枣庄盛苑裕景施工组织设计.doc

目录一、编制依据 31、编制依据 3二、施工组织总体设想和部署31、工程概况 32、质量、工期、安全文明施工目标 33、项目组织机构设置 44、施工力量部署 45、技术力量配备 56、总体施工方案 67、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 9三、组织管理机构和主要管理措施91、组织管理机构 92、主要施工管理措施 13四、主要分部分项工程的施工方法171、施工测量 172、结构工程 182.1、模板工程 182.2、钢筋工程 292.3、混凝土工程 322.4、砌体工程 353、装饰工程 363.1、抹灰工程 363.2、涂料工程 373.3、内墙瓷砖工程 383.4、地砖楼地面工程383.5、水泥楼地面工程404、屋面及防水工程425、悬挑脚手架工程456、安装工程47五、施工质量保证措施和目标 711、质量目标 712、工程施工质量管理保证体系 713、工程施工质量保证措施 714、工程质量控制措施 725、主要质量控制点、质量通病及措施 766、质量创优措施 80六、施工进度计划和各阶段进度的保证措施841、工期目标 842、施工进度计划及保障措施 84七、安全文明施工871、安全文明施工目标 872、安全文明施工管理机构 883、文明施工措施 884、安全保证措施 89八、关键工序施工技术、工艺961、筏板基础（大体积砼）施工方案 962、地下室防渗、漏施工方案 983、地暖施工方案 101九、劳动力、机械设备和材料投入计划1021、主要物资和施工机械设备情况 1022、主要施工机械进场计划 1023、主要劳动力安排计划 1024、劳动力安排保证措施 1035、节假日劳动力保障措施 1036、农忙季节劳动力保障措施 103十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用1041、本工程科技工作组织落实措施 1042、计划推广的新技术 1043、计划推广应用的新材料 1044、计划推广新应用的新工艺 1055、计划推广新应用新设备 105十一、冬、雨季施工措施1051、雨季施工措施 1052、冬季施工措施 109十二、水电用量计划1141、施工用水设计 1142、施工用电设计 115十三、环境保护措施和噪音降低措施1161、环境保护措施 1162、噪音降低措施 117十四、地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施1171、地下管线的保护措施1172、地下地上设施的保护措施117十五、工程项目的总包管理及土建与安装的配合1181、与分包人的协调、配合、服务、管理、控制1182、安装工程与土建工程的配合119十六、与甲方的工作配合 120附件：拟投入的主要施工机械设备表122劳动力计划表123临时用地表124施工现场平面布置图施工进度计划横道图项目经理部管理机构图 125质量保证体系 126安全保证体系127一、 编制依据及原则、编制依据（一）、依据枣庄市盛苑裕景工程招标文件。（二）、依据枣庄市盛苑裕景工程施工图纸。（三）、依据枣庄市盛苑裕景工程设计交底及图纸会审文件。（四）、依据国家、地方有关施工验收规范、标准及施工管理制度。（五）、依据国家有关施工验收规范、标准：二、施工组织总体设想和部署1、工程概况枣庄市盛苑裕景工程，位于枣庄市新城区，一期为5#、6#、7#、8#号楼，本工程地下室一层,地上一层为储藏室,以上为十七层住宅楼，建筑面积合计68399平米，其中5#楼16739平方米；6#楼17510平方米；7#楼17075平方米；8#楼17075平方米，均为钢筋混凝土剪力墙结构，建筑物南北之间为地下车库。抗震设防为七度。基底无地下水位。1.1建筑结构情况1.1.1地下室为自防水砼，底板厚度600mm，外墙厚度250mm,C30砼，抗渗等级为S8，底板下为地基岩石。1.1.2墙体：墙体采用外保温，剪力墙承重，钢筋砼墙最厚 250mm，内墙除剪力墙外其余为加气砼砌体隔墙。1.1.3地面：采取地热采暖，（由建设单位直接发包）。1.1.4装饰工程：竣工前为粗装修。外墙面保温砂浆面层为外墙涂料。1.1.5门窗：由建设单位直接发包。1.2给排水、电气、弱电情况1.2.1给排水：本工程分质供水，具有饮用水、消防水、取暖用水、冲刷洗浴用水，还要根据情况做热量交换，做净化处理。管材采用PVC、PPR、PEX等不同材质。排水雨污分开。1.2.2电气：按照规定A级住宅要求设电气及电源插座，按8KVA/户设计容量，电气照明采用日光灯，均设电梯。1.2.3弱电：采用了智能化管理，宽带网、电话入户，周边防范系统、可视对讲系统、室外监控系统、防盗报警系统、电子寻更系统、车辆一卡通系通、电梯自动收费系统、背景音乐系统、计算机收费系统、业主档案管理系统。2、质量、工期、安全文明施工目标2.1、施工工期目标枣庄市盛苑裕景工程，按建设单位要求工期共计300天，遇春节为330天，我单位经认真研究仔细分析该工程特点，结合我单位自身实力，编制了合理的施工进度计划，制定了相应的工期控制点，在具备施工条件的情况下，确保在合同工期内全部工程都竣工。该工程共三个单元分三个流水段施工，分别组织流水施工，在预计2008年5月10日基础底板防水保护层浇筑完毕的情况下。合同工期控制点：第一个控制点：2008年5月25日基础底板工程完；第二个控制点：2008年6月20日地上储藏室结构施工完；第三个控制点：2008年11月5日一至十七层结构施工完；第四个控制点：2008年11月15日机房层结构施工完；第五个控制点：2008年12月20日主体封闭及验收完；第六个控制点：2009年1月10日外墙保温及地暖施工完；第七个控制点：2009年3月10日楼地屋面完；第八个控制点：2009年4月5日竣工清理及竣工验收完。本工程共计日历天数：330天。2.2、工程质量目标确保“合格”，争创“优质”工程。2.3、安全文明施工目标确保安全生产无事故，确保市级安全文明施工工地，争创省级安全文明示范工地。3、项目组织机构设置为保证该工程的顺利施工，确保工期、质量、安全等目标的完成，决定成立该工程项目经理部，对工程实行全过程总承包管理。项目经理部由具有丰富经验的长期施工高层建筑的项目经理和高级工程师，项目经理部实行系统化管理，推行项目法施工。项目经理部下设：工程生产调度科、技术质量科、安全设备科、材料供应科、财务科、综合办公室等六个职能部门。项目经理部对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责，对建设单位全面负责，形成强有力的管理层。4、施工力量部署根据本工程的进度计划安排以及综合考虑实际情况，特组织劳动力如下：基础、地下室阶段：钢筋工100人，模板工160人，砼工80人，瓦工60人，架子工20人，焊工10人，电工15人，水暖工20人，防水工30人，机械操作工8人，起重操作工8人，普通工20人。主体阶段：钢筋工80人，模板工160人，砼工60人，瓦工60人，架子工40人，水暖工40人,电工20人,焊工10人，机械操作工8人，起重操作工8人，普通工60人。装饰阶段：抹灰工240人，装饰工120人，水暖工120人,电工30人，防水工20人，木工20人，焊工10人，机械操作工8人，起重操作工8人,架子工20人，普通工60人；竣工阶段：装饰工120人，水暖工40人，电工10人,普通工160人。将土建队划分为钢筋、模板、砼、脚手架等各个专业班组，按施工进度网络计划进入不同区段组织施工。5、技术力量配备项目部设项目经理1名、项目副经理1名、技术负责人1名，质量管理1名、技术员1名、资料员1名、材料员1名、计划员1名、专职安全员1名、施工员4名、统计员1名。主要岗位职责如下：5.1、项目经理对履行甲、乙双方合同负全部责任，负责项目部全面管理工作；对施工过程中出现的问题负全面责任；负责项目施工的全过程，全方位的进行经营和施工管理；履行单位内部承包合同，按时上交承包利润，搞好质量、安全管理；遵守国家法律、法规和政策，守法经营，执行我单位的各项管理制度；召集主持各项会议，统筹财物的调配和使用，加强对质量过程的监控；抓好内部经济核算，努力提高项目管理水平；负责项目部质量管理体系运行的全面管理，积极推行全面质量管理。5.2、技术负责人全面负责项目的施工技术、质量、试验工作；主持项目施工组织设计编制工作；审定设计图纸，管理设计变更及技术文件；对工程质量负主要责任，办理施工中的技术疑难问题；积极推广应用新技术、新材料，组织技术学习和培训；协调有关部门和人员进行回访，处理用户提出的质量问题；抓好工程质量存在问题联系单的管理，制订纠正和预防措施，积极推行全面质量管理；负责质量体系文件和与质量有关的文件和资料的管理，并组织项目部内部质量体系审核，处理不合格项。5.3、质量员质量员对施工质量负责，有直接把关监督的责任，参加班组施工质量的自检、互检工作，分析工程质量，随时掌握质量动态，深入班组发现问题及时解决；收集汇总各种操作质量资料，填报质量报表，建立质量档案；按标准和规范办理质量实测工作，对不符合标准、规范的分项工程有权责令其纠正、停工或返工；认真学习业务知识，努力提高专业水平，坚持科学态度，在质量检查中，以检测的数据为判定工程质量的依据；建立工程质量存在问题联系单台帐，实施好纠正和预防措施，积极开展全面质量管理活动。5.4、材料员遵守国家法律政策，认真学习程序文件和业务知识，不断提高自身专业素质，为工程及时提供优质、优价符合要求的材料，推行材料样板制度；根据工程轻重缓急，确保工程的材料使用不影响生产。了解市场行情，根据提供的材料计划制定采购计划，按合格分供方目录选择厂家，对材料的质量严格把关；材料进场按材料检验标准对进场进行取样检验，检验合格后办理手续，由会计按时结清账目，建立各种台帐；负责现场的全部材料、工具、机械进出场的管理，做到不用机械及时书面报停，拆卸下的料具堆放整齐，做好保管保护工作；负责现场的限额领料工作，按施工平面图堆放各种材料和构配件；现场领料管理账目要清晰准确，月盘点账目进、耗、存要准确、清楚；及时准确反映工程供用和耗用数，报耗与进度同步；对仓库要管理好、收发好，做到施工现场各种原材料构件按程序文件规定标识清楚；会同工地质量员对所用材料严格进行把关，经检定不合格的材料不准进场；制定材料节约计划，降低工程成本；搞好工地机械设备的布置管理工作，抓好现场文明建设。5.5、预算员认真学习执行建筑工程有关文件、收费标准、定额和地方上的各种补充规定；参与图纸会审，准确编制施工预算，提供详细的材料分析，按施工图预算和工程进度，提供详细材料采购计划；做好各项经济指标完成情况的收集和整理工作，及时上报各项定期统计报表。5.6、专职安全员完成单位及项目部分配的各种工作任务，杜绝不按操作规程施工和影响工程质量的隐患存在。学习执行程序文件，完成分扛指标；贯彻执行安全条例和劳动保护法规；对工程的安全生产负直接责任，杜绝重大伤亡事故的发生；对现场出现的不安全因素有权作出处理；组织实施安全技术措施，进行安全技术交底；以施工现场为办公地点，经常巡回检查，认真消除事故隐患；发生工伤事故立即上报，保护现场，按“四不放过”的原则，参加调查处理，并做好处置记录。6、总体施工方案6.1、施工方案概述：结合工程实际情况，按照工期目标，根据我公司的整体施工能力，经过认真研究，总体施工方案如下：6.1.1钢筋工程施工方案直径在18及其以上的钢筋连接采用直螺纹钢套筒机械连接，18以下的钢筋采用闪光对焊、电渣压力焊或绑扎连接。钢筋保护层采用预制砼垫块或塑料定位卡控制。现浇板中上皮钢筋用10通长钢筋马凳支撑，间距为0.8米；基础筏板上皮钢筋采取18通长钢筋马凳支撑，间距为1米控制。6.1.2模板工程施工方案所有梁、板、柱、墙均采用胶合板模板，加固体系选用对拉螺栓，支撑体系采用普通扣件式钢管满堂脚手架；现浇楼板底模采用竹胶模板，满堂脚手架支撑。为防止竹胶模板变形，支撑顶部固定系统采用50100(横向)木方和100100（纵向）木方，并且经过模板及支撑系统受力、变形验算满足要求后实施支模。6.1.3砼工程施工方案该工程砼采用现场搅拌砼，用砼输送泵进行水平、垂直运输，采用混凝土布料机进行浇筑。主体结构各层剪力墙、梁、板混凝土一次性浇筑。基础、墙、梁采用插入式振捣器振捣，板采用平板式振捣器振捣，人工压实找平。平面砼采用覆盖塑料薄膜和草帘子浇水保潮的方法进行养护，立面砼采用喷砼养护剂进行养护。6.1.4脚手架施工方案本工程施工外脚手架采用斜拉式型钢悬挑支撑外脚手架，地下室结构及室内梁、板结构支撑体系采用普通扣件式钢管满堂脚手架。6.2安全施工设计6.2.1建立安全领导机构，以项目经理为核心成立安全生产、文明施工、防火、治安、生活卫生领导小组，参与施工现场的各项安全生产活动，制止施工中的违章现象，确保安全生产无事故。6.2.2建立健全的安全岗位责任制，明确责任，落实到人，达到人人重视安全，人人懂安全的目的。6.2.3强化安全教育，开展正常的入场教育、三级教育、节假日教育、季节性教育，班前班后的教育工作，并通过举办黑板报、张贴标语等形式的宣传活动，使全场人员真正认识到安全生产直接关系到自身的利益， 做到我不伤害自己，我不伤害他人，我不被他人伤害，杜绝重大事故及隐患的发生。6.2.4强化现场管理，严格按照建设部“一标、五规范”及山东省建筑施工安全、文明、卫生工地管理规定和有关部门的下发文件，抓好标准化现场管理。6.2.5配齐安全设施，如安全网、安全帽、洞口盖板、护拦、防护罩等，在施工现场的危险部位悬挂警示标牌。6.2.6本工程现场周边采用2.5米高钢彩板墙进行围护，按平面布置图确定运输道路、临时用电线路布置、各种管道、仓库、作业棚，主要机械设备位置及工地办公、生活设施等临建位置，并对工地排水设施进行全面规划，保持畅通。6.2.7模板工程的支设应选用刚度强的支撑体系，钢管夹具，经过计算满足荷载要求，确保稳定。6.2.8现场用电采用“三相五线制”，做到“一机一闸”，并做好用电设备的接地、防雷装置。配电设备选用要合理，采取防护隔离措施，电缆的选用、敷设按施工平面图布置，并设置警示标志，配备防水器具。6.2.9对特殊工程和季节性施工，做好专项安全施工方案，并制定防火、防毒、防雷等安全措施及应急准备措施。6.3环境保护6.3.1按照ISO14001标准和公司环境管理体系，成立环境保护领导小组，负责项目的环境保护和治理工作，并制定防尘、防毒、防污、噪声控制、现场文明及美化方案，做到不再扩大污染，严防新的污染，确保环境清洁、优美、洁净。6.3.2施工中采用新工艺、新技术、新设备，以无毒代替有毒，变排废为不排，并回收利用“三废“以减少污染源和污染物的排污量，减轻污染。6.3.3加强环境管理，各工序施工前，技术人员向操作班组进行书面环保交底，并采取积极的防治措施，砼振捣按照不振捣模板、钢筋和铁件的“三不振”工作法施工，办理夜间施工手续和安民告示，对噪声进行测试与监控。木工棚、钢筋棚的布置应远离噪声敏感区，用隔音材料三面封闭，并加强机械的日常维修保养和更换工作。按施工平面规划布置排水沟槽，设置地下排水沟，沉淀净化池，食堂设置隔油池，确保污物不溶入市政管网。采取覆盖、洒水等手段防止扬尘，降低粉尘产生。6.3.4美化施工现场，划分卫生责任区和绿化工地，人人动手，创建一个美好、舒适、卫生的工作环境。6.4.1总体施工流程图如下：施工准备基础及地下室结构施工主体结构施工安装、装饰工程施工各专业系统调试及竣工清理6.4.2分部分项工程施工顺序6.4.2.1地基与基础工程施工顺序垫层、地下防水防水底板、基础梁上部结构6.4.2.2结构主体工程施工顺序总体上在同一施工段柱、墙和梁板的混凝土一次浇筑。6.4.2.3装饰阶段施工顺序装饰阶段施工顺序见下图：楼层清理、施工准备楼层抄平放线门窗框安装外墙施工天棚、墙基层处理室内墙、顶抹灰楼地面门窗扇油漆、五金室内装饰面层施工清理竣工验收6.5、主要管理技术措施项目经理部由具有丰富工程施工管理经验的同志组成，实行系统化管理。项目经理部下设：工程生产调度科、技术质量科、安全设备科、材料供应科、财务科、综合办公室等六个职能部门。项目经理部对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责，对建设单位全面负责，形成强有力的管理层。为加强对施工全过程的控制，更加系统化、科学化地对现场进行管理，利用计算机现场管理，使管理人员及时全面地掌握现场各种情况，以便随时对现场施工人员及机械进行全面的管理和控制。同时利用微机进行网络计划安排，对整个施工过程的人力及资源实行动态管理。应用计算机进行工程造价、施工组织设计编制、试验统计、劳动力管理、财务和会计管理等。准备推广钢筋优化下料、模板及脚手架CAD设计、支撑结构设计及实验室数据自动采集软件等。7、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置7.1、临建项目安排为不影响周边单位的正常办公、生活，使其周边单位有一个安静、卫生、安全的工作、生活环境，不因本工程的施工而受到任何影响，该工程施工场地配合原有围墙与周围环境分隔开来，形成一个独立的施工场地，并根据具体情况进行周边设防。根据场地及工程特点，在施工现场设置办公室、会议室、砼搅拌站、木作加工车间、仓库及材料、工具堆放场等，同时考虑到现场场地不足，在业主指定地点增加钢筋加工区及堆放区；办公室、会议室、宿舍均采用彩板房，材料、设备现场布置整齐，标识明确，钢筋、模板场内分区加工，加工完成后分区堆放，并保持现场材料、成品、半成品区整洁有序。7.2、钢筋、模板加工、钢管堆放场地钢筋堆放、加工场地及半成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。钢筋加工棚，用型钢搭设，上盖两层防护竹笆片，内设切断机，弯曲机，对焊机及加工操作平台；木工加工棚类似于钢筋加工棚布设；脚手架等使用的钢管于露天堆放场集中堆放。7.3、生活设施布置现场按照要求设职工宿舍区，职工餐厅、浴室、娱乐室等。所有自建临时道路两侧均统一设排水沟。主排水沟末端设污水沉淀池，污水达到排放标准后排入市政排水系统。厕所化粪池与排污管道之间采用排污支管接通，净化处理后排放。7.4、临时占道、施工现场道路布置施工主道路环绕拟建工程布置，施工道路宽6米，能方便材料运输车辆进出，生活区辅助通道宽2.5米，两边设置排水沟与主干道排水沟相接，宽度为250mm。施工总平面布置设计详见附图。三、组织管理机构和主要管理措施1、针对工程的特点，成立工程项目经理部，选派素质好、协调能力强、创优能力强的项目部承担本工程的施工任务；根据该工程的施工特点及进度要求，项目经理部全面统筹，精心组织施工。项目经理部由具有丰富工程施工管理经验的同志组成，实行系统化管理。项目经理部下设：工程生产调度科、技术质量科、安全设备科、材料供应科、财务科、综合办公室等六个职能部门。质量、安全组织机构图见下图1.1、项目经理部管理组织机构图项目经理项目副经理安装工程师土建工程师安全设备材料供应综 合 办技术质量生产调度财 务装饰装修队安装施工队土建施工队1.2、质量管理组织机构图 工程总指挥 质量部门 项目经理 安装工程师 土建工程师安全设备科技术质量科生产调度科财务科综 合 办材料供应科 施 工 队 长 各施工班组长会计员质检员安全员试验员技术员预算员材料员统计员施工员 土建施工队 装饰施工队 安装施工队1.3、安全管理组织机构图 工程总指挥 安全部门 项目经理试验员安全员质检员施工员会计员 安装工程师 土建工程师综 合 办财 务 科材料供应科安全设备科技术质量科生产调度科材料员 施 工 队 长 各施工班组长、兼职安全员 装饰施工队 安装施工队 土建施工队统计员预算员技术员 2、主要施工管理措施2.1、现场施工管理机构设置和岗位职责2.1.1现场施工管理机构设置建设单位政府有关部门施工单位施工单位领导部门其他有关部门业主分包单位业主分包单位领导2.1.2岗位职责2.1.2.1贯彻政府的有关法令，向施工现场人员宣传现场管理的重要意义，提出现场的具体要求。2.1.2.2组织定期和不定期的检查，发现问题，要求提出改正措施，限期整改，并做改正后的复查，进行现场管理区域的划分。2.1.2.3进行项目内部和外部的沟通，包括和当地有关部门和其他方的沟通，听取他们的意见和要求。2.1.2.4在业主和施工方的委托下，有表扬、批评、培训、教育和外罚的权利和职责。2.1.2.5有审批动用明火、停电、停水、占用现场内公共区域和道路的权利。2.2、现场入口公示图牌施工现场入口公示图牌应有以下内容：2.2.1工程概况牌；2.2.2管理人员名单及监督电话牌。2.2.3进入现场须知牌；2.2.4消防保卫牌；2.2.5安全生产牌；2.2.6文明施工牌；2.2.7施工总平面图；2.2.8工程效果图；2.2.9宣传栏；2.2.10阅报栏；2.2.11黑板报。2.3、现场办公区管理2.3.1现场办公区应保持干净、清洁、卫生、整洁，派专人对现场办公区（办公室、会议室等）进行清扫。2.3.2办公室墙面上应有明显的紧急使用电话号码告示，包括火警、急救车、就近的医院，专科医院、派出所等紧急使用的电话号码应单独张贴，禁止在上面作其他记录。2.3.3办公室墙面上还应张挂各管理人员的岗位职责、施工进度计划等。2.3.4会议室应张挂项务公开栏，内容包括管理人员上岗台、施工进度计划、产值完成情况、材料采购、工程质量、现场隐患、项目活动记录、项目部费用、工资分配等，使项目管理的基本情况得到体现。同时会议室还应张挂质量目标、质量方针、环境目标、环境方针、职业安全健康方针、职业安全健康目标、组织管理机构图、质保体系、安全保证体系等内容。2.3.5办公桌、办公椅、资料柜等办公设施应统一购买配置，办公室、会议室配置饮水机、垃圾桶等。2.4、现场生活区管理2.4.1施工现场生活区设专人管理，并有卫生管理员和保洁员，有卫生管理制度及生活卫生设施2.4.2搞好生活区用电管理和火源管理。2.4.3现场食堂管理应符合食品卫生法，有隔绝蝇鼠的预防措施，有盛装残羹的加盖容器，保持内外部环境的清洁卫生。2.4.4炊事员应定期和不定期组织查体，并持证上岗，统一穿戴工作服和工作帽。2.5、现场材料堆放管理2.5.1大型构件和大模板等存放场地必须夯实、平整，有排水措施和标识。2.5.2现场水泥应设水泥库并码放整齐，并按品种、名称、标号、厂家、出厂日期等实验状态标识清楚，作好防雨防潮工作，实行先进先出、库内保持清洁。2.5.3钢材露天存放应选择地势高、平坦部位，垛底应垫高20-30CM分规格码放整齐，做到一头齐，一头线，并按实验状态标识清楚。2.5.4机砖成丁、成行码放，高度不得超过1.5M；砌块码放高度不得超过1.8M ，砂石成堆，不混不串，并按实验状态标识。2.5.5粉状材料设棚、围挡严密，垛底高度15-30CM，防止扬尘，作好环境保护工作，并标识清楚。2.5.6对于降水管道较密处，为便于排水管道检查及排水，采用钢管搭设堆放平台。2.6、现场治安保卫制度2.6.1现场建立治安保卫小组，实行24小时轮流值班制度，出入现场一律凭证，各种车辆按指定路线形式，职工携带物品出门要有出门证，现场不会客，外来单位参观、拍摄需有领导批准。2.6.2建立联防体系，与当地公安部门、居委会、派出所等有关部门联系，搞好治安，确保一方平安和工地材料不丢失。2.6.3建立治安值班巡逻制度，明确分工，责任到人。2.6.4所有施工人员应办理好暂住手续，进出人员应进行登记。2.6.5做好成品保护工作，制定具体措施，严防被盗、破坏及灾害事故的发生。2.6.6建立紧急状态快速反应体系：在现场建立一个由业主代表、总监代表及施工单位的项目经理、技术负责人、项目安全工程师与现场安全保卫值班员共同组成的紧急状态快速反应体系，并在业主代表总负责的集中统一指挥下开展各项工作，该系统内的所有人员均配备移动电话并保证电话的全天候开通和联系，所有号码统一登记在人手一份的快速反应通讯联络表上。2.7、建立现场会议制度项目部每周至少召开一次包括所有施工方出席的内部生产协调会，并提前24小时将每次会议的时间和地点通知监理工程师，每次会议后48小时内，将该次会议的会议纪要递交给监理工程师。2.8、施工作业队伍管理施工作业队伍是工程施工的具体执行者，搞好施工作业队伍管理是确保工程整个工程的工程质量、工期和安全文明施工等目标实现的重要因素。2.9、人力资源管理做好人力资源配置，根据工程特点、工期要求和现场条件，结合实际情况，科学合理地安排项目管理人员及施工人员的数量和层次，做到既能满足施工需要，确保工程进度、质量和安全文明施工目标的顺利实现，同时又不造成人力资源的浪费。2.10、现场保险急救管理2.10.1现场设立一名专职保健急救员，并持证上岗。2.10.2现场设立工地医疗室，并配齐医药箱、担架等器材和一些施工过程中容易发生的伤害所需药品。2.10.3悬挂卫生牌，对职工进行卫生宣传教育。2.10.4工地配置保温桶并加盖琐，预防职工喝生水。2.10.5急救员经常对职工进行卫生宣传教育，并经常对食堂卫生进行检查。2.10.6发生工伤事故时，由急救员组织人员进行救护，情况严重时，拨打急救电话。2.10.7季节性施工根据气候变化制定切实可行的防疫措施，保证安全生产。2.11、与业主专业分包队伍的配合管理措施如果业主对本工程部分分项工程进行外包施工，为了确保整个工程的工程质量、工期和安全文明施工等目标的实现，我们将所有现场施工的专业分包队伍纳入我方的统一管理：2.11.1总原则对本工程业主进行分包的分项工程，我们要本着“四不放松”的原则：即质量管理不放松，进度管理不放松，安全文明施工不放松，综合协调调度不放松，同时要注意两点：一、注意协调好总包、专业分包、业主单位之间的关系；二、注意提供好用水、用电、机械使用、基本生活条件、施工条件等方面的服务。2.11.2管理内容和目标2.11.2.1进度管理：根据施工总进度计划，确定专业分包工程的施工进度计划，并把该进度计划纳入统一的工期管理之中，确保包含分包工程在内的所有工程按期完成。2.11.2.2质量管理：根据总体质量计划，把所有专业工程及施工队伍纳入质量管理体系之中，因此，作为整体工程中的每一项都应严格的按照质量计划和保证措施去实施，从控制原材料质量和工序质量着手。2.11.2.3安全及文明施工： 安全是事关生命的大事，安全生产不仅是对人民生命财产的保护，也是确保工程顺利施工的前提。因此，做好安全管理和文明施工工作，并确保在施工场地施工的每一个分包方都能通过我们的有效管理做到安全和文明施工。2.11.2.4环境保护管理：把所有专业工程及施工队伍纳入环境保护体系之中，创造绿色环境，建造绿色工程。2.11.2.5技术管理：工程资料是施工过程的真实见证，是对工程整体质量和使用功能的综合评价，也是将来使用和维护的重要依据，因此，我们将对工程资料进行统一管理，确保向业主交出完整的、符合要求的竣工资料。2.11.3专业分包工程的管理措施2.11.3.1质量管理措施2.11.3.1.1质量预控质量管理以预控为重点，加强过程控制。各专业分包方应建立完善质量管理体系，以确保工程质量在各个环节受控。专业分包进场后，及时向总包提交质量保证计划书，计划书包括以下内容：质量目标、质量管理保证措施、关键部位质量的跟踪控制、质量通病的防治等。在每个分项及重要工序、部位施工前，分包方应通过总包向监理报验施工方案，施工方案中主要包括以下内容：施工流程、施工方法、系统试验等要求与其它专业配合交叉施工办法、劳动、机具、材料安排，设备、成品供应计划，施工进度计划等。专业分包的技术交底确实要起到作业指导书的作用，交底中应明确机具、材料、质量要求、注意事项、交叉配合等。2.11.3.1.2过程控制 总包设专业工程师、质检员在现场巡视，发现问题向专业分包单位下发工程质量整改通知单，必要时下发停工/罚款单，直至将问题改正为止。总包专业工程师、质检员将对专业分包的隐、预检及各项施工试验进行核查，如发现不合格将责令其整改，合格后，专业分包才可通过总包向监理及业主报验。总包专业工程师、质检员将根据专业分包的施工方案、技术交底等对分项工程进行验收，发现不合格或现场实际与资料不符，将责令有关分包方限期整改，验收合格后，再向监理及业主报验。2.11.3.2安全管理措施安全生产是项目部在整个施工过程中管理工作的关键环节，承担着从始至终的安全管理责任。2.11.3.2.1项目部及各专业分包单位建立以项目经理为首的安全生产领导小组，有组织、有领导地开展安全生产活动。2.11.3.2.2根据项目法施工的要求；项目部经理与各专业分包项目经理签定安全生产协议，确定安全生产中的责任和奖罚指标。2.11.3.2.3项目部及各专业分部业务主管部门负责人（专业工程师）与各专业部门的业务人员；各专业负责人和业务主管部门人员与作业班组，特殊工种作业人员都要分别签定安全生产协议书；从经理到生产班组纵向到底，一环不漏；各职能部门人员的安全生产责任做到横向到边。使全体职工增强安全知识、提高安全意识。2.11.3.2.4各级安全管理协议，特别是各专业分包单位的安全协议必须在各专业分包单位进场前签订。四、主要分部分项工程的施工方法1、施工测量1.1施工准备：施工过程中所用测量工具要经检验计量部门检测，配备专业及具有丰富实践经验的测量人员，严格进行施工测量，熟练操作仪器，处理测量数据等。由具有较强责任心的施工技术人员进行复测。施工控制轴线测设：进场时项目经理部应邀请有关建设单位、监理单位和前期施工队伍的相关人员对控制轴线和标高进行复测、核实是否符合设计要求，并办理好现场签证，如发生偏差应会同设计人员制订处理方案。采用2经纬仪测角，钢尺量距，3水准仪高程测量，根据现场的实际情况，应在施工前在场区四周和中部原有建筑物上或易于保护的部位设置轴线和标高控制点，在施工过程中应根据设置的控制点随时进行复核。测角、量距精度要依照小三角精度或一级导线精度，高程测量要按三等水准的要求进行。楼层测量，采用2经纬仪和3水准仪，根据布设的控制点按常规方法进行测设。内部测量时可依据垂直度控制时的重点位，外部测量按周围的控制点进行，以及利用激光测距和照准。1.2场内控制点设置：定位轴线的测设使用经纬仪,采用外引内控法施工，即依建筑物外轮廓座标将线引至工程外3-4M不易碰压处。根据控制轴线与建筑物关系引测，将经纬仪立于建筑物两侧的控制轴线上，照准控制轴线交点投测，然后在楼面上用墨斗弹出墙体位置控制线。据此以上定位轴线的测设使用激光经纬仪和测距仪，采取外引内控法施工。基础施工时预埋15015010MM铁件，具体位置在建筑物的四个大角和双向中部。1.3定位轴线测设：基础经放线完毕、核对无误后，在预埋铁件上标志(试钻=2MM孔)做为轴线控制点。以上各层楼板均在控制点相应位置预留150150MM孔洞。轴线投测时,在孔洞上牢固覆盖无色透明有机玻璃板,在轴线控制点架设激光经纬仪,将控制点投测在有机玻璃板上,并做好标志。复核无误后，使经纬仪分别纵横连结各点，并延长即得一辅助轴线，以辅助轴线为依据，进行楼层的放线。1.4高程传递：1.4.1基础施工完，用精密水准仪在建筑物周围合适位置测出高程为0.000的水准点及各楼层的标高控制点，反复校核无误后，可以做为基准点。利用这些点将高程用钢尺、水准仪向上传递，为消除偶然误差，向上引测点不少于三个，在每层做好高程标志后用水准仪检测，在误差范围内取三点高差平均值控制层高。1.4.2误差要求：轴线平面位移不大于5MM；墙面垂直度每层不大于5MM；高程精度：层高5MM。1.5沉降观测：由于本工程面积较大，局部楼层有差异，需进行沉降观测，按下列方法进行：、水准基点和观测点设置以水准基点为依据，通过对比观测点相对于水准基点的高程变化，就可以获知观测点的沉降情况。可采用外引基准控制点做水准基点。沉降观测点是观测的目标，观测点具体位置按照设计图纸标注点设置。、观测方法利用水准仪观测，求得各沉降观测点的高程变化，从而获知建筑物的沉降情况。沉降观测的时间间隔如下：施工过程中：地上部分每一层观测一次，主体结构完工后观测一次，以后每月观测一次，直至沉降稳定为止。、观测成果整理绘出标有沉降观测点位置、编号的平面示意图。观测点的沉降量曲线，横坐标为时间，纵坐标分上下两部分，下半部分为沉降量，上半部分为建筑荷载，它以实际荷载与设计荷载的百分数表示。沉降量一览表。保存原始数据归档。2、结构工程施工方案2.1、模板工程为了保证构件截面尺寸，砼体外观质量，避免出现接槎、错台，保证模板及其支撑的强度、刚度、稳定性以及施工进度，根据本工程结构形式和特点以及现场的实际情况，各部位模板形式及模板体系如下：2.1.1.砖模体系：用于基础底板侧模2.1.1.1.基础砖模：基础底板砖模采用240厚砖墙，砖模施工时，应考虑砖模粉刷层、防水层及防水保护层厚度，使基础的几何尺寸和施工图保持一致。 2.1.2.胶合板体系：用于5、6、7、8号楼全部结构。2.1.2.1.墙体模板：采用整板拼装，模板紧固内外墙均采用对拉穿墙螺栓，其中地下室外墙采用直径12的防水型穿墙螺栓，其余采用直径12的普通穿墙螺栓加20PVC套管，螺栓长度为墙厚加40CM*2，水平、竖向间距均为500mm（详见附图）；加固用竖向立杆均用50mm100mm木方，间距300mm，水平钢楞均用双根水平48钢管，间距500mm，水平钢楞用对拉螺杆、山形卡、将内外模板连接成为一个整体。斜撑采用钢管加顶托的方式，墙体斜撑与地面按不大于45角布置，并在相应位置预埋地锚，采用14钢筋，间距1.500m。同时在内模的一侧加支撑，固定在内侧排架上，保证胶合板的垂直。墙体中间及上部加设预制钢筋砼或12钢筋支撑,间距1米梅花型布置，预制钢筋砼尺寸为5CM*5CM*墙厚，内配36.5钢筋。 模板夹具设计计算：荷载设计值：砼自重（c）为24KN/m3 ts=6小时，浇筑速度v1为1.5m/h 总高度H=3.0m 1=1.2 2=1.15 新浇混凝土初凝时间to=200/（T+15）T取18侧力标准值 F1=0.22ct012v1/2=0.222400061.21.151.50/2=32.79KN/m2 F2=rcH=72.0 KN/m2 取32.79 KN/m2设计值F= F11.20.85=33.45KN/m2倾倒砼时产生水平荷载：2 KN/m221.40.85=2.38 KN/m2 F/=33.45+2.38=35.83KN/m2M12螺栓净载面积 A=144mm2对拉螺栓拉力N= F/0.60.6=18.69KN对拉螺栓应力=N/A=22.36103/144=155.28N/mm2选用12能满足要求。2.1.2.2.柱模板：方柱和矩形柱模板均采用12mm厚胶合板，框架柱模板由四块板两大两小方式依据柱子几何尺寸，现场加工拼制而成，用50100mm方木做立带，钢管作柱箍，四边采用钢管斜撑（详见附图）。为准确固定柱模、墙模位置，防止模板移位，并在墙、柱离地面50起在箍筋上按墙厚或柱截面焊12钢筋固定模板，间距1000mm，长度为构件截面尺寸，详见附图。钢管（柱箍）12mm厚胶合板 2.1.2.3.梁模板：施工中要求组装灵活，所以梁模面板采用12mm厚胶合板，次龙骨采用50100mm方木，主龙骨采用100100mm方木，竖向阴角用100100mm方木裁口连接，顶板模边缘及侧模边缘镶5050mm方木框，方木间采用对拉螺栓连接。梁底、梁侧支撑体系采用83.5钢管，间距1.0m，斜撑间距1.0m。具体施工做法如下图示：2.1.2.4.顶板模板：顶板模板面板采用12MM厚胶合板配备碗扣式钢管脚手架，次龙骨采用50100mm方木，主龙骨采用100100mm方木，支撑采用碗扣式脚手架、钢管，多层板规格及龙骨间距、支撑间距根据板的实际情况计算确定。支设示意图如下：2.1.2.5.电梯井基坑内模：电梯井基坑内模采用木模拼制而成，面板采用12mm厚胶合板，采用50100方楞，间距为400500mm，加钢管斜撑。电梯井基坑模板支撑示意图如下： 2.1.2.6.基础底板后浇带侧模：后浇带支模结构支架由14钢筋焊接而成。横向每隔70mm一道，竖向每隔1000mm一道，高度同板厚或承台高度，其间采用20横撑，竖向间距400，横向间距1000mm支架两侧挂双层钢丝网。后浇带内14钢筋支架及20钢筋横撑不予拆除，浇注于后浇带砼内。基础底板后浇带侧模支设示意图如下： 2.1.2.7.柱接头模板：梁柱接头是最易发生漏浆、跑模等质量问题的地方，因此在施工前一定要加工接头处的定型模板并采取可靠的加固措施。可以采用胶合板加工定形模板，外侧方木作肋，以确保混凝土的施工质量。梁柱节点模板支设如下图：2.1.2.8.楼板后浇带模板根据设计图纸要求留设后浇带, 后浇带部位的模板采用胶合板定型加工。在砼浇筑完毕后马上做好临时封闭措施：沿后浇带两侧上沿砌二皮粘土砖，用胶合板加做扣板，同时两侧搭设钢管围栏架，用平网封顶，防止由于掉落重物，破坏后浇带防护，造成杂物混入其内，将来处理困难。2.1.2.9.楼梯模板：楼梯底部采用胶合板，侧模和楼梯踏步采用木板内衬胶合板。2.1.3.其他注意事项:A.钢模板须立放在平整的地面上，倾斜角在75左右，施工过程中应做到板面尺量不开洞或少开洞，保持原有的螺栓洞口。B.钢筋绑扎完毕，各种预埋盒管预埋完毕，墙内杂物清理干净，隐检验收合格后即可安装模板。 C.模板基面处理。先在立模底部外圈抹50mm30mm水泥砂浆围护层，以防跑浆，此工序应提前1d进行，否则砂浆强度过低装模时易受损坏，会造成缺口跑浆。D.安装时，根据模板排列图，先将标准板、阴角模板初步固定在墙体一侧后。再装另一侧模板，并固定。 E.钢模板与楼板接触处防止漏浆。浇筑楼板砼时在墙两侧用3.5m木杠找平压实。F.板与板接缝处即企口处两侧方木用拉杆固定，使其形成整体，防止混凝土浇筑时因先受压一侧发生变形外胀、错缝、混凝土浆外流等而造成错台现象。G.浇筑混凝土时应严格控制浇筑高度，并派专人看模。不得直接在模板拼缝处振捣，以免此处压力过大而造成企口错缝。2.1.4.支撑系统：2.1.4.1.主要采用钢管及标准扣件共同加固的做法。2.1.4.2.框架柱截面积较大的，考虑其柱箍采用槽钢。2.1.4.3.顶板支撑采用满堂红碗扣式脚手架，该架子具有结构简单、杆件力学性能好、工作安全可靠、拆装方便、零部件损耗低等优点，提高了模板施工的机械化程度，在本公司其他在施的工程项目中已得到大力推广，并取得良好成效。2.1.5.技术要求：模板制作，要保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁，面层平整，拼缝严密。采用封闭型模板设置排气孔；采用清水饰面混凝土的模板，其板面拼缝痕迹和棱角应不损坏或不影响清水饰面的效果。新制的模板要进行检查验收和试组装，并按规格类型编号标识。模板工程在拼装施工中，根据施工方案确保模板的位置、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。跨度等于或大于4m的梁板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度为跨度的1/1000至1/3000。起拱线要顺直，不得有折线。模板安装拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条或压缝软管等物不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。预埋件（砌块拉接筋、玻璃幕）、螺栓、插铁、水电线管、箱盒，应埋设位置准确，固定牢固。确保模板工程保质、高效、安全、可靠的施工操作。2.1.6.模板拆除：2.1.6.1.竖向混凝土构件模板拆除，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，即强度达到1.2兆帕方可进行拆除。施工时应根据温度、混凝土成型时间通过同条件养护试块进行具体控制。2.1.6.2.对于结构悬挑构件的模板拆除时，无论其跨度长短，当混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。2.1.6.3.拆除阴阳角部位的模板时，禁止使用撬棍硬撬，以免损坏模板，影响混凝土的观感质量。2.1.6.4.凡在后浇带3米范围的楼板和梁的模板，必须自成体系，与其它部位的模板支撑不能连接，只有后浇带混凝土达到强度方能拆除支撑，不准拆除后再支撑。2.1.7.模板施工技术保证措施2.1.7.1.模板施工前，加强对50厘米标高控制线的检查、复测，杜绝标高错误，造成返工。2.1.7.2.顶板模板起拱：梁、板跨度大于等于4米时，按其全跨长度的1/10003/1000进行。2.1.7.3.独立柱、主次梁均要设清扫口。2.1.7.4.模板板缝间采用密封胶条压缝，模板密铺保证无缝隙。2.2、钢筋工程2.2.1钢筋工程施工方案直径在18及其以上的钢筋连接采用直螺纹钢套筒机械连接，18以下的钢筋采用闪光对焊、电渣压力焊或绑扎连接。钢筋保护层采用预制砼垫块或塑料定位卡控制，现浇板中上皮钢筋