。主缸再次进油，张拉钢丝，锚塞又被带出。再用钢钎卡住，并使主缸回油，如斯重复停顿至锚塞参加为至。而后拉出钢丝束再换新的钢丝束跟锚具。单根滑丝单根补拉。将滑进的钢丝楔紧在卡盘上，张拉到达应力后顶压楔紧。人工滑丝抓紧钢丝束。装置好千斤顶并楔紧各根钢丝。在钢丝束的一端张拉到钢丝的操纵应力仍拉不出锚塞与锚圈的锚固力就减小了，再次拉锚塞就较易拉出。张拉平安操纵本卷须知：张拉现场应有清楚标记，与该任务有关的职员严禁入内。张拉或退楔时，千斤顶前面不得站人，以防预应力筋拉断或锚具、楔块弹出伤人。油泵运转有不畸形情况时，应破刻泊车反省。在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。功课应由专人担任批示，操纵时严禁摸踩及碰撞力筋，在丈量伸长及拧紧螺母时，应停顿开动千斤顶或卷扬机。冷拉或张拉时，螺丝端杆、套筒螺丝及螺母必需有充足长度，夹具应有充足的夹紧才能，防止锚具夹具不牢而滑出。千斤顶支架必需与梁端垫板打仗精良，地位耿直对称，严禁多加垫块；以防支架不稳或受力不均倾倒伤人。在高压油管的讨论应加防护套，以防喷油伤人。已张拉完尚未压浆的梁，严禁猛烈震撼，以防预应力筋裂断而变成严峻事变。张拉伸长值校核：张拉伸长值运用丈量精度不年夜于1mm的标尺丈量。在初应力下，量测油缸外露长度，在响应分级荷载下，量测油缸外露长度，假设两头锚固，那么第二级初荷载应为前一级终荷载，将多级伸长值叠加即为初应力至终应力的实测伸长值。实测伸长值L=L1+L2-A-B-CL1从初应力至最年夜张拉力之间的实测伸长值，包含多级张拉、两头张拉的总伸长；L2初应力以下的推算伸长值。可取20con减去10con(初应力)的实测伸长值；A张拉进程中锚具楔紧惹起的预应力筋内缩，两头张拉时指东西锚内缩值；B千斤顶内任务长度的预应力筋的张拉伸长值；C构件的弹性紧缩值，小跨度一般不思索，年夜跨度以打算为准。8、孔道压浆跟封端1、压浆采纳真空压浆工艺。水灰比选用0.30.4，稠度操纵在3050S之间，水泥浆泌水率操纵在2%以内。2、压浆前，先用压力水冲刷孔道，排斥孔道内的杂物，而后用高压风吹干孔道。按照真空灌浆装备恳求，细心反省装备称号、型号能否符合，反省装备部件及运用形态能否残缺。反省高强橡胶输浆管衔接能否硬朗，管道内能否有水泥干灰等杂质，假设有必需拆管清洗洁净。3、灰浆搅拌机出浆口应配有的网筛，去除年夜块水泥稀薄物等。在运用真空泵时应先将水阀翻开，再开泵；关泵时亦先关水阀，后停泵。将事前计量好的水倒入搅拌机内，而后将水泥以每包为单元参加搅拌机内，同时参加2030%的真空灌浆增加剂，启动搅拌机搅拌23min，而后缓慢将剩余增加剂加完，再搅拌约3min。对未实时运用而落低了流淌性的水泥浆，严禁采纳加水的方法增加流淌性。拌适时留意不雅看水泥浆的稠度，灌浆进程中，水泥浆不连续停顿搅拌，假设两头接收停登时，应使水泥浆在搅拌机跟灌浆泵间轮回流淌，防止水泥浆积淀堵管。搅拌的水泥浆水灰比、流淌度跟沁水性应能到达技巧恳求的目的。关掉落压浆阀，翻开抽气阀，启动真空泵停顿抽真空，认真空度到达波动时-0.09MPa-0.1Mpa，将水泥浆加到灌浆泵中。先用泵打出一部分水泥浆，等浆液浓度与灌浆泵中浆液浓度一样时，将输浆管接到锚垫板上的引出管上，翻开压浆阀，开始灌浆。在灌浆进程中坚持真空泵的开启形态，当不雅看到通明钢丝管有浆液流淌，关掉落真空泵跟抽气阀。不雅看抽真空真个通明网纹管中浆液流出情况，关掉落气氛滤清器前的排气阀，稍后翻开排气阀。当水泥浆从排气阀顺畅流出且流出浆液稠度跟灌浆稠度一样时，封闭抽真空端一切阀门，仍接着灌浆使管道内有0.50.6Mpa的压力，坚持压力12min后，再封闭压浆阀。4、装配输浆管跟活接，清洗气氛滤清器，而后接到另一组孔道，重复上述步调，从新开始灌浆。5、压浆进程中及压浆后48h内，构造混凝土的温度不得低于5，否那么应采纳保温方法。当气温高于35时，压浆应在夜间停顿。在压浆后两天，应反省灌入端及出气孔的水泥浆密实情况，假设水泥浆不饱满，应补浆。6、真空灌浆任务要连续，一次实现。在挪动装备时，应接着启动灌浆泵，使浆液轮回流淌，防止停顿时间较长后，浆液积淀而堵管。灌完一条孔道后，将活接拆下清洗洁净，而后接到另一条孔道上停顿灌浆，其余讨论不要拆动。真空灌浆后10小时可以将压浆阀拆下，清洗洁净后存放好。灌浆实现，必需当日将沾有水泥浆的输浆管、灌浆泵、搅拌机、阀门、气氛滤清器等清洗洁净。7、孔道压浆应填写残缺的施工记载8、夏季施工情况最高温度低于+5时，应加盖暧棚，对管道及梁体混凝土预加温，然前方可压浆。气温到0时应停顿压浆以防冻害。压浆后45h内或灰浆强度低于打算恳求时，不得撤除暖棚。当气温高于35时，压浆宜在夜间停顿。为防止管道冻害，夏季施工可以在水泥浆内参加加气剂。加气剂是以苛性钠、松喷鼻配制成无效物资54%的松喷鼻皂，投入量按无效物资为水泥质量的0.02%操纵。9、封端，孔道压浆后应破立即梁端水泥浆冲刷洁净，同时去除支承垫板、锚具及端面混凝土的污垢，并将端面混凝土凿毛，以备浇筑封端混凝土。封端混凝土的浇筑次序如下。、设置端部钢筋网。为结实钢筋网的地位，可将部分箍筋点焊在支承垫板上。、妥当结实封端模板，免得在浇筑混凝土时模板走动而阻碍梁长。破模后校核梁体全长，其长度应契合同意偏向的规矩。9、移梁跟存梁移梁前在梁的两头标注梁号跟消费日期。由于这种梁长且重，横向刚度又差，吊运梁采纳龙门吊有轨运输，吊装时采纳兜托梁底的绑缚方法。1、起吊在制梁台上停顿起吊，穿钢丝绳时留意钢丝绳要顺直，陈列划一，不得出现挤压、弯逝世景象，免得钢丝绳受力不均而挤绳，预制梁时在梁翼预留吊装孔，在梁底与起吊绳的打仗处设置公用的铁鞋将梁底混凝土与钢丝绳断绝，免得挤碎混凝土或堵截钢丝绳，其余打仗处也应有防止堵截钢丝绳的方法，如垫木板、橡胶皮、麻袋条等，起吊钢丝绳的保险系数应到达10倍并常常反省，起吊时，吊起2030cm后，要反省各部位有无不畸形变更，确认情况精良且无阻碍物、挂拌物后，方可接着晋升，前后高差不得超越2。2、行走龙门吊行走轨道保障硬朗、平顺，无三角坑，龙门吊要行走慢速。功课职员一致口令，司机必需持证上岗坚持脑筋清醒，熟习操纵规程并按照批示职员的旌旗灯号停顿操纵，龙门吊四个角设专人照顾，两侧至多备有两个铁鞋跟三角木。3、存梁存梁园地应平坦夯实，使其不积水，并在园地四周做好排水零碎，防止地基下沉，并用C25砼施工成砼平台，以供存梁时用。存梁支点在T梁的实际支持线上，以枕木支垫，T梁在存放时采纳支持或其余无效方法，坚持T梁的波动性。T梁存梁时间不得超越90天，否那么时间过长可以发生过年夜的预拱度。移梁时按编号有打算地存放，以便利架梁时取梁。不得将梁直截了当放在地上，免得空中不平惹起梁片上部受拉而使梁上部发生裂痕乃至断裂。做好存梁区的排水任务，防止地表水冲刷存梁空中惹起下沉。四、质量、平安方法1、质量保障方法1、模板制造模板前起首熟习施工图跟模板配件加工图，核实工程构造或构件的各细部尺寸，庞杂构造要缩小样图，以便能精确配制。按同意的加工图制造的模板，经历收及格前方可运用。模板的接缝密实，假设有破绽，须堵塞严密，以防漏浆。模板涂通过比照实验后果最好的脱模剂。钢模板制造时特不留意构件尺寸的精确性，运用样板放样制造，模板装置后要停顿反省。2、钢筋钢筋由工地现场会合加工制造，台座上绑扎成型，确认钢筋间隔跟型号契合打算恳求，地位精确。纵、横向钢筋的讨论地位错开安排，严峻按标准恳求预留讨论搭接长度。钢筋保护层厚度操纵在标准同意偏向内。钢筋存在出厂质量证明书，并按规矩停顿抽检，及格前方可运用。钢筋运用行停顿除锈处置，并保障钢筋平直，无部分弯折。钢筋的焊接、绑扎跟讨论的错开安排均满意标准跟打算的恳求。3、混凝土工程混凝土共同比由实验室供应，在拌制时拌跟机计量精确，拌跟时间要契合规矩，由实验职员操纵水灰比、坍落度。混凝土浇注前，对模板、钢筋、预埋件细心反省，报监理工程师同意前方可浇注。混凝土的振捣，严峻按振动棒的感化范畴停顿，防备漏捣、欠捣跟适度振捣，振捣时弗成在钢筋上平拖，弗成碰撞模板、钢筋、钢绞线跟预埋件。混凝土浇注终了初凝后，即时养护。4、预应力工程预应力钢材及锚具出场后，反省能否有质保书，并分批严峻测验跟验收，妥当保存。一切预应力钢材不许焊接，钢绞线运用前要作除锈处置。一切预应力张拉装备按有关规矩停顿标定，张拉严峻按照标准规矩履行。张拉终了后，严禁撞击锚头跟钢束，钢绞线过剩的长度用砂轮切割机切割。预应力筋锚固端与钢筋地位发作抵触时，要保障锚垫板跟锚下螺旋筋的地位精确而调剂钢筋地位。预应力管道，采纳打算的定位筋定位，管道中穿入外径为80的PVC管坚持管道顺直，在混凝土浇注进程中，常常滚动PVC管，以防预力波浪管漏浆“凝逝世PVC管，在浇注终了混凝土初凝后抽出。在初始张拉力10%K形态下注出标记，以便直截了当测定伸长量，对伸长量缺乏的查明缘故，采纳补张拉方法，并不雅看有无断筋景象，作好张拉记载。波浪管装置就位进程中，应只管防止重复曲折，以防管壁开裂。同时，还应防止电焊火花烧伤管壁。波浪管装置后，反省其地位、曲线外形能否契合打算恳求，波浪管的结实能否牢靠，讨论能否残缺，管壁有无破坏等。假设有破坏，应实时用粘胶带修补。金属波浪管搬运时应轻拿轻放，不得抛甩或在地上迁延，吊装时不得以一根绳子在傍边拦腰捆扎起吊。金属波浪管在室外保存时间不宜过长，不得直截了当堆放在空中上，并应采纳无效方法防止雨露跟种种腐化性气体的阻碍。波浪管在堆栈内临时保存时，堆栈应单调、防潮、透风、无腐化气体跟介质。金属波浪管外表应洁净，表里外表无油污、无惹起锈蚀的附着物，无孔洞跟不规那么的折皱，咬口无开裂、无脱扣。2、平安方法在任何情况下功课职员不得站在预应力筋的两头，同时在张拉千斤顶的前面应设破防护装置。操纵千斤顶跟丈量伸长值的职员，应站在千斤顶正面操纵，严峻遵守操纵规程。油泵开动进程中，不得私自离开岗亭。如需离开，必需把油阀全体松开或堵截电路。张拉时应细心做到孔道、锚环与千斤顶三对中，以便张拉任务顺遂停顿，并不致于增加孔道磨擦丧掉。东西锚的夹片要坚持洁净跟精良的光滑形态。新的东西锚夹片第一次运用前，在夹片反面涂上光滑脂，当前每运用5至10次，应将东西锚上的挡板边同夹片一起卸下，向锚板的锥形孔中从新涂上一层光滑剂，以防夹片在退契时卡住。光滑剂可采纳石墨、二硫化钼、白腊或公用退锚剂。多根钢绞线束夹片锚固系统如碰到个不钢绞线滑移，可改换夹片，用小型千斤顶单根张拉。每次张拉终了后，应反省端部跟其余部位能否有裂痕，并填写张拉记载表。预应力筋锚固后的外露长度，不宜小于30mm。张拉完后用混凝土封裹，以防腐化。预制场内用电及电路装置一致由专职电工担任，并随时反省线路情况，制止无证职员操纵跟治理电业任务。场内制止用暴露线路，一切线路均为电缆或皮线。场内照明灯光布设结实，确保无逝世角，夜间施工加强指导职员值班，一致调理批示施工，巡查反省现场，减小跟消灭事变苗头；预制场四周停顿围蔽，制止非施工职员进入施工现场。五、技巧质量标准预应力钢束采纳ASTM416-87a标准，低松懈钢绞线，Ryb=1860Mpa，直径，截面面积139mm2105Mpa。锚具采纳ATM系列锚具，管道采纳预埋金属波浪管成孔工艺。钢材：直径d10mm的采纳级钢筋，d12mm的采纳级钢筋，其标准应契合GB1499-79的规矩；钢板跟型钢采纳A3跟16Mn钢，标准应契合GB700-79的规矩；焊接材料应契合GB300-77或GB981-76的恳求；28d天砼强度C50。T梁实测工程见下表：表一：预应力后张法反省工程项次反省工程规矩值或同意偏向反省方法1管道坐标mm梁长偏向30抽查30%，每根查10个点梁高偏向102管道间距mm同排10抽查30%，每根查5个点高低层103张拉应力值契合图纸恳求查张拉记载4张拉伸长率%6查张拉记载5断丝、滑丝数钢束每束1根，且每断面不超越钢丝总数的1%查张拉记载钢筋不同意表二：钢筋加工及装置实测工程项次反省工程规矩值或同意偏向反省方法跟频率规矩分1受力钢筋间距mm两排以上排距5每构件反省2个断面，用尺量30同排梁板、拱肋10根底、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向程度钢筋、螺旋筋间距mm+0，20每构件反省510个间距15253钢筋骨架尺寸mm长10按骨架总数30%抽查2020宽、高或直径54弯起钢筋地位mm20每骨架反省30%2005保护层厚度mm柱、梁、拱肋5每构件沿模板周边反省8处1520根底、锚碇、墩台10板3注：不设弯起钢筋时，可按括弧内规矩分评定。表三：钢筋网实测工程项次反省工程规矩值或同意偏向反省方法跟频率规矩分1网的长、宽mm10用尺量352网眼尺寸mm10用尺量，抽查3个网眼353对角线差mm10用尺量，抽查3个对角线30表四：预制梁板实测工程项次反省工程规矩值或同意偏向反省方法跟频率规矩分1混凝土强度Map在及格标准内352梁板长度mm+5，10用尺量153宽度mm干接缝梁翼缘、板10用尺量3处15湿接缝梁翼缘、板20箱板顶宽30腹板或梁肋+10，04高度mm梁、板5用尺量2处1520箱梁+0，55跨径支座核心至支座核心mm20用尺量56支座外表平坦度mm2查浇筑前记载57平坦度mm5用2m直尺检测58横系梁及预埋件地位mm5用尺量50注：无预埋件时，按括弧内规矩分评定。精品范文模板 可修改删除第 20 页 共 20 页免责声明：图文来源于网络搜集，版权归原作者所以若侵犯了您的合法权益，请作者与本上传人联系，我们将及时更正删除。