(方案)华能南通发电厂2×350MW机组烟气脱-硫工程油漆保温工程

目录 1 编制依据 1 2 工程概况 1 3 组织机构 2 4 施工准备 6 5 主要工程项目的施工程序 施工方法 8 6 工程施工进度计划 26 7 主要材料供应计划 27 8 投入本工程的主要施工机械设备表 27 9 劳动力需用计划及工程一览表 28 10 降低工程成本计划 28 11 工程质量目标 三级质量验收体系及保证措施 29 12 施工技术及安全保证措施 32 13 现场安全文明施工管理及保证措施 35 14 环保与环卫管理 38 施工组织设计 一 编制依据 1 火电机组达标投产考核标准 2 工程测量规范 GB50026 93 3 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2002 4 现场临时用电安装技术规程 JGJ46 88 5 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923 88 6 漆膜附着力测定法 GB11720 88 7 漆膜耐水性测定法 GB1733 93 8 漆膜厚度测定法 GB1764 88 9 工业设备 管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ126 1989 10 工业设备 管道防腐蚀工程质量检验评定标准 GB50185 1993 11 设 备 及 管 道 保 温 设 计 导 则 GB T8175 87 12 设 备 和 管 道 保 温 技 术 通 则 GB T4272 92 13 设 备 管 道 保 温 规 程 HG25042 91 14 设 备 及 管 道 保 温 效 果 的 测 试 与 评 价 GB T8174 87 15 绝热工程施工及验收技术规范 HGJ 215 80 16 管道及设备保温 98R418 图集 17 电力建设施工及验收技术规范 18 火电施工质量及评定标准 19 电力建设安全工作规程 20 火力发电厂保温油漆技术规范 DL T5072 1997 二 工程概况 华能南通发电厂 2 350MW 机组烟气脱硫工程 由江苏苏源环保工程股份 有限公司总承包 内容包括完整范围内的设计 工程服务 建筑工程 制造 供货 运输 安装 调试 试验和培训等 本工程地点位于华能南通发电厂 2 350MW 机组烟气脱硫工程施工现场 现场施工场地已平整 施工用水 电已通 场内外道路已通 1 工程名称 华能南通发电厂 2 350MW 机组烟气脱硫工程 油漆保温工程 2 建设地点 华能南通发电厂 2 350MW 机组烟气脱硫工程现场 3 质量要求 优良 4 工期要求 绝对工期 180 日历天 三 组织机构 1 现场组织机构 根据施工项目部的设置原则 施工项目部必须面向施工现场组织机构的层 次要少 人员要精干 一岗多职 并建立各部门岗位责任制 施工组织机构框 架如下图 项目副经理 项目经理 项目副经理 工 程 施 工 队 安 全 质 量 管 理 处 项目技术负责人 各施工班组 施 工 技 术 管 理 处 施 工 质 量 管 理 处 材 料 管 理 处 科 工程质量目标 优良 2 项目部人员各岗位责任制 2 1 项目经理岗位责任制 2 1 1 组织现场的施工工作 2 1 2 组织监督现场召开每日工作会议 并做好会议记录 2 1 3 协调现场管理人与甲方 监理互相配合 2 1 4 监督工程进度 按计划保证工程质量 及时调配力量 确保施工正常进行 2 1 5 对施工过程中出现的问题及时与甲方联系 确保施工进度不受影响 2 1 6 协调供货商按时按量发货到现场 2 1 7 对运抵现场的材料质量负全责 2 2 技术总负责岗位责任制 2 2 1 对本工程质量全面负责 领导工人按施工组织设计进行施工 使各种防腐 保温层厚度达到标准要求 2 2 2 认真推行全面质量管理 对施工人员进行 质量第一 用户至上 的教育 并且开展创优质工程活动 2 2 3 严格按所制订的施工进度组织施工 及时填写施工日记 收集质量记录 随时掌握工程质量情况 2 2 4 认真执行公司的质量规范及各种技术措施 组织自检 互检 主持质量的 检查验评 督促工程验收手续的评定工作 2 2 5 严格按制订的奖惩规定 支持质检员的工作 2 2 6 认真组织贯彻落实安全生产规章 对所承担的工程安全生产直接负责 2 2 7 组织工人学习安全操作规范 教育工人严禁违章作业 2 2 8 发生安全事故积极采取措施 及时上报 并参加事故处理 2 3 质检员岗位责任制 2 3 1 负责工程的质量自检 互检 经常分析质量情况 掌握质量动态 2 3 2 收集整理质量资料 及时填报工地数据等报表 建立质量档案 2 3 3 按质量标准 及时对工程质量进行验证 对不合格的有权责令返工或停工 并将经济损失上报 2 3 4 验评工程质量时要在自检合格的基础上进行 发现问题要及时予以处理 对发生的质量事故及时上报 2 3 5 参加质量会议及质量检验 参加工程质量事故的分析 调查和处理 2 3 6 积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组的活动 根据实际检 验情况 经常提出质量研究课题 2 3 7 在工程质量的验评中 严格掌握质量标准 对检验评定的工程质量负责 2 3 8 坚持原则正确反映质量情况 对有隐蔽质量事故的 有权越级反映情况 2 4 技术人员岗位责任制 2 4 1 在实际操作中不断修正和完善施工技术 以确保防腐 保温层厚度达到标 准要求 表面平整 均匀 2 4 2 协助项目经理进行全面质量管理 向施工人员进行技术交底 并对工程的 技术质量工作负责 2 4 3 掌握工作质量情况 参加质量检查 对质量验评给予评定 2 4 4 经常检查施工情况 对违反者有权制止 令其返工或停工 2 4 5 填写各种质量报表 搜集 整理 健全质量档案 2 4 6 协助项目部经理组织有关人员学习推广新技术 新工艺 推行先进的施工 方法 2 4 7 积极推行质量管理工作 及时在质量攻关小组中组织研究技术的疑难课题 解决实际工作问题 2 4 8 积极总结工程作业上的各种经验 及时向公司汇报 2 5 安全员岗位责任制 2 5 1 做好安全管理工作 研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针 政策 法令 及规章制度 2 5 2 参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划 负责督促有关人员实施 2 5 3 深入施工现场进行安全检查 解决生产中的安全问题 制止违章指挥作业 遇有严重问题有权及时令其停工整顿 2 5 4 与有关部门共同做特种工人的安全培训和考核发证工作 2 5 5 开展安全宣传活动 总结和推广安全生产的先进经验 对职工进行安全教 育 2 5 6 对工伤事故进行统计 分析及上报 参加事故的分析调查及处理工作 2 5 7 对不安全因素和隐患及时向领导如实反映 及时消除不安全因素 保证施 工正常进行 2 5 8 参加工程验收 定期总结安全管理经验 2 6 施工人员岗位责任制 2 6 1 做到 四懂三会 四懂即 懂材料性能 懂机械性能 懂工程质量标准 懂操作规程 三会即 会操作 会检测 会复修 严格按规范施工 并做好 自检 2 6 2 爱护各种机器设备 使其保持良好的状态 2 6 3 严把质量关 做到不合格的材料不使用 不合格的工程不交接 凡不按规 范 技术标准施工而造成的窝工要负责操作责任 自觉接受质检员 技术员的 检查指导 2 6 4 自觉遵守建设方的各项规章制度 遵守公司的各项管理规定 做到文明施 工 2 6 5 自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程 不违章作业 2 6 6 自觉遵守安全生产纪律 听从指挥 2 6 7 爱护施工中的各项设施及个人防护用品 四 施工准备 1 办理开工手续 1 1 编制详细的施工设计和施工进度计划 交业主指定的工程师检查审核 如 有不妥 重新修订直至通过 1 2 按业主管理规定办理有关证件 1 3 学习领会业主关于安全 纪律 消防等方面的规章制度 1 4 准备所有施工期间的质量检验评定 隐蔽工程记录的空白报表 签证单等 2 施工技术交底 2 1 施工前 项目部技术负责人要认真学习领会防腐 保温工艺流程和施工技 术要求 安全操作规程 编制作业指导书 分发给每个施工人员和各分部工程 负责人 确保施工安全顺利进行 2 2 安全及技术资料准备 1 对所在参加工程施工的人员 进行必要的技术安全学习培训 学习领会 甲方纪律 安全 消防等方面的规章制度 明确高空作业的特殊安全措施 必 要时进行技术安全考试 考试不合格者 不得操作 2 工程施工时 应具有齐全的施工图纸和设计文件 施工单位应对施工 图纸进行自审 专业审和综合会审 并及时对所提出的问题给予解答 结合工 程情况提出施工方案和技术交底 并应具有书面资料 3 准备针对本工程的开工报告 并办理电力施工工作票 中间验收报告 施工记录 隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案 4 机械 工器具准备 在工程施工指定开工时间前 3 天应将工程施工所设计和使用的机械设备测 量仪器一次性运达施工现场 并做好安装 摆放到位 调试运行等准备工作 3 现场组织准备 1 管理机构设置 该工程将实施项目法施工 建立一个合理的 精干的 高效率项目经理部 全面履行合同 对工程施工进行组织 指挥 管理 协调和控制等五大职能 协调内外部及人员间关系 发挥各项业务职能的 能动作用 满足现场的施工准备 作业计划 生产调度 技术管理 质量控制 安全施工 工程测量 劳务 物资 机具 成本核算 计量试验 生活 文明 施工等需要 对本工程的质量 安全文明施工 工期 成本 服务全面负责 确保各项管理目标的完全实现 项目部人员由经验丰富 服务态度好 责任心强 勤奋实干的工程技术人 员和管理干部组成 作业层由我单位的施工部选择素质高 曾施工过类似工程 的专业队伍施工 2 工程项目专业配置 根据本工程的施工内容 在工程进度中必须确保各专业配置齐全 以做到 每项施工内容都有科学 合理 专业的归口和管理 切实做到不同专业之间的 配合及衔接 4 开展程序 根据当地的天气等情况 我们进行合理的施工安排 抓住有利天气 加班 加点 抢时间 抢工期 保质量力争比甲方规定的工作日提前完成施工 5 施工任务划分及组织安排 用一支整套施工队伍 把每支队伍大致分清工种工作队 施工工作队 其他 配合工种工作队 每个工种列一名负责人 另外如打扫 供料 水 电等零星 人员配合 先里后外 如工期需要 可优先施工 各工序做到一次成活 一次 成优 坚决杜绝返工 重作现象 由本工程项目部管理 建立 QC 小组 设工程 技术 材料 质检 成本 财务 安全 后勤等 6 工程施工人员 技术人员配置 对该项目的施工 我公司将委派管理水平较高 人员设备齐全 技术力量 雄厚的项目部负责施工 在质量 安全 文明施工等方面均有显著的成绩 得 到有关部门的多次表扬 并获多项荣誉 7 组织图纸学习及专业技术会审 进行设计交底 对图纸上存在问题及特殊部 位的施工方法 施工要求进行答疑 8 培训施工人员掌握新技术 新工艺 考核合格后方可上岗 保证所有施工人 员都能按有关操作规程 规范及有关工艺要求施工 9 预先编制本工程的隐蔽工程验收试验计划 为确保工程质量创造条件 对于 复杂的施工分项以及重要施工部位 要事先编制具体施工方案 经过建设单位 及监理部门审定后方可实施 10 为了提高工程的进度 提高效率 保质保量地完成工程 有效的组织流水 施工 合理的配置资源 加强各工种的交流 提高工程进度 11 对上述划分的每一部分应与该部分的负责人签订有效合同 奖惩分明 严 格按合同办事 每部分应 2 3 名专业技术人员现场指导 应采用大量熟练工人 五 主要工程项目的施工程序 施工方法 1 脚手架的搭设与拆除 脚手架搭设必须符合以下要求 A 脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定 B 脚手架的基点和依附构件 物体 必须牢固可靠 从地面搭设时 地基应平 整 坚实或增设扫地杆弥补地基的不足 C 脚手架不得从下而上逐渐扩大 形成倒塔式结构 D 脚手架整体应稳定牢固 不得摇摆晃动 E 从地面或操作基础面至脚手架作业面 必须有上下梯子和通道 F 脚手架的作业面脚手板应满铺 绑扎应牢固 探头板的长度不得大于 300mm G 作业面面积应满足作业要求 作业面四周应设高度不小于 1 米的围栏 当作 业面周围无合适挂靠设置时 还应专设安全带挂设杆 H 脚手架的走道和平台外侧 应设置 180mm 高的挡脚板 脚手架的拆除 1 脚手架使用完毕应及时拆除 2 临时性脚手架 实行一次性搭设 使用和拆除管理 不许搁置待用 3 脚手架需拆除时 拆除人员应填写脚手架拆除单 4 拆除脚手架 周围应设警戒标志 设专人监护 禁止他人入内 5 拆除时 应按顺序由上而下 不准上下同时作业 严禁整排拉倒脚手架 6 拆下的架杆 连接件 脚手板等材料 应采用分类堆放 严禁向下投掷 7 拆除脚手架时 作业人员 架杆及作业面等与电线的安全距离不足时 应切断电源或采取可靠的安全措施 8 卸 解 开的脚手杆 板 应一次全部拆完 2 防腐施工工艺 喷砂除锈 1 技术要求 1 施工环境温度宜 10 30 空气相对湿度小于 85 同时要求基体金属 表面温度应大于露点温度 3 以上 2 喷射处理工艺参数 压缩空气工作压力 6 8kg cm 2 喷射角 磨料喷射方向与工作表面法线之 间夹角以 15 30 为宜 喷射距离 喷嘴离工件距离要求 100 mm 300mm 磨料粒径 14 65 目 3 压缩空气质量 喷射处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理 保证压缩 空气清洁 干燥 无油 压缩空气应经下述方法检查 合格后方可使用 将喷 嘴对着白纸吹半分钟 不见油和水的痕迹 则可认为基本符合要求 4 遮蔽保护 喷砂前 应采取有效措施将非喷砂工作面遮蔽保护 5 喷砂除锈后 应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘和碎屑 清理后的表 面不得用手触摸 涂装前如发现基体表面污染或返锈 应重新处理到原除锈等 级 6 磨料应符合 GB6484 6487 的规定 为保证粗糙度达到 Rmax50 um 以上 择磨料粒径 0 5 mm 1 5mm 2 喷砂作业的安全与防护 2 1 操作人员必须带空气分配器的头盔面罩和防护服手套和耳塞 2 2 头盔上的面罩玻璃要经常更换 保证良好的能见度 2 3 划清工作区与安全区 施工现场要安全标志线禁止无防护的人员进入磨料 直接或间接射及的区域 2 4 清理曾贮存易燃有害物品 事先应清除干净并经分析合格后 工作人员方 可进入容器 作业时应配置通风装置 2 5 作业前操作工应先检查软管 接头 空压机 喷砂机等 在没有破损和故 障后方可使用 2 6 在需要登高的场合 配备脚和人梯 喷砂软管要固定在垂直面上 以减轻 喷砂工的劳动强度 当现场需要防止磨料飞散时 就搭建临时工棚 2 7 喷砂软管能导走静电 例如采用含碳黑量较高的橡胶管 普通空气软管可 考虑用细金属线缠上并接地把静电导入地下 这在登高喷砂 作业时尤要重要 因为当作业人员受到静电冲击时 会造成坠落事故 2 8 喷砂作业的辅助操作人员 可选用阻尘效率高 呼吸阻力少 重量轻的过 滤式防尘口罩 2 9 施工现场须合理配置雨棚和挡水板 防止雨水和灰尘进入容器 1 在 不 放 大 的 情 况 下 进 行 观 察 时 钢 材 表 面 应 无 可 见 的 油 脂 和 污 垢 并 且 没 有 氧 化 皮 铁 锈 涂 料 涂 层 和 异 物 任 何 残 留 的 痕 迹 应 仅 是 点 状 或 条 纹 状 的 轻 微 色 斑 2 喷 砂 除 锈 检 查 合 格 后 应 在 8h 内 完 成 质 量 检 查 及 第 一 道 底 漆 涂 装 3 喷 射 处 理 后 的 金 属 表 面 应 呈 均 匀 的 粗 糙 度 除 钢 板 原 始 锈 蚀 或 机 械 损 伤 造 成 的 凹 坑 外 不 应 产 生 肉 眼 明 显 可 见 的 凹 坑 和 飞 刺 要 求 达 到 的 粗 糙 度 的 值 为 40 75 m 4 喷 砂 采 用 的 压 缩 空 气 应 干 燥 洁 净 不 得 含 有 油 污 和 水 分 并 经 以 下 方 法 检 验 合 格 方 可 使 用 将 白 布 和 白 漆 靶 板 置 于 压 缩 空 气 流 中 1min 其 表 面 用 肉 眼 观 察 无 油 水 等 污 迹 5 喷 砂 的 砂 粒 采 用 石 英 砂 干 燥 洁 净 无 油 污 杂 物 含 水 量 应 小 于 1 6 喷 砂 施 工 工 艺 指 标 如 下 喷 嘴 入 口 处 空 气 压 力 0 55MPa 喷 嘴 直 径 8mm 嘴 射 角 30 75 喷 距 80 200mm 喷砂除锈机具 序号 设备名称 规格 1 柴油空气压缩机 10 4m3 min 2 油水分离器 0 075m3 3 喷砂机 0 5m3 4 轴流通风机 1 5 2 5KW 5 表面粗糙度标准图片 一套 6 汽车 5T 7 吊车 16T 表面处理完毕后 验收合格后 才能进行下道工序 3 喷涂 刷涂 待除锈验收合格后 应在八小时之内进行 喷涂 刷涂油漆 以防返锈 对死角处 凹凸部位用毛刷 刷涂严实 4 施工技术要求 要求涂层表面 喷涂 刷涂均匀一致 无流淌 流挂 漏涂 等现象存在 整体外观光滑靓丽 5 养护 常温下养护 5 7 天即可交付使用 1 质量检查标准 漆膜厚度用测厚仪测定 测点距离为 1 0m 左右 85 以上测点厚度应符合设 计要求 漆膜最小厚度值不低于设计厚度的 85 用针孔检测仪 按规定电压值检测漆膜针孔 在一个区域中应取不少于 5 个 检测点 每处测试的检查探测距离保持 300mm 左右 由监理指定抽检部位 抽 检面积为总面积的 20 在检测区域中 如只有 20 以下发现针孔 该区域全 部合格 所发现的针孔 用砂纸 砂轮机打磨补漆 漆膜附着力检查 使用专用割刀在漆膜表面以 1 2mm 等距离划出相互垂直 的两组平行线 构成一组方格 划格时 必须切透漆膜触及基体金属 然后按 下表规定检查漆膜附着力并分级 其前三级为合格漆膜 漆膜附着力分级 分级 说 明 0 切割的边缘完全是平滑的 没有一个方格脱落 1 在切割交叉处 涂层有少许薄片分离 划格区受影响明显地不大于 5 2 涂层沿切割边缘或切口交叉处脱落明显大于 5 但受影响明显不大于 15 3 涂层沿切割边缘 部分和全部以大碎片脱落或它在格子的不同部位上部分和全 部剥落 明显大于 15 但划格区受影响明显不大于 35 4 涂层沿切割边缘大碎片剥落或者一些方格部分或全部出现脱落 明显大于 35 但划格区受影响明显不大于 65 5 甚至按第 4 类也识别不出其剥落程度 如有涂层缺陷的局部修理和无法进行喷射处理的场合 可采用手工和电动工 具除锈 且表面清洁度等级应达到 GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈 等级 中规定的 St3 级 在湿度超标的情况下 应停止防腐作业 6 油漆材料性能 酚醛防锈漆 一 性能 附着力好 但漆膜较软 具有一般的防锈性能 耐侯性较差 二 生产方法 由松香改性酚醛树脂 多元醇松香酯和干性植物油熬炼后 与氧化铁红 体质颜料研磨 加催干剂 200 号油漆溶剂油或松节油调制而成 三 规格 ZBG51028 87 漆膜颜色和外观 铁红色 漆膜平整 允许略有刷痕 粘度 涂 粘度计 50 细度 um 50 干燥时间 h 5 表干 24 实干 遮盖力 g m 2 60 硬度 0 20 冲击强度 耐盐水性 浸渍 48 h 不起泡 不生锈 允许轻微变色 失光 闪点 3 四 应用领域 酚醛树脂漆 主要用于涂覆防锈性能要求不高的钢铁构件表面 作防锈打 底用 五 施工参考 采用刷涂 施工时可用 200 号油漆溶剂油或松节油作稀释剂调整粘度 不 能作面漆用 配套面漆为酚醛磁漆和醇酸磁漆等 六 包装及贮运 清洁 干燥 密封容器包装 应贮存在阴凉 通风 干燥的库房中 防止 日光直接照射 隔绝火源 远离热源 运输时应防止雨淋 日光暴晒 在符合 规定的贮运条件下 自生产之日起 有效贮存期为一年 超过贮存期 可按 ZBG51028 87 规定的项目进行检测 如果符合要求 仍可使用 云母氧化铁面漆 一 组成 由高氯化聚乙烯树脂 灰云母氧化铁 助剂等组成 二 性能 灰云母氧化铁为鳞片状颜料 具有优异的耐水性与耐化学药品性 与 高氯化聚乙烯树脂配成的灰云母氧化铁防腐漆具有 优良的防锈性 耐水性 耐化工大气性 耐化学药品性 属于厚浆型漆 一次成膜厚度达到 45 50 微米 可减少施工道数 三 用途 主要用作中间漆 适用于工业大气 化工大气 酸碱盐等腐蚀环境下 的钢结构表面防腐中间涂层 可增加配套底面漆之间的粘结力 也可用于已经 过热喷锌的金属表面 四 涂装方法 刷涂 滚涂或喷涂 五 装间隔时间 温度 0 20 30 最短 24 小时 8 小时 6 小时 六 参考用量 200 250 克 道 m 2 漆膜厚 45 50 微米 七 储藏期 不低于六个月 八 稀释剂 高氯化聚乙烯专用稀释剂 根据施工具体情况使用 用量控制在漆 重量的 5 左右 九 主要技术指标 项 目 技 术 指 标 方法依据 漆膜颜色及外观 黑灰色 带金属光泽 GB T 172l 附着力 级 2 GB T 1720 柔韧性 级 1 6B T 1731 冲击强度 厘米 50 GB T 1732 粘度 涂 4 杯 秒 100 150 GB T 1723 表干 l GB T 1728干燥时间 小时 24 GB T 1728 耐盐水性 3 NaCl 7 天 漆膜不服落 不起泡 GB T 1763 耐酸性 5 HCl 2 天 漆膜不脱落 不起泡 GB T 1763 耐碱性 5 NaCl 7 天 漆膜不脱落 不起泡 GB T 1763 耐水性 蒸馏水 7 天 漆膜不脱落 不起泡 GB T 1733 醇酸调和漆 一 组成 由松香改性醇酸树脂 颜料 填料 助剂 溶剂等组成 二 特点及应用 1 耐水性较好 光泽较高 附着力较好 2 耐候性较好 3 价格比较便宜 4 能自干也可低温烘干 60 70 5 适用于要求不高的建筑材料 木器 金属等表面 作为保护性装饰涂 层 三 技术指标 项目名称 指标 检测标准 在容器中状态 搅拌后均匀 无硬块 GB3186 1982 漆膜颜色及外观 符合标准样板及色差范围内 漆 膜光滑平整 GB T9761 1988 粘度 涂 6 杯 25 s 40 GB T6753 4 1986 细度 m 35 GB T6753 1 1986 红色 黄色 180 白色 200 黑色 45 遮盖力 g m2 蓝色 绿色 80 GB T1726 1979 表干 8h干燥时间 实干 24h GB T1728 1979 光泽 60 80 GB T9754 1988 硬度 双摆杆 0 2 GB T1730 1993 挥发物含量 50 GB T6751 1986 施工性 刷涂时无障碍 重涂适应性 对重涂无障碍 闪点 30 GB T5208 1985 防结皮性 48h 不结皮 GB T6753 3 1986 设备 管道的保温 1 保温层施工方法 1 捆扎法施工 捆扎法是把保温材料制品敷于设备及管表面 再用捆扎材料将 其扎紧 定位 适用于软质毯 板 管壳 硬质 半硬质板 管壳等各类保温 材料制品 配套的捆扎材料有镀锌铁丝 包装钢带 粘胶带等 最适合于管道 和中 小型圆筒设备的保温 用于大型筒体设备及管道平壁时需依托固定件或 支撑件来捆扎 定位 捆扎法是保温施工的常用方法 2 捆扎间距 各类保温制品推荐采用的捆扎材料与间距见表 保温制品的捆扎间距表 保温制品 保温对象 捆扎材料 间距 mm 软 质 DN 200mm 60mm 宽粘胶带 低温 200 半硬质 DN 600mm 14 18 镀锌铁丝 300 硬 质 DN 600mm 包装钢带或 14 16 镀锌铁丝 DN 600mm 16 18 镀锌铁丝 双股 400 DN 600mm 加固 10 14 镀锌铁丝或包装钢带 3 各类保温制品施工要点 综合要求 不得采用螺旋缠绕捆扎 每块制品捆扎不少于两道 a 软质毯 垫制品 经压实捆扎后的实际施工密度与设计选用密度相符合 b 半硬质制品 当需采用销钉配自锁紧板固定就位时 自锁紧板必须锁在销钉 上 并将保温层压下 4 5mm c 硬质制品 允许穿孔时 应钻孔穿挂在钩钉上就位 其孔缝采用矿物棉填塞 不允许穿孔时 钩钉位置应布置在制品的拼缝处 4 各种设备及管道捆扎要点 1 排列与下料 设备及大型贮罐采用金属保护层护壳时 其筒体部分金属板呈 环向缝平行 轴向缝错开排列 圆形封头部分则视其直径大小按角度分辨下料 在金属护壳下料长度不宜超过 1m 若超过时 应在金属板上压出对角筋线 2 接缝与定位 金属护壳接缝 通常环向缝采用插接 轴向缝采用一边带凸筋 的搭接 金属护壳的一端采用螺栓固定时 螺栓的焊接应与壁面垂直 每块金 属板的固定螺栓不应少于两个 其另一端应为插接或 S 型挂钩支撑 立式设备 的金属护壳应分段固定在支撑件上 3 立式设备或垂直管道 采用硬质或半硬质制品保温施工时 需设置支撑件 并从支撑件开始自下而上拼砌 然后进行环线捆扎 当垂直管管径小于等于 100mm 时 可不设支撑件 而采用 8 号镀锌铁丝在管壁上拧成辫箍环 利用扭 辫镀锌铁丝来固定保温层 4 卧式设备 采用硬质或半硬质制品保温施工时 需在设备中轴件水平面上设 置托架 保温层从托架开始拼砌 并用镀锌铁丝网状捆扎 5 管件 异经管保温 将保温制品加工成扇形块状 采用环向或网状捆扎 并 与大直径管段的捆扎铁丝纵向拉连 弯头保温无成型制品时 可将直管壳加工 成虾米腰敷设 只有 DN 70mm 的中 低温管短半径弯头保温可用软质毡 垫绑 扎敷设 6 封头 大型封头的保温 可将板状制品加工成扇形块 多层保温应错缝敷设 捆扎材料一端系在活动环上 另一端系在切点位置的固定环或托架上 捆扎成 辐射形扎紧条 必要时可在扎紧条间扎上环状拉条 相互呈十字扭结扎紧 7 粘贴法施工 粘贴法是用各类粘结剂将保温材料制品直接粘贴在设备及管道 表面 使其定位的施工方法 8 浇注法施工 浇注法是将配制好的液态原料或湿料倒入设备及管道外壁设置 的模具内 使其发泡定型或养护成形的一种保温施工方法 9 喷涂法施工 喷涂法是利用机械和气流技术将料液或粒料输送混合 至特制 喷枪口送出 使其附着在保温面成形的一种方法 10 填充法施工 填充法是用粒状或棉絮状保温材料填充到设备及管道壁外的 空腔内的施工方法 11 缠绕法施工 缠绕法是因保温绳与保温带制品沿筒体管道直接缠绕成螺旋 状的施工方法 12 拼砌法施工 拼砌法是用块状保温制品紧靠设备及管道外壁砌筑的施工方 法 拼砌可分为干砌和湿砌 干砌是将保温块沿钢结构与构件排列 缝隙可用 散棉填实 湿砌则将保温块涂抹胶泥 并整齐砌筑 拼缝与缺损处可用胶泥填 料 还可辅以用铁丝网捆扎 加强其整体强度 拼砌法可以说是最为传统的一 种保温方式 该法常用于保温 保温层砌筑 13 可拆卸式保温层施工 可拆卸式保温层是一种用于需要保温 同时又需要 检查维修部位的保温结构 5 可拆卸式保温层使用部位 1 设备及管道上的人孔 观察孔 检测点与维修处 2 需要维修拆卸的管段法兰 阀门 过滤阀等 3 可拆卸式结构的形式 可拆卸式结构的保温层宜为二部分的组合形式 其尺 寸应与实物相适应 6 施工要点 1 人孔部位 与人孔等盖式可拆卸结构相邻位置上的保温层 应做成 45 度的 斜坡 2 法兰部位 靠近法兰连接处的保温层 应在管道一侧留有螺栓长度加 25mm 的空隙 3 装配 金属护壳内的保温层 应采用矿物棉制品衬装时 下料尺寸应略大于 壳体尺寸 装设时应平敷 挤实 当里层采用铁丝网铺衬时 应将衬毡保温层 压实后 用尖钉倒扣铁丝网 使衬毡紧贴在金属护壳上 4 伸缩缝与膨胀间隙的留设 设备及管道保温层施工中 在采用硬质保温制品 时 需认真设置伸缩缝和考虑留设膨胀间隙 5 伸缩缝的设置部位 6 水平管道 在两固定管架之间水平管道保温层的伸缩缝至少应留设一道 7 立式设备及垂直管道 其伸缩缝的留设部位 应在保温层支撑环的下面 8 弯头部位 通常考虑在弯头两端的直管段上各留一道伸缩缝 当两弯头之间 的距离很小时 其直管段上的伸缩缝可根据介质温度的高低来确定是留一道还 是不留 当管径大于 300mm 介质温度高时 必须在弯头中部增设一道伸缩缝 9 卧式筒体设备 应在其筒体距封头连接处 100 150mm 位置留设一道伸缩缝 10 方形设备 如方形设备壳体上没有加强筋板时 其保温层不设伸缩缝 11 膨胀间隙的留设 当有下列情况之一时 必须按膨胀方向的另一侧留有膨 胀间隙 12 填料式补偿器和波形补偿器 13 当滑动支座高度小于保温层厚度时 14 相邻管道的保温结构之间 15 保温结构与墙 梁 栏杆 支撑等固定构件和管道所通过的孔洞之间 7 伸缩缝设置要点 1 缝宽 伸缩缝留设宽度 设备宜为 25mm 管道为 20mm 2 保温伸缩缝 伸缩缝内杂质应清理干净 然后用矿物纤维毡条 绳等填塞平 密 捆扎固定 高温设备及管道保温层的伸缩缝 其外层应再保温 3 多层保温的伸缩缝 对中低温保温的多层伸缩缝 可不必错缝 对高温保温 时 各层伸缩缝必须错开布置 其各层间的错缝距离不宜大于 100mm 8 保护层施工方法 1 玻璃布保护层 采用玻璃布做保护层时 玻璃布应缠紧 第二层和第一层所 缠方向相反 搭接不少与 30mm 刷漆应均匀 玻璃布应被完全浸透 玻璃布表 面应无泡 无皱 无流淌 9 金属保护层 1 常用板材 金属保护层常用板材通常铝板 其板厚常用 0 3 1 0mm 具体由 设计选定 2 管道保温保护层施工 直管段 直管段金属护壳的外围周长下料应比保温层 外用周长加上 30 50mm 护壳环向搭接一端在压出凸筋 较大直径管道的护壳纵 向搭接也应压出凸筋 其环向搭接尺寸不得少于 50mm 3 弯头 管道弯头部位的金属护壳根据管径大小采用 5 节或 3 节折弯形式 管 径很小时可采用对折直角弯头 其弯头护壳环向与纵向接缝的下料数量应根据 接缝型式计量确定 4 水平管接缝 水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向搭向低处 即由 低位向高位逐段施工 其纵向接缝宜布置在中心线的水平面下方 150 450 处 缝口朝下 如管线侧面或底部有障碍物 终向接缝可移至管道中心线的水平面 上方 45 度以内 5 垂直管接缝 垂直管道金属保护层的敷设应由下向上进行 环向接缝应上板 盖下板 且在根据垂直管长度分段将外护壳固定在支撑件 6 弯头搭接 弯头与直管段金属护壳应按下列尺寸搭接 高温管道为 T5 150mm 中 低温管道为 50 70mm 且搭接部位不得固定 成品保护措施 对材料 压型钢板的堆放应平稳 垫木之间的距离不应使构件 产生变形 7 加强各专业施工之间的协调 尽量避免保温成品二次的局部或大面积拆装 若必须拆除 应办理委托单 由保温专业人员施工 以保证质量 8 油漆不得落在安装好的保温设备 面板上 以免造成二次污染 10 保温层的检查 1 检查保温固定件 支承件的安装是否正确 牢固 支承件不得外露 其 安装间距应符合设计要求 管道及平壁的金属保护层必须设置防滑坠支承件 自锁紧板不得产生向外滑动 2 检查保温方式和保温层厚度是否符合设计要求 保温层厚度检查可采用 针形厚度计 也可采用钢探针 检查时 应在管道周围四个相对应点上将钢探 针垂直刺入 直达到管壁上 再用钢尺度量厚度 读数精度要达到 1 对于 水平敷设的管道 应选择与管道轴线成水平位置的两个点来戳刺保温层 然后 测量厚度 厚度允许偏差 10 15 3 质量检查的取样布点为 设备每 50 管道每 50m 应各抽查三处 其 中有一处不合格时 应就近加备取点复查 仍有 1 2 不合格时 应认定该处为 不合格 超过 500 的同一设备或超过 500m 的同一管道保温工程验收时 取样 布点的间距可以增大 4 保温层容重的检查应现场切取试样检查 对缝毡类保温层 其安装容重 允许偏差为 10 对板 管壳类保温层为 5 5 保护层外观检查 应符合下列规定 a 抹面层不得有酥松和冷态下的干缩裂缝 发丝裂纹除外 表面应平整光 洁 轮廓整齐 并不得露出铁丝头 b 包缠层 金属保护层 不得有松脱 翻边 豁口 翘缝和明显的凹坑 管道金属护壳的环向接缝 应与管道轴线保持垂直 纵向接缝应与管道 轴线保持平行 设备及大型贮罐金属护壳的环向接缝与纵向接缝应互相垂直 并成整齐的直线 金属护壳的接缝方向 应与设备 管道的坡度方向一致 金属保护层的椭圆度 长短轴之差 不得大于 10mm 金属保护层的搭接尺寸应符合设计要求 2 保温材料的性能 岩棉 岩棉板 岩棉板 岩棉铁丝网缝毯 大型异型岩棉管壳 岩棉性能指标 名称 技术性能 单位 技术指标 导热系数 大卡 小时度 0 036 0 048 密度 Kg m3 80 250 纤维直径 m 7 0 渣球含量 12 0 25m 以上 工作温度 650 岩棉 化学成分 Sio2 AI2O3 CaO MgO 1 3 1 5 岩棉板及管的规格 规格产品名称 内径 mm 长 mm 宽 mm 厚 mm 密度 Kg m3 工作温度 岩棉管 17 826 1000 20 120 100 150 650 岩棉铁丝网缝毡 3000 6300 120 0 50 100 100 600 岩棉板 900 1000 630 30 100 130 500 岩棉保温板 100 300 750 900 50 100 120 400 岩棉保温带 100 3000 750 900 50 100 120 400 玻璃棉 玻璃棉是由石灰石 石块 石英粉等矿物质在熔炉中熔化后经高速离心或 喷制而成的直径在 6 微米以下的人造无机纤维 再经成型设备制成各种制品 产品性能 玻璃棉是保温 消音 隔热的理想材料 具有容重轻 质感轻柔 色泽美 观 富有弹性 防潮不燃的特点 施工方便 无渣球 使用中无刺痛感 保温 效果好 工程造价低 是一种价廉物美的保温 隔热 阻燃材料 同时又是一 种良好的吸声装饰材料 离心棉板与毡具有轻质 高弹性和高强度的优点 便 于运输及安装 可按用户要求进行玻璃棉深加工以满足客户的不同要求 玻璃棉毡还是用于金属结构的理想隔热材料 具有轻质 可压缩 高强度和高 弹性等特性 是一种提供高效热绝缘 防凝结和传音控制的产品 玻璃棉制品便于运输及安装 可按客户要求进行玻璃棉深加工以满足客户 的不同要求 玻璃棉板是玻璃棉毡施加酚醛树脂粘合剂 加压加温固化成型的板状材料 表面可粘贴 PVC 膜面料 也可粘贴铝箔 产品具有容重轻 吸声系数大 阻燃 特点 有极好的化学稳定性 容重 24 96kg m 3 厚度 15 100mm 长度 600 2400mm 宽度 600 1200mm 玻璃棉管是玻璃棉施加粘合剂 加温固化成型的毡状材料 其容重比板材 轻 有良好的回弹性 价格便宜 施工方便 容重 9 32kg m 3 厚度 15 100mm 长度 3m 20m 宽度 1200mm 玻璃棉管是玻璃棉施加树脂粘合剂 加温固化成管状的保温材料 表面可 粘贴铝箔 具有防潮 防辐射等特点 容重 30 80kg m 3 管壳内径 22 1220mm 厚度 30mm 100mm 产品应用 1 玻璃棉板 屋顶建筑物保温 保冷 娱乐场所影剧院 电视台 广播电台 实验室 吸音处理 空调管道冷冻及冷藏仓库的隔热 2 玻璃棉管 主要用于石油 化工 电力 工业供热 民用供热等保温 保冷 3 保温施工说明 1 保温施工前应对所用保温材料作质量检验 保温材料及其制品的性能必须 符合设计要求检验方法按 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126 1989 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185 1993 进行 2 保温施工期间 切忌保温材料受潮 尤其是室外保温 应在晴天施工 做 到主保温层和保护层同时进行 并有防雨应急措施 3 保温应在各部件 包括仪表测试管 安装完毕 严密性试验合格后进行 4 设备保温应在各部件 包括爬梯 平台 仪表测试管 安装完毕后进行 设备上的短管 法兰和人孔要露出保温结构之外 伸出短管的保温同与其相连 管道的保温一致 施工时将设备上的铭牌留出 并在其周围作好防水处理 5 流量测量装置 阀门 伸缩节 可拆卸法兰等处的保温做成可拆式结构 以满足运行检查和检修需要 6 大型设备需焊接 4 6mm 的钩钉 钩钉间距为 200 至 300mm 对于卧式 圆罐的上半部及设备的顶部可放宽至 400 至 500mm 圆罐的封头 钩钉间距减 小至 150 至 250mm 并成辐射状布置 靠近人孔和法兰附近的钩钉可适当增加 并注意不得妨碍维护和检修 当壁厚等于或小于 4mm 时 钩钉焊接固定应在设 备和管道严密性试验前进行 当不准焊接时可按本工程设备技术协议文件进行 7 垂直管道和设备为支承保温层重量 每隔 3m 装设一个承重托架 其宽度 比主保温层厚度小 10mm 当管子不准焊接时可采用夹环或按设备技术文件进行 若已有钩钉 可不设托架 8 膨胀伸缩缝和膨胀间隙 1 法兰连接处 须留有拆卸间隙 长度以能拆卸螺栓为准 一般为螺栓长度加 20 30 毫米 间隙中应添满软质保温材料 2 管道补偿器和支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙 使得管道热胀冷缩 时不致破坏保温结构 1 两根相互交叉或平行的保温管道 其膨胀方向或介质温度不相同时 保温层 之间留 10 20 毫米的间隙 2 弯头部位保温设二处伸缩缝 缝宽 10 15mm 间隙用软质保温材料填满 9 分层保温 保温层厚度大于 80 毫米时 保温层应分层敷设 每层厚度应大致相同 内外层接缝应彼此错开 层间和缝间不得有空穴 纵向错缝 15 度 环向错 缝不大于 100mm 水平管道外层纵向保温缝应避免在管道顶部 10 矩形大截面烟风道保温结构的施工 矩形大截面烟风道的保温结构只给出所需材料量 此处给出留置空气层 保温结构的施工方法 在平壁面与保温结构之间留有厚度略低于加固肋板高 度的空气层 并每隔 2m 3m 长砌置宽度约 150mm 200mm 的硬质保温板 作为防止对流带 硬质保温板固定在 4 6 的销钉和垫圈上 而后沿加固 肋板点焊钢筋网 主保温层用铁丝网绑扎在钢筋网架上 净烟道压型钢板固 定檩条的做法和原烟道不同 可参见附图示意现场制作 11 软质保温材料施工要点 大口径管道以及设备采用软质保温材料时 应掌握材料的压缩比值 厚 度必须符合设计要求 对缝与环缝包扎严密 梆扎铁丝可采用 20 18 镀 锌铁丝 铁丝间距应匀称 松紧一致 12 玻璃丝布施工要点 用玻璃丝布作保护层时 施工应以螺纹状绕紧在主保温层外 并视管道 坡度 由低向高绕圈 前后搭接 50mm 垂直管道应自下而上绕紧 玻璃丝 布包缠必须平整无皱纹 无气泡 均匀拉紧粘牢 粘牢剂用聚醋酸乙烯乳液 13 集束保温的保温结构 应每隔 2 3 米左右扎牢堵死管束的缝隙 阻止 空 气对流 14 金属护壳施工要点 a 软质保温材料的金属保护层纵向接缝采用搭接 搭接缝用抽芯铆钉固定 间距宜为 200 毫米左右 保温层外径大于 600 毫米的金属护壳 纵向搭 缝做成凸筋结构 用抽芯铆钉固定 施工中钻孔宜用手提电钻 禁止用 冲孔或其它不适当的方式安装螺钉 b 金属保护层的环向接缝采用搭接 搭接尺寸不得小于 50 毫米 搭接缝 用抽芯铆钉固定 间距宜为 200 毫米左右 搭接时 室内管道采用单凸 筋结构 室外管道采用重迭凸筋结构 所谓凸筋结构就是将铝合金板放 在摇线机上压出凸筋 并留有 5 10 毫米宽的直边 凸筋园弧直径一般为 保温外径 毫米 凸筋园弧直径 毫米 300 9 c 水平管道的纵向接缝设置在管道的侧面 水平管道的环向接缝应按坡度 高搭低茬 垂直管道的环向接缝应上搭下茬 d 室外露天布置的管道和设备 其金属保护层应有整体防水功能 金属保 护层应采用嵌添密封剂或胶泥严缝 安装钉孔应采用环氧树脂堵孔 露 天支吊架管部穿出金属保护层的地方应在吊杆上加装防雨罩 e 直管段上为热膨胀而设置的金属保护层环向接缝 应采用活动搭接形式 活动搭接余量应能满足热膨胀的要求 且不小于 100mm 其间距应符 合下列规定 软质保温材料 活动环向接缝间距应符合下表规定 介质温度 320 间距 m 7 10 4 6 3 4 六 工程施工进度计划 1 为了保证并能缩短工期 首先组织一支优秀的施队伍 以配良好 先进的施 工设备 为使工程能够顺利正常进行 凡进入该工程的施工人员必须有三年以 上同类工程的施工经验及施工技术 同时具备相应的安全知识 确保工程按期 保质保量提前完成 2 配备先进 精良且足量的施工机械 并确保施工机械运转良好 3 参加本工程的各级领导与管理人员 要有步骤地进行组织安排 提前为下一 道工序作人力 物力 机械设备的准备工作 保证一环扣一环 顺利施工 4 认真作好施工计划 要提前编好周 日进度计划 认真落实 每天要检查落 实情况 随时调整 灵活安排施工 5 凡施用材料物资必须提前十天将其名称 规格 数量报告给物资部 物资部 必须提前三天将所用材料运至施现场 6 做到密切配合 防止因为沟通不灵 协商不好造成返工 误工 影响施工进 度 6 1 现场各级职能部门密切配合 严格按照施工图纸和施工组织设计施工 合 理安排材料 机械设备 劳务 确保施工按计划进行 6 2 密切与建设方管理人员配合 及时反应施中存在的并需建设方解决的问题 并及时上报施工进度 每周向建设单位汇报各研究施工 6 3 密切配合其他施单位 提前通过建设方与其进行协调 七 主要材料供应计划 施工员提前提交材料计划材料员 由材料员按计划配料 当材料不能满足施 工进度要求时 要及时领购材料 保证进度计划 八 投入本工程的主要施工机械设备表 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 额定功率 KW 生产能力 备注 1 高压无气喷涂 枪 PT0301 8 型 3 台 四川 2005 1000W 40m 2 小 时 喷漆 2 涂层测厚仪 TT260型 2 个 上海 2003 测量 漆膜 厚度 3 移动式柴油空 压机 LCFVD 10 7 X 2 中国无 锡 2006 10m3 mi n 除锈 4 喷砂设备 1m3 8 套 中国濮 阳 2006 1 0Mpa 除锈 5 搅拌机 2 自制 涂料 搅拌 6 压边机 手摇式 3 台 长垣 2005 用于 镀锌 铁皮 压筋 7 温度计 Testo720 2 个 上海 2005 测量 设备 温度 8 铁皮剪 自制式 20把 长垣 2005 剪砌 镀锌 铁皮 9 手提电钻 D1007 30把 浙江博 大 2005 280W 镀锌 铁皮 钻孔 10 剪板机 1 2 2 0 3 台 新乡 2005 800W 剪砌 镀锌 铁皮 11 联合咬口机 JIPI 10 2 台 新乡 2005 1200W 镀锌 铁皮 挂口 12 滚圆机 ST 300 4 台 郑州 2005 800W 镀锌 铁皮 压圆 13 卷尺 5 米 30个 新乡 2005 用于丈量 14 油漆搅拌桶 塑料桶 50 个 长垣 2005 九 劳动力需用计划及工程一览表 月 月 月 工种 平 均 高 峰 平 均 高 峰 平 均 高 峰 表面处理工 防腐工 保温工 板金工 2 7 22 15 4 9 28 20 3 10 30 25 5 13 35 30 2 7 22 15 4 9 28 20 合 计 46 61 68 83 46 61 十 降低工程成本计划 1 打破传统的行政建制和管理方面 按工程特点 优化组合工程的管理机构 2 优化组织机构 提高人员素质 实行先进的项目管理及合理的承包 激发职 工的积极性 3 依靠技术进步 充分利用现有技术资源条件 开展科技攻关活动 攻克技术 难关是保证工期 提高质量 降低技术措施费用 4 广泛开展群众性的合理化建议及小改小革活动 集思广益 针对工程特点 搞些小发明 小创造 以减轻劳动强度 提高工作效率 5 在工艺管理上要总体规划 统筹安排 少走弯路 6 材料管理方面 采购供应的材料 在保证产品质量的前提下尽可能降低材料 成本 7 建立分部分项工程材料收发台账 班组实行限额领料 定期核算 节约有奖 十一 工程质量目标 三级质量验收体系及保证措施 1 质量方针 精心施工 优质服务 提供满足合同要求的产品 2 质量目标 工程合格率达 100 优良率 98 1 现场质量保证系机构 质量体系控制图 项目经理 2 防腐 保温施工工艺质量控制点 材料外观质量检查 材料是否过期 粘度检查 有无生产批号 合格证 说明书 按定额发放材料 计量器具定期交回公司验 计量器具的鉴定 计量的准确 质量工程师 工程技术人员 质量安全负责人供应人员 施工班组 材料 质量 控制 工艺 质量 控制 计量 控制 检验 控制 材料 质量 检验 员 各 班 组 质 检 员 安全 技术 检验 员 项 目 经 理 质 安 负 责 人 现场施工材料控制人 现场施工材料控制人 现场施工材料控制人 现场施工材料控制人 控 制 点 控 制 点 控 制 点 控 制 点 检查基体应符合要求 严格执行施工方案 施工过程的中间控制 完工后的自查自检 按标准汇同甲方人员进行 竣工验收 定期回访用户 收集反馈 整理信 3 质量管理组织机构主要职责 1 项目经理的职责和权限 1 负责贯彻实施工质量方针 质量目标和质量体系文件 对本工程项目的施工 质量全面负责 2 负责在本工程项目中 国家质量标准规定的诸要素实施 以满足工程质量符 合要求 负责将其质量职责和权限分解落实到有关人员 并负责贯彻执行 3 负责组织编写本工程项目的质量计划和作业指导书 施工方案 4 在本工程项目中履行公司 质量手册 所规定的控制 协调检查 监督和改 进和职能 5 有权对工程质量的控制和质量体系文件实施情况进行检查 监督并制定奖罚 制度 有权向公司总经理汇报工作和提出建议 处理公司领导授权的各项工作 2 施工队长的职责和权限 1 协助项目经理理好日常生产工作 2 配合项目经理组织原材料 工机具的配备及验收 以达到规定的质量 3 负责计划管理工作 受工程项目经理领导 向项目部负责人 负责编制项目 总进度计划 5 负责与业主进行协调 确定和划分项目 A B C 三级质量控制点 6 必须经常深入现场 掌握进度情况 配合经理抓好生产计划的落实和技术标 准配制及督促 3 项目工程师的职责和权限 1 全面负责本工程的施工技术管理 2 负责编写 审核 核对项目施工组织设计及必要的施工方案和作业指导书等 3 负责现场技术协调和对外技术联络工作 4 负责整理施工记录 隐蔽施工记录及质量检查表等施工交工资料 5 定期组织各有关人员进行质量检查与评比 并采取具体措施进行奖罚 4 材料员的职责与权限 1 负责对甲方供应的原材料 半成品检查与验收 编制和提交验收报告 防止 不合格产品投入使用 2 对项目部自行采购的材料进行检查验收 3 建立材料账目 材料到货后及时办理入账手续 经常性进行材料盘存工作 保障帐物统一 4 日常材料的发放确认工作 必须认真负责 保障现场材料供应工作有序进行 5 材料使用过程中 应经常对现场实行使用情况进行检查 对不正确使用材料 的行为有权制止并加以纠正 6 材料应做到按类分别堆放 在堆放过程中应经常性检查其它全性 防止意外 损坏 5 质量检查员的职责权限 1 在项目经理和施工队长的领导下负责贯彻执行国家和合同规定的有关试验 检查规范和方法 对产品过程的检验结果 准确性负责 2 负责检查工作人员的操作方法和程序 防止出现不合格现象 3 确认和记录与产品过程有关的问题 对负责的质量控制工作不受行政干涉 4 控制不合格产品的进一步加工或安装 直到缺陷或不符合要求的情况得到纠 正 5 有权寻产品质量进行监控和检查 有权对合格产品发放 有权向工程项目人 提出控制和问题 6 负责产品的无损检测工作 保存检测结果证据 6 施工班组长的职责 1 按照公司经营目标要求 执行项目经理的指令 做好本班组的施工生产经营 管理和组织工作 2 贯彻实施公司的质量方针和质量目标 确保完成多项施工技术和工作任务 3 组织指挥和管理本班组的施工活动 对其工作质量负责 坚持精心施工 优 质服务 制止违章作业 证工程质量的可靠和稳定 6 工程质量保证措施 1 本工程质量管理目