创建电力需求侧管理示范项目.doc

创建电力需求侧管理示范项目申报报告江苏共昌轧辊有限公司一 一 企业基本概况 江苏共昌轧辊有限公司已具有三十多年的轧辊生产历史，是为国家钢铁工业专业生产供应冶金轧辊的企业。注册资本2亿多元，总 资产6亿多元，拥有年产常规轧辊和板带高性能复合轧辊8万吨能力，现年生产销售轧辊量在国内同行业中位居第二位。为加快实现企业轧辊技术装备和生产规模的跨越发展，跻身世界先进轧辊企业的行列，加速满足国内对国产化板带轧辊、大型型钢和特殊钢轧辊的需求，替代进口，公司于2003年成套引进世界著名的美国联合电钢英国戴维轧辊有限公司国际先进的生产板带轧辊工艺和技术、大型立式离心机设计制造技术和板带轧辊生产过程计算机控制软件技术，技术引进费达514万美元，投资2.8亿元新建了热轧板带轧辊一期生产线。.一期生产线主要生产高速钢轧辊、半高速钢轧辊、高铬钢轧辊、改进型高镍铬无限冷硬轧辊、改进型高铬铸铁轧辊，以及普通高铬、高镍轧辊系列产品.2006年公司又新增日照钢铁有限公司投资方，继续引进英国戴维轧。辊公司铸造支撑辊技术，技术引进费达125万美元，投资2亿多元发展了大型高性能复合轧辊二期生产线，新生产线2007年建成投产，主要生产宽带（2250轧机及以下）和中宽厚板（5000宽厚板及以下）大型工作辊、以铸代锻整体铸造支撑辊；与此同时，公司采用国内先进的双频淬火工艺和装备，开发生产了冷轧板带工作辊产品。公司占地面积35万平方米，其中厂房等建筑面积为25万平方米，员工600多人。现有新、老生产线配有：35T、20T、15T、10T大功率中频熔炼电炉16台；500系列、600系列、900系列卧式离心机；及600系列、1200、2000系列型钢、棒线复合辊及大H型钢复合辊环立式离心机，及国内首台计算机自动化控制的具有国际先进水平的大型立式离心机、国内首台、目前世界最大的大型立式离心机以及大型高效率粗磨机；配有数控电阻式高、低温热处理炉、大型差温热处理炉，及先进的喷涂、喷丸设备等。配备了进口及国产大型数控车、磨、铣、镗机床50多台，以及专用轧辊机床、普通机床等加工设备达100多台；150T、125T、100T、80T、50T、30T、20T、10T等行车吊车60余辆；35KV变电所1座；配备了进口直读光谱仪、图象仪、金相显微镜、硬度仪、液相仪及国产先进的力学、探伤、化学成分分析、残应、残奥测试等检测设备；电炉熔炼、离心机浇注、轧辊热处理等生产过程均采用先进的计算机自动化监控，从而从根本上保证轧辊的生产过程一致，质量一致。企业为国家重点高新技术企业，先后承担了江苏省科技攻关、国际科技合作、国家和省火炬计划、国家重点新产品计划、科技部技术创新计划项目，以及2005年江苏省重大科技成果转化项目，为国内轧辊制造业中唯一获国家国债专项资金支持企业，现公司已拥有高性能板带复合轧辊生产设备和技术专利11项，其中发明专利7项，已认定江苏高新技术产品4只，国家重点新产品2只，为全国轧辊用户产品质量满意、售后服务满意示范单位、企业科技成果自主创新优秀奖获得企业，江苏省技术先进企业、诚信江苏信用企业，无锡市名牌产品，宜兴市科技进步企业、名星企业、工业百强企业等。 二 用电情况 公司用电容量为35kv/25050kvA，2011年用电量8330.7万kwh，年电费6016.2万元，最大负荷为24000kvA，平均负荷为9000kvA。电费收取方式为峰、谷、平分时段计算，两部制电价，功率因数0.95，2008年成品单耗2131kwh/T，2009年成品单耗2100kwh/T，2010年成品单耗2034kwh/T，2011年成品单耗2015kwh/T。三 项目改造1 技改项目概述委托了有关节能公司对公司冷却水系统及现状进行了能源利用分析，主要存在以下几个问题：1、泵站存在的问题：管理不科学，多数时间处于无人管理状态，缺乏基本维护和保养；2、泵站水泵电机设计时的余量过大，普遍存在大马拉小车现象，使水泵处于低负荷运行工况；3、管网的设计考虑不周，调节装置和压力显示装置落后、失修，管网阻力增大，管网实际压力、流量大于工艺要求；造成电能的浪费；4、同时管路全部依靠节流调节和放空调节阀等不经济调节方法；5、不同工况下的管网压力运行要求没有数据化和制度化。2、项目节电原理根据上述情况本项目建设主要一是对冷却水的管网进行重新合理布置，水管用中压PE管替代原普通碳钢管，减少水泵运行台数；二是对泵站水泵安装节电器进行节电改造。为节约技改成本保留循环水泵的电气控制部分，增加水泵节能控制器和数字压力显示表，利用变频器对水泵电机进行变频控制，实现水泵流量和压力的变负荷调节。 （1）水泵变频改造生产过程中，流量、压力等参数经常随工况的改变而改变，常规的方法是采用控制阀门或挡板开度来改变流量等参数，这实际上是用人为增减阻力的方法实现调节，能量大量损失在阀门或档板的阻力上。通过压力传感器，变频调速器装置可自动、高效、精确地调节电动机的转速，使得流量、压力等工艺参数的控制由低效的阀门、挡板的节流控制跃变为高效的转速控制，一方面可实现泵机的自动控制，减少人工控制的随意性，另一方面，节省大量的电能消耗。（2）空压机变频改造空压机的技术指标一般是按最大用气量来设计的，但用气量一般不会稳定，用气量高时，空压机能充分利用其功率，用气量低时，会出现管网压力偏高的现象，容易引发管爆，而且空压机的卸载既浪费能源，又不能保证供气质量。采用变频器技术对供气压力实现PID闭环控制，可以调节电机的转速，从而调节空压机的送气量，使空压机的压力保持恒定，达到保证供气质量和节能之目的。四 节能试点项目概述在更新工艺设备的前提下，首先考虑节能效果。新上高速钢和高性能复合轧辊生产线（板带三期）项目中，明确规定禁止购买国家淘汰产品及低能效设备，优先考虑购买高效先进的调速装置，购买节能型变压器和无功补偿及谐波治理装置；采用经济运行节电技术，对在线变压器进行合理匹配。新上板带三期项目中通过各种科技技术节能，能进一步为公司节约能源，降低生产成本。3、项目实施情况 新上板带三期项目于2009年底试运转，由于项目设计初期未作细化，导致2010年全年生产成本过高，能耗过大。为此公司对项目重点用电设备进行优化配置，具体表现在；新增主要设备及配套设备序号设备名称型号数量金额（万元）11#冷却水泵节电器A8-K75-P4165.822#冷却水泵节电器A8-K45-P533#冷却水泵节电器A8-K55-P14泵站专线变压器及线路工程S9/S11变压器6291.755粗磨机1600*80001211.76离心机1200*40001365.87辊环离心机1400259.028螺杆式压缩机SA75A-8110.29新型隔热电阻炉RT2-800849510其他5016合计1649.34、实施效果分析 该项目全面实施后，年节约用电量估算达到877万kWh，年节约电费613万元。 该项目投资1649.3万元，预计2.5年内可收回全部投资。 该项目的实施，可稳定产品质量，提高设备效率、降低生产能耗，提高电能质量，降低用电成本，有效地实现公司的节能降耗。江苏共昌轧辊有限公司2011-8-28总表1 企业电力需求基本概况表企业名称：江苏共昌轧辊有限公司 所在市： 宜兴 ；主管部门： 宜兴市外经局 企业性质：国营 集体 私营 合资 所属行业：机械 冶金 化工 医药 建材 纺织 造纸及纸制品 食品 石油 电气电子 煤炭、煤气及煤制品 其它现有职工： 618 人主要产品： 冶金轧辊 年产量： 成品轧辊35002吨 （其中毛坯轧辊49980吨 ） ； 年销售收入： 73717 （万元） 年利润： 11756 （万元）企业电力需求概况 受电容量： 25050 (kVA)电压等级1kV以下 110kV 35110kV110kV 220kV及以上执行电价 单一制 用 两部制电度电价（元/ kW.h） 峰段 0.978 平段0.587 谷段 0.276 ；电其它优惠电价 * 元/ kW.h 情基本电价 28 （元/ kVA.月） 按最大需量 按变压器容量 功率因数标准值 0.90 0.85 0.80况平均电价：0.7元/kWh2008年用电量（kW.h）： 峰段22234450 平段 28362950 谷段31306800；2008年用电量合计 89855333KW/h 其中： 动力81904200KW/h 照明 420000KW/h ；年电费 5666（万元）； 电费占生产成本 10 年最大负荷 24000 (kW) 保安负荷 4000(kW)月平均负荷 273000 (kW) 平均日负荷率80.68 主要产品08年产量单耗（kWh/吨产品）成品轧辊350022034.46毛坯轧辊49980770.71半成品轧辊（热处理）378431285.31平均功率因数0.97生产班次情况一班制 二班制 三班制2009-2010年主要新建扩建计划 2009年计划新、扩建项目 高速钢和高性能复合轧辊生产线 （三期项目） ；预计年新增用电量：18000万kWh 年计划新、扩建项目 ；预计年新增用电量： 万kWh 年计划新、扩建项目 ；预计年新增用电量： 万kWh审核人：刘志明 填报人：秦亚军 联系电话：051087280961 填报日期：09.11.25江苏省能效电厂项目申报评审表申报单位名称江苏共昌轧辊有限公司法人代表邵顺才联系人刘志明联系电话0510-87280961项目名称及主要内容1、 冷却泵站、压缩机节能技改项目2、 高速钢和高性能复合轧辊生产线（板带三期）项目。初审意见市经贸委市供电公司复审意见 省经贸委省电力公司备注总表2 能效电厂项目申报情况表 单位名称（盖章）江苏共昌轧辊有限公司 总户号：700110146 所属行业：冶金制造 所属分公司：技改项目类别项目峻工日期现设备 名称现设备单台功率(kW)现设备数量（台）现设备总功率(kW)新设备名称新设备单台功率(kW)新设备数量（台只盏）新设备总功率(kW)节电率节约电力(kW)平均年运行时间（小时）年节电量(kWh)年节约电费(万元)投资金额(万元)回收期(月)主要设备编号装设地点变频调速应用2009.05冷却水泵37/45/7517830变频节电器45/751058031.1260.1985001769292123.85 66.56冷却泵站变频调速应用2009.10 空压机55/75/ 11/7.54260变频节电器55/75426042.64110.86800070950449.67 99.324板带分厂变频调速应用2009.05粗磨机560156030168600070560056.45 211.740板带三期变频调速应用2009.10 离心机620162030186600089280066.96 365.860板带三期变频调速应用2009.10 辊环离心560256030168400047040032.93 59.0220板带三期高效空压机2009.10 螺杆式空压机75175868500408002.86 10.236板带三期S11变压器2009.10 辅助变630/3152945218.985001124557.87 291.7524板带三期S9变压器2009.10 电阻炉变3150/2500395001.584.75850057630040.34 板带三期其他高效变压器2009.10 中频炉变5000/3500/10003950021908500129200090.44板带三期金属卤化物灯替代高压汞灯2009.10 车间照明0.251002540105000400002.8板带三期能量系统优化节能改造工程2009.12 新型隔热电阻炉580/800/ 100086000530080002160000151.249536板带三期合计/22625/1507.2/8769151613.84 1599.3 /审核人： 刘志明 填报人： 秦亚军 联系电话：051087280961 填报日期：2009.11.25填表说明: 项目类别按以下内容填写：1、节能变压器应用类 1.1 非晶合金变压器 1.2 S11变压器 1.3 其它高效变压器 2、高效电机及拖动系统应用类 2.1 YX系列电动机 2.2 FX系列电动机（纺织专用） 2.3 YQS2系列电动机（井用潜水） 2.4 稀土永磁电机 2.5 其它高效电动机 2.6 高效风机 2.7 高效水泵 2.8 高效空压机 3、空调节能及转移负荷类 3.1 中央空调系统节能改造及优化运行 3.2 分散式空调 4 、调速应用类 5、绿色照明应用类 5.1 紧凑型荧光灯替代白炽灯 5.2 （细管荧光灯电子镇流器）替代(粗管荧光灯电感镇流器） 5.3 电子镇流器替代电感镇流器 5.4 高压钠灯替代高压汞灯 5.5 低压钠灯替代高压汞灯 5.6 金属卤化物灯替代高压汞灯 5.7 发光二极管替代白炽灯（交通信号灯） 5.8 各种照明自动控制装置 6 能量系统优化节能改造工程 7工艺改造 8其它 分表3 节能调速规划情况表 调速方式电动机台数总容量(kW)负载率（）年利用小时安装地点改造规划年份改造费用（万元）节电率（）备注核查人核查时间变频调速3225858500冷却泵站2009165.844.86变频调速5275858500冷却泵站200942.64变频调速2130858500板带车间2009变频调速3165858000金工车间20106640变频调速2190708000金工车间20107640变频调速2150708000金工车间20116040变频调速290708000金工车间20113640变频调速488708000金工车间201135.240注：调速方式填变频调速、串级调速、变极调速等；