临时用电施工组织设计.doc

河南省群英机械制造有限责任公司综合办公楼临时用电施工组织设计焦作市第二建筑工程公司二OO四年十一月临时用电施工组织设计编制说明根据国家建筑工程施工现场供用安全规范GB50194-93、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88。根据甲方所提供的设计蓝图根据施工现场平面布置图一、工程概况：河南省群英机械制造有限责任公司综合办公楼为框混五层，本工程抗震设计烈度为7度，主体结构耐火等级为二级。二、线路安全方式：由于本工程在主体施工时主要提升设备为一台塔mm吊、两台提升架，由电源至总配箱采用铝芯电缆埋设，总配电箱内设空气开关为总负荷开关，分配电箱分两个回路，均采用100A漏电开关为回路，另一个回路控制电焊、木工、钢筋加工等机械，这两个漏电开关在控制回路电源的同时组成了一级漏电保护，每台机械所用开关箱均配备漏电保护器、用电施工机械除塔吊使用10mm铜芯软电缆，电源进线采用铝芯护套电缆外其余全部用4根铝芯绝缘电线+1根铜芯软线作为PE线管地埋敷设。三、线路安装进度计划流程：电源电缆埋设-总配电箱安装-分配电箱安装-砼搅拌机电路埋设安装-钢筋、木工、及其他机械用电线路埋设安装。四、保证线路安装质量及安全用电、电器防火措施：1、供电电缆应沿围墙边及道路和建筑物边缘进行埋设，埋深不得少于30cm。2、地埋线路与道路交叉处应敷设在坚固的保护管内，管的两端应伸出道路2m。3、所有穿管地埋敷设的导线在管中不得有接头。4、低压电缆需架空敷设时，应沿建筑物架设，其架设高度不应低于2米，接头处应绝缘良好，并采取防水措施。5、现场供电线路采用三相五线制，在总配电箱处按标准作两极接地一级一组，作好PE线重复接地，接地电阻不得大于10。6、对所有用电的机械设备应严格实行一机一箱一闸一保护，对漏电开关的试验按纽应每月试操作一次，发现有故障立即进行修理或更换新品。7、用电设备的保护地线应并联接地，并严禁串联接地。8、使用中的电器设备应保持完好的工作状态，严禁带故障运行。9、熔断器的规格应满足被保护线路和设备的要求，熔体不得削小或合股使用，严禁用金属丝代替熔丝。10、照明开关应控制火线。11、电工操作人员应持证上岗。12、总配电箱处应配置绝缘灭火器。13、经常过负荷的线路，易燃易爆物邻近的线路，必须有过负荷保护。14、照明灯具和易燃物之间，应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于300mm；聚光灯、碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm。且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施。用 电 设 备 明 细序号 名 称数 量功率（千瓦）安全状况1塔吊115良好2砼搅拌机13良好3砂浆搅拌机13良好4切割机22.2良好5钢筋拉伸机13良好6电锯14良好7电刨12.2良好8卷扬机17.5良好9照明10良好施工安全要求：1、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应同工程难易程度和技术复杂性相适应。2、在建工程不得在高、低线路下方施工，高低压线路下方不得搭设作业棚，建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。3、被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2M。4、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。电气设备和金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地线，配电室的零线或第一级漏电保护器电源的零线引出。5、施工现场所有用电设施，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。6、施工现场内的起重机、井字架及龙门架等机械设备，若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外，则应安装防雷装置。7、配电屏（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌。停送电必须由专人负责。8、架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。9、架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。10、电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。11、橡皮电缆架空敷时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。室内配线必须采用绝缘导线。12、配电箱、开关箱就应装设在干燥、通风及常温场所；不得装设地有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动，液体侵溅及热源烘烤的场所。否则，须作特殊防护处理。13、配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。14、配电箱、开关箱必须防雨、防尘。15、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。16、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台以上用电设备（含插座）。17、开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0. 1S。18、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。19、对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。A送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱。B停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱（出现电器故障的紧急情况除外）。20、熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。21、焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次测电源线长度不应大于5M，进线处必设置防护罩。22、有爆炸和火灾危险的场所，必须按危险场所等级选择相应的照明器。照明变压器必须使用双绕组型，严禁使用自耦变压器。安全用电技术措施1、保护接地：是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流入大地，而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻（一般不大于4），就可减少触电事故发生。2、保护接零：在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，称为保护接零。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。不管采用保护接地还是保护接零，必须注意：在同一系统中不允许对一部分设备采取接地，对另一部分采取接零。因为在同一系统中，如果有的设备采取接地，有的设备采取接零，则当采取接地的设备发生碰壳时，零线电位将升高，而使所有接零的设备外壳都带上危险的电压。3、设置漏电保护器 （1）、施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。 （2）、开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。 （3）漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。4、电气设备的设置应符合下列要求 （1）配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电电箱和分配电箱，实行分级配电。 （2）开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。 （3）总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30M。 （4）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。 （5）配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应设在坚固的支架上。 （6）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。6、电气设备的安装 （1）配电箱的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体坚固在配电箱箱体内，金属板与配电箱应作电气连接。 （2）配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置坚固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。 （3）配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线端子板分设。 （4）各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子板分设。 7、电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求： （1）施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。 （2）各类用电人员应做到： 掌握安全用电基本知识和所用设备的性能； 使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品； 停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱； 负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱； 搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。8、电气设备的使用与维护 （1）施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和检修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品。必须使用绝缘工具。 （2）检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关、分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。 （3）配电箱内盘面上应标明和回路的名称、用途、同时要做出分路标记。 （4）总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。 （5）各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得接其它临时用电设备。9、施工现场的配电箱线路 （1）现场中所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。导线架设在专用电线杆上。 （2）架空线路的档距一般为30M，最大不得大于35M；线间距离应大于3M。 （3）施工现场内导线最大弧垂与地面距离不大于4M，跨越机动车道为6M。 （4）架空线路所用的电杆应为专用混凝土杆或木杆。木杆不得腐朽。10、施工现场的电缆线路 （1）电缆线路应采用穿管埋地或沿墙、电杆架空架设，严禁沿地面明设。 （2）电缆在室外直接埋地的的深度应小于0.6M。11、室内导线的架设及照明装置 （1）室内配电必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，距地面高度不得小于2.5M （2）进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙应穿套管，距地面应大于2.5M。 （3）金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均应使用镀锌件。 （4）室外灯具距地面不得小于3M，室外灯具不得低于2.4M。 （5）各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具；暂设内照明灯具应优先用拉线开关。 （6）严禁将插座与搬把开关靠近装设；严禁在床上设开关。基坑支护安全技术措施1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。2、基坑深度达到5M或5M以上的制定专项施工方案。比较浅的基坑（槽）进行坑壁支护都应进行计算，并绘制施工详图。若确有成熟可靠的经验在运用时，一定要考虑土壁土质的类别、深度、干湿程度、槽边荷载以及支撑材料和做法。相同近似的，不能生搬硬套已有的经验。3、选用坑壁支撑的木材，要选坚实的、无枯节的、无裂折的松木和杉木，不宜采用杂木。选用钢管支撑不能使用锈蚀严重、变形弯曲及有孔、洞、裂缝的钢管。支撑要随挖随撑，并严密顶紧牢固，不能整个挖好最后一个支撑。4、积土、料具堆放距坑边小于1M，堆放高度不超过1.5M，设备距基坑边的距离不小于5M，要有加固措施。5、基坑内施工要设专用通道或梯子：要有可靠作业面，垂直作业要有隔离防护措施，夜间施工要有足够的照明。6、挡土桩顶深埋的拉锚，应采用挖沟方式埋设，沟宽尽可能小，不能采取全部开挖回填方式，以免扰动土体固结状。拉锚安装后应按设计要求，顶拉应力进行预拉紧。7、锚杆支护的锚固段埋在稳定性较好的土层或岩层中，并用水泥砂浆灌注密实。锚固须经计算或试验确定，不得锚固在松软土层中。8、施工中应经常检查支撑或支护和观测邻近建筑物稳定与变形情况，如发生支撑有松动、变形、位移等现象，应及时采取加固措施。9、支撑的拆除应按回填程序依次进行，多层支撑应自下面上，逐层拆除，拆除一层经回填夯实后，再拆上一层，拆除支撑应注意防止附近建筑物或构筑物产生下沉或裂缝，必要时采取加固措施。模板工程安全技术措施一、模板设计必须符合下列要求：1、要保证混凝土构件各部分形状尺寸以及相互位置的准确性。2、具有足够的强度、稳定性和刚度。3、结构简单、装拆方便，方便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇注和养护。4、模板接缝严密、不得漏浆。二、模板工程施工安全的基本要求1、当模板构件进场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求。2、模板工程作业高度4M以上或二层及二层以上时，周围应设安全网、防护栏杆。3、高处支模工人所用工具不用时要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手板上，以免坠落伤人。4、模板支撑不能固定在脚手板上或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。5、夜间施工，必须有足够的照明。各种电源线应用绝缘线，并不允许直接固定在钢模板上。6、雨季施工，高耸结构的模板作业，安装避雷设施。7、冬季施工，操作地点和人行通道的冰雪事先清除掉，避免人员滑倒摔伤。五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作业。三、模板安装的安全技术1、基础及地下工程模板：模板支撑支在土壁上，在支点加垫板，避免了支撑不牢或造成土壁坍塌，地基土上支柱垫通长垫板。采用起重机运模板等材料，有专人指挥，被吊的模板构件和材料要捆牢。避免散落伤人，重物下方的操作人员要避开起重臂下方。2、单梁或整体楼盖支模：应搭设牢固的操作平台，并设防身栏。要避免上下同时作业，用多层支架支模时，各层支架本身必须成为整体空间稳定结构，支架的层间垫板应平整，各层支架的立柱应垂直，上下层立柱应在同一条垂直线上。现浇多层房屋和构筑物，应采取分层分段支模方法。在已拆模的楼盖上，到模要验算楼盖的承载力能否承受上部支模的荷载，如果承载力不够，则必须附加临时支柱支顶加固，或者事先保留该楼盖模板支柱。上下层楼盖模板的支柱应在同一条垂直线上。首层房心土上支模，地面应夯实平整，立柱下面要垫通垫板。冬期不能在冻土或潮湿地面上支立柱，否则土受冻膨胀可能将楼盖顶裂或化冻时立柱下沉引起结构变形。3、圈梁与阳台模板：支圈梁模板要有操作平台，不允许在墙上操作。阳台支的立柱可采用两种方法，一种是由下而上逐层在同一条垂直线上支立柱，拆除时由上而下拆除，一种时阳台留洞，让立柱直通到顶层，总之，阳台是悬挑结构，附加的支模立柱传来的集中荷载是难以承受的，弄不好可能要塌下来，到阳台模板的操作地点要设防身栏、安全网。四、模板拆除的安全技术1、拆除时对混凝土强度的要求。根据混凝土结构工程施工及验收规范的规定，现浇混凝土结构模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列要求：（1） 不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。（2）承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到下表的规定，方可拆除。现浇结构拆除模板时所需混凝土强度结构类型结构跨度（M）按达到设计砼强度标准值的百分率计（%）板2502，875梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100 （3）在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全质量问题，应暂停拆模。经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。 （4）已拆除模板及其支架的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准后，才允许承受全部设计的使用荷载。 （5）拆除芯模或预留孔的内模，应在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。2、拆模之前根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。3、冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定，其中主要是考虑混凝土模板拆除后的保温养护，如果不能进行保温养护，必须暴露在大气中，要考虑混凝土受冻的临界强度。4、对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后要保证混凝土内外温差不超过20，以免发生温差裂缝。5、各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行。如果模板设计无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆顺序进行。先拆非承重的模板，后拆除承重的模板及支架的顺序进行拆除。6、拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，阻碍通行发生事故。7、拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入不被砸伤。8、拆除的模板向下运送传递，一定要上下呼应，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重机、塔吊吊运拆除模板时，模板应堆码整齐并捆牢，才可吊装，否则在空中“天女散花”是很危险的。塔吊安装拆除安全技术措施1、塔吊安装应由主管部门按照说明书要求结合施工现场的实际情况制定详细的施工方案。2、安装作业人员应具备专业队伍并取得市级有关部门核发的资格证书的人员担任，并设专人指挥。3、所有安装拆除人员做到持证上岗，按章操作，全面执行安装方案。4、塔吊司机属特种作业人员，应经正式培训并取得合格证书，合格证和培训考核内容，必须与司机所驾驶吊车类型相称。5、塔吊的指挥人员应经正式培训考核并取得合格证书。其指挥信号应符合国家标准GBS05C-85起重吊装指挥信号的规定。6、塔吊司机不能清晰的听到信号指挥人员的笛声和看到手势时，应结合现场实际改用处旗语或对讲机进行指挥。7、塔吊电缆不允许拖地行走，应装设具有张紧装置的电缆卷筒，随塔吊行走卷筒自动将电缆缠绕，防止电缆与枕木磨擦或被轨道上杂物缠绕发生事故。8、施工现场架空线路与塔吊的安全距离，按照临时用电规范：“旋转臂转式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线边线最小水平距离不得小于2米”。塔吊应采取良好的重复接地和防霉接地，驾驶室内应铺高压绝缘橡皮垫。9、塔吊的电源线应做到保护接零和工作零线必须分开。照明及障碍灯控制开关应独立设置，为此应采用五芯电缆线，安装漏电保护器。10、自升塔的顶升工作，必须在吊臂和平衡臂保持平衡状态的具体要求，和顶升过程中的顶升步骤及禁止回转作业的可靠措施。11、四级风以上天气不允许顶升作业。12、安装作业人员严禁饮酒后上岗。13、塔吊的试运转及验收，应包括技术检查，空载试验，额定荷载的试验三部分，并做到每月检查一次。14、对试运转及验收的参加人员和检测结果应有详细如实的记录，并由有关人员签字确认符合要求。15、塔吊基础地耐力如果满足不了设计要求，必须经计算采取加固措施。16、塔吊安装好后应报经市主管检验部门检查验收颁发 准用证才准使用。17、根据工程总进度及该机的结构，制定拆除方案。18、工作中遇到雷暴雨和四级以上强风应停止作用。19、施工方案要有组织领导和劳动力组合内容，拆除工作应有项目经理、技术负责人、调度、安全员等人员组成领导班子，负责内外协调，安全进度，做到统一指挥，各负其责。20、根据拆除方案，起重指挥执行拆除顺序，核实每件的重量，找准重心，起吊构件和结构，其吊索的安全系数应不小于6。21、司索工应认真检查吊索的断丝、磨损情况，检查卸扣有无裂纹、变形。22、配合吊运的起重司机应严格执行安全操作规程。按方案的规定对吊机进行就位与运行，特别是当被拆塔机部件将脱开起吊时大钩操作要缓慢且司机绝对不能离开驾驶室。23、电工应对被拆塔机的电气线路，各元器件进行认真检查，对拆下的电缆线接头要做好编号，拆除的电器设施应妥善保管。24、拆塔机时，如需进行焊割作业，焊工在动火前必须将机上的油桶、油棉纱等易燃物消除。机上应配置二只四氯化碳灭火机备用。25、在进行上下层交叉拆除作业时，要搭设防护棚或隔离设施；机上各高处临边作业，操作人员必须系好安全带。26、划定警戒区，凡被拆除塔机垂直投影区，配合吊机运行范围，均规定为危险作业区，并围上安全色带（绳）禁止无关人员进入。27、作业人员一律戴上安全帽，脚着软底鞋衣裤宜紧凑利索。28、榔头、扳手等工具应放入工具袋，拆下的螺栓等禁止向下抛掷。工作时工具要放牢靠，以免滑落。使用扳手、铳子等用力要适度，防止用力过猛身体失稳坠落。29、构件起吊前，消除其上浮物。起吊时，司机用电铃示意，工作面人员相互提醒，及时退到安全位置。30、现场一切行动听指挥，注意团结协作。严禁打闹、开玩笑，以免发生意外。31、特种作业人员持证上岗，严禁无证指挥、无证操作，现场设专职安全员，做好现场安全监护工作。脚手架安全施工组织设计一、 脚手架材料1、钢管材质：钢管规格外径48mm，壁厚3-3.5mm的焊接或无缝钢管，不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。钢管上严禁打孔。钢管杆件要用扣件连接，拧紧螺栓扣件螺栓拧紧扭力距为40-50N.M，最大不超过60N.M，钢管不准用铁丝绑扎。旧扣件使用前必须进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。2、竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板，板厚不得小于5cm，栓孔不得大于1cm，螺栓必须拧紧，凡松散、弯曲、枯脆、软晃、虫蛀、伤裂的不得使用。二、 安全管理1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2、搭设脚手架人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。3、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。4、不得在脚手架工基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。6、搭、拆脚手架时，划出工作区标志，禁止非操作人员进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，当松开与另一人有关的结扣时，应先告知对方；材料用具，要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。三、 外脚手架搭设1、搭设脚手架要制定搭设方案，并对操作人员进行安全技术措施交底，搭好后，应经验收合格方准使用。2、钢管脚手架立杆纵向间距为1.8m，横向间距为1.2 m ,其垂直度不得大于架高的1/200，大横杆步距为1.8 m ,小横杆间距1.5 m , 里排立杆距墙面0.35m ,连墙杆要隔3步架、3跨间设置一处。3、脚手架基础必须夯实，周围设有排水设施，地基土质良好，立杆底座可以直接置于实土上；土质不好则须在底座下垫50 mm厚200mm宽木脚手板。4、剪刀撑的设置:从脚手架端部起,沿脚手架转两侧、山墙部位布置, 中间不超过16 m，每处剪刀撑占两个跨度。即沿脚手架四周及高度方向设置剪刀撑。剪刀撑联系6跨立杆，斜杆与地面呈4560夹角。5、立杆的偏差，相邻两立杆的接头应错开500mm ，并力求不在同一步内。6、在铺脚手板的操作层上，设置1.2 m的护栏和一道0.18m高的挡脚板。7、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。8、脚手架在门洞通道处，根据门洞的大小，使部分立杆及大横杆挑空，并加两根短管作八字撑布置。9、安全网：外脚手架内侧垂直满挂密目网围护，操作层首层设置水平安全网，另每隔10m设一道平网。10、承重脚手架铺设宽度不得小于1.2m，装饰与支模脚手架宽度根据作业需要来确定。脚手架必须满铺，离墙面不得大于20cm，对头接时应架设双排小横杆，间距以20cm为宜，但在架子拐弯处架板应交叉搭接，不得用砌块、砖块来垫高脚手架或架板使用。11、翻架板应二人由里往外按顺序进行，在绑接杆铺第一块或翻到最外一块脚手板进必须挂牢安全带。12、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻过墙件以上二步。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。四、 脚手架拆除1、要制定脚手架拆除方案，拆除前应向拆除人员进行安全技术交底。拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，设专人负责看护，禁人入内。2、脚手架拆除时严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、抛撑、立杆等。3、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件等材料应向下传递成用绳吊下，禁止向下投扔，不得将拆下的物件过多集中存入在一起，防止坍塌事故。4、拆除作业时，操作人员应使用好安全带、安全帽、穿防滑鞋。5、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙体整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。6、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆和连墙杆。塔吊施工组织方案1、塔吊起重机周围环境安全距离应符合要求。2、起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术人员和安全人员在场监护。3、起重机混凝土基础应符合下列要求：（1） 混凝土强度等级不低于C35；（2） 基础表面平整度允许偏差1/1000；（3） 埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。4、起重机塔身升降时应符合下列要求：（1） 升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓，非作业人员不得登上顶升套架的操作平台，操作室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。（2） 升降应在白天进行，特殊情况需要夜间作业时，应有充足的照明。（3） 风力在四级以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止。并应紧固上、下塔身连接螺栓。（4）顶升前应预先放松电缆，其长度应大于预升总高度，并应紧固好电缆卷筒，下降时应适时收紧电缆。（5）升降时，必须调整好顶升套架滚筒轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重机臂和平稳臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓拆卸困难时，应将其对角方的螺栓重新插入，再采取其它措施，不得以旋转起重臂动作来松动。（5）升降时，顶升撑脚（爬瓜）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作；（7）升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压，升降机构电源。5、起动前重点检查项目应符合下列要求：（1） 金属结构和工作机械的外观情况正常；（2） 各安全装置和各指示仪表齐全完好；（3） 各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；（4） 主要部位连螺栓无松动；（5） 钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；（6） 供电电缆无破损；（7） 起重吊装的指挥员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。（8）在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大孝等恶劣天气时，应停止起重吊装作业，雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。（9）起重机变幅指示器，力矩限制器起重量限制器及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好安全，灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限位器和限位装置代替操纵机构。（10）操作人员进行起重机回转、变幅和吊钓升降等动作前，应发出音响信号示意。（11）起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留，工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。（12）操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。（13）严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物经及其它不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板必须全部松动后方可起吊。（14）起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时，应先除重和重物吊离地面200-500mm后，检查起重机的稳定性，制动器的可行性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊，对易晃动的重物应拴拉绳。（15）起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星构件。易散落物件应使用吊笼棚栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标志绑扎后起吊。吊索与物体的夹角之间应回垫块。（16）重物起升和下降速度应平稳，均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳时，不得作反向动作。（17）严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中如突发故障，应采取措施将重物落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修，在突然停电时，应立即把所有的控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。（18）起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和扎绳，不得使用扭结、变形钢丝绳。（19）每班作业前，应检查起升及变幅钢丝绳及钢丝绳的连接部位。如脱数超过5%或名义直径磨损超过5%均应更换新的钢丝绳。（20）向转到的卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用于拉或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂抹润滑脂，必须在停止运转后进行。（21）起重机的吊钩和吊环严禁补焊，当出现下列情况之一时，应更换。a、表面有裂纹、破口；b、危险断面及钩颈有永久变形；c、挂绳处断面磨损超过高度10%；d、吊钩衬套磨损度超过原厚度50%；e、公轴（销子）磨损度超过原厚度50%；（22）当起重机运制动器的制动表面磨损达1.5-2.0mm（小直径取小值，大直径取大值）时，应更换制动鼓，同样，当起重机制动器的制动带磨损超过原厚度的50%时，应更换制动带。