倒角标准及规范

第 1 页 共 4 页 当前版本更改次数 更改日期 最新更新作者 作者 创建日期 审核 审核日期 会签 日期 批准 日期 更新次数 更新日期 修订作者 主要修订摘要 第一版 第 2 页 共 4 页 本标准适用我公司所有加工件 部套 1 倒角的目的 安全需要 为了使在接触工件时不被锋利的边角划伤手 外观需要 为了使加工出来的工件更加美观 工艺需要 在配合部位避免互相干涉 另外倒角还可以去除内应力防止工件热处理后因 为应力集中而料裂 2 常用术语及符号 如未注倒角 C0 5 各边倒角 C0 5 未注倒角 有两种理解 第一种工件所有边倒角 第二种图纸上有倒角形状却没有标注 尺寸 各边倒角 图纸上无特别标注尖角的 所有边倒角 沿周倒角 常指某一特征 如 R 角 C 角 沿着所指出的某一轮廓轨迹特征加工倒角 3 如何判断零件可不可以倒角 根据零件类别分类 基本件 如无特别要求 都应倒角 去毛刺 企标件 如无特别要求 所有不涉及刃口及刀口的边缘均需倒角 所有配合处理要求轴和孔 配合的 都应倒角 根据零件材质及零件使用功能分类 如材质为 45 的零件一般为辅助零件 皆应倒角 4 倒角规定 倒角范围 外形楞 槽 台阶 孔口 螺纹孔口等部件 C 角 R 角加工 C 倒角 45 图纸应对不允许倒角的地方做出明确规定 图纸中所需要倒圆角的地方需要明确注明 图纸已有明确标注的按图加工检验 下表为普通零件倒角或圆角一般参考值 d 3 3 6 6 10 10 18 18 30 30 50 C 或 R 0 2 0 4 0 6 0 8 1 0 1 6 第 3 页 共 4 页 d 为直径或板面厚度 图纸画出倒角而未标注的为未注倒角 未注倒角按技术要求所约定尺寸加工检验 外螺纹倒角 图纸有要求的 按图纸要求加工检验 无图纸要求的 倒角为 C 45 C 0 1d 0 15d 内螺纹倒角 图纸有要求的 按图纸要求加工检验 无图纸要求的 倒角后最大直径 1 05d 角 度 90 或 120 对光孔倒角 图纸有要求的 按图纸要求加工检验 无图纸要求的 分以下几种情况 d 20 倒角 0 5 1 45 20 d 80 倒角 1 1 5 45 d 80 倒角 1 5 2 45 对轴倒角 图纸有要求 按图纸要求 若无要求倒角原则为 d 20 倒角 0 5 1 45 20 d 80 倒角 2 3 45 d 80 倒角 3 5 45 图纸未画出倒角 未标明尖角且在技术要求中未作约定的 以不伤手为原则倒角 倒角 大小最大不超过 0 5mm 原则上各道工序的倒角由本道工序自行解决 倒角时遵循可机加工就不用手工操作的原 则 但对某些不适合倒角的工序 工艺应综合考虑其成本和美观 另行安排工序倒角 工艺图应考虑粗加工及半精加工时倒角应放余量的具体尺寸 无工艺图由操 作工参考标 准执行 操作上应考虑加工的顺序和刀具的磨损 避免倒角后仍有翻边毛刺的情况 零件配合时倒圆 倒角应遵循的原则为 A 内角倒圆 外角倒角时 C R C 为倒角大小 R 为倒圆半径 B 内角倒圆 外角倒圆时 Ra R Ra 为外角倒圆半径 R 为内角倒圆半径 C 内角倒角 外角倒圆时 C 0 58R C 为倒角大小 R 为外角倒圆半径 d 50 80 80 120 120 180 180 250 250 320 320 400 C 或 R 2 0 2 5 3 0 4 0 5 0 6 0 d 400 500 500 630 630 800 800 1000 1000 1250 1250 1600 C 或 R 8 0 10 12 16 20 25 第 4 页 共 4 页 D 内角倒角 外角倒角时 Ca C Ca 为外角倒角大小 C 为内角倒角大小 关于零件内角问题 应遵循以下原则 A 需要清角的内角 技术图纸必须标注 B 当图纸未标注清角时 内尖角以 R3 弧过渡 当出现刀具长度不能满足 R3 倒角时 反馈设计人员征询技术解决方案 上述关系装配时 内角与外角取值要适当 外角倒角或倒圆取值过大会影响零件工作面 内角倒角或倒圆取值过小会产生应力集中 参考资料 国家标准 GB T 6403 4 2008 零件倒圆与倒角