橡胶板工程施工组织设计方案

第一节 工程概况1.1 工程概况桃林口水库坝址位于青龙县三道河村附近,坝型为碾压混凝土重力坝。一期工程主要解决市城市用水和滦河中下游农业用水,正常蓄水位143.4m,坝顶高程146.5m,最大坝高74.5m,总库容8.59亿m3,兴利库容7.09亿m3,75、95保证率调节水量分别为7.02和3.32亿m3,多年平均调节水量6.33亿m3,每年可为市供水1.75亿m3,为卢龙县工业供水0.07 亿m3,其余供滦河中下游灌区农业灌溉用水,可改善灌溉面积120万亩。管理房建筑面积为287.8,为一层砖混结构,在功能上包括办公室、会议室、水房和卫生间。外墙采用外墙砖,局部外墙为涂料。地面和台阶采用瓷地砖铺面。屋檐采用白色涂料,屋顶采用轻钢结构装饰钢架。本次招标的主要容是： 桃林口水库下游分水枢纽清淤工程和建管用房的施工。本工程计划工期为6个月。1.1.1 水文气象和工程地质青龙河流域属季风型大陆性气候,冬季寒冷干燥,夏季炎热多雨,年平均降水量700mm,降水量年际变化较大,年分配极不均匀,7、8两月的降雨量占全年的70%,多年平均蒸发量1089.3mm,全年无霜期为153185d,最大冻土深度0.9m。桃林口水库下游分水枢纽位于青龙河峡谷末端,地形起伏较大,河床最低处高程为66m。左岸最高峰高程为501m,相对高差435m。属构造侵蚀中、低山区,地形坡度较陡,河流沿岸为悬崖峭壁；右岸最高峰高程为194m,相对高差128m,为不对称的U字型河谷。在新构造运动的影响下,河流不断下切,于堆积岸形成阶地,侵蚀岸则形成悬崖峭壁和悬谷,部分地段由山体坍落岩块形成扇形倒石锥。1.1.2对外交通条件利用现在道路可以满足对外交通要求。1.2 主要工程容主要工程：1清淤工程；2建管用房工程；临时工程等。1.3工程要求1.3.1 工期要求：本工程工期为6个月。1.3.2 工程质量等级：本工程质量等级为合格。第二节 施工总体规划2.1 编制依据 桃林口水库下游分水枢纽清淤工程施工招标文件、招标图纸、技术要求及招标单位有效的法律文件； 该工程的现场踏勘；现行国家及行业技术规、规程、标准不限于此：水利水电建设工程验收规程SL2232008水利水电工程施工组织设计规SDJ33889建筑工程质量检验评定标准GBJ30188水利水电工程施工质量评定规程SL1761996；2.2 编制指导思想满足业主对工程工期、质量以及安全生产、文明施工等要求,力争做到施工期均衡连续生产。利用先进施工技术、机械化施工、科学制定施工方案。2.3 施工总体规划2.3.1 施工管理规划依据拟建工程所处地理位置和施工交通情况, 施工临时设施和生活区及项目部,布置在河道的右岸。2.3.2 主要项目施工方法清淤工程清淤工程主要采用1.4m挖掘机挖装30t自卸汽车运输,河道局部清理采用ZL50型铲车配合进行,清淤泥砂用做右岸垫地,增加当地耕种面积。2.3.3 施工总进度规划总工期控制：6个月拟20XX10月20日开工,20XX4月20日竣工。2.4 总体目标我单位在施工中贯彻：诚信经营规管理、产品优良提高信誉、关注顾客增强满意、科技先行持续改进的质量方针进行施工,我们将响应招标文件的全部条款,采取切实可行的措施,确保达到以下目标：1工期目标：确保施工总进度目标的实现,满足合同工期要求。2 质量目标：合格工程。3 安全目标：杜绝重大伤亡事故,轻伤频率控制在5以,无重大的机械设备、火灾及交通事故发生。保证周围居民、设施的安全,杜绝因施工管理不善引起的各类事故发生。4 文明施工、环境保护目标：创文明施工标准化工地,工区整洁,工作有序,路畅人和,安全文明,争创文明工号。90 / 93第三节 施工组织机构及资源配置3. 1本工程项目经理部机构组成我单位将组织调配专业技术骨干组成的综合施工队伍,统一指挥管理,并集中一批年富力强的技术骨干组建项目经理部,全权负责现场施工管理,现场项目经理部设有工程科、质检科、物资科、安保科、劳财科、办公室。各科分工负责,各司其职、职责分明、协调统一,机动有效地开展工作,顺利完成该工程的建设。详见项目经理部组织机构框图项目经理各职能部门技术负责人项目副经理管理用房班组河道清淤班组土石方班组3.2 主要管理人员和各职能部门的职责和权限项目经理部：总体控制,全面负责。负责调配和组织人员、设备投入工程建设,全面领导和定期检查经理部的工作。项目经理：全面负责工程施工。项目经理负责执行和落实合同项目的施工、 质量、安全和经济管理,对工程质量和安全负领导责任,向业主做总体保证,参加监理工程师组织的有关会议并组织实施会议容。项目技术负责人：受项目经理直接领导,对本工程负技术责任,主持施工组织设计、质量计划的编写和质量事故分析会并确定整改方案,督促检查质量计划的实施,掌握分析工程动态并提出相应对策。项目副经理：在项目经理的领导下,对项目经理负责。负责组织落实和监督检查施工方案的落实情况,处理施工过程中出现的各种技术问题,协调生产、物资、安保部门的关系,保证施工顺利进行。工程科：负责工程施工的技术管理和现场的施工指挥,在总工程师的领导下编制施工组织设计、质量计划并负责组织实施,根据施工需要统一调配机械设备。主持开工前的技术交底,接受质检科的监督检查,参加质量事故调查分析会并提出整改方案。质检科：负责对工程施工的质量和现场施工生产的质量监督检查和验收。在总工程师的领导下参与施工组织设计、质量计划的拟定,监督检查质量计划落实,对工程质量进行全过程控制、检查和验收,定期组织召开质量事故调查分析会并提出整改意见。安保科：全面负责施工现场的安全工作,负责安全手册的编制并检查落实情况,主持开工前的安全交底和每周一次的安全例会,监督检查日常安全措施、环境保护、文明施工的落实,配合地方公安机关做好治安管理工作。劳财科：负责财务和劳资工作,在项目经理的领导下,负责编制财务计划、进行进度结算,负责部经营核算、预结算以及资金管理和控制工作。按用工计划及时组织劳力,定期发放劳保用品和工资结算,及时处理劳资纠纷。办公室：在项目经理的领导下,负责公共关系、日常事务,安排服务以及生活区的环境卫生等工作。3.3 技术工人配置根据不同的施工工序,拟对本工程配置如下数量的技术工人 技术工人配置情况表 序号工 种数量1测量工32土方开挖103壮工204司 机55房屋建筑156电工2合 计553.4施工设备配置根据本工程实际情况,拟投入的施工机械设备见拟投入本合同工作的主要施工设备表。第四节 施工总布置4.1 概述4.1.1施工总布置原则1遵循因地制宜、因时制宜原则；2遵循利于生产、满足主体工程施工进度、质量和安全目标的要求原则；3遵循方便生活、符合环保、符合防火、符合卫生、便于排水、快速安全原则；4遵循少占农田、布置紧凑、避开不良地质区和滑坡体原则；5遵循工厂仓库近路布置、经济合理、易于管理的原则；6考虑临时工程与永久工程相结合；7满足施工排水、防洪、渡汛要求,选用合适的防洪、排水标准,使系统布置能保证施工场地和施工设施的安全；8严格遵守当地运输管理、公安、供电、电信、供水、环保等有关部门的要求和规定。4.1.2施工总布置依据1本工程施工图纸；2现场施工条件；3现行的与本工程有关的标准及规；4本单位类似工程施工经验和施工管理能力；4.1.3施工分区规划和施工总布置容根据以上原则、依据本工程所处地理位置和施工交通情况,施工临时设施和生活区及项目部,布置在河道的右岸。施工区共布置了以下容：施工道路、施工场地、施工风水电系统、施工通讯系统、仓库、弃渣堆料场地、防洪排水系统、施工管理及生活福利设施、环保设施及其他临时设施。施工总布置的容包括：1施工区外交通线路布置；2施工供水、供电系统及通讯系统；3施工辅助企业及其他施工辅助设施简称辅助企业及设施布置、办公及生活福利设施布置等。本工程施工总平面的具体布置详见施工平面布置图。4.2施工交通布置4.2.1 对外交通1工程所在地区可利用的交通运输设施情况：交通便利。2施工对外交通布置根据现场环境及交通运输条件,对外交通修筑临时道路与外界相连。4.2.2 场交通 根据施工围修建临时施工道路至各施工点,并成环形布置,保证土方车辆进出通畅。4.2.3施工道路维护保养工程施工期间配备1台容积5000L洒水车对场施工道路进行洒水养护,派专人负责管理、维修和养护本工程场及对外全部临时施工道路。施工期间经常洒水除尘,将施工作业产生的扬尘公害减少到最低限度。 4.3 施工供水、供电、供风系统布置4.3.1布置原则1满足性能可靠、技术可行、经济合理。2尽量布置到施工负荷最大的工作面附近。3满足运输方便且路线尽量最短的要求。4满足施工用水的水压要求,且保证出水管的水头不小于10m。5安全运行并满足不同施工时段的要求。4.4 施工通讯系统4.4.1对外通讯项目部成员除配备手机外,并配备适当数量的对讲机,保证联系畅通。4.5 综合仓库工地设综合仓库,储存施工耗材等建筑施工材料。设置值班室及相应消防灭火系统。4.6 场区建设和场区恢复生活、管理设施规划方案报监理批复后进行场地平整,尽可能保留原有植被和周边水设施不被破坏。工程竣工后,将全部临时设施拆除,将拆除的垃圾运到监理工程师指定的位置堆放,平整场地、恢复地貌。第五节 施工进度计划及保证措施5.1概述5.1.1施工进度计划的总体目标1工程开、竣工日期： 拟20XX10月20日开工,20XX4月20日竣工。5.1.2计划编制的指导思想1满足业主进度的要求,保证按期完工；2满足施工质量的要求,避免恶劣条件下进行施工；3满足各工序正常的施工关系,搭接合理；4以均衡施工为目标,维持主要工程施工强度的稳定。5.2施工总体进度安排5.2.1总体安排120XX10月20日20XX1月20日完成清淤工程。220XX11月20日20XX3月31日完成筑堤工程。320XX4月1日20XX4月15日完成砌石护堤工程。 420XX3月1日20XX4月10日完成管理房工程。520XX4月15日20XX4月20日完成场地清理及验收。详见 施工进度计划横道图。5.2.2主要工序关系本工程的关键线路为：工程开工施工围堰填筑及导流清淤及筑堤排水设施安装砌石护堤场地清理、竣工验收。5.3施工工期保证措施5.3.1采用动态管理,确保项目总工期的实现1在施工中以总工期为目标,以阶段控制计划为保证,采取动态管理,使施工组织科学化,合理化,确保阶段计划按期或提前完成。2推行全面计划管理,认真编制切实可行的工程总进度计划,网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书,使施工生产上下协调,长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划,坚持日平衡、周调度,确保月计划的实施,从而保证该工程总工期的实现。3在相同的施工作业,合理安排流水施工,提高工作效率。4制定有效的施工方案,增加施工工作面,增加施工人员,分组分班,同一工作面实行三班轮流施工。5.3.2保证各项资源的充足供应1我单位施工人员充足,对于本工程的施工,均由本局的施工人员进场施工,劳动力由总部统一调配,保证满足施工的需要。2周转材料、施工机械的配备确保施工需要。根据施工机械、周转材料计划的要求,及时组织进场。5.3.3选调优秀的管理人员1选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部,对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。2本工程项目经理、项目总工均为经验丰富的管理人员。5.3.4采用先进的施工工艺技术1采用先进的施工机械和设备提高生产效率。2土方及清淤工程采用机械化作业。5.3.5保证施工质量、确保施工安全,进行文明施工建立本工程有效的管理体系,严格按质量标准、安全规定、文明施工细则,进行施工、运行、管理,保证本工程施工质量优良、施工安全。杜绝返工、误工现象,确保工程工期的实现。5.3.6设立施工工期进度奖与工期保证金制度设立施工工期进度奖与工期保证金制度。层层分解到各个施工进度控制点,然后再分解到各个作业、工种、班组,以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核,完成生产计划班组给予奖励,完不成计划承担工期保证金,并且安排其它班组参加,确保当月生产施工进度计划完成。5.4施工进度计划管理项目进度管理的目标是保证工程项目按预定的工期完成。在进度管理的过程中,使用项目管理软件Microsoft Project进行制定计划、跟踪计划和分析计划。并且按照下面的管理过程进行管理。5.4.1确定进度管理的目标以实现施工合同约定的竣工日期为最终目标。对进度控制总目标应进行分解。可按单位工程分解为交工分目标,可按承包的专业或施工阶段分解为完工分目标。体现在进度计划中表现形式为里程碑。5.4.2编制进度计划施工进度计划考虑：所能得到的资源包括人员、机械设备和材料和相关的资源分配,任务的工程量和估计完成的工期,以及各任务的工艺关系、搭接关系因素综合确定。5.4.3进度计划执行建立以项目经理为责任主体,由项目施工负责人、计划人员、调度人员、工长及班组长参加的项目进度控制体系。施工进度计划通过编制月、旬、周计划来控制。月、旬、周施工进度计划逐级落实,最终通过施工任务书由班组实施。在施工进度计划实施的过程中进行下列工作：跟踪计划的实施情况,当发现进度计划执行受到干扰时,采取调度措施；在计划图上进行实际进度记录,并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期,记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况；执行施工合同中对进度、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的承诺；跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班等的数量进行统计与分析,编制统计报表；落实控制进度措施应具体到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法。在进度控制中,确保资源供应进度计划的实现。当出现下列情况时,及时采取应对措施进行处理：当发现资源供应出现中断、供应数量不足或供应时间不能满足要求时；由于工程变更引起资源需求的数量变更和品种变化时,及时调整资源供应计划。5.4.4进度的检查施工进度计划检查采取日检查方式进行,检查下列容：实际完成和累计完成工程量；实际参加施工的人力、机械数量及生产效率；窝工人数、窝工机械台班数及其原因分析；进度偏差情况；进度管理情况；影响进度的特殊原因及分析。实施检查后,提供月度施工进度报告。包括下列容：进度执行情况的综合描述；实际施工进度图；进度偏差的状况和导致偏差的原因分析；解决问题的措施；计划调整意见。5.4.5进度的调整施工进度计划在实施中的调整必须依据施工进度计划检查结果进行。施工进度计划调整包括下列容：施工容、工程量、起止时间、持续时间、工作关系、资源供应等。第六节 施工测量本节容包括工程的控制测量平面控制、高程控制、施工放样、验收测量的方案和施测方法及所用的仪器配备。6.1 控制测量控制测量包括平面控制测量和高程控制测量,其工艺流程见图61。6.1.1 平面控制网控制测量对业主或监理工程师提供的有关的测量资料、成果及测量基准点线,认真进行复核,校验测量基准点线的精度,确保测量资料和成果的准确性,利用经核验过的测量基准点,对施工段进行施工平面控制网点的布设,并对所布设的控制网进行外业施测及业平差计算,分析控制网的精度,在满足精度的情况下,报监理工程师,取得批复后,进行施工。对测量基准点以及为满足施工精度所布设的控制点加以保护,防止损坏,在施工过程中发现被移动或损坏后,立即对其进行恢复,以满足施工需要。在施工过程中,结合施工需要和现场施工条件,对所布设的控制网点进行加密,其精度满足施工要求。根据本工程的特点,计划将施工控制网沿河道布置,在建筑物处进行加密。测量方法采用全站仪控制测量,其注意事项如下：选用相应等级精度的全站仪以达到控制测量的要求。测量前对仪器按要求进行检定、校准；出发前检查仪器电池的电量。使用与仪器配套的反射棱镜测距。在等级控制测量中,关闭气象、倾斜、常数的自动改正功能,在测量资料中人工逐项改正。测量前检查仪器参数和状态设置,检测如角度、距离、气压、温度的单位,最小显示、测距模式、棱镜常数、水平角和垂直角形式、双轴改正等。提前设置好仪器,在测量过程中不再改动。手工记录检查各项限差,存记录用作对照检查。6.1.2 水准等级记录检核测量根据业主或监理工程师所提供的高程控制点水准点对施工区域进行高程控制网布设,水准点布成结点网,在施工时便于引测高程水准点间距控制在300m以。选择牢固的基石或埋设混凝土桩作水准点标石,再根据施工需要对高程控制点进行加密。按照施工要求及水准测量的有关规定,对所布设的水准网点进行测量,测量后对所测资料进行平差计算,得出各水准网点的高程,首级控制点为三等,加密水准点为四等,并与国家水准点进行联测,以得到统一高程系统。三等水准使用精密水准仪,采用光学测微法进行往返观测或单程双转点观测。每测站上,观测程序都是后前前后。四等水准使用S3型水准仪和木制双面水准尺进行观测。闭合路线和符合路线可以只进行单程观测,支线进行往返观测。每站上的观测程序是：后后前前。等级水准测量的注意事项： 用光学测微法读数厘米以下的小数代替直接估读,以提高读数精度； 水准路线尽量沿坡度平缓的交通道路布设； 选择标尺分划成像清晰、稳定和气温变化小的时间观测； 观测前二十分钟将仪器置于露天阴凉处,晴天观测要打伞,迁站时罩上仪器罩； 视线长度、视线高不能超限,每站的前、后视距基本相等； 安置脚架使用两脚与水准路线方向平行,第三脚轮换置于路线的左、右两侧,观测员绕第三脚于半米外走动； 一测段水准路线上的测站数设计为偶数。往、返测的前、后标尺进行交换。 各测段沿同一路线、用同类仪器与尺承进行往返测,最好是往返测的测站和尺承位置相同。 一测段的往测和返测,分别在上午和下午不同时间段完成。 相邻测站观测程序相反。6.2 施工放样施工放样包括开挖放样、土方填筑放样,其工艺流程见图62。6.2.1 放样前准备 阅读设计图纸,校算建筑物轮廓控制点资料和标注尺寸,记录审图结果。 选定测量放样方法并计算资料或编写测量放样计算程序、绘制放样草图并由第二者独立校核。 准备仪器和工具,使用的仪器必须在有效的检定周期。给仪器充电,检查仪器常规设置：如单位元、坐标方式、补偿方式、棱镜类型、棱镜常数、温度、气压等。使用有存的全站仪时,提前将控制点和放样点的坐标数据输入仪器存,并检查。6.2.2 放样的方法6.2.2.1 根据放样的对象不同,选择以下测量放样方法：全站仪坐标设站极坐标法放样。6.2.2.2 开挖工程放样开挖工程放样测放出开挖轮廓线点,并用明显标志加以标定。 开挖过程中,经常在转点部位以醒目的标志标明桩号,高程和开挖轮廓点。 开挖部位接近竣工时,及时测放基础轮廓点和散点高程,并将欠挖部位及尺寸标于实地；必要时,在实地以适当密度标出开挖轮廓点以备验收之用。 分部工程开挖竣工后,及时测绘竣工地形图或断面图。 对有地质缺陷的部位,详细绘地形图。6.2.2.3 放样点的检查所有放样资料由两人独立计算和编制。 选择放样方法要考虑检核条件。没有检核条件的方法在放样后采用异站的方法进行检查。 对轮廓点进行校核,以发现错误为目的,尽量简单易行。检查结果记入放样手簿。外业检核以自检为主,放样与检核尽量同时进行,重要部位另派小组进行检查。 对于建筑物基础块的轮廓点进行放样,采用同精度的,相互独立的方法进行全部检核,检核点与放样点的差大于误差时,重新放样。 对于同一部位轮廓放样点的检查采用简易方法检核,如丈量相邻点之间的长度、点与已浇筑的建筑物边线的相对尺寸及检视同一直线上的诸点是否在同一直线上。 对于形体复杂或结构复杂的建筑物,检核和放样采用同一组测站点,以保证其位置尺寸准确。 模板检查验收时,若发现检查结果超限或存在明显系统误差时,及时对可疑部分进行复测、确认。6.3 验收测量验收测量主要包括：土方开挖和回填工程施工过程中的工程量验收及竣工验收测量；验收测量工艺流程见图63。6.3.1 工程量验收测量 工程开工前实测或复核原始地形图,并报送测量监理工程师签字认可。 工程量验收测量时分别出具土方开挖、回填工程量。土方开挖工程量区分土层的方量,土方回填区分各种回填材料的方量。 工程量验收测量采用地形图法或断面法进行测量。采用经纬仪或全站仪架在断面上进行测量,测出边线3m10m,断面间距根据情况在520m围选择。 工程量计算时,在地形图上布设断面线位置和间距,与测量监理工程师协商一致,并使用统一的原始地形图和设计断面图。 面积计算方法采用解析法和图解法。 工程量计算完成后进行检查,确定无误后,工程量计算表、断面图或实测地形图一并报送监理工程师审核签字。6.3.2 土方开挖和回填竣工验收测量 土方开挖和回填到设计线时,及时进行竣工验收测量。测绘竣工地形图或高程平面图、关键部位的竣工断面图。 土方开挖、回填竣工断面的布置和比例尺尽量保持与设计图一致。 竣工地形图和断面图测量方法与工程量验收测量方法相同。但技术要求要高一些,测点相对测站点的允许偏差,平面和高程误差均为5cm。 土方回填竣工断面图间距10m20m,建基面竣工断面间距5m10m。 横断面垂直于建筑物主轴线,纵断面重合或平行于建物主轴线。 断面位置布设先在设计位置布设,再在结构变化处布设,最后按断面间距要求布设。 竣工地形图、断面图整编后归档,并报送监理工程师和竣工验收管理部门。 第七节 安全度汛7.1安全渡汛及防护措施为了确保施工期安全渡汛,施工过程中采取一定措施详见进度保证措施保证工期。汛期做好气象预报的收听,并及时与当地水利主管部门取得联系,共同制定防汛防洪措施,做好防汛、防洪统一调配工作,以便在洪水来临之时果断采取有力措施,使施工掌握主动,减免橡胶坝主体工程损失。为保证安全渡汛,把汛期安全放在首位,加强领导,明确责任,最大限度地调集机械设备和施工技术力量、保证材料供应做好防汛抢险的充分准备,确保安全渡汛。 成立防汛、渡汛领导小组,由项目经理任组长,项目副经理任副组长,成员包括各科室、队负责人。 成立防汛、渡汛抗洪抢险队,由防汛、渡汛领导小组副组长任队长,成员由项目经理部人员组成。 制定项目部防汛、渡汛措施,明确项目经理为防汛、渡汛第一责任人,分区包干,层层落实,准备防大汛、抗大险。 准备足够的土袋,沿建筑物周围堆放。 各区设专人定时检查汛情及现场情况,发现问题及时组织人员处理,降大雨期间派人昼夜巡视检查。 汛期加强对施工建筑物的保护工作。 所有人员、设备在汛期做好应变准备工作,确保人员、设备的安全。 协助业主做好防汛、渡汛工作。第八节 土方工程及河道清淤8.1概述本工程包括：土方开挖、土方回填,河道清淤、筑堤。8.2施工测量施工前在监理人员提供的测量控制系统围,建立平面控制网。8.2.1 平面控制采用线形导线轴线法测定。土堤中心线的起止端及中间转点用全站仪测定,施工中采用断面法放样,主要控制土堤中心线、渠坡坡脚线、渠坡坡肩线及纵横分缝位置。8.2.2 高程控制以监理提供的等级水准资料及标点作为起算依据,在施工区围布设闭合线路环行网,在此基础上设置临时附合线路水准点；施工放样高程采用直接水准观测。8.2.3测量验收按本技术条款的规定,提交计量测量资料报送监理人审核。监理人可以使用的施工控制网自行检查放样测量,或在监理人直接监督下进行复核对照测量。若经双方协商同意,承包人可邀请监理人的测量人员联合进行计量测量,复核无误,经双方核签的测量结果,土方开挖工作才可正式进行。8.3土方工程土方工程施工工序关系见附图8-18.3.1 土方平衡调配本工程清淤土方用来筑堤和垫地,没有外运,根据垫地方量合理调配清淤土方,尽量减小土方场运输距离。8.3.2土方开挖采用1.4 m3挖掘机倒退法全断面分层进行开挖配合30t自卸汽车运输,垫地围先将表层耕植土清除并集中堆放,清淤的泥沙土运至垫地区,回填至设计标高后再将耕植土做表层覆盖30cm。清淤开挖时按设计河底标高一次开挖到位,局部开挖较厚的,可分层开挖,但要注意二次开挖时运输道路是否破坏,保证二次清淤土方仍能顺利运出。开挖按设计边坡的坡度,机械开挖须留置斜坡边,机械开挖留20-30cm保护层, 以保护原地基不受扰动,待下道工序开工前用人工开挖并清底至设计高程,做到尽量不扰动原土层,施工完一段后按要求检查开挖平面的尺寸和高程、开挖边坡的坡度和平整度,并报予监理验收依据。8.3.3 土堤填筑1筑堤土料选用清淤开挖的表层土,含水率不能太大,如果含水率过大可以堆积到空地处存放,待水分蒸发和析出后再用来筑堤。2按筑堤围线开挖基槽50cm,将表层耕植土集中存放,清基完成后先将地基进行碾压,保证压实度。3填土用挖掘机进行找平,每层铺设厚度不大于80cm,摊平后先用挖掘机两遍压实,然后再用40吨震动压路机压实,并根据有关碾压的标准和规定进行碾压土的取样试验,保证筑堤的质量满足设计要求。4筑堤宽度应比设计宽度两侧各宽处50cm,筑堤完成后再进行削坡,保证边坡处的压实度。8.3.4土方开挖需注意的事项 开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩,防止被挖土和运输设备碰撞损坏。 夜间施工设足够的照明,防止地基边坡超挖,危险地段应设置明显的警示标志和护拦。 多台挖掘机在同一作业面作业时挖掘机间距大于10m,多台挖掘机械在不同台阶同时开挖验算边坡稳定,上下台阶挖掘机前后相距30m 以上。 机械施工区域禁止无关人员进入场地,机械工作回转半径围不得站人或进行其他作业。机械行使听从现场指挥,所有进出车辆严格按照规定的路线行驶。8.3.4土方回填工程填筑土料采用本工程开挖土,1.4m3挖掘机挖装30t自卸汽车运土。填筑采用推土机配合人工平土,振动碾碾压。土方回填前按照土工实验规进行全样击实试验,确定最大干密度和最优含水量,用干密度进行质量控制。8.3.4.1土料铺设填筑土料利用合格开挖土,本着低土低用、高土高用、近土先用、远土后用的原则进行挖填土方调配,采用流水作业的施工方法分段施工。回填前首先进行压实试验,通过试验选定合适的压实参数,包括铺土厚度,压实遍数,最优含水量等。试验结果报请监理工程师批准后,才能正式施工。回填土的含水量要控制在最优含水量围,含水量过大采取凉晒措施,过小洒水润湿,达到最优含水量后及时压实。本层铺土压夯完规定的遍数后,按规定的比例,取样检测。按要求作业面不小于100m,作业面分层统一铺土、统一夯实,装载机配合人工平土,铺土厚度通过实验确定,设计边线外侧超填10-30cm,最后削坡成型。8.3.4.2压实作业填筑土方采取40吨振动碾自行震动碾压实,断面较小处或碾压不到部位,采用蛙式打夯机夯实。连环夯打,夯迹双套压、夯压夯1/3、行压行1/3 ,整个填筑过程中,检查填料、检测含水量变化、铺土厚度、碾压遍数、层面结合情况、压实后的干密度等指标达到设计要求。8.3.5 施工临时排水和施工导流根据本工程施工期间的水流情况详细设计导流建筑物,导流建筑物的结构计算和有关图纸、基坑排水措施,防护措施和安全度汛措施等,设计完成后报送监理审批。为保护好开挖边坡免受雨水冲刷,在边坡开挖前按要求完成边坡截水沟的施工并及时做好表面排水设施,设置临时坑槽排水。8.3.6雨天土方工程施工 雨前应及时压实作业面,并做成中央凸起向两侧微倾。 填筑面在下雨时应禁止一切车辆和行人通行。雨后恢复施工时,填筑面应经晾晒、复压处理,必要时应对表层进行清理,并质检合格后及时复工。降小雨时,立即停止填筑。 雨季停工前,土体表面设置松土保护层,复工前予以清除。8.4河道清淤河道清淤拟用轻型挖掘机械及轻型运输机械为主,主要施行机械化作业,人工配合。清淤工作必须满足设计要求。第九节 建筑与装饰、砌石工程9.1引用标准和规程规建筑地面工程施工质量验收规GB502092002；屋面工程质量验收规GB502072002；低热微膨胀水泥GB2938-97；硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1299；建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001；建筑地基处理技术规JGJ792002；建筑装修工程质量验收规GB50211-2001；普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ5292；普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-92；混凝土拌和用水标准JGJ63-89；特细砂混凝土配制及应用规程DBSI/5002-92。9.2施工流程房屋结构型式为砖混结构。其施工流程见图：砖混结构房屋施工流程图。 砖混结构房屋施工流程图 9.3地基与基础工程施工要点：1地基与基础所用材料、制品的品种、规格、标号等,按设计要求选用。2完成准备工作和施工机械设备和管线安装妥善后,并经试运行正常后进行施工地基与基础工程3地基与基础工程施工的轴线定位点和水准基点,复核后,妥善保护,并经常复测。4地基与基础的施工方法：人工开挖基槽、进行基础工程,完工验收后及时回填基槽。9.4混凝土工程参照相关章节混凝土工程,并严格按照混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2002进行施工。9.5钢筋绑扎：1基层处理剔除、调直和清扫2抄平、放线3板和墙钢筋先绑扎定位钢筋,在上面画线分档后逐个绑扎,梁柱钢筋首先放主受力筋,放次受力筋和架立筋,在上面画线分档,再放箍筋绑扎；钢筋的接头和锚固长度符合设计和规要求,接头位置按规要求相互错开,并在受力最小处,接头中心和两端至少绑3个扣。绑完后垫好垫块以保证保护层厚度,各节点的抗震钢筋和锚固长度符合设计和规要求4圈梁和构造柱钢筋相交处,圈梁钢筋放在构造柱钢筋侧,锚固柱长度符合设计要求：圈梁钢筋搭接长度I级钢筋不小于30d,II级钢筋不小于35d,搭接位置相互错开,同一截面,接头截面面积,受拉区不大于25%,受压区不大于50%；9.6模板支立和拆除1墙柱模板拼装时先安装一面模板待钢筋笼杂物清扫完毕,穿上塑料套管和穿墙螺栓,和另一面模板,柱子应加上柱箍扣紧,墙附钢楞龙骨,用勾头螺栓与平板边肋孔卡紧。调节斜撑使模板垂直上紧穿墙螺栓 2梁板模板在墙或柱混凝土上弹出水平线,夯实地面,支柱下垫通长脚手板,支柱应垂直。调节支柱高度。将大龙骨找平,梁底按规定起拱；定型钢模从一头开始铺、模板间用U型卡卡紧,L型插销应全部插满。组装完毕后再一次找平。3模板拆除优先考虑整体拆除,先拆支撑系统,再逐块拆除。9.7混凝土浇筑1混凝土所用的水泥、水、骨料符合要求；配合比、原材料计量、搅拌、养护符合施工要求；2浇筑前的准备将模板的杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好,柱子模板的扫除口在清除杂物及积水后再封闭。3混凝土搅拌根据配合比确定每盘各种材料用量；为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装人搅拌筒中起到开始卸料为止,混凝土搅拌的最短时间要按规规定。4混凝土运输混凝土自搅拌机中卸出后,及时运送到浇筑地点,如混凝土运到浇灌地点有离析现象,须在浇灌前进行二次拌合。5混凝土浇筑与振捣混凝土的自由倾落高度控制在2m以,浇筑混凝土时分段分层连续进行,分层浇筑高度为振捣器作用部分长度的1.25倍；使用插入式振捣器快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时插入下层 5cm,以消除两层间的接缝,表面振动器的移动间距能保证振动器的平板覆盖己振实部分边缘,浇筑混凝土保持连续进行。6柱的混凝土浇筑柱子混凝土一次浇筑完毕,如需留施工缝时留在主梁下面；在与梁板整体浇筑时,在柱浇筑完毕后停歇l1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。7梁、板混凝土浇筑肋形楼板的梁板同时浇筑,梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时采用同强度等级的细石混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣,沿着次梁方向浇筑楼板。8混凝土养护浇筑完毕后,在l2h以加以覆盖和浇水,浇水次数视情况保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不少于7昼夜。9.8砌体9.8.1质量要点1砖、砂浆的品种和标号符合设计要求；2砌体砂浆密实饱满,砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%；3砌体外墙的转角处不留直槎,其它临时间断处按规的规定进行施工。9.8.2砌砖施工工艺1排砖撂底：根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛的长度是否符合排砖模数2盘角：砌墙前先盘角,每次盘角不超过五层砌筑时及时吊靠,如有偏差及时修整。3挂线：砌筑时要挂线如系长墙,中间设几个支线点,小线要拉紧。4砌砖：采用一铲灰,一块砖,一挤揉的三一砌砖法。5留茬：外墙转角处同时砌筑、外墙交接处留斜槎,并在砌筑时预埋拉结筋。9.9屋面工程1屋面工程施工按施工工序和层次进行检验,合格后进行下道工序和层次的作业。下道工序或相邻工程施工时,对屋面工程已完成的部分采取保护措施,防止损坏。2屋面工程所用的防水、保温材料的质量符合施工图纸和相关规的要求。3伸出屋面的管道、设备或与预埋件等在防水层施工前安设完毕,避免在已完工的防水层上凿孔打洞。9.10门窗1门窗所使用的材料满足施工图纸的要求,施工图纸中未作要求的按有关规执行。2门窗框安装牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理符合设计要求。9.11质量检查和验收9.11.1质量检查1工程所用的各种材料符合施工图纸和有关规程、规规定的质量标准。2基础混凝土表面的标高和平整度等符合施工图纸要求,不出现酥松、起砂、起皮现象。3卷材铺贴方法和搭接顺序符合规定,其搭接宽度正确,接缝严密,不得皱褶、鼓沟和翘边。4保温层表面平整,保温层厚度、含水率和表观密度符合施工图纸要求。9.11.2质量验收1隐蔽部位的验收。施工过程中,会同监理人,按要求和质量标准进行验收,并由监理人在验收记录上签字后进行下一层施工。2工程完工后,按合同要求,提请验收,并交付完工资料。9.12浆砌石工程本工程砌石工程为浆砌石工程。砌筑工程物料的运输方式：平面采用汽车运输块石,机动翻斗车运输砌筑砂浆。斜坡采用卷扬机曳引架子车运输石料、砂浆。砌筑方法为人工砌筑。1、浆砌石工程采用机械拌制砂浆,1t机动翻斗车运输水泥砂浆,块石使用汽车运送到砌筑现场,人工现场砌筑。其施工流程见下图浆砌石工程施工流程图。浆砌石工程施工流程图2、原材料购置1石料石料采自施工图纸规定或监理人批准的料场,砌石材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,色泽均匀。石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。块石呈块状,中部厚度大于l5cm。规格小于要求的块石,用于塞缝,但控制其用量不得超过该处砌体重量的10%。2砂砂浆采用的砂料,粒径为0.155mm,细度模数为2.53.0,砌筑块石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm。3水泥水泥品种采用P.O32.5水泥,到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。4水：使用饮用水。3、水泥砂浆1配合比由实验室按施工要求进行配合比设计。2砂浆拌制严格按试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改。使用砂浆搅拌机进行水泥砂浆集中拌制。配料的称量允许误差为：水泥2%；砂3%；水、外加剂1%。拌和时间：机械拌和不少于23分钟。 胶凝材料随拌随用。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆,砌筑前重新拌和。已初凝的胶凝材料不得使用。4、砌体的砌筑：砌石体采用座浆法砌筑,砂浆稠度为3050mm,当气温变化时,适当调整。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑的面,留置临时间断处,并砌成斜茬。砌石体尺寸和位置的允许偏差,不超过GB50203-98表616中的规定。砌筑块石基础的第一皮石块座浆,且将大面向下。块石基础扩大部分,若做成阶梯形,上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的块石相错缝搭接。块石砌体分皮卧砌,并上下错缝、外搭砌,避免采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。块石砌体的灰缝厚度为2030mm,砂浆饱满,石块间较大的空隙先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,确保石块间相互接触。块石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处选用较大的平块石砌筑。5、水泥砂浆勾缝用砂浆采用P.O32.5的水泥,灰砂比控制在1:1至1:2之间。清缝在砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前将槽缝冲洗干净,清净残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。勾缝为平缝,勾缝砂浆单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。6、养护勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面刷洗干净,用浸湿物覆盖保持14天,在养护期间经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面刷洗干净,用浸湿物覆盖保持14天,在养护期间经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。第十节 混凝土工程10.1原材料水泥采用42.5或以上旋窑硅酸盐袋装水泥并经发包人认可。符合现行行业标准并有出厂试验报告,现场取样复验。运到工地的水泥,设水泥库分类分别保管和使用,不得混杂,出厂日期不得超过三个月；砂采用中砂,应质地坚硬、清洁、级配良好。控制其粒径在0.155mm之间、细度模数在2.43之间；石子采用二级配,最大粒径为40mm。保证混凝土和易性好,强度高。所用砂、石骨料要进行力学性能检验,保证质量。混凝土拌制和养护用水采用河道水。钢筋选用国有大型钢铁企业产品并经发包人认可。符合热轧钢筋主要性能的要求。不同批次有出厂合格证和材质证明。并进行力学性能复检。10.2模板工程混凝土考虑采用钢木组合模板,异型部位配置木模,制作同等比例的模板模型。底部采用钢木支撑,墙体部位用16对销螺栓固定,水下部位螺栓上焊止水片加强防水效果。测量仪器找正,尾水部位采用木模板,桁架支撑,模板外镶宝丽板,以增加光滑度,利于流水。输水管模板采用钢木组合,管壁用对销螺栓固定,管顶用钢管排架支撑。模板木料的质量应达到等以上的材质标准。严禁使用腐朽、严重扭曲或脆性的木材。钢模板面板厚不小于3mm,表面光滑,不允许出现凹坑、皱折或其它表面缺陷。表面涂刷隔离剂。梁、板等预制件及基础混凝土模板的底模采用土模,场地硬化清理出形,其它部位混凝土的底模采用钢模。侧模采用定型钢模板组合,埋设钢筋头用做模板固定件,模板外侧用围檩、板枋木和斜拉支撑固定,保证模板的稳定性,防止模板变形和倾倒。模板侧及模板接缝要求平整严密,以保证混凝土表面质量和混凝土的密实性。模板侧应涂刷脱模剂方便拆模,禁止采用污染混凝土的油剂影响钢筋及混凝土质量。模板安装的允许偏差符合相关规要求。混凝土浇筑过程中,应设专人负责经常检查、调整模板的形状及位置。如有变形走样,应立即采取措施,直至停止混凝土浇筑。预制件及大体积基础混凝土模板拆除应在混凝土强度达到2.5Mpa以上,构件不变形,表面及棱角不损坏时进行。预留洞芯模拆除时,构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝,小心用力避免震动或碰伤孔洞。架空混凝土件特别是梁的模板待混凝土强度达到设计强度的75%以上时方可拆除。侧面拆除的模板应及时清理、维修,并分类堆放,妥善保管备用。10.3钢筋工程钢筋堆放场地要加高、垫枋木并加遮盖以免锈蚀和污染。钢筋加工前调直和除锈,清除表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等,其弯钩尺寸符合设计要求。钢筋配料根据构件配筋图,绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并编号区分,分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单及料牌剪切下料。料牌绑扎于成品及半成品钢筋上,作为现场绑扎依据。拖板车运输现场绑扎。钢筋接头长度必须符合规要求。接头可采用对焊,但焊工必须有上岗证,焊条性能要同施焊的钢筋相一致。也可采用绑扎接头,避免施工期间电力紧给施工带来负面影响。钢筋保护层厚度用混凝土垫块来调节和控制。钢筋绑扎后,为防止发生错动和变形,严禁上人踩踏,不得沾染油污。经检查合格后,方可浇筑混凝土。在混凝土浇筑过程中,应安排值班人员经常检查钢筋架立位置,如发生变动及时纠正。10.4现浇混凝土工程混凝土浇筑必须在建筑物建基面验收合格后进行。浇筑前首先将岩基面上的杂物、泥土及松动岩石清理干净,必要时用风水枪清理。冲洗干净并排干集水。保持基岩面洁净湿润。基础如遇软基或湿陷性黄土,应报监理人采取处理措施。混凝土浇筑从最低处开始。浇筑第一层混凝土前,先铺一层23cm厚的水泥砂浆,砂浆强度与混凝土浇筑强度相适应。厂房大体积混凝土分层施工。浇筑上层混凝土前,施工缝面验收合格后也要先铺一层砂浆保证混凝土密实度及防水性能。浇筑层施工缝面要及时处理。浇筑上层混凝土前,清除老混凝土表层水泥浆薄膜和软弱层,风水枪冲洗干净,露出混凝土新茬排除积水。待混凝土强度达到2.5 Mpa后浇筑上层混凝土。注意新混凝土浇筑前先在老混凝土结合面上均匀摊铺一层23cm厚的高标号水泥砂浆,其水灰比比混凝土水灰比小0.030.05,新老结合面仔细振捣。混凝土生产工艺流程： 骨料称量 搅拌 运输及卸料 人工平仓 振捣抹面 洒水养护1骨料称量混凝土配合比由具备资格的专业实验室实验确定。根据不同混凝土施工部位选用合理的水灰比和混凝土塌落度,浇筑中及时测定骨料含水量,根据含水量的变化及时调整拌合加水量,调整施工配合比,施工过程中还要对骨料进行超逊径、含泥量和细度模数等检查,报监理人批准。0.5m3强制式拌和站配备有自动称量系统,砂石骨料由装载机供料,水泥外加剂人工过磅称量,拌合用水由拌合站自动水量控制仪控制,专人负责。称量误差控制围：水泥和水1%,砂石骨料2%。2 混凝土搅拌混凝土搅拌采用0.5m3强制式搅拌机拌合。投料顺序：先装砂子,然后加水泥和石子,最后加水搅拌,搅拌时间不小于60s。如需要掺加外加剂,混凝土搅拌时间适当增加,施工中一般搅拌至混凝土色泽均匀为止。拌合好的混凝土,应按施工规要求检查其均匀性及和易性,如有异常情况,应检查其配合比和搅拌情况,及时予以纠正。每一混凝土工作班测定混凝土坍落度不少于四次并随机留取混凝土试块,进行检测。当坍落度较大时搅拌时间可适当减少。3 混凝土运输及浇筑 混凝土熟料用机动翻斗车或双胶轮车直接迅速运达浇筑仓面。防止运输中产生分离、漏浆和严重泌水。入仓时防止离析。控制混凝土垂直落差在2m以。浇筑仓面铺设脚手板,机动翻斗车及小拉车运料。振捣采用插入式振捣器振捣,振捣间距要求控制在振捣棒有效作用半径的1.5倍之。不得直接振捣模板和钢筋,浇筑完成后要及时覆盖,并洒水养护,养护时间不少于14d。摊铺时应留适量的余高。混凝土平整后应比模板高510mm左右,以保证振捣密实。4 混凝土振捣振捣时,从仓面一端开始人工牵引前进,速度应慢些,移动位置要有搭接,一般搭接5-6cm左右,每排振动也要搭接5-6cm,如此振捣2-3次,直到混凝土表面下沉停止,气泡不再冒出,表面平坦并有少许砂浆出现时为止。5 抹面振捣后的混凝土在初凝前用刮尺赶平,用木抹子第一次抹面,找平时用力均匀,抹面互相搭接,高平低补,初凝后到终凝前用铁抹子碾压表面数遍,将混凝土表面不均匀、不规则的裂缝闭合。最后用木抹子第二次抹面,闭合收水裂缝。6 混凝土养护成型混凝土利用草袋覆盖,并专人定期洒水或草袋覆盖养护,确保混凝土质量。10.5预制混凝土1预制预制场地用推土机推平、震动碾压实,水泥砂浆找平层找平,有排水坡度。根据预制件的底面尺寸制作底模,侧模钢木组合模板拼装。为方便脱模吊装,底模水泥砂浆抹面后加铺一层塑料布或地板革；钢筋绑扎位置准确,预埋件点焊到预制件主筋上,测量仪器找正找平。混凝土插入式振捣棒振捣,木摸反复摸平压光。预制件的制作偏差长度允许误差10mm,横断面允许误差5mm,局部不平允许误差5mm,构件不连续裂缝小于0.1mm,边角无损伤。预制件标记并编号。2倒运与运输预制件强度达到设计强度的75%以上可倒运,拖板车倒运,吊车配合。卸车时注意轻放,防止碰损。堆放时两层预制件间垫方木或板材,堆放高度不超过3层。构件吊点保证起吊绳索与构件水平面夹角不得小于45。吊装时防止构件变形、发生裂缝和损坏。3安装安装构件在达到设计强度的80%以上时进行。安装前,测量仪器校核支撑结构的尺寸和高程并在支撑结构上标上中心线和标高。汽车起重机安装,人工配合。吊车梁安装高度10m左右,使用一台25T的起重机吊装施工。未达到设计强度的构件,应在安装完成后继续养护,达到设计强度后可承受设计荷载。附钢筋混凝土工程整体施工程序图水 泥拌制混凝土砂石料水 泥