预制装配式混凝土结构安装专项的施工方案设计05

.wd.xx御府投资公共租赁房工程预制装配式混凝土构造安装专项施工方案目录第一局部、工程概况、编制依据以及工程特点11.1、工程概况11.2、编制依据11.3、工程特点21.3.1.主要特点21.3.2.防水特点21.3.3.工程施工特点31.3.4.工程新技术特点3第二局部、施工部署32.1、施工准备32.1.1.技术准备32.1.2.物资准备42.1.3.劳动组织准备42.1.4.工程管理组织机构42.2、工程目标72.2.1.安全施工目标72.2.2.文明施工目标72.2.3.质量目标72.2.4.进度施工目标7第三局部、PC装配式混凝土构造施工73.1、PC构造堆场及成品保护73.1.1.堆场73.1.2.成品保护83.3、PC构造现场施工93.3.1.施工流程及分解图93.3.2.起吊设施施工173.3.3.PC构造安装与调整施工193.3.4.防水构造与防水材料263.3.5.高强灌浆施工273.3.6.PC构造相关的其它节点技术施工293.4、标准层施工进度30第四局部、PC装配式混凝土构造质量、安全文明施工324.1、PC构造质量施工324.1.1.PC构造质量保证措施324.1.1.PC构造质量施工标准364.2、PC构造安全文明与施工454.2.1.PC构造安全与施工454.2.2.文明施工措施49第五局部、工程资料管理515.1、资料划分515.1.1.范围515.1.2.划分515.2、资料管理要求515.2.1.内容515.2.2.管理要求51第一局部、工程概况、编制依据以及工程特点1.1、工程概况工程名称xx御府投资公共租赁房 工程地址xx市金山区金展路林慧路路口建设单位xx御府投资设计单位xx名亭建筑设计监理单位xx市东旭建设工程监理施工单位中如建工集团总占地面积：55543.7m2总建筑面积：129328.05m2构造类型2层以下为普通框剪构造，3层以上至17层外墙、阳台板、空调板、外凸窗、楼梯为PC装配式混凝土框剪构造，其中局部外墙竖向板与板采用高强灌浆施工技术。序号房号构造形式高度序号房号构造形式高度11-1#楼框剪、PC51.5M87#楼框剪、PC51.5M21-2#楼框剪、PC51.5M98#楼框剪、PC51.5M32#楼框剪、PC51.5M109#楼框剪、PC51.5M43#楼框剪、PC51.5M1110-1#楼框剪、PC51.5M54-1#楼框剪、PC51.5M1211#楼框剪、PC51.5M65#楼框剪、PC51.5M1312#楼框剪、PC51.5M76#楼框剪、PC51.5M本工程1-12号楼采用装配整体式混凝土构造，预制构件有预制外墙板、预制阳台板、预制楼梯、预制空调板、预制装饰立板。装配整体式剪力墙构造的抗震等级为三级。装配式住宅比例100%；住宅外墙采用预制墙体或叠合墙体的面积50%；单体预制装配率墙体、梁柱、楼板、楼梯、阳台等住宅构造中预制构件所占的比重15%；外墙较长的剪力墙采用预制装配式整体式构件；窗洞墙采用普通预制构件；预制装配整体式剪力墙构件端部边缘构件采用现浇；室外阳台板、空调板及室内楼板采用普通预制构件；内部剪力墙现浇，卧室、客厅、厨房等室内空间采用普通现浇楼板现浇。预制装配整体式剪力墙厚度为200mm。1.2、编制依据PC构造施工图纸以及PC构造招标文件GB 50068-2001 ?建筑构造可靠度设计统一标准?GB 50009-2012 ?建筑构造荷载标准?GB 50011-2010 ?建筑抗震设计标准?JGJ 3-2010 ?高层建筑混凝土构造技术规程?GB50300-2013 ?建筑工程施工质量验收统一标准?DG/TJ08-2069-2010 ?装配整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程?DGJ08-2117-2012 ?装配整体式混凝土构造施工及质量验收标准?JGJ 1-2014 ?装配式混凝土构造技术规程? JGJ 18-2012 ?钢筋焊接及验收规程?JGJ 107-2010 ?钢筋机械连接技术规程?JGJ 355-2015 ?钢筋套筒灌浆连接应用技术规程?JG225-2007?预应力混凝土用金属波纹管? JG/T408-2013?钢筋连接用套筒灌浆料? 1.3、工程特点1.3.1.主要特点 本工程为预制装配式混凝土构造，其主要特点是： 1现场构造施工采用预制装配式方法，外墙墙板、阳台、设备平台、凸窗以及楼梯的成品构件。 2预制装配式构件的产业化。所有预制构件全部采用在工厂流水加工制作，制作的产品直接用于现场装配。 工厂加工生产 吊装作业 3在设计过程中，运用BIM技术，模拟构件的拼装，减少安装时的冲突。局部外墙PC构造采用波纹套筒、高强灌浆施工的新技术施工工艺，将PC构造与PC构造进展有效连接，增加了PC构造的施工使用率，提高施工效率。1.3.2.防水特点 节点自防水。本次施工的装配式外墙挂板防水方法： 1连接止水条，预制外墙板连接时，预先在板墙侧边和上下粘贴防水橡胶条条的形式防水 2空腔构造防水，预制外墙板之间在预制板侧边和上下设置沟槽排水的构造方法 3外墙密封防水胶，预制外墙板外侧用与密封板缝隙和接缝的密封的防水粘结胶体材料 PE棒 橡胶条 硅胶 水平缝节点 竖向缝节点1.3.3.工程施工特点 本工程采用的PC构造，其要点是：预制构件的工厂制作；现场装配构件的吊装；临时固定连接；配套机械的选用；预制构造和现浇构造的连接；节点防水措施；植筋施工与灌浆施工，专业多工种施工劳动力组织。1.3.4.工程新技术特点 PC工程新技术点与内容是：产业化程度高，资源节约与绿色环保；构件工厂预制和制作精度控制；构件的深化加工设计图与现场的可操作性的相符性；施工垂直吊运机械选用与构件的尺寸组合；装配构件的临时固定连接方法；校正方法及应用工具；装配误差控制；预制构件连接控制与节点防水措施；施工工序控制与施工技术流程；专业多工种施工劳动力组织与熟练人员培训；装配式构造非常规安全技术措施以及产品的保护，高强灌浆新技术的施工的应用，为新技术的推广走出了奉献。第二局部、施工部署2.1、施工准备2.1.1.技术准备 技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的过失或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。具体有如下内容:A、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料；B、原始资料的调查分析；C、编制施工组织设计。在施工开场前由工程工程师具体召集各相关岗位人员汇总、讨论图纸问题，设计交底时，切实解决疑难和有效落实现场碰到的图纸施工矛盾,切实加强与建设单位、设计单位、预制构件加工制作单位、施工单位以及相关单位的联系，及时加强沟通与信息联系,要向工人和其他施工人员做好技术交底,按照三级技术交底程序要求，逐级进展技术交底，特别是对不同技术工种的针对性交底，每次设计交底后要切实加强和落实。2.1.2.物资准备 在施工前同时要将关于PC构造施工的物资准备好，以免在施工的过程中因为物资问题而影响施工进度和质量。物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段。通常按如下程序进展: 根据施工预算、分部 (项)工程施工方法和施工进度的安排，拟定材料、统配材料、地方材料、构 (配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量方案;根据各种物资需薷量方案，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同;根据各种物资的需要量方案和合同，拟运输方案和运输方案;按照施工总平面图的要求，组织物资按方案时间进场，在指定地点，按规定方式进展储存或堆放。2.1.3.劳动组织准备 在工程开工前组织好劳动力准备，建设拟建工程工程的领导机构，建设精干有经历的施工队组，集结施工力量、组织劳动力进场，做好向施工队组、工人进展施工技术交底，同时建设健全各项管理制度。2.1.4.工程管理组织机构周国华 马建军质量员 冒旭东 王海兵施工员 许波 安全员 石晓亮 资料员 工程经理：冒付兵 技术负责人：薛国华 根据本工程单体工程量大、工期紧的工程特点、工期要求及施工条件和单体工程平面布置的特点，将本工程施工按平面分为三大施工区域。其中1-1#、1-2#、1-3#、2#、3#楼、16#-19#PT站为第一施工区域，由土建一队施工；7#及地下车库、4-1#、4-2#、5#、6#、20#PT站5为第二施工区域，由土建二队施工；10-1#、10-2#、10-3#、8#、9#、11#、12#、21#-23#PT站、15#垃圾房为第三施工区域，由土建三队施工。总体施工安排为同步平行施工，各施工区域进展流水施工以确保总体工程进度的按期完成。 根据PC图纸设计要求及经历，和结合本工程PC构造体复杂、质量大和施工复杂的情况，我工程部将成立PC构造施工小组，将配备有PC构造施工经历的三个班组进展施工。施工作业人员方案配备18人组成，其中安装工6人，校正工6人，电焊工2人，质检员1人，注浆工3人。 2.1.5场内外准备 1场内准备施工现场搞好三通一平 路通、水通、电通和平整场地的准备，搭建好现场临时设施和PC构造的堆场准备；为了配合PC构造施工和PC构造单块构件的最大重量为5.3T左右的施工需求，确保各楼满足PC构造的吊装距离，以及按照施工进度以及现场的场布要求，本工程住宅楼配备塔吊，要满足PC施工楼栋安装作业，确保平均构造层每7天一层的节点。由于本工程住宅区13栋17层房子同时施工，现场塔吊的平面布置穿插重叠，塔吊布置密集，塔臂旋转半径彼此影响极大，为防止塔吊的穿插碰撞，塔吊配备在满足施工进度的前提下，塔吊平面布置允许重叠，将道路与吊装区域区用拼装式成品围挡划分开。 1#塔吊主要分别保证1-1#、1-2#楼2栋17层主楼施工，其型号为7533 ，起重臂长分别为50米，1-1#楼37.58MPC最大吊重5.1T，44.76MPC最大吊重3.2T，50M臂端四倍率起重量为6.54吨，最大起重量为12吨。2#塔吊主要分别保证2#楼1栋17层主楼施工，其型号为7533，起重臂长分别为50米，2#楼37.1MPC最大吊重5.3T，50米臂端四倍率起重量为6.54吨，最大起重量为12吨。3#塔吊主要分别保证3#楼1栋17层主楼施工，其型号为6513，基础形式为底板承台混合体基础安装方式，起重臂长分别为45米，3#楼23.25MPC最大吊重5.1T，45米臂端四倍率23.25M处起重量为5.33T。最大起重量为8吨。 4#塔吊主要分别保证4-1#楼1栋17层主楼、4-2#楼商业配套用房及东侧车库地下一层的施工，其型号为6513，起重臂长分别为55米，4-1#楼22.63MPC最大吊重3.5T，25.65MPC最大吊重2.57T， 55米臂端二倍率起重量为1.80吨，25.65M处起重量为4.65T，最大起重量为8吨。6#塔吊主要分别保证5#、6#楼2栋17层主楼、周边车库地下一层的施工，其型号为7533，起重臂长分别为60米，5#楼51.91MPC最大吊重5.1T，5#楼48.49MPC最大吊重3.07T， 60米臂端起重量2倍率为5.0吨，最大起重量为12吨。7#塔吊主要分别保证7#楼1栋17层主楼及14#周边车库地下一层的施工，其型号为7015，起重臂长分别为50米，7#楼22.32MPC最大吊重5.3T，28.03MPC最大吊重5.05T，31.94MPC最大吊重2.66T， 50米臂端起重量四倍率28M处起重量为5.60T，最大起重量为10吨。8#塔吊主要分别保证8#、11#楼2栋17层主楼的施工，其型号为7533，起重臂长分别为60米，8#楼36.21MPC最大吊重3.07T，11#楼55.3MPC最大吊重5.30T， 60米臂端起重量二倍率为5.0吨，最大起重量为12吨。 9#塔吊主要分别保证9#、12#楼2栋17层主楼施工，其型号为7533，起重臂长分别为50米，9#楼36.20MPC最大吊重3.07T，12#楼49.63MPC最大吊重5.30T， 50米臂端起重量四倍率为6.54吨，最大起重量为12吨。 10#塔吊主要分别保证10-1#楼1栋17层主楼、10-2#楼、10-3#楼商业配套用房的施工，其型号为7015，起重臂长分别为50米，10-1#楼30.25MPC最大吊重5.3T， 50米臂端起重量四倍率30.25M处起重量为5.32T，最大起重量为10吨。塔吊布置见施工现场平面布置，见附图。塔吊、施工道路布置图道路制作示意图 现场道路示意图道路与场地隔断做法根据本工程PC构造体积大、板块多的施工特点，同时各号房为高层建筑，给PC构造卸车堆放带来一定的困难。假设在PC构造卸车时使用汽车吊卸载施工，可以大大增加整个工程施工进度，防止长时间因为PC卡车堵塞的情况，使用汽车吊施工可减轻塔吊运能，比在不使用汽车吊的PC构造卸车情况施工效率更高，根据以往在其它PC构造工程的施工经历，PC构造卸车时使用汽车吊和塔吊协作卸载PC构造方法施工，以提高PC构件卸载效率。 1场外准备场外做好随时与PC厂家和PC构造相关构件厂家沟通，准确了解各个PC构造厂家的地址，准确预测PC构造厂家距离本工程的实地距离，以便于更准确联系PC构造厂家发送PC构造时间，有助于整体施工的安排；实地确定各个厂家生产PC构造的类型，实地考察PC构造厂家生产能力，根据不同的生产厂家实际情况，做出合理的整体施工方案、PC构造进场方案等；考察各个厂家之后，再请PC构造厂家到施工现场实地了解情况，了解PC构造运输线路，了解现场道路宽度、厚度和转角等情况；具体施工前我司和监理部门派遣质量人员去PC构造厂家进展质量验收，将不合格PC构件排除现场施工、有问题PC构件进展工厂整改、有缺陷PC构件进展工厂修补。2.2、工程目标2.2.1.安全施工目标 重大伤亡事故为零，无重大治安、刑事案件和火灾事故。2.2.2.文明施工目标 施工现场到达金山区文明标化工地标准及中如集团实测实量检查标准。2.2.3.质量目标 工程一次合格率100%。在开场吊装施工前，本方案要领已经贯彻到各个生产部门的操作员，确保工程质量一次验收合格。2.2.4.进度施工目标 本进度施工目标在保障本工程住宅施工总进度方案实现的前提下，施工过程中投入相当数量的劳动力、机械设备、管理人员，并根据施工方案合理有序地对人力、机械、物资进展有效调配，保证方案中各施工节点如期完成。第三局部、PC装配式混凝土构造施工3.1、PC构造堆场及成品保护3.1.1.堆场 本工程PC构造的单层量多，图纸显示每栋号房PC构造最长3m左右，重量2-5.3t左右。根据上述施工要求以及PC构造吊装施工的方便，PC构造管理小组方案在楼栋近塔吊位置处设置1个面积约200平方大小PC堆场，堆场平面尺寸为20m*10m，PC堆放使用地库顶板为堆场。由于7号房与地库紧邻，根据要求结合实际情况，对车行道路范围内的地库顶板进展加固，特别是车型线使用钢管加密加固，所有排架钢管待构造封顶后撤除，7号楼施工PC构件、材料堆放在7号楼东侧范围内，具体见主体构造施工总平面图，车行道路范围内的钢管加密加固计算见专项方案。预制构造运至施工现场后，由塔吊或汽车吊按施工吊装顺序有序吊至专用堆放场地内，预制构造堆放必须在构件上加设枕木，场地上的构件应作防倾覆措施。 墙板采用竖放，用槽钢制作满足刚度要求的支架，墙板搁支点应设在墙板底部两端处，堆放场地须平整、结实。凸窗板采用直接竖放搁置，在底部铺垫模板作为成品保护措施，搁支点可采用柔性材料，堆放好以后采取临时固定，场地做好临时围挡措施，严禁非施工人员进出堆放区域。因人为碰撞或塔吊机械碰撞倾倒，堆场内PC形成多诺米骨牌式倒塌，本堆场按吊装顺序交织有序堆放，板与板之间留出一定间隔。如以下图：3.1.2.成品保护 本工程PC构造在运输、堆放和吊装的过程必须要注意成品保护措施。运输的过程中采用钢架辅助运输，运输墙板时，车启动慢，车速应匀，转弯变道时要减速，以防墙板倾覆，由于本工程PC板异形较多，板块较大，堆场、运输成品保护难度较大，在PC构造与钢架结合处采用棉纱或者橡胶块等，保证在运输的过程中PC构造与钢架因为碰撞而破损。堆放的过程中采用手拉葫芦调节将PC构造在吊装过程保持平衡，保持平稳和轻放，在轻放前也要在PC构造堆放的位置放置棉纱或者橡胶块或者枕木等，将PC构造的下部保持柔性构造；楼梯、阳台等PC构造必须单块堆放，叠放时用四块尺寸大小统一的木块衬垫，木块高度必须大于叠合板外露马镫筋和棱角等的高度，以免PC构造受损，同时衬垫上适度放置棉纱或者橡胶块，保持PC构造下部为柔性构造。在吊装施工的过程中更要注意成品保护的方法，在保证安全的前提下，要使PC构造轻吊轻放，同时安装前先将塑料垫片放在PC构造微调的位置，塑料垫片为柔性构造，这样可以有效的降低PC构造的受损。施工过程中楼梯、阳台等PC构造需用用木板覆盖保护。3.3、PC构造现场施工3.3.1.施工流程及分解图 1.施工流程 PC施工：引测控制轴线 楼面弹线 水平标高测量预制墙板逐块安装控制标高垫块放置 起吊、就位 临时固定脱钩、校正 锚固筋安装、梳理现浇剪力墙钢筋绑扎机电暗管预埋剪力墙模板支撑排架搭设 预制楼梯、叠合阳台板、空调板安装 现浇楼板钢筋绑扎机电暗管预埋 混凝土浇捣 养护撤除脚手架排架构造灌浆施工按上述工序继续施工下层构造。灌浆施工：【灌浆钢筋下端与现浇钢筋连接安放套板】只有现浇构造与PC构造相连接的部位才有本程序施工调整钢筋现浇混凝土施工PC构造施工本层主体构造施工完毕高强灌浆施工。 2.流程分解图 分解图一：楼层弹线，并测量水平标高，根据PC板编号于楼面对号入座，吊装方式采用顺时针方式规格大、体积重的PC板先安装，规格较小、体积较轻的PC板后安装见以下图 分解图二：外墙板按照PC构造吊装顺序图进展吊装施工。(为保证阳台支撑体系的稳定性，阳台水平连接杆与房间内的水平管连通 分解图三：外墙板吊装、校正完毕(为保证阳台支撑体系的稳定性，阳台水平连接杆与房间内的水平管连通分解图四：绑扎剪力墙、柱钢筋(为保证阳台支撑体系的稳定性，阳台水平连接杆与房间内的水平管连通分解图五：根据日式配摸施工流程，分别进展剪力墙、梁支模，搭设楼面模板和叠合阳台板排架等(为保证阳台支撑体系的稳定性，阳台水平连接杆与房间内的水平管连通分解图六：吊装叠合阳台板(为保证阳台支撑体系的稳定性，阳台水平连接杆与房间内的水平管连通分解图七：楼层砼浇捣并养护(为保证阳台支撑体系的稳定性，阳台水平连接杆与房间内的水平管连通分解图八、楼梯施工后作业法(为保证阳台支撑体系的稳定性，阳台水平连接杆与房间内的水平管连通 分解图九：进展灌浆施工 施工工序分解图十：重复工序一九，进展下一楼层施工 B、灌浆施工： 施工工序分解图一：灌浆流程 施工工序分解图二：钢筋下端固定首先进展准确的测量放线，将放线误差控制在2mm，按照墨线的位置将模板支护在指定位置，同时支护结实；两翼模板上按照测量放线的位置安放预埋钢筋的横向套板，用钉子将横向套板钉结实，同时根据回弹线将墨线反弹在横向套板，然后用钻机在横向套板竖向打孔 ,将预埋钢筋植入横向套板之内，通过预埋钢筋的植入检测横向套板的放置精度，为了更好的更好的提高预埋精度，在横套板的基础增加纵套板提前将控制点引出在固定点上标记，砼浇筑完成后立即将套筒钢筋进展位置准确调整，确保构件快速安装.钢筋下端固定示意图 施工工序分解图三：安放钢套板施工安放钢套板示意图 施工工序分解图四：现浇混凝土施工 施工工序分解图五：PC构造施工使用自动水平仪对所需要安装构件位置按构件设计标高进展测量，根据不同标高位置分布用2mm、5mm、10mm、20mm高强塑料垫块，并在测量标高位置作上 记号，防止垫块丧失再次测量。 施工工序分解图六：高强灌浆施工3.3.2.起吊设施施工 1.起吊 本工程设计单件板块最大重量6吨左右，采用QTZ250(TC7035B-16)型塔吊吊装，为防止单点起吊引起构件变形，采用手拉葫芦组合钢丝绳起吊就位。构件的起吊点应合理设置，保证构件能水平起吊，防止磕碰构件边角，构件起吊平稳后再匀速移动吊臂，靠近建筑物后由人工对中就位。 墙板吊装 楼梯吊装 2.预埋吊点 本工程PC预制外墙板吊点分为两种形式，其中预制墙板模采用预埋吊钩， 预制外墙模吊装示意 第二种吊点形式是在PC构造上边沿预埋螺栓套筒，将带有吊环的高强螺栓拧进螺栓套筒，用专用吊具担将PC构造吊装到应该施工的位置。技术员认真做好交底工作，PC构造在运输、吊装和安装过程中按照标准进展施工，根据PC构造的实际情况分析后进展实际处理，及时联系工程管理中心和厂家处理保证PC构造安装质量和效率。 3.构件加固 本次PC工程所采用的外墙墙板、阳台、设备平台、凸窗以及楼梯的成品构件，具有面积大、厚度薄的特点，假设直接吊装会使构件产生较大变形甚至断裂，因此对构件采取加固措施是必要的。 1叠合筋加固 对于PC叠合楼板，采用三角叠合筋加固形式，叠合筋与板内主筋焊接形成一体3.3.3.PC构造安装与调整施工 1.外墙板施工 1外墙装配构件施工工况 工况一：装配式构件进场质量检查、按施工顺序编号、按吊装流程清点数量。PC构件堆放时，采用专门的钢架进展堆放，根据起吊顺序及相应部位进展系统堆放，保证堆场的有序整齐，以便在吊装过程中能及时找到需要的构件，提高施工效率。 工况二：各逐块吊装的装配构件搁放置点清理、按标高控制线调整螺丝 工况三： 按编号和吊装流程对照轴线、墙板控制线逐块就位设置墙板与楼板限位装置，对凸窗侧边墙板做好板墙外侧加固。根部采用角码加固、板与板之间均需要加强连接 工况四： 设置构件支撑及临时固定，在施工的过程中板板连接件的紧固方式应按图纸要求安装，调节墙板垂直尺寸时，板内斜撑杆以一根调整垂直度，待矫正完毕后再紧固另一根，不可两根均在紧固状态下进展调整，改变以往在PC构造下采用螺栓微调标高的方法，现场采用2mm、5mm、10mm、20mm等型号的高强塑料垫片。 工况五： 塔吊吊点脱钩，进展下一墙板安装，并循环重复。 工况六：楼层浇捣砼完成，砼强度到达设计、标准要求后，撤除构件支撑及临时固定点。 2预制墙板施工方法a预制墙板的临时支撑系统由斜向可调节螺杆组成。b根据给定的水准标高、控制轴线引出层水平标高线、轴线，然后按水平标高线、轴线安装板下搁置件。板墙垫灰采用硬垫块软砂浆方式，即在板墙底按控制标高放置墙厚尺寸的硬垫块，然后沿板墙底铺砂浆，预制墙板一次吊装，坐落其上。c吊装就位后，采用靠尺检验挂板的垂直度、铅锤等进展垂直度的检测，如有偏差用调节斜拉杆进展调整。d预制墙板通过多规格钢垫片进展调控施工，多规格标高钢垫块规格为40mm*40mm*1mm、3mm、5mm、10mm、20mm，其承重强度按级钢计算 e预制墙板安装、固定后，再按构造层施工工序进展后一道工序施工。 2.预制阳台板 1阳台板施工工况 工况一： 阳台板进场、编号、按吊装流程清点数量。 工况二： 搭设临时固定与搁置支撑架 工况三： 控制标高与阳台板板身线 工况四： 按编号和吊装流程逐块安装就位 工况五： 塔吊吊点脱钩，进展下一阳台板安装，并循环重复。 工况六： 楼层浇捣砼完成，砼强度到达设计、标准要求后，撤除构件临时固定点与搁置的排架。 3.预制楼梯 预制楼梯施工工况 工况一： 楼梯进场、编号，按各单元和楼层清点数量编号 工况二： 施工采用后吊装，待同层土建构造浇筑完成后再吊入预制楼梯，标高控制与楼梯位置线设置。 工况三： 在施工的过程一定要从楼梯井一侧慢慢倾斜吊装施工，上下端伸出钢筋锚固于现浇楼板内，上下端搁置于梁侧牛腿上，施工完并预留施工空隙砂浆填充，防止构件位移。 工况四： 按编号和吊装流程，逐块安装就位 工况五： 塔吊吊点脱钩循环重复施工。3.3.4.防水构造与防水材料 1.PC板拼缝 本工程PC外墙板之间、外墙板与楼面做成上下口，待楼层构造封顶后在凹槽地方填塞PE棒 。在外墙板安装完毕、楼层混凝土浇捣后。主体构造完成后，在橡胶条外侧进展密封胶施工。 2.密封胶施工步骤材料准备纸箱的批号确认罐的批号确认涂布枪及金刮刀平整刮刀除去异物毛刷清理枯燥擦试溶剂擦拭防护胶带粘贴密封胶混合搅拌向胶枪内填充接缝填充及刮刀平整防护胶带去除使用工具清理 3.淋水试验方法 1按常规质量验收要求对外墙面、屋面、女儿墙进展淋水试验。 2喷嘴离接缝的距离为300mm。 3重点对准纵向、横向接缝以及窗框进展淋水试验 4从最低水平接缝开场，然后是竖向接缝，接着是上面的水平接缝。 5本卷须知：仔细检查预制构件的内部，如发现漏点，做出记号，找出原因，进展修补。 6喷水时间：每1.5m接缝喷5分钟。 7喷嘴进口处的水压：210-240KPa预制面垂直；慢慢沿接缝移动喷嘴 8喷淋试验完毕以后观察墙体的内侧是否会出现渗漏现象，如无渗漏现象出现即可认为墙面防水施工验收合格。 9淋水过程中在墙的内、外进展观察、做好记录。3.3.5.高强灌浆施工 根据图纸和设计要求，本工程PC构造外墙板内的波纹管内采用灌浆机将高强灌浆料灌注植有20钢筋镀锌波纹管内的施工，使PC构造与现浇构造、PC构造与PC构造相连接新型施工技术。 波纹管灌浆 1施工准备工具材料准备：手持式搅拌器一台，小型水泥灌浆机一台，量程为100 kg的地秤一台,用于称料；量程为10 kg电子称一台,用于量水；或能准确控制用水量、带刻度且容量适宜的量筒量杯；温度计三只测量现场气温、水温、料温；30L灌浆料搅拌桶一只严禁用铝质桶小水桶假设干，盛水及运送灌浆料；竹劈子假设干，供疏导灌浆料用。橡胶塞假设干，用于堵塞灌浆孔、溢浆孔；瓦刀等工具假设干；准备检验强度用试模，可选用4cm4cm16cm试模。上述施工准备的材料和机械为1栋号房的施工材料和机械，根据调查和PC设计等需求，再结合本工程13栋房施工特点，我司方案配置4台灌浆机进展施工本工程13栋房子的灌浆施工。高强灌浆技术交底 连接要求：预制构件吊装前应去除套筒内及预留钢筋上灰尘、泥浆及铁锈等，保持清洁干净。吊装前应将钢筋矫正就位，确保构件顺利拼装，钢筋在套筒内应居中布置，尽量防止钢筋碰触、紧靠套筒内壁。 吊装前应检查、记录预留钢筋长度，确保吊装时钢筋伸入套筒的长度满足设计要求。坐浆界面应清理干净，灌浆前浇水充分湿润，但不得残留明水。构件拼装应平稳、结实，灌浆时及灌浆后在规定时间内不得扰动。 2灌浆施工搅拌 高强灌浆料以灌浆料拌和水搅拌而成。水必须秤量后参加，准确至0.1kg，拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合?混凝土拌和用水标准?JGJ63的规定。灌浆料的加水量一般控制在13%15之间重量比：灌浆料：水=1：0.130.15，根据工程具体情况可由厂家推荐加水量，原那么为不泌水，流动度不小于270mm不振动自流情况下。高强灌浆料称量 水量称量 高强无收缩灌浆料的拌和采用手持式搅拌机搅拌，搅拌时间35分钟。 搅拌完的拌合物，随停放时间增长，其流动性降低。自加水算起应在40分钟内用完。灌浆料未用完应丢弃，不得二次搅拌使用，灌浆料中严禁参加任何外加剂或外掺剂。灌浆 将搅拌好的灌浆料倒入螺杆式灌浆泵，开动灌浆泵，控制灌浆料流速在0.8-1.2 L/min,待有灌浆料从压力软管中流出时，插入钢套管灌浆孔中。应从一侧灌浆，灌浆时必须考虑排除空气，二侧以上同时灌浆会窝住空气，形成空气夹层。 从灌浆开场，可用竹劈子疏导拌合物。这样，可以加快灌浆进度，促使拌合物流进模板内各个角落，灌浆过程中，不准许使用振动器振捣，确保灌浆层匀质性。灌浆开场后，必须连续进展，不能连续，并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中发现已灌入的拌合物有浮水时，应当马上灌入较稠一些的拌合物，使其吃掉浮水。当有灌浆料从钢套管溢浆孔溢出时，用橡皮塞堵住溢浆孔，直至所有钢套管中灌满灌浆料，停顿灌浆。高强灌浆施工 拆卸后的压浆阀等配件应及时清洗，其上不应留有灌浆料，灌浆工作不得污染构件，如已污染应立即用清水冲洗干净。作业过程中对余浆及落地浆液及时进展清理，保持现场整洁，灌浆完毕后，应及时清洗灌浆机、各种管道以及粘有灰浆的工具。3.3.6.PC构造相关的其它节点技术施工 1每栋号房PC构造金属加工件种类、数量统计 根据PC构造施工图纸的内容，我PC构造管理小组在PC构造施工前3个月PC构造金属加工件按照图纸的要求按照种类、数量统计完毕，同时在PC构造正式施工提前将PC构造金属加工件加工完成。PC施工工具清单灌浆2台搅拌机2台量筒量杯2套搅拌桶2个电子秤2台50T汽车吊1辆刚扁担吊装手拉葫芦钢丝绳冲击钻吹风器活动扳手撬棍勺子套筒扳手3.4、标准层施工进度 标准层施工节点进度：六天一层 第一天施工 上午构造弹线、砼养护、吊钢筋 下午吊外墙板、内墙钢筋绑扎 第二天施工 外墙板继续吊装施工、内墙钢筋绑扎、墙柱模板、楼板支撑架搭设 第三天施工 墙柱模板安装、支撑架搭设 第四天施工 楼面钢筋绑扎 第五天施工 顶模支设，梁板钢筋绑扎 叠合板安装完成，楼板钢筋绑扎、 水电管线预埋 第六天施工 内墙、柱模加固、验收 砼浇筑 模板排架撤除后施工模板排架撤除后进展灌浆施工第四局部、PC装配式混凝土构造质量、安全文明施工4.1、PC构造质量施工4.1.1.PC构造质量保证措施 1.测量工程 1建筑物在施工期间或使用期间发生不均匀沉降或严重裂缝时，应及时会同设计单位、监理单位、质量监视部门等共同分析原因，商讨对策。 2沉降观测资料应及时整理和妥善保存。包括：沉降观测成果表，沉降测点平面位置布置图等 3质量监视部门在质量监视过程中，应把建筑物沉降观测检查作为质量监视重要内容。重点检查基准点埋设、观测点设置、测量仪器设备及计量检定证书，测量人员上岗证、测量原始数据记录等；并将单位工程竣工沉降观测成果表归入监视档案资料中。 4经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时、视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。 5用钢尺工作应进展钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。 6每层轴线之间的偏差在2mm。层高垂直偏差在2mm。所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，防止转站而造成积累误差。定点测量应防止垂直角大于45。对易产生位移的控制点，使用前应进展校核。在3个月内，必须对控制点进展校核。防止因季节变化而引起的误差。在施工过程中，要加强对层高和轴线以及净空平面尺寸的测量复核工作。 2.预制构件 1PC构造成品生产、构件制作、现场装配各流程和环节，施工管理应有健全的管理体系、管理制度。 2PC构造施工前，应加强设计图、施工图和PC加工图的结合，掌握有关技术要求及细部构造，编制PC构造专项施工方案，构件生产、现场吊装、成品验收等应制订专项技术措施。在每一个分项工程施工前，应向作业班组进展技术交底。 3每块出厂的预制构件都应有产品合格证明，在构件厂、总包单位、监理单位三方共同认可的情况下方可出厂。 4专业多工种施工劳动力组织，选择和培训熟练的技术工人，按照各工种的特点和要求，有针对性地组织与落实。 5施工前，按照技术交底内容和程序，逐级进展技术交底，对不同技术工种的针对性交底，要到达施工操作要求。 6装配过程中，必须确保各项施工方案和技术措施落实到位，各工序控制应符合标准和设计要求。 7每一道步骤完成后都应按照检验表格进展抽查，在每一层构造混凝土浇捣完毕后，需用经纬仪对外墙板进展检验，以免垂直度误差累积。 8PC构造应有完整的质量控制资料及观感质量验收，对涉及构造安全的材料、构件制作进展见证取样、送样检测。 9PC构造工程的产品应采取有效的保护措施，对于破损的外墙应采用专用的粘结剂进展修补。 3.模板工程 1模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程模板均采用九夹板、顶板采用七夹板，从而保证构造垂直度控制及几何尺寸。制作安装偏差控制参照标准执行。 2模板在每一次使用前，均应全面检查模板外表光洁度，不允许有残存的砼浆，否那么必须进展认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。 3模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要严密。当拼缝1mm的要用老粉批嵌或用白铁皮封钉，跨度大于4m时，模板应起拱13。 4模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须结实，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进展检查，发现问题及时整改。 5孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要结实，经复核无误前方能封闭模板。 6平台模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致，木工施工员必须做到层层复核。 7模板撤除应根据“施工质量验收标准和设计规定的强度要求统一进展，未经有关技术部门同意，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进展试块试压，以保证质量和安全。 8模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持外表的平整和清洁。 4.钢筋工程 1钢筋按图翻样，要求准确。 2进场的钢筋必须持有成品质保书及出厂质量证明书和试验报告单。每批进入现场的钢筋，由材料员和钢筋翻样组织人员进展检查验收，认真做好清点、复核即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量工作，确保每次进入到现场的钢筋到位准确，防止现场钢筋堆放混乱现象，保证现场文明标准化施工。 3对进场的各主要规格的受力钢筋，由取样员会同监理根据实际使用情况，抽取钢筋碰焊接头、原材料试件等，及时送试验室对试件进展力学性能试验，经试验合格后，方可投入使用。 4钢筋搭接、锚固要求按照构造设计说明及相关设计图纸要求，并符合标准施工质量要求。 5本工程钢筋要合理布置，用铁丝绑扎牢，相邻梁的钢筋尽量拉通，以减少钢筋的绑扎接头，必要时翻样会同技术员先根据图纸绘出大样，然后再加工绑扎，梁箍筋接头交织布置在两根架立钢筋上，板、次梁、主梁上下钢筋排列要严格按图纸和标准要求布置。 6每层构造柱头、墙板竖向钢筋，在板面上要确保位置准确无偏差，该工作需钢筋翻样、关砌协同复核；如个别确有少量偏位或弯曲时，应及时在本层楼顶板面上校正偏差位，确保钢筋垂直度。确保竖向钢筋不偏位的方法为：柱在每层板面上的竖向筋应扎不少于3只柱箍，最下一只柱箍必须与板面梁筋点焊固定，对于墙板插筋，应在板面上500mm高范围内，扎好不少于三道水平筋，并扎好“S钩撑铁。 7主次梁钢筋交织施工时，一般情况下次梁钢筋均搁置于主梁钢筋上，为防止主次梁相互交接时，交接部位节点偏高，造成楼板偏厚，中间梁局部部位采取次梁主筋穿于主梁内筋内侧；上述钢筋施工时，总体确保钢筋相叠处不得超过设计高度。遇到复杂情况时候，需会请甲方、设计、监理到场处理解决。 8梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相互交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交织绑扎结实。 9梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置梁箍弯钩设置在上铁位置左右交织，柱箍转圈设置，箍筋弯钩必须为135度，且弯钩长度必须满足10d。 10钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；钢筋绑扎网必须顺直，严禁扭曲。 11钢筋绑扎施工时墙和梁可先在单边支模后，再按顺序扎筋；钢筋绑扎完成后，由班长填写“自检、互检表格，请专职质量员验收；工程质量员及钢筋翻样严格按施工图和标准要求进展验收，验收合格后，再分区分批逐一请监理验收；验收通过前方可进展封模工作在封模前垃圾去除。每层构造竖向、平面的钢筋、拉结筋、预埋件、预留洞、防雷接地全部通过监理验收由工程质量员填写隐蔽工程验收意见后提交监理签证。浇捣砼时派专人看铁，随时随地对钢筋进展纠偏，同时随时去除插筋上粘附的混凝土。 12钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求，偏差率应符合有关标准要求。加工完成后的钢筋应进展验收，符合要求前方可用于工程，并填写“钢筋加工检验批质量验收记录表。 13钢筋施工前必须准确放轴线和控制边线，柱、暗柱、墙板、梁弹线前方可进展钢筋施工，以确保钢筋的保护层厚度，满足设计和施工验收标准的要求。钢筋保护层缺乏之处，安排专门人员进展预校到位。 14水泥垫块必须按照不同的厚度预先制作；在垫放时，原那么上为1M间距垫一块，假设钢筋较细如楼板、楼梯平台等，那么加密设置；板双层钢筋的上皮需加设钢筋马蹬；梁扎好入模后，下铁保护层和外侧保护层应先垫好，然后再扎平台钢筋；墙板和柱筋及扶梯筋保护层要边扎边垫。保护层厚度需均匀、扎垫结实。在浇捣砼之前，要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫妥，防止今后发生露筋。 15绑扎钢筋时先扎柱墙筋，再扎梁和平台钢筋，在绑扎时所有的箍筋均只能从柱顶上部逐一套入，套入时要注意箍筋开口倒角的位置，柱的箍筋弯钩应交织放置，并要有135倒脚，绑扎在四周纵向立筋上，间距准确，成型钢筋要绑扎在主筋上。 16采用电渣压力焊施工时，钢筋的端接部应切平，并去除铁锈，对焊钢筋轴线垂直对接，特别是上下钢筋的边缝一定要对齐，接头处弯折不大于2度，接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d且不大于2mm，焊接后，接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋外表无烧伤等明显缺陷，接头处钢筋位移超过规定的要重新焊接。同时为了补偿焊接时的长度损失，翻样时钢筋长度宜放长5cm即1.2d电渣压力焊接要逐个进展外表检查，并按规定每层300个同类接头，取一组三根试样至xx市标准实验室试验。 17直螺纹连接必须按设计要求应用，除适用厂家的技术标准，还应遵守GB50204-2002要求。施工中注意对直螺纹的保护，必须用塑料套包住螺纹丝牙，严禁机械等碰撞，连接要用专用工具，螺纹露出套筒的丝牙数要满足要求，以保证连接可靠性。丝牙损坏不得强行连接，接头必须按比例送检。 18梁上皮钢筋、底皮筋接头位置按照设计及有关标准要求执行。 19墙体水平筋进柱时，锚固长度必须满足设计及有关标准要求。 20每层构造柱头、墙板竖向钢筋，在板面上要确保位置准确无偏差，该工作需关砌协同复核；如个别确有少量偏位或弯曲时，应及时在本层楼顶板面上校正偏差位，确保钢筋垂直度。确保竖向钢筋不偏位的方法为：柱在每层板面上的竖向筋应扎不少于2只柱箍，最下一只柱箍必须与板面梁筋点焊固定，对于墙板插筋，应在板面上500mm高范围内，扎好不少于二道水平筋，并扎好“S钩撑铁。 21钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；钢筋绑扎网必须顺直，严禁扭曲。 22钢筋绑扎施工时，墙和梁可先在单边支模后，再按顺序扎筋；钢筋绑扎完成后，由班长填写“自检、互检表格，请专职质量员验收；工程质量员及钢筋翻样、监护工严格按施工图和标准要求进展验收，验收合格后，再分区分批逐一提请监理验收；验收通过前方可进展封模工作在封模前垃圾去除。每层构造竖向、平面的钢筋、拉结筋、预埋件、预留洞、防雷接地全部通过监理验收由工程质量员填写隐蔽工程验收单提交监理签证。 23浇捣砼时派专人看铁，随时随地对钢筋进展纠偏，平台根据双皮筋骨架的要求1m左右加设马蹬以保证钢筋的间距。 5.混凝土工程 1施工前一周，由砼搅拌站将其配合比送交总包审核，并提请监理方审查，合格前方能组织生产。 2为保证混凝土质量，主管砼浇捣的人员一定要明确每次浇捣砼的级配、方量，以便砼搅拌站能严格控制砼原材料的质量技术要求，并备足原材料。 3严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等均要到达国家标准规定的标准，及时与砼供应单位沟通信息。 4对不同砼浇捣，采用先浇捣墙、柱砼，后浇捣梁、板砼。并保证在墙、柱砼初凝前完成梁、板砼的覆盖浇捣。砼配制采用缓凝技术，入模缓凝时间控制在6小时。对上下标号砼用同品种水泥，同品种外掺剂。保证交接面质量。 5及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量防止大雨天。施工现场应准备足够数量的防雨物资(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。如果砼施工过程中下雨，应及时遮蔽，雨过后及时做好面层的处理工作。 6砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求;模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水保湿;搭设硬管支架，着重做好加固工作;做好交通、环保等对外协调工作，确定行车路线;制定浇捣期间的后勤保障措施。 7由工程经理牵头组成现场临时指挥小组。实行搅拌站、搅拌车与泵车相对固定，定点布料。现场设一名搅拌车指挥总调度。由于工程地处市中心，道路状况的限制，车辆设立蓄车点。为了加强现场与搅拌站之间的联系，搅拌站应派遣驻场代表，发现问题及时解决。 8砼搅拌车进场后，应把好砼质量关。按规定检查坍落度、和易性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。 9砼浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格前方可进展浇捣。 10为确保施工顺利进展，防止出现意外情况，必须注意以下几点： a 确保工地用电用水。 b 砼浇捣时严格控制现场拌车砼塌落度，不合格退回。到现场的拌车不得加水。 c 现场上大门口要有管理人员对每辆搅拌车进场收货单，以确认砼的级配和方量。 d 现场大门口要有管理人员对每辆搅拌车和路面冲洗、清扫,防止拖泥带水影响市容。 11每台泵由专人在施工面上统一指挥，控制好泵车的速度，合理供料。每台泵配备四台振捣棒。 12砼养护工作：已浇捣的砼强度未到达1.2N/mm2以前，在通道口设置戒备区，严禁在其外表踩踏或安装模板，钢筋和排架；对已浇捣完毕的砼，在12h以内即砼终凝后即派人浇水养护，浇水次数应能使砼处于润湿状态，当气温大于30度时适当增加浇水次数，当气温低于5时，不要浇水。 13为保护产品质量，在混凝土施工后应注意做好产品保护： a 在混凝土施工完毕后，在砼墙板、柱或构件等部位用搭设临时防护，确保砼墙板、柱构件等不被破坏。 b 在砼墙板、柱或构件等部位外表严禁刻画或涂写,确保墙板柱或构件等外表清洁干净。 c 必要在混凝土外表做标记时, 应经过主管人员同意, 并在指定部位进展。4.1.1.PC构造质量施工标准 1.验收程序与划分 PC工程质量验收按单位子单位工程、分部子分部工程、分项工程和验收批的划分进展。 PC工程按以下四大局部划分：第一、预制构件质量验收局部；第二、PC构造吊装质量验收局部；第三、现浇混凝土质量验收局部；第四、PC产品竣工验收与备案局部。 2.预制构件验收标准预制构件验收分为构件制作生产单位验收与现场施工单位含监理单位两个方面进展。 1构件厂验收；构件厂验收包含五个方面：模具、外墙面砖、制作材料水泥、钢筋、砂、石、外加剂等；成品后，预制构件验收包括外观质量、几何尺寸。外观质量、几何尺寸要求逐块检查2现场验收；预制构件现场验收为进场后的构件观感质量和几何尺寸、成品构件的产品合格证和有关资料。构件图纸编号与实际构件的一致性检查。对预制构件在明显部位标明的生产日期、构件型号、生产单位和构件生产单位验收标志进展检查。对构件上的预埋件、插筋、预留洞的规格、位置和数量符合设计图纸的标准进展检查。PC构造验收标准钢模尺寸允许偏差值序号检测工程允许偏差mm实测值mm检验方法1边长3厂钢尺四边测量，每块检查总监2板厚