施工现场危险源清单(全)

施工现场常见危险源清单（共计2042条）目 录第一章 拆除工程危险源2第二章 基坑土方工程危险源5第三章 土石方工程危险源11第四章 钢筋工程危险源15第五章 脚手架工程危险源18第六章 模板工程危险源21第七章 混凝土工程危险源23第八章 垂直运输机械安拆作业危险源25第九章 砌体工程危险源26第十章 屋面工程危险源28第十一章 防水工程危险源34第十二章 室内装饰工程危险源35第十三章 建筑给水排水及采暖工程危险源42第十四章 给水排水管道工程危险源43第十五章 通风与空调工程危险源45第十六章 电缆敷设工程危险源46第十七章 照明工程危险源48第十八章 钢结构安装危险源50第十九章 幕墙工程危险源59第二十章 化工石油安装工程危险源63第二十一章 办公、出行72施工现场常见危险源清单第一章 拆除工程危险源序号过程活动危险源伤害类型1拆除活动 拆除工程施工区域没有设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度在1.8m以下各种伤害2 围挡没有形成封闭，非施工人员能够随便进入施工区各种伤害3 拆除工程施工存在立体交叉作业现象物体打击4 现场临时用电系统没有按煦“TNs”系统进行设计和实施触电5 拆除施工采用的脚手架、安全网没有由持证上岗的架子工按设计方案搭设高空坠落6 拆除施工用的脚手架、安全网没有经设计人员、项目技术负责人、安全员、施工员及监理工程师共同验收合格后才投入使用坍塌7 脚手架、防砸棚、安全护栏等安全防护设施验收时没有按类别逐项查验，没有做好验收记录各种伤害8 当临街的被拆除建筑与交通道路的安全跨度不能满足要求(小于6m或在檐口与外墙30。夹角覆盖面以内)时，没有采取封闭道路等安全隔离措施交通伤害9 拆除施工前没有按照拆除工程安全施工组织设计或安全专项施工方案在拆除施工现场划定危险区域各种伤害10 拆除施工前没有设置警戒线和相关的安全标志，没有派专职安全人员负责监管各种伤害11 机械拆除施工，机械行驶线路或者起重机械安装位置的地基承载力小于其最小地基承载力要求仍然从事起重作业引发的机械设备倾覆事故机械伤害12 没有针对拆除工程施工现场作业环境制定相应的消防安全措施火灾13 施工现场没有设置消防车通道，没有充足的消防水源和足够的灭火器材火灾14 拆除工程安全专项施工方案中，涉及支撑防护体系、临时配电系统、起重吊装设备等的设计计算的内容，其计算公式、取值、计算过程错误各种伤害15 对涉及强度、稳定性、用电负荷、起重能力等设计计算结果没有进行验算导致支撑防护体系坍塌、起重设备倒塌、供电系统故障等事故各种伤害16 拟拆除的建(构)筑物或其部分房间过去用于贮存雷管炸药、燃油、燃气、危险化学品、有毒物质以及放射性物质的，拆除施工开始前没有检查并确认这些易燃易爆、有毒有害物质已经全部转移，残留的物质没有清理、排除完毕，拆除施工中因有火源会引发火灾、爆炸事故火灾爆炸17 因作业人员误入有毒区吸入(或误食)有毒物质造成中毒事故中毒序 号过程活动危险源伤害类型18拆除活动 因作业人员误入放射危险区造成放射伤害事故放射19 施工策划中，没有针对工程项目特点及可能导致的各类事故编制相应的生产安全事故应急救援预案，从而导致发生事故时，没能及时组织抢救，或者没有按照正确的方式进行抢救造成事故伤亡扩大或二次伤害事故爆炸20 在拆除作业前，没有对建筑内电源、生活水、采暖、煤气、消防水等各类管线进行全面检查各种伤害2l 在拆除作业前，没有对地下管线是否已经全部切断进行确认各种伤害22 没有对管道系统内残留介质是否排放干净进行确认；没有对上述管线的控制闸、阀做好醒171的警示标志以防止他人误操作等，就进行拆除施工各种伤害23 拟拆除建(构)筑物与周边高压架空电线的距离小于下列规定时，没有采用干燥的木料及竹笆搭设防护棚(栏)，以防止拆除的构件、物料碰触或非常靠近时造成触电、放电事故(电压1KV时L4m，110KV时L6m，35110KV时L8m，220KV时L10m，330500KV时L15m)24 人工拆除施工，没有搭设作业平台及防护架子，拆除施工作业人员站在被拆除的楼面上，当楼板在拆除施工中出现振动、倾斜、断裂时，造成施工作业人员高空坠落事故高空坠落25 采用起重机械吊运拆除的构件时，起重臂转幅范围内的建(构)筑物、架空电线、架空管道及其他固定设施没有搭设防砸棚，吊运的构件意外脱落造成物体打击等事故物体打击26 用于爆破拆除的雷管和炸药的贮存地点距离周围居民小区、学校、商场等人员密集的场所小于200m爆炸27 炸药与雷管未分开存放；炸药的存放数量超过仓库的容许存放量；存放炸药、雷管的仓库未设置专人24h值班有闲散人员闯入；仓库供电线路、灯具没有绝缘、防止电弧及防爆的措施爆炸28 炸药与雷管的存放仓库周围没有明显的禁止烟火的警示标志和告示等，意外发生引起火灾、爆炸事故火灾爆炸29 用于爆破拆除的爆炸物品的运输时，未检查、核对其品种、数量、包装材料和包装方式，爆炸物品混放在一起运输、超量运输爆炸30 运输人员未全面了解爆炸物品的特性，出现险情时不知道应急处置方法爆炸3l 没有明确规定具体的爆炸物品运输车辆、驾驶人员、监护车辆及人员、运输时间、起始地点、运输路线、经停地点，运输过程中发生爆炸事故时导致较大的人员伤亡爆炸32 采用定向爆破拆除烟囱、水塔等高耸建(构)筑物时，经计算的触地振动力危及周边地上、地下建(构)筑物和管线时，没有采取防止触地振动的缓冲材料或防震沟等措施各种伤害序 号过程活动危险源伤害类型33拆除活动 采用定向爆破拆除时，未按照设计要求采用铁丝网、安全网或者竹笆、麻袋、棉被等覆盖，以致爆炸产生的建筑碎块飞溅造成物体打击事故物体打击34 当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，没有采取搭设防砸棚或防撞护栏等保护措施，未对建筑内的人员进行撤离安置各种伤害35 灌装具有腐蚀性的静力破碎剂时，作业人员没有佩戴防护手套和护目镜，以免腐蚀皮肤和意外溅人眼中造成伤害事故各种伤害36 人工拆除施工，高龄、有心脏病、癫痫、恐高症等情况的施工作业人员从事高空或高强度的施工作业，导致操作失误引发的伤害事故各种伤害37 当拆除施工作业人员在尘土较大的施工环境中进行拆除作业时，是否佩戴防尘口罩或防尘服装，避免因吸入粉尘导致矽肺等职业病职业病38 当采取风镐、破碎锤等噪声较大的机械设备进行人机拆除施工作业时，作业人员是否佩戴隔音耳套，以免造成间歇性耳聋、耳鸣等职业病职业病39 拆除施工尘土较大时，没有采取晒水降沉的措施，导致对周围空气造成扬沉污染污染40 采用机械或爆破拆除的施工噪声超过建筑施工场界噪声限值规定时，没有采取搭设隔音棚、使用低噪声设备等隔音、降噪措施污染第二章 基坑土方工程危险源序 号过程活动危险源伤害类型一 施工策划1信息收集 未掌握土层地质水文勘察资料 坍塌2 未明确地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线关系 坍塌3基坑施工方案 基坑深度I5m或虽未超过5m，但地质条件和周围环境复杂、地下水位在坑底以上等工程，在基坑支护与降水施工前未单独编制安全专项施工方案 坍塌4 安全专项施工方案，未经施工企业技术部门的专业技术人员及监理单位专业监理工程师进行审核及施工单位企业技术负责人、监理单位总监理工程师批准 坍塌5 深基坑工程专项安全施工方案，所有计算数据未经不少于5人的专家组进行方案论证 坍塌6 深基坑工程专项安全施工方案，未按专家组论证审查意见补充、完善、审批或再次组织专家论证 坍塌7 施工方案或施工组织设计，未规定基坑分层、分段开挖深度及长度、边坡开挖面的裸露时间限制等坍塌物体打击8 施工方案未考虑基坑土方开挖可能对邻近建筑物、管线的安全使用造成影响而制定相应的控制措施坍塌物体打击9 基坑支护方案未按规定对承受能力、支护结构变形、土体抗渗透、坑底突涌的稳定性进行验算坍塌物体打击10 无基坑降水设计以及围护墙的抗渗设计 坍塌11 未考虑基坑开挖与地下水变化引起的基坑内外土体的变形及其对基础桩、邻近建筑物和周边环境的影响坍塌物体打击12 无基坑开挖施工方法的可行性及基坑施工过程中的监测要求坍塌物体打击13 抽水设备未根据排水量大小及基坑深度确定 坍塌14 基坑内未设排水沟、集水井 坍塌15 基坑内集水坑紧挨基础底边 坍塌16 基坑四周未设挡水堤 坍塌17 深度超过2m的基坑施工无临边防护措施 坍塌物体打击18 临边及其他防护不符合要求坍塌物体打击19 工人上下深坑未预先搭设稳固的阶梯坍塌物体打击20 设置的通道不符合要求坍塌物体打击2l 基坑内作业人员无安全立足点坍塌物体打击22 垂直作业上下无隔离防护措施坍塌物体打击序 号过程活动危险源伤害类型23基坑施工方案 光线不足时未设置足够照明 坍塌物体打击24 土质中含有毒有害物时，未能提供相应的防毒措施 中毒25 挖土方从下至上进行，采用挖空底角的操作方法 坍塌26 挖土工人操作间距小于2.5m 物体打击27 挖土机间距小于lOm 机械伤害28 雨期开挖土方，工作面过大，未逐段分期完成 坍塌29 汛期无防洪措施 坍塌30 冻融期末采用锚杆围护 坍塌31 运土道路的坡度、转弯半径不符合有关安全规定坍塌机械伤害32分包作业人员管理分包作业队无支护降水相应资质证书，未取得安全资质证书坍塌物体打击33 分包队伍的安全人员未经确认到位坍塌物体打击34 挖土机、推土机司机、电工、焊工等特种作业人员未持有效的操作上岗证，上岗前未经考核确认 坍塌机械伤害触电35设备管理 施工机具设备如挖土机、铲运机、运输车、压夯实机、抽水等设备进场前未组织验收 坍塌机械伤害触电36安全技术交底 基坑施工方案未对施工班组(包括全体操作人员)进行交底 坍塌物体打击37 基坑施工方案无书面交底 坍塌物体打击二施工作业1施工队伍与作业人员管理 抢工现场分包作业队伍增加，资质与任务不相适应，特种作业人员的证件到期未更换 坍塌物体打击触电 2 新增作业人员作业前，未接受安全教育和安全交底 坍塌物体打击3 深基坑作业人员连续加班疲劳 坍塌物体打击触电4 农忙季节深基坑作业人员不安心，未采取安抚措施 坍塌物体打击触电 5工作环境 天气炎热高温，未调整作业时间 坍塌物体打击 6 暴雨、大雾、雪天等异常天气条件下作业 多种伤害 7 下大雪以后未清理作业面上的积雪就作业 多种伤害8 材料和设备堆码在深坑边，未及时清运或转移 坍塌物体打占9 夜间作业，车下及前后灯不亮或光线不足，作业面照明不足等 多种伤害10支护施工双排桩 多次出现两排桩之间的净距过小未及时纠正 坍塌1l 桩机使用后部分基础变形或倾斜未及时消除 坍塌12 在打桩作业范围内有围观人员未清理出场 坍塌13 含水层范围内的排桩墙支护基坑的止水效果未达到策划的目标、口T能危及邻近建筑物的安全时，未采取措施消除 坍塌14 新增作业人员有高血压、恐高症、矽肺病者 坍塌物体打击15 作业人员未戴耳塞，作业设备无围挡降噪措施 职业危害序 号过程活动危险源伤害类型16支护施工深层搅拌桩新增的墙体刚性不足，未采取梅花形布置补强 坍塌触电17 桩混凝土强度小于C20，桩身承载力不够 坍塌机械伤害18 搅拌机的入土切削和提升搅拌时负荷太大，电流超过预定值 坍塌机械伤害触电19 搅拌机使用的漏电保护器失灵，未及时更换 坍塌触电20土钉支护 抢工更换的土钉长度偏差大于30ram 坍塌21 土钉位置偏差大于lOOmm未返工 坍塌22 钻孔设备有故障未检修机械伤害坍塌23 注浆量大于理论计算量，未查明原因 坍塌24 墙体强度未达到设计要求就受力 坍塌25 钻孔倾斜度偏差大于1度 坍塌26 浆体强度不符合设计要求 坍塌27 土钉墙面厚度偏差大于lOmm 坍塌28 墙体强度不符合设计要求 坍塌29高压旋喷桩墙 水泥及外加剂质量检测多次不合格，未更换厂家或调整检测频次坍塌机械伤害30 新增人员未按配合比施工，少用水泥坍塌机械伤害 3l 注浆体强度检测多次不合格，未查明原因采取相应措施伤害32 地基承载力比预计的小，未及时调整施工方法坍塌机械伤害33 设计变更新增钻孔位置偏差大于50mm，未及时纠正坍塌机械伤害34 钻孔垂直度、孔深、桩身中心偏差大于规范规定 坍塌 35 桩(墙)体搭接偏差小于200mm，未及时返工 坍塌机械伤害 36 抢工使用直径偏差大于50mm的桩体坍塌机械伤害 37 抢工使用墙体长度、厚度偏差大于50ram的桩体坍塌机械伤害 38 注浆机具设备中的阀门损坏，接头破损未及时更换坍塌机械伤害 39 注浆机具设备中的各种管材没有按要求接好坍塌机械伤害40支护施工水泥土搅拌桩 所用水泥及外加剂质量检测多次不合格，未调整检测频次 坍塌触电4l 桩体强度检测多次不合格，未查明原因采取相应措施 坍塌触电42 地基承载力比预计的小，未及时调整施工方法 坍塌触电43 新增作业人员抢工，机头提升速度大于0.5mmin 坍塌触电44 桩与桩之间的搭接长度检测多次小于200mm，未查明原因及时消除 坍塌触电45 作业人员作业时未戴防尘口罩 职业伤害46 暑天作业人员脱水未及时发现，未被及时转移到安全区域 中暑47 深层搅拌机定位偏差大于50mm 机械伤害48 桩底或桩顶标高偏差大于规范规定 坍塌49 桩径或垂直度偏差大于规范规定 坍塌50钢板桩 使用有割孔、断面缺损或严重锈蚀的钢板桩 坍塌51 未安排专门人员监视振动拔桩的土体位移及沉降 坍塌52 桩垂直度大于规范规定 坍塌 桩身弯曲度大于规范规定 坍塌序 号过程活动危险源伤害类型54支护施工钢板桩 钢板桩的齿槽平直光滑度不够，有电焊或毛刺 坍塌55 桩长度小于设计长度 坍塌56 桩发生位移和沉降，未采取措施消除再继续作业 坍塌57 在抢工支撑需提前拆除钢板桩时，未对采取的加固措施进行重新验算，未确认合格后就拆除 坍塌58 接桩用的电焊机漏电保护器失灵未更换 触电59 焊接时用钢板桩作地线 触电60 线路老化未更换 触电 61 作业中发生触电伤害未及时切断电源，未及时组织人员对负伤人员实施抢救 触电62混凝土桩 桩身弯曲度多次大于0.1L(L为桩长)时，未查明原因及时消除 坍塌63 抢工时未检测保护层厚度，保护层厚度小于5mm未被发现 坍塌64 桩凹凸槽尺寸偏差大于3mm未进行标识，也未处理 坍塌65 桩长度、横截面相对两面之差大于规范规定 坍塌66 桩尖相对于桩轴线位移大于规范规定 坍塌67降水与排水作业 降水深度不符合降水方案 坍塌 68 排水沟设置不合理、排水不畅，未及时处理 坍塌69 电工未持上岗证操作，操作人员操作时未使用符合要求的绝缘用品等 触电70 使用未经检测的潜水泵 触电71 移动抽水设备未切断电源 触电72 抽水设备无保护接零或漏电保护装置 触电73 抽水设备保护装置不灵敏 触电74 边抽水边作业 触电75 现场排水设备不足、设备出现故障未及时修复等导致基坑被淹没 多种伤害76 作业时间安排不周、轮换抽水设备不充分、未及时采取有效应急措施导致基坑被淹没 多种伤害77 现场突然长时间停电、没备出现故障等未及时采取有效应急措施导致基坑被淹没 多种伤害78 突然长时间停电、排水设施损坏未及时修复、突降暴雨等情况导致基坑被淹没 多种伤害79 排水设备未做到一机、一闸、一箱、一漏电触电保护；设备电缆线有损坏；照明电压不符合安全要求 触电等多种伤害80 水中安放潜水泵时，拖拽水泵电源线，造成油封接头松弛、脱落，导致水体带电人员伤亡 触电81 未及时发现水泵空转造成电机损毁、短路、漏电 触电82 发现水泵不排水、电机损坏时，处置措施不当，用手接触带电水泵、电机外壳或带电水体等 多种伤害83 使用普通电源线 触电84 潜水泵电缆与井壁、池壁磨擦 触电序 号过程活动危险源伤害类型85降水与排水作业 潜水泵电动机未定期检测绝缘电阻 触电86 离心水泵转动部分无防护装置 机械伤害87 离心水泵无防雨措施 触电88 离心水泵安装不稳定 物体打击89 离心水泵连轴松动 物体打击90 离心水泵运转时人员跨越水泵 机械伤害91土方开挖运输工程 土方施工放坡不符合规定 坍塌92 土方放坡未根据土质计算安全系数 坍塌93 开挖深度超过2m的沟槽，未按标准设围拦防护和密目网封挡 高处坠落94 超过2m的沟槽，未搭设上下通道，危险处未设红色标志灯 高处坠落95 在坑边1m内堆土、堆料、停置机具 坍塌高处坠落96 机械设备施工地点与槽边距离过小，又无加固措施 机械翻滚坍塌97 运输道路坡度较大 翻车高处坠落98 装车过满或装载不均，以及将大块装在车的同一端 交通事故99 酒后驾车，超限、超速行驶 交通事故100 身体上、精神上的缺陷或过度疲劳，思想不集中的状态下作业 交通事故101 路面凹凸不平、路面狭窄、弯道及坡度不符合要求、路面坍塌、积水、安全警示标志不完善等 交通事故102交叉作业 施工组织不合理 各种伤害103 防护缺陷 高处坠落、物体打击104 标志缺陷 高处坠落、物体打击105 随意拆除安全设施 高空坠落、物体打击106 孔洞未设围栏 高空坠落107 边角料随意放 物体打击108 跳板绑扎不牢 高空坠落、物体打击109 酒后作业 各种伤害110 未戴安全帽、系安全带 高空坠落、物体打击111施工中异常情况下的处理 基坑支护有变形或裂缝，未查明原因及时消除 坍塌112 基坑出现逐步坍塌，未及时采取加固、清理等措施，坍塌被埋人员未及时组织抢救 坍塌113 现场勘查的土质松软，未及时调整加固和支护措施 坍塌物体打击114 地下水位高时，未增加排水设备或延长作业时间 坍塌115 作业现场实际的静荷载、动荷载量的设定有漏项，其支护系统的稳定性、安全性偏小，未调整 坍塌序 号过程活动危险源伤害类型116施工中异常情况下的处理 基坑周围地面的防水、排水处理效果未达到预期目标，也未采取相应措施消除 坍塌物体打击触电117 临时道路坍塌未及时修复 交通事故118 大风或暴雨天气设备、设施未按规定转移或加固，对险情监控有失等 坍塌第三章 土石方工程危险源序 号过程活动危险源伤害类型1打桩桩架的装拆、移动和使用 桩架的地基不平或承载力不够 坍塌倒塌2 组装时把手指伸入螺孔 机械伤害3 打桩作业区内有高压线路 机械伤害4 作业区无明显标志和围栏或有非工作人员进入 机械伤害5 在施工过程中监视人员在距桩锤中心5m内 机械伤害6 桩架多种动作同时运行 坍塌倒塌7 桩机在吊有桩锤的情况下操作人员离开岗位 各类伤害8 悬挂振动桩锤的起重机吊钩上无防松脱的保护装置 机械伤害9 振动桩锤悬挂钢架的耳环上无加装的保险钢丝绳 机具伤害10 组装时未锁住履带或夹紧轨道 坍塌11 移动桩架和停止作业时桩锤不在最低位置 各类伤害12 吊桩时桩锤在一定高度未固定 机具伤害13 起吊时吊点不正确，起吊速度不均匀、过快 机具伤害14 起吊后人员在桩底下通过 机具伤害15 插桩时手脚伸入龙门和桩之间 机具伤害16 用撬棒矫正桩时用力过猛 机具伤害17桩的运放 吊机的地基承载力不够 机具伤害18 吊索具不符合要求 机具伤害19 堆桩部位未做好硬化处理 坍塌倒塌20 堆桩未用合乎要求的枕木 起重伤害21 堆桩超过规定的层数 起重伤害22 层与层之间的垫木放置部位不妥 坍塌倒塌23 底座未垫平、垫实有倾斜现象 机具伤害24打入桩 打桩时未使用相适应的桩帽和垫子 物体打击25 偏心锤击 物体打击26 送桩时未控制同轴度 物体打击27 拔送桩杆时用力过猛 物体打击28 地面孔洞未及时回填和加盖 高处坠落29灌注桩和其他沉桩工程 管到深度后未对提升的桩帽桩锤固定就检查桩管或浇捣混凝土 机具伤害30 骑马弹簧螺丝未用钢丝绳绑牢 机具伤害3l 耳环落下时未用控制绳 物体打击32 浇捣混凝土前孔口未加板加栏防护 高处坠落 33 泥浆水排放未按有关规定做好相应的措施 多种伤害 34 静力压桩作业时非作业人员在桩机lOre范围内 物体打击 35其他 打桩机所用的燃料存放不当 火灾与爆炸 36 桩头焊接施工的条件不合要求 多种伤害 37打桩其他 桩机等设备的用电布置不合要求 触电 38 桩机的配重放置不稳或配重不合理多种伤害序 号过程活动危险源伤害类型39降水井点降水 井点管的排放位置未明显标识 多种伤害40 相关的机械设备未通过验收取得相关证明 机械伤害41 井点排水未经处理 多种伤害42 配合用电不合规范 触电43 冲孔前未对地下障碍和空中管线做确认 多种伤害44 冲孔时周围人员在吊车回转范围内 机械伤害45 滑轮、井管未固定牢靠 机械伤害46 冲孔时沟槽上未铺设跳板 高处坠落47排水 未设置有效的排水措施48基坑支护 基坑支护无方案 坍塌49 施工方案针对性不强 坍塌50 深度超过5m无专项支护方案，未经过专家论证 坍塌5l 深度超过2m的基坑施工无临边防护 高处坠落52 其他临边和防护不符合要求 高处坠落53 支护设计和方案未经上级审批 多种伤害54 坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求 坍塌55 支护的做法不合设计的方案 坍塌56 支护设施已有变形未有措施调整 坍塌57 基础施工无有效排水措施 坍塌58 深基坑施工无防止I临近建筑物沉降措施 坍塌59 基坑边堆物大于有关规定 坍塌60 机器设备在坑边小于安全距离 坍塌61 人员上下无专用或不合要求的通道 高处坠落62 未按规定进行支护变形检测 坍塌63 未按规定对毗邻管线道路进行沉降检测 其他伤害64 基坑内作业人员无安全立足点 高处坠落65 垂直作业上下无隔离 物体打击66土方工程挖土 开挖前未摸清地下管线，未制定应急措施 多种伤害67 挖土时发现未明管线未加处理 多种伤害68 人员和机械之间没有一定的距离 机械伤害69 挖土过程中土体产生裂缝 坍塌70 雨后作业前未检查土体和支护的情况 坍塌71 在支护和支撑上行走堆物 高处坠落72 基坑周围未设栏杆 高处坠落73 未搭设合乎要求的登高设施 高处坠落74 场内道路损坏未整修 坍塌 75 进出1：3的地下管线未加固保护 多种伤害76土方工程挖土挖土 基坑内无确实可靠的排水设施坍塌77 基坑边堆土堆载超过规定要求 坍塌序 号过程活动危险源伤害类型78土方工程土方机械 制动欠佳，有溜坡现象 机具伤害79 在不明承载能力时通过桥梁、涵洞 机具伤害80 在电缆1m范围内作业 触电8l 设备修理时，悬空部件未采取固定措施 机具伤害82 设备在架空输电线路下作业，小于安全距离 触电83 土体不稳定，有发生坍塌危险时仍在作业 坍塌84 在爆破警戒区内作业 机具伤害85 工作面净空不足以保证安全作业 机具伤害86 施工标志，防护设施损毁失效时仍继续作业 机具伤害87挖掘机 挖掘机在松软，沼泽地未采取措施作业 机具伤害88 挖掘机作业时距工作面距离小于规定要求 机具伤害89 挖掘机作业时未保持水平位置 机具伤害90 挖掘悬崖时未采取防护措施 机具伤害9l 铲斗未离开工作面时，就做回转行走动作 机具伤害92 挖掘力突然变化，未查明原因擅自调整压力 机具伤害93 挖掘机行驶时，铲斗载重及铲斗高度未符合规定要求 机具伤害94 在坡道行走内燃机突然熄火时未采取措施 机具伤害95 铲斗从汽车驾驶室上过 机具伤害96推土机 在行驶或作业中除驾驶员外，有人员乘座 机具伤害97 行驶路面，不能满足设备承载能力 机具伤害98 行驶时，有人站在履带或刀架上 机具伤害99 横向行使的坡度超过10度 机具伤害100 在深沟，基坑或陡坡区作业其垂直边坡高度大于2m 机具伤害101 2台设备在同一地区作业前后距离小于8m，左右距离小于1.5m 机具伤害102 设备修理时，内燃机未熄火，铲刀未垫稳 机具伤害103装载机 装载机作业区内有障碍物及无关人员 机具伤害104 装载机作业时其倾斜度超过规定要求 机具伤害105 装载机作业区场地坎坷不平 机具伤害106 作业时除操作人员外，搭乘其他人员 机具伤害107 动作时铲斗叉子载人 机具伤害108 行驶中突然转向或紧急制动 机具伤害109 作业时铲斗单边受力或铲臂快速下降 机具伤害llO 铲斗提升到最高位置运载物料 机具伤害1ll 铲斗从汽车驾驶室上越过，驾驶室内有人停留 机具伤害112 在边坡，凹坑区作业，距离边缘小于1.5m 机具伤害113 装载机转向架未锁闭时进行检修保养 机具伤害14土方工程空压机使用 储气罐15m内进行焊接和热加工作业 火灾和爆炸15 出气管缠绕打结 火灾和爆炸116 用折弯气管的方法制止通气 火灾和爆炸117 储气罐压力表安全阀未进行检验 火灾和爆炸序 号过程活动危险源伤害类型118土方工程空压机使用 电动机和启动器外壳接地电阻大于4n 触电119 在有载状态下启动触电火灾和爆炸120 采用骑马式作业 物体打击121凿桩工程 桩头露出超过2m还未进行凿除 物体打击122 施工人员未进行交底 多种伤害123 人员站在桩顶作业 高处坠落124 凿下的碎块放置在基坑边 物体打击125爆破作业 无安全技术措施、施工方案 物体打击爆炸伤人等126 安全技术措施未经授权人员审批就施工 物体打击爆炸伤人等127 允许无资格的人员进行爆破操作 物体打击爆炸伤人等128 未对爆破人员进行安全技术交底 物体打击爆炸伤人等129 爆破器材的保管、使用不当 物体打击爆炸伤人等130 炸药和雷管没有分库存放或安全距离不够 物体打击爆炸伤人等13l 库房内吸烟、带人火种或穿钉鞋人库 物体打击爆炸伤人等132 违反安全技术措施方案施工 物体打击爆炸伤人等133 爆破操作未按要求经专人进行安全检查 物体打击爆炸伤人等134 起爆前电爆网路未经检测就起爆 物体打击爆炸伤人等135 爆破时，无专人指挥，没有设立警戒线 物体打击爆炸伤人等136 拆除爆破前没进行模拟试爆 物体打击爆炸伤人等第四章 钢筋工程危险源序 号过程活动危险源伤害类型1钢筋工程钢筋运输 钢筋搬运场所附近有障碍 物体打击2 钢筋搬运场所附近有架空线路I临时用电器 触电3 钢筋回转碰到电线 触电4 起吊钢筋下方站人 物体打击5 钢筋在吊运中未降到离地面lm就靠近 物体打击6 吊钢筋规格长短不一 物体打击7 吊钢筋起吊不符合要求 物体打击8钢筋机械 安装不坚实稳固 坍塌9 机械无专用的操作棚 其他伤害10 钢筋机械无验收合格手续 机具伤害1l 锯盘传动装置无安全防护 机具伤害12 钢筋机械无保护接零 触电13 钢筋机械无漏电保护器 触电14 切割机无火星挡板 火灾和爆炸15 切割机附近堆放易燃物品 火灾和爆炸16 钢筋机械无人操作不切断电源 触电17切断机 长料加工时无人员帮扶 物体打击18 切断机调直块未固定防护罩未盖好就送料 机具伤害19 钢筋送人后手与曳轮接近 机具伤害20 切断机开机前未检查刀具状况和紧固状况 机具伤害21 机器未达到正常转速就送料 机具伤害22 人员两手分在刀片两边握住钢筋伏身送料 机具伤害23 剪切超过铭牌规定直径的料 机具伤害24 切短料时不用套管或夹具 机具伤害25 运转中用手清除切刀附近的杂物 机具伤害26弯曲机 工作台和弯曲台不在一个平面上 机具伤害27 开机前未检查轴、防护等 机具伤害28 作业时调整速度更换轴芯 机具伤害29 对超过铭牌规定直径的钢筋加工 机具伤害30 作业半径内和机身不设固定销的一侧站人 机具伤害31 成品堆放时弯钩向上 坍塌32 不及时清理转盘和座孔内的杂物 机具伤害33冷拉机 冷拉场地未设置警戒区 物体打击34 冷拉现场未安装防护栏杆和警告标志 物体打击35 操作人员在作业时离钢筋2m内物体打击 36 作业前未检查夹具滑轮地锚等 机具伤害 37 卷扬机人员未看到指挥人员发信号就开机 机具伤害序 号过程活动危险源伤害类型 38钢筋加工冷拉机 作业区间有人员 物体打击 39 张拉区内未装设夜间照明灯 综合伤害 40 装设的灯在5m以下并无防护 触电 41 作业后不放松钢丝绳 机具伤害 42 绑扎悬空大梁时站在模板上操作 高处坠落 43 绑扎独立柱头时站在钢箍上操作 高处坠落 44 用木料管子钢模板穿在钢箍内做立人板 高处坠落 45钢筋工程钢筋连接 钢筋集中堆放在脚手架和模板上 坍塌 46 模板上堆料处靠近临边洞口 坍塌 47 工具钢箍短钢筋随意放在脚手板上 高处坠落 48 钢筋施工露天作业 其他伤害 49 在钢筋骨架上行走 高处坠落 50 操作台上钢筋头不清理 其他伤害 51 钢筋成品堆放过高 坍塌 52 钢筋工作棚内照明灯无防护 触电 53 焊渣阴燃引起明火 火灾 54钢筋堆放 电焊机无防触电装置 触电 55钢筋加工棚 电焊机未单独设开关和漏电保护装置，外壳未做接零保护 触电 56焊接作业 电焊机一次线长度大于5m，二次线长度大于30m，两侧接线未压牢 触电 57 电焊机未安装防护罩 触电 58 电焊机放置的地方没有防雨、防砸措施 触电 59 电焊机周围堆放易燃易爆物品和其他杂物 火灾60 电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好 触电6l 焊把线与回路零线没有双线到位，借用金属管道、脚手架、轨道等作回路 触电62二次线泡在水中，并被物料压在下方触电63 在密闭场所施焊无排风措施 窒息64 氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离超标准 爆炸65 焊割时未配备灭火器材 火灾66 焊接时未有监护(看火)人员 火灾 67 操作人员未领取动火证 火灾68 焊接时未佩戴防护面罩、被弧光灼伤 电光性眼炎69 电气焊明火作业违章操作或作业垂直下方有孔洞未封闭 火灾70 焊接作业和木工、油漆、防水交叉作业 火灾7l 非电焊工操作 触电序 号过程活动危险源伤害类型72钢筋加工预应力机械 被拉钢丝绳两端头有损坏 机具伤害73 不攘高压油泵启动程序启动 机具伤害74 张拉是两端有人员站立 机具伤害75 在有压力的情况下拆卸液压机的零件 机具伤害76 高压油泵超载作业 机具伤害77 任意调节安全阀额定油压 机具伤害78 测量钢丝绳伸长时未停止拉伸 机具伤害79 张拉时手摸脚踩钢丝绳 机具伤害80 高压油泵压力未回零就卸开通往千斤顶的油管接头 机具伤害第五章 脚手架工程危险源序 号过程活动危险源伤害类型 1施工管理方案编制 脚手架施工无方案 坍塌 2 落地脚手架高度超过30m未经计算 坍塌 3 脚手架方案未进行计算，无验算结果 坍塌 4 脚手架支撑体系承载力计算错误 坍塌 5 脚手架方案未经审批 坍塌 6 脚手架材质不符合要求 高处坠*7 脚手架钢管材质不合要求 高处坠* 8 脚手架钢管存在变形、裂纹、压扁和锈蚀 坍塌 9 扣件材质不合要求 坍塌10 钢制脚手板表面扭曲变形、锈蚀 高处坠港 ll 木制脚手板厚度或宽度达不到要求 高处坠落 12 簧全网材料达不到要求 高处坠落 13 脚手架搭拆作业前未做交底 坍塌 14 脚手架搭设前地基未做验收 坍塌15 脚半架搭设未进行分段验收 坍塌 16 卸料平台未经设计计算 坍塌17脚手架存放储存运输 脚子架钢管码放高度超高 坍塌 18 脚手架钢管及扣件未按要求吊运 坍塌 19脚手架搭拆外脚手架 落地脚子架基础未经夯实不平整 坍塌 20 落地脚手架基础无排水措施 坍塌21 脚手架7m以上拉结少于规定的要求 坍塌 22 拉结设置不牢固位置不合理 坍塌 23 立柱间距过大 坍塌 24 不按规定设置剪刀撑 坍塌 25 剪刀撑设置欠缺、不连续 坍塌 26 剪刀撑设置角度过大或过小 坍塌 27 脚手架上脚手板未满铺 高处坠落 28 脚手架外侧未设置密目网 高处坠落 29 施工层脚手架缺1.2m防护栏杆 高处坠落30 脚手架操作层以下三步少挡脚板 高处坠落 3l 脚手架立柱采用搭接(顶排除外) 坍塌 32 脚手架内立杆与建筑物之间缺防护 高处坠落 33 脚手架未设上下通道 高处坠落 34 斜遭未设防滑条 高处坠落 35 防褙条材质和布置间距不合要求 高处坠落 36 进行搭拆作业的人员无证上岗 高处坠落 37 搭拆作业人员不用安全带 高处坠落序 号过程活动危险源伤害类型 38脚手架搭拆外脚手架 安全带没有在作业中使用 高处坠落 39 搭拆作业人员无安全帽 物体打击40 搭拆作业人员安全帽佩戴不正确物体打击4l 搭拆脚手架未设置安全警戒线 物体打击42 搭拆作业未设安全监护员 物体打击 43 拆除作业不按拆除顺序进行 高处坠落 44脚手架 恶劣天气条件进行脚手的搭拆作业 高处坠落 45 脚手架各杆件扣件力矩不和要求 坍塌 46 拆除脚手架时未做到一步一清 高处坠落47 拆下的材料往下抛掷 物体打击 48 脚手架未设扫地杆 坍塌 49 脚手架上有探头板 高处坠落 50内脚手 内脚手架搭设超过外墙高度 高处坠落 51 内脚手架搭设在不承重的结构上 高处坠落 52 内脚手架搭设不设抛撑 高处坠落53 高度4m以上的内脚手架未有安全防护措施 高处坠落 54 内脚手顶排未有防护栏杆 高处坠落 55 脚手架立杆接头在同一水平面上 高处坠落 56卸料平台平台安装 卸料平台搭设不符合设计要求 坍塌 57 卸料平台支撑系统和脚手架相连 坍塌 58 卸料平台搭设无验收 坍塌 59 卸料平台无限载牌 坍塌 60爬梯施工厂家选择 无建设部发放的生产和使用证 高处坠落 61 无安监部门的准用证 高处坠落 62方案编制 无专项施工组织设计 高处坠落 63 安全施工组未经上级部门审批 高处坠落 64 搭设涉及的各个工种无操作规程 高处坠落 65 未按要求进行设计计算 高处坠落 66 设计计算未按有关规定取值 高处坠落 67 计算书未通过审批 高处坠落 68 受拉受压杆件的细长比大于规定值 高处坠落 69爬架安装、拆除 未采用定型主框架 高处坠落 70 相邻主框架间无定型支撑框架 高处坠落 7l 架体未按规定构造搭设 高处坠落 72 悬臂部分大于架体高13或超过4.5m 高处坠落 73 框架焊接或螺栓连接不符合要求 高处坠落 74 支撑框架未将主框架作为支座 高处坠落 主框架未与每个楼层设置连接点 高处坠落 76 钢挑架与预埋钢筋环连接不严 高处坠落 77 钢挑架螺栓与墙体连接不牢 高处坠落序 号过程活动危险源伤害类型78爬梯施工爬架安装、拆除 钢挑架焊接不符合要求 高处坠落 79 无同步升降装置 高处坠落 80 吊索具安全系数不够 高处坠落 81 整体提升时使用手拉葫芦 高处坠落 82 升降时架体只有一个附着支撑装置 高处坠落 83 升降时架体上有人员站立 高处坠落 84 无防坠装置 高处坠落 85 防坠装置和附着装置未单独设置 高处坠落 86 无防外倾装置 高处坠落 87 防坠装置不起作用 高处坠落 88 每次升降前无检查记录 高处坠落 89 每次升降后无验收记录 高处坠落 90 底层脚手板未铺设严密 高处坠落 91 离墙空隙未封严 高处坠落 92 脚手底部机位不用网密封 高处坠落 93 所使用的密目网不合格 高处坠落 94 操作层无防护栏杆 高处坠落 95 外侧封闭不严 高处坠落 96 作业层下方封闭不严 高处坠落 97 不按施工组织设计搭设 高处坠落98 搭设前未进行安全交底 高处坠落99 搭设人员未持证上岗 高处坠落100 安装搭拆升降时无安全警戒线 高处坠落101 安装搭拆升降无专人监护 高处坠落102爬架使用 架体上堆物不均匀 高处坠落103 升降时架体上有超过2000N的设备 高处坠落104爬架提升 升降前架体未做清理 高处坠落105 升降时建筑物临边未做清理 高处坠落106脚手架