外螺纹接头注塑模设计【一模两腔优秀课程毕业设计含proe三维18张CAD图纸+带23页加正文0.81万字】-zsmj04
外螺纹接头注塑模设计【一模两腔】
引 言
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。
本设计为外螺纹接头注塑模，一般来说，在液压管方面，采用金属材料的话，它的缺点相对就很多，一个是不耐腐蚀，二个是重量比较大，三是容易漏水，四是成型不易，而且成本较高等等。而塑料刚好在这几个方面弥补了金属材料的不足。我们可以看到在日常生活中看到的大部分液压管都是使用塑料制成的。三维设计软件Pro/E能实现产品设计、模具分型、模具结构设计和模具数控加工等一整套自动化功能。本设计将把Pro/E强大的功能与塑料模具开发设计有效地结合起来。
摘 要
由于塑件采用PA（聚酰胺）通称尼龙，需要考虑其吸水性和热稳定性。本次设计是非常典型又特殊，主要特点是采用哈呋弯销分型机构，需要考虑其分型面属于垂直分型面，还有浇注系统的设计是否与所选的材料相适应，其次对注射成型原理及结构、工艺特性、常用注射模结构与注射机、塑料制品（外螺纹接头）在模具中的位置与浇注系统设计、成型零件设计及分析、结构零部件的计算校核、温度调节系统及排气系统等方面的介绍理解运用，全方面透彻理解。为了方便制品脱螺纹外形的考虑、更方便脱模，省掉了其它的脱模装置同时还要考虑其他模具之间有无干涉或者碰撞的可能，同时详细叙述了外螺纹接头注塑模具设计过程，如何分析模件的结构、性能，确定成型方案。成型部分、导向机构、浇注系统、冷却系统等设计。在设计过程种用到我们在学校常用的软件了Proe5.0进行三维设计，通过使用AutoCAD平面二维分析设计，达到了深度的认识。
关键词：注塑模、外螺纹接头、哈呋、弯销、Proe5.0
Abstract
The development of the new era, whether it's metal or plastic material use, has been China's huge market space. Due to the cost of plastic metal cheap many. Plastic injection molding the prospects is very considerable, in particular, this era is an era of development of new materials, is a high-tech era of rapid. This competition is intense, especially performance design. This is very typical and special design, main characteristic is to use the cefuroxime bend pin classification institutions next to commonly used injection molding principle and structure, process characteristics, injection mould structure and injection machine, plastic products (male connection) position in the mould and pouring system design, molding parts design, structure and analysis of components is calculated, temperature regulating system and exhaust system is introduced in aspects of understanding, thoroughly understand all aspects. In the design process of common software used in our school Proe4.0 for 3 d design, through the use of AutoCAD plane two-dimensional analysis design, reached a depth of understanding.
Key words: injection molding、male connection、The cefuroxime、The bent pin、Proe5.0
目 录
摘 要 1
Abstract 2
引 言 5
第一章 塑件建模 6
第二章 塑件成型工艺性分析 7
2.1 塑件材料成型特性 7
2.2塑件的结构工艺性 7
第三章 拟定模具结构形式 9
3.1 模具分型面的确定 9
3.2 型腔数量和排列方式的确定 9
第四章 注塑机的选择 10
4.1计算塑件体积和质量 10
4.2确定行腔数 10
4.3 注射量的计算 10
4.4锁模力校核 11
第五章 浇注系统的设计 12
5.1主流道的设计 12
5.2分流道的设计 13
5.3浇口设计 14
5.4冷料穴设计 15
第六章 成形零件设计 16
6.1成形零件结构设计 16
6.2成型零件的成型尺寸计算 16
第七章 模架选型 18
7.1 各模板尺寸确定 18
7.2 模板各尺寸的校核 18
第八章 弯销侧向分型机构的设计 19
第九章 冷却系统的设计 20
第十章 导向机构设计 21
第十一章 总装图和零件图的绘制 22
谢 辞 23
参考文献 24
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asm0001.stp
PROE
sujian.stp
动模座板.dwg
动模板.dwg
哈呋.dwg
哈呋块.dwg
图纸副本
图纸副本.zip
图纸总汇.dwg
型腔.dwg
型芯.dwg
垫块.dwg
外螺纹接头注塑模设计.docx
定模座板.dwg
定模板.dwg
导块.dwg
导套.dwg
导柱.dwg
弯销.dwg
支撑柱.dwg
文件清单.txt
楔块.dwg
水嘴.dwg
浇口套.dwg
装配图.dwg
调研报告.docx
