某工程电梯间装修工程投标综合说明书.doc

未来城三期电梯间公共部位装修工程 投标综合说明书编制单位：浙江开达装饰工程有限公司编制日期： 二0一0年二月一日一、投标综合说明书舟山华邦置业有限公司：首先衷心地感谢贵司对我公司的信任，给予我公司参加未来城三期电梯间公共部位装修工程投标的机会，我们将以积极热情、认真负责的态度参与本工程的投标，希望通过我们的努力，以合理的报价、优质的服务及良好的社会信誉赢得你们的接纳，为舟山的建设事业尽献一份力量。本工程项目管理人员由公司精通业务、管理的人员组成，能充分满足工程施工管理的需要，将发挥装修领先技术，不怕艰苦、善于协调的特长，做好施工全过程的管理工作。一、对投标文件的要求和建议：（1）招标文件是招标、投标和中标后签订工程承包合同的有效依据，我公司通过对施工现场的踏勘，澄清问题，我公司已充分理解并掌握了本工程招标的全部有关情况。我公司同意接受招标文件的全部内容和条件，严格按招标文件的要求，编制投标文件及承担相应的责任。（2）如果我公司中标，我方保证在接到中标通知后，在规定的时间内，按中标通知书、招标文件和投标书的约定与业主签订合同，递交履约保证金，履行我方的责任和义务。并将对本工程的质量、工期、安全、文明施工进行总管理、总协调，包括与分包单位的管理、配合、协调及与施工有关交通、环保、治安等工作的协调，遵守政府规定的有关法令、法规。二、本项目若我方中标，我方在此郑重承诺（一）工期承诺确保未来城三期电梯间公共部位装修工程在90天内完工，我公司将充分发挥公司、技术装备、和工程技术人员优势，在确保安全生产、文明施工的前提下，争时间、赶速度，严格按施工进度组织施工，节节控制、环环相扣，“人、机、料、法”准备工作准确及时；充分利用工作面，合理、严密组织平面流水，交叉施工，及时安排好各工种的交叉配合、交接工作，积极创造整个施工过程有条不紊的局面，使工程早日竣工，提前投入使用，经过周密计划、科学测算，我们确保如期完成，如有延误愿意按照招标文件有关规定接受业主的处罚。（二）工程质量等级承诺（1）我公司承诺：本工程验收质量达到国家现行的室内装饰相关标准和规范要求，一次性验收合格。（2）以质量取胜是我公司的一贯竞争思想。针对本工程的特点，我们严格按照现行国家施工规范和我公司ISO9001质量体系的各要素进行科学管理、精心施工，现场配置专职质量员。各级质量管理人员签订质量书，与经济效益直接挂钩。隐蔽工程在自检的基础上提前二天以书面形式通知监理与建设单位组织验收。验收合格后方可进行下一阶段工程施工，否则，由我公司承担由此引起的一切责任。（三）工程安全文明承诺（1）我公司将严格遵守建设部建筑安全生产监督管理规定，做好施工现场安全管理工作，争创舟山市文明标化工地。（2）严格遵守浙江省及舟山市有关安全、文明生产的有关条例、规定，做好文明施工管理的工作，并按规定的双方责任承担费用。（3）施工现场，我公司认真服从招标人现场项目部的领导和监理的管理，如违反现场施工管理制度，我公司愿意按规定进行处罚。（四）项目经理及主要管理人员到岗率承诺我公司承诺本项目部名单的所有管理人员一律常驻现场，除项目经理到岗率95%外，其余到岗率为100%。（五）工程保修服务承诺（1）本工程的保修期为自办理竣工手续之日起二年整。（2）工程竣工后二年内，我公司指派有关工种人员无偿跟踪服务保证办公的正常运作。每年至少进行六次回访，回访中发现的质量问题立即组织人员整改。三、优惠措施分析1、编制合理的施工组织设计，有计划的安排劳动生产力，使各工种、工序之间的搭接紧凑有效，避免造成停工、窝工现象。2、利用现有的施工机械设备，提高劳动生产率，提高生产工效，合理安排人工投入，确保工程按期、保质完成。3、周转材料、机械设备使用费用及管理费用的优惠和让利。公司目前拥有充足的机械设备和周转材料，我方可以节约该部分的投入，以达到降低工程成本的目的；我方将加强内部管理力度，挖掘内部潜力，降低管理成本，在降低工程成本的同时确保本工程质量目标的实现。4、材料的使用和订购要合理，我方将直接到生产厂家批量订购材料，减少中间环节，缩短流通渠道，更好地降低材料成本。5、做好现场文明施工和质量管理工作。我方将严格按施工规范、规章操作，降低材料损耗率。运用事前、事中和事后控制的质量管理措施，做到不返工、少返工、工完场净，杜绝浪费、减少人工和材料的损失。综合以上陈述，充分表明我公司争取本项目中标的诚意和信心。我们坚信：开达人成功的管理经验和管理体系，一定能实现未来城三期电梯间公共部位装修工程快速、优质、文明标准化施工的目标。未来城三期电梯间公共部位装修工程 主要技术方案和施工方法编制单位：浙江开达装饰工程有限公司编制日期： 二0一0年二月一日第一节 工程概况工程名称：未来城三期电梯间公共部位装修工程工程地点：舟山市未来城三期建设单位：舟山华邦置业有限公司设计单位：工程范围：未来城三期15#、18#楼底层电梯间大堂、二层电梯间、标准层电梯间公共部位的精装修。具体如下：顶部：为轻钢龙骨石膏板吊顶；墙面：石材干挂；地面：玻化砖铺贴、大理石铺贴工程资金来源：自筹工程工期：I标工期90天，II标工期60天。具体开工时间以甲方的开工令为准，必须与主楼配合，服从总体进度计划安排。工程质量目标：达到国家现行的装修装饰相关标准和规范要求，一次性验收合格。工程文明施工要求：达到舟山市或区级文明公司第二节 编制说明我公司非常荣幸参加未来城三期电梯间公共部位装修工程投标，我公司本着积极、诚恳的态度，参加该项目的投标，现将有关内容作如下说明：一、 本施工组织设计编制说明：1、未来城三期电梯间公共部位装修工程招标文件、施工图纸；2、现场踏勘，招标答疑纪要；3、现行施工验收规范与质量评定标准；建设工程项目管理规范 (GB/T50326-2001)； 建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB 502102002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB 503002001）建筑地面工程质量验收规范（GB50209-2002）建筑安全生产监督管理规定建筑施工安全检查标准（JGJ 5999）建筑机械使用安全技术规程（JGJ 332001）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 4688）建筑电气工程施工质量验收规范（GB 503032002）4、我公司ISO9001质量管理体系程序文件、质量手册、作业指导书有关施工质量、安全生产、技术管理、文明现场等文件。第三节 施工部署3.1项目的质量、进度、安全目标3.1.1质量目标：达到国家现行的装修装饰相关标准和规范要求，一次性验收合格。3.1.2进度目标：I标工期90天，II标工期60天。具体开工时间以甲方的开工令为准，必须与主楼配合，服从总体进度计划安排。3.1.3安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，保证事故频率小于0.5，工亡率和重伤率为零；消防安全事故为零。在施工未来城三期电梯间公共部位装修工程期间杜绝一切重大安全质量事故。3.2工程图纸会审、现场水电安排3.2.1图纸会审与建设单位签订合同一周内，由我项目部项目经理组织建设单位、设计单位、监理单位进行图纸会审、工程技术交底。3.2.2现场水电安排由建设单位提供水源、电源，开工进场前接通。3.3项目管理人员食宿安排、进场计划。3.3.1项目管理人员食宿安排我项目部根据现场实际情况自行安排施工人员食宿。3.3.2项目管理人员场计划表首批入场部门、人员入场时间人数任务现场管理机构项目经理开工令指定时间1与建设方接洽、图纸会审、办理有关手续施工技术总监开工令指定时间1设计计划，编制，实施新工艺试验现场施工员开工令指定时间1落实测量、放线、编制施工工艺、技术交底、组织施工。质量、安全员开工令指定时间2编制安全教育、质检计划并交底、实施、安全工作实施检查。材料员开工令指定时间1编制合格材料供应商手册，制定具体订购计划并实施。资料员开工令指定时间1熟悉建设方关于资料管理要求，按要求建立档案资料。测量放线工开工令指定时间6测量放线并形成有关报告。电工开工令指定时间4施工生活用电设施安装，维护；灯具安装，管线预埋第四节、 分部分项工程主要施工方法一、地面工程 1.1抛光砖铺贴（一）基层处理 未来城三期电梯间公共部位装修工程地面基层处理主要是对基层表面的积灰、油污、浮浆、杂物、垃圾的清理，尤其重要的是清理上道工序遗留的落地灰，其次对局部凹凸过大的，要将凸出部位凿平，凹陷处用1：3水泥砂浆补平，遇基层有松散、不密实处，应将该部分剔凿清理干净，并进行补强处理。（二）定位 根据设计要求，确定平面标高位置，再取房间中点拉十字线，当走道地面直接相通的门口处，要与走道拉线，抛光砖分块布置，要与十字线对称，当室内地面与走廊等公共部分地面的材质、色彩、标高不同时，分界线应根据门的开启方向，与门扇内平或外平。 （三）试拼 根据定位十字线，对每个施工部位的抛光砖板块要进行试拼，主要对石材的颜色、花纹、图案、纹理进行排列，使其均匀。然后按两个方向进行编号并按号堆放整齐。（四）试排 （1）在空地（或房间里）根据房间的大小，划出房间的尺寸及与房间相同的两个垂直方向的标准线（或房间内的定位十字线），并沿着标准确性线铺两条干砂，其宽度约大于抛光砖板块5，砂的厚度约3左右。 （2）根据设计图纸要求，把花岗石排好，以便检查板块之间的缝隙（缝隙的宽度如设计无要求时，不应大于1）。 （3）根据排列核对抛光砖板块分墙、柱、洞口的相对位置，同时确定结合层的厚度，对卫生间等有排水要求的房间，应找好泛水。（五）弹控制线根据试排结果，在房间的主要部位弹上相互垂直的控制线（以每隔3-5块花岗石的距离为宜），同时，将控制线引至墙上，用以控制检查抛光砖安装质量与位置等。（六）设计纵、横标筋根据地面所设置的控制线和标高，按一定的开间宽度铺设几条标准花岗石，作为冲筋，然后每皮拉线，冲筋间的距离一般以6米左右为宜。铺砌顺序一般从房间里面向外铺砌，退至门边收头。 （七）铺贴 铺贴前应将板块预先浸湿，等擦干或表面凉干后方可铺设；结合层采用1：4-1：6水泥砂（应洒水干拌均匀）或1：2干硬性水泥砂浆（水泥：黄砂体积比）的干硬性水泥砂浆。所谓干硬性水泥砂浆就是以手握成团，落地开花为宜。同时，为保证干硬性水泥砂浆与地面基层有较好的粘接力，要求在铺干硬性水泥砂浆前将基层酌清洒水湿润，然后，薄刷一层素水泥浓浆，结合层的厚度，当采用水泥砂时应为20-30，当采用水泥砂浆时应为10-15，砂浆虚铺高度应比标高线高出4左右，然后用木抹子抹平，拍实。拿板块在结合层上试铺，并用木榔头敲板块振实砂浆，当敲至铺设高度时，取起试铺板，检查结合层有否振实，如发现疏松有空隙，应及时补足吵浆，使空隙处密实。最后，用勺子将素水泥均匀地浇在结合层上，并将板块复位。板块复位时，应将板块的四角平衡地下落，对准纵横缝格，用橡皮榔头轻击，使之振实，并用铁平尺进行找平，在橡皮榔头敲击板块时，须特别注意，不要再去敲已铺好的板块，否则将造成空鼓。（八）浇水养护 （1）板块铺好后，表面应覆盖湿润，养护时间不应小于7D。注意浇水不能用自来水龙头冲，而应用喷水壶，均匀地洒水。 （2）板块铺完第三天开始检查铺贴质量，发现缺陷及时补救。（九）清理、灌浆及保养 水泥砂浆，向缝隙内抹，灌至溢出面层为止。注意溢出的水泥砂浆必须在水泥凝结前予以清除干净，再用与板材相近颜色的水泥面层铺完3B后，方可进行灌缝。灌缝前先将地面清理干净，特别对缝隙处的垃圾、杂物要清理干净。灌缝用稀水泥浆或1：1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝三分之二高度，用浆壶慢慢灌入缝内，并用木片，把流出的泥浆擦缝，待缝内的水泥凝结后，再将面层清理干净，继续养护。（十）成品保护 （1）操作人员不应踩在板块上进行操作，必要时必须垫上干净的麻片或布片，再放木板方可。 （2）铺砌抛光砖时，操作人员应做到随铺，随擦干净。 （3）抛光砖板铺贴完成后，表面应覆盖湿润，并应临时封闭，加以保护，禁止水泥终凝前上人，防止地坪空鼓。 （4）抛光砖地坪经验收合格后，表面应覆盖夹板等加以养护，直至交工验收前为止。 （十一）质量要求 （1）面层所用的抛光砖品种、质量必须符合设计要求及验收规范，南层与基层结合牢固，无空鼓。（2）表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺滑，板块无缺棱掉角、裂纹现象。（3）有排除液体要求的楼地面要做到泛水正确，无积水，与地漏等结合处严密牢固，无渗漏。（4）允许偏差应符合规范要求。1.2大理石地面铺贴（一）材料准备1、未来城三期电梯间公共部位装修工程大理石石块的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求，在铺装前应采取防护措施，防止出现污染、碰损。2、大理石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准天然大理石建筑板材JC205的规定。3、水泥：宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级不小于32 .5级，并备适量擦缝用白水泥。水泥进现场应有出厂检验报告，并经抽样送检鉴定合格后方可使用。4、砂：中砂或粗砂。5、矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。（二）机具准备手提式电动石材切割机或台式石材切割机、干、湿切割刀片、手把式磨石机、手电钻、修整用平台、木锲、灰簸箕、水平尺、2m靠尺、方尺、橡胶锤或木锤、小线、手推车、铁锨、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、扫帚、钢丝刷。（三）作业条件1、大理石板块进场后应堆放在室内；侧立堆放，底下应加垫木方，并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱角的不得使用。2、设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。3、楼地面结构、基层已隐蔽验收合格，室内抹灰、水电设备管线等均已完成。4、房内四周墙上弹好水准基准墨线（如+50cm水平线）。5、施工前应画出铺设大理石岩石地面的施工排版图，碎拼大理石、花岗石应提前按图预拼编号。6、板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。7、铺设大理石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。（四）施工工艺1、工艺流程准备工作试拼弹线试排基层处理界面处理、刷水泥素浆铺沙浆刮水泥浆花岗岩灌缝、檫缝养护打蜡环境检测验收2、操作工艺2.1、以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。2.2、对每一房间的大理石板块，应按图案、颜色、色差特点、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，码放整齐。2.3、根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出地面与楼面面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理图案在干净的找平层上弹相互垂直的十字控制线，由房间中心向两边进行。2.4、在房间地面纵、横两个方向铺两条略宽于板块的干砂带（砂厚不小于30mm），根据施工大样图拉线校正方正度并排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口的相应位置，检查接缝宽度，大理石板块间缝隙宽度，如设计无要求时不应大于1mm。2.5、基层处理、刷水泥素浆：在铺砂浆前应将基层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆，水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆。2.6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层的厚度，拉十字通线，铺结合层水泥砂浆。砂浆应采用干硬性的，体积比水泥:砂为1:3，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往外摊铺，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬，结合层与板块应分段同时铺砌。2.7、安装石材：镶贴面板一般从里向外展开退至门口，当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺，必须将预拼、预排、对号和编号的大理石板材“对号入座”。铺镶时，板块应预先用水浸湿，晾干无明水方可铺设。拉通线将板块跟线平稳铺下，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实缝隙，平整满足要求后，揭开板块将结合不密实有空隙处填砂浆搓平，再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石板），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。铺好一条，及时用靠尺或拉线检查各项实测数据，检查不合乎要求时，应再揭开重铺。2.8、擦缝：铺砌完1-2天后进行灌浆擦缝。根据花岗岩颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌和均匀调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入花岗岩板块之间的缝，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1-2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板上水泥浆擦净。2.9、养护：面层施工完毕后，封闭房间，专人喷水养护不少于7d（3d内不得上人）。2.10、清理打蜡：砂浆强度达到要求且各道工序和踢脚线安装完成后方可打蜡到光滑洁亮。2.11、贴踢脚板：镶贴踢脚板一般采用粘贴法。根据踢脚板的出墙厚度抹上1:2水泥砂浆找平划毛。砂浆硬化后，将踢脚板浸湿晾干，在背面抹水泥素浆2-3mm厚，然后拉通长控制线粘贴，用木锤轻击镶实，靠尺找直找平，方尺找角。24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净。2.12、踢脚线灌浆法：在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度应一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随装随时检查踢脚板的平直和垂直，相邻两块之间踢及脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢，然后灌1:2稀水泥砂浆，并随时把溢出砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。踢脚板的擦缝做法同地面。踢脚板之间缝宜与地面花岗岩石板对缝镶贴。（五）应注意的质量问题5.1、板面与基层空鼓：由于混凝土垫层清理不干净，没有浇水湿润、找平层砂浆过薄、上人过早将板面踩活等造成。混凝土垫层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润扫一遍素水泥浆，找平层水泥砂浆最薄处不得小于2cm。5.2、尽端出大小头：由于房间尺寸不方正、不同操作者在同一行铺设时，掌握板块之间缝隙大小不一致造成。因此在房间抹灰前必须找方后冲筋，并且大理石地面相互连通的房间应按同一互相垂直的基准线找方，严格按控制线铺砌。5.3、过门处石板活动：铺砌时没有及时将铺砌过门石板与相邻的地面相接。在工序安排上，大理石地面以外的房间地面应先完成。过门处大理石板与地面同时铺砌。5.4、踢脚板出墙厚度不一致：在镶贴踢脚板时必须要拉线加以控制。5.5、为防止大理石踢脚板凸出墙面过厚，在墙面抹灰时，应留出踢脚板位置，待踢脚板施工时予以处理。（六）成品保护6.1、存放大理石板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的底面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软橡胶皮。在施工现场内倒运时，也应按照上述要求。6.2、大理石石板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡、污染其他房间地面、墙面。6.3、试拼在地面平整的房间或操作棚内进行，调整板块的人员宜穿干净软底鞋搬动调整板块。6.4、大理石石板块及碎拼石板块过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净。揩净大理石板面应该用软毛刷和干布。6.5、新铺砌大理石石板块的房间应临时封闭,当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的石板块时,要穿软底鞋轻踏在板中心。6.6、在大理石地面行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。6.7、大理石地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。（七）安全环保措施7.1、加强对作业人员的安全、环保意识教育，严格遵守公司关于环境/职业健康安全作业指导书的有关规定。7.2、使用切割机、磨石机等手持电动工具之前,必须检查安全防护设施和漏电保护器,保证设施齐全、灵敏有效。7.3、大理石等板材应堆放整齐稳定，高度适宜，装卸时应稳拿稳放。7.4、切割石材应安排在白天进行，并选择在较封闭的室内，防止噪声污染,影响周围环境。7.5、建筑废料和粉尘应及时清理，放置指定地点，若临时堆放在现场，必要时还应进行覆盖，防止扬尘。7.6、切割石材的地点应采取防尘措施，适当撒水。二、吊顶工程1、轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺(一) 本工程主要材料要求：按照未来城三期电梯间公共部位装修工程施工图纸要求：轻钢骨架为U38型骨架、18厚木工板、石膏板为9.5厚纸面石膏板。 (二) 本工程主要机具 1.机械：小电锯、小台刨、手电钻 2.手动工具：木刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻等。（三）本工程作业条件 1. 搭好顶棚施工操作平台架子。2. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 3.在现浇砼楼板，按设计要求间据，安装吊杆，设计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何9001200mm. 4. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，沿墙间距9001200mm，每边应埋射木砖两块以上。 5. 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。6.直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐剂。7.吊顶房间需完成墙面及地面的湿作业和台面防水等工程。（四）操作工艺1、工艺流程 顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线设施安装大龙骨安装小龙骨防腐处理安装罩面板安装压条 1) 弹线：根据楼层标高水平线，顺墙高量到顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并在四周的标高线上划好龙骨的分档位置线。 2) 安装大龙骨：将预埋钢筋弯成环形圆钩，用8螺栓将大龙骨固定，并保证其设计标高。吊顶起拱按设计要求，设计无要求时一般为房间跨度的1/200-1/300。 3) 安装小龙骨 a. 小龙骨底面刨光、刮平、截面厚度应一致。 b 小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时，应按罩面板规格决定，一般为400-500mm。 c. 按分档线先定位安装通长的两根边龙骨，拉线后各根龙骨按起拱标高，通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开， 不得吊钉在龙骨的同一侧面上。通长小龙骨对接接头应错开，采用双面夹板用圆钉错位钉牢，接头两侧量少各钉两个钉子。 d. 安装卡挡小龙骨：按通长小龙骨标高，在两根通长小龙骨之间，根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求，在通长小龙骨底面横向弹分档线，以底找平钉固卡档小龙骨。 4) 防腐处理：顶棚内所有露明的铁件，钉罩面板前必须刷防防腐漆，木骨架与结构接触面应进行防腐处理。 5) 安装管线设施：在弹好顶棚标高线后，应进行顶棚内水、电设备管线安装，较重吊物不得吊于顶棚龙骨上。 6) 安装罩面板：在木骨架底面安装顶棚罩面板的品种较多，应按设计要求品种、规格和固定方式施工。罩面板与木骨架的固定方式用木螺丝拧固法。7) 木基层防火涂料三度，石膏板面层白色乳胶漆处理。（五） 质量标准 按GB-50210-2001第6.1.1-6.2.6条为验收准则。（六） 成品保护1、装修施工时，应注意保护顶棚内装好的各种管线，木骨架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。 2、 工部位已安装完的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。 3、 木骨架材料，特别是罩面板材，在进场、存放，使用过程中应妥善管理，使其不变形，不受潮膛损坏，不污染。（七） 应注意的质量问题 1、吊顶不平：小龙骨安装时标高定位不准。施工时应拉通线，使通长小龙骨按起拱要求，做到标高位置准确。 2、木骨架牢定不牢：大龙骨与吊挂连接方法，龙骨钉固的方法应符合设计和施工规范的要求。 3、罩石板分块间隙缝不直，宽窄不一致，施工时应注意板块规格，分块尺寸，安装位置正确。 4、压缝条、压边条不严密、不平直：施工时应弹位置线，罩石板接缝应平直、压缝条与罩石板紧贴密实。（八）石膏板天花开裂的防治轻钢龙骨石膏板吊顶开裂的技术难点：我公司认为轻钢龙骨石膏板吊顶在经过一段时间的使用后会产生开裂，这是比较常见的现象，也是一项困扰装饰施工的严重的质量通病，它严重影响了装饰效果和美观。板缝的开裂一般出现在使用后的半年左右期间，严重的在刚施工完不久板缝就有开裂现象。本公司为了确保贵工程吊顶无裂缝的施工质量，另外有一种更有效的防制措施，也是我公司长期施工经验的结果。 经我公司认真调查和研究，造成开裂的原因不止一个，也往往是综合性原因的结果，经过归纳大致有以下几个方面的主要原因： 1、吊顶的受力状态不合理： 正常的吊顶系统应呈拱型状态，在石膏板荷载全部上去后，吊顶支架系统受力使之微微下降，但整个支架系统仍保持拱形状态。下降的重力会分解成一个水平推力，这时石膏板板缝在水拉推力的作用下，将是受压状态，板缝的受压有利于防止板缝的开裂。如果吊顶支架系统起拱不足，在荷载作用下，支架系统下降后呈现平行或微微下凹状态，那么原先的水平推力将转化为水平拉力，石膏板板缝将处在受拉状态。这种受力状态将会促使板缝开裂，是一种极不合理的受力状态。 2、板缝的设计构造不合理： 根据我公司调查日前大多数石膏板生产厂家生产的石膏板都是平板，离缝中嵌缝腻子与石膏板的接触面仅只有9.512mm,如果板缝受到拉力，或嵌缝腻子收缩引起的收缩应力，或施工不当引起内力变化，都容易使9.5-12mm深的嵌缝材料受力变形产生开裂。 3、嵌缝材料脆性或收缩量难于控制：现在仍有很大一部分嵌缝材料使用简单的建筑石膏加水拌和的方法，这种嵌缝材料粘结力欠佳，且属于脆性材料，缺少一定的韧性和延伸性。如果拌嵌缝材料的水用量过多，在嵌缝材料的收缩过程中，会出现收缩裂缝。加之材料本身粘结力欠佳，又属脆性材料。因此，使用这种材料很容易使嵌缝材料与石膏板某一边脱离或开裂。 4、贴缝带使用不合理： 目前大多数工程在石膏板缝隙批嵌结束后采用网格带或牛皮纸带贴缝、粘贴网格带也只是利用网格带的自粘性，贴牛皮纸只是粘贴时在嵌缝材料上而没有直接与石膏板的纸面直接粘敷。在应力的作用下，石膏板只要有微微下降，嵌缝材料与石膏板面就会出现开裂。而网格带或纸带又粘贴在嵌缝材料上，使贴缝带的某一边缘与纸面石膏板产生分离，从而造成开裂。 5、施工不当： 施工不当表现在以下几个方面： （1）龙骨的钢度和垂直度不够，将使固定在其上的石膏板事先就产生内力。 （2）自攻螺丝的间距不均匀或间距过大，容易使固定后的石膏板产生内力。 （3）龙骨间距过大，石膏板固定后，中间容易产生挠度，挠度的产生会引起石膏板支座（板缝）处产生内力。 6、正常的施工顺序不能保证： 一般不上人龙骨，在龙骨骨架安装、调试结束后不能再上人，上人龙骨上人时也必须在主龙骨上面设临时道板，不能直接，任意踩踏在主龙上，否则将影响吊顶系统的局部受力状况。现在有很多工程，吊顶内安装不能确保在吊顶完成前全部完成，过后再上人调试。上人龙骨上人时也不布设道板，任意踩踏。这样将严重破坏吊顶的局部受力状况，造成板缝开裂。 综上所述，吊顶板缝开裂不是孤立原因造成的，而是综合原因的结果。因此，板缝开裂的防止应该采用系统预防的方法。在轻钢龙骨石膏板吊顶施工前，在施工组织设计中，就应充分考虑各项管理和技术措施。 7、确保吊顶骨架始终处于合理的受力状态： 基本原则吊顶骨架应按建筑物矩形短边长的1/200双向起拱。但这只是一个基本原则，各个项目情况不同，如吊杆的粗细不同，材料不同，吊杆的间距不同，石膏板的厚度、层数不同。这些都将影响骨架受力后挠度的变化值。因此，在确保1/200的前提下，根据各种影响挠度的因素，适当增加起拱量。总之，要始终使骨架处于微微起拱状态，即骨架在荷载作用下具有最终挠度，仍使骨架处于起拱状态。 8、使用楔形边石膏板： 现在很多厂家生产楔形板边石膏板。这种石膏板嵌缝后的特点是，缝中嵌料虽然少于平板板缝中的材料，但它的嵌缝料与楔形边上的批嵌腻子连成一体，这使它与石膏板的接触而增大，另外还有韧性贴缝带作为腻子的加强筋与腻子共同作用，这就在更大程度上提高了板缝的抗裂程度。 9、使用厂家的配套嵌缝腻子和贴缝带： 现在已有石膏板生产厂家备有配套的嵌缝腻子和贴缝带，这些腻子都是含高分子粘接剂的石膏粉。它不仅提高了腻子与石膏板边的粘结力，而且本身具有一定的韧性和微微延伸性，加之具有相对韧性和弹性的贴缝带作为加强筋，抗拉强度会极大地提高，而自身的收缩力又会极大的下降，对防止开裂具有重要意义。 10、全面释放安装过程中的内力： 首先，在龙骨的采购中，一定要购买符合国家质量标准的龙骨，并经现场测试，确保龙骨的钢度。在安装过程中，检查第一根龙骨的垂直度。在荷载比较集中，吊杆间距较大的部位，要对主龙骨进行加固，风口下实行二级吊处理，吊杆长度过长的要对吊杆加设风撑或采用钢度较好的角钢作为吊杆，以确保吊顶骨架的整体钢度，不给石膏板安装留下隐患。 其次，要确保自攻螺丝间距200mm且呈均匀分布。确保自攻螺丝距板边间距为10-15mm，离切割过的板边间距为15-20mm，且深度为1-2mm。再次，龙骨支座间距的跨距按标准布置（为石膏板厚度）即12mm厚的石膏板支座间距500mm，9.5mm厚的石膏板支座间距为400mm。 11、确保正常的施工顺序： 1、尽可能争取吊顶内的安装在骨架调试前完成。如确有困难，应该尽量将不按正常施工顺序而会造成隐患的后果讲给甲方听，在预知施工搭接上完全做不到或在吊顶内有大量工作量需要完成和完成后经常需要上人的情况下，要与甲方商谈吊顶内设马道的加固方案。 2、总之，从理论上分析，整个吊顶系统最终处于微微双向起拱的最佳受力状态和确保吊杆钢度是解决板缝容易开裂的根本所在，是一项治本的良策。由于开裂原因的多样性、复杂性、因此，配以使用楔形板边石膏板的结构措施，使用配套腻子和配套贴缝带，使板缝形成略有塑性的节点，全面释放施工中的内力。3、努力确保正常的施工顺序等等一系列针对性措施，就能形成一个完整的、具有多重预防意义的体系。这一系统的防止办法将有助于推动治理轻钢龙骨石膏板吊顶板缝容易开裂的质量通病，在本工程成品质量上跨上一个新的台阶。三、墙面工程3.1大理石材干挂施工工艺1、石材干挂安装工艺石材干挂安装工艺为：放控制线石材排板放线挑选石材预排石材打膨胀螺栓安装钢骨架安装调节片石材开槽石材固定打胶调整成品保护。2、基层处理 （1）将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。 （2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。 （3）根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。 3、放控制线 （1）石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。 （2）根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。4、挑选石材 石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。5、预排石材 将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。6、打膨胀螺栓孔 按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定，间距一般控制在500mm左右。7、安装骨架 （1）对非承重的空心砖墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接）。 （2）骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。 （3）按墙面上的控制线用814的膨胀螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。 （4）槽钢骨架选用10号槽钢，角钢为4号。安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。8、安装调节片 调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成，分40mm*3和50mm*5两种，按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。9、石材开槽 石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于10mm且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。10、石材安装 （1）从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。 （2）根据石材编号将石材轻放在T形挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐修胶，保证锚固胶有4-8h的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。 （3）板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石村的交接和接口，保证石材安装交圈。11、留缝要求 未来城三期电梯间公共部位装修工程由于干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中，对石材的膨胀与收缩可以忽略，因此石材板块间采用密缝拼接，不用打胶。12、清理 石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原则上烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。13、关键控制点（1）石材定货加工：按设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、编号、订货加工；必须保证石材加工的质量。 （2）石材进场检查，石材进场时须按设计要求的饰面石材规格、品种、颜色和花纹进行检查，石材质量必须满足设计及施工要求；石材应具有合格证和检验报告，检查合格后按石材排板图的编号顺序码放，保证备用。 （3）钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有槽钢、角钢，木工程均匀选用镀锌钢材，按规格准备齐全，槽钢、角钢须有合格证及检验报告，材质应符合设计要求；焊接部位均为满焊，焊缝处理后做防锈处理。 （4）其他配件，选择不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓（一般为12），不锈钢挂件和螺栓均应有合格证，不锈钢挂件应有受力的试验报告；运至现场后应及时检验、妥善保存，使用前对干挂件抽样进行现场拉拔试验，确认试验数据符合试验报告后方可大面积使用。 （5）按现场情况及设计要求准备膨胀螺栓，一般为8-12。 （6）所有窗套、窗施工抹灰时应留出余量，检查各部分节点连接情况，发现现场与设计图纸有出入者应及时纠正。对墙面的垂直度及平整度应进行检查，对需处理者须经处理完毕后才可进行下道工序。 （7）石材存放时要放入室内或在棚内保存，避免日晒雨淋，在石材下垫方木，不得使用稻草绳缠绑石材，以防着水后污染。石材储存及搬运时应防止磕碰，安装完毕后应对墙面进行遮挡保护，避免意外损伤。四、门窗工程1、工艺流程： （1）检查基层材料，选用合格木龙骨及细木工板或中纤板为基层材料。施工前检查基层墙体平整度，误差超过30，采用相应措施，墙体破损较大的在木作基层作好后应用水泥砂浆找补平整后方能进行面层施工。 （2）门窗套基层细木工板套材下料，基层用干燥木料打木楔固定稳固，离地5，防止水浸。封面层板使用白乳胶、钉子固定，白乳胶应涂刷均匀足量，修边时，严禁修伤面板。 （3）门扇制作厚度一般为40左右，装锁处特别加固，木工板可做交叉开口处理，以防变形。 （4）门窗扇安装：门窗与地面（面层高度）距离5-8mm，门扇左，右，上口间隙2-3mm，门扇与门档结合严密，缝隙2mm，合页位距为立挺高度1/10。装门扇涉及磨砂玻璃时，装好后应在光面部分打适量玻璃胶保护玻璃，厨卫间磨砂面应向外，与室外交结处磨砂面应向内。 （5）安装合页须在门扇及门框上双面开槽，门扇开口与合页严密。 （6）门锁离地高度900-1000mm（锁中心位），锁孔位置正确，锁舌与门扇，锁扣与门框之间的缝隙应严密。锁安装好后，必须包扎保护，以防污染。 （7）推拉门：门窗扇1500以内轨道使用超凡滑轨小号；1500-2000使用中号；2000*800以上使用大号滑轨。确定双扇双轨推拉门门扇宽度时，两个门扇的交结边应有10mm以上重合。横竖缝应均匀、严密、暗藏式推拉门应在门扇装好且调试合格后方能封闭。 （8）施工中应特别注意门套上口及门扇上下边的处理，要求做到平整、光洁。 （9）弹簧门装扇时，应在门上框钻孔安上门轴，地面开洞埋设地弹簧，上下轴心应在同一根垂直线上，地弹簧埋入应与地面平齐，用细石混凝土灌实抹平，地弹簧摇扇与门扇下冒头两侧要拧紧。2、防火门 材料： 木质防火门应采用窖干法干燥的木材，含水率不应大于12%。当受条件限制，可采用气干木材，其制作时含水率不应大于当地的平衡含水率。门框及门扇木料均需经防火浸渍剂处理。 木质防火门均应具有自行关闭功能，双扇门必须能顺序关闭，门框与门扇搭接的裁口处宜留密封槽，镶嵌防烟条。 木质防火门上闭门器、顺位器、防火门锁、合页等五金配件及防烟条，应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套的产品。 施工及安装 木质防火门木门框均做走头，管道井门加做下走头，预埋防腐木砖以钉子固定。高度2100及以上，每边固定点不应少于3处；2100以下不应少于2处，且间距应不大于800；防火防盗门每边固定点不应少于4处。 合页距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上下冒头，高度2100及以上每边安装3只，2100以下每边安装2只，安装后应开关灵活。 木质防火门应先安装门框，然后安装门扇，并安装好全部小五金，安装后应牢固可靠、开关灵活。 门锁不宜安装在中冒头与立挺的结合处，门拉手距地面以9001050为宜。消防安全推门安装时，推门中线距地面为950。 防烟条规格为2厚20宽，用树脂胶将防烟条镶嵌于密封槽内，并用小钉固定。 五金配件均用木螺丝固定，应先用锤子打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。2、验收标准：（1）门套垂直度允许误差1，对角线允许误差2，相同类型的门应作到高度一致。（2）门窗扇安装：安装后应开关灵活，门窗与地面（面层高度）距离5-8mm，门扇左，右，上口间隙2-3mm，门扇与门档结合严密，缝隙2mm，门扇装好后，不得高于边线厚度。（3）合页安装位置适宜、固定可靠，螺钉齐全，不得车胚、滑丝，平整、牢固。门碰安装固定牢实，位置合理。（4）门锁离地高度900-1000mm（锁中心位），安装牢固，开启自如。锁具无污染、划痕。（5）推拉门开启自如、轻松，无擦挂，横竖缝应均匀、严密。（6）门窗外观表面洁净，无划痕、碰伤、浸蚀五、涂饰工程5.1施工准备：（一）材料准备 1、腻子：宜用符合JG/T3049建筑室内用腻子要求的成品腻子。现场调配的腻子应坚实、牢固，不得粉化、起皮和开裂。 2、木基层封闭涂料：醇酸清漆、醇酸稀释剂。3、底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。4、面涂料：应符合GB/T9756标准合成树脂乳液内墙涂料的规定。（二）工具和用品准备油灰刀，砂纸，腻子刮板，腻子托板，辊筒刷，排笔，油漆刷，手提式电动搅拌机，过滤筛，塑料桶，匀料板，钢卷尺，粉线包，薄膜胶带，遮盖板，人字梯，跳板，塑料防护眼镜，口罩，手套，工作服，胶鞋。 （三）技术准备1、基层检查验收基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下。未经检验合格的基层不得进行施工。2、样板施工面积较大时，应按设计要求做出样板间，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。3、现场门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡，以免施工时被涂料沾污。4、人员施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。（四）工艺流程本涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕之后进行。先做天花板，再做墙面，最后做分色线。（五）施工操作方法1、基层处理首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥。对基层原有涂层应视不同的情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。2、刷底胶（木质及油漆面除外）如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加35倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。3、木质基层封闭在木质基层上用油漆均匀地涂刷一遍醇酸清漆稀释液（清漆：稀释剂=34：1），干燥12天。 4、局部补腻子基层打底干燥，先用腻子找补明显不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。5、满刮腻子基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。用抹子或橡皮刮板进行刮涂23遍腻子，腻子不可过厚，干后应及时砂纸打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。6、刷底涂料将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可加适量自来水稀释。用滚筒刷或排笔均匀涂刷一遍，不漏刷。7、刷面涂料将面涂料按要求的比例用水稀释并搅拌均匀。墙面分色时，先用粉线包弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1-2cm余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷23遍涂料，视不同情况而定。涂刷末遍涂料前，亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。（五）注意事项: 1、涂料使用前应核对标签，搅拌均匀，用后须将盖子盖严。2、涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。 3、涂料调色最好由生产厂或经销商完成。4、室内装饰施工往往会有其他工种的交叉作业，应注意涂料工程的成品保护。（六）安全防护措施 1、施工前应检查架板是否搭设牢固，安全可靠后方可进行工作。 2、禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。3、使用人字梯时，两梯之间应设拉绳，防止滑倒。 4、在贮存和使用醇酸清漆及稀释剂之处，严禁烟火。 5、施工及照明电器按安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线。 6、向现场全部人员进行安全教育。 六、电气系统安装工程（一）电气工程概况：1、本工程电气保护采用TW-S系统，配电采用三相五线制。2、线路的敷设，配电干线从低配电室引出经水平母线至电缆井，每层电源由母线插接箱引出。3、在建筑物内各通道处均设有应急电源和疏散指示灯，安装在潮湿场所的开关均采用防水开关，插座采用防水插座。4、本工程火灾自动报警及联动控制柜。（二）电器安装施工程序安装准备放样下料防腐处理预埋电线管管内穿线电气安装供电调试竣工验收接地安装避雷安装系统调试（三）配管配线1、除锈与涂漆：为防止线管经久不锈，在套丝时，先将管子固定在龙门压力架上，再把绞板套在管端。焊接钢管套扣时，则应先调整绞板的活动刻度盘；使板牙符合需要的距离，用固定螺丝把它固定，在调整绞板上的三个支持脚，使其紧贴管子，这样套丝时不乱丝扣。绞板调整好口，手握绞板手柄，平稳地向里推进：按顺时针方向转动。操作时，用力要均匀，小心过猛。丝扣长度等于管箍长度的二分之一加1-2牙。第一次套完后，松开板牙，再调整其距度等于管箍长度的二分之一加1-2牙。第一次套完后，松开板牙，再调整其距离比第一次小一点，用同样方法再套一次，当第二次丝口快要套完时，稍微松开板牙，边转边松，使其成为锥形丝扣（拔稍）。在套丝过程中，要及时浇油，以便冷却板牙并保持丝口光滑。电线管和硬塑料管的套丝，操作比较简单，只要绞板放正，平稳地向里推进，就可以套出所需的丝扣开，套完丝扣后，随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用钞锉刀挫光，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘层。2、弯管：钢管和电线管的弯曲，可采用弯管器。操作时，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲防放的背面或旁边，以防管子弯扁，配管前，应对管子进行出锈涂漆。管子内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根铁丝，穿过管子，来回拉动钢丝刷。把管内铁锈清除干净。管子外壁除锈，可用钢丝刷打磨， 可用电动除锈机。除锈后，将管子的内外表面涂以油漆或沥青漆。大拿埋设在混凝土中的线管，其外表面不要涂漆，否则将会影响混凝土的结构强度。3、锯管、套丝：管子锯断，一半用钢锯锯管。管子锯断后，应将管口的毛刺清除。焊接钢管套丝，可用管子绞板，常用的有/2“-2”和21/2“-4”两种。电线管和硬塑料管套丝，可用圆丝板。焊接钢管套丝可用钢管绞板；电线管圆丝板由板架和板牙组成。放好后，用脚踩住管子，手板弯管器柄，稍加一定压力，使管子略有弯曲，再逐点移动弯管器，使管子弯成所需的弯曲的半径。这种弯管器，只适用于直径50以下的管子。直径超过50的管子，则可采用电动或液压顶管机，但其模具规格应按线管弯曲举办竟的要求进行选择。管子的弯曲角度一般不应大于900，管子的弯曲半径，明配管不应小于管子直径的6倍；暗配管不应小于管子直径的10倍。4、配管4.1