电子产品可靠性测试规范

文件名称：产品可靠性测试规范文件编号：版本号:A 页数：第1页共5页 日期:2013年10月29日一.目的针对本厂之产品制定可靠性测试规范，利于品质保证制度之推行，并促使 可靠性测试标准化。二.适用范围本规范适用于公司所有开发之新机型，生产成品的可靠性测试实验时的操作作业。三.检验数量每个工作单要取25PCS故此可靠性测试实验。四.试验项目4.1 高温试验4.1.1 试验条件温度60C,湿度60%时间48小时或按客户要求。4.1.2 试验方法取功能及外观合格的成品，放置于恒温、恒湿箱内，产品处于工作状态，经48小时后，取出检查有无异常现象。4.2 低温试验4.2.1 实验条件温度：-20 C,湿度：关闭，时间48小时或按客户要求。4.2.2 试验方法取功能及外观合格的成品，放置于恒温箱内，产品处于通电工作状态，经48小时后取出检查有无异常现象。4.3 储存温度变化试验文件名称：产品可靠性测试规范文件编号：版本号：A 页数：第2页共5页 日期:2009年10月29日4.3.1 试验条件温度-20 C60C ,湿度：关闭，时间48小时或按客人要求.4.3.2 试验方法取功能及外观合格的包装好成品机，放置于恒温、湿箱内，机通电工作状态， 经过高低温循环试验48小时后取出检查应无异常现象.4.4 移行试验4.4.1 试验条件温度60 C ,湿度65%时间48小时.4.4.2 试验方法取功能及外观合格的包装好的成品机，用3kg重物压在包装好的成品机上，放置于恒温、湿箱内，经过48小时后取出检查应无异常现象.4.5 跌落试验4.5.1 单体跌落（此项目一般在客人要求下才做）.4.5.1.1 试验条件跌落高度1米,跌落次数6次（各面一次），接触面:木板或按客人要求4.5.1.2 试验方法在地面上铺好木板，将无任何包装防护的机体从一定高度放下，使之跌落 于木板上，外观及零件无损伤、破坏且功能正常.4.5.2 捆包跌落试验4.5.2.1 试验条件：文件名称：产品可靠性测试规范文件编号:|版本号：A |页数：第3页共5页I日期:2009年10月29日A.试验高度:试验垂直跌落局度0 至 4.99kg91CM5 至 9.52kg81CM9.53 至 18.60kg66CM18.61 至 27.66kg56CM27.67 至 45.53kg50CMB.跌落次数：10次（一角三棱六面）.C.接触面：水泥地面.4.5.2.2试验方法将功能和外观合格的成品机按走货方式包装好，按上述条件进行跌落，试 验完成后开箱重检，各机的功能及外观应无异常.4.6 振动试验4.6.1 试验条件4.6.1.1 振动频率：550Hz.4.6.1.2 加速度:9.8/S 2.4.6.1.3 振动方向:X、Z、Y方向.4.6.1.4 振幅（垂直方向）:24mm.4.6.1.5 试验时间:X、Z、Y方向各46分钟.4.6.2 试验方法试验前先检查机的功能及外观，然后按工作单要求的包装方法包装好， 放于振动台上，按以上条件进行测试，振动完成后开箱重检外观和功能应无 常.4.7 高压静电试验文件名称：产品可靠性测试规范文件编号：版本号：A 页数：第4页共5页 日期:2009年10月29日4.7.1 试验条件电压士 8KV.4.7.2 试验次数每个部位用士 8KV放电干扰10次.4.7.3 试验方法将检查合格的机放在接好地线的金属板上，按以上试验条件进行测试， 对按键、显示片、电池盖隙、胶壳隙、蜂鸣器孔等位置进行高压静电放电 测试，不能出现有死机、复位、缺划、显示错乱现象.4.8 按键寿命测试4.8.1 试验条件测试次数:25500次.4.8.2 试验方法按该物料组件规格书要求力度调试好测试架，机放于测试架上进行测试 （上下循环一回为一次）当测试25500次后检查按键功能无异常，且弹力符合 要求.4.9 压力试验4.9.1 试验条件十五磅压力或客人指定要求的压力.4.9.2 试验方法将成品机用十五磅压力或客人指定要求的压力测试表面应不会破裂、 变形及开关、按键应能回复是否正常.4.10 拉力试验文件名称：产品可靠性测试规程文件编号：版本号：A 页数：第5页共5页 日期:2009年10月29日4.10.1 试验条件十五磅拉力或客人指定要求的拉力.4.10.2 试验方法在产品挂扣、匙扣、绳带等用十五磅拉力或客人指定要求的拉力进 行测试.检测机应没有分离、断裂等不良现象.4.11 喷油、丝印附着力试验.4.11.1 试验工具3M胶纸或客人指定胶纸.4.11.2 试验方法在测试成品机胶壳涂装层、丝印表面 ，用介刀将涂装层、丝印分割成约 1mm大小的小方格若干块后，用3M胶纸或客人指定胶纸，在分割好的涂装、丝 印上粘牢，然后呈45度过角迅速拉起，检查胶壳涂装料、丝印油是否有浮起、 脱落等现象.备注：这是常规可靠测试规范，如有特殊测试要求，则按要求进行测试.