资源描述
编码: 修改码: C/O 第 1 页 共 19 页 编制: 白向国 审核: 白向国 批准: 张治平 化产 生产管理 管理制度 目 录 文 件 名 称 质量管理制度 质量会议制度 “三工序”活动管理制度 “两个 100%”管理制度 培训管理制度 生产操作管理制度 不合格品纠正 /预防制度 化工产品外发考核管理制度 硫铵库房管理制度 编码: 修改码: C/O 第 2 页 共 19 页 编制: 白向国 审核: 白向国 批准: 张治平 质量管理制度 总 则 1、 质量管理实行作业长负责制,由工艺技术员负责执行。 2、严格按照 量管理体系标准运行。 3、 质量指标层层分解落实,形成全员抓质量,人人保质量的氛围。 一、原始记录 1、原始记录、报 表、台帐、交接班记录等实行“谁填写、谁负责、大组长监督、作业区抽查”的管理模式。 2、原始记录不得胡写乱画、涂改、错填、漏填或数字虚假,凡有上述现象者,每处考核 20 元。 3、原始记录要按表格要求 100记 录,要准确、及时、认真,不得提前或推后(正点 5 分钟),违反者考核 20 元。 4、采用仿宋体记录,用钢笔、中性笔填写(不能使用圆珠笔等),如有更改,数字中间画横线,加盖个人图章 ,不按标准考核 50 元。 5、原始记录按日期的先后循序叠放,不得错号,违反者每处考核 10元。 6、重要的原始记录、报表作业区保存,按月整 理装订成册,销毁按厂作业区有关规定。其它原始记录、报表等大组自行保存。 二、产品质量 1、焦油水份,按规定送样分析检验。 2、硫铵水份,游离酸 含氮量 班送点样化验分析。出厂产品,包装整洁,无破损、油污,重量 50 5 编码: 修改码: C/O 第 3 页 共 19 页 编制: 白向国 审核: 白向国 批准: 张治平 3、轻苯干点,按规定送样分析化验。 4、苯类产品、其它小产品按有关质量规定控制。 三、生产经营 1、各班组的生产任务、经济技术指标、材料费用等,按作业区分解的任务和指标执行,完不成按经济责任制考核进行处罚。 2、生产过程严格遵守岗位 技术操作规程、设备维修规程、安全标准。 3、检修质量、现场管理等参照各专业的相关制度执行。 4、生产正常后焦油水份不达标,每次扣除当班全体人员 50 元 /次 铵产品不合格,每次扣除当班全体人员 50 元 /次 苯点样不合格,每次扣除当班全体人员 50 元 /次 发产品有一次不合格每次扣除当班全体人员 50 元 /次 5、被公司、厂检查出问题的自行承担考核结果。 四、考核 详细则新化产作业区质量体系评价细则 五、本释权归新化产作业区 编码: 修改码: C/O 第 4 页 共 19 页 编制: 白向国 审核: 白向国 批准: 张治平 化产作业区质量会议制度 1、作业区每月召开一次质量会议,由作 业长主持,技术员、大组长、相关岗位人员参加。 2、质量会议一般利用作业区安全讲话会进行,不再另外召开,特殊情况例外(特殊情况指突发性的质量事故发生等)。 3、日常的有关质量问题利用上午、下午碰头会解决。 4、作业区每周二上午对硫铵成品重量进行抽检。 5、轻苯干点由粗苯大组长、班长每日检查,作业区不定期抽查。 6、焦油水分根据化验室分析报告由鼓风大组长检查考核。 7、硫铵母液酸度、硫铵外发由硫铵大组长检查考核。 8、会议按要求进行填写登记,必须写明会议的纪要与效果。 9、作业区每天下午开生产协调会,迟到扣 20 元、不到扣 50 元。 10、凡通知时间参加会议的人员,必须准时到会,迟到扣 20 元,无故不到扣 50 元。 编码: 修改码: C/O 第 5 页 共 19 页 编制: 白向国 审核: 白向国 批准: 张治平 “三工序”活动管理制度 一、验收上工序: 1、氨水回流量注意观察,及时与调度联系,了解焦炉循环氨水系统是否正常,保证循环氨水供给稳定。 2、密切注意新 1#焦炉集气管压力,与调度联系,做到尽量不放散。 3、鼓风机用润滑油采样油化验合格,不可使用牌号不适合或性质不明的润滑油。 4、外购硫酸采样化验合格后方可卸酸。 5、新加洗油采样化验合格后方可接收来油。 6、循环水系统密切注意焦化循环水、低温水的供给 情况,及时发现异常,及时反馈大组长及作业长,由作业长协调组织处理及上报。 7、粗苯及时与精苯油库联系,控制轻苯的干点,合格后,方可进行处理。 二、控制本工序: (一)鼓风机系统及时调整,确保荒煤气放散或不放散。 1、及时调整保证煤气冷却至 2327,分出其中的焦油与氨水,并使氨水与焦油,焦油与焦油渣澄清分离。 2、从煤气管道及煤气冷却器流出的冷凝液应连续不间断,各处水封 槽运转正常。 3、冬季,室外的水封槽及冷凝液管应用蒸汽加热,以免冻结。 4、焦油中间罐的焦油每班必须泵送至焦油罐,以保持规定的最低焦编码: 修改码: C/O 第 6 页 共 19 页 编制: 白向国 审核: 白向国 批准: 张治平 油液 面。 5、焦油水分控制在 4%,保证焦油罐温度 70 80,油罐满后,必须脱完水后再倒罐生产,并送样化验控制质量。 (二)硫铵工序。本工序主要任务是生产合格硫铵产品。 1、饱和器后煤气含氨量应不超过 2、精心操作 ,降低原燃材料等消耗。 3、饱和器内母液酸度保持 4,比重应大于 4、满流槽内母液应稳定在满流管处。 (三)粗苯工序。生产合乎规格的粗苯或轻、重苯。 1、生产粗苯时, 180前馏出量应大于 92%,生产两种苯时, 轻苯干点大于 140小于 150;重苯初馏点不小于 150, 200前馏出量大于 50%。 2、洗苯塔后含苯量小于 /标 立方米。 3、终冷塔后煤气温度小于 28。 4、为了避免煤气中水冷凝入洗油中,送到洗苯塔的洗油温度夏天应高于煤气温度 1 2,冬天 4 7。 三、服务下工序。 1、鼓风工序精心操作,尽量少放散或不放散,为后部提供充足的焦炉煤气。 2、硫铵加强操作,尽量把氨脱除下来符合规定, 3、粗苯加强操作,使煤气含苯合乎规定。 4、硫铵产品质量合乎规定,包装符合标准。 编码: 修改码: C/O 第 7 页 共 19 页 编制: 白向国 审核: 白向国 批准: 张治平 5、轻、重苯质量合乎要求。 6、产品的送油库严格按规程进行作业,服务让用户满意。 编码: 修改码: C/O 第 8 页 共 19 页 编制: 白向国 审核: 白向国 批准: 张治平 “两个 100%”管理制度 一、 两个 100%:即: 100%执行规程,对违规行为实施100%的考核。 二、 岗位人员必须熟知三大规程,在实际操作中必须严格执行三大规程,杜绝违规操作和习惯操作。 三、 作业区每周对规程执行情况进行一次检查,建立“两个 100%”管理台帐,做好各岗位规程执行情况及违规考核记录。 四、 岗位人员每发生一次一般性违规 , 扣奖 20 元,累计三次责令其下岗,回作业区待岗学习,屡教不改者,送厂劳资科。 五、 各班月累计被查出违规 5 人(次),扣当月综合奖50%,并限期整改。 六、 对严重违规行 为造成生产、设备、人身事故者,扣责任者当月奖 100%,并责令其下岗学习,对带班长及工段主要领导扣当月奖的 50%及行政处理。 编码: 修改码: C/O 第 9 页 共 19 页 编制: 白向国 审核: 白向国 批准: 张治平 培 训 管 理 制 度 1、 目的 为了适应生产新形势的发展需要,提高我工段职工整体素质,特制订本制度。 2、 适用范围 本制度适用于新化产作业区职工。 3、 职责 化产作业区在每年 11 月份,根据生产实际情况,向人力资源部提报下年职工培训需求或计划 ,由作业长负责。 业长负责管理、党建等方面的培训计划的制订和实施。 工艺技术员负责工艺、环保、质量等方面的培训,并负责组织实 施工段级培训。 设备点检员负责设备、点检、压力容器等方面的培训计划的制订和实施。 电气点检员负责电气等方面的培训计划的制订和实施。 安全员负责安全、消防等方面的培训计划的制订和实施。 组的培训计划和实施由各大组长负责,工段不定期检查。 月 20 日前各授课人向工艺技术员提报下月的培训计划,由工艺技术员统一平衡并上报人力资源部。 月 25 日前各授课人向工艺技术员报本月培训总结。 训安排在上午 8:3010:30,下午 3:005:00,每次培训原则上不编码: 修改码: C/O 第 10 页 共 19 页 编制: 白向国 审核: 白向国 批准: 张治平 得少于 2 个小时。 授课人 负责自己培训的考勤和考核。 4、 考核 授课人的培训计划要 100%完成,若因故确实无法实施的,必须提前以书面形势报工艺技术员,否则按未完成任务进行绩效考核,扣岗薪 30 元 /次, 2 分 /次。 按时报培训计划和总结的,扣 30 元 /次, 2 分 /次。 业区组织的培训,凡无故不参加的考核 20 元 /次,培训迟到的考核 10 元 /次,培训中途退席或不注意听讲的按不参加情况考核,考试不达要求的考核 20 元 /次并进行补考,同时对相关管理人员做一定的考核。 业区组织的培训有无故不到被厂考核工段的,考核结果由不到者自行承担。 培训组织、管理不力的考核 20 元,绩效考核 3 分。 5、 记录 由作业区技术员作统一记录 6、 本制度从下发之日起开始执行。 编码: 修改码: C/O 第 11 页 共 19 页 编制: 白向国 审核: 白向国 批准: 张治平 生 产 操 作 管 理 制 度 一 总则: (一) 五坚持: 坚持标准化操作。 坚持执行三大规程。 坚持班中巡检。 坚持安全操作责任制。 坚持各大员上岗检查。 (二) 五不准: 不准现场吸烟。 不准操作时闲谈,打闹,看与工作无关书籍。 不准脱岗,窜岗,干私活。 不准谎填或涂改原始记录。 不准拆卸安全装置。 (三) 五不走: 没有接班不走。 交接班不清不走。 出了事故未交清不走。 故障未排除不走。 当班任务未完不走。 编码: 修改码: C/O 第 12 页 共 19 页 编制: 白向国 审核: 白向国 批准: 张治平 二管理内容及考核: 保证初冷器阻力不大于 大于此值,又不及时 处理,扣责任人 100 元 /次。 喷洒液含焦油量不小于 2530%,如超出扣责任人每次 50 元 /次。 初冷器后温度 2327,超出此值,扣相关责任人 50 元 /次。 焦油船,焦油罐及其它设备,由于 操作不认真,造成溢水,溢油,除当事人清理现场外,并扣责任人 30 元 /次,情节严重的,下岗处理。 焦油生产,必须脱完水再倒罐生产,如发现一次扣责任人 30元 /次。 横管初冷器在循环水温度控制在 2832,低温水控制在1618,若不合格则考核 50 元 /次。 硫铵阻力保证不大于 1500超出此值又不及时处理,扣责任人 3050 元。 硫铵产品码放整齐,包装整洁,计量合格(码放 13 层),如有一次违反,扣责任人 3050 元。 各岗位跑冒滴漏,在保证安全前提下,能及时处理,不处理的扣责任人 20 元。 要求循环洗油温度 2630 摄氏度,煤气温度 2326 摄氏度,贫油含苯小于 塔后含苯小于 /立方米,如超出此范围, 扣责任者 2030 元。 编码: 修改码: C/O 第 13 页 共 19 页 编制: 白向国 审核: 白向国 批准: 张治平 贫 富油泵要及时调节,如类溢流地面,除清理现场外,扣责任人 3050 元。 粗苯油泵分离必须严格操作,造成带油,带水,扣责任人50100 元。 各工艺设备,管道,冬季必须防冻并保温,如有一次冻结,扣责任人 200 元 /次。 上、下段冷凝液罐的温度保持在 40 摄氏度左右,最低为30 度,最高为 45 度,发现超过此值将考核当班班长 100 元,大组长未发现的考核大组长 50 元 /次。 制冷要勤调节 循环水池液位,溢流超过 10 分钟,扣责任人20 元。 制冷要保证低温水在 1216 摄氏度,初冷泵房中温段上水温度不大于 32 摄氏度,超出此值一次扣责任人 20 元。 在开启地下罐的液下泵时,一定要先对底部焦油或其它杂质进行确认,吹扫泵的进出口管,吹通后,在罐底部能蒸汽加热焦油杂质,并开启冷却水,开启液下泵进行输送,一般要求开 2小时停 30 分钟,泵完毕,吹扫进出口管道,防止堵塞。若发现不按标准操作,将考核当班责任人 100 元,班长 50 元,大组长20 元,本着“谁主管、谁负责”的态度。 各工序要及时按规定盘罐,并记录,汇报,有 一次违反,扣责任人 20 元。 凡精心操作,认真执行岗位标准和规程制度,能提前发现编码: 修改码: C/O 第 14 页 共 19 页 编制: 白向国 审核: 白向国 批准: 张治平 异常现象并及时采取措施,避免了重大及以上生产事故的奖励20100 元。 在本岗位上报表、记录本上弄虚作假的,考核当班班长 100元,当班责任人 200 元。 各岗位记录必须如实反应情况,若不能正确反应情况,造成影响生产的问题出现,视情节轻重进行处理,严重的直接下岗处理。 编码: 修改码: C/O 第 15 页 共 19 页 编制: 白向国 审核: 白向国 批准: 张治平 不合格产品纠正 /预防措施 焦油 焦油水分 4%,保持脱水温度 85,继续脱水到合格为止。 硫铵 硫铵水分 将产品倒入螺旋机,进 入沸腾床重新干燥。 硫铵游离酸 将产品倒入结晶槽,注意调整母液酸度。 硫铵产品颜色不符合要求,将产品倒入结晶槽或满流槽,重新溶解结晶。 轻苯 轻苯干点 150,将轻苯打回流。轻苯干点 140 ,调整两苯塔温度。 对其进行循环,打回流,重新调整上料量,及各塔的温度。 预防为加大对原料的检查力度,并加强标准化的执行力度,确保精心操作,生产合格产品,服务让用户满意。 编码: 修改码: C/O 第 16 页 共 19 页 编制: 白向国 审核: 白向国 批准: 张治平 化工产品外发管理考核制度 一、安全要求 1、客户进入工作现场不准携带火种(精苯桶装油库禁止使用手机),必须先登记经门卫人 员批准后,方可进入。 2、客户进入现场后必须服从有关工作人员的安排和工段的相关规定,不得随意走动。 3、车辆进入现场,必须配带灭火器和火花熄灭器后方可进入,苯类罐车装车人需可靠接地。 4、产品出门时门卫查票验货无误,将配带灭火器和火花熄灭器收回后方可放行,否则一律不准出门。 5、客户在现场的安全由所在区域班组长及装车人负责。 二、纪律要求 1、装车人员严格按票据注明品名、数量装车,数量误差不得超过 5%,超标一次考核岗薪 50 元。 2、按来车顺序的先后装车、发车,违反者扣除当月岗薪 100 元,第二次违反离岗。 3、不接受用户吃请、礼品等物,若坚辞不掉的,上交工段妥善处理,违反者离岗处理。 4、不得借工作之名刁难用户,不与用户顶撞,违反者考核当月岗薪50 元。 5、服装整洁,礼貌用语,热情服务,树立形象。 编码: 修改码: C/O 第 17 页 共 19 页 编制: 白向国 审核: 白向国 批准: 张治平 三、外发程序 1、硫铵 验室采样工按采样标准对每批产品采样,采样后送化验室分析。 验室分析员接到试样后,立即分析,当天下班之前将产品质量分析单送工段。 品质量合格装车,不合格的硫铵,不允许装车销售。 车( 2025 吨)从车到货位验签提货单后, 1 小时内装完。火车在车到货位销售人员检车后 1 个半小时内装完, 2 辆火车在 3 小时内装完,违反一次考核 200 元。 车中不得将外包装破损,破损一处考核 20 元。 车装车每层不得超过 9 袋。 运人员平时待命,在接到装车通知后,半小时内到达装车地点,迟到一次考核 30 元,半小时以上 50 元,缺勤考核 100 元。 四、其它要求 1、外发产品原则上下午 4 点半后不得外发,特殊情况(库涨或故障)以段长指示为准。 2、有问题及时向工段领导汇报。 编码: 修改码: C/O 第 18 页 共 19 页 编制: 白向国 审核: 白向国 批准: 张治平 硫铵库房管理制度 1、 硫铵 库 房必须保持干净, 库房内按 5S 标准统一管理,并要求排气扇要求常开,若有一项不合格考 核 50 元。 2、 摆放托盘 20 袋为 1 吨 ,若不按此标准每项考核 50 元 。 3、 在成品包装中,成品袋不有跳线 、积尘、积水等包装质量问题,发现一次考核责任人 100 元 。 4、 硫铵 半 自动包装机上不准站人, 皮带上 只能 放置 1 袋 硫铵,不准堆设,脚踏板要放在指定位置上 ,不合格考核 50 元 。 5、 每袋硫铵的重量为 50 公斤,不得超过 斤 ,发现质量包装不合格考核 100 元 。 6、 在开车完毕后, 硫铵料斗每班在装完后, 及时放 空 并 清理干净 ,若未及时清理,考核 50 元、人 。 7、 经常检查和校正计量秤,保证计量准确,每袋误差为 过此应及时校对。 8、 点检员 每天 认真检查自动装包机的运行情况,发现问题及时处理 ,若因此影响生产,将考核 100 元 。 9、 硫铵入库 装车时 ,堆放要成列成行,以便于计数,做到生产付出和库存帐目相符。 、 交班和出库后, 督促外协工 将成品库地面散落的硫铵打扫 干净。 、清扫工具严格按焦化厂 5S 标准进行管理,工具上墙。 、硫铵库房分为成品合格区与不合格区,严格按此进行堆放。 编码: 修改码: C/O 第 19 页 共 19 页 编制: 白向国 审核: 白向国 批准: 张治平 责 任 部 门 时 间 要 求工 作 标 准相 关 部 门流 程 图班 组 每 班作 业 区作 业 区 每 班班 组 当 班作 业 区党 群 科作 业 区作 业 区 报 奖 金 前班 组班 组 长 期 焦 化 厂 生 产 管 理 制度 及 化 产 作 业 区生 产 管 理 制 度 等作 业 区山 西 太 钢 不 锈 钢 股 份 有 限 公 司 焦 化 厂化 产 作 业 区 生 产 管 理 流 程 图作 业 区 日 常 检 查不 符 合 项 整 改班 组 自 检 、 整 改问 题 整 改 、 保 持查 处 问 题问 题 整 改每 周 五 前每 周 二随 机班 组作 业 区班 组作 业 区党 群 科 焦 化 厂 生 产 管 理 制度 化 产 生 产 管 理 制度 化 产 生 产 管 理 制度 化 产 生 产 管 理 制度 综 合 检 查厂 评 价 检 查责 任 落 实 化 产 生 产 管 理 制度 焦 化 厂 生 产 管 理 制度 焦 化 厂 生 产 管 理 制度
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