计量器具内校规范

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资源描述
计量器具内校规范 1 目的 对公司内的计量器具进行内部校验,确保其准确度和适用性,保持完好。 2 范围 适用于公司内长度类量具(如卡尺、千分尺、高度尺)、检具、塞规、环规及电子秤的 内部校准。 3.职责: 内校由计量室有证书资质人员实施 4 校验仪器及设备 外校合格的千分尺,外校合格的标准量块,外校合格的投影仪,外校合格的法码等。 5 环境条件 1、温度: 23 2 2、湿度: 50 20 %RH 6 校验 6.1卡尺、高度尺、深度尺 6.1.1、校检项目: 1、外观检查 2、示值误差检测 6.1.2校验仪器及设备 外校合格的卡尺、外校合格的标准块(1-100mm 38块 2级)。 6.1.3校验标准6.1.4 校验步骤: 1、外观检查: 检查尺子测量接触面是否平整、干净,无污渍、锈迹,表头的指针/游标是否完好, 有无松动,刻度是否清晰,推动表头是否平稳、平滑。各功能能稳定、工作可靠。 2、示值误差检测:(1)将尺子调至零点位置,使读数归零、指针对准零点。(2)选取一块标准量块进行测量,读取其数值。(注意:取放标准量块时,必需戴 细纱手套;测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。(3)用同样的方法,取35组不同量块进行测量。测量点如下图卡尺量程校准点0-150mm501001400-200mm20501201900-300mm40100200290(4)不同量程的尺子可选用不同的基准块或其组合进行校准,对标准块量测值误差, 不能大于6.1.3项表格内的允许误差。(5)将检定结果填写在监测设备履历卡内。 校准周期:6个月。6.2千分尺 6.2.1、校验项目: 1、外观检查 2、示值误差检测 6.2.2校验仪器及设备外校合格的标准块(1-100mm 38块 2级) 6.2.3校验步骤1、 外观检查:千分尺刻度应清晰,测量面无损伤,测量面应无漏光,微调装置,锁定 机构应良好,2、 示值误差检测:量程范围内选取低、中、高三个检定点,分别选取三个相应的标准 量块,用待检千分尺对每一量块检定三次。 要求对标准块量测值误差不能大于0.005mm3将检定结果填写在监测设备履历卡内。校准周期:6个月6.3螺纹塞规 6.3.1、校验项目 外径、中径、 6.3.2校验仪器及设备 外校合格外径千分尺,外校合格螺纹千分尺,外校合格投影仪验 6.3.2校验步骤1外径检测:千分尺归零后,量取塞规的外径2. 中径检测:据螺距选取相应一组量头,将待校螺纹牙规、牙沟的油污、铁屑擦净, 把其中一个量头插在零件的螺纹牙沟,另一个骑在牙尖上,用棘轮仔细测量。6.3.2 量测结果判定以下表为标准: 单位:mm规格中径三针径外径标准差M1.60.35-6H1.383-0.0091.467-0.0090.20 1.60.01M20.4-6H1.750-0.0091.839-0.0090.2320.01M2.50.45-6H2.218-0.0092.312-0.0090.2620.01M30.5-6H2.685-0.0092.784-0.0090.2930.01M3.50.6-6H3.12-0.0093.231-0.0090.3730.01M40.7-6H3.555-0.0093.672-0.0090.4140.01M50.75-6H4.522-0.0094.632-0.0090.4650.01M50.8-6H4.491-0.0094.614-0.0090.4650.01M60.5-6H5.685-0.0095.796-0.0090.2960.01M60.75-6H5.530-0.0115.656-0.0110.4660.01M61.0-6H5.367-0.0115.511-0.0110.5860.01M71.0-6H6.367-0.0116.511-0.0110.5870.01M71.25-6H6.206-0.0116.359-0.0110.7370.01M81.25-6H7.205-0.0117.359-0.0110.7380.01M91.25-6H8.205-0.0118.359-0.0110.7390.01M101.0-6H9.367-0.0119.511-0.0110.58100.01M101.5-6H9.043-0.0119.217-0.0110.865100.01M121.0-6H11.367-0.01111.521-0.0110.58120.01M121.75-6H10.88-0.01111.074-0.0111.007120.01M141.25-6H13.025-0.01113.379-0.0110.73140.01M162.0-6H14.724-0.01414.927-0.0141.157160.01M181.0-6H17.367-0.01117.521-0.0110.58180.01M182.5-6H16.399-0.01416.614-0.0141.45180.01M201.5-6H19.043-0.01119.227-0.0110.865200.01M202.5-6H18.399-0.01418.614-0.0141.441200.01M221.5-6H21.043-0.01121.227-0.0110.865220.01M310.75-6H30.520-30.6630.46310.01M350.75-6H34.520-34.6630.46350.01将检定结果填写在监测设备履历卡内校准周期12个月。6.4螺纹环规 6.4.1 校验仪器及设备:校正塞规(校通一损、校止一损) 6.4.2校验步骤 1、必须确保被检测环规与校验规内、外牙沟内无油污、铁屑,无碰伤 2、在校验环规通规时,用“校通一损”塞规检测,校验塞规不得旋进超过一圈, 否则表示该环规止规不合格。 3、在校验环规止规时,用“校止一损”塞规检测,校验塞规不得旋进超过一圈, 否则表示该环规止规不合格。 对于环规通规、止规任何一项不合格,则表示该环规不合格。 4、将检定结果填写在监测设备履历卡内校准周期12个月。6.5检具 6.6.1 校验仪器及设备 外校合格外径千分尺,外校合格投影仪验、百分表等(皆经校验合格)等 6.6.2校验步骤 1.根据量、检具的结构形式或特点,灵活地选用校验方法(绝对测量或相对测量或其 他方法)。 2.检具的最大、最小极限尺寸,是依据工件的最大或最小实体状态,选取作为该 检具最大、最小极限尺寸时的基本尺寸(即量、检具的设计尺寸) 3.检定结果在检具要求尺寸公差内为合格。 校准周期12个月6.6电子秤 6.6.1 校验仪器及设备1、 外校合格的法码(5g-10kg)。 6.6.2校验步骤1、察看确定电子秤各功能按键灵活正常,显示数字清晰无抖动。2、取适当的法码(重量在台秤、电子秤量程范围内)在电子称上称量。电子称量程内的称重点如下表所示电子称量程校准点允许误差值05kg50g2.5kg5kg电子称的最小分辨值010kg200g5kg10kg015kg500g8kg15kg030kg1kg10kg15kg20kg075kg5kg10kg15kg40kg3、 电子称在放置10100法码递增时,应能及时响应。4、 对有称数功能的电子称,须检验称数功能是否正常,检验方法如下: 称1kg的法码,个数设定为100个,在取样OK后,再添加500g、1Kg、2kg法码等。数字会依次递增50个、100个、200个等。数字误差不得超过1%校验周期:12个月。7.结论 只有所有可校验项全部合格时,才能判定该计量器具合格,反之为不合格。8.结果处理 1.校验合格计量器具须贴上内校合格标。 2、校验精度退化的计量器具,但在某一个范围内尚可使用,则贴上限制使用标签。3、 若校验结果不在规格内,则需进行调试、维修,然后再校准,仍达不到要求者需送外维修,维修后需校准合格后方可使用,仍不合格则做报废处理。 6 / 6
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