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華容電子(昆山)有限公司標準編號:C-04-004-X3C0602版次頁數日期發行編號4412006.03.17 零 件 檢 驗 標 準 書* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 標準承認校對製表華容電子(昆山)有限公司文件修訂記錄表文件名稱: 零件檢驗標準書文件編號:C-04-004-X3C0602版本變更內容頁(數)次(發行)變更日期製表校對標準承認ECN編號連絡書編號 1首次發行362004.02.012 修改風扇檢驗標准42005/12/283新增D類零件230362005/12/284新增C類靜電包材檢驗標准.及 F類外包半成品檢驗標准3334402006.03.171.目的:訂定本公司進料之所有零件檢驗方法通則規範所有零件檢驗方法以符合我司產品的品質要求。 2.範圍: 所有零件材料均包括在內。3.權責: 檢驗方法之制定及執行-品管部4.名詞定義:4-1.零件組別A 類變壓器風扇電解電容聚脂薄膜電容積層電容MEF電容陶瓷電容X電容Y電容線圈鐵粉芯基板。B 類SMD電容碳膜電阻金屬膜電阻金屬氧化膜電阻水泥電阻SMD電阻按鍵開關上下蓋二極體電晶體集成塊壓敏電阻熱敏電阻可調電阻保險絲輸入/輸出插座散熱片標簽電源線組合線單線地線。C 類銅線跳線銅箔膠帶鐵氟龍套管連接器骨架束線帶絕緣片線扣熱縮套管紙箱螺絲螺母風扇罩氣泡膠保麗龍塑膠套管屏敝罩支架間隔柱支撐器絕緣粒矽膠片保險絲座棧板化學品錫條錫絲。靜電包材D 類：電源供應器(POWER). 點燈器(BALLAST). 濾波器(EMI). 振蕩器光機 . 燈泡(LAMP).F類：半成品檢驗4-2.誤差值在零件規格上若沒有規定誤差值的可以依以下標準。 基準長度 誤差值 01mm +/-0.05 15mm +/-0.2 510mm +/-0.5 1050mm +/-1 50100mm +/-3 100500mm +/-5 5.相關文件: 表面零件焊點檢驗標准(C-04-002-X3C0602) 錫膏.紅膠檢驗標准(C-04-005-X3C0602) 組裝元件品質檢驗規范(C-04-003-X3C0602) 抽樣計划表(C-04-008-X3C0602) 6. 內容: 6-1. 變壓器 (Transformer) 6-1-1.儀器設備治具a. 變壓器自動測試儀。b. LCR 1062測試儀。c. 9032/52高壓測試儀。d. 游標卡尺。 e. PCB。 6-1-2程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料。b. 按照抽樣計划進行抽樣。c. 用高壓機測試其絕緣及耐壓程度。d. 用變壓器自動測試儀或LCR 1062測試儀測試感量漏感直流阻抗相位。e. 外觀檢查(標記腳位)f. 用PCB試插以測量腳距及與PCB平貼間隙之尺寸。g. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結果。6-1-3.檢驗項目a. 合格供應商名冊(AVL) 用(AVL)確認供應商是否在合格供應商名冊之列。b. 包裝(MAJ)確認包裝標示與實物標示是否一致c.外觀(MIN)零件本體不可有破損髒污腳變形生鏽氧化松動c. 尺寸(5PCS/LOT)(MAJ)每批依承認書規格尺寸量測5PCSd. 高壓(CRI)依零件規格用高壓機測試高壓e. 感量(MAJ)依零件承認書規格用LCR 1062或變壓器自動測試儀測試感量f. 漏感(MAJ)若有要求依零件承認書規格用LCR 1062或變壓器自動測試儀測試g . 直流阻抗(MAJ) 依零件承認書規格用LCR 1062或精密電阻計測試h. Q值 (MAJ)依零件承認書規格用LCR 1062測試i. 料號標記 (MAJ)對照零件規格檢 j. 試插PCB(MAJ) 用變壓器試插PCB試插裝配是否OK k. PIN腳焊錫性 (3PCS/LOT) (MAJ) 將PIN腳置于錫溫230+/-5浸時間為(35) 秒待冷卻后視其 沾錫面積90%且無冷焊現象寫OK(3PCS/LOT) l. CUT之PIN腳位置及PIN腳數量 (MAJ) 對照零件規格檢查 m. 生產廠商/ Date Code (代碼) (MAJ) 在進料檢驗記錄表上填寫外箱生產廠商規格Date Code, 6-2.風扇 (FAN) 6-2-1.儀器設備治具.a. 直流電源供應器/風扇綜合測試治具.b. 游標卡尺.c. 風扇測速計.d. 萬用表.6-2-2.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料.b. 按照抽樣計划進行抽樣.c. 外觀檢查.d. 用游標卡尺量測尺寸.e. 用直流電源供應器/風扇綜合測試治具依規格做啟動實驗并聽有無異音.f. 用萬用表測試電壓，工作電流.g. 用風扇測試計測試風速.h. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結果. 6-2-3.檢驗項目 a. 合格供應商名冊 (AVL)用(AVL)確認供應商是否在合格供應商名冊之列. b. 包裝 (MAJ) 確認包裝標示與實物標示是否一致 c. 外觀 (MIN) 風扇不得破損髒污變形毛邊顏色比對樣品須一致 d. 尺寸 (MAJ) 測試本體長寬厚螺孔孔距和風扇線長及鍍錫長度尺寸 記錄5PCS e. 電氣特性 (MAJ) 測試風扇的ON/OFF電壓，工作電壓，工作電流，轉速(RPM). f. 啟動測試及死角測試 (MAJ) 用規格或承認書要求的啟動電壓測試是否能轉動且無異音 OK風扇起動一段時間后用于強制停止 再放開看是否繼續轉動然后把電壓調至額定工作電壓再 作一次死角測試是否為OK. g. 雜音 (MAJ) 以工程確認之樣品為標準比對樣品抽驗品不得有雜音. h. 組裝 (MAJ)做組裝實驗看是否能正確組裝是否為OK i. 標簽 (MAJ)風扇上標簽不得翹起及脫落狀況且標簽上廠商料號須和SPEC一致 j. 生產廠商/ Date Code (代碼) (MAJ) 在進料檢驗記錄表上填寫外箱生產廠商規格Date Code. 6-3.熱敏電阻 (THERMISTOR), 壓敏電阻 (SURGE ABSORE/VARISTOR) 6-3-1 . 儀器設備治具游標卡尺。6-3-2.程序 a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料。 b. 按照抽樣計划進行抽樣。c. 用游標卡尺量測尺寸。d. 外觀檢查。 e 邊檢驗邊記錄實測值最后根據所有檢查項目之檢驗記錄判定 最終檢驗結果。 6-3-3.檢驗項目 a. 合格供應商名冊 (AVL) 用(AVL)確認供應商是否在合格供應商名冊之列。 b. 包裝 (MAJ)確認包裝標示與實物標示是否一致c.外觀(MIN)零件腳及零件本身不可有破損氧化生鏽同一種料不可混色參照零件規格檢查腳是否成型d. 尺寸 (MAJ) 依規格書測量腳徑/本體長度/本體直徑/腳距尺寸尺寸記錄 5PCS e. 標記 (MAJ)抽樣樣品必須符合零件規格 f. 生產廠商/ Date Code (代碼) (MAJ) 在進料檢驗記錄表上填寫外箱生產廠商規格Date Code, g. PIN腳焊錫性 (3PCS/LOT) (MAJ) 將PIN腳置于錫溫230+/-5浸時間為(35) 秒待冷卻后視其 沾錫面積90%且無冷焊現象.6-4.碳膜電阻(CARBON FILM RESISTER)金屬膜電阻(METAL FILM RESISTER)金屬氧化膜電阻(METAL OXIDE FILM RESISTER) 水泥電阻(CEMENT RESISTER)。 6-4-1.儀器設備治具a. LCR 1062測試儀。b. 精密電阻計。c. 游標卡尺。6-4-2.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料混 裝。b. 按照抽樣計划進行抽樣。c. 用LCR 1062測試儀或精密電阻計測試阻值。d. 用游標卡尺量測尺寸。e. 外觀檢查。f. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結果。 6-4-3.檢驗項目 a. 合格供應商名冊 (AVL) 用(AVL)確認供應商是否在合格供應商名冊之列. b. 包裝 (MAJ)確認包裝標示與實物標示是否一致 c. 外觀 (MIN)零件腳及零件本身不可有破損氧化生鏽刮傷 d. 尺寸 (MAJ) 依規格書測量腳徑/本體長度/本體直徑/腳距/腳長尺寸尺寸記錄5PCS e. 阻值 (MAJ)所有抽驗樣品必須通過LCR 1062 測試儀或精密電阻計測試阻值 f. 標記 (MAJ)色環或阻值功率阻值誤差之標示是否符合規格. g. PIN腳焊錫性 (3PCS/LOT) (MAJ) 將PIN腳置于錫溫230+/-5浸時間為(35) 秒待冷卻后視其 沾錫面積90%且無冷焊現象6-5.可調電阻(V.R)6-5-1.儀器設備治具a. LCR測試儀精密電阻計。 b. 游標卡尺。6-5-2.程序 a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料。 b. 按照抽樣計划進行抽樣。 c. 用LCR測試儀或精密電阻計測量阻值。 d. 外觀檢查。 e. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據所有檢查項目之檢驗記錄判定 最終檢驗結果。 6-5-3.檢驗項目a. 合格供應商名冊(AVL) 用(AVL)確認供應商是否在合格供應商名冊之列。b. 包裝(MAJ)確認包裝標示與實物標示是否一致 c. 外觀 (MIN)零件腳及零件本身不可有破損氧化生鏽十字凹槽不可變形同一種料不可混色 d. 尺寸 (MAJ) 依零件承認書規格檢查尺寸尺寸記錄5PCS e. 阻值 (MAJ)抽驗樣品必須通過LCR 1062測試儀或精密電阻計測量阻值的可變范圍檢測數據必須符合規格. f. PIN腳焊錫性 (3PCS/LOT) (MAJ) 將PIN腳置于錫溫230+/-5浸時間為(35) 秒待冷卻后視其 沾錫面積90%且無冷焊現象.6-6.電解電容6-6-1.儀器設備治具a. LCR 1062測試儀。b. 游標卡尺。6-6-2.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料。b. 按照抽樣計划進行抽樣。c. 用LCR 1062測試儀測試電容容值DF值。d. 漏電流測試儀。e. 進行外觀檢查。f. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結果。 6-6-5.檢驗項目 a. 合格供應商名冊 (AVL) 用(AVL)確認供應商是否在合格供應商名冊之列。 b. 包裝 (MAJ)確認包裝標示與實物標示是否一致 c. 尺寸 (MAJ) 依零件承認書規格檢驗尺寸記錄5PCS d. 外觀 (MIN)不允許有任何破損氧化焊錫的PIN腳不可有任何髒污及本體直徑大于10mm者須有防爆記號e. 容量 (MAJ)抽驗樣品必須通過LCR 1062測試儀測試容量且記錄5個數據g. DF值 (MAJ) 抽驗樣品必須用LCR1062測試儀測量 i. 極性 (CRI)看電容是否有極性標示依照承認書核對. j. 標記 (MAJ) 耐壓值根據零件規格書檢查 耐溫等級根據零件規格書檢查 容量根據零件規格書檢查 k. 生產廠商/Date Code (代碼) (MAJ)在進料檢驗記錄表上填寫外箱生產廠商規格Date Code9個月以內判OK否則判退。 l. PIN腳焊錫性 (3PCS/LOT)(MAJ) 將PIN腳置于錫溫230+/-5浸時間為(35) 秒待冷卻后視其 沾錫面積90%且無冷焊現象. 6-7.陶瓷電容 (CERAMIC CAPACITOR)聚脂薄膜塑膠電容(POLYESTER CAPACITOR)XY電容積層電容(MULTI-LAYER CAPACITOR)。 6-7-1.儀器設備治具a. LCR 1062測試儀。b. 游標卡尺。c. 高壓測試儀。6-7-3.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料。b. 按照抽樣計划進行抽樣。c. 用LCR 1062測試儀測試電容容值。d. 用高壓測試儀測試耐壓值。e. 進行外觀檢查。f. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結果。6-7-5.檢驗項目 a. 合格供應商名冊 (AVL) 用(AVL)確認供應商是否在合格供應商名冊之列. b. 包裝 (MAJ)確認包裝標示與實物標示是否一致 c. 外觀 (MIN)不允許有任何破損任何焊錫的PIN腳皆不可有髒污氧化變形d. 尺寸(MAJ)根據規格書測量腳長/本體直徑/本體厚度/ 腳長/ 腳距及目檢腳型尺寸記錄5PCSe. 高壓測試(CRI)依規格書之條件測試耐壓f. 容量(MAJ) 抽驗樣品必須使用LCR 1062測試儀測試容量且記錄5PCS 數據g. 標記(MAJ)材質容量誤差安規耐壓值根據零件規格書檢查 h. PIN腳焊錫性 (3PCS/LOT) (MAJ) 將PIN腳置于錫溫230+/-5浸時間為(35) 秒待冷卻后視其沾錫面積90%且無冷焊現象 6-8.SMD電容/ SMD電阻 6-8-1.儀器設備治具a. LCR 1062測試儀.b. 游標卡尺.6-8-2.程序 a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料.b. 按照抽樣計划進行抽樣.c. 用LCR 1062測試儀測試電容值/ 電阻值.d. 進行外觀檢查.e. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結果。6-8-5.檢驗項目a. 合格供應商名冊(AVL)用(AVL)確認供應商是否在合格供應商名冊之列。b. 包裝(MAJ)確認包裝標示與實物標示是否一致c. 外觀 (MIN) 不允許有任何破損任何焊錫的地方皆不可有髒污電極氧化 d. 容量/ 阻值 (1PC/料盤,且每LOT至少5PCS) (MAJ) 抽驗樣品必須通過LCR 1062測試儀測試容量/ 阻值且記錄5PCS 數據每盤必須核對料號.規格.數量蓋IQC PASS 章. e. 標記 (MAJ)型號根據零件規格書檢查 f. 尺寸 (5PCS/LOT)(MAJ) 根據零件規格書檢查尺寸且記錄5PCS 數據, 6-9. 電感 (CHOKE) 6-9-2.儀器設備治具a. LCR 1062測試儀。b. 高壓測試儀。c. 游標卡尺。d. PCB。 6-9-3.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料。b. 按照抽樣計划進行抽樣。c. 用高壓測試其絕緣性能。d. 用LCR 1062感量。e. 外觀檢查。f. 用PCB檢查尺寸。g. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結果。6-9-5.檢驗項目a. 合格供應商名冊(AVL) 用(AVL)確認供應商是否在合格供應商名冊之列.b. 包裝(MAJ)確認包裝標示與實物標示是否一致c. 外觀(MIN) 抽驗樣品不得有破損髒污氧化松動 d. 尺寸 (5PCS/LOT)(MAJ)用游標卡尺依規格書量測其尺寸尺寸記錄5PCS e. 高壓 (CRI)依零件規格檢驗若無注明則設定500VAC5mA3SEC測繞組對繞組以及繞組對鐵芯間(鐵蕊之絕緣漆刺穿一個孔測試且測試品報廢,此項做1PC檢驗)的高壓 f. 感量 (MAJ)抽驗樣品使用LCR 1062測試儀器測試感量且記錄5PCS數據 g. 漏感及DCR (MAJ)若有依規格書用LCR 1062測試漏感量DCR值 h. 熱縮套管 (MAJ)對照零件規格檢驗熱縮套管是否符合承認書. i. 試插PCB (MAJ) 用電感器試插PCB試插裝配是否合格. j .PIN腳焊錫性 (3PCS/LOT) (MAJ) 將PIN腳置于錫溫230+/-5浸時間為(35) 秒待冷卻后視其沾錫面積90%且無冷焊現象.6-10. 鐵芯 (CORE) 6-10-1.儀器設備治具a. 游標卡尺。b. LCR 1062測試儀。6-10-2.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料。b. 按照抽樣計划進行抽樣。c. 用游標卡尺檢查尺寸。d. 外觀檢查。e. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結果。6-10-5.檢驗項目 a. 合格供應商名冊 (AVL) 用(AVL)確認供應商是否在合格供應商名冊之列。 b. 包裝 (MAJ)確認包裝標示與實物標示是否一致c. 外觀 (MIN) 抽驗樣品不得有破損髒污破損 d. 尺寸 (MAJ)用游標卡尺測量其尺寸尺寸記錄5PCS e. 感量 (MAJ) 有要求依據零件承認書規格檢驗f. 生產廠商/Date Code (代碼) (MAJ) 在進料檢驗記錄表上填寫外箱生產廠商規格Date Code 6-11.按鍵開關 (PUSH SWITCH)/滑動開關 (SLIDE SWITCH)6-11-1.儀器設備治具a. 游標卡尺.b. 螺紋規.c. LCR表.d. 高壓測試機. 6-11-2.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料.b. 按照抽樣計划進行抽樣.c. 用LCR表測試開關之接觸狀況( ON/OFF 10次后測試其導通性).d. 用游標卡尺檢查尺寸.e. 用高壓機測試絕緣性能.f. 外觀檢查.g. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結果。 6-11-5.檢驗項目a. 合格供應商名冊(AVL) 用(AVL)確認供應商是否在合格供應商名冊之列。b. 包裝(MAJ)確認包裝標示與實物標示是否一致c. 外觀 (MIN)開關不得生鏽破損髒污顏色須和規格一致d. 尺寸(MAJ)尺寸依零件規格測量尺寸記錄5PCSe. 高壓測試(CRI)依零件規格若無則高壓設定為2000VAC , 5mA , 3秒測PIN對外殼的高壓f. 導通測試(MAJ)抽樣檢測導通性能,ON/OFF 10次后測試導通是否OK.g. 試裝(MIN)試裝同規格的螺絲 h. 標記 (MAJ)根據零件規格書檢查是否符合規格6-12.外殼 (CASE) 6-12-1.儀器設備治具a. 游標卡尺。b. 針規 。c. 螺紋規。6-12-3.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料。b. 按照抽樣計划進行抽樣。c. 用游標卡尺檢查尺寸。d. 用針規量測孔徑。e. 試組裝PCB上下蓋。f. 外觀檢查。g. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結果。6-12-5.檢驗項目a. 合格供應商名冊(AVL) 用(AVL)確認供應商是否在合格供應商名冊之列。b. 包裝(MAJ)確認包裝標示與實物標示是否一致c. 外觀 (MIN)所有抽驗樣品不得有生鏽 (包括切割面)髒污刮傷毛邊變形顏色須和SPEC一致d. 尺寸(5PCS/LOT) (MAJ) (1). 測量板材厚度尺寸記錄5PCS (2). 孔徑測試做所有螺孔孔徑測試 d. 螺孔位置(MAJ)檢查上下蓋所有螺孔位置上下蓋是否相符合d. 標記(MAJ) 上下蓋要有穴號,材質,生產周期及廠商代碼。e. 試裝(MIN) 試裝PCB插座及上下蓋組裝6-13. 電晶體(Transistor), 二極管(diode)集成塊(IC)。 6-13-1.儀器設備治具a. 游標卡尺.6-13-3.程序a. 接觸實物時必須帶靜電環。b. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料。c. 按照抽樣計划進行抽樣。d. 外觀檢查。e. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結果。6-13-3.檢驗項目a. 合格供應商名冊(AVL) 用(AVL)確認供應商是否在合格供應商名冊之列.b. 包裝(MAJ) 確認包裝標示與實物標示是否一致c. 外觀 (MIN) 不允許有任何破損零件腳不可有任何髒污生鏽變形若 合格寫OK d. 尺寸 (5PCS/LOT) (MAJ)用游標卡尺測量其尺寸尺寸記錄5PCS e. 標記 (MAJ)參照零件規格或承認書檢查實物的廠商, 廠商料號,品名/規格是否符合f. 生產廠商/ Date Code (代碼) (MAJ) 在進料檢驗記錄表上填寫外箱生產廠商Date Code。 h. PIN腳焊錫性 (3PCS/LOT) (MAJ) 將PIN腳置于錫溫230+/-5浸時間為(35) 秒待冷卻后視其 沾錫面積90%且無冷焊現象 6-14. 保險絲(FUSE) 6-14-1.儀器設備治具a. 萬用表b. 游標卡尺6-14-2.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料。b. 按照抽樣計划進行抽樣。c. 用萬用表測其導通性。d. 外觀檢查。e. 用游標卡尺測量尺寸。f. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結果。6-14-3.檢驗項目a. 合格供應商名冊(AVL) 用(AVL)確認供應商是否在合格供應商名冊之列。b. 包裝(MAJ) 確認包裝標示與實物標示是否一致c. 外觀(MIN)保險絲不可有任何破損,氧化或松動d 尺寸(MAJ)依零件規格檢驗銅帽直徑本體長度腳直徑尺寸記錄5PCS, e 導通測試(5PCS/LOT)用萬用表測試導通性f 標記(MAJ)電壓/ 電流參照零件規格檢查安規參照零件規格檢查零件本體標示類別:參照零件規格檢查為快熔斷(F)或延遲型熔斷(T)g. 組裝(MIN)若與保險絲座組裝是否合格. 6-15. 輸入/輸出插座 6-15-1.儀器設備治具a. 高壓測試機。b. 拉力計。c. 游標卡尺。6-15-3.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料。b. 按照抽樣計划進行抽樣。c. 用下蓋裝INLET/ OUTLET。d. 用高壓機測試絕緣性能。e. 用拉力計測試PIN腳推力和拉力。f. 外觀檢查。g. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結果。6-15-5.檢驗項目a. 合格供應商名冊(AVL) 用(AVL)確認供應商是否在合格供應商名冊之列。b. 包裝(MAJ)確認包裝標示與實物標示是否一致c. 外觀(MIN)輸入/ 輸出插座不可有破損及生鏽且輸入插座的支腳必為實心顏色符合SPECd. 尺寸 (MAJ)依規格檢查尺寸尺寸記錄5PCSe. 標記(MAJ)依零件規格書檢驗廠商標記安規f. 高壓測試(CRI)依零件規格若SPEC無則高壓設定為3000VAC 0.5mA 3Sec測E PIN對L PIN及N PIN間的高壓g. 拉力測試PIN腳推力測試(5PCS/LOT) (MAJ)(1). 測試插頭與插座組合后的拉力且拉力值1.5Kgf min或參 照零件規格.(2). 測試PIN腳與插頭的拉力且拉力值必須大于1.5Kgf min(3). 測試PIN腳推力值必須大于2Kgfh. 試裝下蓋(5PCS/LOT) (MAJ)試裝下蓋鎖螺絲若合格寫OK6-16. 散熱片 (HEAT SINK)6-16-1.儀器設備治具a. 游標卡尺.b. 螺紋規.c. PCB. 6-16-2.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料混裝.b. 按照抽樣計划進行抽樣.c. 用螺紋規試鎖螺絲孔.d. 用PCB試插尺寸.e. 用游標卡尺量測尺寸.f. 外觀檢查.g.邊檢驗邊記錄實測值最后根據所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結果。6-16-3.檢驗項目a. 合格供應商名冊(AVL) 用(AVL)確認供應商是否在合格供應商名冊之列。b. 包裝 (MAJ) 確認包裝標示與實物標示是否一致 c. 外觀 (MIN)表面及螺絲孔不得有毛邊表面不得有髒污變形氧化生鏽裂損 d. 尺寸 (MAJ)參照零件規格測量尺寸尺寸記錄5PCS, e. 試鎖螺絲 (5PCS/LOT) (MAJ)每一螺絲孔試鎖螺絲2次看有無滑絲 f. 試插 (MAJ)試插PCB看能否插入且平貼角度是否歪斜 g. PIN腳焊錫性 (3PCS/LOT) (MAJ) 將PIN腳置于錫溫230+/-5浸時間為(35) 秒待冷卻后視其沾錫面積90%且無冷焊現象.6-17. 基板 (PCB)6-17-1.儀器設備治具a. 游標卡尺。b. 針規。c. 大理石平台。6-17-3.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料。b. 按照抽樣計划進行抽樣。c. 用針規量測孔徑。d. 外觀檢查。e. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結果。6-17-5.檢驗項目a. 合格供應商名冊(AVL) 用(AVL)確認供應商是否在合格供應商名冊之列.b. 包裝(MAJ) 確認包裝標示與實物標示是否一致c. 外觀(MIN)污染任何影響焊錫的污染均不接受破損不可有任何破損氧化所有零件孔不允許有氧化孔所有零件孔不得堵塞或有毛邊變形: PCB板不得有變形超出該板邊長度的1% d. 尺寸 (1PCS/LOT) (MAJ)(1). 依規格測量所有各類型孔徑對照樣品或菲林檢驗印字內容.位置及線路的位置檢查 (2). 依零件規格檢查PCB的長度, 寬度,厚度尺寸記錄5PCS e. 防焊面 (MIN)PCB上印刷的防焊面比對樣品位置若無滑絲及脫漆寫OKf. 印刷面印刷標記 (MAJ)根據樣品檢查印刷面的標記如材質防火等級廠商名稱安規標示警示符機種名等是否符合規格g. 版本(REV)/生產 Date Code(代碼)(MAJ) 在進料檢驗記錄表上填寫PCB 版本(REV)Date Code。 h. PCB焊錫性 (3PCS/LOT) (MAJ) 將PCB置于錫溫230+/-5浸時間為(35) 秒待冷卻后視其沾錫面積90%且無冷焊現象寫OK6-18. 標簽 (LABEL) 6-18-1.儀器設備治具a. 游標卡尺。b. 承認樣品。6-18-2.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料。b. 按照抽樣計划進行抽樣。c. 用游標卡尺量測尺寸。d. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結果。6-18-3.檢驗項目 a. 合格供應商名冊 (AVL) 用(AVL)確認供應商是否在合格供應商名冊之列。 b. 包裝 (MAJ) 確認包裝標示與實物標示是否一致 c. 外觀 (MIN) 任何髒污刮傷氣泡針孔壓痕脫膠均不允許 d. 尺寸 (MAJ)依規格測量S/NO欄寬度尺寸記錄5PCSe. 內容 (MAJ)文字圖案格線須和SPEC完全一致 f. 材質和粘性 (3PCS/LOT) (MAJ)材質必須符合UL安規要求試貼CASE兩小時后檢查是否有翹起現象6-19. 電纜線 (AC CABLE)電源線 ( POWER CORD )單線地線 6-19-2.儀器設備治具a. 高壓測試機。b. 拉力計。c. 直尺。d. 萬用表。e. 游標卡尺。f. 針規(PIN GAUGE) 。6-19-2.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料。b. 按照抽樣計划進行抽樣。c. 用拉力計測試線材拉力。d. 用高壓測試機測試絕緣性能。f. 用游標卡尺或直尺檢查尺寸。g. 用萬用表測試線材的導通性。h. 外觀檢查。i. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結果。6-19-5.檢驗項目a. 合格供應商名冊(AVL) 用(AVL)確認供應商是否在合格供應商名冊之列。b. 包裝(MAJ) 確認包裝標示與實物標示是否一致c. 外觀(MIN) 不允許有任何髒污絕緣破損銅線外露若合格寫OK若 有塑膠外殼須確認材質線材顏色須和SPEC一致.d.尺寸(MAJ)依零件規格檢查, 尺寸記錄5PCSe. 標記(MAJ)依SPEC檢查線徑溫度安規代碼廠商代號耐壓等標示 (電源線的插頭部分有電流/ 電壓/ 安規標示等電纜線的熱縮套管PVC套管必須有UL&CSA安規且不可松動) (見下圖)(熱縮套管)(尾部鍍錫處理) 對電源線還需檢查全長及內徑,外徑等尺寸。e. 高壓測試(CRI)抽驗樣品必須依SPEC進行高壓測試電纜線必須通過2000VAC10mA1SECL-GROUNDN-GROUND的高壓測試電源線必須通過2000VAC5mA1SEC或依零件規格設定的條件進行L-NL-GROUNDN-GROUND的高壓測試 。f. 導通性測試 (5PCS/LOT) (MAJ)用萬用表測試線材的導通性若導通寫OKg. PIN腳焊錫性 (3PCS/LOT) (MAJ) 將PIN腳置于錫溫230+/-5浸時間為(35) 秒待冷卻后視其 沾錫面積90%且無冷焊現象.6-20. 組合線 (WIRE HARDNESS) 6-20-1.儀器設備治具a. 拉力計。b. 游標卡尺。c. 直尺。d. 萬用表。e. 針規(PIN GAUGE) 。6-20-2.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料。b. 按照抽樣計划進行抽樣。c. 用拉力計測試線材拉力。d. 用游標卡尺或直尺檢查尺寸。e. 用針規檢查孔徑。f. 用萬用表測試線材的導通性。g. 外觀檢查(不可有髒污破損) 。h. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結果。6-20-3.檢驗項目a. 合格供應商名冊(AVL) 用(AVL)確認供應商是否在合格供應商名冊之列.b. 包裝(MAJ) 確認包裝標示與實物標示是否一致c. 外觀檢查 (MIN)外觀不可有髒污破損線材顏色蕊線色序須和SPEC一致. d. 尺寸(MAJ)根據零件規格檢查尺寸尺寸記錄5PCS, e . 拉力測試(1PCS/LOT) (MAJ) 必須遵循零件規格若無則可根據下表進行。 ( 端子鉚壓耐拉力標準)線號AWG(mm)2磅(POUND )拉力(Kgf)電阻(MAX)10#以上(5.26)4520.4-12#以上(3.31)4118.6-14#以上(2.08)3515.910m/m16#以上(1.31)3013.615 m/m18#以上(0.82)209.0724 m/m20#以上(0.52)156.835 m/m22#以上(0.33)104.5458 m/m24#以上(0.21)83.6392 m/m26#以上(0.13)52.27145 m/m28#以上(0.08)31.36215 m/m30#以上(0.05)20.91365 m/m32#以上(0.03)10.45-c. 導通性測試(5PC/LOT) (MAJ)用萬用表測試線材的導通性端子與銅線鉚壓解剖(1PC/LOT)檢測(端子夾銅線d. 線材端子材質 (1PC/LOT) (MAJ)根據零件承認書規格檢查端子材質刮出顏色為淡紅色則是磷青銅刮出顏色為黃色則是黃銅6-21. C類零件6-21-1.儀器設備治具 游標卡尺-測量精密小尺寸; 直尺-測量尺寸; 卷尺-測量紙箱線材等特大尺寸; 高壓測試儀-測量高壓絕緣強度; 針規-測量孔的內徑; 牙尺-測量螺絲牙孔徑; LCR測試導通。6-21-2.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料,混裝.b. 按照抽樣計划進行抽樣.c. 用適當工具檢測尺寸耐壓.d. 外觀檢查.e. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結果。6-21-3.檢驗項目a. 合格供應商名冊(AVL) 用(AVL)確認供應商是否在合格供應商名冊之列.b. 包裝(MAJ) 確認包裝標示與實物標示是否一致c. 外觀 (MIN) 所有抽驗樣品不得有破損髒污生鏽刮傷毛邊錯位變形或壓痕色差形狀須和SPEC一致對PVC TUBE熱縮套管束線帶應檢查耐溫等級()安規(UL/CSA)廠商代碼等標記是否符合SPEC對支架應檢查形狀,腳位位置及腳的數量是否符合SPEC d. 尺寸 (MAJ)按SPEC要求檢驗來料各尺寸e. 試作測試 (5PCS/LOT)1. 連接器須試插PCB,看是否組裝OK;2. 絕緣粒用晶體.散熱片組裝后檢查不可有易破, 晶體與散熱片間短路等 ;絕緣片對照SPEC變折90須無斷裂,裂紋;3. 螺絲和螺母互相試鎖;4. 屏蔽罩用插座試裝;5. 紙箱與刀卡互相組裝是否OK;6. 保險絲座用保險絲試裝是否OK,f. 若為矽膠片或絕緣處對照規格設定之條件對其進行高壓測試6-22. 靜電包材 : 6-22-1:議器.治具游標卡尺.卷尺.表面阻抗量測機.6-22-2:程序a. 檢查外箱標記規格是否與實物一致,不得有混料及混裝.b. 按抽驗水准進行抽樣檢驗.c. 游標卡尺,卷尺檢驗量測實際尺寸.(尺寸規格依承認書)d. 用表面阻抗機進行包材防靜電量測.e. 外觀比對簽樣之樣品.f. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結果. 6-22-3:檢驗項目:a. 合格供應商名冊(AVL) 用(AVL)確認供應商是否在合格供應商名冊之列.b. 包裝(MAJ) 確認外包裝標示與實物料件是否一致 c.外觀: 必須和樣品一致.不可有划傷.刮傷及臟污.異色.油污.殘缺.破損.文字印刷不清等現象. d.尺寸: 依承認書尺寸規格檢驗. e.防靜電檢驗: 用表面阻抗量測機進行防靜電量測.(依承認書規格檢驗).g. 判定結果1. 在進料檢驗記錄表上填寫外箱生產廠商品名規格及生產周期。檢驗記錄情況2. 根據所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結果。 6-22.：D類零件 電源供應器(POWER)6-22-1.儀器設備治具 游標卡尺; 高壓測試儀; 綜合測試治具;萬用表.6-22-2.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料,混裝.b. 按照抽樣計划進行抽樣.c. 用適當工具檢測尺寸電氣特性.d. 外觀檢查.e. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結果。6-22-3.檢驗項目a. 合格供應商名冊(AVL) 用(AVL)確認供應商是否在合格供應商名冊之列.b. 包裝(MAJ) 確認包裝標示與實物標示是否一致c. 外觀(3C關鍵性/電磁兼容性元件 5PCS/LOT) 所有抽驗樣品不得有破損髒污氧化刮傷變形、數量是否符合SPEC、引腳焊接、引腳長度、零件是否和3C安全性關鍵元件/電磁兼容性元件一致c. 尺寸 (MAJ)按SPEC要求檢驗來料各尺寸d. 電氣特性測試 (5PCS/LOT)高壓測試，接地電阻測試，測試時間1-3s,POWER各輸出電壓測試.e.生產廠商/ Date Code (代碼) (MAJ)在進料檢驗記錄表上填寫外箱生產廠商規格Date Code. 6-23. 點燈器(BALLAST)6-23-1.儀器設備治具 游標卡尺; 高壓測試儀; 綜合測試治具;萬用表;直流電源供應器.6-23-2.程序a. 檢查外箱標記是否與實物一致不得有混料,混裝.b. 按照抽樣計划進行抽樣.c. 用適當工具檢測尺寸電氣特性.d. 外觀檢查.e. 邊檢驗邊記錄實測值最后根據所有檢查項目之檢驗記錄判定最終檢驗結果。6-23-3.檢驗項目a. 合格供應商名冊(AVL) 用(AVL)確認供應商是否
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