供暖管道安装PPR安装工艺及方法

供暖管道安装 PPR 安装工艺及方法 PPR 管材不得弯曲 锈蚀 无飞刺 重皮及凹凸不平现象 管 件无偏扣 方扣 乱扣 断丝和角度不准确现象 阀门铸造规矩 无毛刺 无裂纹 开关灵活严密 丝扣无损伤 直度和角度正确 强度符合要求 手轮无损伤 安装前进行强度 严密性试验 试验应在每批 同牌号 同型 号 同规格 数量中抽查 10 且不少于一个 对于安装在主干管 上起切断作用的阀门 应逐个作强度和严密性试验 安装前进行强度 严密性试验 应符合以下规定 阀门的强度 试验压力为公称压力的 1 5 倍 严密性试验压力为公称压力的 1 1 倍 试验压力在试验持续时间内应保持不变 且壳体填料及阀瓣密 封无渗漏 阀门试压的试验持续时间应不少于 30S 操作工艺 认真熟悉图纸 预留槽洞及安装预埋件 按设计图 纸画出道路的位置 管径 变径 预留口 坡向 卡架位置等施工 草图 包括干管起点 末端和拐弯 节点 预留口 坐标位置等 支架安装 管道支 吊 托架的安装 应符合下列规定 位置正确 埋设应平整牢固 固定支架与管道接触应紧密 固定应牢靠 无热 伸长管道的吊架 吊杆应垂直安装 有热伸长管道的吊架 吊杆应 向热膨胀的反方向偏移 固定在建筑结构上的管道支 吊架不得影 响结构的安全 干管安装 按施工早图 进行管段的加工预制 包括 断管 套丝 上零件 调直 核对好尺寸 按环路分组编号 码放整齐 安装卡架 按设计要求或规定间距安装 吊卡安装时 先把吊杆按 超向依次穿在型钢上 吊环按间路位置套在管上 再把管抬起穿上 螺栓拧上螺母 将管固定 安装托架上的管道时 先把管就位在托 架上的管道时 先把管就们在托架上 把第一节管装好 U 形卡 然 后安装第一节管 以后各节管均照此进行 紧固好螺栓 干管安装应从进户或分支路点开始 装管前要检查管腔并清理 干净 在丝头处涂好铅油缠好麻 一人在末端扶平管道 一人在接 口处把管相对固定对准丝扣 慢慢转动入扣 用一把管钳咬住前节 管件 用另一把管钳转动管至松紧适度 对准调直时的标记 要求 丝扣外露 2 3 扣 并清掉麻头 制作羊角弯时 应煨两个 75 左右 的弯头 在连接处锯出坡口 主管锯成鸭嘴形 拼好后立即应点焊 找平 找正 找直再进行施焊 羊角弯接合部位的口径必须与主管 口径相等 其弯曲半径应为管径的 2 5 倍左右 分路阀门离分路点 不宜过远 如分路处是系统的最低点 必须在分路阀门前加泄水丝 堵 集气罐的进出水口 应开在偏下约为罐高的 1 3 处 丝接应与 管道联通调直后安装 其放风管应稳固 如不稳可装两个卡子 集 气罐位于系统末端时 应装托 吊卡 采用焊接钢管 先把管子选 好调直 清理好管膛 将管运到安装地点 安装程序从第一节开始 把管就位找正 对准管口使预留口方向准确 找直后用气焊点焊固 定 管径 50 以下点焊 3 点 管径 70 以上点焊 4 点 然后施 焊 焊完后应与保证管道正直 遇有伸缩器 应在预制时按规范要 求做好预拉伸 并做好记录 按位置固定 与管道连接好 波纹伸 缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架 并分别安装阀门 集气罐等附属设备 管道安装完 检查坐标 标高 预留口位置和 管道变径等是否正确 然后找直 用水平尺校对复核管道坡度 调 整合格后 再调整吊卡螺栓 U 型卡 使其松紧适度 平正一致 最 后焊牢固定卡处的止动板 摆正或安装好管道穿结构处的套管 填 堵管洞口 预留口处应加好临时管堵 立管安装 核对预留孔洞位置是否垂直 然后吊线 剔眼 栽 卡子 将预制好的管道按编号顺序运到安装地点 安装前先卸下阀 门盖 有钢套管的先穿到管上 按编号从第一节开始安装 将立管 丝口涂铅油缠麻丝 对准接口转动入扣 一把管钳咬住管件 一把 管钳拧管 拧到松紧适度并对准调直时的标记要求 丝扣外露 2 3 扣 预留口平正为止 并清除管口外露麻丝头 检查立管的每个预 留口标高 方向 半圆弯等是否准确 平正 将事先栽好的管卡子 松开 把管放入卡内拧紧螺栓 用吊杆 线坠从第一节管开始找好 垂直度 扶正钢套管 最后填堵孔洞 预留口必须加好临时丝堵 支管安装 检查散热器安装位置及立管预留口是否准确 量支 管尺寸和灯叉弯的大小 散热器中心距离与立管预留口中心距墙之 差 配支管 按量出支管的尺寸 减去灯叉弯量 然后断管 套丝 煨灯叉弯和调直 将灯叉弯两头抹铅油缠麻 装好油任 连接散热 器 把麻头清理干净 暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽 墙角相适应 达到美观 用钢尺 水平尺 线坠校正对支管的坡度 和平行距墙尺寸 并复查立管及散热器有无移动 按设计或规定的 压力进行系统试压及冲洗 合格后办理验收手续 并将水泄净 立 支管变径 不宜使用铸铁补芯 应使用变径管箍或焊接法 套管安装 管道穿过墙壁和楼板 应设置金属管 安装在楼板 内的套管 其顶部应高出装饰地面 20 安装卫生间及厨房内的套 管 其顶部应高出装饰地面 50 底部应与楼板底面相平 安装在 墙壁内的套管其两端与饰面相平 穿过楼板的套管与管道之间缝隙 应用阻燃密实材料和防水油膏堵实 端面光滑 穿墙套管与管道之 间缝隙宜用阻燃密实材料填实 且端面应光滑 管道的接口不得设 在套管内 管道连接的要求 法兰连接时衬垫不得凸出伸入管内 其外边 缘接近螺栓孔为宜 不得安放双垫或偏垫 连接法兰的螺栓 直径 和长度应符合标准 拧紧后 突出螺母的长度不应大于螺杆直径的 1 2 螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有 2 3 扣的外露螺纹 多 余的麻丝应清理干净并做防腐处理 卡箍 套 式连接两管口端应 平整 无缝隙 沟槽应均匀 卡紧螺栓后管道应平直 卡箍 套 安装方向应一致 水压试验 打开水压试验管路中的阀门 开始向供暖系统注水 开启系统上各高处的排气阀 使管路及供暖设备里的空气排尽 待 水灌满后 关闭排气阀和进水阀 停止向系统供水 打开连接加压 泵的阀门 用电动打压泵通过管路向系统加压 同时拧开压力表上 的旋塞阀 观察压力逐渐升高的情况 检查接口 无异样情况方可 缓缓地加压 系统加压一般分 2 3 次升至试验压力 增压过程观察 接口 发现渗漏立即停止 将接口处理后增压 试压过程中 用试 验压力对管道进行预先试压 其延续时间应不少于 10min 然后将 压力降至工作压力 进行全面外观检查 在检查中 对漏水或渗水 的接口作上记号 便于返修 系统试压达到合格验收标准后 放掉 管道内的全部存水 不合格时应待补修后 再次按前述方法二次试 压 直至达到合格验收标准 拆除试压连接管路 将入口处供水管 用盲板临时封堵严实 系统试压合格后 应对系统进行冲冼并清扫 过滤器及除污器 成品保护 安装好的管道不得做支撑用 系安全绳 搁脚手板 也禁止登攀 粉刷前应把已安装完的管道盖好 以免落上灰浆 脏 污管道 增加大量清扫工作量 又影响刷油质量 立 支管安装后 将阀门的手轮卸下 集中保管 竣工时统一装好 交付使用 管道 搬运 安装 施焊时 要注意保护好已做好的墙面和地面 加工过 程中 对标注的记号 尺寸 编号均应注意保护 以免弄错 管道 调直时 注意不得损伤丝扣接头 加工的半成品要编上号 捆绑好 堆放在无人操作的空屋内 安装时运至安装地点 按编号就位 尚 未上零件和连接的丝头 要用机油涂抹后包上塑料布 防止锈蚀 碰坏 检验方法 热量表 疏水器 除污器 过滤器及阀门的型号 规格 公称压力及安装位置应符合设计要求 钢管管道焊口尺寸的 允许偏差应符合标准 采暖系统入口装置应符合设计要求 安装位 置应便于检修 维护和观察 散热器支管长度超过 1 5m 时 应在支 管上安装管卡 上供下回式采暖系统的热水干管变径应顶平偏心连 接 在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时 干管开孔所产生的 钢碴及管壁等废弃物不得残留管内 且分支管道在焊接时不得插入 干管内 焊接钢管管径大于 32 的管道转弯 在作为自然补偿时应 使用煨弯