太原科技大学主体钢筋施工方案.docx

太原科技大学礼堂改造工程主体钢筋施工方案 编制：审核： 批准： 太原市第一建筑工程集团有限公司2012年5月10日目 录 一、工程概况2二、施工准备工作计划2三、施工主要方法及相应管理、技术、组织措施4四、施工进度计划8 五、各项资源需用量计划8六、施工总平面图9七、质量、安全、环保措施9 八、施工试验计划、质量验收计划13一、工程概况（一）编制依据 1、本工程设计施工图及图纸会审记要。2、施工承包合同及投标文件。3、国家强制性标准及现行有关规范、标准图集。4、施工现场实际情况。（二）工程概况1、工程名称：太原科技大学礼堂改造2、建设单位：太原科技大学3、建筑地点：工程位于山西太原市，为公共建筑4、基底面积：1477.70，总建筑面积为1920.545、建筑层数：1层（局部3层），总高度18. 3m6、设计内容：学校礼堂用房，内含配套功能用房7、设计使用年限：3类（50年） 抗震设防烈度：8度 建筑耐火等级：二级 屋面防水等级：级8、地下水位高度：勘察范围内未见地下水9、结构类型：框架结构10、设计范围：本次设计包括 建筑、结构、给排水、暖通、电气（三）工程特点1、本工程施工场地狭小。2、本工程基础开挖较深，挖至标高-4.35m处。根据本工程的特点结合现场的施工条件，考虑到既有的材料、设备等诸多方面的因素，制定下施工方案。二、施工准备工作计划1、人员准备：钢筋工要求绑扎熟练，每人需配备卷尺，并配有线坠，用于现场钢筋间距、钢筋垂直度控制；后台钢筋加工人员需要经过专门培训，特殊工种必须持证上岗，例如电焊工、 闪光对焊。2、机具准备：后台机械按结构施工阶段进行布置，在钢筋加工前3天内调试到位，设专人进行维护， 由后台制作组长负责，保证机械的正常使用及精确度的调整；施工工人准备好钢筋钩子、橇棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。3、材料准备：（1）钢筋要求：钢筋必须有出厂质量证明书和进场试验报告单，并且质量证明书必须随钢筋一同到场，详细内容需经试验员、钢筋工长验证合格，并有钢筋力学性能复试报告，钢筋表面或每盘钢筋挂牌不少于两个。印有厂标、钢号、批号、直径等标识。（2）钢筋及时进场（4）钢筋检验合格后，分规格、种类堆放整齐，并备好防水布。（5）铁丝：采用22号铅丝进行绑扎，铁丝的切断长度根据现场绑扎的要求，丝头允许露出50mm，绑丝切断长度根据现场实际测量长度，严格进行绑丝下料。（6）控制混凝土保护层用的砂浆垫块、各种挂钩或撑杆等，必须严格按照钢筋保护层的要求进行下料，钢筋工长、技术员、质检员必须严格检查上述材料的规格、尺寸是否满足要求，如果不满足要求，应返工加工，保证到作业面时，上述材料满足施工需要。4、现场准备：根据施工总体安排，钢筋原材料堆放场地布置在场地南侧。原材场地设钢筋加工棚。螺纹钢分型号放在木方上，同时最少挂有两个标识牌，标识牌上注明厂标、钢号、批号、直径、出厂日期、检验状态等标识；钢筋调直区、箍筋加工区、钢筋切断区、钢筋套丝区、马凳梯子筋加工区均放在基坑南侧，每个钢筋区必须挂牌标明该区文明施工负责人。三、施工主要方法及相应管理、技术、组织措施（一）加工工艺1、对制作的半成品钢筋必须复检，保证成型钢筋的准确无误。2、根据工程的抗震要求，梁、柱箍筋的弯钩必须制作成135度弯钩。用级钢筋制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。级钢筋末端需要作180度弯钩时，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。级钢筋末端需作90度或135度弯折时，级钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度应按设计要求确定。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍。3、制作成型的半成品钢筋必须挂钢筋料牌，分类堆放。4、经过冷拉的钢筋应妥善保管，不应受潮或雨淋，以免生锈。5、钢筋的下料应长料长用、短料短用，注意钢筋下料长度，长短搭配，减少钢筋头，节约钢材。6、对制作机械周边的剩余钢筋头应随做随清、集中堆放，保持制作场地的整洁。7、钢筋加工棚应在四周设置围挡，并预留操作出入口。（二）绑扎工艺1、水平钢筋绑扎流程划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑扎底筋水电管预埋绑扎上层筋验收（1）根据施工图纸弹出钢筋的间距线。从模板边5cm开始划线，线条清晰，可用不同颜色，以防与轴线和墙位线混合分不清。对于弹好的钢筋线进行复尺，在准确无误的情况下开始铺设钢筋。（2）在铺设底板筋之前，认真核对图纸和配料表，明确各个部位钢筋的规格和尺寸、铺设的前后顺序及方向。（3）对于板的底板筋在单向单层筋铺设好之后 ，项目专人进行钢筋型号、尺寸、安装位置校对，准确无误后绑扎上层钢筋。（4）钢筋网的交叉点必须全部绑扎牢固，且用八字扣，保证受力钢筋不位移，钢筋端头弯钩垂直于底面。 （5）底板钢筋马凳支撑应事先按图纸焊好，间距为800mm，用绑扎铅丝固定在底板筋上，然后绑扎上层钢筋。（6）上层板筋绑扎好后，在上层钢筋网上拉线定出各个轴线，以及墙板控制线，用水平筋和柱箍筋在钢筋上绑扎牢固，对于墙板、柱定位钢筋进行复尺，校正之后开始插墙板筋及柱筋，底板内加三道箍筋和一道墙体水平筋，与下层底板筋绑扎牢固。插筋上用水平定距梯子筋，按图制作并符合该段墙的钢筋间距。为保证暗柱主筋位置准确，采用定距框控制。2、竖向构件绑扎流程：弹线绑立筋绑横筋绑支撑筋。（1）将墙柱处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净，先立24根竖向梯子筋，按划好的横筋分档标志绑扎两道水平控制筋，然后用绑丝绑扎。（2）竖向墙板筋绑扎：先检查预留筋间距，调整（按1:6打弯）到位后再绑扎竖向钢筋。墙体主筋第一道接头到楼面，第二道接头与第一道接头之间串开500mm和Lae。为保证竖向筋搭接在一个水平面上，两端划好标高线后，拉通长线，划线绑扎，避免有高低现象。竖向筋的间距，从柱筋5cm起划线。（4）墙板的竖向梯子筋距柱边50，间距15002000mm，梯子筋的位置应该每层一致，在同一个位置，梯子筋比墙竖向筋提高一个规格，代替墙竖向筋。（5）水平筋绑扎，水平筋在竖向筋外口，从楼面向上5cm起划线，间距按图设计绑扎。水平筋的搭接：绑扎接头搭接长度为1.2laE，错开间距不小于500mm。接头百分率为50%，水平筋搭接端头锚入墙板。水平筋的弯钩伸入相邻支座，弯钩端部用绑丝绑扎牢固，搭接钢筋应有三道（左、中、右）绑扎扣。为保证水平筋水平度，如果墙板太长，应拉通长线，在中间划线绑扎。为保证浇筑混凝土时不移位，设置双F卡，双F卡应安装牢固，纵横向间距10001200mm，墙板拉钩6间距为按设计要求，梅花布置，拉钩135度，两侧保护层15mm。洞口加筋每侧214，伸过洞边一个锚固长度。（6）过梁钢筋绑扎：过梁筋伸入墙内35d ，箍筋的起步从柱边50mm划线，梁的保护层主筋外皮30mm，过梁的绑扎高度根据料单，注意门头高度提高30mm的保护层，梁筋应与墙板绑扎牢固，梁箍筋弯钩135度，平直部分不少于10d。（7）柱、墙、梁绑扎好之后，在每个转角部位用小吊垂检查垂直度，如果上口有倾斜的地方，必须调整到位，保证角筋的垂直度。（8）所有钢筋连接采用套筒连接。（三）管理、技术、组织措施1、健全管理组织施工现场成立以项目经理为组长，项目技术负责人、工长、生产、技术、质量、安全、材料、行政等管理人员为成员的现场文明施工管理组织。合理组织人力、物力、加快施工进度，节省劳动工日，缩短周转材料的租赁费用。综合考虑钢筋的使用，合理下料，减少钢筋损耗。施工组织机构图附下。项目经理项目副经理技术负责人技术员质量员预算员安全员劳力班组长钢筋班组长砼班组长木工班组长操 作 人 员2、健全管理制度个人岗位责任制度：文明施工管理按专业分片包干，分别建立岗位责任制度，项目经理为文明施工的第一责任人，全面负责整个现场的文明施工管理工作，工长、班组长等具体负责本单位的文明施工管理工作，现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。经济责任制：把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同“包”、“保”，检查与考核。检查制度：工地每月组织两次综合检查，按专业、标准全面检查，按规定填写表格，算出结果，张榜公布，班组实行自检、互检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清、工完场清标准管理。3、健全管理资料（1）备齐上级文明施工标准、规定、法律、法规等资料。（2）文明施工自检资料应完整、填写内容符合要求，签字手续齐全。（3）文明施工教育、培训、考核记录有计划和资料；（4）要有文明施工活动记录。4、工程档案资料的验收移交工程资料是建筑物的永久性技术文件，是对施工项目进行质量复查，进行维修、改建、扩建的重要依据，因此我单位一向重视并搞好工程档案资料的收集、整理和归档工作，并在工程交接时，移交给建设单位。施工项目竣工后，项目经理部按有关规定整理开工以来的文件资料，建设项目的档案资料从建设项目立项开始，编目建档，力求真实、准确、完整、配套，提交给监理工程师（建设单位），经审核认可后，作为项目竣工验收的资料。施工项目竣工验收合格后，还要将竣工验收阶段的有关资料纳入工程档案，形成全套工程档案。向建设单位移交竣工工程时，编制工程档案资料移交清单一式两份。双方核对档案资料与清单，确认无误后签字盖章，各自保存1份。四、施工进度计划（附后）五、各项资源需用量计划材料用量：序号材料名称规格数量备注1钢筋（图纸要求）由于场地小钢筋随用（保证不延误工期）、随进2脚手板6m*6mm 500块机具用量：序号机具名称规格、型号数量1调直机223弯箍机33弯曲机2劳动力用量：序号工种人数1钢筋工152零工5六、施工总平面图（附后）七、质量、安全、环保措施1、质量措施（1）钢筋制作1）在钢筋加工制作前，下料表要由技术员和工长审核，并将加工表与设计图复核，是否有错误和遗漏，经试样合格后方可成批制作，加工好的钢筋成品要挂牌标识，堆放整齐有序。2）钢筋切断时根据下料表，长短搭配，尽量减少钢筋短头，节约钢材。3）弯折钢筋的短边尺寸和长边尺寸必须同时满足偏差的要求。梁主筋必须伸过支座中部再折弯锚固。箍筋弯钩的平直长度为10d。加工箍筋时要对每一个弯折长度进行准确控制，不合格的必须返工重做，加工不合格的不允许进入绑扎现场。对竖向梯子筋、水平梯子筋、暗柱位置控制筋等对其加工精度不得大于2mm。4）钢筋弯曲成型采用机械弯曲，根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值。（2）钢筋绑扎1）钢筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合图纸和规范的要求。绑扎前要清理干净下层钢筋上的砼浮渍，弹好控制线。2）钢筋绑扎要严格控制保护层的厚度，钢筋的保护层采用成品塑料垫块，垫块间距不大于1 m。对顶板中的负筋要支设钢筋马凳，马凳支腿下必须设垫块，马凳间距不大于1.5 m.3）为了预控钢筋位移，墙、柱在顶板梁位置处加设梯子筋。墙体竖筋绑扎时，将梯子筋立于结构筋上定位，既起撑水平筋作用，又可代替主筋受力，可有效控制水平筋的保护层和排距、间距等。梯子筋的做法如图，其长度为墙厚减10 mm，梯子筋的位置设在板底，距离1-1.5 m左右为宜。墙筋绑完后，在上口甩出段距施工面100 mm处绑一道水平梯子筋，作法同竖向梯子筋，该梯子筋仅作为预控手段，砼浇完后拆除。（3）首层钢筋绑扎样板化，作为上层钢筋绑扎的典范。1）钢筋的搭接长度、接头位置、锚固长度等必须符合设计的长度要求。2）钢筋绑扎起步筋要求：梁箍筋距暗柱主筋半个间距处开始起步。暗柱箍筋距地面半个间距处开始起步。顶板钢筋距梁边半个间距处开始起步。（4）顶板钢筋绑扎要弹墨线，按划好的间距，先摆放短向受力主筋、后摆放长向受力钢筋，在钢筋的下面垫好大理石垫块，间距1.0m。垫块的厚度等于保护层厚度（5）预埋筋应在模板上打孔，几何尺寸要正确。（6）钢筋的绑扎为满扣绑扎，不得有松扣和脱扣，所有绑扎搭接和不得少于3扣，且不得用斜扣。（7）暗柱画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔划箍筋间距线。（8）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘半个间距处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均按设计要求绑扎。（9）在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，以保证钢筋排距。2、安全措施（）钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。（）使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电事故。（）送料时，操作人员要侧身操作，严禁在除锈机的正前方站人；长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。（4）人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换掉。（5）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一致，稳步进行，缓慢松解，不得一次松开以免回弹伤人。（6）人工断料，工具必须牢固。打锤和掌断料切具的操作人员要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。（7）切短于30cm的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。（8）弯曲钢筋时，要紧握板手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。（9）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。3、施工注意事项（）墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。（）露筋：墙、柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）。（） 搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。（） 钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。4、环境保护措施（）后台成品加工的人员必须将废料分类摆放整齐，严禁钢筋加工区废料随意摆放。（）绑扎丝严禁随意丢放，扎丝头及时进行清理。（3）现场钢筋原材堆放必须分类，做好标识，钢筋成品必须分部位、规格型号进行码放。八、施工试验计划、质量验收计划1、施工试验计划（1）钢筋原材：1）进场批次划分为对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次性进场的数量大于该产品的出场检验批量时，话费呢若干个出场检验批量，按出场检验的抽样方案执行；对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出场检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出场检验的抽样方案执行。2）热轧带勒钢筋每批抽取5根做重量偏差检验，再取其中2根做力学性能检验。（2）钢筋加工：同一厂家、同一牌号、统一规格调直钢筋，重量不大于30吨为一批，每批见证取样3个试件，现进行重量偏差检验，再取其中两个经时效处理后进行力学性能检验。检验重量偏差时，试件切口应平滑且与长度方向垂直，且长度不应小于500；长度和重量的量测精度分别不应低于1和1g。2、质量验收计划（1）钢筋出厂质量证明或试验报告单。（2）钢筋力学性能试验报告。（3）钢筋在加工过程中，发生脆断或机械性能显著不正常的，必须做化学成分检验。（4）钢筋进场检验、验证记录。（5）钢筋接头试验报告。（6）钢筋隐蔽验收记录。（7）主体钢筋加工检验批。（8）主体钢筋绑扎安装检验批。3、检验批验收计划（1）钢筋加工工程检验批按每工作班，同一类型钢筋，同一加工设备划分为一个检验批，抽查数量不少于3件。（2）钢筋安装工程检验批按所浇筑构件同混凝土强度、同一配合比、同一个班组、同一施工方法划分为一个检验批。（3）机械连接件按每500个作为一个检验批。日期工序5月6月7月8月9月81015202530510152025305101520253051015202530510152025土方工程地基钎探地基处理基础垫层基础工程主体工程砌筑工程网架及屋面板装饰工程安装工程室内装修工程扫尾工程竣工验收施 工 进 度 计 划 表