垃圾填埋场防渗膜工程施工组织设计.doc

溧阳市环境卫生管理处垃圾填埋场防渗膜工程施工组织设计编制单位：XXXXXXXXX公司编制日期：XX年XX月XX日目 录第一章 施工组织设计综合说明第二章 编制说明第三章 工程概况第四章 施工部署第五章 施工技术方案5.1 总论5.2开工前的准备工作5.3防渗系统安装工艺流程5.4施工程序5.5施工大纲第六章 施工主要工序6.1 防渗工程施工安装顺序6.2 HDPE土工膜安装程序及工艺要求6.3土工布铺设施工程序及工艺6.4 HDPE管施工程序及工艺6.5 GCL钠基膨润土垫铺设施工程序及工艺第七章 施工总平面图第八章 质量保证措施及保证体系第九章 工期保证措施及工程总进度计划第十章 资源配置（施工机械配置等）第十一章 确保安全生产的技术组织措施第十二章 文明施工组织措施第十三章 创安全文明标准化工地第十四章 雨季施工措施第十五章 环境保护措施第一章 施工组织设计综合说明我公司收到溧阳市环境卫生管理处施工招标文件及招标图后，公司及时组织工程科、技术科、质检科、材料设备供应科等有关部门技术人员认真详尽地阅读了溧阳市环境卫生管理处垃圾填埋场施工招标文件，同时借鉴多年同类工程施工的经验，这样加深了对本次施工关键问题的认识和理解，准确透彻地对施工中可能遇到的所有问题拟定了切实可行的方案和对策。公司严格遵循招标文件及合同文件的要求，结合我公司的人力、技术、机械设备、资金能力，认真编制了本次工程的施工组织设计，详细阐述了施工中的工程质量目标及检查和检验方法、材料和设备的进场时间、进度计划和实施、现场实验、施工安全保护及文明施工措施等。本工程施工时间紧，短期内施工工程量较大，质量及安全文明施工要求高，我公司特制定了行之有效的工程项目动态管理措施，进一步编制施工图预算并针对各施工部位正确进行人工费、材料费、机构费的分解，从而编制具体、详细的施工进度计划，同时根据进度计划提出各种原材料、半成品、劳动力、机具设备等资源要求计划表及资金投入计划表，报建设方调查、评定，并落实进场。 我公司在溧阳市环境卫生管理处垃圾填埋场防渗膜工程施工中，将对“优秀、高效、安全、文明”的宗旨， 本着对业主高度负责的态度，确保在50个日历天内完成该工程，使该工程质量等级达到合格标准。在施工中，服从建设单位、设计及监理工程师的管理，从严控制工程质量、认真做好安全文明施工，达到“溧阳市安全文明工地”标准。同时，在施工中同业主单位开展“增收节支、开源节流”活动，提出更多合理化建议，力争“少花钱、办实事”，将业主投资的每一分钱落到实处，在达到有效控制投资的目的，更好更快地交给业主满意的精品工程。1.1 工程质量目标公司将在溧阳市环境卫生管理处垃圾填埋场防渗膜工程施工中，建立、健全完善的质量保证体系和组织措施，通过项目程序化管理和规范化施工，对施工过程和施工质量进行全程监控，确保最终施工质量达到合格标准。1.2 工程安全目标公司将在溧阳市环境卫生管理处垃圾填埋场防渗膜工程施工中，坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真进行安全技术交底，施工班组每日班前召开安全快会，项目部每日班前召开安全快会，项目部每周召开一次安全例会，并作好记录。教育工人正确使用“三宝”、“四口”及危险处悬挂安全警示牌，现场配电采用三相五线制，使用TN-S系统，做到“三级配电，二级保护”。同时施工现场认真落实以岗位责任制为中心的安全制度，建立、健全 安全保证体系，搞好安全生产，确保整个施工过程为“零伤亡、零事故”的安全目标。1.3 施工进度控制计划工期为50个日历天（含人员、设备、材料进场和现场工艺试验）。本工程施工时间紧，短期间施工工程量较大，需要合理安排进度，建立高效、协调、机动的管理体系，科学地调配人力、物力和财力等资源，并结合资源配置计划，进行流水作业，做好工序撒拉和监管工作，最大限度地缩短施工工期。同时在加强预测和决策的基础上，编制施工项目的滚动计划，采用网络计划的形式并组织流水作业，跟踪检查进度计划执行情况，发现偏差，及时分析原因并及时对计划进行相应调整，确保实现项目工期。1.4 创建安全文明“达标工地”为降低施工中对周围环境污染和减少扰民噪音，达到设计和业主要求，我公司将从施工方案、施工工艺、施工现场管理等诸多方面入和，狠抓现场施工，达到“溧阳市级安全文明工地的标准”。环境保护：加强对施工现场的噪声、粉尘的控制和治理工作，做到生产区与生活区和办公区分开，控制粉尘浓度，及时做好粉尘的治理和排放工作。同时施工人员不得随地大小便，做好现场垃圾集中堆放，统一运出场外，作业面每天下班前要仔细清扫，做到日干日清。噪音扰民：施工中控制施工噪声污染，尽量避免夜间施工，最大限度减轻施工扰民。同时施工现场贯彻落实“文明施工十条标准”要求，制定各项文明施工管理制度和文明施工活动计划，严格执行建设部关于建设施工作业现场作业综合评价办法的有关规定，并积极协助和服从建设单位关于创立安全文明“达标工地”的有关规定，创建公司形象工程。1.5 施工界面在施工中，我单位将采取积极沟通，主动配合，服从业主单位及监理单位统一指挥的态度，本着溧阳市环境卫生管理处垃圾填埋场防渗膜工程施工 “一盘棋”的思想，搞好与业主、监理及兄弟单位接口界面的协调与施工。第二章 编制说明2.1 编制依据2.1.1 溧阳市环境卫生管理处垃圾填埋场防渗膜工程招标文件招标编号：LYS20101100102。2.1.2 我公司现场踏勘所掌握的资料。2.1.3 国家现行施工验收规范、标准中华人民共和国行业标准（L/T231-98）及溧阳市有关施工规定。）2.1.4工程特点、施工环境、施工条件和自然条件。2.1.5 我公司现有的人员、技术、机械设备能力和施工管理经验。2.1.6 招标文件的补遗文件。2.1.7 建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）2.1.8 工程测量规范（GBJ50026-93）及工程测量基本术语标准（GB50228-96）2.1.9 建筑施工安全检查评分标准（GB50300-2001）2.1.10 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2.1.11 总图制图标准（GB/T50103-2001）2.1.12 建筑制图标准（GB/T50104-2001）2.1.13 建筑防水手册及新型建筑材料实用手册（第二版）中的有关规定2.1.14 其它相关设计图纸、标准、规范、国家批复文件2.1.15建筑机械使用安全技术规程JGJ33-862.1.16 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-882.1.17聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范（L/T231-98）2.1.18 土工合成材料应用技术规范（GB502090-98）2.1.19 给水用高密度聚乙烯（HDPE）管材（GB/T13663-2000）2.2.1 严格响应并遵守溧阳市环境卫生管理处垃圾填埋场防渗膜工程施工招标文件（招标编号：LYS20101100102）的规定及要求。2.2.2 在仔细研制了溧阳市环境卫生管理处垃圾填埋场防渗膜工程施工招标文件后，充分考虑了本工程的特点和施工场地、设备、人员、气候及交通的情况，本着保证质量、技术合理、及防止噪声污染且不扰民的原则编制本施工组织设计。2.2.3 建立健全工期保证措施及质量保证体系措施和安全保证体系，把各项工作落到实处。第三章 工程概况3.1 工程概述溧阳市环境卫生管理处垃圾填埋场防渗膜工程是由江苏方升投资管理咨询有限公司代理。建设单位为溧阳市环境卫生管理处。3.2 本合同主要内容本合同主要内容包括：防渗系统（含土工材料及防参膜的铺设）、渗滤导排、地下水导排、填埋气体导排、碎石导流层等工程施工（含主要材料）等。3.3 工程进度安排溧阳市环境卫生管理处垃圾填埋场防渗膜工程计划于接到开工令后50天内完成。第四章 施工部署施工总体目标：为从实质上响应招标文件所提出的各项要求，我公司本着为我国的环境工程做贡献的立场，针对本工程的特点和重要性，确定完成这一光荣建设任务的目标是“优秀高效、长期可靠、终身服务”。为实现这一目标，我们的总体部署是：“科学组织、精心准备、精细作业、终身维护”。4.1 施工现场管理目标本工程施工现场管理确保“溧阳市级安全文明标准工地。”在安全生产、文明施工环境保护方面达到下述目标：4.1.1 施工过程中无任何安全事故，即无人身伤亡事故，无机械损害事故，无火灾事故，无财物损失事故，无刑事治安案件。4.1.2 建立文明施工管理制度、现场文明施工教育经常化、现场文明施工管理文字化。4.1.3 环境保护应坚持“预防为主”的原则，强化环境管理意识，作到谁污染谁治理，达到保护和改善的目的，走可持续发展之路。4.2 材料采购与供应坟墓4.2.1 选择有国际声望和良好信誉的材料生产厂家，推荐高质量的名牌产品，为实现优质工程打好物资基础。作为防渗系统的核心部分是HDPE土工膜防渗层，对于高分子合成材料来说，最重要是能保持长期不老化变质、不降低性能指标。即物理力学性能、抗化学腐蚀能力、抗生物作用能力保持长期稳定。4.2.2 土工布和HDPE管土工布和HDPE管我们均选择填埋场配套专业厂家，可以很好的满足工程需要。4.2.3 材料采购和进场计划我公司将根据工程进度要求和工程特点，在充分考虑业主要求的前提下，合理安排施工所需材料进场的时间及批次，并及时组织对材料的检验入库，按要求做好材料的保管工作。主要材料的采购和进场计划见下表：主要材料采购和进场计划表序号材料名称材料数量订货日期材料进场时间1HDPE管接到中标通知书后5天内开工前进场2碎石、粗砂接到中标通知书后5天内开工前进场3无纺土工布接到中标通知书后5天内开工前进场4RCP-530D排水片材接到中标通知书后5天内开工前进场5HDPE土工膜接到中标通知书后5天内开工前进场64800g/GCL膨润土垫接到中标通知书后5天内开工前进场78注：其他零星材料和地方材料随施工进度的安排陆续进场，满足施工进度的需要。4.3 技术准备4.3.1 熟悉和审查施工图纸，组织防渗专项图纸会审。4.3.1.1 合同签订后，由技术部门向建设单位领取各专业施工图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。4.3.1.2由技术负责人组织人员技术人员认真审图，做好图纸会审的前期准备工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。4.3.1.3 工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。4.3.2 根据施工图纸，准备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关技术人员（规范、规程、图集详见编制依据）。根据工程情况，准备相关记录表格并分发给相关技术人员，记录表格详见相关内容。4.3.3 工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度。4.3.4根据业主或总包单位提供的水准点高层及坐标位置，组织工程技术人员进行工程测量网桩的测量定位，同时做好定位桩的复测工作，并做好识别标志加以保护。4.4 施工现场准备4.4.1做好现场三通一平。本工程土建已经做好进场道路、临时用电、临时用水等工作，我公司进场后将和土建单位充分协商，利用现有的临时用电用水管线以保证住宿场地的用水用电。4.4.2 施工现场临时用电由自备发电机提供，不需要架设临时供电线缆；防渗施工不需要临时用水，也不需要铺设临时供水管道。4.4.3 按照安全文明施工的要求设置宣传标牌、警示标志。4.5 内外关系协调4.5.1制约和影响施工生产的因素很多，内部外部环境因素都有，特别是场外协调工作十分重要，项目部将配备专人联系，协调对外工作。4.5.2 项目部成立后将派专人走访居民委员会及附近老百姓，并根据重庆市的有关规定，合理调整和安排现场施工计划，确保施工不扰民。4.5.3 和当地消防保卫部门、环保部门、当时派出所取得联系，做好现场的各种办证工作，使施工管理纳入法制化、合理化的轨道。4.5.4 积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程施工过程中出现的各种问题。4.6 通讯联络4.6.1 施工现场项目部管理人员要求全部配备手机并将主要人员的联系方式通知业主、监理、设计及其他协作兄弟单位。4.6.2 项目经理部办公室安装固定电话，各单位与项目部能24小时联系。4.6.3 施工现场主要管理人员 24小时手机开机，以便随时保护联系。4.7 岗位培训4.7.1 做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证所有管理人员掌握施工工艺、操作方法、质量标准并经考核合格后方可上岗。4.7.2 对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规，考核合格后方可上岗。4.7.3 对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心品有数。4.7.4 对特殊工种集中培训，考核合格后方可上岗。4.7.5 对各专业施工队伍进行施工前技术质量交底。4.7.6 对劳务队伍进行进场前安全、文明施工及管理教育。第五章 施工技术方案5.1 总论5.1.1 填埋场库防渗系统的基本构造如下（自下而上）：场底地下水导排层；200g/无纺土工布；4800 g/m2GCL膨润土垫；1.5mmHDPE土工膜；400g/无纺土工布；渗滤液碎石导流层；5.1.2填埋场边坡防渗系统的基本构造如下（自下而上）：4800 g/m2GCL膨润土垫；1.5mmHDPE土工膜；400g/无纺土工布5.2 开前的准备工作工程正式开工时，应具备如下条件：5.2.1 本公司所负责供应的材料已全部运达现场；或经过业主同意后响应到货，到货进程能确保安装进度，第一响应到达的材料完全可满足10-15天安装的需要。5.2.2 材料已见证取样，经过有塑料制品质量检测、鉴定资质的部门作了主要材料特性复核经验，其各项指标均不低于设计及出厂检验证书的数据。5.2.3 按“施工组织设计”要求所组建的现场经理部的人员和工人以及各种设备均已到位。5.2.4 防渗基层已经过业主、监理的验收，符合设计要求的铺设防渗层的条件。5.3 防渗系统安装工艺流程：结合本工程的工程特点，考虑与各施工方的配合，我公司对防渗系统的安装工艺进行了详细、科学的安排，制定出了防渗系统施工工艺流程（见第六章）。5.4施工程序5.4.1本工程工期要求紧，因此施工安排的科学性和合理性至关重要，为保证施工安排的均衡、有序和流水作业，各施工段既相互配合，又能各自独立进行段内流水作业，分部逐层铺设安装，各层依法推进，并行操作与交叉施工相结合。施工总体原则：填埋区防渗层土工材料的总体铺设顺序原则上是“从上到下，先边坡后场底”，以边坡上某一点为基点（具体位置中标后、开工前根据现场土建基底的实际情况另定），由一个方向按顺序展开工作面。上道工序与下道工序之间应尽量紧凑，不要相隔太长时间，以免造烦忧不必要的返工，只要上道工序提供了足够的工作面，下道工序应马上进行施工，从而使各工序一环扣一环，平等同步施工。同时，各土工材料应当天铺设当天验收，以便进行下道工序的施工，验收结果成为最终验收的一部分内容。5.4.2 施工区段的划分本工程由于工期要求紧，因此施工安排的科学性和合理性至关重要，为保证施工安排的均衡、有序和流水作业，拟把本项目划分两个施工段，各施工段既相互配合，又能各自独立进行段内流水作业，施工区段的划分为：第一施工区段：边坡防渗系统；第二施工区段：边底防渗系统。5.4.3 施工流水段的划分根据本工程的特点，为了满足垃圾卫生填埋场的防渗要求，总的施工原则是按照“先上后下”的施工顺序组织流水作业，上道工序与下道工序之间尽量紧凑，不要相隔太长时间，以免造成不必要的返工，只要上道工序给下道工序提供了足够的工作面，下道工序应马上进行施工。5.4.4 为加快施工进度，我公司在中标后立即准备占工程造价50%的预备金，用于前期定购材料，组织劳动力进场，添置机具设备和现场临时设施等。5.5 施工大纲材料运输、堆放中标、签订合同二、场底防渗系统一、边坡防渗系统基层验收、合格铺设施工、安装HDPE管安装土工布铺设GCL、土工格栅、排水网格铺设HDPE土工膜铺设场底铺设边坡铺设锚固边坡铺设锚固场底铺设场底铺设边坡铺设锚固材料连接HDPE土工膜焊接设土工布连接焊接缝合自然搭接试焊热粘、打磨双轨热楔焊接成品检测HDPE管检测土工布检测HDPE土工膜检测成品检测成品检测项目复检电火花检测拉力机检测破坏性检测充气检测真空检测终 检竣工验收 第六章 施工主要工序6.1 防渗工程施工安装顺序6.1.1 填埋场库底防渗系统安装顺序材料进场检验合格 基底成型验收合格200g/m2无纺土工布铺设 200g/m2无纺土工布验收场底粘土层施工 场底粘土层验收4800 g/m2GCL膨润土垫铺设 4800 g/m2GCL膨润土垫验收1.5mmHDPE土工膜铺设 1.5mmHDPE土工膜验收400g/m2无纺土工布铺设 400g/m2无纺土工布验收渗滤液碎石导流层施工 渗滤液碎石导流层验收RCP-530D型排水片材铺设 RCP-530D型排水片材验收防渗施工工序 业主监理验收工序 土建相关工序6.12 填埋场边坡防渗系统安装顺序材料进场检验合格 基底成型验收合格4800 g/m2GCL膨润土垫铺设 4800 g/m2GCL膨润土垫验收1.5mmHDPE土工膜铺设 1.5mmHDPE土工膜验收400g/m2无纺土工布铺设 400g/m2无纺土工布验收防渗施工工序 业主监理验收工序 土建相关工序6.2 HDPE 土工膜安装程序及工艺要求6.2.1 土工膜安装应具备的条件：A、材料已经抽样送检，其技术指标符合设计要求；B、机械设备已检修调试完毕，电源已接通；C、前一道工序已施工完毕并经检查，验收合格；D、施工技术方案已获得批准；E、已经召开过现场协调会议，各配合单位已准备就绪；F、气候条件条例土工膜施工的要求；对天气的要求：气温一般应在五至四十摄氏底之间 ，低温时土工膜应张紧些，高温时土工膜应放松些，气温过低时，4级以上大风及雨天一般不应施工。在有风天气，风力影响土工膜施工时，待焊的HDPE土工膜应用砂压牢。G、使用标准生活垃圾卫生填埋技术规范（CJJ17-2004）聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范（L/T231-1998）土工合成材料应用技术规范（GB50290-1998）土工合成材料测试规程（SL/T235-1999）6.2.2存储、运输和处理HDPE土工膜HDPE土工膜卷在安装展开前要避免受要损失。HDPE土工膜卷应该堆放于经平整不积水的地方、推高不超过四卷的高度，并能看到毎卷的识别牌。在存储过程中，要保持标签完整和清晰。受到物理损坏的HDPE土工膜必须要修复。受严重损坏的HDPE土工膜（整卷或部分）不能使用。6.2.3土工膜的安装程序（见下页土工膜安装程序图）：6.2.4HDPE 土工膜的施工方法土工膜的施工焊接主要有二种方法，双缝热合焊接和单缝挤压焊接、其操作应符合相应规范要求。6.2.4.1双缝热合焊机的施工程序和工艺要求；A、施工前的准备工作：在正式焊接之前所要进行的准备工作包括以下几个方面：a、对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE膜焊接接缝搭接长度为100-120mm。b、在焊接前，要对搭接的200mm左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、干燥。c、焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质。料场土工膜安装程序图测量膜段尺寸运膜吊车展膜展布架裁膜基层已验收锚固沟成型试铺土工膜试焊土工膜未通过重新高度机焊件检验焊接土工膜另取二组试件检验取样检验确定返工或修补范围临时锚固或锚固通过修补后检验检查验收d、试焊在正式焊接操作之前，应根据焊接经验先设定设备参数，取300600mm的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。否则，要重新确定参数，直到试验合格时为止。当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数，重做试验，以确保用于施工的焊机性能、现场条件、产品质量条例规范要求。试焊成功或失败的评定标准是：对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏。e、当环境温度高于40或低于0时不能进行土工膜的焊接。f、水平接缝与坡脚和存有高压力地方的距离须大于1.5m。B、热合焊机接土工膜时应遵守相应程序（见热合焊机焊接程序图附下）：C、热合焊机焊接的操作要点：a、开机后，仔细观察指示仪表显示的升温情况，使设备充分预热。b、向焊机中插入膜时，搭接尺寸要准确，动作要迅速。c、在焊接中，司焊人员要密切注视焊缝的状况，及时调整焊接速度，以确保焊接质量。d、在焊接中要保持焊缝的平直整齐，应及早对膜下不夹带部分采取应对措施，避免影响焊机顺利自行。遇到特殊故障时，应及时停机，避免将膜烫坏。e、在坡度大于1：3的坡面上安装时，司焊和辅助人员必须在软梯上操作，且系好安全带。f、在陡坡或垂直面处作业时，司焊人员要在吊篮里或直梯上操作，均应系牢安全带。必要时，在坡顶处设置固定点，对焊机的升降进行辅助控制，以便于准确操作，并确保焊机的安全运行。热合焊机焊接程序图焊机检查调试基底已验收土工膜试铺试 焊重新调整参数检查是否合格是否调整搭接宽度焊机状态复核清理搭接部位焊 接填写司焊记录焊缝记录基底已验收g、司焊人员必须注意焊机的电源电压是在22011V之内，否则应即时停机检修。h、从事环境工程作业的HDPE土工膜焊接的司焊人员，必须是中级或中级以上的焊工。如果是初级焊工操作必须有中级或中级以上焊工在一旁指导、监视，并由监视人签字。i、在从事热合焊接时，根据安装条件，一般为2-3个人为一组，其中至少有一名中级或中级以上焊工负责司焊。6.2.4.2挤压熔焊机的焊接程序及工艺要求：A、施工前的准备工作；a、检查接缝处基层是否平整、坚实，如有异物，应事先处理妥善；b、检查焊缝处的搭接宽度是否合适（60mm），接缝处的膜应平整，松紧适中，不致形成“鱼嘴”；c、定位粘接：用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接，粘接点的间距不宜大于60-80mm。要控制热风的温度，不可烫坏土工膜，又不能轻易撕开；d、打毛：用打毛机将焊缝处30-40mm宽度范围内的膜面打毛，达到彻底清洁，形成糙面。以增加其接触面积，但其深度不可超过膜厚的10%，打毛时要轻轻操作，尽量少操作膜面。对厚度等于或大于2mm的膜，要打出45的坡口；e、试焊：在正式焊接之前，要取不小于300*600的小样，根据经验，初定设备参数进行试焊。然后切取试件，在拉伸机上进行剪切和剥离试验，如果符合规定，则锁定设备参数依此焊接。否则，重新调机、试焊、检验，直到合格时为止。试焊成功或失败的评定标准是：对粘接的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏（即FTB）B、挤压焊机操作程序：（见下页图）C、挤压熔焊机焊接操作工艺要求：a、焊接时要将机头对正接缝，不提焊偏，不能允许滑焊、跳焊。b、焊缝中心的厚度一般应为防渗膜厚度的2.5倍，且不低于3mm。c、一条接缝不能连续焊完时，接茬部分已焊焊缝要至少打毛50mm，然后进行搭焊。d、使用的焊条，入机前必须保持清洁、干燥，不得用有油污、赃物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条。e、根据气温情况对焊缝即时进行冷却处理。f、挤压熔焊作业因故中断时，必须慢慢减少焊条挤出量，不可突然中断焊接、重新施工时应从中断下进行打毛后再焊接。g、挤压熔焊的作业组一般由3-4人组成。进行掠夺熔焊机操作的司焊人员水平必须不低于中级。如果由初级工操作，必须有高级工在一旁指导、监视，并由高级工负责签字。挤压焊机接程序图接缝部位打毛填写司焊记录焊缝检查焊 接焊机状态复核重新调整参数检查是否合格试 焊焊机检查调试基底已验收土工膜试铺调整搭接宽度定位粘接h、作业组的工作要以司焊人员为中心，紧密配合。打毛工序要适当先行一步，但不可超越过多；负责冷却的必须及时；负责焊条的必须适应焊接的速度。6.2.5具体铺膜工序：a、第一、二两卷土工膜G1、G2从基准点“A”处平行于最大线铺设，并压茬10cm。b、检查土工膜外观质量，对正搭齐，压膜定型，擦拭尘土等。c、进行焊接试验，对样条进行剥离和剪切试验，监理认可后开始大面积焊接。d、焊接从上向下进行，一人看管焊接设备，一个擦试焊接处土工膜，另一人提电源线。e、此道焊接G1G2焊完后，由专人来检查修补，并做好记录。f、锚固组人员用沙袋把焊完的土工膜在沟内临时压载，防止下滑及大风把土工膜吹起。g、焊接人员继续焊接后面铺设的土工膜，G3、G4GN。h、在遇到土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝GN、GNX焊好，再焊纵缝，横向焊缝GNGNX、GNGNX+1相距大于等于500mm，应成“T字型，不百成十字交叉。”i、“T”字型处理：已焊接的焊缝应先把焊缝压茬去掉，再用热楔焊机焊接此处，此处修补也叫补强，用直径为30cm圆型补丁补修补，也可屑边后直接用抗压焊机顺缝“T”字型修补。j、底部铺设方法与“A”点所在处相同。6.2.6土工膜的成品保护：6.2.6.1在铺焊完的土工膜上行走时，不得穿硬底鞋，鞋上不得有铁钉、铁掌之类能伤害土工膜的东西。6.2.6.2 在安装操作中及铺焊土工膜以后，严禁在现场吸烟或使用火柴 、打火机和化学溶剂或类似的物品。6.2.6.3 在膜上运输时，人力车的金属支腿要用胶皮类柔软材料包覆；汽车运料时，尽量车不上膜；实在需要在膜上行车时，应根据膜下的基层情况采取必要的保护措施；当膜下为符合要求的无石子、密实粘土层时，可允许汽车直行；否则应在膜上加土工膜或土工布，并不允许汽车拐急弯。6.2.6.4 在膜上卸料时，即使有土工布保护层，也不应使重、硬的物品从高处下落，直接冲击防渗层。6.2.6.5 施工中准备足够的临时沙袋以防止铺设的土工膜被大风吹起。在大风的情况下，地膜应临时锚固。6.2.7局部处理6.2.7.1HDPE土工膜与穿坝管等处的连接：在填埋库区的安装中渗滤液导排管、气体导排管都要穿过防渗层的土工膜，必须使连接处严密可靠。6.2.7.2 十字缝的处理：实在无法避开十字形接缝的情况下，在接缝处要加一块不小于300*300的补丁。对切除试件的部位，要使补丁的尺寸每边大于切除部分60mm以上。对安装中发现的孔洞，要加盖不小于D=300mm或300mm*300mm的补丁。6.2.7.3土工膜缺陷的修补a、对焊接检验切除样件部位、铺焊后发现的材料破损与缺陷、焊接缺陷以及检验时发现的不合格部位等，均应进行修补。b、修补的程序是：对随时发现的缺陷部位用特制的白笔标注，并加编号记入工作日记，以免修补时漏掉；修补处的编号规格为B1，B2，B3，B4连续排列；修补方案应经过队长的认可；修补后应抽样做检漏实验（负压法或电火花法）。c、补修的方法点焊：对材料上小于5mm的孔洞及局部焊缝的修补完善，可用挤压熔焊机进行点焊。加盖：对不够厚度或不够严密的挤出焊缝，可用挤压熔焊机补焊一层。补丁：对大的孔洞、刺破处、膜面严重损伤处、取样处、十字缝交叉处以及其它各种因素造成的缺损部位，均可用加盖补丁方法来修补。补丁尺寸：十安缝处为切角的方形300*30mm，或D=300mm。其余情况，一般边长不小于200mm，补丁边距缺陷处不小于80mm。d、修补处的检验：修补任务的操作，只能是在高级工指导下进行；修补后要对成品抽样做检漏实验。6.2.8 非破坏连续测试对所有的接缝和修补的整个长度进行非破坏连续测试。被许可的非破坏连续测试方法包括：双轨热熔接缝空气压力测试法和挤压接缝的真空或火花测试法。非破坏测试必须在天气条件允许的情况下，按照接缝的焊接程序来进行。必须在有监理工程师在场的情况下进行非破坏测试。必须记录以下资料：1、压力测试：日期、开始测试时间、结束测试时间、开始测试压力、结束测试压力、技术人员名字、测试开始位置、测试结束位置和测试结果（通过或不通过）。2、真空测试：日期、技术人员名字和测试结果（通过或不通过）。3、火花测试：日期、技术人员名字和测试结果（通过或不通过）。必须在进行测试的HDPE土工膜的表面或在接缝测试的地方永久的记录以上内容。非破坏测试不合格的地方应根据技术说明中的详细步骤来修补和重新测试。6.2.8.1 压力测试双轨热熔接缝必须用非破坏压力测试法。压力测试设备必须用非破坏压力测试法。压力测试设备必须包括一个能产生400kpa的空气压力泵、压力管、压力表和压力输及设备。必须密封测试缝的两边，并在双轨热熔接缝设备产生的空气通道插入一个针头或者一个压力输入设备。空气泵应接连空气输入设备，空气通道必须要有200kpa的压力。空气输入阀应保持关闭，使空气泵不能与这连接。空气通道中的压力必须维持在一个稳定的水平并持续2分钟。在这个期间，如果在针头或其他的地方漏气，承包商在解决问题后必须重新进行测试。到达稳定状态后，空气通道的压力要观察5分钟，并记录最后结果。结果气压下降小于20kpa，位于压力表另一端的接缝口应打开，从而减少压力和检测空气通道的堵塞情况。如果压力不能归零，说明接缝被堵塞，接缝没有能通过非破坏测试。任何没有能通过非破坏测试的接缝，要重新进行测试，或整个接缝分成几个部分分别进行测试。双轨热熔接缝的任何一部分不能通过非破坏测试将是不合格的，并必须根据技术说明进行修补。完成了压力测试后，任何在空气通道中暴露的针孔、切割和断面必须进行必要的修补。6.2.8.2 真空测试挤压焊接包括挤压接缝、补片修补和帽的修补等可用真空测试方法作非破坏测试。任何不能用真空测试的挤压焊接（例如复杂有角的连接或者管道穿透）必须用下述的火花测试进行测试。真空箱必须是一个坚硬的盒子，并在顶上带有透明测窗，在底部有一个舷窗和阀门，连接至泵和其他所有必须的压力控制、管道连续、压力管和椟件。要进行测试的接缝不能有任何泥块或水朱。要测试的接缝必须要用软毛的（没有钢丝）毛刷、布或喷射器涂上肥皂水湿润。必须避免在接缝完的成后过早涂上肥皂水来人为把温度降低。真空箱必须放置在挤压接缝的中央湿润的地方.真空泵连接电源,真空箱里的空气里由真空泵抽走，直到真空压力35kpa并在HDPE土工膜和真空箱之间慢慢地产生一个防漏密封。在取得合适的观察没有障碍。如果在接缝至少15秒。这个观察窗应保持清洁，以保证对挤出焊接的观察没有障碍。如果在接缝中没看见气泡，那么这个部分的接缝做测试。两个真空测试位置之间要大概有75mm的重叠交叉。在接缝处出现的任何气泡表明有泄漏和这个部分的接缝不合格应该要重新修补和检测。把肥皂溶液涂在HDPE膜上；把真空箱放在湿润的焊缝表面；保证封口不漏气；保持真空箱内的压力不小于0.025Mpa；通过透明窗口检查HDPE膜上是否有肥皂泡出出，时间不得小于30秒；若肥皂泡出现，则在其处标上记号，并按照规范的要求进行修补。6.2.8.3火花测试挤压焊接包括挤压接缝、补片修补、帽的修补等可用火花测试进行非破坏测试。火花测试的电极必须包含一个便携式的移动高压发动机及刷型电极。在挤压焊接之彰，必须在接缝的连接处插入一根裸露连续的铜线。任何没有插入裸露铜丝的接缝不能用火花测试方法来进行非破坏测试。在测试之前，必须清扫所有在测试地方碎块，例如HDPE土工膜碎片、金属丝、金属物和污物。如埋在HDPE土工膜下面的铜丝和电级发出火花，表明接缝有缺陷。在有缺陷的坟，可观察到火花和听到火花的碰击声，这代表接缝未能通过非破坏测试，必须要修补和重新进行测试。6.2.8.4 充分压力法（适用于双轨热熔焊缝）测试程序：A、把要测试的焊缝两端封好，把空心针插入空气通道，充气至0.25Mpa的压力；B、如果5分内压降超过0.01Mpa，分段检测出漏气处进行修补；C、刺穿焊缝的另一端以释放空气，如果存在阻塞，按照规范的方法分段检测直至确认整条焊缝合格。D、拨掉气针，用掠夺焊接法密封针眼。a、测试频率和位置如下：测试频率为每一定长度（以设计要求为准）的焊缝取一个样；测试位置在焊接时确定，过热、被污染、焊缝偏移或值得怀疑的位置作为测试位置，监测人员有责任选择测试位置。b、取样程序：焊接时，在项目监理指定的位置取样，以便在HDPE膜被覆盖前得到试验结果；现场监理给每个试样编号，并在HDPE膜铺设平面图上标明试样的编码和位置。c、修复HDPE膜上所有由于破坏性取样而留下的孔洞，应根据规定进行修补和测试修补的气密性。d、测试：聚6块2.5厘米宽的试块进行上面所规定的撕裂和抗剪强度（各3块）测试；被测试的HDPE膜块应满足抗撕裂和抗剪要求。6.3土工布铺设施工程序及工艺6.3.1储存、运输和处理土工布土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。由不恰当的储存和操作而造成过土工布的损坏，不允许使用在本划等号下。在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。6.3.2 土工布的铺设方兴未艾：6.3.2.1用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。6.3.2.2 长丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2m以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。6.3.2.3 土工布的缝合。所有缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。缝好的土工布接缝最小包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树指材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进行入土工布层。布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。6.3.2.4 在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首选的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片丰的连续瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，用采用防化学紫外线的缝合线。缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。6.3.2.5对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。6.3.2.6土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设下道土工6.3.2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。6.3.2.8各层的土工布相应的编号为TN、BN。6.3.3土工布铺设的基本要求：a、接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的坟，水平接缝的距离须大于1.5m。b、在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材顺坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。c、所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。6.3.4土工布铺设工艺流程（见下页土工布铺设工艺流程图）6.3.5土工布铺设工艺要求6.3.5.1 基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有 物，应事先处理妥善。土工布铺设工艺流程图否是填写施工记录是否符合要求缝合或热粘合检查缝合或热粘合基层检查铺设土工布裁剪现场丈量6.3.5.2试铺：根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。6.3.5.3 检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。6.3.5.4 定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。6.3.5.5 对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。6.3.5.6 缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。6.3.5.7如存在不合要求的现象，应及时进行修补。6.3.6自检与修补a、必须检查全部的土工布片和缝。有的缺陷的土工布片和缝合缝必须在土工布上清楚标出，并作出修补。b、必须通过铺设和热连接土布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方面最少长20mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。c、每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。d、土工布损坏修补时应满足以下技术要求。e、用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。f、补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。g、在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷格宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。h、施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。i、为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷。并检验外观质量。j、特别提出：土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。6.3.7 土工布安装施工注意事项6.3.7.1 土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏；6.3.7.2 在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏；6.3.7.3 在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面；6.3.7.4 安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如断针等异物；6.3.5.5 土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不一其相交），除修补的地方以外。6.3.5.6 如采用缝合，缝合线采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材质。缝合张与土工布应有明显的色差，以便于检查。6.3.5.7 安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。6.3.6 土工布的损坏和修补6.3.6.1 在缝合结合处，须进行重新缝合修补，并确保跳针部分的末端已重新缝合。6.3.6.2 在所有地区，除了岩石斜坡地段，漏洞或撕裂部分须用同样材质的土布补丁进行修补缝合。6.3.6.3 在填埋场底部，如果裂口的长度超过卷材宽度10%，损坏的部分须被切掉，然后将两部分土工布连接起来。6.4 HDPE管施工程序及工艺6.4.1 HDPE管储存、运输和处理HDPE管在安装前必须避免受到损坏。储存场地必须平整，且根据监理工程师的意见，不得有油污、化学品或其他损坏储存的HDPE管材，管材的堆放高度不得超过1.5m。如果管材在室外环境存放必须得到妥善覆盖。HDPE管材必须使用合适规格并有足够装卸能力的机械来搬运。不允许直接将HDPE管材从运输卡车滚落、或将管材卸地尘税石头和其他尖锐物体上。在运输过程中，包括现场从材料储存地到工作区的运输，HDPE管必须避免受到损坏。受到物理损坏的HDPE管必须要修复。受严重损坏的HDPE管（或管的一部分）不能使用。6.4.2 施工条件6.4.2.1 在管沟已经挖好并经过验收后，首先应按设计图纸复核管路安装的界面、位置、管件的规格、数量。必要时，应根据现场的具体情况，经过业主、监理、设计各方认可，进行适当调整。6.4.2.2 安装准备：对拟安装的管路、管件进行外观检验；表面缺陷在10%壁厚以上的要切掉；沟底的垫层是否符合要求，有无能伤害管体的尖刺物。6.4.2.3 焊接的操作必须由经过专门训练的人员进行。6.4.2.4 管道端面在熔接过程中要保持干燥、清洁，无杂物。6.4.2.5 熔接冷却期间避免使管道受到其他应力作用。6.4.2.6 在风、雨、低温天气应采取必要的保护措施。6.4.3HDPE管焊接施工工艺流程HDPE管焊接施工工艺流程图管材准备就位焊机状态调试管沟已验收保压冷却加温熔化预 热管材对正检查管材准备就位6.4.4 安装方法a、切消管端头：用卡模把管材准确卡到焊机上，擦净管端，对正，用铣刀铣消管端直至出现连续屑片为止；b、对下检查：取出铣刀后再合拢焊机，要求管端面向隙不超过1mm，两管的管边错位不超过壁厚的10%。c、接通电源，用净棉布擦净加热板表面，装及焊机，使加热板达到21010。d、加温熔化：将两管端合拢，使焊机以一定压力下给管端加温，当出现0.4-3mm高的熔坏时，即停止加温，进行无压保温，连续时间为壁厚数（mm）的10倍数。e、加压对接：达到保温时间以后，即打开焊机，小心取出加热板，并在10秒针之内。重新合拢焊机，逐渐加压，使熔环高度达到（0.3-0.4），单边厚度达到（0.35-0.45）。f、保压冷却：一般保压冷却时间为20-30分钟（如环境温度较高，则需要较长冷却时间）。g、HDPE管道的两头必须临时封住以防止污物或外来物质进入。HDPE管道不能在锋利的物体上拉动，这可能造成磨沟、打结或其它损坏。HDPE管道必须精确地放在设计图纸列明的地方并保持相应的坡度。h、HDPE管道的两头必须临时封住以防止污物或外来物质进入。HDPE管道不能在锋利的物体上拉动，这可能造成磨沟、打结成其他损坏。HDPE管道必须精确地放在设计图纸列明的地方并保持相庆的坡度。i、在安装所有HDPE管道后和回填之前，承包商和监理工程师必须检查管道的下方是否有任何有害的外来物质。外来物质要清除。损坏的管道或有缺陷的接头，都要进行修补或替换。6.4.5 水压测试测试可能通过整个管道系统或分段进行。所有无孔管全长都要进行水压测试。在测试前，所有测试设备必须重新标定和处于正常工作状态的使用条件。水压渗漏测试必须在管道铺设入设计位置后和未回填前（对于埋地部分的管道）进行。在加压前，所有在测试部分的管道及组件必须密封，并完成封闭任何暴露端头。密封的测试部分必须注满水且排空内部的空气。测试部分必须逐渐加压以达到500kpa的测试压力，并通过不断加水的方式保持该压力3小时直到管道充分延展和达到稳定的测试压力。当达到稳定的测试压力，可以停止加水而开始进行测试。测试压力时必须进行6小时的监控。如果压力下降少于20kpa且/或确认在管身发生泄漏，可以认定为失败。在测试的后期，管道测试部分必须通过控制定测试失败的原因，并修补（或替换）任何损坏的接头或管道。任何测试部分必须通过控制定测试失败原则，直到取得合格的水压测试结果。6.4.6HDPE管施工注意事项（1）地下水导排管穿堤坝段在修建提前应预埋好，施工时应注意坐标放位及标高控制应统一协调起来。（2）各管道在连接之前必须将管道吹扫干净，不得将任何可能堵塞管道的物质留在管道内。场底所有HDPE管道连接均采用热熔焊，焊接强度不低于母材强度。（3）所有管道的管端应采用HDPE盲板封死。（4）管道旁不得有明火，严禁对管材进行明火烘弯。（5）管道隐蔽后应在地面标明管的位置和走向，严禁车辆重压和堆放重物。6.5GCL钠基膨润土垫铺设施工程序及工艺6.5.1 存储、运输和处理膨润土垫（GCL）a、膨润土垫（GCL）卷在安装展开前要避免受到损坏。膨润土垫（GCL）卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别牌。b、由不恰当的储存和操作而造成膨润土垫（GCL）的损坏，不允许使用于本工程上。c、在运输过程中（包括现场从材料存储地到工作的运输），膨润土垫（GCL）卷应避免受到损坏。d、受到物理损坏的膨润土垫（GCL）卷必须要修复，受损坏严重的膨润土垫（GCL）不能使用，我们将从现场搬走并进行替换。e、任何接触到泄漏化学溶剂的膨润土（GCL）材料，根据监理工程师的判断，不允许使用于本工程上。6.5.2 基面要求