桥梁施工工艺学习教案

会计学1桥梁桥梁(qioling)施工工艺施工工艺第一页，共75页。第1页/共75页第二页，共75页。第2页/共75页第三页，共75页。于钻杆内径的于钻杆内径的2/32/3，且含量不大于，且含量不大于20%20%。第3页/共75页第四页，共75页。正循环(xnhun)钻机反循环钻机(zunj)旋挖钻机(zunj)冲击钻机第4页/共75页第五页，共75页。第5页/共75页第六页，共75页。回回旋旋(huxun)钻钻施施工工作作业业流流程程图图第6页/共75页第七页，共75页。第7页/共75页第八页，共75页。第8页/共75页第九页，共75页。第9页/共75页第十页，共75页。序号项 目允许偏差（mm）1孔径不小于设计孔径2孔深摩擦桩不小于设计孔深柱桩不小于设计孔深，并进入设计地层3孔 位 中心群桩504倾斜度1% 5桩底沉渣厚度摩擦桩200柱桩50序号项 目允许偏差（mm）1钢筋骨架在承台底以下长度1002钢筋骨架直径203主钢筋间距0.5d（d为钢筋直径）4加强筋间距205箍筋间距或螺旋筋间距206钢筋骨架垂直度1%7钢筋保护层厚度不小于设计值第10页/共75页第十一页，共75页。第11页/共75页第十二页，共75页。均匀变形。钻杆弯曲，接头松动，致使钻头晃动范围较大。土层软硬不均，致使钻头受力不均，或遇到孤石、探头石、斜岩等。n预防措施:钻机就位前，应对施工现场进行整平和压实，并把钻机调整到水平状态，在钻进过程中，应经常检查使钻机始终处于(chy)水平状态工作。使用冲击钻施工时冲程不要过大，以保证成孔的垂直度。如果发生偏孔需回填重新冲孔。第12页/共75页第十三页，共75页。第13页/共75页第十四页，共75页。第14页/共75页第十五页，共75页。第15页/共75页第十六页，共75页。钻机作业台或井口架护筒吊筋压杆钢管桩孔钢筋笼钢管钢吊环钢叉压杆大样图加强箍筋地面图1：压杆布置位置及大样图第16页/共75页第十七页，共75页。第17页/共75页第十八页，共75页。第18页/共75页第十九页，共75页。导管导管(dogun)(dogun)气密试验气密试验 试验试验(shyn)(shyn)压力宜为孔底压力宜为孔底静水压力的静水压力的1.51.5倍。倍。第19页/共75页第二十页，共75页。图2：二次封底示意图护筒0.20.3m1m已灌砼桩孔导管漏斗原砼面砼面漏斗导管桩孔已灌砼泥浆面地面地面护筒泥浆面新砼面混凝土二次封底(fngd)示意图：第20页/共75页第二十一页，共75页。第21页/共75页第二十二页，共75页。第22页/共75页第二十三页，共75页。第23页/共75页第二十四页，共75页。不合格(hg)的桩头第24页/共75页第二十五页，共75页。第25页/共75页第二十六页，共75页。钢板(gngbn)桩防护承台垫层模板(mbn)施工模板(mbn)加固第26页/共75页第二十七页，共75页。第27页/共75页第二十八页，共75页。明挖基础(jch)施工工艺流程图第28页/共75页第二十九页，共75页。封闭。基础混凝土完成后，按照设计要求对基坑回填密实(m shi)。模板采用大块组合钢模板，混凝土一次浇注成型，插入式振动棒分层振捣密实(m shi)。对于溶洞发育区，如设计对基础钻探数量不够，在基础四角和中心进行地质钻探，进一步确定基础下部至溶洞顶的岩层厚度是否满足设计要求。第29页/共75页第三十页，共75页。第30页/共75页第三十一页，共75页。程中，加强对基坑稳定的观察和监控量测工作，一旦发现安全隐患，立即停止开挖作业，及时采取措施处理。如基底上层与设计不符或扰动、水浸、发现淤泥、土质松软等现象时，作好记录，并会同设计单位、监理工程师研究处理。基坑开挖期间在雨季时，基坑周边做围埝，以防雨水流入基坑内。第31页/共75页第三十二页，共75页。n合理安排工期，基坑选在枯水或少雨季节开挖。基坑开挖不宜间断，达到设计高程经检验合格后，应立即进行基础施工。如基底暴露过久，则应重新检验。n开挖基坑遇有较大渗水时，可采取以下措施：每层开挖深度不大于0.5m，汇水坑应设于基坑中心。及时排水。第32页/共75页第三十三页，共75页。第33页/共75页第三十四页，共75页。墩身模板墩身模板和钢筋采和钢筋采用汽车起用汽车起重机垂直重机垂直吊装作业。吊装作业。墩身浇筑墩身浇筑完成后先完成后先带模浇水带模浇水养生，拆养生，拆模后覆盖模后覆盖塑料膜养塑料膜养生。生。第34页/共75页第三十五页，共75页。n为保证浇注混凝土时钢筋保护为保证浇注混凝土时钢筋保护层厚度，采用钢筋骨架外侧绑层厚度，采用钢筋骨架外侧绑扎特殊造型的同级扎特殊造型的同级(tn j)(tn j)砼垫砼垫块块, ,以增加混凝士表面的美观以增加混凝士表面的美观性。性。第35页/共75页第三十六页，共75页。立模前要求立模前要求立模之前应将承台顶面冲洗立模之前应将承台顶面冲洗(chngx)干净，承台与墩干净，承台与墩身接触面应做凿毛处理。身接触面应做凿毛处理。立模板之前，在承台的墩身边缘打一层砂浆找平层，厚立模板之前，在承台的墩身边缘打一层砂浆找平层，厚度以现场抄平交底为准，方便拆卸。度以现场抄平交底为准，方便拆卸。第36页/共75页第三十七页，共75页。不小于 50cm。n3、模板施工n模板验收及试拼，考虑到模板制造质量，要求在模板正式安装之前，必须将其进行逐节试拼，即根据墩身高度加工的模板按顺序组拼，修整连接螺栓孔和连接处质量，处理存在的质量问题。尤其要先处理好模板接缝。第37页/共75页第三十八页，共75页。n模板安装，在钢筋安装之前，依据承台纵横十字线用墨线弹出墩身的尺寸线及模板边线，支模后再用仪器进行复核校正，并对承台顶面标高进行复测，安装前对底角进行抄平。n模板安装前，应除锈，并涂刷脱模剂（无机水溶性），对第一次使用的模板，以上步骤重复两次，且脱模剂不能涂刷过多，以保证混凝土外观质量。第38页/共75页第三十九页，共75页。大风或气温急剧变化时不应拆模。在炎热和大风干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。n拆模宜按立模顺序逆向进行(jnxng)，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸。n模型拆除后，对模板进行(jnxng)打磨清理，堆码整齐。在地面上支垫方木，模板堆放在方木上。第39页/共75页第四十页，共75页。造成的空洞。在振捣过程中，造成的空洞。在振捣过程中，将振动棒上下略微抽动，以使将振动棒上下略微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣上一层上下振捣均匀。在振捣上一层时，插入下层中时，插入下层中510 cm，以，以消除两层之间的接缝，同时在消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。凝前进行。第40页/共75页第四十一页，共75页。下图：第41页/共75页第四十二页，共75页。第42页/共75页第四十三页，共75页。第43页/共75页第四十四页，共75页。蜂窝(fngw) 第44页/共75页第四十五页，共75页。第45页/共75页第四十六页，共75页。第46页/共75页第四十七页，共75页。色差色差(s ch) 、错台错台施工施工 中容易出现的问题中容易出现的问题(wnt)(wnt)处理和分处理和分析析第47页/共75页第四十八页，共75页。程中要责任心强，不能出现漏振、过振、欠振现程中要责任心强，不能出现漏振、过振、欠振现象。在混凝土浇筑过程中，混凝土必须从腹板内象。在混凝土浇筑过程中，混凝土必须从腹板内侧位置布料，对于淋洒在翼缘板外侧、内侧的混侧位置布料，对于淋洒在翼缘板外侧、内侧的混凝土要及时清理凝土要及时清理(qngl)(qngl)干净，保证此处混凝土不干净，保证此处混凝土不形成失水现象。形成失水现象。第48页/共75页第四十九页，共75页。水纹(shu wn)、露砂 第49页/共75页第五十页，共75页。砂线、水纹色差、薄弱区第50页/共75页第五十一页，共75页。第51页/共75页第五十二页，共75页。裂纹(li wn)第52页/共75页第五十三页，共75页。裂缝类型塑性收缩(shu su)裂缝干缩裂缝(li fng) 沉陷裂缝 温度裂缝 塑性收缩裂纹第53页/共75页第五十四页，共75页。第54页/共75页第五十五页，共75页。产生原因：主要是由于混凝土内外水产生原因：主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结分蒸发程度不同而导致变形不同的结果。混凝土受外部条件的影响，表面果。混凝土受外部条件的影响，表面水分损失快、变形较大，内部湿度变水分损失快、变形较大，内部湿度变化较小、变形较小，较大的表面干缩化较小、变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。拉应力而产生裂缝。防治措施：拆模后及时防治措施：拆模后及时(jsh)(jsh)包裹保包裹保湿养护或采用养护剂养护，配合比优湿养护或采用养护剂养护，配合比优化。化。干缩裂纹干缩裂纹(li wn)第55页/共75页第五十六页，共75页。防治措施：降低混凝土水化热，浇筑完毕后，顶部防治措施：降低混凝土水化热，浇筑完毕后，顶部(dn b)(dn b)及时用土工布进行覆盖，安装测温仪器进行不间断测温，根据测温记录，在墩身混凝土内外差小于及时用土工布进行覆盖，安装测温仪器进行不间断测温，根据测温记录，在墩身混凝土内外差小于1515，表面温度和环境温度差小于，表面温度和环境温度差小于1515时，才允许拆模。时，才允许拆模。温度裂纹温度裂纹第56页/共75页第五十七页，共75页。沉降沉降(chnjing)裂纹裂纹第57页/共75页第五十八页，共75页。第58页/共75页第五十九页，共75页。漏筋漏筋产生原因：产生原因：（1） 保护层垫块放置保护层垫块放置不合理或数量不合理或数量(shling)不够；不够；（2）混凝土捣固存在）混凝土捣固存在漏捣或捣固不到位；漏捣或捣固不到位；（3） 混凝土坍落度不混凝土坍落度不够或浆体过少；够或浆体过少；防治措施：防治措施：（1）按设计防止）按设计防止(fngzh)保护层垫块保证不少于保护层垫块保证不少于4个个/m2；（2）加强混凝土捣固，严格控制混凝土坍落度和配合比；）加强混凝土捣固，严格控制混凝土坍落度和配合比；第59页/共75页第六十页，共75页。第60页/共75页第六十一页，共75页。全网。施工平台上面铺设5cm厚木板，供操作人员作业、行走，存放小型机具。第61页/共75页第六十二页，共75页。第62页/共75页第六十三页，共75页。第63页/共75页第六十四页，共75页。第64页/共75页第六十五页，共75页。第65页/共75页第六十六页，共75页。扎、灌注混凝土、养生和测量定位、标高测量的不间断作业，直至达到设计高度。第66页/共75页第六十七页，共75页。第67页/共75页第六十八页，共75页。第68页/共75页第六十九页，共75页。筑混凝土前充分润湿墩顶混凝土表面(biomin)，但不得有积水。n（2）为保证垫石的强度，要求垫石浇筑时一次浇筑至设计高程，但同时必须保证垫石顶层的保护层厚度不超过规定厚度（绑扎钢筋时应该提前预判，若实际操作中垫石钢筋顶高程无法满足则新增一层钢筋网片以保证保护层厚度）。第69页/共75页第七十页，共75页。由于养护不到位、混凝土振捣过震上层(shngcng)砂浆过厚导致垫石开裂、脱皮第70页/共75页第七十一页，共75页。锚栓孔集水、垫石涨裂第71页/共75页第七十二页，共75页。由于强度不够由于强度不够(bgu)导致垫石受压时开裂导致垫石受压时开裂第72页/共75页第七十三页，共75页。锚锚栓栓孔孔偏偏位位及及底底部部烂烂根根第73页/共75页第七十四页，共75页。第74页/共75页第七十五页，共75页。