钢筋加工场标准化建设方案修改版

中国中铁LBAMSG-2项目总承包管理部第二项目部六工区钢筋加工场标准化建设方案 中国中铁股份有限公司LBAMSG2项目总承包管理部第二项目部六工区 钢筋加工场标准化 建设方案 编 制 复 核 审 核 中国中铁LBAMSG2项目总承包部第二项目部六工区2015年03月05日 目 录一、编制依据1二、工程概况1三、选址及规划11、场地选址12、场地规划1四、钢筋加工厂建设11、主要人员安排12、工期安排23、钢筋加工厂总体规划24、钢筋加工厂内基础建设35、钢筋加工厂内各区建设46、办公生活设施建设5五、用水用电5六、文明施工措施5七、安全环保措施51、安全生产目标52、安全管理组织机构63、安全生产保证措施64、施工用电安全保护措施75、消防保证措施77、环境保护管理组织机构108、水土及生态环境的保护措施109、固体废弃物处理措施1010、降低噪音措施119钢筋加工场标准化建设方案一、编制依据1、临白高速第二合同段招投标文件相关要求；2、临白高速公路建设标准化管理手册；3、临白高速公路第二合同段两阶段施工图设计；4、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 462005；5、建筑机械使用安全技术规程 JGJ 332001。二、工程概况六工区施工管段起点为K291+150,终点为K298+410，路线总长度7。26km。管段内包含临策铁路分离大桥1座，小桥1座，通道8道,涵洞14道，停车区1处。三、选址及规划根据招投标合同及建设标准化管理手册的要求，各合同段内桥涵、通道结构物的钢筋进行集中加工，需要设置一座大型钢筋加工场。我合同段对钢筋加工场建设用地进行了选址及规划.1、场地选址钢筋加工场用地选址在ZK294+071临策铁路分离大桥东侧，设计红线外20米。临策铁路东侧约150m处，位置基本处于我施工段中部，利于钢筋加工场的建设与管理。此处地势平坦、距离主线较近,且交通便利，便于原材料进场及场内生产的半成品、成品运至施工现场。2、场地规划场地规划面积约3500m2，设原材存放区、钢筋下料区、加工制作区、成品及半成品存放区、生活区等，各区域分开标识布置。四、钢筋加工厂建设1、主要人员及机械设备安排根据钢筋加工厂的任务、工程特点及要求，建设本钢筋加工厂负责全线桥梁和结构物的钢筋加工和运送工作。主要人员安排及任务划分和机械设备配置计划见下表：工种人数工作内容生产负责人1负责全面组织协调工作技术员1负责施工技术指导、技术交底安全员1负责施工安全、安全交底、教育材料员2负责材料购置、堆放、用量计划试验员1负责材料取样及检测电工2负责电路维护、供电保障、电路架设电焊工6普工18负责场地施工建设表4.1主要人员安排及任务划分表5.1主要机械设备配置计划表名称单位数量备注16T吊车辆1电弧焊机台5数控钢筋弯曲机台3钢筋调直机台1数控弯箍机台2断筋机台2发电机台2200KW、8KW变压器台1315KVA2、工期安排根据工期要求及工程实际需要，钢筋加工场施工进度安排如下：2015年3月20日2015年4月1日完成场地硬化及办公生活设施安装。2015年9月1日2015年9月30日完成本标段钢筋加工厂的加工。3、钢筋加工厂总体规划(1）钢筋加工厂内布置钢筋加工厂内设置原材存放区、钢筋下料区、加工制作区、成品及半成品存放区、办公区、生活区等，各区域分开标示布置,钢筋加工厂用电设置一台315KVA变压器，并配备200KW发电机一台，钢筋加工厂用水来源于水车运水.钢筋加工厂内布置示意图详见下图；（2)钢筋加工厂建设要求钢筋加工厂做硬化处理并做好散水,按照使用功能分为:原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、成品、半成品堆放区。钢筋垫高堆放，离地20厘米以上，严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。钢筋加工厂内醒目位置设置工程公示牌、平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标志牌。4、钢筋加工厂内基础建设（1）场地平整根据规划用地范围,用挖掘机和推土机进行场地平整，同时测量人员进行跟踪测量地面的标高,以保证地面的平整，用压路机进行碾压密实。（2）排水沟修砌在场地周围设置浅碟形排水沟，排水沟采用C20混凝土现浇，厚度10cm，确保场内无积水。 （3）围墙施工施工准备基础夯实基础砌筑墙体砌筑抹灰围墙采用24墙修筑，表面进行抹灰处理，修筑高度为1.6m。注意事项：控制每日砌筑高度；限制流水段间高差；墙体的自由高度在允许范围内；随砌随划缝或清扫墙面。（4）场地硬化钢筋加工厂场内硬化用混凝土,硬化标准为15cm厚C20砼，下为山皮石土垫层.场地整平碾压密实后,进行面层混凝土硬化的浇筑施工。在施工前根据现场实际尺寸划分施工面,放出控制桩,按每5m间距设置一排控制桩，在控制桩上放出混凝土面的顶面标高.模板安装时，根据控制桩的标高，拉线辅助模板进行安装，沿着线条进行布置和加固，并保证模板安装稳定与线条顺直。安装好模板后，进行混凝土浇筑,采用人工整平和振动器振捣。用平板振动器进行振捣收面，然后用滚筒架设在两侧的模板面来回滚动两次，待表面初凝时，人工用灰刀进行压光收面。另外，对需要拉毛的地方，在其表面抹面平整后及时对混凝土表面进行拉毛。施工缝的处理，在施工中由于其他原因而不能进行浇筑施工处，按施工缝进行处理。对地坪混凝土的伸缩缝，按10m长度进行设置，要保证通缝，缝间填塞泡沫板。当混凝土达到一定强度后，及时按5m长度进行胀缝切割。伸缩缝和胀缝的施工要保证线条顺直。5、钢筋加工厂内各区建设（1）场内道路靠近场地东侧布置，方便原材和成品及半成品出入，道路宽 15m,山皮石垫层平整压实后,上铺20cm厚的C20混凝土硬化,路面设2%排水横坡，方便水排至排水沟，确保场地无积水.（2）原材料存放区原材料存放分级钢筋和级钢筋存放区，总面积300m2，级钢筋采用下垫方木存放，级钢筋存放在浇筑的20cm20cm混凝土墩支垫上，支垫间距为2m一道。场地设置进场材料标示牌，严格按照现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。（3）钢筋下料、加工区钢筋下料、加工制作区总面积225m2，两区分开并设置标示标牌，在下料区、制作区悬挂钢筋的设计大样图，标明尺寸、部位,确保下料及加工准确。在相关机械处悬挂机械操作安全规定公示牌(即安全操作规程）和设备标示牌。焊接、切割、使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止、警告标志。(4）半成品、成品存放区场地规划半成品存放区面积225m2，成品存放区面积225m2。成品、半成品隔离,对加工完成的成品、半成品钢筋，按其检验状态、检验结果和使用部位等进行分类存放并标识。6、办公生活设施建设加工场南侧建设15间300m2活动板房，设办公室、食堂、宿舍等.板房采用钢架结构，墙体采用彩色钢板覆面聚乙烯泡沫夹心复合板,由物资部确定加工厂家，厂家统一现场安装,项目部协助施工.7、在加工场西南侧设置厕所总计20m2，采用彩钢板搭建，同宿舍板材,浴室12m2,24墙基础，顶部方木搭盖,上覆C20砼3cm.挖垃圾坑一处49*3米三面用24墙砌砖1。4米墙体长13米。五、用水用电钢筋加工场设置水池一处，供给生活及施工用水；安装一台315KVA变压器供给施工及生活用电，变压器就近顺接到地方高压电路；配备一台200KW柴油发电机，在钢筋场西侧加工区后建设发电机房5*5米,地坪为10cmC20砼，墙体为24墙体，可为散热考虑部分建成带散热孔的12墙体，以保证正常施工的电力供应,一台8KW柴油发电机，保证生活用电。六、文明施工措施1、施工现场内设置六牌一图,场地围蔽设置施工标示牌，标明工程名称、规模及业主、设计、监理、施工单位名称和施工单位负责人等。2、施工现场设置临时设施：办公室、宿舍、食堂、厕所等均采用彩钢防火材料搭设；并建立驻地文明、卫生、防火责任制，按规定布置防火设施,并落实到相关责任人。3、工地食堂按卫生标准设置并配齐用具.临时住地的厕所化粪池加盖，工程完毕后覆盖掩埋，施工期间由专人定期对生活区进行消毒.4、钢筋的原材料和半成品严禁堆放于围蔽外,严格分类堆放，并标示清楚.5、加工剩余的短小材料或废料合理回收，充分利用。七、安全环保措施在施工过程中始终贯彻“安全第一，预防为主，综合治理的方针,建立健全安全环保管理组织机构,完善安全生产保证体系，确定安全目标，制定安全措施，做好施工中的安全工作.1、安全生产目标杜绝一般及以上生产安全责任事故；杜绝一般及以上道路交通责任事故；杜绝一般及以上机械设备责任事故;杜绝重大火灾事故.确保年度内安全生产无责任死亡事故。 2、安全管理组织机构成立以钢筋加工场负责人、技术主管、安检负责人员组成的安全领导小组，设置专职安全员，领导和组织实施钢筋加工场的施工安全管理,确保安全生产目标的实现。专职安检工程师(刘俊国)涉及施工作业活动区域内所有工班兼职安全施工员项目经理部施工安全领导组组长:负责人(刘文生)副组长:技术主管(张林江)副组长:安检负责(李乔生)专职安全员(杨利胜)图2安全管理组织机构图领导组队工班3、安全生产保证措施（1）严格执行国家、上级有关部门法律法规及公司安全生产的各项规章制度。（2）对各工种进行安全操作规程教育，做好岗前培训和安全、技术交底工作，并定期进行安全教育.(3)每月组织安全生产大检查,积极配合上级进行专项和重点检查。(4）施工班组每日进行自检、互检、交接班检查，并做好记录，安检工程师、安全员进行日常安全巡查，重点检查用电设备、机械设备。(5）针对施工现场的重大危险源、特种作业安全、施工技术安全、大中型设备的使用、运转、维修进行重点检查。（6）施工现场严禁非工作人员进入,一切工作人员进入施工现场必须佩戴安全帽。(7）现场管理人员、作业人员安全帽进行区分配戴，安全监察人员佩戴袖标。(8）施工现场及临时设施内配备足量的消防设备。（9）严格选用符合技术和安全规定的施工机具,并坚持安全挂牌制。（10)起重机作业时下方严禁站人,待钢材降落到距地面1m 以内方准靠近，就位支撑方可摘钩。（11）人工切断工具牢固.切断小于 30cm 的短钢材，用钳子夹牢，禁止用手把挟，并在外侧设置防护箱笼罩。4、施工用电安全保护措施(1)施工现场临时用电按施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005的要求进行设计、检查和验收。（2）临时用电做好安全技术交底及验收表；建立健全安全用电管理制度和安全技术培训档案。（3)施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施，做到用电设备“一机、一闸、一漏电开关保护”；电器设备均设防雨棚防雨。（4）施工现场电线采取架空、挂设方式架设，并在使用过程中定期检查，确保绝缘良好.（5）电焊机的一次线长度不大于5m，二次线使用专用线缆，多台电焊机同时工作时，禁止使用公用回路.施工现场变压器，由专人定期检查，并作记录。施工现场电工值班室设有现场供电系统图和值班记录。施工现场的电工,必须持证上岗,严格遵守操作规程,非电工禁止私自乱动电器设备,电器设备出现故障由电工处理。5、消防保证措施(1）易燃易爆物品妥善存放，符合安全规定,并有专人保管、发放、回收.（2）禁火区禁止动用明火；有焊割作业严格执行“焊割十不准”规定。（3）电气线路、设备经常检查维修，非电工严禁安、拆、检修电气设备。(4）库房、生活区有火源的地方，均配备灭火器材。(5）施工区域和生活区消防设施齐全有效,消防器材严禁挪作他用或随意拆除,时刻保持消防道路畅通。(6）项目部每月组织进行一次消防措施检查,保证消防设施的合格性。6、施工机具安全操作规程 (1）一般规定 1钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者,应按有关规定执行 2机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。 3室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 4加工较长的钢筋时，应有专人帮扶,并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 5作业后,应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。(2）钢筋调直切断机 1料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响,齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。 3按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。 4在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙. 5当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。 6送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 7作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。(3)钢筋切断机 1接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。 2启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠.然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3启动后，先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。 4机械未达到正常转速时不得切料.切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入. 5不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。 6剪切低合金钢时，应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。 7切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。 9发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修. 10作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。（4）钢筋弯曲机 1工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 2按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2。5倍. 3检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业. 4作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。 5作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。 6弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速. 7弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴. 8严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人.弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 9转盘换向时，必须在停稳后进行.(5）钢筋冷拉机 1根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。 2冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。 3用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志. 4作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。 5卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳. 6用延伸率控制的装置，必须装明显的限位标志,并要有专负责指挥。 7夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外,如必须装设在场地上空时,其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。 8作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重,切断电源，锁好电闸箱。7、环境保护管理组织机构根据本合同段环境保护工作的需要，成立专职的环保组织机构（见下图），加大工作力度,做好施工期间的环保工作.成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，环保卫生部为日常的管理机构，环保卫生部部长专职抓环保工作,具体负责开展环保工作。各施工队配环保监察员，负责施工过程中的环保工作。坚持“管生产必须管环保的原则，建立健全岗位责任制。结合施工组织设计，制定实施性的环境保护措施，从思想、宣传、组织、制度、措施、经济等方面入手，形成严密的控制格局，确实将环境保护工作落到实处，使施工现场环境与生态保护工作满足国家和各级环保部门的标准.环境保护组织机构组长：项目经理(李双宝)副组长:书记(马爱国)副组长：副经理(刘福营)施工队长(兼环保监督员)生活营区环保监督员预制厂、拌合站环保监督员安质环保部部长1人，环保工程师1人各施工作业点环保监督员流动巡查环保监督员领导层管理层实施层8、水土及生态环境的保护措施（1）临时用地范围内裸露地表用植被覆盖.（2）临时占用牧场要施工完毕后及时恢复，裸露地表进行植草或种植树木绿化。（3)在场地和生活区设置临时卫生设施，每天清扫;同时,在生活区周围种植花草、树木、美化生活环境。（4）对有害物质（如燃料、油料、废旧材料、垃圾等）集中存放，通过处理后运至监理工程师指定的地点进行掩埋,防造成对环境的危害.9、固体废弃物处理措施（1）施工营地和施工现场的生活垃圾,集中堆放，定期运至监理工程师指定的地点进行掩埋。（2）施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点,此外，工地厕所要派专门人员清理打扫,并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播.（3)对于施工中废弃的零碎配件,边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。10、降低噪音措施（1）合理安排工作人员轮流操作机械，穿插安排低噪音工作，减少接触高噪音时间，并配备耳塞，同时注意机械保养，降低噪音的声级水平.(2）合理安排施工作业时间，尽量避开夜间车辆出入频率，在夜间施工不得安排噪音很大的机械。（3）运输车辆安装消声器并加强维修保养。（4）机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行,严禁鸣笛。