《各工种安全规程》word版.doc

目 录一、前言2二、机电设备一般规定3三、高空作业一般规定3四、季节施工一般规定4五、架子工安全技术操作规程4六、瓦工安全技术操作规程6七、抹灰工安全技术操作规程7八、木工安全技术操作规程7九、油漆工安全技术操作规程8十、玻璃工安全技术操作规程9十二、普通工安全技术操作规程10十三、电工安全技术操作规程10十四、管工安全技术操作规程13十五、电焊工安全技术操作规程15十六、气焊工安全技术操作规程16十七、塔式起重机安全技术操作规程17十八、砼、砂浆搅拌机安全技术操作规程18十九、卷扬机安全技术操作规程18二十、蛙式打夯机安全技术操作规程19安全操作规程一、前言1、参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守岗位，严禁酒后操作。2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出口有防护棚或其它隔离设施距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。4、施工现场的脚手架、防护设施安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的、要经工地施工负责人同意。5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处、应有防护设施或明显标志。6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区。要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。7、工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%。铁轨终点应有车档，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况。发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。9、做好女工月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便的工作。二、机电设备一般规定 1、机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。2、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。3、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。5、施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。6、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将手伸入机械行程范围内。7、在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路下侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于45米；8、行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。9、受压容器应有安全阀、压力表、并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。三、高空作业一般规定 1、从事高作业要定期体验。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。 2、高空作业衣着要灵便。禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。3、高空作业所有材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。4、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。5、梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以6070度为宜。禁止二人同时在梯上作业。如通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。6、没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固构件行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。7、乘人外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。四、季节施工一般规定1、台风前后，要检查工地临时设施脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。2、高层建筑、烟囱、打桩机等机械，应设临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨、防潮防施。3、现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。4、夏季作业应调整作息时间。从事温工作的场所，应加强通风和降温措施。5、冬季施工使用煤炭取暖，应符合防火要求和指定专人负责管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。五、架子工安全技术操作规程 1、脚手架材料：（1）钢管脚手应用外径4851毫米、壁厚33.5毫米的钢管，长度以46.5米和2.12.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。（2）扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。（3）钢制脚手板应采用23毫米的1级钢材，长度为1.53.6米，宽度2325厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。（4）木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以2030厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢。2、外脚手架：（1）钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属座或垫木上。立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.2m；小横杆间距不得大于1.5m。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。（2）单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于是24厘米；伸出横杆外不得少于10厘米。通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。（3）18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。（4）脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。（5）脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆，剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑连接牢固。（6）架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺,离墙米不得大于20厘米,不得有空隙和探头板.脚手板搭接时不得小于20厘米;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米.在架子拐弯处脚手板应交叉搭接.垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫.（7）翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带.（8）上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米,坡度不得大于一比三,防滑条的间距不得大于30厘米.（9）脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。（10）在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，有得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。3、其它脚手架：（1）吊栏应严格按照设计图纸进行安装。悬挂吊栏的钢丝围绕挑梁不得少于三圈，卡头的卡子不得少于三个，每个吊栏不少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳于吊栏卡牢固定。钢丝绳不得一建筑物或其它构件摩擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开。散落在上面的杂物要随时清除。（2）用手扳葫芦升降的吊栏，操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆，降落时要先去掉前进杆上的套管，然后扳动返向肛徐徐降落。（3）用钢管搭设井架相邻两立杆接头错开不少于50厘米，横杆和剪刀撑（十字撑）要同时安装。滑轨必须垂直，两轨间距差不得超过10毫米。（4）井架、门架和烟囱、水塔等脚手架，凡高度1015米的要设组缆风绳（46根），没增高10米加设一组。在塔设时应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，在拆临时缆风绳。缆风绳与地面的调度应为4560度，要单独牢固地栓在地锚上，并用花篮螺丝调节松紧，调节时必须对角交错进行，缆风绳禁止栓在树木、电杆等物体上。（5）脚手架、井架、门架安装完毕，必须经施工负责人验收合格方准使用。4、脚手架拆除：（1）拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。（2）拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。（3）拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。六、瓦工安全技术操作规程1、上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做好砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手架和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。3、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方的松开夹具。5、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，反梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。七、抹灰工安全技术操作规程1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手架板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。2、不准在门窗、暖所片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。3、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵活可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。5、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。6、使用磨石机，应戴绝缘手套，穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。八、木工安全技术操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢。2、浇捣拱行结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台、应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。3、不得在混凝土养护窖边上站立和行走，并注意窖盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。4、使用震动棒应穿脚鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。5、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头更严密牢固。九、油漆工安全技术操作规程1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发油料应装入密闭容器内，妥善保管。2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。3、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。6、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。7、采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。8、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。9、使用喷灯，加油不得过满，打气比应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。10、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。十、玻璃工安全技术操作规程1、截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余斜集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。2、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设手板或其它安全措施。3、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完即将风挂好。（十三）十一、防水工安全技术操作规程1、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班适当间歇时间。2、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。3、溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。4、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25米；锅与烟囱的距离应大于80厘米，锅与锅之距离应大于2米；火口与锅边，应有高70CM的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5米。5、熬油前，应清除锅内杂质和积水。6、熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放。下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。7、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂，湿麻袋灭火。8、配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不得超过80摄氏度，并严禁烟火。9、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。盛油量不得超过容器的三分之二。肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。10、屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高围栏,靠近屋面四周沿边应侧身操作.11、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。十二、普通工安全技术操作规程1、挖掘土方，两人操作间距保持23米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法以。2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要是设置固壁支撑。挖出的泥土堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米.3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人.4、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶.5、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损.操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线.在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机,停止使用拉闸断电，始准搬运。6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取,整砖和半砖分开传送。8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。十三、电工安全技术操作规程1、一般要求：（1）所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。（2）现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。（3）线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电操作。（4）熔化焊提锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。（5）喷灯不得漏气、漏电及堵塞，不得在易燃易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。（6）配置环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。（7）不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。（8）有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。1、设备及内线安装（1）安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。（2）多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。（3）剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。（4）人力弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。（5）管子煨弯砂子必须烘干，装砂架子打设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。（6）管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应相配合防止挤手。（7）安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。2、 外线及电缆工程（1）电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。（2）人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。（3）登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆的杆根单侧腐朽深度超过杆直径把分之一以上时，应经加固后，方能登杆。（4）登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴与瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。（5）杆上紧线应侧向操作并将夹紧螺栓拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。（6）紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。（7）架线时在线路的每23公里处，应接地一次。送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。（8）电缆上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱肛或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。3、 电气调试（1）进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。（2）电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。（3）电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关开关手柄取下或锁上，悬挂标牌，防止误合闸。（4）用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的电路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。（5）电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。（6）电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。4、 工现场变配电及维修（1）现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。（2）在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，需有人监护。（3）变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时；切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。装设接地线，应由二人进行，先接接地端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿绝缘防护用品。接地线应使用截面不小于25平毫米的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。（4）用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。（5）电气设备的金属外壳，必须接地或接零，同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。（6）电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。（7）施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。 易燃、易爆场所，应用防爆灯具。 （8）照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。 十四、管工安全技术操作规程1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运起落要一致，通过沟、坑、井要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠管子滚动前方，不得有人。2、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。3、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。4、管子煨变，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得有人。5、用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。6、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.51.5公斤/平方厘米,氧气压力控制在46公斤/平方厘米之间。工作完毕，应断电、断水。7、套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。8、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。9、翻动工件时，防止滑倒及倾倒伤人。10、手提试砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。11、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时架设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。12、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。13、化铅锅要安设稳固，露天化铅要有防雨措施。操作时应戴手套，将铅慢慢放入锅内，禁止熔化潮湿的铅块。14、灌铅时，管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋盖。15、钢管铅浴法退火时，应将管口烘干，再插入铅锅内，并固定牢靠。16、用风枪、电锤或錾子透眼时，板下、墙后不得有人靠近。17、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。18、用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸、碱液槽必须加盖，并设明显标志。19、采用四氯化碳，二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标示牌。20、在锅炉上汽包内胀管时，花板孔、管孔须盖好夏天胀管应有通风设备。21、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。22、氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外，充氨时，应戴防毒面具，并配备灭火器和中和液。23、新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。24、管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。25、高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。26、管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。27、天然气管道用空气试压后，必须用天然气吹扫方可投入运行。吹扫口处的天然气，必须及时烧掉。28、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、汽锤。十五、电焊工安全技术操作规程 1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸相内，拉合时应戴手套侧向操作。 3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶扳上。 4、严禁在带压力的容器管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道必须清除干净，并将所有孔口打开。 6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。7、焊接预热工件时，应有石棉布或档扳等隔热措施。8、把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。9、换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。10、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光扳。12、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。14、雷雨时，应停止露天焊接作业。15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离。16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。十六、气焊工安全技术操作规程 1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离。 2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。 3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置，保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为11.5毫米，直径不少于浮桶断面的6070%。 4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。 5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。 6、高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀定期校检。 7、碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。 8、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用水在滔桶上加压或摇动。9、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得小于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。10、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。11、乙炔气管用后需清除管内积水，胶管、防止回火的安全装置解冻，严禁用火烘烤。12、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。13、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。14、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。15、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。16、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲打桶盖。17、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂，工作完毕应洗漱。18、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放。禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。十七、塔式起重机安全技术操作规程 1、作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹扳螺丝。 2、作业时，应驾驶室窗子打开，注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。 3、多机作业，应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。 4、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车。没有限位开关的吊钩，其上止点距离臂杆顶端必须大于1米。 5、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧轨钳，切断电源。5、 自升塔式起重机还应遵守下列规定：1）吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。 2）专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。 3）在顶升中，必须有专人指挥、看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。 4）顶升时应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。7、履带塔式起重机应下列规定： 1）地面必须平坦、坚实，操作前左右履带扳应全部伸出。 2）竖向塔身应缓慢，履带前面加铁楔垫实。当塔身竖向90度时，防后倾装置应松动，塔身不得与防后倾装置相碰。 3）严禁有负荷时行走，空车行走时塔身应稍向前倾，行驶中不得转弯及旋转上体。 4）作业结束后，应将塔身放下，并将旋转机构锁住。十八、砼、砂浆搅拌机安全技术操作规程 1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支架筒加架稳，不准以轮胎代替支撑。 2、开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。 3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。 4、运转时，严禁将工具伸起滚筒内。 5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。十九、卷扬机安全技术操作规程 1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米 2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。 3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最下需保留三圈。 4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。 5、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用轮保险卡牢。 6、操作时，严禁擅自离开岗位。 7、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。 8、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。二十、蛙式打夯机安全技术操作规程 1、蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基、地平坪以及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚石或混有砖碎块的杂土。 2、两台以上蛙夯在同一工作面作业时，左右距离不得小于5米，前后间距不得小于10米。 3、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和绝缘胶鞋。 4、检查电路应符合要求，接地（接零）良好。各传动部件都正常后，方可作业。 5、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿人手把的入口处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。 6、作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有34米的余量，递线人员应依照夯实路线随时调整，电缆线不得用扭结和缠绕。作业中需移电缆线时，应停机进行。 7、操作时，不得用力推拉或按压手炳，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯。 8、夯实填高土方时，应从边缘以内1015厘米开始夯实23遍后，再夯实边缘。 9、在室内作业时应防止夯扳或偏心块打在墙壁上。10、作业后切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。