石漠化工程施工组织设计方案终稿终稿

. . *2017年度岩溶地区石漠化综合治理工程施工组织设计编制人：*复核人：*编制时间：2017年12月20日 *工程项目经理部目 录第一章 编制依据及工程概况2第二章 施工组织机构及管理机构7第三章 施工平面布置11第四章 工程进度计划与措施12第五章 临时工程施工方案及技术措施14第六章 施工方案与技术措施21第七章 砼、砂浆机械拌合技术措施94第八章 资源配备计划95第九章 质量管理体系与措施97第十章 安全管理体系与措施103第十一章 安全事故应急预案116第十二章 施工临时用电方案124第十三章 现场文明施工措施126第十四章 冬雨季施工管理体系与措施127第十五章 材料的供应计划128第十六章 环境保护管理体系与措施128第十七章 地上管线及其他地上地下设施的保护措施131附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四临时用地表附表五计划开、竣工日期和施工进度横道图附表六施工总平面图第一章 编制依据及工程概况1、编制原则1严格遵守招标文件及合同通用条款所规定的有关条件。2遵守国家及有关部门颁布的规范、规程、技术标准和验收规范标准。3结合当地实际情况,因地制宜、统筹安排,合理安排施工工序,确保工程质量与进度。4坚持安全生产,质量第一的原则。5满足经济效益,社会综合效益的原则。 2、指导思想遵循项目法原则通过对劳动力、资金、机械、材料、施工方案的合理组织和安排,实现造价、工期、质量、安全的最佳组合完成工程任务。坚持先进性、科学性和适用性相统一的原则,做到精心组织,精心施工、统筹管理、合理安排,以质量创信誉,工期树形象,安全作保证,管理创效益。3、工程目标在施工部署及组织、各项技术措施的提出及应用、主要施工方法及设备、人力的投入、成品保护、文明施工等多个方面,确保在要求工期竣工,满足业主的工期要求,工程质量按国家现行技术标准和施工验收以及验收评定标准等规范验收,至少达到合格标准。在整个项目的施工过程中,我项目部将以主人翁的态度和对建设单位极其负责的精神,积极与质监部门紧密配合,服从业主及监理工程师的管理,从严要求参加项目工程施工的每一个员工,确保工程质量、严格控制工程进度,创文明施工工地,树立企业的良好形象。为此我们郑重承诺如下：1工程质量目标：确保达到合格标准。努力将该工程建成让业主完全满意的精品工程。2工期目标：结合本工程的特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制,对进度计划的可靠性进行了认真仔细的深入研究,对工程施工组织、管理进行了细致地部署、安排和筹划,对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密,在确保施工质量目标的前提下,对工期提出了如下目标：本工程施工控制工期为360天,并保证按期完成任务,各单项工程工期见施工计划进度图。安全生产目标：我项目部将采取切实可行的安全措施和投入充足的安全经费,通过严密的安全管理,确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件,轻伤发生频率控制在3以内。4环境保护和文明施工目标：以XX省省级安全文明施工标准化工地管理办法及业主有关文明施工规定为标准,争创文明工地,为企业赢得声誉,为业主增添光彩,为环保和文明做力所能及的事。加强施工组织和现场安全文明施工管理,力争使本工程成为企业形象示范工程；该工程在环境保护、文明施工方面,力争将成为我企业在公路建设施工中的样板和代表性工程。5工程成本造价控制目标：我项目部将始终站在为业主服务的角度,树立工程全局观念,通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和全面系统的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制,使该工程成本和造价得到最好有效的控制；同业主、XX、监理公司和工程相关各方共同努力,优化施工组织和安排,使工程各个环节衔接紧密,高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备造型、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面,提出行之有效的合理化建议和方案,加强过程、程序和环节控制,追求过程精品,避免不必要的拆改、浪费,尽最大能力减少和节省工程成本和造价,使业主的和每一笔基础建设投资资金都发挥最佳的效益和效果。6培训和教育目标：实现百分之百的全员培训教育,不光包括管理层的培训教育,更重要的是对施工作业层一线工作人员的进一步强化培训和教育,使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护意识、为业主服务的意识以及相互合作协调的意识,强化施工管理和工程技术水平。7团结合作目标：积极、主动、高效为业主服务,急业主所急,想业主所想,处理好与业主、监理、设计、质监、各专业队伍以及相关政府部门的关系,使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体,形成合力共同促进工程项目目标的实现。4、编制依据1根据本工程招标文件、施工图纸、合同通用条款、专用条款、技术条款。2根据现场踏勘等了解的情况。3国家及有关部门颁布的规范、规程、技术标准和验收规范。4施工单位的现有施工设备、技术力量和类似工程施工经验。5施工单位对本工程的计划和资源安排,以及要求的各项技术经济指标。5、工程简况1工程名称*2建设规模*。3建设地点：*。4计划工期总计划工期360日历天。具体开工日期以总监理工程师签发的开工令为准。5质量要求符合国家现行工程施工质量验收规范合格标准。6、工程地质*7、水文气象*。 第二章 施工组织机构及管理机构1、项目经理部组织机构为了按期、保质、保量、安全地完成本工程施工任务,公司按项目法施工管理要求,选派一名具有丰富类似施工管理经验的项目经理担任本工程的项目经理,代表本公司全权负责现场施工管理工作。从公司各处室抽调有经验且责任心强的工程、技术、经济、材料等各类管理干部成立强有力的项目经理部,设项目副经理1名、项目总工程师1名,负责施工现场指挥、物资供应、成本控制及总体技术工作。质检工程师1名、专职安全员1名、施工员1名,负责工程技术、施工、试验、质量及安全工作。设会计1名,负责计划、财务、预决算工作。设材料员1名、机械工程师1名,负责工程物资、材料、机具设备供应和现场协调指挥及设备管理。做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联络等六个统一。各专业队伍之间在项目经理领导下,协作配合共同完成这一任务。施工中,应发挥本公司知识密集的优势,动员科技人员积极推广应用新工艺、新材料、新技术,开展合理化建议活动,在此基础上研制更好更实用的新成果。项目经理部组成如上图2、施工组织管理机构一施工组织管理管理制度1根据本工程特点,本着精干、高效、功能匹配的原则,成立现场项目经理部,组成矩阵式的项目施工管理体系,负责履行施工承包合同。2在公司的直接领导下,组建本工程项目部。3由我公司封春林同志担任本工程项目经理,项目总工程师技术负责人一名。专职质检、施工、安全、成控等人员按规定设置。4项目经理全面负责工程的生产施工、安全文明管理、进度控制、成本控制及新技术的推广应用。5选派精干、有丰富施工经验的施工技术管理人员组成项目经理部,项目部人员配备齐全,责任到人,分工明确,完全有能力、有信心实现本工程的质量、工期等目标。6为实现本工程的管理目标,项目部应建立健全配套的各项管理制度,制度应覆盖全部工作,形成体系,做到有职有权,有章可循,现场应建立的管理制度主要有：施工项目计划管理规定,施工项目质量管理与控制办法,项目经理部生产调度有关规定,项目成本管理办法,项目技术管理办法,项目安全管理办法,项目材料管理办法,施工作业安全技术交底管理规定,现场文明施工管理办法,项目计量管理办法,项目财务管理办法,现场治安保卫管理办法等。二项目部部门职责表项目部各部门职责分工情况如下：1工程部由项目副经理全权负责,根据批准的总进度计划,监督指导各专业施工队伍形成进度计划；负责各专业施工队伍间的施工协调；配合与政府管理部门、地方政府之间协调；施工队伍的操作质量控制；检查监督、落实业主指令及有关会议决议；向业主提供工程进度完工验收报告,对工程进操作的质量、各专业队协调负全责。2物资部由物资供应组长统一负责材料设备报价管理,统购管理、保管、发放一切材料；对工程使用的材料机具设备的质量和管理负全责。3工程技术部由项目总工程师负责,落实主要分部工程施工方案设计；按规定制定工艺卡；落实工程测量、试验和全面质量管理工作；根据设计及监理要求制定施工使用规范,作好技术档案工作；审查各专业施工技术措施；对工程管理负全责。4安质部由质检工程师负责,按工程质量总目标制定质检管理网络；负责对工程进行监督、检查、评定,对原材料进行检验,使之符合合同、设计、规范要求；进行隐蔽工程的检查评定；对工程产品的最终质量负全责。由安全工程师负责,建立健全安全管理网络,监督检查各专业队伍施工安全制度职责的落实,检查各专业施工队安全措施的落实情况,对工程施工全过程安全负全责。5财务部工程造价控制,工程费使用控制,合同条款执行监督,办理与业主之间的工程款收取、支付,编制工程成本、造价的月计划指导。对工程预决算、造价控制和成本控制负全责。三主要岗位责任制划分1项目经理岗位责任制认真贯彻执行上级有关部门的各项管理要求,实施ISO9001-2000管理体系,对安全生产、工程质量、施工进度严格按工程合同要求组织,大力宣传文明施工、安全第一、质量第一的重要性,创优良工程；积极配合好上级有关部门在工地开展的各种安全、进度、质量的活动；认真执行本工地制定的各项管理措施,根据施工进度,及时做好工程材料、机械设备及施工计划。2技术负责人岗位责任制在项目经理的领导下,确定有关工序的施工方案,落实施工计划；进行设计图纸交底和质量标准交底,办理技术核定和设计变更的洽谈事项,组织质检员和材料员对材料质量进行验收,参与事故的处理,提出修改或补救意见,落实补救措施,经常深入工地,按规范规程要求指导施工,合理安排施工工序,组织质检员对单元、分部工程进行验收、评定,指导资料员做好技术资料的积累、归档。 3质量负责人岗位责任制积极参加上级有关部门开展的各种质检活动,贯彻质量管理规范,编制工程质量管理体系文件。对工程材料质量严格把关,及时做好原材料复检等工作。经常对施工人员进行工程质量的重要性、必要性的宣传,认真做好工程测量、放样工作,并做好测量放样复核单记录。坚持质量第一的方针,对各单元、分部工程做好自检记录。隐蔽工程提前两天通知上级有关单位验收,合格后进行下一道工序。做好试验、工程质量,内业资料及竣工验收资料。 4安全负责人岗位责任制在项目经理的领导下,对本工地劳动保护负总责,贯彻安全生产法,编写项目安全管理体系,并直接领导本工地安全生产机械和开展职工劳动保护及安全生产教育活动。坚持五同时：计划、布置、检查总结、评先、搞好安全生产工作。有计划地组织施工人员进行劳动保护措施、方针、政策学习,督促所属班组和有关技术人员定期向施工人员进行技术教育活动,积极推XX全施工经验,组织好班组的经常性安全活动。定期进行安全生产检查,施工现场、机械设备、生产和生活用电等确保安全。若发生工伤及安全生产事故,及时向项目经理报告,分析原因,提出处理意见供项目经理参考。第三章 施工准备工作与协调工作的安排1、施工前组织对施工地区进行深入细致的调查,主要内容如下： 1工地现场具体的地形地貌,充分分析有没有对施工过程产生影响的外界因素,比如说是否在居住区附近施工,是否影响当地交通等等,及时做好这些准备工作。 2了解当地交通情况,哪些道路可供施工运输使用。 3地方材料的价格、质量。 4可利用的房屋。 5架设临时线路方法。 6可利用的水,并测定水质和水量,以及设置引水蓄水等临时设施,拟定管道布置办法。 7了解医疗,主要食品供应,日用品,以及燃料供应等情况。2、施工准备1正式开工前,会同XX进行技术交底工作,基桩测量后复核定线,并在开工前进行施工贯通测量,建立施工测控网。2对技术文件进行现场核对,熟悉文件内容,根据施工调查,对设计中存在的问题,及时提请设计单位解决,同时根据施工需要,作出补充施工详图。3根据设计文件准备各种施工图。4清场施工地界内的杂物,树等。5安排施工队进驻现场,办理租用场地、房屋及用水用电手续,做好各项临时的准备。6施工人员,设备及材料的准备,拟投入本工程的人员,设备一次性到位,做好岗前期培训工作及安全教育,同时做好沟通各方面关系,联系料源及确定运料途径和期限。第四章 施工平面布置1、施工用地和场内交通施工用地及便道用地均由业主征用,按施工实际需要使用,因本工程为新建工程,对原有土便道进行扩宽修筑生产便道,沟渠旁修筑临时便道用于材料运输,谷坊及水池等均新开施工便道运送材料。2、施工用电、用水本工程辐射范围较大,不利于集中供水供电,现场配备10KW汽油发电机2台,及2.2KW抽水机一台,用于施工场地现场临时供水供电。3、通讯项目管理人员各配备一部手机,保证施工期对外通信及时联系。由于本工程施工范围大,为便于施工管理和联系,项目部配备12台对讲机用于施工现场指挥和联系。工程施工办公,配备多台电脑处理文件,实现办公现代化。5、施工用料工区所需材料为沟渠、生产便道、蓄水池、谷坊工程的石料及砼所需粗细骨料、路基垫层及面层粗集料、细集料。本次勘察根据对各种材料的不同需求,按就近原则在沿线选择料场。料场距作业面较近,须开通简易便道直达料场或位于路线旁6、砼生产系统布置工程所需的水泥可就近采购,砼系统采用流动设置。混凝土拌合机选择在施工作业场地旁,同时开通施工临时便道,用于混凝土运送,对于偏远地区,可采用独轮车或人背马托。7、施工临时设施临时用地表详见附表临时用地表根据本工程自身和现场条件的特点,结合施工要求,做以下平面布置：1办公区、生活区的布置为便于现场施工管理,又便于相互协调联系,项目部办公室及生活区布置在*旁,此处去*开车只需10钟路程。3材料堆放区为便于运输,将材料堆放及加工区置于方便施工位置。4场区道路施工过程中现场的采用临时道路。根据总平面的特点进行布置。5生活卫生对现场的办公区、生活区、材料堆放区等卫生实行专人负责,建立一周双检制度,奖罚分明。工地现场设专用的建筑垃圾、生活垃圾区,并及时外运。第五章 工程进度计划与措施1、主要工程数量1治理岩溶面积 3800hm 2治理石漠化面积 1204hm3渠道4986m4生产便道2m生产便道12090m1.2m生产便道2613m5谷坊 3座6蓄水池2口7沉砂池2口2、工程进度控制目标1工期本工程总计划工期360日历天。具体开工日期以总监理工程师签发的开工令为准。按照招标文件的要求,我公司根据本工程的特点,结合本公司的施工经验,在保证质量和安全的基础上,确保本工程在计划工期内完成。按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标,以各项技术、管理措施为保证手段,进行施工全过程的动态控制。3、工程进度计划准备工作：2017年11月17日-2017年12月20日便道施工：2017年12月20日-2017年12月25日生产便道拓宽：2017年12月25日-2018年1月25日沟渠工程：2018 年1月25日-2018年2月16日生产便道工程：2018年2月30日-2018年4月30日蓄水池工程：2018年2月30日-2018年3月20日谷坊工程：2018年3月20日-2018年4月30日林业工程：2018年3月10日-2018年5月30日农业工程：2018年3月10日-2018年5月10日竣工验收：2018年10月30日-2018年12月30日 横道图见附件4、保证工期措施建筑工程必须履行合同,保证工期。因此必须调进足够的机械设备、劳动力,按时进场足够的材料,做好施工安排,才有可能实现。工期保证体系框图：工期保证体系框图工期保证体系实现工期目标提高工效技术保证确保施工顺利进行人员设备材料保证施工组织保证以管理做根本与各方建立友好关系,创造良好的施工外部环境实行网络计划管理,及时动态调整各种施工力量施工准备做到三快,即进场快、安家快、开工快适时组织劳动竞赛高素质人员组成的精干高效的项目经理部施工经验丰富的专业化施工队伍性能优良数量充足的配套机械设备畅通的材料供货渠道,充足的材料供应编制完善的实施性施工组织设计指导施工健全的质量保证体系,避免返工1搞好施工前的准备工作1收集工程图纸的设计进度情况,建设单位的资金来源与供应情况,为工程施工安排提供依据。2做好图纸会审,各专业有无交叉,做好记录,交监理部门、设计部门审定。3编制工程图施工预算,为施工组织设计提供数据。4依据工程图纸、地质资料、施工合同编制施工组织设计。5编制材料、构件供应计划,为材料、构件定货采购提供依据。6做好市场材料供应与运输条件的调查,确定材料供应方案与运输方式。7组建一支组织能力强,技术过硬的组织管理机构,管理好这项工程的施工。8选择一支工种齐全,技术水平高,又能吃苦耐劳,人员充足的施工队伍。施工中依据工程的需要必要时组织三班或两班作业,加快工程进度。9选择优质、高效、完好的机械设备。施工中充分发挥作用,做到两班、三班作业,缩短工期。2加强施工过程中的管理1组织施工管理人员学好图纸及有关技术资料,提前研究解决施工中存在的问题,解决施工时发生交叉施工的问题,保证施工进度。2主要工程项目,采用分段流水、立体交叉作业,最大限度的利用空间、时间,减少停工窝工时间。3在施工组织设计的指导下,科学组织、精心编制施工进度计划,制定相应的技术措施,精心组织施工,做到日保旬、旬保月。当天的工作必须完成,计划只能提前,不能拖后。4施工队伍、班组实行分部、分项工程承包制,包质量、包材料、包工期。工程提前完成受奖,工期拖后受罚,推动施工计划的加快进行。5施工中,管理人员做到责任分工明确,必要时做到跟班作业。6分项工程施工中做好施工技术安全交底。推行样板制、三检制,做好施工过程中的检查,做到一次成活,避免大量返工影响工期。7工程中采用新技术、新材料、新工艺。提前做好试验,制定相应技术措施,保证工程质量,加快工程进度。8每周召开一次生产调度会议,除本工程施工管理人员参加外,邀请建设单位、监理单位人员参加。调整进度计划,解决施工中存在的问题。9搞好与建设单位、设计单位及监理单位三方关系,及时搞清资金供应情况,设计图纸供应情况,特殊材料、设备供应情况以及施工过程中监理工作程序。工作中做到团结一致,相互信任,互相支持与帮助,共同促进工作。10加强与各分包队伍的协调配合工作。在土建方面给予施工设备、脚手架等使用上的保证和劳动上的配合,并建立例会制度加以协调。3本工程采取的具体措施1物资保障按施工进度计划提前编制原材料、构配件加工计划,提前5d组织进场。现场搭设仓储2的临时施工仓库,仓储量能满足施工材料的要求,保证工程按计划进行。配备专职人员负责现场人员生活福利,确保作业人员合理生活起居。现场配备一名专业医护人员,及时检查处理施工作业人员各种伤、疾病及疫情的预防。增加机械设备的一次投入量,利用技术间歇时间和业余时间检查维护、保养机械设备,使其完好率达到100%。选择机械性能好、机械效率高的机械设备,其使用率达到100%,减少机械设备维修时间,加快工程进度。2资金保证及时编制月、季施工进度计划和资金使用计划,每月底向建设单位提供资金使用计划和施工进度计划,以保证建设单位按期拨付工程款。合理编织资金使用明细,分轻、重、缓、急安排资金合理使用。施工合同中明确规定各项经济责任和索赔条款,避免发生经济纠纷,影响工程进度及交付使用。3从施工技术措施上予以保证加强技术管理,以适应施工进度的需要。对已经确定的技术问题,应及时向施工工长及班组交底；对临时性的修改,要立即制定相应的技术措施,并具体落实；对可能影响施工质量和进度的问题,要主动向监理、甲方及时提出,共同制定解决措施,尽量避免事后处理。做好施工前的一切技术准备工作,在认真熟悉图纸、技术变更等的基础上,及时制定、核实各种材料需用、铁件加工计划,以满足订货、加工的必要时间,彻底杜绝停工待料现象发生。合理布置施工现场,从各种加工场地的安排到材料的堆码,以及施工道路的畅通等各方面缩短模板、钢筋加工制作时间,减少材料的二次转运,缩短砼的运输路线等,从而保证施工计划的正常进行。在不影响结构安全和建筑使用功能,不增加甲方投资的原则下,根据工期要求和施工情况,会同设计、监理、甲方一道,采取灵活、可行的技术措施,及时解决施工中的技术问题。建立成果保护的具体办法及奖惩制度贯穿施工全过程,以免造成因成果损坏而重复用工,造成工料及工期损失。4从机械设备的投入和运行上予以保证所有机械设备将在施工准备期内按时到达现场,以保证施工进度的需要。配备足够加工机械设备及易损零配件,以保证加工制作的时间。加强机械管理,保证机械的完好率,对机械设备的进场安全调试、维修、保养、使用均制定专门措施,进场前彻底检修,加强维修力量,在使用过程中对机械设备进行认真维护保养,以保证施工顺利开展。做好机械使用的台班记录,掌握机械运转规律,合理组织施工,充分发挥机械设备的使用潜力,提高其利用率。根据总工期控制计划,必要时改每天一班作业为两班作业。5从与各班组的良好配合上予以保证每周定时召开工作例会,由项目经理及技术负责人主持,建设单位、监理单位、设计单位和有关单位参加,一方面就本周质量、进度等方面的情况进行全面,认真的检查、总结,对好的工作方法加以肯定,并予以推广,对不足之处查出其根本原因并及时纠正,对工作中存在的困难和矛盾当场拍板解决；另一方面就下周的工作进行部署,对可能出现的各种问题提出解决办法。会议内容当天整理成简报,各单位签署后印发,以便据此检查、落实。严格推行随时解决问题的工作制度,减少人为因素造成的工期延误,采用书面文字进行工作联络。各班组人员分工要具体明确,责任、权利真正落实到人,便于相互之间对口联系工作,提高办事效率。合理利用空间,抓好各专业工种的配合和协调工作。施工时保证质量,一次成活,避免返工而延误工期,按期完成各分部分项工作。104 / 105第六章 施工方案与技术措施水利部分渠道整治一、测量放线一、测量施工前的技术准备一、施工测量人员应全面熟悉总平面布置图和结构构件的坐标、顶面标高、轴线关系,并根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。二、施测人员使用的施测仪器应在检校有效期内,并定期进行校核。三、本工程的管道中线的引测和传递由项目专职测量工程师进行施测。二、施工测量开工前应做好施工测量工作,内容包括中线、水准点复测、横断面检查与补测,增设水准点等。施工测量的精度应符合国家有关规程规定的要求。一、中线复测：原勘察设计阶段所测设的中线桩,到开始施工时,一般均有碰动或丢失,施工前根据建设单位所提供的原定线条件进行复核,将丢失、碰动的交点桩、中线桩恢复校正后,并将测量资料交监理单位审定。恢复中线时还应注意与结构物沟涵等中心及相邻施工段的中线闭合,发现问题应及时查明原因,并报现场监理工程师或建设单位。二、查对复测水准点：查对复核建设单位所交付的水准点,并尽可能地与国家水准点闭合,超出容许误差范围时应查明原因并报有并部门。三、引测水准点：为了在施工中确定高程方便,施工前在原有水准点的基础上增加临时施工水准点,组成附合水准导线。引测水准点间距100m,其具体做法为用C20砼固定一根长L=50mm,10钢筋,涂红油漆圈点,并将引测的标高标记其上。二、土方开挖1土方开挖：由于开挖断面较小,拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖,一次性开挖到底,并及时验槽进入下一工序施工。1、构筑物及灌渠工程水渠系统,修筑前应检验其轴线位置,高程放样,不得超挖,如有超挖情况,应予回填,回填时必须掺石灰等,并予夯实。2、采用人工夯实,每层填筑厚度不得超过20cm,分层多次夯产,渠内侧采用稍超填方式,超填3cm。3、基底应视天气情况欠挖3-5cm 为宜,以保证衬砌和底板砼浇筑时土质新鲜,不被水泡或晒裂。水渠底及水渠堤及渠底是否压实,要做到表面平整,砌体稳定,密实,造型美观大方,运行坚固实用,具体操作如下：1固定作业人员,边坡修坡整齐到位,不得有凸石、超修等现象。边坡底铲除到位,不得有超铲、欠铲现象。2衬砌时应挂双线,板底密实,确保边坡坡度符合设计。3衬砌必须保证缝内砂浆饱满密实,严禁使用灌浇浆法及干砌勾缝办法,砌筑时用瓦刀将缝拖匀。4、基底开挖或填土后要充分压实：采用电动或柴油振动机夯压辅以人工夯实,夯压方向平行渠道轴线,各段要设立标志,以防漏压、欠压。上下层分段位置要错开。夯压不到的死角,辅以人工进行夯实。5、修坡：渠道全断面开挖或填筑完毕后,进行削坡清理,用蛙式打夯机对边坡进行夯实。三、土方回填1、施工准备按设计规范和监理工程师的要求,完成回填部位的基础处理及清理、排水、检验等工作；按施工图纸要求检查回填处的平面尺寸、标高和工作面平整度、基底压实度等有关内容是否合格,将实测的平、剖面地形测量资料报送监理工程师备查；取样检测基础的物理力学性质指标,原地基描述,经建管处,设计,地质,监理四方联合验收验收合格后,方能能开始填筑。2、基面处理地面起伏不平时,应按水平分层由低处开始逐层填筑,渠道横断面上的坡度陡于1:2时,将地面坡度削至不大于1：2,基础处理完成,并经联合隐蔽验收合格后方可进行土方填筑。在每层土方铺筑前,对层面进行处理,才能开始铺土作业。填筑面先进行刨毛处理；夏季填筑面干燥时必须进行洒水湿润,保证结合面满足碾压试验所确定的含水率要求,然后用白灰撒出填筑边线。3、土方运输根据土方平衡及调配方案采用本标段相应备土区的土料。用1m挖掘机装土,15t自卸汽车运输,由于土方填筑强度大、车辆多,要及时修筑临时施工道路,并经常对施工道路进行养护。4、土方摊铺土方摊铺采用进占法全断面分层摊铺施工,摊铺厚度35cm。土方卸到作业面后,及时用推土机进行摊铺、平地机进行平整。层层放线,保证摊铺宽度、厚度满足设计要求。摊铺厚度具体以碾压试验确定参数为准,回填边线超出设计边线不小于50cm。5、碾压压实机具选用20t自行式凸块振动碾,碾压时沿渠道轴线方向进退,碾压由中心向两边错齿套碾,保证填筑的压实度不小于设计标准98%。分段施工时,各段土层之间应设立标志,纵向搭接宽度不小于0.5m,横向搭接长度不小于1.5m,防止漏压、欠压和过压,同时上下层分段位置应错开。若压实土体中出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象,应根据具体情况处理并报监理工程师检验合格后方可铺筑新土。每层土方碾压完毕,取样检验合格、验收后才能进行下一层的填筑作业。6、取样检验在每一层土方铺筑碾压完成后,即可进行取样检验,取样时严格按规范及试验规程规定的取样程序和频率进行,取样频率要求100m150m范围内不少于1个点。同时应重点抽查接缝、结合面及边坡边线处等薄弱环节,发现不合格及时通知复压或返工,只有在本层土体取样合格并报监理工程师批准后方可又进行下一层的施工,同时在施工中对所用土料进行击实实验的跟踪以确定土料最大干密度,最有含水率,并及时抽样检测土料的含水量、铺土厚度等指标,发现偏差及时修正。三、渠道主体工程1渠道施工顺序施工准备渠道放线、开挖或填筑现浇U型渠砼及节制分水闸、跌水施工过渠桥、排水管涵施工如果有堤顶整修。2箱涵施工顺序:放线底部及侧壁钢筋底部及侧壁模板底部及侧壁砼浇筑底部及侧壁砼待凝、拆模、养护施工缝凿毛顶部模板顶板钢筋顶部砼浇筑顶部砼待凝、拆模、养护试水粉刷3渡槽施工顺序施工准备放线、开挖基础砌筑基础块石侧槽台砌筑中墩钢筋中墩模板砼浇筑砼施工台帽模板台帽钢筋砼浇筑砼砼待凝、拆模、养护槽身吊装伸缩缝止水施工。4配套工程施工程序施工准备按图施工交工验收。施工方法测量定位在总体工程开工前,用经纬仪按设计及业主要求进行平面定位测量。施工现场所引入的水准点,将保证达到国家四级水准点精度。依据施工总平面图提供的坐标、标高,在施工现场设置施工总控制桩,在规划路渠边设骑马桩控制平面位置。测量施工人员在进行施工测量时,须与工程人员错开时间。在正常的施工过程中,测量人员及施工测量设备,须离开施工现场。待施工现场人员不进行工程施工时,方可进行测量放线工作,避免出现交叉作业。测量人员施工放线完毕,应及时组织验收。施工验线时,交接人员进行复测和读数,并有现场质量、技术负责人员、施工工长参加,及时填写记录。渠道工程施工难点填方渠道测量放样：在完成现场交桩后,及时进行复测及线路导线、水准的贯通测量；与相邻合同段闭合。然后用全站仪或经纬仪施放线路中线桩和路基边桩和征地界桩,其精度应符合规范规定。为方便路基施工,每1020m设置标杆,挂线施工。基底处理：清除填方用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少20cm内的草皮、树根和表士,清除的腐殖士不得丢弃,均应整齐码放在两侧坡角外,待渠堤成型后,反回到渠堤边坡上。半挖半填段应将挖方边坡挖成不小于1m的台阶,台阶底设2的向内的横坡,再进行加宽填筑,填料摊铺。填料用自卸汽车运至填筑区,等间距倾倒,卸土间距应充分考虑分层松摊厚度不超过30cm,推土机配合平地机摊铺,并注意设置足够的横坡,以利排水。为保证修整路堤边坡后的路堤边缘有足够的压实度,填筑时每边加宽不得小于30cm。不同的填料分层填筑,分层压实。路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不小于8cm。压实：压实之前对填料含水量进行检测,其值不得超过最佳含水量的2,当含水量较低时,采取洒水措施,当含水量过大时,进行翻晒。压实采用蛙式打夯机进行碾压,碾压时由两侧向中间进行。相邻碾压应重叠1312压痕,相邻纵向碾压段互压2m。碾压遍数及前进速度按试验确定的数据控制。质量检测：每层填筑压实后应进行宽度、压实厚度、逐桩高程及压实度自检,自检合格后报监理工程师检查,签证后方可填筑下一层。横向半填半挖地段填方施工认真清理半填断面的原地面,并尽可能有规则地划定半填半挖的交界面,以确保良好拼接。原地面横坡不陡于1:10时,在半填断面原地面表土翻松后进行分层填筑； 填筑时,必须从低往高分层摊铺碾压,特别注意填、挖交界处的拼接,碾压要做到密实无拼痕。半填半挖路段的开挖,须待下半填断面原地面处理好,经监理工程师检验合格后,方能开挖上挖方断面。纵向交界地段填方认真清理填挖交界处填方路段的原地面,清理长度不小于30cm。可根据填土高度和原地面坡度酌定。有规则地挖出纵向填挖交界面,交界面尽可能与路基中心线垂直,以确保良好拼接。填挖交界处原地面纵向坡度不陡于1:10时,在翻XX地面表土后分层填筑,填挖时,必须从低往高分层摊铺碾压,特别注意填、挖交界处的拼接,碾压要做到密实无拼痕。填方施工注意事项填筑至顶面最后一层的压实层厚度不应小于8cm,以便保证顶面的整体性及压实度。每层填料铺设的宽度,每侧应超出设计宽度30cm,以保证整修边坡后的边缘有足够的压实度,待渠堤成型后削坡。不同土质的填料应分层填筑。且应尽量减少层数,每种填料层总厚度不得小于50cm。整型：整型采用人工整型,整型前要确保高程、平整度及横坡满足规范要求,本着宁刮勿补的原则进行。整型完成后再检测平面几何指标。5渠道土方开挖基础开挖：对于挖深超过1m的渠段,采用挖掘机配人工开挖,依据道路情况采用自卸汽车或小四轮运输。挖深1m内的地段,采用人工开挖,1T翻斗车集中,装载机配自卸汽车或小四轮运输。边坡开挖：采用人工开挖,1T翻斗车集中,装载机配自卸汽车或小四轮运输。6土方回填对渠线进行详细的测量,进行土方平衡计算。以所有开挖出的土方能最短程利用为原则进行回填。施工顺序：测量计算各处挖填方量按已确定的不足方量进行通行回填和备料边开挖边回填具体回填时,全部采用人工摊铺,电夯或压路机压实,虚土厚度30cm。渠底分层夯填,用压路机配推土机进行。渠坡全部采用填土宽度比设计尺寸加宽30cm分台阶填筑,电夯夯实后人工按设计尺寸削坡成型。土渠段渠顶压路机压实。整渠修面：人工对已夯填成型的断面进行最后整修。7现浇砼施工施工前对原材料应进行抽检,各项指标应符合设计及施工规范要求。水泥、钢材应有出厂质量合格单,并应按规范进行抽检,杜绝不合格材料进入施工现场。在浇筑前应有经工程师签字认可的砼设计配合比。浇筑时应按设计要求留取相应试块抗渗、抗冻、强度等。拌合：砼在拌合站集中拌合,采用350型拌合机拌合,砼半成品平均运距500m以内,1T翻斗车利用渠顶运输。模板：采用按砼衬砌的断面尺寸要求自制成型的钢模板,每段长4m。浇筑时连续施工。入仓：翻斗车运至渠顶,人工入仓。振捣：采用附着式振动器或人工进行振捣。每段浇筑完后,人工进行原浆收面,以保证外观形状。养护：收面后,人工洒水养护。渠顶及背坡整修：封顶完后可进行整修,人工修整边坡、渠顶。因渠顶一直是施工道路,故最后应进行平整和压实。砼的养护和表面保护混凝土结构表面的允许偏差序 号项 目混凝土结构的部位毫米外露表面隐蔽内面1相邻两面板高差352局部不平用2米直尺检查5103结构物外形尺寸100混凝土养护用时间表混凝土所用的水泥种类养护时间天硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥21混凝土龄期试样取样表类 别28天龄期试件数设计龄期试件数大体积混凝土每500 m3成型试件3个每1000 m3成型试件3个非大体积混凝土每100成m3型试件3个每200 m3成型试件3个沥青杉板在现浇混凝土伸缩缝施工前,用沥青杉板将缝填充起来,然后用宽胶带将沥青杉板固定,再在缝上铺一层土工布,最后在土工布上铺一层1mm铁皮。粘层油洒布：在洒布桥面板粘层油时,为了防止在伸缩缝处粘层油洒布过量,伸缩缝靠近盖板一侧的立面用人工涂抹粘层油,洒布量跟盖板一致。为防止结构物不均匀沉降,产生不规则裂缝,故预先设置规则施工沉降缝,满足结构物变形要求,一般为通缝。2、沉降缝设置位置一般地构造物设计图中已明确说明,本标段沉降缝设置位置有：通道、涵洞墙身之间包括基础、重力式桥台左、右幅之间、八字墙等洞口建筑与洞身处,其它防护、排水工程顺延路线方向每隔一定距离均应设沉降缝。3、沉降缝设置要求：1、挡土墙沉降缝每隔10-15m设置一道,缝宽2cm沿挡墙内、外、顶用沥青麻絮填塞,深度不小于15cm,墙体之间填胶泥或粘土。2护面墙每隔10m设置沉降缝一道,缝宽2cm,深度不小于15cm,其余部分填塞粘土或胶泥。3排水沟、边沟每隔10m设置沉降缝一道,缝宽1cm,内填沥青麻絮,深度不小于15cm,砼板排水沟深度为8cm。4涵洞台身间、八字墙与台身间沉降缝缝宽2cm或按照设计要求,内填沥青麻絮,深度不小于15cm,沿内、外、顶分别填塞,其余部分用粘土填塞。5通道基础之间、台身之间沉降缝采用浸沥青的木板,缝宽2厘米,贯通设置。4、沥青麻絮主要起防水、防杂物进入沉降缝内的作用,在填塞过程中,应填塞密实、牢固,在材料选用上,要选用优质合格的材料,沥青为块状的粘性大的煤沥青或石油沥青,麻絮为新的未变质的麻絮。5、美观作用：沥青麻絮由于其颜色为黑色,相对较灰色的构造物来说,非常显眼、突出,因此,在填塞过程中,要求做到缝宽均匀一致,长度顺直,呈凹缝状,不得污染其它表面,如污染及时清除。蓄水池施工工艺 1、 基底处理：基底铺设50厘米厚碎石垫层,开挖基坑后,先对基底 整平、夯实；再进行碎石填筑,碎石分层填筑压实,分层压实,压路机无法压实的地方采用小型打夯机进行夯实。 2、 浆砌片石基础：开挖基坑及处理后,检验基底尺寸及标高,报请监 理工程师验收合格后砌筑基础。墙身为7.5号水泥砂浆砌筑片石,片石厚度不小于150mm,基础与台身之间用石笋连接,以增强基础与台身之间的结合。沉降缝以沥青麻絮填塞。 3、 浆砌墙身：待基础砌筑后,进行墙身的放样。墙身为7.5号水泥砂 浆砌筑片石、块石,片石厚度不小于150mm,墙面采用块石镶面,块石厚度统一采用250mm,宽度为厚度的1.01.5倍,长度为厚度的1.53.0倍。在砌筑第一层时,湿润基础浆砌片石后再坐浆砌筑。在墙身砌筑时采用样板挂线或两面立杆挂线,内、外面线保证顺直整齐,外面逐层收坡,在施工过程中要经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。砌体分层砌筑每一工作层大致找平,砌筑前每一石块均用净水洗净使其彻底饱和,所有石块应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结,上下层竖缝错开距离不小于100mm,可以用厚度不比缝宽大的石片填塞竖缝,片石应被砂浆包裹,砌筑上层时不能振动下层,不能在已砌筑好的砌体上翻掷、滚动和敲击石块。选用表面整齐的块石作为角隅石及镶面石。石砌筑完成后进行勾缝,勾缝凹槽宽度控制在10mm-16mm。墙身沉降缝与基础沉降缝竖直贯通,用沥青麻筋填塞,各工作段的分段位置应在沉降缝处,各段水平缝要保持一致,相邻段的高差不能超过1.2m。勾缝完成后,加强养生。待其强度达到设计强度70%后,方可进行墙背回填,严禁将墙内边坡砌成光滑面。 4、每隔2-3米上下错列设置一个泻水孔,泻水孔采用60mmPVC管, 墙背泻水孔处采用土工布包裹碎石反滤。PE管施工1、管道基础1沟槽开挖验收合格后方可进行管道基础的施工。2PE管采用热熔接口,基础采用砂石基础。3给水管道施工工序：管线测量管线清表修筑施工便道管沟开挖PE管材运输施工砂垫层PE管热熔连接管道敷设管身回填管段试压阀门、井室安装管沟回填设置管道标示通水试验2、PE管连接操作方法热熔对接的连接界面是平面,其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板,再给连接界面施加一定压力,并在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连接其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散,流动太大不利于扩散和缠结,所以要把流动限制一定范围,在有限的流动中实现熔后焊接。因此,对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数,要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑,才能实现可靠的熔焊。3、PE管焊接和安装工艺步骤材料准备用于焊制管件的管材的圆度应高于标准值,下料时要留出10-20mm的切削余量。用于管道连接时应将两待焊管材置于平坦的地面,夹紧管材根据所焊制的管件更换基本夹具,选择合适的卡瓦,切削前必须将所焊管段夹紧。切削切削所焊管段端面的杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁。对中两对焊管段的错边应越小越好,如果错边大,会导致应力集中,错边不应超过壁厚的10%。加热保证有足够的熔融料,以备熔融对接时分子相互扩散。切换从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。熔融对接是焊接的关键,熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。冷却由于塑料材料导热性差,冷却速度相应缓慢。焊缝材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行。因此,焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。3热熔对接焊的工作步骤及注意事项：1将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电,电压变化在10以内,电源应有接地线；同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。2将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物,以免污物进入液压系统,进而损坏液压器件；液压导线接好后,应锁定接头部分,以防止高压工作时接头被打开的危险。3将待焊管材管件夹紧,固定在机架上,熔接大口径管时,最好能用废弃的管节或专用支架垫平,以保护管材和减小熔接过程中的摩擦力。4将机架打开,放入铣刀,旋转锁紧旋钮,将铣刀固定在机架上。启动泵站时,应在方向控制手柄处于中位时进行,严禁在高压下启动。5启动铣刀,闭合夹具,对管子管件的端面进行切削。6当形成连续的切削时,降压,打开夹具,关闭铣刀。此过程一定要按照先降压,再打开夹具,最后关闭铣刀的顺序进行。7取下铣刀,闭合夹具,检查管子两端的间隙间隙量不得大于0.3mm。从机架上取下铣刀时,应避免铣刀与端面相碰撞,如已发生需重新铣削；铣削好的端面不要手摸或被油污等污染。8检查管子的同轴度最大错边量为管壁厚的10。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时,应对待焊件重新夹持,铣削,合格后方可进行下一步操作。9检查加热板的温度是否适宜21010,加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的第一次灯亮起后,最好再等10min使用,以使整个加热板的温度均匀。10测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时,可采用垫短管等方法解决。4、井室砌筑1井室砌筑前放基线,基线要准确,位置不得有偏差,几何尺寸准确。2进行井基施工时,不得带水作业,必要时要降水进行,以确保井底成形后不渗漏 。3砌筑井壁砂浆饱满,灰缝平整,不得有通缝现象。每层必须进行灌缝处理,夹砖楔。做好井室的防水,做到随砌随抹,井内外壁用1：2的防水砂浆抹面,厚度15mm,并注意养护。抹灰不得有空鼓、裂缝,井室内需压光、抹光。4井室爬梯安装位置准确,安装牢固,挂线校对其垂直度。5、附件安装1阀门安装闸阀、蝶阀安装前应检查填料,其压盖、螺栓需有足够的调解余量,操作机械和转动装置应进行必要的调整,使之动作灵活,指示准确,并按设计要求核对无误,清理干净,不存杂物。闸阀安装应保持水平,大口径密封垫片,需拼接时采用迷宫形式不得采用斜口搭接或平口对接。2法兰1法兰盘密封面及密封垫片,应进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在；2法兰盘端面应保持平整,两法兰之间的间隙误差不应大于2mm,不得用强紧螺栓方法消除歪斜；3法兰盘连接要保持同轴,螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%,并保证螺栓的自由出入；4螺栓应使用相同的规格,安装方向一致,螺栓应对称紧固,紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣；5严禁采用先拧紧法兰螺栓,再焊接法兰盘焊口的方法。6、管道水压试验管道安装完成后,应进行强度和严密性试验。给水管道试验,为了保证给水管道水压试验的安全,需做好以下工作：试验前的准备工作。1后背安装：根据总顶力的大小,预留一段沟槽不挖,作为后背土质较差或低洼地段可作人工后背。后背墙支撑面积,应根据土质和试验压力而定,一般土质可按承压15t/m2考虑。后背墙面应与管道中心线垂直,紧靠后背墙横放一排枋木,后背与枋木之间不得有空隙,如有空隙则要用砂子填实。在横木之前,立放34根较大的枋木或顶铁,然后用千斤顶支撑牢固。试压用的千斤顶必须支稳、支正、顶实。以防偏心受压发生事故。漏油的千斤顶严禁使用。试压时如发现后背有明显走动时,应立即降压进行检修,严禁带压检修。管道试压前除支顶外,还应在每根管子中部两侧用土回填1/2管径以上,并在弯头和分支线的三通处设支墩,以防试压时管子位移,发生事故。2排气：根据在管道纵断上,凡是高点均应设排气门,以便灌水时适应排气的要求。两端管堵应有上下两孔,上孔用以排气及试压时安装压力表,下孔则用以进水和排水。排气工作很重要,如果排气不良,既不安全,也不易保证试压效果。必须注意使用的高压泵,其安装位置绝对不可以设在管堵的正前方,以防发生事故。试压包括：试压的有关规定：管道分段试压的长度,一般不超过1000m,试验压力按设计要求为1.1Mpa。试压：试压段两端后背和管堵头,接口初次受力时,需特别慎重,要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况,另外,还要有一人来回联系,以便发现问题及时停止加压和处理,保证试压安全。试压时应逐步升压,不可一次加压过高,以免发生事故。每次升压后应随即观察检查,在没有发现问题后,再继续升压,逐渐加到所规定的试验压力为止。加压过程中若有接口泄漏,应立即降压修理,并保证安全。10、管槽回填管道回填应在管道安装,管道基础完成后并井室砂浆强度达到设计标号70%后进行。回填分两步进行：先填两侧及管顶0.5m处,接口处予留出,待水压试验,管道安装等合乎要求后再填筑其余部分。回填应对称、分层进行,每层约30cm,按要求夯实,以防移位,逐层测压实度。沉砂池台身砌筑和台帽施工 1、 台身砌筑 用水将已拉毛的砌石位置冲洗干净,铺砌一层高标号砂浆,然