台阶轴类零件的数控车加工工艺设计与编程.doc

蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆芇蚆袃艿蒃薂袂羈芅蒈袂膁蒁蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈衿肅莂薄袈膇薇蒀羇艿莀蝿羆罿膃蚅羆肁荿薁羅芄膁薇羄羃蒇蒃羃肆芀螂羂膈蒅蚈羁芀芈薄肀羀蒃蒀肀肂芆螈聿膅蒂蚄肈莇芅蚀肇肇薀薆蚄腿莃蒂蚃芁薈螁蚂羁莁蚇蚁肃薇薃螀膅荿葿蝿芈膂螇螈肇莈螃螈膀芁虿螇节蒆薅螆羂艿蒁螅肄蒄螀螄膆 项目2 数控车床的加工任务1 台阶轴类零件的加工工艺设计与编程1.1 任务使用数控车床加工的工件如图8-1所示。毛坯为3050mm的圆钢，材料为45#钢，加工批量为单件。通过对图样分析，根据工件材料的加工特性，选择加工机床和加工刀具、卡具，确定加工参数；设计加工工艺卡；编写加工程序。图8-1 台阶轴工件图1.2 工艺设计1.2.1 图形的分析此工件简称为轴头，加工数量仅1个，所需加工内容为26和28的外圆，且没有公差要求，料长50mm，没有其他特殊要求。1.2.2 45钢加工性能分析强度较高，塑性和韧性尚好，用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件，以及对心部强度要求不高的表面淬火零件，如曲轴、传动轴、齿轮、蜗杆、键、销等。调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质表面淬火提高零件表面硬度。零件毛坯需经校直，粗车后热处理调质，精车前人工时效以稳定组织，消除应力，减少变形。工序间置放以吊挂为好。1.2.3 选用数控车床分析针对图8-1所示零件，其最大外形尺寸为30mm，而且加工精度要求不是很高，目前市场上见到的数控车床基本都能满足以上要求。故选用系统FANUC-0i-T系列经济型，型号CAK6136，无级变速，前置刀架（注：机床选择满足加工直径即可）。1.2.4 装卡方式的确定加工件的毛坯相对较长，加工长度较短，且未要求同轴，即可采用三爪卡盘装卡，要求伸出卡盘长度为35mm左右即可，装卡要紧。1.2.5 刀具的选择刀具的选择标准为能够满足加工刀尖角越大越好。所以刀具的选择上要根据零件来定。此零件需要加工端面，且有垂直的台阶，故选择的刀具要满足这两个部位切削的要求。这里选择如图8-2所示刀具，主偏角93度外圆车刀，刀杆厚度20mm；刀片的选择可根据所加工的45#钢来选P类，型号需与刀杆相匹配，故选择CNMG型号的，刀具的切削刃选择HM系列的，材质选择NC3020,刀尖圆弧半径0.4mm。图 8-2 93外圆车刀1.2.6 加工参数的确定背吃刀量：根据刀片的选择不同，背吃刀量也不一样，这里选择的是HM系列的刀片，适合于中切削，背吃刀量按推荐值为1.05.0，经济的吃刀深度为2.5mm，粗车时选择背吃刀量2.5mm，精车由于数控刀具刀尖圆弧不同，可选择背吃刀量为1mm，此件可以一次车完。转速：根据刀片的断屑槽与材质的不同，切削速度选择的不一样，此工件选用的刀片在80-160m/Min，根据公式Vc=Dn/1000，经计算，选择转速为800n/Min。进给量：根据刀片不同，选择此刀片F一般在0.10-0.50mm/R左右， 此件一次加工成型，考虑表面粗糙度及刀片的强度，选择F=0.15mm/R。1.2.7 工艺卡的编制表8-1 工艺卡序号工步工步图说明1建立工件坐标系以右端面旋转中心为工件原点2车端面如上图注意刀的高度应对准旋转中心3车外形如上图用G00、 G01指令加工外型1.3 程序的编制1.3.1 机床原点的设置机床原点是指在机床上设置的一个固定点，即机床坐标系的原点。它在机床装配、调试时就已确定下来，是数控机床进行加工运动的基准参考点。1）数控车床的原点 在数控车床上，机床原点一般取在卡盘端面与主轴中心线的交点处（如图8-3）。同时，通过设置参数的方法，也可将机床原点设定在X、Z坐标的正方向极限位置上。图8-3 机床原点2）机床参考点 机床参考点是用于对机床运动进行检测和控制的固定位置点。机床参考点的位置是由机床制造厂家在每个进给轴上用限位开关精确调整好的，坐标值已输入数控系统中。因此参考点对机床原点的坐标是一个已知数。图8-4 数控车床的参考点与原点通常在数控铣床上机床原点和机床参考点是重合的；而在数控车床上机床参考点是离机床原点最远的极限点，图8-4所示为数控车床的参考点与机床原点。数控机床开机时，必须先确定机床原点，而确定机床原点的运动就是刀架返回参考点的操作，这样通过确认参考点，就确定了机床原点。只有机床参考点被确认后，刀具（或工作台）移动才有基准。3）编程坐标系 编程坐标系是编程人员根据零件图样及加工工艺等建立的坐标系。编程坐标系一般供编程使用，确定编程坐标系时不必考虑工件毛坯在机床上的实际装夹位置。编程原点是根据加工零件图样及加工工艺要求选定的编程坐标系的原点。编程原点应尽量选择在零件的设计基准或工艺基准上，编程坐标系中各轴的方向应该与所使用的数机床相应的坐标轴方向一致。在设定编程原点时，一般设定在工件右端面与主轴轴心线交点处。如图8-5所示为车削零件的编程点。（也可设定在工件左端面与主轴轴心线交点处）。图8-5 编程原点的设定4）程序名 FANUC系统程序号的书写格式为O*，其中O为地址，其后为四位数字，数值从O0000到O9999，在书写时其数字前的零可以省略不写。如O0020可写成O20。另外，需要注意的是，O0000到O8000以后的程序号，有时在数控系统中有特殊的用途，因此在普通数控加工程序中应尽量避免使用。1.3.2 加工程序表8-2 程序卡程序名O0801 O0801；T0101；M03 S800；M08；G00 X22 Z1；G01 X26 Z-1 F0.15；Z-10；X28；W-20；X32；G00 X100 Z100；M09；M05；M30；程序名调刀和刀补；快速定刀在倒角的延长线上；G00 G01 F 属于模态指令，连续相同指令，后面的指令可以省略。第一次使用车削指令，后边必须有进给量指令。F默认为转进给技能拓展任务1 在数控车床上如图8-7所示的工件，毛坯51mm100mm棒料，材料45#钢。时间2.5小时。要求设计加工工艺，完成工艺卡，编写加工程序，完成程序卡，并对加工程序仿真和调试；注意提高加工效率。图8-7 技能拓展训练图任务2 在数控车床上如图8-8所示的工件，毛坯为图示工件基础上留有加工余量1mm，50mm处无需加工，材料45#钢。时间2.5小时。要求设计加工工艺，完成工艺卡，编写加工程序，完成程序卡，并对加工程序仿真和调试；注意体会精加工特点。图8-8 技能拓展训练图任务2 槽类零件的编程与加工技能点1.掌握槽的加工方法2.槽的尺寸控制知识点：1.数控槽刀的特点2.切槽刀片的选择3.切槽时切削用量的选择2.1 任务描述使用数控车床加工如下图8-9的工件，其毛坯为120mm180mm的棒料，材料45#钢，件数1件。通过对图样分析，根据工件材料的加工特性，选择加工机床和加工刀具、卡具，确定加工参数；设计加工工艺卡；编写加工程序；按工艺卡实施加工和检验。图8-9 槽类零件2.2 工艺设计2.2.1 图形分析此工件简称为槽类工件，加工数量仅1个，所需加工内容为100的外圆和4个相同规格的槽，且没有公差要求，料长180mm，远远大于所需长度，没有其他特殊要求。2.2.2 材料性能45#钢的加工性能见本项目2任务2。2.2.3 机床选择系统采用FANUC-0i-T系列经济型，型号CAK6150，无级变速，前置刀架。注：机床选择满足加工直径即可，机床刚性相对要好。2.2.4 装卡方式的确定加工件的毛坯相对较长，加工长度较短，且未要求同轴，即可采用三爪卡盘装卡，要求伸出卡盘长度为105110mm即可，装卡要紧。2.2.5 刀具的选择此零件需要加工端面，且有垂直的台阶，选择的刀具要满足这两个要求，故选择主偏角93度外圆方刀，刀杆厚度20mm。刀片的选择：根据所加工的45#钢来选P类，型号与刀杆相匹配即可，刀尖圆弧半径0.4mm。切槽刀选择以槽宽为准，4mm宽，刀头长度以满足槽深越短越好为准，此处选20mm长。刀片选择P类，型号与刀杆相配即可，如图8-10所示。图8-10 切槽刀2.2.6 加工参数的确定1）背吃刀量 外圆刀粗车的背吃刀量最大可以到8mm左右，由于数控刀具刀尖圆弧不同，可选择刀尖圆弧半径为0.4mm的刀片作为精车刀，背吃刀量为0.5mm，此件可以一次车完，背吃刀量最大2mm，最小1mm。2）转速 因为不同材料的刀具线速度不同，硬质合金一般在80300m/min，可以根据公式Vc=Dn/1000进行计算，此处选择800r/min。3）进给量 根据刀片不同，F一般在0.010.4mm/r左右，此件一次加工成型，考虑表面粗糙度及刀片的强度，选择F=0.15mm/r。4）槽刀 背吃刀量为刀宽4mm，进给量F取0.1mm/r左右（注意选择时与系统刚性关系密切，建议试切），转速与背吃刀量和工件直径有关，被吃刀量越宽，转速越低，此处选择300r/min。2.2.7 工艺卡的编制表8-4 工艺卡序号工步工步图说明1建立工件坐标系以右端面旋转中心为工件原点2车端面略注意刀的高度应对准旋转中心3车外型如上图用G00 G01 G90指令加工外型4车槽G75车槽2.3 程序的编制车槽时应根据所要加工工件的尺寸精度要求进行划分工序，如果槽宽精度较高时，可以用左右阔刀的方法进行精车，较低时可以粗精车分两把刀进行，精车刀的宽度正好等于槽宽即可。槽底的表面粗糙度通常通过低转速加注切削液的方法车削。2.3.1 加工程序卡表8-5 程序卡程序名O0802 O0802；T0101；M03 S800；M08；G00 X122 Z1；G90 X114 Z-100 F0.15；X108；X102；X100 F0.1；G00 X150 Z100；T0202；M03 S300；G00 X122 Z-8；G75 R0.5；G75 X92 Z-32 P2000 Q8000 R0 F0.1；G00 X150；Z100；M09；M05；M30；程序名调外圆刀和刀补；车外圆调槽刀切槽2.4 程序的试运行和加工2.4.1 试运行程序将机床锁住，在自动方式下，点击循环启动，观察图形，正确之后可以对刀2.4.2 对刀操作步骤见本项目任务1。2.4.3 启动程序加工零件在刀具开始运行之前，将进给倍率和快速倍率都放在最低值，当刀具正确运行到定刀点之后，再将倍率放在合适的位置。2.4.4 注意事项1)基本要求与1.1.4一样。2正确使用G75切槽指令，注意P、Q的数值单位，此处单位为0.001mm。3)在切槽时加入充足乳化液。2.5 检测与评估表8-6 检测与评估检测项目评分标准分值学生自评教师评估设定工件坐标系工件原点选择正确得5分，格式正确得5分能正确对刀得10分20加工程序加工程序正确得20分，每错一处扣2分，扣完为止。20生产效率操作熟练、用时较少得15分。15用时较长得10分。用时很长不得分。安全生产1、按要求穿戴防护用品，得5分。152、不离、窜岗得 5分。3、不在场地上嬉戏、打闹、喧哗得5分。现场管理1、工、量、刃具及材料等物品摆放整齐 得5分。102、按指导老师的要求场地、设备的清洁、清扫及日常保养得5分。技能拓展任务1 在数控车床上加工如图8-11所示的工件，毛坯为50mm100mm棒料，材料45#钢。要求设计加工工艺，完成工艺卡，编写加工程序，完成程序卡，并对加工程序仿真和调试；注意体会窄槽加工特点。图8-11 技能拓展训练图任务2 在数控车床上加工如图8-12所示的工件，毛坯为80150mm棒料，材料45#钢。要求设计加工工艺，完成工艺卡，编写加工程序，完成程序卡，并对加工程序仿真和调试；注意体会宽槽加工特点。图8-12 技能拓展训练图任务3 球头类零件的编程与加工技能点1.如何控制尺寸精度。2.掌握G71、G70编程格式。3.会编制粗、精加工程序。4.球头的处理方法。知识点1.尼龙的特点。2.左右补偿的区别。3.G02和G03的区别。3.1 任务描述加工如图8-13所示工件，其毛坯为321000mm的棒料，材料尼龙，批量生产。通过对图样分析，根据工件材料的加工特性，选择加工机床和加工刀具、卡具，确定加工参数；设计加工工艺卡；编写加工程序；按工艺卡实施加工和检验。图8-13 轴头零件3.2 工艺设计3.2.1 图形分析此工件简称为轴头，加工数量为批量，所需加工内容为图示外圆及长度，有公差要求，料长1000mm，远远大于所需长度，没有其他特殊要求。3.2.2 材料性能浇铸尼龙棒又称MC尼龙，中文称单体浇铸尼龙。“以塑代钢、性能卓越”，用途极其广泛。它具有重量轻、强度高、易切削、自润滑、耐磨、防腐，绝缘等多种独特性能。是应用广泛的工程塑料，几乎遍布所有的工业领域。其中的尼龙66（奶油色），其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降。3.2.4 机床选择系统FANUC-0i-T系列经济型，型号CAK6136，无级变速，前置方刀台刀架。注：机床选择满足加工直径即可。3.2.5 装卡方式的确定加工件的毛坯相对较长，加工长度较短，一根料可以车20多个，即可采用三爪卡盘装卡，要求伸出卡盘长度为4550mm即可，由于属于批量加工，可以选择一个刀杆，作为每次伸出长度的定位基准。由于料的直径较主轴内径要小，所以需要在料的尾部加装一个外径比主轴孔略小的卡套，防止料的摆动；装卡要紧。3.2.6 刀具的选择此零件需要加工端面，且有垂直的台阶，然后切断，故选择外圆刀和切断刀。外圆刀主偏角93度，如图8-2所示；切断刀选择数控机夹切断刀，如图8-10所示；刀杆厚度20mm。 外圆刀刀片的选择根据所加工的尼龙料，刀片前角要大，刃要锋利，容易断屑。型号与刀杆相匹配，刀尖圆弧半径0.20.4mm。也可以利用高速钢刀或硬质合金焊接刀，前角、后角和副偏角都要略大。切断刀刀片的选择 切断刀刀片的前角要适当大些，刀的宽度一般为23mm，此处选3mm，刀工作部分的长度需大于待切断料半径34mm。本任务选择切削铝合金的刀片，其型号为CNMG-HA系列。3.2.7 加工参数的确定1）背吃刀量 机夹粗车的背吃刀量最大可以到8mm左右，手磨刀可以到12mm，此件可以选择背吃刀量4mm，刀片圆弧半径0.4mm。精车可选择刀尖圆弧半径为0.2mm，背吃刀量为1mm。转速：硬质合金一般在80300m/min，可以根据公式Vc=Dn/1000进行计算，此处选择1000r/min，如果刀尖圆弧较大，需适当降低转速，防止产生局部高温。进给量：尼龙材料硬度较小，粗车F一般在0.30.4mm/r左右，此处选0.3mm/r，精车考虑表面粗糙度，选择F=0.1mm/r。2）加工路线 如图8-14所示，确定加工路线：ABOCDEFGA。图8-14 加工路线图3）计算各点坐标 A点坐标（60，50）；B点坐标（0，5）；O点坐标（0，0）；C点坐标（10，-5）；D点坐标（10，-15）；E点坐标（20，-20）；F点坐标（20，-25）；G点坐标（30，-25）。3.2.8 工艺卡的编制表8-7 工艺卡序号刀号工步工步图说明1建立工件坐标系以右端面旋转中心为工件原点2T0101车端面略注意刀的高度应对准旋转中心3T0101粗车外型用G71指令加工外型4T0202精车外型如上用G70指令加工外型5T0303车左边倒角用G01指令加工倒角6T0303切断略用G01指令加工切断7T0404定位略G00定位3.3 程序的编制3.3.1 相关知识的链接（刀具补偿相关知识）1）圆弧指令格式：G02 X Z R F 或 G02 X Z I K FG03 X Z R F 或 G03 X Z I K F说明：X、Z：在绝对和增量编程时都表示为圆弧终点坐标； R：为圆弧半径X； I、K：表示圆弧起点到圆心的增量坐标；F：为加工圆弧时的切削速度；第一种格式为半径编程 第二种格式为圆心编程，G02为按指定进给速度的顺时针圆弧插补。G03为按指定进给速度的逆时针圆弧插补。圆弧顺逆方向的判别 沿着第三坐标轴，由正方向向负方向看，顺时针方向G02，逆时针方向G03，如图8-15所示，图8-16是加工圆弧的情况。图8-15 圆弧方向判断a.XY平面圆弧b.ZX平面圆弧c.YZ平面圆弧图8-16 加工圆弧的方向2）刀具补偿的概念 在数控车床加工中，车刀是基本的必备加工工具。为了能使加工的零件获得较好的表面粗糙度，希望车刀的刀尖越尖越好，虽然在刃磨车刀时能获得较尖的刀尖，但是一般车刀均有刀尖半径。如果刀尖过于尖锐，那么必定会影响刀头的强度，也会因刀头的散热面积减少加剧刀尖的磨损。所以在机夹刀具中，一般的刀片均会制成带有R角的刀片（一般情况下为0.20.8mm）。车外径或端面时，刀尖圆弧大小并不起作用，但用于车倒角、锥面或圆弧时，则会影响精度，因此在编制数控车削程序，必须给予考虑。3）刀尖半径和假想刀尖 如图8-17所示，图中假想刀尖的位置与左图中尖头刀的刀尖点相当。假想刀尖实际上不存在。但由于刀尖半径R存在，所以在加工倒角、锥面和圆弧时容量造成过切削及欠切现象。用手动方法计算刀尖半径补偿值时，必须在编程时将补偿量加入程序中，一旦刀尖半径值变化时，就需要改动程序，这样很繁琐，刀尖半径R补偿功能可以利用数控装置自动计算补偿值，生成刀具路径。图8-17 刀尖半径与假想刀尖的对比4）刀尖半径补偿模式的设定（G40、G41、G42指令）（1）G40（取消刀具半径补偿） 取消刀尖半径补偿，应写在程序开始的第一个程序段及取消刀具半径补偿的程序段，取消G41、G42指令。如：G40 G97 G99 S400 M03 T0101 F0.25；下划线所指代码的含义是：取消刀具半径补偿、取消恒定线速度、每转进给，也可以省略，安全情况下最好写出。（2）G41（刀具半径左补偿） 面朝与编程路径一致的方向，刀具在工件的左侧，则用该指令补偿；（3）G42（刀具半径右补偿） 面朝与编程路径一致的方向，刀具在工件的右侧，则用该指令补偿；如图8-18所示。a.G41补偿 b.G42补偿图8-18 G41、G42补偿的选用刀尖半径补偿量可以通过刀具补偿设定界面（图8-19）来设定，T指令要与刀具补偿编号相对应，并且输入假想刀尖位置序号。假想刀尖位置序号共有10个，如图8-20所示。图8- 19 刀具补偿设定界面在刀具补偿设定界面中第一列为刀具补偿编号；第二列为X轴刀具补偿量；第三列为Z轴刀具补偿量；第四列为刀尖半径补偿（R）；第五列为假想刀尖编号。例如在调用刀具时书写：T0101，其是T指刀具功能，第一个01是指刀具编号，第二个01是指刀具补偿编号（X轴刀具补偿量及Z轴刀具补偿量）；而在选择刀具刀尖半径补偿G41和G42就是直接调用刀具补偿设定界面的第四列R半径补偿。图8-20 假想刀尖位置序号结合以上知识，可知在数控车床中，刀具的补偿包括刀具的位置补偿和刀尖半径补偿。5）刀尖半径补偿注意事项（1）G41、G42指令不能与圆弧切削指令写在同一个程序段，可以与G00和G01指令写在同一个程序段内，在这个程序段的下一个程序段点位置，与程序中刀具路径垂直的方向线过刀尖圆心。（2）必须用G40指令取消刀尖半径补偿，在指定G40程序段的前一个程序段的终点位置，与程序中刀具路径垂直的方向线过刀尖圆心。（3）在使用G41或G42指令模式中，不允许有两个连续的非移动指令，否则刀具在前面程序段终点的垂直位置停止，且产生过切或欠切现象。（4）在G74-G76、G90-G92固定循环指令中不用刀尖半径补偿。（5）在手动输入（MDI）中不用刀尖半径补偿。（6）在加工比刀尖半径小的圆弧内侧时，产生报警。6）内、外径粗车循环G71 该复合循环适用于切除圆柱毛坯料外径和圆筒毛坯料内径，非一次加工即能加工到规定尺寸的场合，如图8-21所示。利用复合固定循环功能，只要编出最终加工路线，给出每次切除的余量深度或循环次数，机床即可自动地重复切削直到工件加工完为止。指令格式：G71 U（d）R（e）G71 P（ns）Q（nf）U（u）W（w）F（f）S（s）T（t）其中，d背吃刀量（沿垂直轴线方向即AA方向）；e退刀量；ns循环程序中第一个程序段的顺序号；nf循环程序中最后一个程序段的顺序号；u径向（X轴方向）的精车余量（直径值），w轴向（Z轴方向）的精车余量；f、s、tF、S、T代码注意：nsnf程序段中即使指令了F、S、T功能，对粗车循环也无效。图8-21 内、外径粗车循环G71当上述程序指令的是工件内径轮廓时，G71就自动成为内径粗车循环，此时径向精车留量u应指定为负值。G71只能完成外径或内径粗车。7）精车循环G70 当用G71粗车工件后，必须用G70来指定精车循环，切除粗加工中留下的余量。在精车循环G70状态下，nsnf程序中指定的F、S、T有效；当nsnf程序中不指定的F、S、T时，粗车循环中指定的F、S、T有效。指令格式：G70 P（ns）Q（nf）其中，ns指定精车循环的第一个程序段的顺序号；nf指定精车循环的最后个程序段的顺序号。3.3.2 加工程序卡表8-8 程序卡程序名O0803.O0803；T0404；G00 X100 Z100；T0101；M03S1000；G00 X33 Z1；G01 Z0 F0.3；X-1；G00 Z2；X32；G71 U4. R0.1；G71 P1 Q2 U2 W0 F0.3；N1 G00 X-1 G42；G01 Z0；X0；G03 X9.98 Z-5 R5；G01 Z-15；G02 X20 Z-20 R5；G01 Z-25；X30；Z-35；N2 X32；G00 X100 Z100 ；T0202；M03 S1200；G00 X32 Z2；G70 P1 Q2 F0.1；G00 X100 Z100 G40 ；T0303；M03 S800；G00 X32 Z-38；G01 X26；G00 X32；Z-37；G01 X30；X28 Z-38；X-1；G00 X100；Z100；T0404；G00 X28 Z1；M05；M30；程序名调定位刀杆远离工件调外圆刀和刀补车端面定刀G71只适合车削外径逐渐递增的，内孔逐渐递减的工件。且循环第一句有且只有X向的移动量。球头部分要多车一点X，否则由于刀尖圆弧半径的原因，球头会留有凸头。在补偿界面中，应先对刀，再输入刀位号、圆弧半径以及X或Z向磨耗。G02和G03使用时，要注意顺逆之分。调4号刀杆进行下一件的定位3.4 程序的试运行和加工3.4.1 试运行程序将机床锁住，在自动方式下，点击循环启动，观察图形，正确之后可以对刀。3.4.2 对刀操作步骤1、2、3、4、依次对刀，且2、3、4号刚刚与1号刀所车端面接触即可输入“Z0”，以保证Z向统一。3.4.3 启动程序加工零件在刀具开始运行之前，将进给倍率和快速倍率都放在最低值，当刀具正确运行到定刀点之后，再将倍率放在合适的位置。3.4.4 注意事项1)基本的事项同1.4.42）注意在加工过程中防止料尾部的防摆套甩出。3)定位刀杆在程序车削之前一定要调出。4)加工首件时，应先在磨耗中在留出1倍精车余量，用千分尺测量完后，再走一遍精车祛除余量。5)批量加工要注意抽测，防止刀具磨损，造成废品。6)注意尼龙不易断屑，防止缠屑。7）G02/G03指令的使用与判断。8）注意刀具刀尖半径补偿指令的使用。9）注意刀具刀尖半径对于加工工件过切的影响。10）注意G71指令的格式，在精加工指令的第一句只能有X向的移动。3.5 检测与评估在检测过程中使用卡尺、千分尺进行测量，注意尺的测量方法，测量时防止产生误差。表8-9 检测与评估序号检测项目评分标准分值学生自评教师评估1长35mm每超差0.01mm扣1分32长25mm每超差0.01mm扣1分33长20mm每超差0.01mm扣1分34长15mm每超差0.01mm扣1分3530每超差0.01mm扣1分3610每超差0.01mm扣2分87SR5半径不对扣5分形状不对扣10分有凸头扣2分108R5半径不对扣5分形状不对扣10分109倒角每个1分210加工