春和景明消防工程三标段施工组织设计.doc

嘉陵春和景明消防工程三标段施工组织设计编制人：审核人：建设单位：重庆嘉陵房地产开发有限公司施工单位：2013-8-31一、编制依据与说明1.1编制依据1.1.1嘉陵厂景和春明消防工程三标段消防安装工程的施工设计图以及设计说明；1.1.2嘉陵厂景和春明消防工程三标段消防安装工程招标文件；1.1.3嘉陵厂景和春明消防工程三标段消防安装工程招标文件答疑；1.1.4嘉陵厂景和春明消防工程三标段消防安装工程招标文件补遗；1.1.5与本工程建设有关的国家法律、地方法规和文件。1.1.6 国家现行的规范、规程、标准、有关技术规定和技术经济指标1.1.7中华人民共和国现行的有关标准图集。工程招标文件所要求的其它相关标准规范;1.1.8满足招标文件或施工合同中有关工程造价、质量、进度、安全、环境保护等方面的要求；1.1.9重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术的通知等相关规1.1.9我司多年来的消防和机电安装工程施工经验、生产能力、施工管理能力及技术装备水平。二、工程概况2.1建筑工程简介2.1.2工程名称：嘉陵春和景明消防工程三标段；2.1.3建设单位：重庆嘉陵房地产开发有限公司2.1.4设计单位：中煤工科集团重庆设计研究院2.1.5监理单位：2.1.6工程地点：重庆市壁山县绿岛新区2.17工程质量要求：合格2.1.8工期要求：满足工程总体工期要求2.1.9工程承包范围：C、D地块（c1、c2、c6-c10栋；不含c3、c4、c5栋）内的室内消火栓给水系统、火灾自动报警与消防联动控制系统、气体灭火系统、自动喷淋系统、防排烟系统及消防水泵、消防桥架、从专变的低压屏和发电机房的低压屏出线端分别到消防控制终端设备（含风机、水泵、防火卷帘门、消防电梯）的线路敷设（含双电源箱、控制箱、桥架等）及设备安装、调试。从专变的低压屏和发电机房的低压屏出线端分别到车库、各功能设备房（含消防中心、配电房、电梯机房等）所有线缆、桥架、双电源配电箱（柜）及开关、插座、普通照明、应急照明、应急指示灯等管线敷设和安装、调试、消防验收通过。、消防火灾报警系统工程从消防控制中心开始到末端设备为止，包括此范围内预埋管道、预埋套管（含封堵）、管线、设备、配件及附件等，消防主机配置需要考虑C3、C4、C5区所需点位及控制要求； 、从专变的低压屏和发电机房的低压屏出线端分别到消防控制终端设备（含风机、水泵、防火卷帘门、消防电梯）的线路敷设（含双电源箱、控制箱、桥架等）及设备安装、调试、消防验收通过；、从专变的低压屏和发电机房的低压屏出线端分别到车库、各双电源配电箱（柜）及开关、插座、普通照明、应急照明、应急指示灯等管线敷设和安装、调试、消防验收通过；、负责C、D地块内（C3、C4、C5 栋除外）的地下车库、商业门面、住宅楼栋中所有消防管网的预埋、安装、验收工作；、负责从C区地下车库接通C3、C4、C5栋的室内消防管网。C3、C4、C5栋的室内消防管网分别以楼栋到地下车库的防火门外1米为界；以C区地下车库施工图确定的防火门轴线位置分别是N-5(C3)、L-c19(C4)、L-c26(C5)；、负责预埋C区消防水池中室外消防泵的出水管至C4栋楼门面外2米止。、负责从自来水公司预留的水表后，接通到消防水箱和室外消防环网及消防水池。、负责连通剑山路（原秀湖大街）建设方已预埋的DN200钢丝网骨架管。、负责消防泵房的设备安装、调试。2.1.10建筑设计简介:“嘉陵春和景明消防工程三标段”位于壁山县城西南部，属于规划中的绿岛新区内，工程总建筑面积136000m2(不含c3、c4、c5栋)。结构形式为剪力墙结构，其团C1C7为一类居住建筑,C8、C9、D1D5为二类居住建筑，C10为多层幼儿园，抗震设防烈度为6级，耐火等级为一级，屋面防水等级为级,位于C区地下车库的消防水池储水容积为432m3,位于C1楼顶的消防水箱储水容积为18m3.2.2嘉陵厂景和春明消防工程简介 2.2.1火灾自动报警系统 本工程的火灾报警系统等级为一级。火灾自动报警为集中报警形势。 、系统组成 报警装置、警报装置、主机控制器、其他附属及联控设备。 、消防控制中心由消防报警主机、消防电话主机、消防广播主机、打印机、联动控制台和电源设备等组成。建筑物内所有消防水泵、排烟机、手动远程控制并可以反馈运行指示。消防控制室可接受感烟、感温、可燃气体等探测器的火灾报警信号及水流指示器、安全信号阀、压力报警阀、手动报警按钮、消火栓按钮的动作信号。 2.2.2消火栓系统 小区室外消防管网： 沿小区道路设一根DN150的室外专用消防环网，在该环网上设室外消火栓，其间距不大于120米。室外消防采用低压制，当市政管网压力不足时，由室外消防泵向环网供水。 地下车库低区消火栓系统与小区其它单体建筑的低区消火栓系统合为一个低区消防系统； 地下车库高区消火栓系统与小区其它单体建筑的高区消火栓系统合为一个高区消防系统； 消火栓系统控制： 火灾时，按动消火栓处启泵按钮启动任何一台消火栓加压泵，消火栓加压泵启动后，水泵运转信号反馈至消防控制中心及消火栓处，消火栓指示灯亮，消火栓加压泵也可在消防控制中心和地下消防泵房中手动控制启停。火灾结束后手动停泵。 2.2.3自动喷水灭火系统设置的位置在地下车库和商业网点，整个系统不分区。系统设置参数：火灾危害等级喷水强度（L/min.m2）作用面积（m2）最不利喷头工作压力（MP0）火灾廴长时期（h）中危险级8.01600.051.0自动喷水灭火系统每个防火分区或每层均设信号阀和水流指示器。每个报警阀的最不利喷头处设未端试水装置，其它防火分区和各楼层的最不利处，均设DN25的试水阀。采用动作温度为68的玻璃球闭式喷头，喷头流量系数K=80系统控制： 火灾时，喷头爆炸喷水，水流指示器动作，反映到区域报警盘，同时相对应的报警阀动作，敲响水力警玲，压力开关报警，直接连锁自动启动任何一台加压泵，并反映到消防中心，自动加压泵也可在消防控制中心和水泵房内手动控制启停，火灾结束后手动停泵2.2.4防排烟系统平时作为通风换气使用，火灾时作为排烟风机使用。当某一排烟分区内的火灾探测器报警后，消防控制中心开启该区域内的排烟阀和相应的防火阀，并启动相应的排烟风机和正压送风机，所有风机可在中控室手动远程控制，同时动作信号返回消防中心。2.2.5防火卷帘门 采用两种方式：一种是对于防火分区电动卷帘门，采用直接落到底的方式;对于兼有部分疏散防火卷帘门，采用两次控制下落方式;第一次有探测器报警，联动控制防火卷帘门下落至距地1.8m的位置，延时30s卷帘门直落到底。2.2.6气体灭火系统 。本工程变配电房，柴油发电机房及储油间设置S型VSAIL气溶胶自动灭火装置，气体灭火系统灭火设计密度为140g/m3.同时具有自动控制、手动控制、和应急控制三种控制方式。2.2.7火灾广播系统 火灾发生时按程序控制火灾应急广播。2.3工程特点及难点2.3.1工程特点本工程施工质量要求高，工期短，一标段、二标段、三标段安装交叉配合点多、面广、周期较短。安装工程的配合工作从土建的基础施工开始就必须立即进行直至工程完毕。主要包括穿墙（梁）套管、电线管的预留预埋的配合。2.3.2工程难点本工程消防水、电和报警部分系统多而复杂，管（线）路纵横交错，分布在楼面、墙体及地板内，大量预埋工作必须配合土建和后期的装饰装修施工。三、项目管理组织机构3.1机构设置3.1.1项目部组织机构图3.1.1项目经理部组织机构网络图3.1.2实行项目经理责任制，公司各职能部门配合项目经理履行工程施工合同和项目责任承包，确保工程按既定的质量目标、工期目标交付业主使用。项目部接受指令计划后，制定质量、技术、安全、工期、文明施工等的管理体系和保证措施；在工程建设施工准备、施工过程中、竣工交付阶段管理中，着重进行过程控制，并达到工程管理目标；建立项目成本管理，并由此进行材料采购供应、人工工资、机械消耗、施工措施费用管理；建立项目部考核体系，将工程的目标管理与奖惩有机结合起来。3.2工程项目管理组织3.2.1该项目安装部分专业综合交全，工艺技术要求较高，针对以上的特点，我们将成立xxx项目部，以便更好的配合、协调土建项目及其它专业施工项目，并突出专业特长，为总体目标把关、服务。3.2.2安装项目机构组建后，按照各职能分工，优化组合，调配人力、物质、资金等生产要素，制定质量、工期、安全文明施工，控制目标计划，会面导安装工程的生产经营活动，确保以下管理目标的实现。四、工程总体目标4.1工程质量目标4.1.1依靠科技为先导，人才为根本，以周密的施工组织设计，通过内在强素质，外塑形象，狠抓质量与管理，以：“建一项目工程，交一方朋友；树一座丰碑，上一个台阶，创一流产品”为指针，强化为“上帝”服务功能，对质量、安全、进度、成本文明施工等方面的事前、事中、事后控制，强化施工班组的素质，动态控制、组织、协商、信息管理，以优良工程为起点，优质工程为目标，样板工程引路为手段。全面质量管理为抓手，高起点规划，严要求实施，树精品工程。4.1.2保证工程质量按照GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准、DB50/24-1999建筑消防设施工程质量技术检验规程和GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范要求达到合格标准，消防专项验收一次性获得通过。4.2工程工期目标我司结合多年的施工经验，编制科学合理的进度计划，本着优化配置和动太平衡的原则，施工计划可视现状实际情况进行调整。项目经理部要紧紧依靠业主的领导，接受业主、监理部门的监督检查，服从业主的统一部署，杜绝因我司原因影响其它单位施工进度和工程总进度的现象。4.3安全生产管理目标按建筑施工安全检查标准JGJ59-99的规定实现现场达标，采取强有力的安全措施，从而杜绝死亡、重伤事故；杜绝设备损坏重大事故；杜绝交通、火灾事故；施工现场轻伤频率控制在10以内。4.4文明施工管理目标贯彻执行建设工程施工现场管理规定，实行文明施工现场达标。凡进入施工现场的工作人员均佩戴有统一标志的安全帽且统一着装，同时在施工过程中要维持现场的清洁并做到井然有序。五、施工准备5.1技术准备5.1.1本工程应执行规范及采用标准明细表序号标 准 编 号标 准 名 称1GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准2DB50/24-2011建筑消防设施工程质量技术检验规程3GA503-2004建筑消防设施检测技术规程4GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范 5GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范6GB5006797汽车库、修车库、停车场设计防火规范7GB50261-2006自动喷水灭火系统施工及验收规范8GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范9GB50166-2007火灾自动报警系统施工及验收规范10JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范11JGJ59-99建筑施工安全检查标准12DB51-T32-91建筑安装工程工艺及操作规程13GB50263-2007气体灭火系统施工及验收规范14GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范15GB50275-98压缩机、风机、泵安装施工及验收规范16GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范17GB50016-2006建筑设计防火规范18JGJ16-2008民用建筑电气设计规范19GB50052-2009供配电系统设计规范5.1.2本工程应收集的竣工档案资料和分册（卷）明细序号技术资料名称表号一、综合文件1单位工程竣工技术文件材料目录渝建竣-12单位（子单位）工程开工报告渝建竣-23单位（子单位）工程竣工报告（竣工申请书）渝建竣-34图纸会审和设计交底记录渝建竣-45设计变更通知单汇总表渝建竣-56设计变更通知单渝建竣-67技术变更（洽商）记录渝建竣-78技术变更（洽商）记录汇总表渝建竣-89分部（子分部）工程质量验收记录（消火栓系统）验收表-1210分部（子分部）工程质量验收记录（自动喷淋系统）验收表-1211分部（子分部）工程质量验收记录（火灾报警系统）验收表-1212分部（子分部）工程质量验收记录（通风与空调系统）验收表-1213施工组织设计（方案）报审表监理表-214施工组织设计15施工日记16施工技术总结17档案工作总结二、原材料质量合格证明、试验报告汇总表1（消防水系统）建筑安装工程材料、设备合格证明汇总表渝建竣-1752消防水系统安装工程材料、设备合格证明无统表3（消防报警系统）建筑安装工程材料、设备合格证明汇总表渝建竣-1754消防报警系统安装工程材料、设备合格证明无统表5（通风与空调系统）建筑安装工程材料、设备合格证明汇总表渝建竣-1756通风与空调系统安装工程材料、设备合格证明无统表三、分部工程技术文件消防水系统1（ ）工程隐蔽检查记录渝建竣-272（ ）分部分项施工技术交底记录渝建竣-283设备基础复测记录渝建竣-154设备开箱检查记录（通用表）渝建竣-825设备基础隐蔽检查记录渝建竣-266设备安装、清洗、调整、精校记录（通用表）渝建竣-837（ ）施工记录（通用表）渝建竣-798（ ）安装检查记录（通用表）渝建竣-809（ ）试验记录（通用表）渝建竣-8110单机试车条件检查记录（通用表）渝建竣-8411设备单机试运转记录（通用表）渝建竣-8512中间交接记录（通用表）渝建竣-8613阀门试验检查记录渝建竣-8714安全阀、减压阀试验检查记录渝建竣-8815管道补偿器安装检查记录渝建竣-8916管道（ ）接地测试检查记录渝建竣-9017（ ）压力试验记录渝建竣-9226系统吹洗（扫）记录渝建竣-9327（ ）通水试验记录渝建竣-9428消火栓试射记录渝建竣-9829消防水系统联动调试报告无统表30分项工程质量验收记录验收表-1331检验批质量验收记录各种表格火灾报警系统29（ ）分部分项施工技术交底记录渝建竣-2830中间交接记录（通用表）渝建竣-8631电气配管隐蔽检查记录渝建竣-9932电气配线隐蔽检查记录渝建竣-10033电气管线安装测试检查记录渝建竣-10134电缆敷设施工检查记录渝建竣-10635成套开关柜（盘）安装检查记录渝建竣-10936（ ）绝缘测试记录渝建竣-11037火灾自动报警系统联动调试报告无统表38分项工程质量验收记录验收表-1339检验批质量验收记录各种表格通风与空调系统40（ ）分部分项施工技术交底记录渝建竣-2841通风系统漏光法检测记录渝建竣-11542通风与空调系统风管（设备）漏风量测试记录渝建竣-11643通风空调系统风量测试记录渝建竣-11844防排烟系统联动调试报告无统表45分项工程质量验收记录验收表-1346检验批质量验收记录各种表格四、各系统竣工图五、各系统隐蔽声像资料（照片）六、协助建设单位填写的表格1施工现场质量管理检查记录验收表-12单位（子单位）工程质量竣工验收记录验收表-83单位（子单位）工程质量控制资料核查记录验收表-94单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录验收表-105单位（子单位）工程观感质量检查记录验收表-115.2资源准备5.2.1劳动力需用计划表序号工种名称单位使用数量（个）使用工日（天）工数（个）备注1管道工个95120114002电工个7512090003通风工个3012096004油漆工个81008005石工个1012012006设备维修工个11201207设备安装工个1012012008焊工个81209609保卫个812096010库工个212024011平工个35120420012合计工时396805.2.2拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别 产地制造 年份额定功率KW（KW）生产能力用于施工部位备注1水压试压泵DY-420/32成都2009.121.5管道试压2空压机ZB-0.12/7B12012.82.53电锤ZIC-QF-2232011.90.524台钻Z51612013.10.755交流电焊机BXI-200-21上海2008.1113.6管道、支架交流电焊机BX1-3152成都2007.12管道、支架开孔机WYZ-1003山西2010.3128-1146切割机CK723551浙江2012.61.8材料切割7套丝机Z1T-1002东莞2011.20.75管道8手持弯管器D15,D2029手持钢锯500mm1o管子台虎钳DN20011扳手(套)DN20012接地电阻测试仪ZC29B-313绝缘电阻表ZC25B-314数字万用表VC890C+15管子钳500-100016气焊工具2手动葫芦3T （2个）3T(个）2电动葫芦5T2手动剪板机Q11-313002江苏手动拉铆枪4国产5.2.3拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号 规格数量国别 产地制造 年份已使用台时数用途备注1烟、温感探测试验器TJ-112火灾探测试验器BHTS-23喷淋试验接头喷淋试验接头4消火栓测压接头5兆欧表ZC-71国产6接地电阻测量仪4102国产7钳型电流表国产8加烟试验器GAY-039加温试验器GAW-03外径千分尺0-25mm游标卡尺0-200mm对讲机C158上海5.2.2主要施工机械设备需用计划序号设备名称规格型号单位数量备注1吊 车15T辆12交流焊机BX6-300G型台73交流焊机BX6-500型台44台 钻Z4019台45电动套丝机TQ199-A-100型台66电动套丝机TQ199-A-80型台47手提式砂轮机S3S-150台58冲击电钻561型把409冲击电钻568型把410手枪电钻J12-6-10把1011手动葫芦5t台412手动葫芦2t台613钻孔机KG11.5A-Q型台414台式砂轮机SISI-200台215电动试压泵TY-15-2.5台316切割机400型台617滚槽机GS-5龙门式台118咬口机PT1.0-380台319折方机1.2mm台120电动剪刀0-1.0台45.2.3施工测量器具需用计划序号名称用途单位数量1水平仪设备及管道安装高度测量台12照相机收集工程图片资料台13兆欧表绝缘测试用台14万用表设备检查、消防调试用台15千分尺测量线径套16高压风机漏风量台17倾斜式微压计风管风压台28浮子流量计漏风量台29补偿式微压计漏风量台110转速表风机转速台211热电风速仪风口风速台212声级计室内噪声台213水银温度计室内温度台514干湿球温度计室内湿度台315钳形电流表设备检测用套116消防检测设备（全套）消防调试用套117对讲机功能调试用对65.2.4安全防护用品需用计划序号安全防护用品名称单位数量用途备注1安全帽顶120预防打击2安全带付20高空作业保护3干粉灭火器只2电器火灾用4灭火器只5临设库存房、宿舍备用5安全标志牌块20临设或醒目处悬挂6安全标语条50随时张贴随时书写5.3施工临设准备和施工总平面布置5.3.1施工临设准备在建设单位、监理单位的协作下会同有关单位搞好现场的交接工作。充分利用负一层范围内的有限空间作生产临时加工用房；尽量减少临时设施的占地面积。5.3.2施工总平面布置和临时施工用地作法分别见附件一。5.4施工水电线路的设置5.4.1根据总包提供的施工临时电源接驳点，依据施工进度的要求，从指定的临时用电接电点引到临时施工现场处，从指定总配电箱引出至施工用电线路采用架空敷设，装设分配电箱。5.4.2现场临时用水计划本工程不单独设临时用水给水管道，采用与总包共用给水管道方式。5.5工程施工计划及其说明5.5.1本工程于2011年7月中旬进场，随土建进入预留预埋期。2012年2月准备进入消防和空调安装施工期，2012年6月20日完工并消防专项验收，尽量提前交给土建单位。为满足总工期120天的工期要求，必须根据横道图或网络通施工计划严格施工。在施工中须配合装饰、土建及其他专业施工工期进行，以确保工期的全面实现,具体进度计划参见附件二。5.5.2施工阶段划分及施工程序为确保施工目标，把工程划分四个阶段来实施。这四个阶段是配合土建预留预埋阶段安装全面铺开施工阶段配合装修阶段联动试验及专项验收阶段。根据不同阶段的特点，及时准确地配置各要素，并采用科学合理的施工方法，保证阶段目标如期实现。5.5.3配合土建预留预埋阶段特点：配合时间短，施工作业面多，持续时间短，工种要求齐全。关键点：预留预埋的质量。对策：组织一支多工种、作业认真负责的混合预埋施工队，配合土建进度，做好预留工作。5.5.4安装全面铺开阶段特点：安装作业面多，持续作业时间短，受外界环境影响小。关键点：保证各种资源的及时调配，协调好各专业的施工进度。对策：准备工作充分、周全，施工过程中，加大生产调度力度，保证计划实施不打折扣。5.5.5配合装修阶段特点：安装作业面多，量多，随意性大，持续作业时间短，受外界环境影响不大。5.5.6联动试验及竣工验收阶段。特点是安装各专业综合联试工作量大，质量安全要求高，只许成功，不许失败。关键点：工作的计划性，决策的统一性，行动的统一性。对策：成立交工验收领导小组，和业主、总包方及监理方共同制定详细的交工验收计划（包括交竣工资料整理、装订、交付计划），组织精干的调试作业队，明确所有参战人员的职责和工作程序，确保工程一次性调试成功。六、施工方案6.1消防水系统施工工艺及方法施工工艺：预留预埋期安装施工期调整试验期6.1.1预留、预埋期（1）预留预埋工作包括以下内容:消防水池套管预留预埋各层楼面的管道吊架埋件。 竖井内预埋钢件。 各层穿楼板洞，穿墙洞的预留。以及消防箱安装留洞。预留预埋工作注意与土建施工同步进行；预埋、预留件的位置，规格和数量都要准确无误。吊架的埋件应整齐，疏密得当，避免漏、错、偏移等现象。（2）预埋前，先绘制管道的预埋施工图，将预埋的位置，标高管径作详细记录。穿墙和楼板的管道，应设钢性套管，套管的直径应比穿越管道直径大12级。穿墙之套管两端与墙平齐，其防水作法的套管如下图所示：翼环钢套管管道石棉水泥油麻bD4D3刚性防水套管大样图L（与墙厚同且不小于200）L/2L/3L/3L/3D1D2（3）穿楼板之套管下的与板底平齐，上口高出地坪而不超过30mm，卫生间的套管应高出地坪面50mm，伸出屋面的套管应高出屋面100mm，并应做好防水措施。穿楼板及伸出屋面套管安装见下图示：管道穿楼板防水做法出屋面套管安装示意6.1.2安装施工期工艺流程：施工准备材料检查测量下管管道预制支架安装管道安装水压试验系统调试（1）施工准备施工前先熟悉施工图纸和施工规范，并做好图纸的会审工作，对各个作业班组进行技术交底。原材料检验执行工程材料验收规范，特别注意要做好给水管道系统中阀门的检验，做好单体试验记录。清理竖井内杂物，用吊线垂放出管道中心线，逐层检查井道尺寸是否符合要求，并进行必要的修整。（2）材料检查管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证、生产厂家的名称和执行标准号，在在管件上应有明显的商标和规格、生产日期和检验代号。检查管材镀锌层应无起皮，脱落等缺陷。管材下料采用砂轮切割机切割，管口与管子轴线垂直。检查卡箍内槽，应保持光洁、无毛刺凹凸等缺陷。橡胶圈应粗细一致,韧性良好无伤口。钢管切割时保持管口与管中心线垂直,压槽前清除管口毛刺。阀门安装前，应做强度和严密性试验，试验应在每批数量中抽查10%，且不少于一个对于安装在主管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度试验和严密性试验，应符合以下规定：阀门强度试验压力为公称压力的1.5倍,严密性试验为公称压力的1.1倍,试验压力历试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏,阀门试压的试验持续时间应不少于表的规定阀门试验持续时间公称直径DN()最短持续时间(S)严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515652003015602504506030180（3）管道及支架预制预制工作包括：对同规格、尺寸、形状的组合件进行预制。对阀门组进行预制。用量较大的管段预制、如喷淋系统的支管段。管道抱箍预制。预制后的半成品要做上明显标记，分区、分规格堆放。预制点设在现场，以方便运输。预制中考虑便于运输、吊装为原则，尽量加大预制深度。在精读图纸及其技术要求的基础上进行管道、支架的预制。（4）支架安装管道支架严格按照生产厂家的配套支架进行安装。立管支架安装前，以管道中心线为基准逐层安装主管支架。先吊通线，以保证管道垂直度，然后确定支架的安装高度，以保证支架的一致性，在该工程中，当层高小于3米时，立管上按每层设置一个立管支架,安装高度距地1.8m，水平吊架安装时拉水平线，以保证管道水平度和直线度。立管沿墙、柱安装时。墙、柱、板三角支撑安装及材料表见下图和表：三角支架安装示意序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格固定方式1DN15-32角钢303角钢253M10膨胀螺栓2DN40-50角钢404角钢303M10膨胀螺栓3DN70-80角钢505角钢404M12膨胀螺栓4DN100角钢505角钢505M12膨胀螺栓5DN150槽钢10#槽钢10#M12膨胀螺栓板下成排管道支架安装方式板下成排固定支架抱箍支架材料表序号公称直径吊杆材料规格卡箍材料规格固定材料规格1DN15-32圆钢8扁钢-253槽钢8#2DN40-50圆钢8扁钢-303槽钢8#3DN70-80圆钢8扁钢-404槽钢10#4DN100圆钢10扁钢-405槽钢10#5DN150圆钢10扁钢10#槽钢12#支架固定支架材料表序号公称直径横担材料规格立柱材料规格固定方式1DN15-32角钢303角钢303M10膨胀螺栓2DN40-50角钢403角钢403M10膨胀螺栓3DN70-80角钢505角钢505M12膨胀螺栓4DN100角钢656角钢656M12膨胀螺栓5DN150槽钢10#槽钢10#M12膨胀螺栓（5）管道切割管道切割采用砂轮切割机、管道割刀及管道截断器，切割时，切割机后面设一防护罩，以防护切割产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。所有管道的切割口面做到与管子中心线垂直，以保证管子的同心度。切割后清除管口毛刺、铁屑。避免由于毛刺的原因，造成长时间运行后管道堵塞。当管径小于或等于DN100时，用管割刀下料，一次成型；当管径大于DN100时，用型材切割机下料，下料后的管口端面应用手动磨光机等去掉毛边并坡以65左右的“V”坡口。为保证下料后管口端面平整，最好在下料前于断口位置用石笔刻画一个与管轴中心线垂直的柱面圆（用单边平整的胶皮等包在管面刻画），切割时，沿圆线切割。管段下料长度的确定，应根据施工图中管段标注长度尺寸及现场实际测量组对情况逐一取定。下好的管段应分别标注位置编号和长度，以便安装时对号入座。（6）管道安装立管在安装前必须先明确立管上的消防箱布置形式，以保证以后能顺利连接；另外在安装前应明确知道每层装修完成面的高度，以便准确预留接消防箱的叉口。若因为工期时间短，无法获得由装修单位提供的标高线，则宜采用下进水的消防箱，立管叉口留高度在750800mm之间。根据叉口高度在墙面上画出横线，再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点安装支架。上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧。水平管是架空式水平管时，安装时首先确定水平管的位置、标高、管径等，确定支架的安装位置，然后按：制安支架 量裁管道 上管、调直 卡码固定进行。地下水平管在上管前，应将各分支口堵好，防止泥沙进入管内；在上主管时，要将各管口清理干净，保证管路的畅通。预制的管子要小心保护好，可用加装临时物件方法加以保护。支架应根据图纸设计要求或管道直径按照有关规范要求正确选用，其承重能力必须达到设计要求。管路穿越伸缩缝时，应在伸缩缝两侧加装软接头，并按规范和设计要求做好管道接地。（7）喷淋管道沟槽卡箍连接方法材料验收准备检查管材镀锌层应无起皮，脱落等缺陷。管材下料采用砂轮切割机切割，管口与管子轴线垂直。检查卡箍内槽，应保持光洁、无毛刺凹凸等缺陷。橡胶圈应粗细一致,韧性良好无伤口。钢管切割时保持管口与管中心线垂直,压槽前清除管口毛刺。沟槽式机械配管卡箍式配管系统的安装采用专用滚槽机，如下图所示。卡箍式配管系统滚槽示意图卡箍为环管道自动定心式，卡箍环绕并压定垫圈，克服管道内部压力。卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽之中，从而保证被连接的两根管道在卡箍之中固定。挠性卡箍嵌入管道时有一定间隙，管道连接后产生一定的偏角和位移。钢性卡箍直接锁紧管道无间隙，安装后不产生挠度。垫圈的密封方式为“C”型乙丙橡胶圈，可形成三重密封。密封的原理为垫圈静态时抓住管道末端表面形成初次密封；接着卡箍锁紧时垫圈受到卡箍内空间的限制，被动压制在管道末端表面，形成二次密封；三次密封为管道内流体进入“C”型圈内腔，反作用于垫圈唇边，从而使得垫圈唇边与管壁紧密配合无间隙，及管道内流体压力越大，密封性能越好。螺栓及螺母为卡箍专用，螺栓颈部为方形结构，防止旋紧螺母时打滑，螺母为垫片式，安装无须另加垫片。结构形式如下图所示。镀锌钢管沟槽式卡箍连接柔性卡箍示意图镀锌钢管沟槽式卡箍连接刚性卡箍示意图沟槽式卡箍连接示意图本配管技术采用卡箍同时还要有与卡箍配合使用的沟槽式管件，包括弯头、变弯头、正三通、斜三通、Y型三通、变三通、大小头、十字通、法兰等。压沟槽时保持管口与沟槽平行、每道沟槽均需分多次(四-五次)进行均匀挤压,不得一次用力过多。沟槽式连接消防管DN100时，采用热镀锌焊接管沟槽式连接，钢管滚槽方法及要求如下：用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。在钢管上旋转水平仪，用水平仪量测，使钢管牌水平位置。将钢管端面与滚槽机止面贴紧，钢管中轴线与滚槽机止面呈900。启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定沟槽深度为止，停机。用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。千斤顶卸荷，取出钢管。连接管端面应平整光滑，无毛刺，沟槽过深，应为废品，不得使用。在施工过程中，应注意以下几个问题。热镀锌钢管，在施工时要相当注意，压槽时容易发生镀锌层开裂或脱落，要有保护措施和对被破坏的保护层进行防腐防锈处理。管道外表质量要求光滑平整，如有凸起和凹坑，在压槽时要进行处理，否则容易发生泄露现象。对管道外径的偏差有一定的要求，如果超出偏差范围，就可能出现泄露现象，对进场管道的外径误码差应严格控制在要求的偏差范围内。管道的椭圆度和管道壁厚不均也应引起相当的重视，安装时应尽量避免由此引起沟槽的深浅不一，在压槽时应注意或予以纠正。滚轮机应放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时不停摇摆震动而影响质量，如机器不水平，则可通过支脚螺丝进行调整，直到机器水平为止，根据管道大小制作好管道支架，要求能上下伸缩，且摆放平整，并能通过支脚螺丝调整水平，管道转动部位要安装轴承。压制管道时要对滚槽机进行油压调试，一般压制一个沟槽控制时间如下：规格DN100DN150DN200DN250时间min3345根据管道大小及压制的沟槽深浅调整滚槽机的限位，使压制的沟槽深度在规定范围内；如果压制的管道大小改变时，需重新调整限位，滚轮机压轮需要根据管道大小选用。装上压轮后要检查上下轮是否对中，如不对中要进行适当调节。根据需要开孔的管道和安装的管件，选用正确的开孔器。管道的安装过程安装密封圈：把密封圈套入管道口一端，然后将另一管道口与该端管口对齐，把密封圈移到两管道口密封面处，密封圈两侧不应伸入两管道的凹槽。安装接头：先把接头处螺丝松开，分成两块，先后在密封圈上套上两块外壳，插入螺栓，轮流上紧螺帽，确保外壳两端进入凹槽直至上紧。机械三通、机械四通：先从外壳上支掉一个螺栓，松开另一螺帽直到与螺栓端头平，将下壳旋离上约90度，把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线，在沿管端旋转下壳（如是机械四通，下壳方法与上壳相同）使上下两块合拢。安装法兰片：先松开两面侧螺丝，将法兰两面块分开，分别将两块法兰片的环形部分装入开槽管端凹槽里，再把两侧螺丝插入拧紧，调节两侧间隙相近。将密封圈“C”形开口处背对法兰，沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可。（8）管道丝扣连接由于丝口连接的管件时常有不规则的丝牙致使管道安装后产生歪斜，观感效果极差。按前所述方法下料后，用套丝机进行管螺纹加工。加工时，应保证套丝机和冷却系统工作正常，每个管螺纹分23遍加工成活；若加工成型的螺纹有缺扣现象，且缺扣数大于全扣数的10%时，应重新加工。以麻丝和厚漆作为填料连接管件前，应先将麻丝用水浸泡柔软，使其在使用时易于附着于螺纹间隙内。上填料时，应先在螺纹面（管螺纹和管件口螺纹面）均匀涂抹厚漆后，再将麻丝捺细后紧紧地均匀缠绕在管螺纹面上，最后与管件连接；上管件时，应先用手拧，使填料吃进管件螺纹间隙内，再用适宜的管钳拧紧，并一次成型，不得松动倒回找正。整个螺纹部分中，断缺和不完全的螺纹不得超过2扣。螺纹部分的工作长度和扣数（mm）管子公称直径螺纹部分的工作长度螺纹部分的工作扣数DN15126DN20148DN25198DN402210DN502412DN652614DN802614（9）管道法兰连接法兰连接前的检查：法兰的各部分加工尺寸应符合标准或设计要求，法兰表面应光滑，不得有砂眼、裂纹、斑点、毛刺等降低法兰强度和连接可靠性的缺陷。法兰垫片是成品件时应检查核实其材质，尺寸应符合标准和设计要求，软垫片质地柔韧，无老化变质现象，表面不应有折损皱纹缺陷，法兰垫片无成品件时，应现场根据需要自行加工，加工方法有手工剪制和工具切割两种。手工剪制时，常剪成手柄式，以便安装调整垫片位置。螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓、螺母应配合良好、无松动和卡涩现象。法兰连接安装：法兰与管子组装前对管子端面进行检查，管口端面倾斜尺寸不得小于l.5mm；法兰与管子组装时要用角尺检查法兰的垂直度，法兰连接的平行度偏差尺寸当设计无明确规定时则不应大于法兰外径的1.5 mm，且不应大于2 mm；法兰与法兰对接时密封面应保平衡，见下表规定。法兰密封面的平行度及平行度允许偏差值在下列标称压力下的允许偏差（最大间歇-最小间歇）（mm）PN1.6Mpa1.6MpaPN6MpaPN0.6 Mpa1000.20.100.051000.30.150.06拧紧法兰连接螺栓。应使用合适的扳手，分两次进行不得一次拧紧。拧紧螺栓的次序，应按下图所示的次序，对称、均匀地进行。最好是两人在对称的位置同时拧紧。78315426拧紧法兰螺栓次序示意法兰紧固顺序示意连接法兰的螺栓，端部伸出螺母的长度不得大于螺栓直径的一半，但也不少于2扣。全部螺母应位于法兰的同侧。连接阀件的螺栓，螺母一般应放在阀件一侧，常用活动扳手规格及尺寸见下表规定。长 度（mm）100150200250300375450600最大开口宽度（mm）1318243036465565英 寸4681012141824夹最大螺母范围（mm）610142024303642常用活动扳手规格及尺寸常用钢制法兰盘连接螺栓规格及尺寸应符合规定下表规定。Pg=1.0Mpa/m2 法兰盘Pg=1.6Mpa/ m2 法兰盘规格（DN）连接螺栓规格（DN）连接螺栓数量直径（mm）长度（mm）数量直径（mm）长度（mm）50416555041665654166065416708041660808167010081665100816701258167012581675150820701508208020082070200122080250122070250122285300122275300122285常用钢制法兰盘连接螺栓规格及尺寸焊缝根部的缺口视焊接情况而定，应采用透焊的方法，焊缝处理后应采取保护措施，焊条材质应与管材保持一致，管道附件在焊接时应有最大限度的保护。详下图所示：DN80350K=510d密封面手把法兰垫片连接螺栓法兰连接形式示意法兰胶垫制作示意管道点焊应在焊工的操作下进行，点焊应有足够的数量，每个焊点最大2mm，氧化物和熔渣必须在点焊后清除。管路上的附件在焊接前应采取保护措施。应特别注意焊缝根部的焊接处理方法，焊接过程应保持均匀一致；焊接完毕后的药皮必须清除。深或浅的沟槽，特别是在内表面，以及焊接缺陷是不允许的。在焊接期间和进行其他各项测试之前，应尽可能地对所有焊缝进行外观检查，外观检查的结果应形成书面报告，该项工作应由专业人员进行。（10）埋地管道安装首先应对埋地钢管进行防腐处理，本工程设计防腐层为：先刷红丹两遍，再刷石油沥青两道。管沟开挖：管沟开挖后应使用水准仪检查开挖深度是否符合设计要求，沟底是否平整，并对沟底进行清理、硬化及铺沙处理，焊接操作坑应在管道下沟前挖好，并符合焊工的操作要求。管道安装：直管段连接应尽量采用滚动焊接，减少固定焊接头；焊接接头防腐处理应不低于设计防腐层的施工要求；管道下沟时应自由平放，避免产生附加应力，下管铺设完毕后应先试压后回填。回填：管道试压合格后进行回填处理，回填时应先回填一层细软泥土，不能将锋锐石块等硬物直接砸向埋地管道，以免破坏防腐层，回填时应分层夯实。（11）阀门安装阀门安装前，应按设计核对型号，检查阀门外观质量。并按规范的要求，对到场阀门进行10%的抽检，分别对其进行强度、严密性试验，合格后方可使用。连接形式为丝扣或法兰的阀门，应在关闭的情况下进行安装，严禁用槌或其它工具敲击其密封面或阀件，阀门的操作机械和传动装置应动作灵活，指示准确。安装前的检查与试验：阀门在进场后要进行外观检查，必须具有齐备的合格证明文件，严禁使用淘汰的产品，并按规定的要求进行强度和严密度试验。阀门安装要求：安装时应将阀门关闭，以防杂物落入阀腔内，影响阀门的严密性。位置、进出口方向正确；连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理。所有阀门均应安装在易于操作检修处，严禁直埋于地下。直埋于地下或地沟的管道上的阀门，应设检查井（室）。在同一工程中应尽量采用相同类型的阀门，以便于识别及检修更换部件。铸钢阀门（法兰式）应将阀体刷黑漆，手轮刷红漆；铜阀门应保持阀体清洁，手轮刷红漆。同一设备上安装的阀门应排列整齐美观。截止阀、止回阀安装时，应注意流体流动的方向，严禁装反。安装截止阀时应按低进高出的方向安装，应使介质从阀底部流入；止回阀应按阀体标志的流动方向安装。水平管道上安装阀门，不得把阀门手轮朝下安装。阀门的安装应使阀门两侧的管道处于同一中心线上，当因管螺纹加工的偏斜、法兰与管子装配焊接的不垂直，使连接管中心出现偏斜时，严禁在阀门处冷加力调直，以免损坏阀体。与阀门内螺纹连接的管螺纹，其工作长度应比标准的短螺纹少两丝扣或采用短丝。靠电力驱动的阀门，其电源应灵敏可靠。所有自动控制、