建筑电气工程施工方案万福交工用.doc

建筑电气工程施工方案一、工程概况建筑电气工程：本工程主要包括内容：低压电力配电系统、照明配电系统、楼宇对讲系统、防雷及接地系统等，供电系统采用TN-S接地方式，系统采用三相五线制，住宅进户线采用VV-0.6/1KV型电力电缆穿钢管埋地进户，进户电源由小区箱式变电站的低压配电室内引入总配电箱到电子表箱到照明、插座箱。室内采用BV-0.45/0.75KV型导线穿半硬塑料管沿墙及顶棚暗敷设，电压为380V/220V。 二、施工工艺。基础防雷管路敷设配电箱箱体安装管内穿线导线连接盘柜配线开关、插座安装灯具安装避雷网安装电缆敷设三、操作方法1、基础防雷(1)防雷接地极采用50镀锌钢管6根，在楼南侧2.5m处埋深3.2m，间距为5m；扁钢一根-404作为水平联合接地体（距室外地面下0.8m），所有焊口均做沥青防腐，其接地极电阻值1；(2)防雷引下线由接地极通过-404扁钢引入，与10镀锌圆钢可靠焊接并引上；(3)在总进户箱及单元箱处均设置MEB端子板做保护接地；总等电位联结端子箱MEB暗装于二楼楼梯间距地0.3m的墙面上，并由进户箱内PE线端子板引出一根MEB线至MEB总等电位联结端子板，所有进出建筑物的金属管道均通过MEB线与总等电位联结端子板相连；MEB线均采用-404扁钢。 2、管路敷设(1)暗设管配合土建施工。采用镀锌焊接钢管，管没有折扁、裂缝，管内应无毛刺；PVC阻燃塑料管壁厚均匀，易弯折且不断裂、回弹性好、阻燃性好、耐腐蚀及管身无变形等现象。(2)配管前必须把管子每段所需长度切断。钢管用（割管器）钢锯切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑，如出现马蹄口后，重新切断；PVC阻燃塑料管的管壁较薄，根据每段所需长度，用电工刀或钢锯与管的垂直方向切断或锯断。(3)钢管煨弯要掌握技巧，弯曲处不应有折皱、裂缝现象，弯扁程度不大于管外径的10%，弯曲角度一般不宜小于90，暗配时，管弯曲半径不小于管外径的6倍；半硬塑料管用手可随时弯曲，为便于穿线，管子弯曲半径不小于6倍管外径，当线路直线长度超过15米或直角弯超过3个时，避免弯曲，在中间装设接线盒。(4)钢管的连接采用套管连接时，套管长度为管外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心，套管采用焊接连接时，焊缝牢固严密；半硬塑料管连接时，采用专用管接头，两连接管端部涂好胶合剂，将连接管插入套管内粘接牢固，不使连接处脱落，连接管对口处在套管中心。(5)敷设管路前，必须按设计确定好开关（插座）盒；当墙体砌筑到盒安装标高时，可先将盒放置在墙体上，盒放置平整，坐标正确，抹灰墙体盒口宜突出砌体510mm，不能使盒口缩进墙体表面，也不能使盒口突出墙面过大，以面板紧贴建筑物表面为宜；同一室内预埋的开关（插座）盒，相互间高低差不大于5mm，成排埋设时不大于2mm，并列安装高低差不大于1mm并以下沿对齐。(6)管与盒（箱）连接时，管外径应与盒（箱）敲落孔相一致，管口平整、光滑，一管一孔顺直进入盒（箱），在盒（箱）内露出长度小于5mm，多根管进入配电箱时长度一致，排列间距均匀。(7)钢管与钢管及钢管与箱（盒）的连接处用6圆钢焊上，作为接地跨接线，使金属外壳成为一体。3、配电箱箱体安装(1)预埋配电箱前先做好准备工作，运到现场后应先进行外观检查和检查产品合格证。由于配电箱箱体预埋和进行箱体接线的间隔周期较长，所以先将盘面和箱体解体，并做好标识以防盖（门）损坏或油漆剥落，并按安装位置和先后顺序分别存放，待安装时对号入座。(2)安装配电箱箱体时，先打掉箱体敲落孔的压片，当箱体敲落孔数量不足时，使用开孔机开孔，然后用圆锉或半圆锉锉齐开孔处，孔径应适宜、光滑、整洁、间距正确，箱体不应被损坏变形。(3) 配电箱为钢制，电子表箱底边距离地面为0.8m，室内开关箱距离地面为1.8m；当标高达到设计规定值时，将选好的箱体预埋在砌体墙上，箱体的宽度与墙体的厚度的比例关系正确。(4)预埋的配电箱应横平竖直，在箱体放置后要用靠尺板找好箱体垂直度，垂直偏差在为箱体高度为500mm以下时，不大于1.5mm；当箱体高度为500mm及以上时控制偏差不大于3mm。(5)在240mm厚的墙壁上暗装配电箱时，其后壁需用10mm厚石棉板及铅丝直径为2mm、网为10mm的铅丝网钉牢，再用1：2水泥沙桨抹好，以防开裂，配电箱外壁与墙壁有接触部分地匀涂防腐漆，配电箱所有电器下方均安装卡片，其中标明名称、路别、额定电流等，并在盘门的里面粘贴接线系统图，以便维修管理。4、管内穿线(1)管内穿线的环境温度不低于-15，为了提高管内布线的工程质量，管内穿线要在建筑物抹灰及地面工程结束后再进行。(2)电力线路的管内穿线是先穿支线再穿干线，照明及动力线路的管内穿线由一个器具盒穿至另一个器具盒内，再由器具盒穿到照明及插座配电箱中，由一个配电箱再穿至另一个配电箱直至由总配电箱穿至建筑物外。(3)在管内穿入导线前，还应进行一次扫管，清除管内残留的积水及杂物，有利于管内清洁、干燥，并便于更换导线。(4)根据设计要求选择所穿导线的型号、规格。为了方便穿线，管内导线的总截面积不大于管子内空腔截面积的40%，穿管敷设的绝缘导线额定电压不低于500V。(5)在电气照明工程中，由于管内穿线导线的作用各不相同，要尽量使用各种颜色的塑料绝缘线，方便器具接线，导线选择绝缘表层色泽鲜艳，表面光泽好，无气泡、无杂质，导体处于绝缘层中间，无偏心现象。(6)管内穿线需要用钢丝做引线，用1.22.0mm的钢丝,头部弯成封闭的圆圈状，把钢丝由管一端逐渐的送入管中，直到另一端露出头为止。穿钢丝时，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物，钢丝滞留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进。(7)放线前根据施工图，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小、绝缘层质量不好的导线要及时退换；放线时要保证导线不扭结，不出背扣。(8)如导线数量较多或截面积较大，为了防止导线端头在管内被卡住，要把导线端部剥出线芯，并斜错排好，与引一钢丝一端缠绕好，然后再拉入管内。(9)导线穿入钢管前，当采用焊接固定时，可使用塑料内护口；穿入塑料管前，先检查管口是否留有毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线。(10)两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的电线紧捏成束送入管内，二人动作协调，并注意不使导线与管口处磨擦损坏绝缘层。(11)同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内，不同电压、不同回路等的导线不得穿入同一管内，管内导线的总数不多于8根。(12)导线穿好后，应按要求适当留出余量便于以后接线;各种盒内、配电箱内及出户线留线长度分别为不小于出盒口0.15m、箱的半周长及出户预留1.5m。5、导线连接(1)剥削导线绝缘层采用单层剥切法，用电工刀进行塑料导线单层剥切时，一手握刀，刃口向上，另一手拿线放在刀刃上，并用握刀手大转一周，同时右手把刀向导线端部快速移动，绝缘层即可切掉。也可采用简单的塑料导线斜削法。(2)4.0mm2及以下单芯铜导线连接可采用绞接法，将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞2圈后，再扳直与连接线成90，将每个芯线在另一芯线上缠绕5回，剪断余头。(3)6.0mm2及以上单芯铜导线连接可采用缠卷法，将两线相互并合，加辅助线后，用绑线在并合部位中间向两端缠卷长度为导线直径的10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外再单卷五圈，与辅助线捻绞二圈，余线剪断。(4)所有电气接头均在分线盒内。铜导线连接好后，要用焊锡焊牢，应使熔解的焊剂，流入接头处的各个部位，以增强机械强度和良好的导电性能，避免锈蚀和松动；焊锡时锡焊均匀饱满，表面有光泽、无尖刺。(5)导线截面不同，焊接方法也不同，无论何焊法，为了保证接头质量，尽可能时间短，否则会增加导线氧化程度，影响焊接质量。6、盘面配线(1)盘内配线要在盘面上电器元件安装后进行，配线时根据电器元件规格、容量及设计要求和有关规定，选好导线截面和长度，剪断后进行配线。(2)所有二次线须排列整齐，导线两端穿有带有明显标记和编号的标号头。导线的色别按相序依次为黄、绿、红色，保护接地线为黄绿相间色，工作零线为黑色。(3)安装前必须清除箱内杂物，检查盘面安装的各种元件是否齐全、牢固，并处理好配管内的电源和负荷导线。管内导线引入盘面时理顺整齐，盘后导线沿箱体的周边成把成束布置，中间不能有接头，多回路之间的导线不能有交叉错乱现象。(4)整理好的导线要一线一孔穿过盘面，一一对应与器具或端子等连接，盘面上接线应整齐美观，安全可靠，同一端子上，导线不应超过两根，螺钉固定要有平垫圈；工作零线和保护线在汇流排上用螺栓连接，不要并头绞接；汇流排上，分支回路排列位置与开关或熔断器位置对应。(5)开关、熔断器接线上端进电源，下端接负荷或左侧电源右侧负荷，开关及期货元件的导线连接处，牢固压紧，不损伤芯线；电能表接线时，单相电能表的电流线圈必须与相线连接；漏电断路器接线时，注意其上的标志，L线与N线不能接错。(6)当配电箱板面导线连接完成后，再次清理箱内杂物，然后再固定盘板，固定盘板时，不能挤压盘后导线，也不能把导线压在盘面板的四周边缘上。(7)配电箱面板四周边缘紧贴墙面，不能缩进抹灰层内，也不得突出抹灰层。7、开关、插座安装(1)开关选择上要求操作机构灵活轻巧，接线端子能可靠的连接一根与两根12.5mm2截面的导线，开关、插座塑料零件表面无气泡、裂纹、铁粉、肿胀、明显的擦伤和毛刺等缺陷，并有良好的光泽度；以安装地点不同选择符合规格要求的开关、插座。(2)开关、插座均采用86系列，开关安装按设计要求中心距地面高度为1.3m，开关洞口距门洞口200mm；并列安装的相同型号开关距地面高度一致，高度差不大于1.0mm，同一室内安装的开关高度差不大于5mm。(3)开关安装前要检查盒内管口是否光滑，盒内是否清洁无杂物，否则清理盒内杂物、尘土，用抹布将盒内擦干净。(4)单联开关接线时，把电源相线接到一个静触点接线桩上，另一个动触点接线桩来自灯具导线，在接线时扳把向上时为开灯，向下为关灯，然后把开关芯连同支持架固定到盒上，开关的扳把必须安正，不得卡在盖板上，再盖好开关盖板，用机械螺栓将盖板与支持架固定牢固，盖板紧贴建筑物表面。(5)双联开关，每一联即是一只单独的开关，能分别控制一个灯；接线时，电源相线接好并接头分别接到与动触点相连通的接线桩上，把通往灯具的开关线接在开关的静触接线桩上。(6)插座的安装高度符合设计的规定，均采用安全型，确保使用安全、方便。住宅使用的安全插座安装高度为0.4m，厨房电炊具插座（两组单相三极）为防溅型安装高度为1.4m，厨房排油烟机、卫生间换气扇插座安装高度为距顶棚为300mm，卫生间电热水器及洗衣机专用插座（防溅型）安装高度均为1.8m，空调插座安装高度为距地2.2m。(7)同一场所安装的插座高度一致；同一室安装的插座高度差不大于1.0mm；并列安装的相同型号的插座高度差不大于1.0mm。(8)暗装插座接线时，仔细了辨别盒内分色导线，正确的与插座进行连接，接线时要面对插座：单相双孔插座在水平排列时，右孔接相线，左孔接零线；单相三孔插座，上孔接保护接地线，右孔接相线，左孔接工作零线。(9)插座接好线后，把插座芯安装在安装板上，最后安装插座盖板。8、灯具安装(1)室内照明灯具安装高度不小于2.5m。(2)灯座绝缘要良好，螺口灯座在灯泡旋入时，人手至触不到灯头和灯座的带电部分，胶木件表面无气泡、裂纹、缺粉、肿胀、明显毛刺等，并具有良好光泽。(3)灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象，并有合格证。(4)照明灯具使用的导线，为保证灯具能承受一定的机械应力和可靠的安全运行；灯具内导线绝缘良好，无漏电现象，灯具内配线严禁外露，穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损。(5)灯具安装前，选用合格的绝缘台，安装照明灯具使用的木台，其厚度不小于20mm，木台完整无节裂及翘曲变形，油漆完美。绝缘台上要一线一孔引入接灯导线，在木台上钻两孔不宜顺着木纹，绝缘台安装应牢固，紧贴建筑物表面无缝隙。(6)白炽灯安装时，把灯位盒的管内导线区别开，把相线通过绝缘台的穿线孔由平灯座的穿线孔穿出，接到与平灯座中心处相连接的接线桩上，按同样方法把N线接在与灯座螺口处相连接的接线桩上。(7)梯间声控灯安装可以先将电源线接头放在灯头盒内面后固定木台及灯具法兰，需要安装电容器时，把电容器两接点，分别接在经灯具开关控制后的电源相线和电源零线上。(8)3kg以下防水式吸顶灯安装应先把绝缘台固定在预埋木砖上，也可用膨胀螺栓固定。超过3kg的防水吸顶灯，把灯具直接固定预埋螺栓上。9、避雷网安装(1)防雷等级为三级,利用金属屋面做接闪器,避雷带（网）距屋面的边缘距离不大于500mm。在避雷网转角中心严禁设置避雷网支座。(2)防雷采用在屋顶上明设避雷带的形式，避雷带采用8镀锌钢筋明设，支架采用8镀锌钢筋，支架高埋深50mm，支架间距为1.0m，转角处间距为0.6m，高出屋面的通风道与避雷可靠联接。(3)接地引下线均在楼南侧布置，利用5根10的镀锌钢筋引下，距室外地面1.8m处预留卡盒做接地电阻暗检测点。接地电阻应小于等于10欧姆,如果达不到要求增加接地极数量。10、电缆敷设(1)按设计要求将选用好的电缆沿地面以下0.8m敷设，上面铺盖细砂，顶面用红砖砌筑；电缆入户处采用100mm铁管保护。(2)电缆埋地敷设或穿过墙、楼板时，穿钢管保护，穿管内径不应小于电缆外径的1.5倍。(3)同一路径敷设的电缆数量不宜超过8根。(4)电缆敷设时在电缆终端头和电缆接头附近留有1.5m长度。四、保证质量安全措施(1)对每一道工序的检查必须经技术人员和质量员检查，对不合格的部分，坚决返工处理。(2)严格按照建筑安全安装工程施工技术操作规程进行作业，依据电气施工质量验收规范进行检验。(3)质量检验评定，首先是施工班组的自我检查，自我检查就是按照施工规范和操作工艺的要求，一边操作一边检查，要将误差控制在标准中规定的限制内。要求施工班组建立自检、互检、交接检制度。(4)施工人员进场前须进行安全教育，熟知本岗位安全操作规程。(5)在建工程不得在高低压下方施工，高低压线路下方不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具材料及其它杂物。(6)电气设备操作人员与维修人员必须持上岗证作业。(7)各类用电人员做到掌握安全用电基础知识和所用设备的性能；使用设备前必须按穿戴和配备好相应的劳动防护用品并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。(8)停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷载。(9)施工现场所有的配电箱、开关箱每月进行一次检查和维修，检查维修人员必须是专业电工。