VCC基础底板大体积溷凝土施工中的监理工作

TVCC基础底板大体积混凝土施工中的监理工作TVCC项目监理部 左秀泓提 要：TVCC(央视B标段)工程基础底板混凝土厚度大，一般为2.5、3.0m，舞台仓侧壁混凝土厚度达到4.5m；一次浇筑混凝土量大，II区为14700m3，无论是浇筑厚度和一次浇筑量，在工民建行业中是少见的。为确保浇筑的底板混凝土质量，项目监理部在张宝忠总监的领导下，做了大量的工作，保证了底板混凝土浇筑质量完全符合设计和相应规范的要求，为我公司监理大体积混凝土施工积累了丰富的经验，也为监理行业进行大体积混凝土施工监理提供了宝贵的经验。关键词：基础底板、大体积混凝土、施工监理前言：TVCC基础底板工程除北侧的车库外，用后浇带分成主楼(区)，剧院(区)和东西裙房(、区)共四个区见图一，各区基底面积、底板厚度和一次浇筑混凝土量见图中，图一 基础底板分区图本工程基础底板混凝土总浇筑量为38900m2，其中区底板面积是最大的，一次浇筑混凝土量也是最多的，难度相当大。此外区剧院舞台仓，是在其西侧开挖到-10.25m，其余三侧开挖到-11.5m的基础上，再下挖到-20.54m。舞台仓的面积为28.219.2。舞台仓开挖相对深度较深，基坑四周浇筑的混凝土量相对较大。混凝土浇筑的厚度约4.05.0m高度10.29m，这样就大大地增加了混凝土浇注施工技术难度。为确保大体积混凝土的施工质量，项目监理部在张宝忠总监的安排和领导下，先后进行了如下的监理工作。一、审核施工单位提供的大体积混凝土施工技术方案根据本工程混凝土施工技术的难度，项目监理部要求施工单位编制了TVCC基础底板大体积混凝土施工技术方案，报项目监理部审核，审核的重点是：(一)混凝土浇筑强度的确定混凝土浇筑强度应依据设计划分的后浇带，并结合施工现场混凝土浇筑流程以及设备布置情况来确定的。混凝土浇筑设备，主要用汽车泵和地泵，其混凝土浇筑效率汽车泵60m3/小时，地泵33.6m3/小时。其中区混凝土浇筑面积5438，一次浇筑混凝土量为14700 m3，设备布置基坑南北两侧各布置一台汽车泵、一台地泵，并各有一台地泵备用。区北侧汽车泵担负浇筑2980 m3，汽车泵和地泵共担负浇筑4360 m3；南侧汽车泵担负浇筑3990 m3，汽车泵和地泵共同担负浇筑3370 m3。其它各区混凝土浇筑强度均比区低。(二)施工人员安排的情况现场指挥人员必须明确，现场组织施工人员，质检人员，作业层混凝土浇筑和振捣人员，混凝土抹平和压实人员都必须到位。(三)运输混凝土的汽车行走线应规划好，与社会上的机动车辆如何措峰事先都应估计充分。(四)汽车泵，地泵布置的位置，应结合场地实际情况，以及混凝土汽车运行路线进行布置；(五)混凝土温度控制措施是不是到位，电子测温仪准备的配置应符合现场施工的需要。保温用的塑料布和阻燃草帘被准备数量应足够用。(六)混凝土试验人员(做坍落度、试块)及测温人员对自己的业务必须熟悉，并有上岗证。(七)大体积混凝土必须连续浇筑，中间不能停顿，不能出现冷缝，对于可能发生的冷缝的施工技术问题，必须有应急措施加以防范。(八)关键施工用的设备，如供电、供水系统必须充分保证，不能影响施工，混凝土浇筑用设备，如振捣棒备用必须充足。二、考察混凝土供应的搅拌站由于大体积混凝土一次连续浇筑量达14700m3，所以必须对混凝土搅拌站进行考察。主要考察企业资质；企业执照(年检有效期)；产品生产备案资料；产品质量证明材料(国家法定单位出具证明)；产品使用业绩；企业诚信度；组成企业人员资质；生产设备的工作状况；生产能力和供应能力。此外、还应考察主要材料砂、石来源及堆放情况，即是否有大棚遮盖；混凝土试验室技术水平和试验设备使用性能等。对于混凝土运输车，行走的线路也应考察，特别是每天路上交通拥堵时，要确保施工现场浇筑混凝土的供应，不能影响现场混凝土的浇筑。当然每方混凝土的单价也应是监理工程师考察的内容之一。在上述考察的基础上，监理工程师写出了考察报告，在报告中说明项目监理部推荐混凝土搅拌站的意见。三、审核大体积混凝土的配合比设计搅拌站选定之后，按设计要求，大体积底板混凝土强度等级为C40，抗渗等级为P8。项目监理部要求最后选定的混凝土搅拌站，进行配合比设计试验。通过试配和试验，要求大体积混凝土的强度等级和抗渗等级必须满足设计要求，而且，在混凝土浇筑过程中产生的水化热为最小，防止混凝土产生表面裂缝和贯穿性裂缝。混凝土配合比设计审核主要从以下几方面进行。(一)混凝土配合比设计的原材料组成混凝土原材料主要有水泥、砂、石、掺合料(粉煤灰)、外加剂(DEA膨胀剂)和QJ-7泵送剂等。通过试配既要满足混凝土强度等级(C40)、抗渗等级(P8)要求，又要满足大体积混凝土浇筑温度控制要求。本工程选定的配合比如下表：水灰比水胶比水泥粉煤灰膨胀剂泵送剂水砂石0.420.3930624279.91757241086注：各种材料重量以公斤计(二)各种材料的来源对于来自各厂家的原材料，要审核厂家，资质证明，备案资料，对于石料应有碱集料反应合格证明。应该说，混凝土原材料的把关重点还是靠混凝土搅拌站，搅拌站必须提供合格的混凝土。本工程使用的各种材料来原为：1.水泥，北京水泥厂，P.042.5；2.粉煤灰，天津利隆级；3.膨胀剂，北京恒尔瑞DEA； 4.泵送剂QJ-7；5.水，采用地下水； 6.砂、区中砂，石525碎石，均产自涿州。水泥中碱含量和氯离子含量均满足相应规范要求。四、审核大体积混凝土温度控制分析(一)大体积混凝土内部温升计算，大体积混凝土浇筑一个主要的施工技术问题，就是混凝土内部温度控制。如果对大体积混凝土内部温度不进行控制，将导致混凝土表面和内部的贯穿裂缝，这两种裂缝将会破坏混凝土结构的完整性，为此，项目监理部要求施工单位必须控制：1.混凝土内部中心温度；2.混凝土内部温度梯度变化；3.混凝土表面温度控制，既要控制混凝土与大气的温差，又要控制混凝土表层温度与内部温度差，这个温度差为25。(二)温度控制采取的措施1.选择低热水泥；2.充分利用混凝土后期强度(45天)；3.掺粉煤灰；减少水泥用量，降低水化热；4.降低水和原材料的温度，(1)降低混凝土搅拌用水的温度，本工程中采用地下水，为；(2)砂、石料必须用大棚遮阳，降低日照温度；(3)混凝土运输过程中，采取保温措施，防止大气温度对运输中混凝土温度的影响，并要尽量缩短混凝土运输时间。5.混凝土浇注时，尽量避开大气高温时段；6.混凝土浇筑抹平后，尽快用塑料布和阻燃草帘被覆盖蓄温，减小大气温度变化的影响；(三)混凝土温度变化的检测，混凝土浇筑时，在混凝土中埋电子测温仪，用以检测混凝土内部的温度变化。电子测温仪在埋设前必须标定，并要求施工单位将标定成果报项目监理部备案。电子测温仪埋置位置分上、中、下，上部距混凝土表层20cm，中间一个，下部距底板底20cm一个。五、组织专门讨论会对于施工单位编制大体积混凝土施工技术方案，在项目监理部审核的基础上，又组织建设单位、施工单位、混凝土搅拌站等单位的主要技术人员参加的讨论会。由于TVCC基坑工程极为复杂，大坑套小坑几十个，其中舞台仓坑是在其四周基坑挖在-10.10-11.25m后，再向下挖至-20.54m，舞台仓底口开挖面积是31.222.2m，四周以45放坡至上口。基坑深、面积大，四周浇筑的混凝土量是很大的，况且坑底(1.5m厚)的混凝土与侧壁的混凝土又不能同步进行浇筑，必须待坑底混凝土有一定凝聚力而又不要初凝的情况下，才能浇筑舞台仓坑四周的混凝土。同时舞台仓坑四周的混凝土到上口后，也必须同时向四个方向展开浇筑，面积是很大的。对于大深度，大面积用分段，分层进行混凝土浇筑时，要求各段混凝土搭接时，先浇的混凝土不能终凝；浇筑上层混凝土时，下层混凝土不能终凝，显然难度是很大的。经过讨论后，提出了以下几点意见。1.舞台仓底板混凝土与四周混凝土，用两个不同初凝时间的混凝土，底板混凝土应早凝，待底板混凝土有一定的凝集力，但还没有初凝时，开始浇筑舞台仓坑四周的混凝土。2.舞台仓西部与其他三面相比，高出2.0m，有一个高低之差，要求低处的混凝土接近初凝时，开始浇注高处第一层(50cm)混凝土。3.当浇筑的混凝土出舞台仓上口边向四周延伸时，工作面大增，一是要求必须增加振捣设备，二是增加人力加强振捣和抹面。4.现场必须加强管理，统一指挥，混凝土浇筑必须按施工技术方案进行，并做好技术交底。5.要求施工单位根据区混凝土浇筑的经验，结合专题会议的要求，重新编制区大体积混凝土浇筑施工技术方案。六、施工前检查物质、材料、人员的准备情况在大体积混凝土浇筑之前，监理工程师会同施工单位和技术负责人一起检查混凝土搅拌站，检查原材料(水泥、砂、石)的储存情况，人员、搅拌设备准备情况，运输车辆是否够用。对现场准备情况的检查。1.道路是否畅通，混凝土泵的布置是不是合理；2.测温用的电子测温仪是否标定过，数量是不是够用；3.混凝土振捣手培训交底了没有，振捣器是不是够用；4.塑料布和阻燃草帘被准备是否充分；5.现场各岗位人员是不是到位；6.施工技术和安全方面的应急措施是否准备充分。七、项目监理部工作安排为了确保大体积混凝土施工质量，结合本工程的实际情况，项目监理部多次开会研究大体积混凝土施工技术问题，并将项目部人员分成两大组进行旁站，白班由张宝忠总监负责，夜班由张春涛总监代表负责。并制定了监理工程师旁站要点。(一)控制混凝土进场质量，主要检查混凝土坍落度及和易性，入仓温度，监督施工单位按规定做试块。(二)大体积混凝土是分段、分层浇筑的，在段、层交替的地方，在先浇的混凝土初凝前必须进行下一段或上层混凝土浇筑。(三)舞台仓周边的混凝土应控制在底板混凝土初凝之前浇筑。同样舞台仓上口西侧底板混凝土有高层和底层之分，高处的混凝土也必须在底处混凝土初凝之前进行。(四)检查混凝土振捣是不是到位，不漏振。(五)检查混凝土浇筑到设计标高后是不是及时抹平，终凝之前压光，并及时覆盖。八、大体积混凝土施工过程中质量控制(一)搅拌站出厂混凝土质量的控制在大体积混凝土施工期间，项目监理部派一位有经验的监理工程师驻搅拌站，其任务是抽查监督搅拌站必须按已批准的配合比设计进行生产，所使用的原材料必须是进行配合比设计时已定材料，如水泥，砂，石，掺合料和主要外加剂，还有搅拌用的水等。还应检查出站混凝土坍落度和出机口温度，都必须符合批准的施工技术方案的要求。(二)进场混凝土质量控制混凝土进入施工现场，旁站监理工程师，首先检查配料单，检查原材料是不是配合比设计中的原材料。在此基础上抽查混凝土坍落度，和易性以及混凝土入模温度，合格后允许进行浇筑，如发现不合格的混凝土一律退场。合格的混凝土每200m3做二组试块(其中一组是600度天的)还加上一组抗渗试块。照片一是二区混凝土浇筑现场；照片二是监理工程师检查进场混凝土坍落度。照片一照片二(三)控制混凝土浇注质量1.混凝土浇筑过程控制本工程中大体积混凝土是分段分层浇筑的，段和层的划分，在大体积混凝土施工技术方案中已经确定，现场也做了详细的技术交底。旁站监理工程师在现场进行监督检查，就是在浇注段和浇注层变换时，先浇的混凝土不能初凝，检查方法就是用钢钎或振捣棒检查。经检查如果监理工程师认为某一段或某一层混凝土必须进行浇筑时，就及时要求现场施工技术负责人，组织工人进行混凝土施工。2.控制漏振，混凝土浇筑不仅量大，而且浇筑强度也是很大的，往往发生漏振的地方。漏振之处有以下明显特点，有混凝土流动的痕迹；表面有大量的粘有水泥浆的粗粒料；水泥浆没有振上来。凡是发现有漏振的地方，必须要求现场施工技术人员安排工人进行补振。照片三是监理工程师检查混凝土振捣情况。照片三3.对大型集水坑，是采用箱式模板，进行混凝土浇筑必须控制方向，从一侧或两侧浇筑并振捣，不能同时从四面进行浇注混凝土，防止模板底下出现空腔。同时观察箱试模板是否有上浮的可能，如果出现了上浮的趋势，要求施工单位必须采取措施，进行处理。4.底板顶面混凝土的处理，当混凝土浇筑到底板顶面时，首先将振捣棒平放到混凝土表面普遍振捣一次，将水泥浆振出，然后人工抹平，并在混凝土终凝前在普遍压一次，特别是发生微裂缝处，更应该压实。在抹平和压实过程中严禁加水，如果表层混凝土抹平困难时，用振捣棒平放振出水泥浆再抹。九、大体积混凝土温度控制大体积混凝土施工中，另外一个施工技术问题，就是防止大体混凝土由于水泥的水化反应产生的水化热，而导致混凝土内部温升，如果对混凝土温度变化不进行控制，就可能导致混凝土内部深层裂缝或表层裂缝。为防止上述两种裂缝的产生，施工中除了按前面说的在混凝土中埋设电子测温仪外，旁站监理工程师要求施工单位在混凝土浇筑完并抹平后，立即用塑料布覆盖，并在其上再盖一层阻燃草帘被。紧跟着就要求进行混凝土内部各部位的温度及其表面温度和大气温度的检测。由于头三天混凝土内部温度变化较快，要求施工单位头三天对重点部位每两小时检测一次，并将温度检查结果及时报旁站监理工程师，监理工程师应检查三个温度特征值，即大体积混凝土中间、表层(距混凝土表面20)及表面温度。如果出现混凝土中间温度+25接近于混凝土表层温度，或混凝土表层温度+25接近于混凝土表面温度；也就是说，当混凝土表层温度与其中间湿度差值大于25，或混凝土表面温度与混凝土表层温度差大于25时，旁站监理工程师应要求施工单位必须在第一层阻燃草帘被上再加一层阻燃草帘被。本工程中除在极个别地方加盖两层阻燃草帘被外，一般一层塑料布一层阻燃草帘被基上满足了要求，三天之后，混凝土内部的温度开始下降，温度检测次数逐渐减小，6个小时检测一次，在一周左右，本工程中混凝土内部温度基本上降至设计要求值。照片四，是监理工程师检查混凝土表面温度。照片四十、小结TVCC工程底板大体积混凝土现已全部浇筑完毕，由于项目监理部事前和施工过程中的严格监督检查，总体上来说，混凝土浇筑施工质量是好的，达到了预期的控制要求。本工程中大体积混凝土施工面积大、厚度大，一次浇筑混凝土量大，在我公司混凝土施工监理过的工程中是仅有的一个，本文为我公司今后监理大体积混凝土施工监理积累了宝贵的经验。