锻工操作规程

锻工操作规程 1目的 制定本规程是为了规范锻工的操作，以免发生人身伤害事故。 2适用范围 适用于有锻工岗位的生产车间或作业场所。 3操作规程 3.1一般锻工安全操作规程 3.1.1车间内设备的运转部分，如飞轮、传动皮带、齿轮等部位应设置安全罩并坚持完好，加热炉炉门应设置防热辐射装置，如水帘等。 3.1.2开始工作前，应检查所用的工具是否优良，齐备，气压是否符合规定。 3.1.3设备开动前，应检查电器接地装置、防护装置、离合器是否优良，并为设备加润滑油，采纳链板等机械化传送带运输锻件，要检查传送带上下左右是否有障碍物，并传送试车正常后方可开锤。 3.1.4高温季节，应强化车间的通风，采用相应的降温措施。 3.1.5车间内温度较低时，应预热锤头、锤杆胎膜和工具，以防断裂。 3.1.6工作中应常常检查设备和工具上受冲击力部分是否有损伤，松动或裂痕产生，并及时修理。 3.1.7锻件传送时不得投掷、大锻件必须用钳夹牢，由吊车传送。 3.1.8手钳、掌钳工在操作时，注意不要将手指置于两钳把之间，亦不得将钳把对准自身或他人，而应置于身体的侧面以免造成危害，锻打时，指挥人员的信号要明确。 3.1.9不得锻打冷料或过烧的坯料，以防飞溅伤人。 3.1.10不得用手或脚直接去清除砧面上的氧化皮。 3.1.11车间内主要通道应坚持通畅，不得将热锻件或工具放在通道上，或靠在机械传送带上，锻件应堆放在指定的地方，且不宜堆放过高，锻造操作机运行及热锻件运送范围内严禁堆放物品，严禁站人。 3.1.12与当班生产无关的工具、毛坯、锻件和料头等，不要放在锤的近旁，不许横跨机械传送带或锻造自动线去递送工具或坯料。 3.1.13易燃易爆品不可放在加热炉或热锻件的近旁。 3.1.14工作结束时，必须将锤头滑放到固定位置，并及时关闭动力开关。 3.1.15工作后将工具、材料、锻件放在指定地点，搞好工作地点的清洁卫生。 3.1.16接班时，应注意交待设备运转状况，炉内燃料程度，工具有无损坏等事项。 3.2手锻工安全操作规程 3.2.1手锻操作人员在工作前应认真检查所用的工具是否完好可靠，锤头、凿子等工具的顶部不得有毛刺或卷口。 3.2.2操作时挥锤与掌钳者应错开一定的角度，严禁对面站人，不准锤头击在榔头上。 3.2.3在挥锤头时，应常常注意四周是否有人，挥锤头者禁止戴手套，防止握柄打滑而发生事故。 3.2.4锻工应听从掌钳者的指挥，掌钳者的钳子应放在体侧，不可放在腹部或胸前，使用的钳口必须与锻件相合适，坚持夹紧牢固。 3.2.5冲头、手凿等工具的端部不准淬火，冬季使用的工具应进行预热，防止破裂伤人，锻打间歇时，锤头应放在水中，防止脱柄。 3.2.6红热的料坯和工件，不准乱丢，应放在固定的地方。 3.2.7当凿切工件要断开时，应轻锤敲击，毛刺、刺头可能飞出的方向，禁止人员站立。 3.3自由锻锻工安全操作规程 3.3.1自由锻锤锻工，包括水压自由锻锻工，除遵守一般锻工安全操作规程外，应严守本规程。 3.3.2钳口必须与锻件几何形状相符合，坚持夹持牢固，拨长较大锻件时，钳柄末端应套上钳箍，以避免工件飞出伤人。 3.3.3操作时钳身要放平，使工件平放在砧子中心位置，无论何种工序，首锤轻击，锻件必须要斜锻时，必须选好着力点，采纳操作机锻造时，不准在操作机持料运转更位过程中锤击。锻打过程中，严禁往砧面上塞放垫铁，待锤头平稳时方可放置垫铁。 3.3.4操作时，由掌钳工或组长统一指挥司锤、操作司机和其他人。指挥信号必须清楚明确。 3.3.5锤头未停稳前，不得直接用手直接伸进锤头行程内取放工具。 3.3.6剁料及冲孔时，必须将剁刀及冲子的油、水擦拭干净，剁刀必须拿正，不可歪斜，剁切深度较大量时，只许加平整垫铁，不许加楔形垫铁，当料头最后快断开时，掌刀工应特别招呼司锤打击，料头飞出方向不得站人。 3.3.7从垫模中脱出工件或从工件中脱出冲子时，必须使用平整的圆垫，不准用畸形料头代替圆垫。 3.3.8使用脚踏开头锤时，除遵守司锤工安全操作规程外，特别在测量工件时，须将脚离开脚踏开关，以防误踏失事。 3.3.9为了避免烫伤事故应注意： a车吊红钢料时，除了行车司机注意外，其他人要主动避开。 b不要用脚推挡刚锤完的锻件。 c对蒸汽锤要常常检查汽路，防止漏汽伤人。 d红热工件、工具应放在指定地点，不准随意乱放。 3.3.10对胎模锻造要遵照如下规程： 1锻造前，先检查模具是否有裂痕。 2锻前，先预热模具至150C-200C。 3胎模平稳放置在砧座中心，方可锤击，不准锤击空腔模具。 4锤头提升平稳后，方可加放上模，上下模对准放手后，方可锤击。 5垫铁的上下表面必须平整，放平稳后方可锤击。 3.4模锻锤锻工安全操作规程 3.4.1遵守一般锻工安全操作规程。 3.4.2装卸模具定位销子时，上模先要支撑好，安装时，注意锤的近旁不得站人，以防定位销或手锤锤头脱落伤人。 3.4.3锻模燕尾的接触平面须坚持干净，不得有杂物嵌入，以免造成锻模与机座两水平接触面间出现间隙。 3.4.4装模时应先将上模支撑好，不得猛击震动，固定上模的销子和楔铁在靠近操方向，不得露出头燕尾100毫米以外，以防锻打时伤人。 3.4.5操作中锤头未停止前，严禁将手伸入锻模或锻头行程内取锻件，检查设备或锻件时，应先停车将气门关闭，采纳垫块来支撑锤头，并锁住启动手柄。 3.4.6锻大工件时，应将铁箍握紧，多人抬放操作时，必须互相配合一致，听从统一指挥。 3.4.7操作过程中应随时检查，固定模具的销子有无松动脱出现象，发现松动停止工作进行整修。 3.4.8发现蒸汽或空气泄漏，应停止工作，及时检修。 第 7 页 共 7 页文章源于网络整理，侵权及时告知删除。（Word格式，可编辑）