给排水及井室施工技术措施

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资源描述
给排水及井室施工技术措施 1 编制说明 1.1本施工技术措施为山东昊达乙烯衍生物工程10万吨/年x月xx日已完成100米管沟,消防管道在20XX年x月xx日已完成400米,按规范要求应该回填第二层,现场土方开挖出的土含有石头达不到回填土的要求,依据业主、监理、总包决定用业主指定的回填土,但由于下雨道路泥泞,回填土无法到达指定的位置,所以产生二次倒运,运距2公里,现场共用1台钩机、1个翻斗车、2个力工配合二次倒运。 1.12由于施工东侧消防水管道焊接时因管沟里侧为排水沟,现场道路没有吊车作业面,没有龙门架作业面,然后采纳两台钩机进行管道焊接。 1.13 由于施工地下管线时,开挖消防水及压缩单元循环水管线沟槽时遇见孤石,经总包同意我单位可先用破碎头破碎然后清理。 1.14 由于山东连续降雨一星期,管沟内雨水积满,必须要降水方可施工,现场用水泵及开挖排水沟一个排雨水。 1.15 由于循环水管线、消防管线、生产给水管线和生活给水管线按照图纸施工到红线外一米,所以厂区围挡必须要拆掉,现已施工完毕,围挡必须重新恢复上。 1.16 由于区域变电所三土建施工时将来给排水施工图,所以土建施工未预留给排水过墙套管,我单位施工给排水时上下楼必须要用水钻钻墙! 117 我单位施工生产给水及生活给水水表井和阀门井四个井室开挖时碰到回填区,由于四个井室间距过小,工期紧迫,故采纳大开挖的方式作业。作业坑过大,施工场地狭窄有限,施工部位全部为回填土,土质松软,为防止塌方,采用护坡措施。 1.18 由于材料都已防腐完进场,按照总包指定放在机柜间东侧场地,由于吉林化建进场安装铝料仓,所以地管材料必须要倒运到变电所东侧,在由于压缩单元设备进场必须要放到变电所东侧,所以地管材料再一次必须要倒运到机柜间西侧,共倒运2次。 1.19我方已对压缩单元生活给水阀门井开挖完,现因为盐阜吊装压缩机厂房钢结构,必须要吊装场地,应总包协调要求对已开挖完生活给水阀门井回填夯实。 1.21 由于2#库生产污水管线按照蓝图原制定标高与地梁标高相撞,制定回复管线都向东移500mm及降低500mm,现场进行二次开挖和焊接。 1.22由于包装及库房土建施工时就在要给排水图纸配合施工,但是给排水图纸一直未到现场,所以包装楼雨淋阀室地下喷淋管线安装时包装楼内没有操作面,所以开挖和回填都是人工进行开挖和回填。 1.23由于施工全厂综合化学品库生活污水管线时开挖碰到孤石必须爆破,业主联系单086回复由施工单位自行处理,应总包要求由我单位联系风镐破碎及清理。 1.24由于20XX年x月xx日下发现场,制定人员到达现场出的图才进行施工,由于土建基础和钢结构都已安装完,此变更部分机械设备和人工都比正常施工时间多三倍。 1.30由于料仓北侧2条地下管线开挖共100米,深度为2米,此部分为业主回填区,所以开挖出的土质无法作为回填土,土方都必须外运,运距2公里。 1.31由于外网采暖甲供材料到货比材料计划要求到货时间晚到2个月,所以化学品库围墙,厂房地坪和厂区电缆沟都已施工,所以部分管线必须要人工开挖。 1.32 本施工所包括的工程量和工程材料用量以图纸为准,措施材料以方案及现场实际发生为准。 工程概况 2.1现场实际状况以及采纳的措施方法已在编制说明中具体列出,在此不在赘述。 2.2为确保施工过程安全,必须采用安全防护措施,方可施工。 编制依据 3.1 制定图纸 3.2施工现场实际状况 3.3施工规范: 工程测量规范 GB50026-2007 石油化工给水排水管道施工及验收规范 SH3533-2003 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-20XX 工程建设施工企业质量管理规范 GB/T50430-2007 施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 编制施工方案及技术交底、安全交底; 4.1.2 编制所必须资源计划。 4.2现场准备 4.2.1所必须材料运至现场,摆放就位,并检查合格。 措施方法 5.1阀门井内增加焊口施工 5.1.1采纳切割管道安装阀门,用25吨吊车将阀门就位后,固定法兰与阀门后,方可施工管道上的焊口。 5.1.2 由于前期阀门井已施工完,现必须要安装阀门,阀门井必须要维护,立柱100mmx100mmx4mm圆钢管进行维护施工,共6个阀门井 5.2重新制作阀门试压盲板 5.2.1因阀门试压必须要650*650mm 20mm厚盲板2块,按照大庆院甲供到场法兰制作两块,因现场无条件开口,拉倒20KM外找到机床公司加工盲板,开孔16个,因厂家失误到场法兰口径不符合阀门口径,所以此两块盲板废掉必须要重新制作盲板 5.3循环水水表井重新加工钢筋与预制 5.3.1两名钢筋工加工2250mm长度钢筋用时一天,但因制定所给出图集与现场尺寸存在差距,与制定沟通必须重新加工成1200mm长钢筋,所以前期加工2250mm钢筋废掉重新加工1200mm钢筋 5.4二次开挖循环水水表井 5.4.1 作业坑四周设置钢板桩,采纳7m/根200槽钢,间距为1m压入坑底2m,竖向每300mm间距加150mm*150mm角钢进行加固,槽钢与角钢采纳满焊连接,四周加模板进行护坡,模板尺寸为1.9m*2.44m厚为12mm 5.4.2因管线直管通过,为防止已施工完管线防腐层不被破坏,管上皮以下不同意采纳机械挖掘,采纳人工挖掘,钩机向坑外倒土 5.5重新预制2个DN1000循环水22.5度弯头 5.5.1由于图纸尺寸与实际现场尺寸不符,所以按照图纸焊接一头的弯头必须要用25吨吊车吊装切割下来 5.5.2重新下料打磨破口及预制DN1000 2个 22.5度弯头 5.6重新施工DN1000循环水大小头与三通处 5.6.1拆掉DN1000大小头和三通,25吨吊车吊出管材,在三通处增加200mm短管来避开相碰 5.6.2过路处DN600管下降200mm,已开挖完的管沟又进行人工开挖200mm,人工倒运土方 5.7 现场打磨破口 5.7.1由于甲供材料管材到达现场没有坡口,DN1000管共8根,DN600管共36根 ,DN400管共55根,DN300管20根,DN200管200根,DN100管50根,现场进行打磨坡口! 5.8爆破清理 5.8.1因爆破队伍已出场,所以应总包要求爆破由我单位负责,我单位联系破碎设备进行破碎及清理,碎石外运,运距2公里 5.9因爆破管底回填一层200mm厚回填土,现场用200钩机和翻斗车进行倒运回填土,回填管沟 5.10 生产给水、生活给水阀门井及水表井大开挖 5.10.1 生产给水、生活给水阀门井及水表井距离过近,由工期要求较紧,四井不能顺序开挖,为防止已施工完管线防腐层不被破坏,管上皮以下不同意采纳机械挖掘,采纳人工挖掘倒土。 5.10.2 为确保现场文明施工,施工后多余土方必须外运,运距2Km。 5.11包装楼雨淋阀室给排水管线技措 5.11.1 人工土方开挖 5.11.2人工素土夯实,倒运100m 5.11.3人工回填,倒运100m 5.11.4 人工土方回填 5.122#库生产污水重新施工技措 5.12.1 由于2#库生产污水图纸与设备基础图纸相碰问题,给排水进行变更,管线都向东移500mm和降低500mm,此部分都为人工开挖和人工夯填 5.12.2 管道必须要切割,打磨破口,重新焊接,防腐层因开挖都破损所以必须要重新防腐 5.13 支线与主线二次开挖和人工开挖技措 5.13.1由于20XX年x月xx日下发现场,制定人员到达现场出的图才进行施工,由于土建基础和钢结构都已安装完,此变更部分机械设备和人工都比正常施工时间多三倍。 5.17.1 人工土方开挖 5.17.2人工素土夯实,倒运100m 5.17.3人工回填,倒运100m 5.18 外网采暖甲供材料到货比材料计划要求到货时间晚到2个月,所以化学品库围墙,厂房地坪和厂区电缆沟都已施工,所以部分管线必须要人工开挖 资源供应计划 6.1 人员供应计划 人员供应计划 序号 职务 人数 备注 1 项目经理 1 2 技术员 1 3 施工员 1 4 材料员 1 5 安全员 1 6 力工 5 7 木工 2 8 焊工 4 9 钢筋工 3 10 瓦工 2 11 管工 3 6.2材料供应计划 材料供应计划 序号 材料名称 材质、规格、型号 单位 数量 备注 1 焊机 台 3 2 手推车 台 4 3 蛙式打夯机 HW40 台 3 4 脚手管 48x3.5 m 400 5 打压泵 台 1 6 角磨机 个 3 质量标准 7.1焊接质量必须符合规范要求。 7.2必须确保模板安装牢固。 安全环保技术措施 8.1工人施工时带好安全帽,并正确带好下额带。 8.2工人施工前组织工人学习施工方案,并做好技术交底及安全交底。 8.3施工现场材料统一清理码放整齐。 8.4施焊处必须配备消防器材,并将其置于显然位置。 8.5其它未尽事宜执行国家相关标准及规范。 第 14 页 共 14 页文章源于网络整理,侵权及时告知删除。(Word格式,可编辑)
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