托管总结报告模板.doc

目 录1 企业基本情况：21.1公司简介：21.3周边环境与平面布置31.4使用、存放的主要危险化学品41.5安全管理状况42 安全管理现状评估62.1光明新区工业企业安全管理现状评估表错误！未定义书签。3、托管完成工作214、公司整改情况及其现状225、总体结论226、建议226.1安全管理226.2人员管理236.3生产车间管理236.4仓库管理24附件一：深圳市超跃科技有限公司整改完成情况附件二：深圳市超跃科技有限公司证照文书附件三：安全隐患整改前后照片附件四：安全培训照片附件五：安全生产管理机构图深圳市超跃科技有限公司安全托管总结报告深圳市世和安全技术咨询有限公司于2008年5月19日至2008年11月18日对深圳市超跃科技有限公司进行了为期半年的安全托管，托管内容包括：现场指导企业隐患整改；帮助企业建立、完善安全管理机构；配备安全管理人员；建立、健全安全生产管理制度；辅导企业编制事故应急救援预案；对员工进行了安全教育培训。经过六个月的安全托管，深圳市超跃科技有限公司的安全生产条件得到了一定改善，安全生产管理水平得到了较大提高。现对其安全托管工作作如下总结：1 企业基本情况：1.1公司简介：深圳市超跃科技有限公司成立于2003年3月17日，属于民营企业，位于深圳市龙岗区坑梓镇沙田同富裕工业区2号厂房，注册资本600万元人民币，企业法人为黄志毅。企业现有职工420人，管理人员45人，技术人员30人，专、兼职安全管理人员4人；主要从事电路板的产销。表1.1 企业基本情况表企业名称深圳市超跃科技有限公司企业性质国有控股 股份合作 民营 外资经营者姓名黄志毅电话84126652企业联系人马仲方电话13714234651企业人数职工总数420人管理人员45人安全管理人员4人技术人员30人主要产品电路板1.3周边环境与平面布置深圳市超跃科技有限公司位于深圳市龙岗区坑梓街道沙田同富裕工业区2号厂房，企业有生产厂房3栋：分别为A区楼、B区楼和C区楼。深圳市超跃科技有限公司平面布置如下图：1.5 使用、存放的主要危险化学品该厂生产过程中使用的危险化学品主要为第3类易燃液体，第5类氧化剂和第8类腐蚀品，具体物质见表1.4：表1.4 危险化学品使用、贮存情况表名 称物质性质日使用量(kg)最大储存量(kg)备注乙醇易燃液体0.5100过氧化氢氧化剂30800硫酸腐蚀品602000硝酸腐蚀品20500盐酸腐蚀品10200氢氧化钠腐蚀品153001.6安全管理状况1.6.1安全管理机构为了确保安全生产，深圳市超跃科技有限公司成立了安全生产委员会。企业主要负责人张小东任安全生产委员会主任，为该公司的安全生产第一责任人，对该公司的安全生产全面负责；安全主任马仲方任安全委员会副主任，负责该公司的日常安全管理；各部门负责人负责本部门的安全管理。深圳市超跃科技有限公司安全管理组织机构图见下图：5安全第一责任人张小东安全主任马仲方财务部黄书健工艺部王成宏生产部伍贤君品质部田光耀行政部马仲方计划部郭刚明保卫部刘青祥资财部冯喜平维修部郭宏1.7.2安全管理制度该公司按照国家法律、法规和安全生产方针政策，结合本企业实际情况，建立了安全生产管理制度、安全操作规程。这些制度为企业的安全生产提供了制度保障。主要包括：安全生产责任制度、安全生产教育培训制度、安全检查及隐患整改制度、安全用电管理制度、劳动防护用品发放与管理制度、事故管理制度、消防安全管理制度、特种设备管理制度、特种作业人员管理制度、动火安全作业证制度、生产设备安全检维修制度、安全生产奖惩制度、事故隐患排查治理制度、危险作业审批制度、危险化学品管理制度、安全操作规程、应急救援预案等。2 安全管理现状评估光明新区工业企业安全管理现状评估表企业名称： 评估时间： 年 月 日 评估要素标准分评 估 标 准 内 容 检查评估与评分办法托管前评 估得 分托管后评 估得 分不符合项 目评估人签 字备注1、安全生产基础管理（600分）1.1建立健全安全生产管理机构和责任体系1401企业主要负责人和安全管理人员按照国家规定经安全生产知识培训，考核合格。其中，危险物品的生产、经营、储存单位和非煤矿山单位主要负责人和安全生产管理人员应参加安监部门考核合格，取得安全资格证书。1.（30分）企业主要负责人持证为否决项，其他每人次不符合扣5分，扣完为止。2、企业主要负责人履行安全生产第一责任人的责任，确保安全投入、管理、装备、培训等措施落实到位。2.（20分）第一责任人未履行职责酌情扣分；3从业人员超过300人应当设置安全生产管理机构（安委会或安全领导小组）或者配备专职安全生产管理人员。从业人员未达到300人的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员，或者委托工程技术人员提供安全生产管理服务。（建立机构）3.（30分）未按规定设置安全生产管理机构，扣15分；或未按要求配备专（兼）职安全生产管理人员，每缺1人扣5分，最高扣15分。4.企业的安全管理机构、专兼职安全管理人员应有明确的安全管理职责，并获得企业主要负责人授权。（综合安全管理职责）4（20分）无综合安全管理职责文本内容扣10分，有综合安全管理职责未获得企业主要负责人授权和任命的扣10分。抽查综合安全管理人员对安全职责的了解情况，每人次不符合扣2分，最高扣10分。5.按照管生产必须管安全的原则明确各级管理人员及从业人员的安全职责。（部门安全管理职责）5.（30分）对照组织架构无部门安全管理职责文本内容的，每缺一个部门扣4分最高扣20分。抽查部门管理人员对安全职责的了解情况，每人次不符合扣2分，最高扣10分。6.建立安全责任考核、奖惩机制。（奖惩机制）6.（10分）无考核制度扣10分，有制度但无定期考核记录扣5分，未实行奖惩并存档扣5分1.2安全生产教育培训制度及落实情况1001建立安全生产教育培训制度。1.（20分）无教育培训制度文本内容，扣20分。有培训制度但没有关于三级安全教育、日常安全教育等具体内容的，酌情扣分。（5-10分）2特种作业人员经专门的安全作业培训，持证上岗，并按规定参加复审2.（20分）抽查特种作业人员台帐及资格证书，每人次不符合扣5分，扣完为止。3对从业人员（1）新从业人员应进行三级安全教育培训，有培训大纲或标准课件（教材），教材内容应如实告知员工企业的危险性状况及其防范措施，培训应有记录，受训人员应签名。（2）进行厂、车间、班组日常安全教育培训，并有记录，冲剪压切设备操作岗位、接触危险化学品的岗位等危险性较大的岗位须按照有关规定经考核后持证上岗。3.（40分）（1）无三级安全教育培训大纲或标准课件、教材的，扣20分；有培训大纲或教材，但其内容未如实告知本单位生产经营场所、设备的危险性和有害性及其防范措施，扣10分；无三级安全培训教育记录，每人扣2分，最高扣20分。（2）危险岗位未经考核持证上岗，每发现1例扣2分，最高扣20分。总分不计负分。4外来人员（1）在醒目位置设立告示，对外来进入生产经营场所参观、学习人员进行有关安全规定及安全注意事项的安全交底或告知。（2）建立外包工程项目安全管理制度，对外来施工单位的作业人员进行入厂安全培训教育或安全交底后发放入厂证。4.（20分）（1）未进行安全告知的每人次扣2分，最高扣10分。（2）未建立制度，扣5分。对外来施工人员未经培训培训教育或交底，没有入厂证每人次扣2分，最高扣5分。1.3安全检查和隐患治理制度及落实情况1201按照安全生产事故隐患排查治理暂行规定有关规定，建立健全事故隐患排查、治理和建档监控制度，明确从主要负责人到每个从业人员的隐患排查治理和监控责任；1.（30分）无安全隐患排查治理制度文本内容，扣30分；有安全隐患排查治理制度文本内容，但没有安全隐患排查流程和检查内容、安全隐患统计分析、安全隐患整改和治理以及安全隐患排查治理归档等方面具体规定，酌情扣分，最高扣分不超过20分。2安全隐患排查制度结合实际，排查处理流程清晰，有可操作性，每次综合性安全检查有安全检查表进行登记，明确检查的具体内容。2.（30分）无安全隐患排查记录，扣30分。有记录，但记录不完整，或者没有规范的安全检查记录表，没有明确的安全检查内容，酌情扣分，最高扣分不超过20分。3隐患分析。由安全管理机构或专兼职安全管理人员对发现的事故隐患，从规章制度是否完善、各环节是否得到有效落实等方面分析，形成安全隐患排查统计分析表并按要求及时上报或归档备查。3.（20分）无安全隐患排查统计分析表，扣20分。有安全隐患排查统计分析表，但不完整或未从管理制度、管理环节落实情况等深层次原因进行分析，酌情扣分，最高扣15分。4隐患整改和治理。(1)对安全检查所查出的隐患制定整改措施及时整改，对整改情况进行验收。(2)对本单位无力解决的重大事故隐患，除采取有效的临时防范措施外，应立即当地有关政府部门报告。(3)对不具备整改条件的重大隐患，采取应急防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。(4) 对政府安全监管部门下达的整改指令书，落实整改经费、责任人、整改实效，并组织验收。4.（30分）（1）每项不符合扣2分，最高扣10分。（2）每项不符合扣2分，最高扣10分。(3)发现一项扣20分。该项为否决项。（4）每项不符合扣2分，最高扣10分。总分不计负分。5安全排查记录、隐患统计分析表、安全隐患治理整改记录等需全部归档备查。5.（10分）无专门档案资料存放地点，扣5分。有档案资料专门存放点，但存放点档案资料不全的（安全隐患排查记录缺月份，没有责任人签名等方面的瑕疵），酌情扣分，最高扣分不超过5分1.4危险作业管理制度及落实情况501.针对本单位可能出现的高危作业，如高处作业、动火作业、有限密闭空间作业、施工动土、临时用电等制定规章制度，实行票证审批管理，并规定明确的审批管理权限、职责和程序。1.无制度文本内容，扣50分。有总的高危作业管理制度文本内容，但纳入危险作业管理的项目有缺项，每缺一项扣10分。2.对危险作业的安全措施要有明确规定，对安全措施的落实要有明确的责任人。2.对安全措施的规定有缺陷，对落实安全措施的责任人不明确，酌情扣分.1.5具有较大危险因素的生产经营场所、设备和设施的安全维护保养管理制度及落实情况501.建立重要设备设施（包括消防设施及安全防护设施）定期的安全维护保养制度；1.无维护保养制度文本内容，扣20分；2.建立对重要设备设施故障的维修管理制度；2.无维修管理制度文本内容，扣10分；3.有维护保养记录，记录有责任人签名。3.无维修保养记录，扣20分。4.特种设备定期检验，持证运行。4.特种设备无证运行，每发现一处扣10分，最高扣20分。总分不计负分。叉车、储气罐未定期检测1.6生产安全事故报告和处理制度及落实情况201.建立事故报告和处理制度.1.（10分）无制度文本内容扣10分;2.对每宗安全事故，按照“四不放过”和“依法依规、实事求是、注重实效”的原则处理，有事故（或事件）的处理记录。2.（10分）发生事故后上报社保部门，但无处理记录，发现一宗扣5分，最高扣10分1.7劳保用品管理制度及落实情况201.建立劳动保护用品采购、发放和使用各环节的管理制度；1.（10分）无制度文本内容扣10分；2.对劳动保护用品的使用进行监督，有检查和处理记录。2.（10分）发现岗位员工未使用或正确使用劳保用品。每发现一例扣2分，最高扣10分。无检查和处理记录扣10分。1.8重要岗位安全操作规程的制定和完善及其落实情况601.对安全操作规程的制定、修改、审核和颁发执行有明确规定；1.（15分）无制度文本内容扣15分；2.重要操作岗位制定了安全操作规程并张贴于明显处；2.（30分）无操作规程 ，每发现一例扣5分；有操作规程但未张贴在显眼处，每发现一例扣2分。最高扣30分；3.员工了解安全操作规程的主要内容。3.（15分）现场询问操作员工，发现一人次不了解安全操作规程主要事项扣2分。最高扣15分。1.9应急救援管理401.有依法制订并正式公布实施的应急预案；1.无应急预案扣40分；2.应急预案针对重点要害部位及重大危险源，设想可能出现的重大安全事故，制订合理的应急处置措施；2.有应急预案，但未针对具体情况设想可能出现的事故，制定具体的应急措施的，每缺一项扣10分；应急措施存在漏洞无法执行，酌情扣分。3.对制订的预案定期组织演练并不断改进。3.无定期演练记录（含视讯资料）扣10分。2、安全生产现场管理（300分）2.1设备设施安全50分1. 设备设施使用必须符合法律、法规要求，不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。1.使用淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。2. 设备设施应装设符合要求的安全防护装置,其防护装置可靠有效。机械设备其运动（转动）部件、传动（传输）装置安装有防护装置，或采取了其他有效的防护措施。2.凡发现一处没有安全装置扣20分，不符合要求扣10分。二厂木工车间部分木工设备无防护罩、喷油车间排风电机无防护罩。3. 设备设施的附属设施如金属构架、平台、脚手架、梯、防护栏杆、绳、网等应符合有关安全技术要求。3.附属设施不符合要求，每一项扣10分。4.危险设施、设备有明显的安全警示和张贴安全操作规程。（注：缺第4项扣10分。）2.2电气安全1001.低压配电系统接地形式：TN系统。 必须将TN-C系统改造为TN-C-S、TN-S系统；TT系统。TT系统的电气线路或电气设备必须装设剩余电流动作保护装置作为防电击事故的保护措施。现场检查，一项不合格扣10分。第1项为否决项。2.下列设备和场所必须安装剩余电流动作保护装置（末端保护）：属于类的移动式电气设备及手持式电动工具；生产用的电气设备；安装在户外的电气设备；临时用电的电气设备；安装在水中的供电线路和设备除壁挂式空调电源插座外的其他电源插座或插座回路。3.安装剩余电流动作保护装置应根据配电线路的具体情况，采用两级或三级保护，并符合下列要求：各级剩余电流动作保护装置的动作电流值与动作时间应协调配合；电源端的剩余电流动作保护装置应满足防接地故障引起电气火灾的要求。2.2电气安全4. 在用电设备和电气线路的周围留有足够的安全通道和工作空间。电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上，电线下方不得堆放可燃物资。现场检查，一项不合格扣10分。第1项为否决项。5.移动电气设备应采用完整的铜芯橡皮套软电缆作电源线,同时装设了漏电保护器。6.保护接地线应采用焊接、压接、螺栓连接，严禁缠绕或钩挂。电缆(线)中的绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护接地线。7.插头与插座应按规定正确接线，插座的保护接地极在任何情况下都应单独与保护接地线可靠连接。8防雷装置和接地装置应定期检测（每年不得少于一次），阻值应符合相关规定。9.设备设施的局部照明和移动照明工作灯以及潮湿狭窄场所、金属容器内照明应使用安全（特低）电压。10配电房建筑（位置、室内空间、门窗、孔洞）及设施配置应符合要求，电缆沟应采取防水、排水措施。2.3防火防爆防腐防毒1001.易燃易爆场所的电气设备和线路，必须按危险场所的等级选型，正确敷设安装。现场检查，第8项不合格扣60分，其他项不合格扣10分。总分不计负分。2.凡因产生静电而容易发生危险的场所应采取静电接地等安全防范措施。3.在爆炸危险环境的电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分，均应接地或接零。4.有可燃气体和粉尘泄露的封闭作业场所必须设计良好的通风系统，保证作业场所中的危险物质的浓度不超过有关规定，并设计必要的检测和自动报警装置。-102.3防火防爆防腐防毒 5.堆放、贮存、加工易燃易爆物品的区域、库房、车间或工作场所应该严禁烟火，并有醒目警示标志；现场检查，第8项不合格扣60分，其他项不合格扣15分。总分不计负分。6.厂房内设置丙类仓库时，必须采用防火墙和耐火极限不低于1.50h 的楼板与厂房隔开，设置丁、戊类仓库时，必须采用耐火极限不低于2.50h 的不燃烧体隔墙和1.00h 的楼板与厂房隔开。7.消防设施、器材和工具应按规定设置，并按要求定期检查和更换。8.危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存；库房符合安全标准的要求；消防设施齐全；通道畅通库内有隔热、降温、通风等措施电气设施；应采用相应等级的防爆性电器；按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器。9. 危险化学品未及时处理，残留危害到周围环境。针对剧毒品使用应符合安全标准的要求，进行储存、使用。2.4厂区环境及作业环境501.厂区道路、人行道、车行道平坦畅通，有足够的照明；道路和轨道交叉处必须有明显的警告标志、信号装置或者落杆。现场检查，一处不合格扣5分。2、生产、储存、经营易燃易爆危险品的场所与居住场所设置在同一建筑物内；生产、储存、经营其他物品的场所与居住场所设置在同一建筑物内的不符合国家工程建设消防技术标准。为否决项。总分不计负分。2.生产区域要有合格的安全通道，原材料、成品、半成品和废料的堆放，应该不妨碍通行和装卸。3.为生产需要所设的坑、壕、沟、池应有围栏或盖板。4.生产区域的危险处所应设置醒目的安全标志，并安装技防设施。2.4厂区环境及作业环境5.梯口、通道口、升降口、漏斗口等处应装设防护设施。现场检查，一处不合格扣5分。2、生产、储存、经营场所与居住场所设置在同一建筑物内；生产、储存、经营其他物品的场所与居住场所设置在同一建筑物内的不符合国家工程建设消防技术标准。为否决项。总分不计负分。6.作业场所设置与建筑结构应符合国家规定标准。7.生产经营场所和员工宿舍应当设有符合紧急疏散要求、标志明显、保持畅通出口。8.建筑四周不得搭建违章建筑，不得占用防火间距、消防通道、举高消防车作业场地，不得设置影响消防扑救或遮挡排烟窗（口）的架空管线、广告牌等障碍物。9.生产、储存、经营场所不得与居住场所设置在同一建筑物内，并应当与居住场所保持安全距离。生产、储存、经营其他物品的场所与居住场所设置在同一建筑物内的，应当符合国家工程建设消防技术标准。3、作业场所职业健康管理（100分）80分3.1作业场所职业健康管理1001、生产布局合理，有害作业与无害作业分开；1.有害作业与无害作业未分开扣20分。2、作业场所与生活场所分开，作业场所不得住人；2.作业场所与生活场所未分开无扣20分。3、有与职业危害防治工作相适应的有效防护设施；3.没有职业危害防治工作相适应的有效防护设应急设施缺少扣20分，通道堵塞扣10分。4、职业危害因素的强度或者浓度符合国家标准、行业标准；4.职业危害因素的强度或者浓度超过国家标准、行业标准，每个场所（或车间）扣10分。5、对产生严重职业危害的作业岗位，应当在醒目位置设置警示标识和中文警示说明。警示说明应当载明产生职业危害的种类、后果、预防和应急处置措施等内容。5.对产生严重职业危害的作业岗位未设置警示标识和中文警示说明，每处扣10分。总分不计负分。说明：1、本表中标注的项目为必须整改项； 2、根据企业实际不涉及的情况按缺项处理。评估得分值折算方法如下：总分各项目实得分之和1000（1000-各空项分之和）。光明新区工业企业安全管理现状评估评定表单位名称：评语和结论： 年 月 日 地址：主要负责人：联系电话：行业类别：从业人数：评 定 结 果评定指标应得分实得分评定分评定人签名安全生产基础管理安全生产现场管理职业卫生管理加分 项合 计 存在否决项。企业参加成员（签名、加盖公章）： 、 评估小组成员（签名、加盖公章）： 3、托管完成工作 1深圳市世和安全技术咨询有限公司多次指派专家深入深圳市超跃科技有限公司生产现场检查，并给企业出具了深圳市超跃科技有限公司隐患整改计划书；且在托管过程中多次进行现场检查与隐患整改技术指导，将新发现的隐患以现场复查记录的形式经企业签字确认，对企业隐患整改进行跟进、督促。该企业对安全工作非常重视，投入了大量的人力、物力、财力，93%以上的安全隐患得到了有效整改（其具体整改情况见附件1）。2协助企业完善了安全生产责任制，建立健全了安全生产规章制度和操作规程。如指导其建立了安全生产责任制度、安全生产教育培训制度、安全检查及隐患整改制度、安全用电管理制度、劳动防护用品发放与管理制度、事故管理制度、消防安全管理制度、特种设备管理制度、特种作业人员管理制度、动火安全作业证制度、生产设备安全检维修制度、安全生产奖惩制度、事故隐患排查治理制度、危险作业审批制度、危险化学品管理制度及安全操作规程等。3指导企业编制了事故应急救援预案。4加强了安全培训工作。在托管期间，为了增强全员的安全意识，提高企业安全管理水平，对企业部分人员进行了危险化学品使用安全知识方面的培训；针对企业用电设备较多和生产中使用的机械设备易发生触电、机械伤害事故的现象，深圳市世和安全技术咨询有限公司派专家组对其部分员工进行了电气安全、机械安全知识的培训，使员工了解本岗位工作的危害性及其控制措施，避免工伤事故的发生；针对企业使用乙醇等易燃物品现象，深圳市世和安全技术咨询有限公司派专家组对其员工进行了消防知识培训，增强其防火安全意识、提高应急救援能力。5督促企业进行员工三级安全教育培训，帮助企业建立健全了安全教育培训档案、安全检查档案、危险化学品管理档案、危险源管理档案、工伤事故管理档案、安全奖惩档案、安全生产投入档案、特种设备档案和特种作业人员管理档案等。4、公司整改情况及其现状通过三个月的安全托管，深圳市世和安全技术咨询有限公司共为企业服务18次，其中：安全隐患排查3次、现场隐患整改技术指导13次、安全培训2次。深圳市超跃科技有限公司能积极根据深圳市世和安全技术咨询有限公司安全专家提出的隐患整改建议进行有效整改，该公司安全生产隐患排查整改计划中要求的整改项目共30项，现已完成整改28项，还有2项需要继续整改，未整改完的隐患还在整改当中。企业通过有效整改，使安全隐患得到了很大程度地控制，其具体整改完成情况见附件1。5、总体结论综上所述，深圳市超跃科技有限公司在生产过程中存在一定的危险、有害因素，其安全生产条件存在不足之处，但企业对存在的事故隐患已进行了有效整改。通过这些整改工作的开展，企业对于其存在的主要危险、有害因素采取了一定的预防和控制措施，使安全生产条件得到了一定的改善。6、建议6.1安全管理1、根据中华人民共和国安全生产法的要求进一步落实安全生产责任制和完善各岗位操作规程、安全生产规章制度，事故应急救援预案等；2、加强员工的培训教育工作，不断提高员工的安全意识、自身素质和工作技能。6.2人员管理1、工作人员进入厂区、仓库内要严格穿戴劳保用品。2、提高员工素质，新招收员工时考虑其文化程度。3、建立内部员工安全知识培训考核制度，建立培训登记卡，定期进行安全知识培训。4、建议所有岗位操作人员严格按照各岗位操作规程进行操作，杜绝不按操作规程野蛮操作行为（违章操作）。6.3生产车间管理6.3.1 控制与消除火源6.3.1.1车间内严禁吸烟，严禁携带火种进入车间。6.3.1.2动火必须严格按动火审批手续办理动火证，并采取严格的防范措施。6.3.1.3易燃易爆物品使用和储存场所要防雷、防静电，使用防爆型电器、开关，线路要套铁管。6.3.1.4开启易燃易爆物品要使用铜合金等无火花产生的工具。6.3.1.5防静电、防雷装置要定期检测。6.3.1.6严禁将使用过的易燃易爆物品乱堆乱放。6.3.1.7设备转动部位要保持清洁，防止因摩擦而引起杂物燃烧。6.3.2加强管理，严格工艺纪律。6.3.2.1制定规章制度和安全操作规程，严守工艺纪律。6.3.2.2严格控制设备质量，加强设备维护保养。6.3.2.3有毒有害场所操作人员应佩戴相应的劳动防护用品。6.4仓库管理仓库物料摆放应按照仓库防火安全管理规定第18条的要求摆放；危险化学品入库时，应严格检验商品质量、数量、包装情况、有无泄漏；危险化学品入库后应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，做好检查记录；发现其品质变化、包装破损、渗漏等应及时处理。危险化学品的包装中要附有安全技术说明书，包装上须加贴安全标签。附件1 深圳市超跃科技有限公司整改完成情况序号整改内容整改措施整改情况一、生产A区 1检验、测试和包装等作业区内的动力配电箱没有安装漏电保护器；各作业区内员工身体部位能触及有间接触电危险的电气设备没有安装漏电保护器和保护接地。配电箱内安装漏电保护器；各电气设备安装漏电保护器和保护接地。已整改2实验室内的物理试验区熔锡炉下侧的用电线路采用PVC管敷设，不符合安全要求。更换为钢管敷设。已整改3实验室内的物理试验区作业人员的劳动防护用品不符合要求。穿工作鞋、佩戴护目镜。已整改4测试房使用危险化学品用普通矿泉水瓶盛装，且无安全标识。换用专用试剂瓶装危化品，且有明确的标识。已整改5检测房工作台照明灯无漏电保护；全检室配电箱内线路接入线盒处裸露。工作台照明灯安装漏电保护；配电箱内线路无裸露。已整改6磨板区的墙壁上有一电风扇未安装漏电保护器。安装漏电保护器。已整改7楼层通道发光型安全疏散指示标志数量不足，距离不符合要求。补充疏散指示标志，且每20米设一个。已整改8楼梯走道上的应急照明灯安装位置不规范，不能充分照明疏散楼梯；安全疏散指示标志为不发光型，且安装位置不正确。应急照明灯安装位置应规范；安全疏散指示标志要发光型，且安装位置应正确。已整改二、生产B区 9一楼为线路板挂镀生产车间，没有设淋洗间；车间出口未设置洗眼设施。线路板挂镀生产车间应设淋洗间，且装有专业生产厂家生产的具有洗眼功能的设施。车间出口处安装洗眼器设施。未整改10电镀作业生产设备上的顶上金属承重构件未涂刷防腐涂料，腐蚀较为严重。电镀作业生产设备上的顶上金属承重构件应涂刷防腐涂料。未整改11作业区内的动力配电箱没有安装漏电保护器；员工身体部位能触及有间接触电危险的用电设施没有安装漏电保护和保护接地。动力配电箱应安装漏电保护器；有间接触电危险的用电设施要安装漏电保护和保护接地。已整改序号整改内容整改措施整改情况12三楼为线路板丝印车间，丝印区、烘烤区、洗板区等作业区内动力配电箱未安装漏电保护器；员工身体部位能触及有间接触电危险的用电设施未安装漏电保护和接地线。作业区内动力配电箱要安装漏电保护器；有间接触电危险的用电设施要安装漏电保护和接地线。已整改13楼层通道安全疏散指示标志数量不够，安装距离不符合要求。增加疏散指示标志；指示标志每20米一个。已整改14楼梯走道上的应急照明灯安装位置不规范；安全出口标志牌为不发光型，且安装位置不正确。应急照明灯安装位置要规范；安全出口标志牌更换为发光型，且安装位置应正确。已整改三、生产C区 15线路板裁剪、钻孔车间动力配电箱内没有安装漏电保护器；各作业区内员工身体有间接触电危险的电气设施没有安装漏电保护和保护接地；钻孔车间有一钢结构的楼梯未安装扶手。动力配电箱内应有安装漏电保护器；各作业区内员工身体有间接触电危险的电气设施应安装漏电保护器和保护接地；钻孔车间钢结构的楼梯要安装扶手。已整改16楼层通道没有发光型的安全出口标志；缺少安全疏散指示标志。楼层通道上安装发光型的安全出口标志；增加发光型的安全疏散指示标志。已整改17楼梯间应急照明灯安装位置不规范；安全疏散指示标志为不发光型。规范应急灯的安装位置；安全疏散指示标志更换为发光型。已整改四、加工车间18机械设备上无张贴或悬挂安全操作规程。机械设备上张贴或悬挂安全操作规程。已整改19机械设备无漏电保护；无接地保护。机械设备安装漏电保护器；设备要接地。已整改20电气线路、气管乱接乱拉。电气线路要固定敷设，穿管保护；气管要固定敷设，不得妨碍生产、检修等操作。已整改21有一工作台上的灯管为临时线悬挂，没有固定支架。灯具、灯管要安装在固定的支架上。已整改22配电箱四周线路，气管乱接乱拉，无操作空间。清除乱接乱拉的线路和气管，留出足够的操作空间。已整改序号整改内容整改措施整改情况五、安全管理档案23安全生产责任制不健全，管理制度缺乏针对性。建立建全责任制和管理制度。已整改24岗位操作规程没有针对性和可操作性。岗位的操作规程要有针以性和可操作性。已整改25未制定事故应急救援预案。应制定事故应急预案和关键装置、重点部位应急预案。已整改26员工没有安全培训、考核记录。要有公司、部门及班组安全培训记录；要有安全目标、责任制的考核记录。已整改27特种设备不能提供检验检测证明。特种设备要能提供产品合格证及定期检验检测证明。已整改28员工未建立职业卫生健康监护档案。要为每个员工建立职业卫生健康监护档案。已整改29缺少安全设施、机械设备的检查、维修记录。安全设施、机械设备要建立档案，要有定期检查、检修的记录。已整改30厂区建筑超出了消防验收的范围。新建部分应重新申请消防验收。已整改