煤矿采煤专业的操作规程.doc

通风专业- 1 -瓦斯检查员- 1 -安全监控监测工-7 -瓦斯泵站司机- 9 -瓦斯抽采工- 14 -测风员- 15 -抽放瓦斯观测工- 24 -注浆工-26 -管路工- 30-局部通风机安装工- 33-局部通风机司机- 35 -风筒工- 37 -通风设施工- 41 -通风木工- 49 -测 尘 工- 51 -煤层注水工-55 -洒水防尘工- 58 -隔爆设施安装工- 60 -束管监测工- 62 -气体监测采样工-65 -自救器工- 68 -注：带“”为特殊工种。通 风 专 业瓦斯检查员一、适用范围第1条 本操作规定适用于全国各类煤矿的瓦斯检查员。第2条 瓦斯检查员应完成下列工作： 1、测定矿井作业地点的瓦斯、二氧化碳等气体浓度、温度。2、及时准确填报各种记录。3、在与其等级鉴定、反风演习时，协助测定有关参数及做好有关记录。4、每班校对所辖区范围内的甲烷传感器。5、负责本区域的通风设施、装备的日常检查。二、上岗条件第3条 瓦斯检查员必须经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。第4条 瓦斯检查员需要掌握以下知识： 1、煤矿安全规程有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。2、所用仪器的性能、参数。3、熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量。4、了解煤与瓦斯突出的相关知识。5、了解瓦斯、二氧化碳涌出机理和规律。6、熟悉入井人员的有关安全规定。7、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。8、了解煤矿避灾路线。9、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。三、安全规定第5条 必须按规定对煤矿井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查或专人定点检查。第 6 条 瓦斯检查地点的设置、瓦斯检查次数、检查周期、瓦斯检查方式，由矿技术负责人确定，瓦斯检查员要严格按照确定的地点、次数、检查方式进行检查，严禁空班漏检和假检。第7 条 采煤工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点有：1.工作面迸风流（指迸风巷至工作面煤壁线以外的风流）。2、工作面风流（指距煤壁、顶、底板各0.20m和以采空区切顶线为界空间风流）。3、上隅角（指采煤工作面回风侧最后一架棚向上lm处）。4、工作面回风流（指距采煤工作面10m以外的回风巷内不与其他风流汇合的一段风流）。5、尾巷（指高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道）栅栏处。6、进、回风巷高冒区及有可能渗出瓦斯的裂隙处。7、所有电器设备安装地点。第8条 掘进工作面需测定瓦斯及二氧化碳的地点有：1、掘进工作面风流（指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流）。2、掘进工作面回风流。3、局部通风机前后各10m以内的风流。4、局部高冒区。5、掘进工作面回风流电器设备安装地点。第9条 爆破地点检查瓦斯的部位有： 1、采煤工作面爆破地点的瓦斯检查应在工作面煤壁上下各20m范围内的风流中进行。2、掘进工作面爆破地点的瓦斯检查应在该地点向外20m范围内的巷道风流中进行。第10条 检查瓦斯的次数为：低瓦斯矿井的采掘工作面和其他工作地点，瓦斯检查次数为每班不少于2次，重点区域每班不少于3次。高瓦斯矿井的采掘工作面，瓦斯检查次数为每班不少于3次。采掘工作面瓦斯检查的时间间隔要均匀，决不允许半班内完成一班内的检查次数。第11条 瓦斯检查牌板的设置位置以及需填写的内容，要符合有关规定。第12条 瓦斯检查时，要严格按规定操作，发现不安全隐患，要先消除隐患再进行检查。第13条 经分析确定的不宜安排瓦斯检查员检查的地点，未经矿井技术负责人批准，不得擅自安排瓦斯检查员迸入检查瓦斯。四、操作准备第14条 准备仪器：下井要带齐瓦斯检测仪、检查棍、胶皮管、温度计、手册及其他规定的仪器、用具。第15条 对要携带的瓦斯检测仪（光瓦）的各部件进行检查，要求做到部件完整、电路畅通、光谱清晰。第16条 检查药品是否失效:检查吸收管（短管）内装的氯化钙或硅胶（天蓝色）以及附加吸收管（长管）内装的钠石灰（粉红色）（检查二氧化碳浓度时使用 ）的吸收力，药品颗粒直径一般应为25mm。如发现药品变色、失效，应该立即更换药品。第17条 气密性检查。首先检查吸气球:用一手捏扁吸气球，另一手捏住吸气胶管，如果吸气球不膨胀还原，说明吸气球不漏气。其次检查仪器是否漏气:将吸气球胶皮管与瓦斯检测仪吸气孔连接，一手堵住进气孔，另一手捏扁吸气球，松手后l min内不涨起还原，说明瓦斯检测仪不漏气。再检查气路是否畅通：放开进气孔，捏、放吸气球，气球瘪、起自如时，说明完好。如果漏气、气路不畅通，需要查明原因，进行处理，重新重复上述程序。第18条 检查分划板是否清晰：由目镜观察，按下按钮，同时旋转保护玻璃座调整视度，使得观察数字最清晰，再看千涉条纹是否清晰。第19条 对仪器进行校正：简单的校正办法是，将光谱的第1条黑纹对在”0”位上，如果第5条正对在“7%”的数值上，表明条纹宽窄适当。否则应对仪器的光学系统进行调整。第20条 用新鲜空气清洗气室：每班在进人工作地点前，5XU设备管理资源网必须在和测量现场温度相接近（温差不超过10C）的新鲜空气中按压吸气球56次，清洗气室。第21条 调整零位：按下测微按钮，转动测微手轮，使刻度盘的零位与指标线重合，然后按下按钮，转动粗手轮，从目镜中观察，把干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准，并记住对准零位的这条黑线，旋上护盖。五、操作顺序第22条 本工种操作应遵照下列顺序进行：安全检查取样读数记录现场班组长签字填牌板填报表。六、正常操作第23条 将调整零位瓦斯检测仪背在身上，把连接瓦斯人口的橡胶管或瓦斯检查棍伸入测定地点，然后慢慢握压吸气球56次，使得待测气体迸人气室。第24条 测定地点一般应在巷道靠近棚梁以下0.20m的位置，在有冒顶的巷道中，将橡胶管伸人冒顶高处，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部不得伸人冒顶高处，以防缺氧窒息。第25条 按动粗读数按钮，观看目镜，查看原来零位黑线移动位置，读出整数。第26条 按动精读数按钮，转动测微手轮，将零位黑线移动到整数位置，再查看刻度盘上的读数，即为小数位。第27条 整数和小数相加，即为该地点的瓦斯浓度。第28条 检查二氧化碳浓度时，应在靠近巷道底板0.20m处检查。第29条 在检查完瓦斯浓度后，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作检查混合气体的浓度（即瓦斯和二氧化碳的浓度）。第30条 混合气体的浓度减去瓦斯的浓度，再乘以0.95，即为该处的二氧化碳浓度。第31条 用温度计检查测点的温度（参考测风员的有关规定）。第32条 用多种气体检定器检查其他气体：在待测地点先将活塞往复抽送23次，使检定器内原来的气体被待测气体完全置换，然后抽取现场气样，把检查该气体的检定管两端封口打开，将进气端插入到检定器的插孔中（硫化氢的检查：把出气端插到插孔中后，将气样吸人到检定管中），将三通阀拨到通气位置，推动活塞把，按照检定管上要求的通气量和时间，均匀地将气样送到检定管里，根据检定管上产生的变色圈的刻度，读出该气样的浓度。测量一氧化碳时，要避开爆破时间，防止炮烟中的一氧化碳的干扰。第33条 检查完瓦斯、二氧化碳等气体浓度及温度后，瓦斯检查员要将检查结果及时记人瓦斯检查员手册，然后填入检查地点的瓦斯检查牌版上，并将检查结果通知现场作业人员并由班组长或带班班组长在瓦斯检查员手册上签字。第34条 瓦斯检查员还应对沿途的通风设施、防尘设施的使用情况进行检查，发现问题及时汇报处理。第35条 巡回检查其他地点，具体操作按照上述规定执行。第36条 每次检查完后，向通风部门及调度汇报所测数据及有关情况。做到”牌板”、”手册”、”班报”三对口。七、特殊操作第37条 高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井中使用采煤机和掘进机的采掘工作面的跟机瓦斯检查员，必须坚守岗位。当采煤机、掘进机工作时，应在以下地点检查瓦斯并做到：1、检查采煤机前后20m内；距煤壁0.30m、距顶板0.20m范围内的瓦斯。当局部积聚的瓦斯浓度达2%或采煤机前后20m内风流申瓦斯浓度达1.5%时，应停止采煤机工作，切断工作面电源，立即进行处理。2、利用检查棍、胶皮管检查采煤机滚筒之间、距煤壁0.30m、距顶板0.20m范围内的瓦斯。当瓦斯浓度达2%时，应停止采煤机的工作，切断工作面电源，进行处理；处理不了的，应立即向通风部门及调度汇报。3、对于使用掘迸机的掘进工作面，当掘进机工作时，应检查掘进机的电动机附近20m范围内瓦斯浓度。当瓦斯浓度达到1.5%或掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止掘进机工作，切断工作面电源，立即进行处理；处理不了的，应立即向通风部门及调度汇报。第38条 煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理，应按矿技术负责人组织编制的措施进行。第39条 采掘工作面的专职瓦斯检查员应认真执行”一炮三检”制度，瓦斯检查员不在现场不准爆破。第40条 对于高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的采掘工作面，瓦斯检查员应定点检查瓦斯和其他有害气体及温度等。需进行定点检查的地点包括采煤工作面采空区边缘、工作面风流、工作面上隅角、工作面刮板输送机及机尾附近和底部、局部漏顶处、高冒处，掘进工作面迎头、局部高冒处、漏顶处、局部通风机附近、机电设备安装地点等。发现超限及有突出预兆时，应立即停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理；处理不了的，应立即向通风部门及调度汇报。第41条 采煤工作面采空区爆破放顶时，采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿技术负责人组织编制的措施中的有关规定执行。第42条 在临时停工地点（停风）检查瓦斯时，必须至少2人同行，携带氧气检测仪，并且相距46m，从外向里随时检查瓦斯和氧气浓度。瓦斯浓度达到3%或其他气体浓度超过煤矿安全规程一百条规定时，必须停止前进，并要按照煤矿安全规程第一百四十条规定排放有害气体，不能及时处理的要在24h内进行密闭。第43条 在临时停风地点检查瓦斯时，不准先开局部通风机再进入迎头检查，应按照煤矿安全规程第一百二十九条、一百四十一条的要求检查，停风区内瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%，并且局部通风机及其开关附近10m范围内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可开动局部通风机恢复正常通风。第44条 对于可能存在的瓦斯积聚区，要进行瓦斯检查，发现体积大于0.5m，浓度达到2%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理，并向有关部门汇报。第45条 在瓦斯积聚区测量瓦斯浓度时，用瓦斯检测仪取样后，要在新鲜风流中读数。第46条 矿井因为停电和检修主要通风机停止运转时或通风系统发生重大变化（受到破坏），恢复正常通风后，所有受到影响的地点，必须经过瓦斯检查员的检查，证实无危险后方可恢复工作。第47条 反风演习时的测定工作，可以参考测风员的有关规定执行。第48条 井下需要电焊、气焊、喷灯焊时的瓦斯检查，需按照编制的安全技术措施执行。八、收尾工作第49条 将仪器清理干净，收好备用。第50条 交接班要在指定地点进行，交清当班情况。安全监控监测工一、上岗条件及工作内容第1条 安全监测监控工必须熟知煤矿安全规程的有关规定和矿井安全制度。熟悉业务范围内的监测监控设备的构造、性能，并能熟练的使用和处理一般故障。经考试合格，持有有关部门颁发的操作证，方可独立操作。 第2条 监测监控工应完成下列工作：1、负责管辖范围内的矿井通风安全监测系统、装置的安装、调试、维修、校正、监测等工作。2、应将在籍的装置逐台建帐，并认真填写设备及仪表台帐、传感器使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。3、负责矿井监测系统图的绘制、修改。4、负责监测报表的打印、签字、送审等工作。二、 安全规定第3条 矿井必须装备矿井安全监测监控系统。第4条 没有装备矿井安全监控系统的矿井煤巷、半岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须装备甲烷风电闭锁装置或甲烷断电仪和风电闭锁装置。没有装备矿井安全监控系统的矿井的采煤工作面，必须装备甲烷断电仪。第5条 必须对安全监控设备的种类、数量和位置、信号电缆和电源的敷设、控制区域等绘制监控系统布置图和接线图。第6条 煤矿安全监控设备之间必须用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度通信电缆或动力电缆等共用一条线路；防爆型煤矿安全监控设备之间的输入、输出信号必须为本质安全型信号。 第7条 安全监控设备必须具有故障闭锁功能：当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时，必须切断该监控设备所监控区域的全部非本安型电气设备的电源并闭锁；当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，能够自动解锁。第8条 每天对监控设备及电缆进行安全检查，对各类传感器的准确性要用便携仪进行核实、比较，发现问题及时处理、汇报。安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天必须使用校准气样和空气气样调校1次。三、操作准备第9条 上机前操作准备工作：1.必须严格执行交接班制度和填报签名制度。2交接班内容包括（1）设备运行情况和故障处理结果；（2）井下传感器工作状况、断电地点和次数；（3）瓦斯变化异常区的详细记录；（4）计算机的数据库资料。四、日常管理与调试维护日常管理第10条 监测系统的安装、维护与调试检修由专职管理人员进行，专职管理人员必须经过技术培训，懂得仪器的工作原理、结构、日常维护，能熟练作业。第11条 仪器在搬动，拆卸时要小心谨慎，不要摔碰，不要强行拉扯连线，要轻拿轻放，以免损坏脆弱元件和线路板开焊。第12条 遥测仪、断电仪必须选用矿用防爆型，其安装运行与修理必须符合防爆性能的各项技术要求。第13条 仪器安装位置一般原则是：主机放在新鲜风流中，探头位置根据煤矿安全规程确定，具体位置和安装移动由专职管理人员负责，并要根据生产布局变化随时安装回收移动。维护与调试第14条 每7天对监测设备进行一次调试校正。第15条 在给传感器送气前，应先观察设备的运行情况，检查设备的基本工作条件，应反复校正报警点和断电点。第16条 送气前要进行跟踪校正，应在与井上取得联系后，用偏调法在测量量程内从小到大、从大到小反复偏调几次，尽量减小跟踪误差。第17条 先用空气气样对设备校零，再通入校准气样校正精度，锁好各电位器。给传感器送气时，要用气体流量计控制气流速度，保证送气平稳。第18条 定期更换传感器里的防尘装置，清扫气室内的污物。当载体催化元件活性下降时，如调整精度电位器，其测量指示值仍低于实际的甲烷浓度值，传感器要上井检修。五、 井下维护操作第19条 设备在井下运行半年后，要上井进行全面检修。要进行全面清洗、擦拭、烘干，然后进行试运行，完好后方可再下井使用。第21条 要经常擦拭仪器上的煤尘，特别是探头进气孔上的煤尘，防止堵塞气孔，影响沼气进入探头气室。第21条定期清扫气室中污物。第22条 仪器初安装五天内，要每天检查稳流，精度报警、断电点等。第23条 仪器正常工作后，每周检查调整一次主机稳流源输出电流（催化元件的工作电流）；检查和调整差放零点、机零点，检查和调整接收机和主机的跟踪、报警点；检查和调整主机断电点、指示精度。六、 仪器的修理第24条 专职管理员必须熟练掌握各种故障的原因和修理。第25条 仪器的检修必须按厂家提供的原理图和说明书进行。 第26条 发现仪器工作不正常而又不能及时修理时，要及时查明原因，向矿调度室、通风维修队值班室、监测室汇报后，要整机更换，旧机要及时上井修理。瓦斯抽放泵司机一、适用范围第1条 本操作规程适用于全国各类煤矿的瓦斯抽放泵司机。第2条 瓦斯抽放泵司机应完成下列工作：1.负责瓦斯抽放泵的停、开和日常维护管理。2.负责运行参数的调整、记录工作。二、上岗条件第3条 瓦斯抽放泵司机必须经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。第4条 瓦斯抽放泵司机需要掌握以下知识：1.掌握瓦斯泵的结构、性能和工作原理。2.会进行一般的维护保养及故障处理。3.掌握瓦斯抽采系统中设备的操作等有关规定。4.熟悉瓦斯抽采系统的工作原理。5.熟悉入井人员的有关安全规程。6.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。7.熟悉煤矿安全规程对抽排瓦斯的有关规定。三、安全规定第5条 地面泵房的建筑要符合煤矿安全规程第一百四十六条规定要求。第6条 地面泵房必须有符合防火、防雷电的安全装备和防管路回火装置和水封式防暴器。必须配齐通讯设备和必要的检测仪表。第7条 采用地面泵房瓦斯抽采的，其管路应尽可能敷设在回风巷和风井中，管路离巷道底部保持一定高度并相对稳固，尽量减少弯头和直角弯。必须安装管路防回火、放回气、防爆炸的安全装备。第8条 临时瓦斯抽放泵站的安设、使用，必须符合煤矿安全规程第一百四十七条规定要求。第9条 临时瓦斯抽放泵站的安设，应选择在巷道规整、支护良好（不得有可燃性支护材料）处，还要充分考虑行人等安全间距。第10条 泵站司机必须坚守岗位，不得擅离职守。第11条 操作电气设备时，必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。第12条 对于反映抽放泵运行状态的各种参数（瓦斯浓度、设备温度、压力、孔板流量计静压差、流量等）及附属设备的运转状态、机房内的瓦斯浓度，在正常情况下应按各公司（局、矿）规定的间隔时间进行观测、记录和汇报，特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。第13条 要经常检查维护泵站内抽采系统各种计量装置、阀门和安全装置等，保证灵活可靠。四、操作准备第14条 检查泵站进出气阀门、循环阀门、配风阀门、放空阀门和利用阀门，保证其处于正常工作状态。第15条 检查抽放泵地脚螺栓，各部连接螺栓以及防护罩，要求不得松动。第16条 检查并保持油路、水路处于良好工作状态。第17条 各部位温度计应齐全，温度计指示值符合规定要求。第18条 泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作，无异常。第19条 检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好；采用水封式防爆器的，要保证水位达到规定要求。第20条 用手转动泵轮12周，保证泵内无障碍物。第21条 检查配电设备，必须完好。五、操作顺序第22条 本工种操作应遵照下列顺序进行：交接班检查开机停机。六、正常操作第23条 接到启动命令后，瓦斯抽放泵司机应1人监护、1人准备操作。第24条 启动带有润滑系统和冷却系统的抽放泵时，应首先启动润滑系统和冷却系统，并适当调整流量。第25条 启动带有供水系统的抽放泵时，应首先启动供水系统，并开、关有关阀门。第26条 回转式抽放泵的启动顺序如下：1.开启泵的进、出气阀门和循环阀门、配风阀门、放空阀门。2.操作电气系统，使抽放泵空载运行515min。3. 抽放泵空载运行正常后，打开联通井下的总进气阀门，同时关闭配风阀门，并逐步关闭循环阀门，使抽放泵带负荷运行。第27条 真空泵的启动顺序如下：1.关闭进气阀门，打开出气阀门，放空阀门和循环阀门。2.打开供水阀门。3.操作电气系统，使抽放泵投入运行。4.缓缓开启进气阀门。5.调节各阀门，使抽放泵正负压达到合理要求，向泵体、气水分离器等供给适量的水。第28条 使用临时瓦斯抽放泵站，在开机以前必须首先检查瓦斯、一氧化碳监测状况，浓度符合规定要求时，方可按照操作说明书启动。第29条 抽放泵启动后，应及时观测抽采正、负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等，并监听抽放泵的运转声。第30条 按规定、按时记录各种检查数据。第31条 抽采的瓦斯进行利用时，当抽放泵抽采的瓦斯浓度达到30%以上时，应向有关部门汇报，并通知用户主管单位，准备向用户输送瓦斯；在接到输送瓦斯的命令后，开启总拱起阀门，同时关闭放空阀门。第32条 若泵站内设有加压泵，在接到向用户输送瓦斯的命令后，应按本工种第26条或第27条有关抽放泵的启动顺序启动加压泵，并开、关有关阀门，向用户送气。第33条 采用干式抽放泵的，当瓦斯抽采浓度低于25%时，应及时停机，并向调度室汇报。第34条 多台抽放泵并联运行时，其启动和停止应按照本工种有关抽放泵的停止、启动顺序进行。第35条 多台抽放泵并联运行时的操作顺序如下：1.先启动1台抽放泵，待运转正常后，再启动另1台抽放泵。2.抽放泵运转正常后，再进行带负荷操作。第36条 停抽放泵和加压泵之前，必须通知用户和调度室。设有抽放瓦斯储存罐的除外。第37条 停抽放泵前，必须首先停加压泵及附属系统。利用加压泵排出民用管道内的瓦斯时，必须先将抽放泵泵体及井下总进气阀门间的管路内的瓦斯排出干净。第38条 接到停止抽放泵运行的命令后，应1人监护、1人准备进行停机操作。第39条 抽放泵的停机操作顺序是：1.开启放空阀门、循环阀门，关闭总供气阀门和井下总进气阀门、同时开启配风阀门，使抽放泵运转35min，将泵体内和井下总进气阀门间的管路内的瓦斯排出。2.操作电气系统，停止抽放泵运转。3.停止供水、供油。第40条 抽放泵停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。第41条 瓦斯抽采的矿井，在抽采工作未准备好前，不得将井下总进气阀门打开，以免管路内的瓦斯倒流。七、特殊操作第42条 如遇停电或其他紧急情况需停机时，必须首先将总进气阀门关闭，然后将所有的放空阀门和配风阀门打开，并关闭井下总进气阀门。第43条 抽放泵每次有计划的停机，必须提前通知用户或其主管单位；紧急情况下，停机后应及时通知用户或其主管部门。设有抽放瓦斯存储罐的除外。第44条 抽放泵需要互换运行时，必须报告相关部门同意后方可按计划进行。第45条 互换抽放泵的操作顺序如下：1.备用泵空载运转正常后，调小运转泵的流量，并相应调整抽气量。2.开启备用泵和运转泵系统间的联络阀门，并关闭备用泵的配风阀门，使备用泵低负荷与运转泵并联运行。3.当备用泵带负荷运转正常后，关闭其放空阀门。4.停止原抽放泵运转，并开、关有关阀门，调整备用泵的流量。第46条 无论是抽放泵还是加压泵的互换运行，均不允许间断瓦斯利用；否则必须提前通知用户或其主管单位。第47条 抽放泵的互换运行应避开用气高峰时间。第48条 2台并联运行的抽放泵需要与另外2台抽放泵互换运行时，必须停泵后进行。八、收尾工作第49条 每班对全部设备的外表进行1次擦洗。第50条 实行现场交接班，交接班时要对所有设备进行检查和交接，并履行台账签字手续。瓦斯抽采工第1条 必须持有效证件上岗。第2条 必须熟悉瓦斯泵的结构、性能。第3条 瓦斯泵司机负责泵的开停和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作，并定时向通风区调度汇报。第4条 启动前检查泵站各种阀门、基础、机电设备、瓦斯管路、供水系统及附属装置，保证完好。第5条 用手转动泵轮12周，要求泵内应无障碍物。第6条 先启动供水系统，开关有关阀门保证水位达到规定要求。第7条 启动瓦斯泵时，要一人监护、一人操作。第8条 瓦斯泵的启动顺序：1、关闭进气阀门，打开出气阀门、放空门和循环门；2、开启瓦斯泵；3、缓缓开启进气阀门；4、调节各阀门，使瓦斯泵正负压达到合理要求。第9条 瓦斯泵互换、并联运行操作顺序：1、互换运行时首先开启备用泵和运转泵系统间的联络门，关闭其放空门。停止原抽放泵运转，并开关有关阀门调整备用泵的流量。2、并联运行时先启动一台瓦斯泵，再启动另一台瓦斯泵。瓦斯泵运转正常后，再进行带负荷操作。第10条 瓦斯泵启动后，各种参数每小时观测一次，并监听抽放泵的运转声。第11条 当抽放瓦斯浓度达到30%以上，接到输送瓦斯命令后，开启总供气阀门，同时调节放空阀门。第12条 瓦斯泵的停机操作顺序：1、开启放空门、循环门，关闭总供气门和总进气门，使瓦斯泵运转35分钟；2、操作电气系统，停止瓦斯泵运转；3、停止供水，将管路和设备中的水放净。第13条 必须坚守岗位，实行现场交接班，交接班时要对所有设备进行检查和交接，并履行台帐签字手续。本工种存在危险因素及防范措施：第14条 本工种存在危险因素是：操作方法不当造成触电和泵件伤人第15条 操作电器设备时，必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套，注意检查泵件连接处，以免串出伤人。测风员一、适用范围第1条 本操作规程适用于全国各类煤矿的测风员。第2条 测风员应完成下列工作：1定期测定矿井风量、风压、漏风量。2测定矿井各用风地点的风量，及时提出风量调整方案。3测定矿井各用风地点的温度、湿度、所需检测气体的浓度。4及时准确填报通风报表和各种记录。5计算矿井通风参数：有效风量率、外部漏风率、等积孔等。6监测各用风地点的配风是否符合煤矿安全规程规定。7在进行瓦斯等级鉴定、反风演习等工作时，测定有关参数和做好资料汇总工作。 8协助开展矿井通风阻力测定和风机性能测定等工作。 9通风构筑物的漏风测定。 10协助进行局部通风机风压的测定。 二、上岗条件 第3条 测风员必须经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。 第4条 测风员需要掌握以下知识： 1煤矿安全规程有关风量、气体浓度、温度以及对测风的规定。 2所用风表和其他仪器的性能、参数。 3熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量。 4熟悉测风方法、过程、注意事项。 5掌握测定瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等气体浓度的方法。 6掌握测定局部通风机风量、风压的方法。 7掌握测定井下某一工作区域的气候条件(即温度、湿度、风速等)的方法。 8掌握测量井巷的点压力(静压、速压和全压)和一段巷道的通风阻力(压差)的方法。 9熟悉人井人员的有关安全规定。 10了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 11了解有关煤矿瓦斯、，煤尘爆炸的知识。 三、安全规定 第5条 矿井每10天至少进行1次全面测风，测风地点、位置、测风周期应由矿技术负责人根据实际情况确定，必须符合有关规定。 第6条 测风应在专门的测风站进行。在无测风站的地点测风时，要选择巷道断面规整、无片帮空顶、无障碍物、无淋水和前后lOm内无拐弯的直线巷道内进行。 第7条 测风操作时要遵守下列规定： 1回采工作面的风量一般应在工作面的进、回风巷分别测定，测定周期应由矿技术负责人确定，但不能大于10天。 2掘进工作面的测风，根据需要测定掘进工作面风量、掘进巷道风量、局部通风机风量、局部通风机所在巷道风量、风筒漏风量等，具体测定内容、测定周期应由矿技术负责人确定，但测风周期不能大于10天。掘进工作面风量测定风筒出风El处断面的风量。局部通风机风量的测定，可以采用测定局部通风机两端巷道的风量，其差额即为局部通风机风量。 3各硐室风量，应在硐室的回风侧进行测量。 4主要通风机风量的测定：在主要通风机扩散器出口布置测点(轴流式风机用等面积环原理布置测点，离心式风机按网格状布点)，测3N5次，取其平均值。 第8条 测风时要避开巷道行人、行车频繁的时间，避开附近风门开关频繁的时间，测风时不得有人员、车辆经过。注意避开架空线，避免发生触电事故。 第9条 反风时的测风操作，应按照反风演习计划和本规程“反风演习时的测量”规定进行。 四、操作准备 第10条 明确任务：明确测风地点、项目，即测量所测地点的巷道断面积、风速、风量、温度、瓦斯和二氧化碳浓度等。 第11条 准备仪器：下井前要选好所要使用仪表的类别、型号，并检查仪表是否完好、风表校正曲线是否吻合，配备长度05m左右的非导电表把。带齐必需的各类检测仪器、记录工具、皮尺、温度计、秒表等。各种仪器(仪表)要符合以下要求： 1风表开关、回零装置、指针灵敏可靠，-外壳以及各部件、螺钉无松动、异常，校正曲线吻合。 2秒表的开关、指针灵敏可靠，计时准确。 3瓦斯检测仪器要部件完整、电(气)路畅通、气密完好、光谱清晰。 4皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞，压差计的玻璃管无破损、刻度尺清晰，各部件、螺钉、胶皮管齐全，各旋钮灵敏可靠，注入的液体符合规定要求，补偿式微压计的反射镜及针尖完好。 五、操作顺序 第12条 本工种操作应遵照下列顺序进行：检查仪器下井测风测温度测气体浓度填测风手册填测风记录牌板整理仪器上井填测风报表。 测压、测空气相对湿度及测空气密度以及反风时的操作，应参照上述操作顺序，并执行相应的操作规程。 六、正常操作 (一)测风 第13条 根据所测地点的风速，选择合适的风表(微速风表0.305ms；中速风表0.5lOms；高速风表10ms以上)。 第14条 选用风表移动路线：可以采用折线法(六线法)、四线法、迂回八线法、12点法、标准线路法等方法之一。 第15条 测风开始前应关闭计数器，将风表指针回零，在风表运转30s时再开动计数器。在开停风表计数器的同时，开停秒表。 第16条 测风过程中，风表移动要平稳、匀速，不允许在测量过程中为了保证在lmin内走完全程而改变风表移动速度。 第17条 风表在移动时，测风员持表姿势应采用侧身法。测风时风表不能离测风员身体及测风地点顶、帮、底部太近，一般应保持20cm以上的距离。 第18条 测风过程中，测风员要能够看到刻度盘。风表要与风流方向垂直(在倾斜井巷中更要注意)，角度不得大于10。 第19条 在同一断面处测风不得少于3次，每次的结果误差不应超过5，如果误差大于5，需要加测1次，直至满足要求误差=(最大读数一最小读数)最小读数。取3次的平均值。 第20条 根据风表校正曲线的公式计算所测巷道的真风速。 第21条 计算所测巷道的实际风速。采用V=KV真公式。式中K可以从校正系数表(巷道断面和测风员所占的面积影响系数)中查得或采用K=(S一04)s计算(S为测风地点的巷道断面积，m2)。 第22条 当巷道风速低于03ms时，可以用烟雾法测定。即选一段10m长、巷道断面规整、无拐弯的直线巷道，1人在起点释放烟雾(可以选用四氯化锡、四氯化钛)，另1人在终点用秒表记录烟雾到达的时间，然后采用下式算出风速。 V=KL 7t 式中K系数，0809； L起点到终点的巷道长度，m； t间隔时间，S。 第23条 采用下式计算所测巷道的实际风量。 Q=VS 式中 S测风地点的巷道断面积，m2； V计算的巷道风速，ms。 第24条 温度的测量，应采用最小分度为0.5并经过校正的温度计进行测量。测量时，温度计要离开人体或其他发热体0.5m以上。待测量一段时间，温度计读数稳定以后，记下温度计读数。采、掘面测量温度的地点为：距掘进工作面迎头2m处，采煤工作面(壁式)在回风巷距采煤壁15m处，机电硐室测量温度的地点在回风口处。温度的测定的时间应选择816h之间。 第25条 瓦斯和二氧化碳等气体浓度的测量，可以参照瓦斯检查员、火区检查员的操作规程执行。 第26条 将所测实际风速、计算风量、温度、瓦斯和二氧化碳浓度、测量时间，记入测风手册。 第27条 将所测实际风速、计算风量、温度、瓦斯和二氧化碳浓度、测量时间填入测风地点的记录牌板上。第28条上井后要及时填写测风报表，做到“牌板”、“手册”、“报表”三对口。 第28条 风表要放入风表盒内保存、携带，避免碰撞，不能用嘴吹动或用手拨动风表叶片，不要交给非测风人员管理。 第29条 风表使用完毕以后，如果叶片、轴上有水珠，应用脱脂棉轻轻擦去，或用吸水纸吸去水分后放入风表盒内保存。 第30条 风表的螺栓、螺帽不得随意拧紧或拧松，需要维修时，要交专门的维修人员。 第31条 测风员发现风速、气体浓度、温度不符合煤矿安全规程规定时，要立即采取措施，查明原因，通知所涉及作业场所的作业人员，采取撤离等措施，并立即向矿井通防部门和调度室汇报。 (二)测压 第32条 携带测压仪表、工具、材料，并检查其可靠性，应该做到： 1空盒气压计无破损，刻度及温度校正表齐全，量程合乎要求。 2压差计或补偿微压计不漏气，装有酒精。 3精密气压计要充足电，显示数据稳定。 4皮托管不堵塞，胶皮管气密性良好。 第33条 测量绝对压力时使用空盒气压计、精密气压计；测量相对压力或压差时使用U形水柱计、单管倾斜气压计、补偿微压计；测量静压差时也可以使用精密气压计(使用精密气压计时要同时测定测点的标高和空气密度)。 第34条 用空盒气压计测压时，应将仪器盒面平行于风流方向放置，等待1020min，一边注意指针的位置，一边用手轻击气压计的玻璃，至指针稳定后，读出测点的大气压力。 第35条 U形压差计或U形倾斜压差计在测压前应注人蒸馏水或酒精，U形管两侧的液面应处于同一水平。 第36条 操作单管倾斜压差计时，应配备皮托管和胶皮管，皮托管的管嘴应正对风流方向。 第37条 测定时先将仪器调平，把三通旋扭转到测压位置，用短胶管排出寄存于仪器中的气泡，调整仪器液面至零位，确定仪器的校正系数K值，然后把上风侧测点皮托管“一”号端连接到测压仪的“一”号端，稳定后，读出读数。 第38条 将读数计入记录本，用读数乘以K值，即为两测点间的压差。 第39条 使用单管倾斜压差计时应注意： 1测定时，应防止水、杂物堵塞胶皮管，防止车辆、行人、设备等挤压胶皮管。 2仪器和胶皮管的接点要严密，防止漏气影响精度。 3携带压差计行走时要小心，防止损坏和溢出酒精。 第40条 使用精密气压计(又称为数字式气压计)时，应按以下程序进行： 1操作前的准备：将电源开关拨到“电源通”的位置，接通电源；将压差计分挡置于“0”位置，选择开关拨到“电池”位置，此时显示的值为电池的电压，如果该值小于规定值时，应及时更换电池或充电；电池电压正常后，将选择开关拨到“气压差”位置，仪器通电15min后，可开始工作。 2测量绝对压力时，应将压差计分挡置于“0”的位置，选择开关拨到“气压”位置，此时仪器显示的数字与仪器本身标注基数的代数和即为该测点的绝对压力(数字前有“一”号时为负值)。 3测量静压时，应将压差计分挡置于“0”的位置，选择开关拨到“气压差”位置，转动气压调节旋钮，使数字显示零值，再将仪器移到下1个测点，仪器显示值为2点之间的相对静压差。需根据压差的大小，选择合适的分挡。 第41条 使用精密气压计时要注意： 1接通电源后至少15min仪器才能工作。 2由于气压变化使气压差值来回跳动时，读数应取平均值。 3测定流速较大的气流静压时，静压管应尽可能与气流方向平行。 4仪器使用完毕后，应将电源开关关闭，切断电源。 5若仪器发生故障，应送修理部门检修，不要随意更换元件。 (三)其他参数的测定 第42条 空气相对湿度：空气相对湿度的测定可以采用手摇湿度计或风扇湿度计。 第43条 湿度计的两支温度计应完好、准确，盒中的钥匙、纱布、滴水管、查对相对湿度的牌板要齐全。 第44条 手摇湿度计的使用：用净水湿润的纱布(湿润程度以不滴水为宜)包裹在任一支温度计的水银球外面，手握摇把，使其120rmin的转数匀速旋转12min，待数值稳定后读出两支温度计的读数，根据干、湿两支温度计的读数从相对湿度查对表上查得相对湿度。 第45条 使用风扇湿度计时，用发条开动风扇，形成风速为2m/s的气流，待湿温度计的数值稳定后，读出两支温度计的读数，根据干、湿两支温度计的读数从相对湿度查对表上查得相对湿度。 第46条 湿度计使用时应注意： 1人员不能对着仪器呼吸。 2必须在温度计的读数变化稳定后再读数。 3旋转风扇湿度计的发条时，不要过紧、过猛，以防止上断发条。 (四)空气密度的测算办法第48条用空盒气压计测定空气的大气压力，用湿度计测定空气的干温度和相对湿度，根据下列公式计算空气密度。 (0.0034580.003473)p/T 式中空气密度，kg/m3； p大气压力，Pa； T空气绝对温度，T=273+t(t为干温度计读数，)。 (五)反风演习时的测量 第47条 明确人员分工，每个测点安排相应的测风员和瓦斯检查员。 第48条 将测定各测点和主要通风机正常运转、停止运转、反转、再停止运转、恢复正常运转的时间计划进行详细记录并携带下井。 第49条 准备好各种仪器、仪表(参考测风时的规定)。 第50条 进行测定： 1主要通风机正常运转时的测定，要在主要通风机停止运转前20min测定，测定风量和瓦斯、二氧化碳等气体的浓度，做好记录(含时间记录)。 2记录主要通风机停止运转的时间和主要通风机反转的时间。 3主要通风机反转时，应每隔lOmin测定1次风量和瓦斯、二氧化碳等气体的浓度，做好记录(含时间记录)。 4记录主要通风机停止运转的时间和主要通风机恢复正常运转的时间。 5主通风机恢复正常运转后，第lOmin、30min进行2次测定，测定风量和瓦斯、二氧化碳等气体的浓度，做好记录(含时间记录)。 第51条 测定过程中，要及时向通防部门和调度室汇报测量结果。 第52条 收好各类仪器、仪表。 第55条 汇总各测点的测量数据，填写反风测风报表。 第53条 协助完成反风演习报告。 (六)局部通风机工作风量的溅定 第54条 可以采用下列3种方法之一： 1用风表测定时，先在风机吸风口前lOm巷道内测得风速，计算出该处风量，再在局部通风机后5m处的巷道内测得风速，计算出该处风量，两处风量之差就是局部通风机的工作风量。 2. 用皮托管压差计测定时，在局部通风机吸风口外加一节风筒(刚性)，在距离吸风口46D(D为风筒直径)处选定测点，再在局部通风机后部614D处选定一个测点。为了求得平均风速，用等面积环的原理在测量断面内布置610个测点，用压差计测出测点的风速压后，可以采用下式进行计算：计算出该处风量，再在局部通风机后5m处的巷道内测得风速，计算出该处风量，两处风量之差就是局部通风机的工作风量。均= 式中 均断面平均风速，ms； 测点的空气密度，kgm3； hi各测点测得的速风压，Pa；n同一断面内布置的测点数。根据算出的平均风速，可以求得测点的风量。3在局部通风机的进、出风口直接用高速风表测定时，应当手持风表紧靠防护网，按照绕线法在吸风口全断面内均匀地移动lmin而测得，测风人员须站在一侧，不可正对进、出风口。(七)测算风筒的漏风率第55条 风筒的漏风率可以用两个指标进行衡量：1漏风率：即风筒漏失的风量占局部通风机工作风量的百分数，可以采用下式进行计算：P漏=(Qs一Q)Qs100式中 P漏风筒的漏风率，；Qs局部通风机工作风量，m3minQ风筒出口风量，m3min。2百米漏风率：即平均每百米风筒的漏风量占局部通风机工作风量的百分数。可以采用下式计算：P=( Qs一Q)Qs L100100式中 P风筒的百米漏风率，；Qs局部通风机工作风量，m3min；Q掘进工作面风量，m3min；L风筒长度，m。(八)计算矿井通风参数第59条矿井有效风量的计算，可以采用下列公式：Q有效=Q采i+Q掘i+Q硐i+Q其他i式中 Q采i第i个采煤工作面进风流实测风量换算成标准状态的风量，m3/s(可以用测量风量测量点空气密度1.2)；Q掘i第i个掘进工作面实测风量换算成标准状态的风量。m3/s；Q硐i第i个硐室进风流实测风量换算成标准状态的风量，m3/s；Q其他i第i个其他用风地点进风流实测风量换算成标准 状态的风量，m3/s。第56条 矿井有效风量率的计算，可以采用下列公式：C=(Q有效Q通i)100式中 Q通i第i台主要通风机实测风量换算成标准状态的风量，m3s。第61条矿井外部漏风量的计算，可以采用下列公式：Q外漏=Q Q通i一Q井i式中 Q井i第i号风井实测风量换算成标准状态的风量，m3s。第62条矿井外部漏风率的计算，可以采用下列公式： L=Q外漏Q通i100第57条 矿井等积孔的计算，可以采用下列公式：A1.189Qh式中 Q实测矿井风量，m3s；h矿井的通风阻力，Pa。或 A=0.38Qh式中 h 矿井的通风阻力，mmH2O。七、收尾工作第58条 填写各类报表、台账，做好上报工作。抽放瓦斯观测工一、一般规定：第1条 抽放瓦斯观测工负责抽放系统中各参数的定时观测、计算和抽放钻孔的联接、拆除以及抽放管道的检查、维护、放水、管理工作。二、入井前的准备工作：第2条 应根据当天的工作任务和目标带全所需工具、仪器，并保证完好。第3条 如需进入栅栏内工作，必须两人前后同行，并随时检查巷道内瓦斯浓度。瓦斯浓度超过规定时，应停止进入，经请示后再采取措施。三、抽放钻孔的观测和调节：第4条 检查瓦斯时的注意事项如下：检查管道内瓦斯时，应使用100%的瓦检仪。瓦检仪的气泵应选择合适，尽量采用高负压气泵；如使用仪器本身气泵不合适，必须用气样泵抽取管道内瓦斯进行测定。采用仪器气泵检查管道内瓦斯时，应连续挤压气泵，在挤压56下后，气泵复原的瞬间，立即将仪器的进气口从管道内拔出。检查管道瓦斯浓度时，必须检查2次以上，发现差别较大时，应查明原因，进行处理。第5条 观测负压和流量的注意事项如下：U形水柱计内必须是蒸馏水。观察时要将U型水柱计垂直放置，使两水柱凹面持平。用U型水柱计测定抽放压力时，应按规定将水柱计的胶管与管道上压力接孔联接，并使其稳定12分钟，然后读取压力值。第6条 在测定流量或负压时，如U水柱跳动不止，应检查积水情况，并采取放水措施。第7条 抽放瓦斯钻孔的分路观测点必须悬挂观测牌，并注明观测地点和孔号。每次观测后，应将有关数填写在记录牌上，并保证牌板、记录和报表三对照。第8条 当抽放管路瓦斯浓度急剧变化时，应及时调节该钻孔或高抽巷的管路抽放负压。当浓度低于25%、又不影响作业面中的瓦斯含量时，应关掉该孔（巷）的气门。四、抽放瓦斯钻孔的联接与拆除：第9条 抽放孔、高抽巷管路都应设置阀门、放水器和观测瓦斯、负压和流量的装置。第10条 布置在回采工作面的抽放钻孔，必须在能抽上瓦斯前连接好。本煤层抽放瓦斯钻孔，应在钻孔施工完后及时连接好。并钻孔与抽放管路连通的气门打开。第11条 连接钻孔前，要将顶板的浮矸清理掉。第12条 抽放钻孔或管路的拆除，必须经通风技术负责人批准。第13条 抽放钻孔或高抽巷瓦斯管拆除后，必须采取防止瓦斯外泄的措施，五、抽放瓦斯管路的检查和维修管理：第14条 必须经常清理和润滑抽放瓦斯管路的阀门，以确保阀门使用灵活。第15条 未经批准，任何人不得调整主干管路的抽放负压。第16条 对所负责地区的抽放系统要定期进行全面检查，发现漏气、断管、埋管、积水等问题时，应立即汇报，并采取措施进行处理。注浆工一、适用范围第1条 本操作规程适用于全国各类煤矿的灌浆工。第2条 灌浆工应完成下列工作：负责操作灌浆泵等机具，向采空区和火区灌浆。二、上岗条件第3条灌浆工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。第4条灌浆工需要掌握以下知识：（1）熟悉入井人员的有关安全规定，熟悉矿井避灾路线。（2）熟悉制浆、灌浆的工作原理。（3）掌握煤矿安全规程对制浆、灌浆的有关规定。（4）熟悉灌浆的正规流程、操作程序。（5）熟悉灌浆设备的参数以及对浆液的要求。（6）了解工作范围内的管路系统。（7）熟悉煤矿安全规程中对防灭火的有关规定。（8）掌握煤矿自燃发火的机理及防治知识。（9）了解井下各种气体超限的危害及预防知识。三、安全规定第5条灌浆人员要时刻注意设备运转情况，当设备运转出现异常时，应立即停机，切断电源，进行检查处理。第6条认真值班，接到要求灌浆的指示后，按作业规程要求及时灌浆。第7条在汇回风系统灌浆时，应检查工作区域内瓦斯情况、二氧化碳和其他有害气体的情况，符合煤矿安全规程规定后，方可操作。第8条严禁在无风或风量不足的地点从事灌浆工作。四、操作准备第9条井下灌浆前需准备管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。第10条沿途要对灌浆管路进行检查。第11条到达工作地点后，必须首先检查管路系统状况和灌浆地点的顶、帮支护情况和瓦斯、一氧化碳等气体及温度等，必须在符合煤矿安全规程后，方可安排操作。发现问题要及时处理，处理不了的要汇报。第12条地面灌浆工应检查机具、管路、阀门，保持整洁、完好，随时能用。五、操作顺序第13条本工种操作应遵照下列顺序进行：地面操作：机具检查开清水泵灌浆停浆停水清理记录。井下操作：机具检查供水试注浆灌浆停浆停水清理记录。六、正常操作第14条(一)地面灌浆泵的操作1.接到要求供水的电话后，先开清水泵给清水。2.待管路畅通，接到要求灌浆的电话后，方可开灌浆泵。3.灌浆泵的开、停操作（以DSB-300型为例）。开机：启动电机，视运转正常后按工艺要求挂上排档，将离合器打到正确位置。停机：将变速箱输出轴挂空挡，摘开离合器，然后断开电机电源。4.灌浆：灌浆泵开机后，先开排出管路阀门，再开吸入管路阀门，开始灌浆；灌浆过程中，要经常检查灌浆泵压力和搅拌机运行情况，保证压力稳定，浓度适宜；停止灌浆时，先关闭吸入管路阀门，再关排出管路阀门。5.挂灌浆泵排挡时，每次必须挂满，并检查排挡电气信号是否正确。6.灌浆泵两排出浆管路上的阀门不得同时关闭，需要调换时必须先打开一个，在关闭另一个。7.灌浆泵工作时，非工作人员不得靠近工作区。8.压力表读数由专人读取，当发现超出工作压力区时应立即停泵，查明原因。9.灌浆泵工作过程中应经常检查油位、油路、油温及轴承温度，不得超过允许参数值。10.停泵前应用清水将泵及管路清洗干净。第15条（二）井下钻孔灌浆操作1.准备工作就绪后，打开闸门，用电话与制浆站联系，先供清水，检查管路。2.待管路畅通后，根据本班工作量及区队布置的任务进行灌浆。3.根据区队值班员安排的灌浆孔号及每个钻孔应灌的