焊接方法剖析PPT课件

一、熔化焊1. 手工电弧焊（1）焊接过程：第1页/共48页（2）电焊设备 弧焊机是手工电弧焊的主要设备，常用的交流电弧焊机和直流电弧焊机。 a、交流电弧焊机 b、直流电弧焊机第2页/共48页第3页/共48页（3）电焊条电焊条焊条芯药皮填充焊缝导电机械保护参与冶金反应改善焊条工艺性-稳定电弧焊条芯焊条芯药皮药皮第4页/共48页（4）特点： 优点： 操作灵活，应用范围广； 成本低； 适合各种位置的焊接。 缺点： 生产率低， 金属浪费大， 劳动条件差； 焊接接头质量差。第5页/共48页5.应用主要应用于低碳钢、低合金钢的单件、小批量焊缝焊接。主要应用于低碳钢、低合金钢的单件、小批量焊缝焊接。第6页/共48页（1）焊接过程：焊接电源控制箱焊接小车焊接热源：电弧热溶池保护：焊剂（气、渣）第7页/共48页第8页/共48页第9页/共48页（2）特点： 允许采用大电流（1000A），生产率高，比手弧焊提高510倍； 电弧保护好，焊接质量高且稳定； 节省金属材料；2025mm厚不开坡口 改善劳动条件。第10页/共48页(3)应用： 厚度大的直线平焊缝； 大直径环形焊缝。第11页/共48页第12页/共48页(1) (1) 氩弧焊氩弧焊利用氩气作为保护性介质的电弧焊方法。焊接热源：电弧热保护介质：ArAr不与金属发生化学反应不产生夹渣缺陷不溶解于液体金属中不产生气孔缺陷比重大于空气（25%）“阴极破碎”作用3.气体保护焊第13页/共48页（1）氩弧焊熔化极氩弧焊 非熔化极氩弧焊2525mm以下的工件适于6 6mm以下工件的焊接第14页/共48页第15页/共48页特点： 适于焊接各类合金钢、易氧化的有色金属； 电弧稳定飞溅小，无熔渣，焊缝成形美观； 明弧可见，便于操作，易实现全位置自动焊接； 电流在气流压缩下燃烧，热量集中，焊接速度快，热影响区小，变形小. 成本高第16页/共48页应用：铝镁钛及其合金、不锈钢、耐热钢及重要结构的低合金钢适用所有金属材料的焊接。第17页/共48页（2）CO2气体保护焊以CO2气体作为保护性介质的电弧焊方法。焊接热源：电弧热保护介质：COCO2 2CO2 与金属发生化学反应产生夹渣缺陷 溶解于液体金属中产生CO气孔缺陷 比重大于空气（25%）第18页/共48页 生产率高（是手弧焊的13倍）。 成本低（是手弧焊的40%） 。 焊接热影响区和变形小。 可进行全位置焊接。 飞溅严重，焊缝成形差。应用：适用于低碳钢和强度级别不高的低合金结构钢的焊接。目前广泛用于造船、机车车辆、汽车制造、农业机械等。特点及应用特点及应用第19页/共48页第20页/共48页4.电渣焊 利用电流通过液态熔渣时产生的电阻热，同时加热熔化焊丝和金属母材的焊接方法。焊接热源：电阻热保护介质：液态熔渣第21页/共48页特点：1）大厚度工件可一次焊成。单丝4060mm；单丝摆动60150；三丝摆动450mm；板极电渣焊2）生产率高，成本低。3）焊接质量好。 不易产生夹渣、气孔等缺陷。4）热影响区大。焊后热处理。第22页/共48页应用 适用于碳钢、合金钢、不锈钢等材料； 重型机械石油化工行业的碳钢、合金钢的焊接。焊接厚度一般大于40mm。第23页/共48页第24页/共48页二、 压力焊1. 电阻焊 由于材料的接触电阻很小。所以电阻焊所用的电流很大（几千到几十万安培）。RtIQ2 通过加压、或同时加热加压，使焊件产生塑性变形，并经再结晶和扩散作用，使两部分金属达到原子间的结合，实现连接的焊接方法。第25页/共48页（1）点焊第26页/共48页第27页/共48页第28页/共48页分流现象：第29页/共48页接头形式：第30页/共48页应用：适用于各种薄板、板料冲压结构及钢筋构件，适于点焊的最大厚度为2.53mm。第31页/共48页据统计，一辆轿车的白车身在焊装过程中要经历30005000个点焊步骤，用到100多个大型夹具，500800个定位器。从规划到具体实施，白车身点焊生产线是一个庞大而复杂的过程。第32页/共48页（2）缝焊置于两滚轮电极之间，滚轮加压工件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法 。第33页/共48页 用于制造要求密封性的3mm以下的薄壁结构。如油箱、小型容器和管道等。 第34页/共48页（3）对焊电阻对焊闪光对焊第35页/共48页应用：主要用于刀具、管子、钢筋、钢轨、链条的焊接。 接头形式：应用：用于断面简单，直径（或边长）小于20mm或强度要求不太高的工件。应用：用于重要工件的焊接。可焊相同金属，也可焊异种金属（铝钢、铝铜等）。 工件直径0.01mm200mm。1 1）电阻对焊）电阻对焊2 2）闪光对焊）闪光对焊第36页/共48页2.摩擦焊 摩擦焊是利用焊件表面相互摩擦所产生的热，使端面达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种压焊方法。 第37页/共48页第38页/共48页接头形式：第39页/共48页特点： 焊接表面不易氧化，接头质量稳定，不易产生夹渣、气孔等缺陷，废品率低； 无需焊条、焊剂及填充金属，操作简单、成本低，、生产率高，易于实现机械化、自动化。 可焊接异种金属。应用：圆形工件、棒料及管类件的焊接。第40页/共48页三、钎焊是将钎料熔化，利用液态钎料湿润母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，冷凝后实现连接的焊接方法。（一）钎焊的分类（一）钎焊的分类1. 1. 软钎焊软钎焊2. 2. 硬钎焊硬钎焊钎料的熔点在450 以下。接头强度低，一般为60190MPa，工作温度低于100 钎料的熔点在450 以上。接头强度高，在200MPa以上，工作温度较高。第41页/共48页钎料的作用 连接 填充钎料的种类 软钎料： 硬钎料：锡铝合金（焊锡）铝基、铜基、银基、镍基合金等。2. 2. 溶剂溶剂溶剂的作用 清理作用 降低表面张力 保护作用去除表面氧化皮改善液态钎料对焊件的湿润性，增强毛细管作用。（二）钎料和溶剂（二）钎料和溶剂1. 1. 钎料钎料第42页/共48页2. 可焊同种、异种金属和厚薄悬殊的工件。3. 生产率高。易于实现自动化。4. 设备简单，生产投资费用少。（三）钎焊的特点（三）钎焊的特点1. 加热温度低，接头组织、性能变化小；焊接变形小， 工件尺寸精确。第43页/共48页( (四）接头形式四）接头形式第44页/共48页（五）应用 主要焊接精密、微型、复杂、多焊缝异种金属的焊接。n软钎焊：应用于仪表，导电元件，受力小的钢铁铜构件。n硬钎焊：用于受力大，钢铁和铜合金构件、工具、刀具焊接。硬钎焊用于硬质合金刀具、钻探钻头、换热器的焊接。第45页/共48页第46页/共48页第47页/共48页感谢您的观看！第48页/共48页