玻璃幕墙方案

玻璃幕墙施工方案一、工程概况 中国电子科技集团第二十研究所导航家园2#高层住宅楼位于二十所厂区内，剪力墙结构。地上为27层，地下1层，建筑高度86.7m，地下一层层高4.1m，标准层层高3m。房屋总建筑面积总建筑面积31759.66 m2 。房屋室外地坪高度为-0.3m。抗震设防类别为丙级，抗震设防烈度8度；耐火等级为一级，工程使用年限50年。二、编制依据2.1 GB50210-2001建筑装饰、装修工程质量验收规范2.2 JGJ1022003玻璃幕墙工程技术规范2.3 JGJ/T1392001玻璃幕墙工程质量检验标准2.4 GB50300-2001建筑安装工程质量检验统一评定标准2.5 GB50300-2001建筑安装工程质量检验统一评定标准2.6玻璃幕墙工程技术规范应用手册2.7玻璃幕墙工程技术规范应用手册2.8装饰工程施工手册施工准备 3.1技术准备 3.1.1技术资料准备 现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻璃门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。 3.1.2安装部位教学楼南立面、北立面、连廊部位。 3.1.3设计和施工方案确定 设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。 3.2材料及机具准备 3.2.1主要材料质量检查 （1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 （2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。 3.2.2主要施工机具检查 （1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。 （2）各种电动和手动工具的性能检查。 （3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于 20mm。 3.2.3搭脚手架 由于施工程序中的不同需要，搭建的脚手架应满足下列要求： （1）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。 （2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。 （3）玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建双排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。 成品保护措施幕墙工程既是围护工程又是装饰工程拼装、吊装等各环节均需有周全的成品保护措施。以防止构件变形、外涂装污染及玻璃损坏，否则将无法确保工程质量。 4.1现场拼装及安装中成品保护本工程构件安装采用工厂加工，运至现场整榀组装，通过提升机构提升至设计位置。倒运过程中，要进行结构构件的保护。4.1.1当半成品运至施工现场后，材料管理人员应检查是否备有质量合格证书，并按照运输清单上的标签对半成品进行数量、规格及装饰面质量的验收，并及时填写验收清单，以不合格品做清单记录并运输返回去；4.1.2检验过的半成品在安装之前应存放临时库房内，并严禁与水泥及化学物品接触，以防止半成品受腐、污染；4.1.3在吊运时应轻拿轻放，并采取必要的保护措施，对于运输及存放不当造成的装饰破损，划伤及腐蚀的半成品，严禁在工程安装时使用；4.1.4在进行密封胶涂抹时，须将玻璃及铝板贴上保护膜，防止弄脏玻璃或铝板；4.1.5玻璃、型材和铝塑板在安装交付后，才可将保护膜撕下；4.1.6在拆架的过程中，要注意防止对幕墙和窗的损坏。否符合规格要求，是否有操作，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。 4.2玻璃幕墙成品保护 4.2.1成品保护措施（1）玻璃的运输和存放应符合普通平玻璃（GB4871）的有关规定。（2）玻璃不应搁置和倚靠在可能损坏下部边缘或玻璃面的物体上，严禁将玻璃箱放在易沉降地面上。（3）应防止玻璃被风吹倒，严禁焊接火花溅到玻璃上。（4）严禁焊接火花溅到玻璃上。（5）由于钢化玻璃易被污染，严禁水泥浆、涂料、化学物品等污染玻璃表面。（6）严禁碰撞玻璃边角。（7）建设单位应提供安全场地堆放玻璃，尽量减少二次搬运，防止安全事故发生。（8）不锈钢材料在运输和使用前应用塑料布进行遮盖，轻拿轻放，严防表面划伤。（9）铝合金门窗在运输过程中严禁碰撞，吊装时加软垫，避免划伤。（10）非不锈钢配件的运输及保存应避免着水生锈，存放仓库时，放在离地1M高的隔板台上。（11）玻璃幕墙安装后至交工验收前应进行保护，设警示标志，严禁非专业施工人员入内。所有玻璃落地部位应贴上醒目标记。 4.2.2交叉作业单位施工保护措施尽可能避免与其它单位交叉作业，外饰工程应放在最后施工。无法避免的交叉作业时，各专业施工应注意采取安全可靠的隔离措施（3）严禁钢管、材料、工具等重物下落，施工人员在作业前应检查作业层脚手架上是否有散料、重物，上部是否有人正在进行操作。（4）对电焊作业中的火花要采用接碴（内加防火棉）接渣，防止火球下溅；严禁电焊火花伤害玻璃表面。（5）严禁防腐涂料、油漆、化学制剂等污染玻璃表面。（6）拆除脚手架时，严禁钢管、扣件、工具掉落在玻璃上。（7）严禁室内装修时污染及损坏玻璃结构。 4.2.3成品损坏赔偿方法交叉作业单位施工而造成可清洗的污染由污染单位自行清洗，经监理认可。交叉作业施工造成不可清洗或清洗后仍存在明显污迹的，按成品损坏价格赔偿。因化学产品腐蚀不锈钢构件而造成的更换费用按实际将要发生的费用进行赔偿。成品损坏更换方法：若交叉作业施工单位因施工不慎造成已安装幕墙成品损坏，必须按实际赔偿，待更换费用协商落实后，我方才可进行更换，否则由损坏责任单位自行更换，经业主和监理验收。由此产生的延误工期我方不负任何责任。 4.3对其它单位的施工成品保护4.3.1幕墙施工中，应尽量减少对其它单位施工成品的破坏。4.3.2在钢结构安装阶段，安装用脚手架尽量采用原有脚手架，若无现成脚手架，安装人员搭设脚手架时应对主体钢结构油漆表面进行包裹保护，严防油漆涂层破坏。4.3.3与主体钢结构永久连接的构件在焊接后应于四小时内做好油漆补刷工作。4.3.4避免在主体结构上焊接临时支撑或其它作用的临时连接件，逼不得已的情况下应向主体钢结构施工单位说明。4.3.5固定式脚手架与主体钢结构连接时应采用扣接，不得采用焊接，不得破坏主体防腐涂层。安全保障设施玻璃幕墙安装高空作业量大，需用安全设施多，为确保施工安全，现场将组建专业安全班组，负责工程安装中所需的一切安全设施的搭设及检查。 5.1现场设施检查 5.1.1现场“四口”、“三宝”。对预留孔洞，用盖板封堵，大洞口四周要支搭两道防护栏杆，中间平支安全网出入口应搭设头棚。对安全带、安全帽要定期检查、对有违规操作的工人要进行相应处罚。 5.1.2脚手架按脚手架国家现行有关标准进行设计、安装施工、检查验收。禁止使用不合格脚手架。脚手架要坚固、稳定，能满足施工应承受的载荷和气候条件，在载荷作用下不变形、不倾斜、不摇晃。采用钢管为立杆，其外径要用48-51mm的钢管，壁厚3-3.5mm。立杆接长时，其搭接形式必须有足够强度，钢管搭接要使用“一”字型，对头卡口。 5.1.3电线、照明设备、配电盘的安全要求按甲方及总包单位的要求，办理安全用电手续，电工必须持证上岗。电工必须熟悉所负责设备的性能、工作原理、电气布线及电气设备运行状况。电工必须经常对电气设备进行检查、巡视维护，严禁设备带病工作。所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零，接地、接零应小于4欧姆。焊接的金属设备，结构本身接地、接零保护时，焊机的2次绕组禁止设有接地或接零。遇有雨、雪、雾或6级以上的强风，影响施工安全时应停止室外焊接作业，雨、雪后，先清除施工地点的积水、积雪后，方可施焊。 5.2现场安全5.2.1安全用电现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。 5.2.2人身安全防护措施安装队员进入施工现场必须戴安全帽。要选择合格产品，有检验部门批量验证和工厂检验合格证。施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏，安全帽必须完好。施工人员戴安全帽时必须系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落的现象。高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品，有厂家永久字样的商标，合格证。进入现场必须先检查安全带是否完好。安全带必须挂在牢固结实的地方。施工人员应配制工具袋，工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋，工具箱内。5.2.3防火安全措施 焊接、生火，要办理动火证。 焊接时要清理生火点周围的易燃品。 焊接时，必须设接火斗，防火责任人。 库房、生活区（食堂）设置足够数量的灭火器。 易燃垃圾如包装纸等及时清理。油漆、清洗剂等易燃材料单独存放，且存放处设置明显警示标识，存放地点安全。