通信工程作业指导书.doc

甘泉铁路通信工程施工作业指导书编制：审核：批准：编制日期：2012年3月新建拉萨至日喀则铁路SD1标段通信工程通信工程施工 作业指导书编制人：审核人：批准人：编制单位: 中铁十九局集团电务工程有限公司拉日项目部 编制时间: 二一二年八月目 录1一、通信光、电缆线路作业指导书 . . . . . . . . . .32二2、通信设备安装与调测作业指导书. . . . . . . . . 125三3、传输接入网系统施工标准化作业指导书. . . . . . . 159四4、数字调度专用通信系统施工作业指导书. . . . .1925五5、电源系统设备安装、调试作业指导书. . . . . .229六6、中间站环境及电源监控系统作业指导书. . . . .2533七7、无线通信系统施工作业指导书. . . . . .2636八8、防雷接地作业指导书. . . . . . . . . . . 30411、一、通信光、电缆线路作业指导书1、适用范围：本工艺适用于一般地下直埋光、电缆和管道光、电缆线路的施工 2、作业准备：现场调查勘测，施工组织设计文件审核，组织现场定测，技术交底，既有线施工需与车务、工务、电务等部门签订施工及安全协议。施工之前通知相关监理人员到场监督检查。由于部分地段路基狭窄，部分光电缆径路上通信、信号、电力同时需要走光电缆，遇有此类地段需在定测时站后三电业主、设计、监理、施工单位人员交流统筹安排施工。2.1材料机具准备。材料：光缆、电缆、热缩套管、接头盒、光缆绝缘节（电气化区段）、光缆终端盒、尾纤、标石、警示牌、水泥槽、钢管钢槽等，型号数量符合设计要求。机具：客车、货车、吊车、发电机（便携式）、电动工具、穿管器、铁锹、风镐、帐篷、应急照明、常用工具箱、光缆接续专用工具箱等。仪器仪表：手持电台、熔接机、OTDR、切割刀、光源、光功率计、光纤电话、万用表、电缆接续模块机、电缆故障探测仪等。2.2.技术准备2.2.1.技术资料准备。2.2.2.测量人员应研究和熟悉设计图纸。2.2.3.和建设单位协商与本工程设计的有关问题，取得建设的配合复测。2.2.4.编制测量工程计划，确定所需工作量。2.2.5.检修核验所需的测量仪器。2.2.6.携带必要的标志。2.2.7.确定初测时设置的径路位置的标准线桩或以建筑定位的控制点。3、技术要求工程类别和项目应达到的设计要求及施工规范技术标准。4、施工程序与工艺流程 施工准备径路复测光电缆单盘检验、配盘及运输光电缆线路建筑光电缆接续光电缆测试光缆线路施工流程图 15、施工要求5.1光、电缆径路复测5.1.1核对图纸。按照施工图纸找出设计时所确定的径路位置，核对应在径路上补加的标桩点；核对穿越障碍地点；核对径路的自然情况，如：地形、地貌、土壤、道路、相关地下设施、河流等，以及沿线需清除和绕行的障碍物。5.1.2.光、电缆路由的复测。根据施工图要求，对光、电缆径路进行复测，并实地确定：区间光、电缆在通信电缆槽的具体位置，进站引入通道（电缆井至机房）是否具备条件。车站光、电缆在管道中的具体孔位，进房引入通道是否具备条件。5.1.3.绘制径路图。绘制出径路附近的地形地貌；穿越复杂地形（如：桥涵、立交平交道口等）时所采用的防护方法；标明各个区段的土质种类；绘制光、电缆径路的长度，特殊地段和引入点的预留长度；确定光、电缆采购长度。5.2光、电缆的单盘检测、配盘和运输5.2.1.光、电缆开盘检验（1）根据到货清单，核对到货光、电缆的盘号、型号、规格、盘长、端别、数量，外观包装有无破损，缆线有无损坏、压扁等情况并详细记录。（2）收集好光、电缆出场记录和合格证，工程竣工后做移交归档。（3）根据光、电缆出厂记录并对照光、电缆实物，检查光、电缆程式、光纤、金属缆芯、绝缘介质、加强芯、屏蔽层、色谱标识及其机械物理特性是否满足合同要求。若有偏差，跟供货商取得联系，寻求解决办法。5.2.2.光、电缆单盘测试（1）光缆单盘测试单盘光缆和缆内芯线测试率为100%，对包装有受损、外护层有损伤的单盘，在测试时应重点检测。用光时域反射仪（简称：OTDR）对光缆进行测试（如图二）。开剥光缆后，确认光缆A、B端，对光缆进行护套及加强芯对地绝缘测试，再进行光纤长度、光纤衰减等测试。测试时，根据厂方给定的参数设置脉宽、等效折射率、波长等，然后用V型槽将固定长度的测试尾纤与被测光纤耦合，以避开测试盲区，保证测量数据的准确。测试光纤衰耗时，用1310nm和1550nm两个波长（光纤每公里衰耗应满足1310nm 0.36 db/km 、1550nm 0.22db/km），进行A、B双方向测试；测试结束后，选取合适的热缩端帽对光缆端头进行封闭处理。最后，在光缆盘上标明光缆A、B端、盘号及缆长。 根据测试值，填写光缆单盘测试记录。V型槽测试仪表OTDR被测光纤测试尾纤 图2（2）电缆单盘测试1）开盘检验电缆端面，确定A、B端；2）对号检查所有芯线有无断线、混线等障碍；3）测试芯线的环线电阻；4）测试每一根芯线对其他所有芯线及金属护套之间的绝缘电阻；5）测试低频四线组的电容耦合系数K1和对地不平衡电容e1、e2；6）低频四线组电缆电特性指标应符合下表的要求；低频四线组电缆电特性指标序号项目测量频率单位标准换算10.9mm线径环阻（20）直流/km57实测值/L0.7mm线径环阻（20）直流/km960.6mm线径环阻（20）直流/km13220.9mm线径绝缘电阻直流M*km10000实测值*L0.7mm线径绝缘电阻直流M*km50000.6mm线径绝缘电阻直流M*km50003电容耦合K1平均值pF/km81实测值/L最大值pF/km330实测值/Le1e2平均值pF/km330实测值/L最大值pF/km800实测值/L7）市话电缆电特性指标应符合下表的要求 铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆电特性指标序号内容指标换算1导线直径(mm)0.40.50.60.8实测值/L直流电阻最大值（/km，20）1489565.836.62绝缘电阻最小值（M*km）填充型3000实测值*L非填充型100003绝缘种类实芯泡沫泡沫/实芯皮实测值/0.5(L+L)电容不平衡（pF/km）线对-线对最大值250线对-地最大平均值570最大个别值2630允许个别最大变异32803940实测值/L4短线、混线不短线、不混线8）采用其它型号的电缆时，可参照相关产品技术标准的有关规定。（3）光缆配盘根据不同区间的不同长度，对光缆进行定位、配盘。在缆盘上标明敷设区间、敷设方向（上行侧或下行侧）；在单盘测试记录上写明敷设区间、敷设方向（上行侧或下行侧）。（4）电缆配盘1）电缆配盘应根据通信机房、区间电话等位置里程和径路长度，选择合适的电缆盘长。2）将电容耦合K1和对地电容不平衡e1、e2值最小的低频四线组电缆单盘配置在近端；将K1、 e1、e2 值较大的低频四线组电缆单盘配置在线路的中间。3）低频四线组电缆线路不做交叉时，K、e值符号相反的单盘，应放置在相邻的位置已达到相互抵消，降低串、杂音。4）电缆配盘时接头位置不宜落在河流、公路、桥梁等位置上；电缆接头位置应确保安全要求并考虑维护需要。配盘时还应根据电缆盘长和路由情况，尽量做到不浪费电缆和减少接头。（5）光、电缆运输1）宜采用长途直达运输，将光缆直接从生产地运抵现场存放点。2）运输前，应做好线路调查，详细了解进入每个撒料点的路径及路况，保证运输过程中的道路交通安全。3）材料出库前，应对材料的包装情况进行检查，材料包装不符合运输要求时，应对材料进行重新包装。4）敷设前，应按配盘顺序将光缆从存放点运送至敷设点或离敷设点最近的位置。5）光缆装卸作业时，宜使用机械装卸。严禁将光缆盘从车上直接推落至地面。6）滚动移动缆盘时，必须顺盘绕（箭头）方向；当移动距离较长时，宜使用运输工具。5.3光、电缆线路建筑5.3.1开挖光、电缆沟应符合的要求：（1）在光电缆沟开挖之前，应会同有关维护单位，实际调查电缆径路上地下管线及建筑物状况。开挖时，应有维护单位人员配合。严禁损坏通信信号光电缆、电力电缆及煤气管道、供水管道等地下设施。（2）光电缆线路的埋深应符合表5.3.1的规定。 表5.3.1序号敷设地段埋深（m）1普通土、硬土1.22半石质（沙砾土、风化石等）0.93全石质、流沙0.74水田1.45穿越铁路（距路基面）、公路（距路面基底）1.26穿越沟渠1.27市区人行道1.08铁路路肩普通土、硬土、半石质0.8全石质0.5（3）特殊地带的埋深应符合设计要求。 1）穿越用防护管的位置、材质、管长和埋设深度，应符合设计要求；穿越铁路的防护管，必须超出轨道两侧轨枕头以外0.3米。2）光电缆线路防雷、防蚀的设置地点、区段、数量、方式和防护措施应符合设计要求。3）光电缆线路穿越大桥、特大桥宜采用阻燃型光缆。（4）开挖光电缆沟应预画径路白线，并按径路白线开挖。（5）光电缆沟的弯曲半径，不得小于所敷设的光电缆最小直径的15倍。（6）在铁路路肩上、站场股道间和穿越铁路开挖光电缆沟时，光电缆敷设完后应及时回填、夯实、整平，做到不敞沟过夜。5.3.2光电缆直埋应符合下列要求：（1）光电缆直埋敷设时，与其他建筑物的间隔距离应符合表5.3.2的要求。设计有特殊要求时，按设计要求执行。表5.3.2地下直埋光电缆与其他建筑物的最小间距序号建筑设施类型最小间距（m）备注平行时交越时无保护措施外加保护措施无保护措施外加保护措施1直埋电力电缆35kV0.5 0.5 0.50.2535kV2.0 1.0 0.50.252市话管道边线0.5 0.25 0.250.153给水管一般地段1.0 0.5 0.50.15特殊困难地段0.5 0.5 0.50.154煤气管管压小于300kPa1.0 0.5 0.50.15管压300-800kPa2.0 1.0 0.50.155热力管、排水管1.0 0.5 0.50.25应采取隔热措施6高压油管、天然气管10.0 10.0 0.50.5应考虑防蚀措施7污水沟1.5 1.5 0.50.58房屋建筑红线（或基础）1.0 1.0 9水井、坟基边缘3.0 3.0 10积肥池、厕所、粪坑3.0 3.0 11大树树干边市内0.75 0.75 市外2.0 2.0 （2）在敷缆前要先检验光、电缆沟，检查光、电缆沟的情况及光、电缆敷设径路上各种障碍情况，准备穿越障碍的材料并采取措施。（3）正式敷缆前再次检验光、电缆沟，光、电缆沟及各种障碍的穿越应符合设计及施工的规定，并选择支盘点。核对配盘图及光、电缆盘，检查光、电缆的盘号、长度和端别并将光、电缆运抵现场。 （4）用光、电缆盘支架支盘，一般离地面10cm，支盘点选择要考虑地形地势条件以及敷设起来方便等因素。地形比较复杂一次敷设不到位时，分几次敷设,采用地面叠放“”方法，分段敷设。（5）人工敷设时，牵拉速度要均匀，避免打“背扣”及浪涌现象,张力一般不超过允许张力的80%，最大不超过所允许张力，光、电缆最小弯曲半径不小于其外径的20倍。（6）光、电缆敷设时，不得损坏外护套。在过轨或过道穿越钢管防护时，必须在钢管口加上特制的塑料喇叭形护瓦，敷设完成后应对光缆进行复测。5.3.3管道及人（手）孔建筑应符合下列要求：（1）施工前应根据管道路径、平面、高程设计图及其他有关地下建筑设备资料进行复测。（2）一般地段管道顶部至地面的深度应为0.8米，特殊点段不得小于表5.3.3的规定。表5.3.3特殊地段的管道埋深管道种类路面或路基面至管顶的最小深度（m）混凝土管或塑料管人行道下车行道下与电车轨道交叉与铁路交叉0.50.71.0 1.3钢管0.20.40.7(加绝缘)0.85.3.4管道光电缆敷设应符合下列要求：（1）敷设前，应对敷设管孔进行疏通，对人孔进行清扫；当管控发生故障时，应作修复处理。（2）光电缆敷设经过的人孔均应设专人监管，转弯处应安装滑轮；当管控两侧的高度不一致时，应设专业工具或PE管予以引导。（3）光电缆通过人孔时避免直线通过，应紧贴人孔侧壁并绑扎在托板托架上。（4）光电缆在人孔有接头时，应采取措施予以固定保护。（5）光电缆穿放孔位应顺序排列，按设计图施工。（6）每一人孔内应对光电缆挂设标牌，标明光电缆型号、规格、起止站名等。5.3.5光电缆的防护、预留、标桩设置：（1）光电缆在经过特殊地段、过桥，过铁路公路等均应按照设计要求和施工规范进行施工。（2）光电缆接头后余留2-3米，光缆接头盒内光纤余长为1.2-1.6米；电缆接头后余留1-2米。（3）中间站通信机械室引入口外两方向各余留3米。（4）光电缆引入通信站时，在站前人孔内或电缆引入室内两方向各余留5米。（5）光电缆通过100米及以上桥梁时两侧各余留2-3米；通过容易滑坡、塌方等特殊地段时适当预留。（6）光电缆直埋路段标桩设置位置：1）光电缆接头点和余留点、线路转弯拐点、接地点、穿越障碍点。2）穿越河流、铁路及公路两侧。（7）光电缆线路直埋段标桩设置间距应符合设计要求。（8）线路标桩埋设在光电缆径路的正上方；标桩按不同规格埋深，一般普通标桩埋深60cm、出土部分40cm；标桩周围土壤应夯实。5.4光电缆接续测试5.4.1. 光缆接续测试（1）光缆终端接续光缆终端接续是指光缆进入机房后，在光缆配线架（ODF架）或终端盒上与光尾纤进行收容接续，从而将需要的光纤下站后为传输提供通道。光缆终端接续在ODF架安装完毕后进行。光缆在机房防静电地板下作一定余留后进行开剥固定，按光缆芯数大小依次排列后，在ODF架底下固定架上用专用包箍（机内已配）进行固定。光缆固定后所有光缆开剥口保持在一条水平线上，做到牢固、整齐、美观。考虑到ODF架收容盘为抽屉式，光纤松套开剥长度以不影响收容盘进出为原则。过长或过短均会影响收容盘拉出和推入，而造成光纤损坏。光纤盘留:收容盘左侧为光纤收容盘留，接续后有11.5米余留；收容盘右侧为尾纤收容盘留，接续后有12米左右余留；直通光纤盘留在收容盘最底层，避免尾纤使用过程中对直通光纤影响。光纤标识:光缆接续完毕，将所有光缆挂上标牌。最后确认ODF机架可靠接地。光缆接续工艺流程图（图4）切断光纤施工准备固定光缆与接头盒处理加强芯按要求开剥光缆开剥光缆束管、清除油膏加入加强芯、粘贴标签剥除光纤涂覆层、切割光纤断面光纤熔接接头损耗达标否加强芯处理切断光纤合格否处 理接续完否收熔光纤、安装收熔盘测试点进行复测合格否光纤收熔安装密闭接头盒测试点进行全面复测合格否接头防护处理接续现场结束YNYNNYNYNY（2）光缆接续工艺端头切除，用专用开剥器开剥光缆，两侧光缆各套入一只橡胶档圈待用。用酒精纱布擦拭光纤表面，在一侧光纤穿入光纤热缩加强管，按顺序在每根光纤上用不干胶编码纸编上号。将光纤熔接机及专用工具放置在操作台上，用酒精纱布擦拭熔接机的V型槽、开剥钳的钳口、光纤切割器的切口部位，达到无尘、无油污、无潮气。 用被覆层开剥钳剥除光纤一次被覆层，用酒精棉轻轻擦拭剥除了一次被覆层的部位，顺一个方向除掉一次被覆层。光纤端面处理,熔接时其端面倾斜度必须小于0.5度。光纤接续完毕后对接头点进行检查，出现接头点有焊纹、接点成球状、接点变细、轴向偏差、气泡等现象必须重新接续。光纤接续合格后，立即用光纤加强管加强保护，确保收缩均匀，无气泡。严格按照设计及规范要求控制接续指标，要求单模光纤平均接头损耗小于0.08dB/处。光纤接续合格后，立即用热缩管加强保护，确保收缩均匀，无气泡。每接完一根光纤，把余长盘留在盘留板槽道内，光纤接头（加强管）放在盘留板两侧固定槽内。光纤收容时弯曲半径不小于40毫米。全部光纤接续完毕后，按要求在收容盒内放置接头卡片，标明每根光纤的接续损耗值及接续人、接续日期、气温情况等。在盘留光纤和固定光纤接头加强管时，测试端用OTDR随时监视接续点的接头损耗，如果有附加损耗出现立即通知接续点找出原因或重新盘留。（3）光缆测试对传输STM-4、STM-16的1310nm、1550nm波长光纤和传输STM-1的1550nm波长光纤，应进行最大离散反射系数和S点最小回波损耗的测试。测试应满足下列要求：1） 光缆中继段S、R点间的最大离散反射系数STM-1 1550nm波长 25dBSTM-4 1310nm波长 25dBSTM-4 1550nm波长 27dBSTM-16 1310nm、1550nm波长 27dB2） 光缆中继段在S的最小回波损耗(包括连接器)STM-1 1550nm波长 20dBSTM-4 1310nm波长 20dBSTM-4 1550nm波长 24dBSTM-16 1310nm、1550nm波长 24dB5.4.2电缆接续测试（1）电缆接续1）采用接头盒方式接续电缆时，施工流程如图所示。接续准备芯线接续接头盒安装密封检查2）电缆接续之前，应进行单条电缆测试，确认单条电缆内所有芯线无断线、混线及接地故障，绝缘良好；按3m2m规格尺寸开挖好接头坑。3）搭建工作平台，护层开剥，电缆芯线清洗，钢带复位，连接接头盒支架并电气连通。4）芯线接续应做到线位准确、焊接牢固、扭绞均匀、无交叉及鸳鸯线对现象。线径在0.5mm及以下芯线采用接线子接续。芯线接续后，盒内应放入接续记录卡片。5）接头盒安装应严格按操作工艺进行。6）安装完毕，应对盒体进行密封性检查，确保无漏气（油）现象。充油电缆接头盒安装完成后，应检查盒体无漏油现象。7）直通电缆接续应符合下列要求：直通电缆两侧的金属护层及屏蔽钢带必须有效连通。两侧芯线组序应一一对应。8）分歧电缆接续应符合下列要求：分歧电缆在通信电缆接头处作分歧接续，当分歧电缆与通信电缆平行长度大于100m时，可把通信电缆开断作分歧接续。电气化铁路区段通信电缆与引到变电所、分区亭等处区间用户的分歧电缆，其金属护层不得与通信电缆的金属护层连通，应进行绝缘并分别设置地线。9）电缆接头盒安装完毕，用水泥盖板对电缆接头进行机械防护，并设置电缆接头标识。（2）电缆测试1）低频四线组电缆音频段测试项目及指标应符合下表的要求： 低频四线组电缆音频段电特性指标序号项目测试频率单位标准备注10.9mm线径环阻（20）直流/km57实测值/L0.7mm线径环阻（20）直流/km960.6mm线径环阻（20）直流/km1322环阻不平衡直流230.9mm线径绝缘电阻直流M*km10000实测值*(L+L)0.7mm线径绝缘电阻直流M*km50000.6mm线径绝缘电阻直流M*km50004电气绝缘强度所有芯线与金属外护套间直流V1800(2min)芯线间直流V1000(3min)5近端传音衰减800HzdB746远端串音防卫度800HzdB617非电气化铁路区段杂音计电压调度回线800HzmV1.0用杂音测试器测量时，应用高阻挡，输入端并接阻抗值等于电缆输入阻抗Z，其实测试值乘以600/Z一般回线800HzmV2.0电气化铁路区段杂音计电压调度回线800HzmV1.25一般回线800HzmV2.5注：1、L为音频断电缆实际长度；2、L为电缆线路各种附属设备的等效绝缘电阻总长度。 L=L头+L分歧+L盒+L区间 式中 L头 -每个接头绝缘电阻为105 M，等效长度为100m; L分歧 -按实际分歧电缆长度计算； L盒 -电缆分线盒等效电缆为2km; L区间 -每个区间电话柜端子板等效电缆为10km。2）市话电缆电特性指标应符合本下表铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆电特性指标序号内容指标换算1导线直径(mm)0.40.50.60.8实测值/L直流电阻最大值（/km，20）1489565.836.62绝缘电阻最小值（M*km）填充型3000实测值*L非填充型100003绝缘种类实芯泡沫泡沫/实芯皮实测值/0.5(L+L)电容不平衡（pF/km）线对-线对最大值250线对-地最大平均值570最大个别值2630允许个别最大变异32803940实测值/L4短线、混线不短线、不混线3）工程中采用其它型号的电缆时，可参照相关产品技术标准的有关规定。6.人员配备每班组配备工长1人, 技术员8人，兼职安全员1人，由正式职工担任。根据工程情况配备若干劳务工人，配备比例不大于1（内部职工）：10（劳务工）。7.质量控制及检验标准工班在作业时，按照下列标准进行质量控制；每道工序完成后，质检员按照下列要求进行检验。7.1 质量及检验标准按铁路运输通信工程施工质量验收标准（TB10418-2003）各项规定严格执行。7.2敷设的通信电缆及光缆的型号、规格应符合设计要求。7.2 开挖电缆沟及开挖过道时，使用彩条布避免污染道床。2二、通信设备安装与调测作业指导书1适用范围适用于通信机房内的设备安装、管线预埋、布线等施工作业。2.作业准备：作业开始应具备的条件和应完成的工作，包括技术准备、人员配备、机械设备及工器具配备、材料、试验等。对进场的机械设备、仪器进行检修、检测使之达到规定的使用标准。设备安装开始前通信施工单位应进行接口施工情况调查，专业接口工序交接由业主、监理参与见证各施工单位的交接。施工之前通知相关监理人员到场监督检查。3.技术要求：工程类别和项目应达到的设计要求及施工规范技术标准。4.施工程序与工艺流程设备位置的测定设备开箱检查、验证设备安装安装电缆走线槽架制作设备支架布放编焊缆线放线打眼缆线直流测试设备间缆线测试稳放设备绝缘测试设备调试调节设备设备验收测试固定设备裁剪缆线 绘制布线图通信设备安装与调试施工工艺流程图（图5）5.设备安装调试包括：传输、接入及相关设备安装、设备配线及系统调试。5.1.施工准备根据通信系统组网方式，结合工程现场调查情况，制订施工方案及技术措施，熟悉设备技术资料，核对各业务点的接入业务种类、数量和功能及实现方案。配备施工所需的人员、材料、工具及仪表，设备定位，在开工前仔细测量机房内部尺寸，并根据施工图纸核对设备位置。5.2.设备开箱检查设备开箱检查应有厂商、监理等相关单位人员共同进行。对照设计文件、合同清单及设备装箱清单核对设备、单元插板及备件是否齐全、一致。对发现包装有损坏、设备外观有损伤、数量与装箱清单、合同清单及设计配置不相符等各种情况都要作详细的检验记录，必要时录取图像记录，将开箱记录报告呈交工程主管部门，以便进行协调、解决。5.3.构件加工安装对设备的底座、走线槽道等作除锈喷涂处理，漆的颜色做到基本上与设备主体色调一致，力求牢固美观。5.4.设备机架安装设备机架固定方式应符合厂家规定，防震加固措施符合设计要求，各紧固部分应牢固无松动现象，各种零件不得脱落或碰坏，机架安装尽量采用整体连接固定方法。机架排列，安装位置及方向应符合设计要求，机架前后左右应保持垂直，偏差不应大于3mm，主走道侧必须对齐成一直线，误差应不大于5mm，相邻机架应紧密靠拢，整列机架应在同一平面上，无凹凸现象。机架外部漆饰应完好，各种标识正确、清晰、齐全，机架的连接器插板的数量、规格和安装位置与有关文件相符，机架的连接器插针应平直整齐。各种机架位置安装正确，符合通信机房平面布置图要求。中间站设备安装如无具体要求原则以电缆地沟为对齐方式，保持设备的背面在一条直线平面上。5.5.地线、电源线布放设备硬件部分安装完成以后，首先应进行各种地线的敷设及制作连接，以避免其它工作进行时产生静电而造成对设备损害。根据设计要求应选择不同标称值的电源线或地线线型、规格（交流：屏蔽用PVVP、不屏蔽用BV；直流：用BV），并要求统一直流电源线正、负极及接地线的颜色标准（国际统一标准：黑“正”、蓝“负”、黄/绿混色“地”；国内统一标准：红“正”、蓝“负”、黑“地”），建议采用国际统一标准。机房直流电源线的路由、路数及布放位置应符合施工设计规定，所采用材料规格、器材的绝缘强度及熔丝的熔断容量均要符合设计要求，不得在中间接头。接地线制作要求。接地体一般要求采用50505mm镀锌角钢材料；从接地装置到设备上接地螺栓的连接电缆应采用铜芯绝缘线，根据设计要求选择相应截面积的成线，并且要尽可能地缩短距离，长度超过50m时要适当加粗铜线直径；连接引线两端应镀锡或热浸锡，并将涂料、清漆、油漆等从紧固点附近清除掉以保证金属表面的良好接触，所有的接地件应增加防腐保护，接地螺栓必须用机械方法加以紧固。5.6.尾纤敷设、连接、标识及防护尾纤敷设。光纤布放时，布放路径应符合设计规定，尾纤弯曲半径不得小于50mm，光纤排列应整齐有序，绑扎松紧适度。光纤连接。接入网、传输系统的光纤连接应符合设计要求，如果设计没有明确规定，则全线应采用统一的连接方法。按照纤序，A端“奇数”纤号连接上行站（A站）“光发送口”、“偶数”纤号连接上行站（A站）的“光接收口”。B端“奇数”纤号连接下行站（B站）“光接收口”、“偶数”纤号连接下行站（B站）的“光发送口”。光纤标识。光纤标识分2个部分（尾纤引入到ODF架的标示工作在线路工程中已完成）。ODF侧光纤标示方法要针对光纤接口板的物理位置应用情况而定。5.7.线缆防护通信站采用机架上方走线架或小站采用地沟走线方式，可直接使用塑料波纹管进行防护；采用静电地板下走线方式，可考虑塑料波纹防护或沿光纤布放路径加设木线槽方式进行防护。5.8.同轴线布放、连接及标识方法同轴头制作。同轴头制作需符合设备厂家要求，选择与同轴线相适合的同轴头和与内导体相符的针管、外屏蔽层相符屏蔽套管的专用工具进行压接，要求压接部分接触可靠，在开剥同轴线时不要造成内导体损伤，内外导体应保持整齐，防止内外导体短路。同轴线布放。同轴线规格、路由等应符合施工设计规定，电缆排列必须整齐，外皮无损伤，电缆转弯最小曲率半径大于60mm，布放走道同轴线必须绑扎，绑扎后同轴线应互相紧密靠拢，外观平直整齐，线扣间距均匀，松紧适度，扎线用麻线时必须浸蜡，布放槽道电缆可以不绑扎，但要求槽内电缆顺直，尽量不交叉，电缆不溢出槽道，在电缆进出槽道部位的电缆转弯处应进行绑扎或用塑料卡捆扎固定。同轴线标识。同轴线标识设备侧和DDF侧均应在距同轴头1.52.0cm处粘贴标识标签。同轴线标识标签制作和填写须一式两份，分别粘到同轴线的两头，既标明同轴线的本端连接，又显示同轴线的对端，连接形成一一对应的连接关系，避免混淆。5.9.用户电缆布放、连接及标识方法各种业务音频配线的色谱顺序和端子板上的端子应固定统一。自动业务、数据业务（数据业务的配线电缆大都由数据业务单元板的提供厂家提供专用电缆）和其它业务根据设计要求也严格按照色序进行配线，依照业务量的需要选择合适线型、规格的配线电缆，并考虑适当预留。配线架上配线端子分配排列顺序。按调度专用自动数据其它等通信业务的先后顺序进行排列并考虑端子备用。跳线根据配线架或中间站交接箱的要求选择焊接、卡接和绕接方式。架间电缆插接布线。插接架间电缆依据设计文件进行，电缆走向及路由符合厂家规定，架间电缆及布线两端要有明显标识，不得错接、漏接，插接部位紧密牢靠，接触良好，插接端子不得折断或弯曲，架间电缆及布线插接完毕后应进行整理，要保持外观平直整齐。电缆芯线绕接或卡接。采用绕接或卡接的电缆剖头平齐，不得损伤芯线绝缘，编把出线时考虑色谱顺序，接触良好。绕接电缆芯线必须使用相应规格绕线枪，严禁以手钳代替。用户电缆标识。设备侧和配线架侧均应在距用户电缆开剥边沿1.52.0cm处粘贴标示标签。用户电缆标识标签制作和填写须一式两份，分别粘在用户电缆两头，既标明用户电缆本端连接，又显示用户电缆对端连接，形成一一对应的连接关系，避免发生连接错误。5.10. 系统参数、交叉连接配置及业务数据加载本项工作由设备厂家软件工程师依据设计配置和应用要求进行，施工单位配合并协助检查各项配置和加载功能，熟悉操作方法和操作程序。5.11.设备加电运行检查设备加电运行检查项目及相关要求如下表：设备加电运行检查项目表序号方法与要求检查结果备注1各功能单元板指示灯指示正常良好2设备散热风扇开启运转正常良好3风扇开关开启正常良好4DC/DC转换单元开关开启正常良好5机架总供电开关开启正常良好6电源告警开关开启正常（可消音）良好6.质量控制及检验标准工班在作业时，按照下列标准进行质量控制；每道工序完成后，质检员按照下列要求进行检验。6.1 质量及检验标准按铁路运输通信工程施工质量验收标准（TB10418-2003）各项规定严格执行。6.2设备安装满足设计图纸要求。3三、传输接入网系统施工作业指导书1适用范围适用于传输接入网系统施工作业。2.作业准备：作业开始应具备的条件和应完成的工作，包括技术准备、人员配备、机械设备及工器具配备、材料、试验等。施工之前通知相关监理人员到场监督检查。施工调查期间确认站前专业预留了隧道内光纤直放站的设备接地端子，并通过监理确认接地电阻已合格后方可作业。3.技术要求：工程类别和项目应达到的设计要求及施工规范技术标准。4.施工程序与工艺流程：5.施工要求： 5.1设备检验：设备到货后，会同有关单位进行开箱检查，并应符合如下要求：搬运或开箱应小心操作，不得损伤设备、备品和元器件，也不得将包装箱倒置，开箱后，认真做好设备外观检查和记录。设备规格和数量应符合设计要求或标书的规定，设备所附带的产品出厂文件、图纸、产品合格证、备品等，进行清点和集中妥为保管，并做好清点记录，文件图纸、合格证、备品等在完工交验时，移交运营接收单位。设备和附备件、机内元部件及布线，应齐全完整，测量和指示表盘等应无损伤，机件无弯曲变形，无元部件脱落，焊接良好，无活动和断头现象，机件无受潮、发霉及锈蚀变质现象，镀层和漆饰应完整，如发现不符合上述惜况时，应做好检验记录，并经整修后方可使用，凡质量不合格的设备和器材，一律不得使用。在开箱检验中发现设备材料有缺件、损坏或不适用时，填写质量信息反馈卡送交供应商并及时取得联络，商定处理办法。5.2室内设备安装：熟悉施工设计图纸（平面布置图、安装及配线图等）和设备结构、安装尺寸。检查机房内装修是否满足设备安装条件，预埋件、沟、槽、孔位置是否准确无误、无遗漏，照明、施工用电源、地线及室内温度是否符合设备及设计要求，消防器材是否齐全有效。对照装箱单、设计文件和订货合同，清点到位的设备数量，并检查设备包装箱外观 （包装箱如有破损，应做记录），核对标志。将附件、备件、说明书、各种手册等交给专人保管，对有防静电要求的电路板、元器件进行清点或保管时应采取防静电措施。根据施工设计及设备技术资料，按照铁路通信工程施工技术指南进行走线架和走线槽以及机架的安装。根据设备操作手册及设备设计运用情况，设置机盘的可调跳线，然后将各机盘插入设计规定的位置。（注意：此时应关闭电源，机盘暂不插紧）5.3 配线的一般规定 地线、电源线的敷设和制作连接：设备硬件部分安装完成以后，首先应进行各种地线的敷设及制作连接，以避免其它作业时产生静电对设备造成损害。根据设计要求，选择相应标称值的电源线或地线线型、规格（交流：屏蔽用PVVP、不屏蔽用BV；直流：用BV），并统一直流电源线正、负极及接地线的颜色标准。 接地线的制作：根据设计要求选择相应截面积的铜线，进行接地装置到设备接地端子的连接，并且要尽可能地缩短距离，长度超过50m时要适当加粗铜线截面积；连接引线两端应镀锡或热浸锡，并将涂料、清漆、油漆等从紧固点附近清除，以保证金属表面的良好接触，所有的接地件应采取防腐措施，接地螺栓必须用机械方法加以紧固。 电源线的敷设：机房直流电源线的路由、路数及布放位置应符合施工设计规定，所采用材料的规格、器材的绝缘强度及熔丝的熔断容量均要符合设计要求，不得在中间接头。直流电源线的连接应牢固，接触良好，保证电压降指标及对地电位符合要求。电源线电压降从蓄电池到传输设备端子间，当采用窄电压范围供电时，不应大于2v，当采用宽电压范围供电时不大于2v。机房的每路直流馈电线连同所接的列内电源线和机架引入电源线两端腾空时，用500v兆欧表测试正、负线间和负线对地间的绝缘电阻不小于1M。采用胶皮线作直流馈电线，每对馈电线应保持平衡，正负线两端应有统一红蓝标志。安装后的电源线末端必须用胶带等绝缘物封头，电缆剖头处必须用胶带和护套封扎。电源线、信号线及用户电缆应分开布放，以免相互影响。设备使用交流供电时，必须接有保护地线。供电前用500v兆欧表对交流电源线进行线间和芯线对地绝缘电阻测试，测试值均不小于1M。 光纤敷设、连接、标识及防护：光纤敷设：光纤布放时，布放路径应符合设计规定，尾纤弯曲半径不得小于50mm，光纤排列应整齐有序，绑扎松紧适度。光纤连接：传送系统的光纤连接应符合设计要求，如果设计没有明确规定，则全线应采用统一的连接方法；按照纤序，“奇数”纤号连接上行站（A站）“光发送口”、“偶数”纤号连接上行站（A站）的“光接收口”。光纤标识：光纤标识在通信站分2个部分（尾纤引入到ODF架上的标识工作在线路工程中已完成）。ODF侧光纤标识方法要针对光纤接口板的物理位置、应用情况而定，如：S2（主）表示光纤连至物理槽号为2的光接口单元，此单元板为主用单元板。光设备侧的标示方法要考虑简捷明了，如：东/上1（主收）表示该光纤属“东向”或“上行方向”线路的1根光纤，并接入本站光接口单元“主用”系统的“光接收口”。光纤防护：通信站采用机架上走线方式、小站采用地沟走线方式可直接使用塑料波纹管进行防护；如果通信站采用静电地板下走线方式可考虑塑料波纹管防护，或沿光纤布放路径加设木线槽方式进行防护。 单机测试SDH光传输设备安装结束后，应进行单机测试为系统联调做准备，主要测试项目如下。电源电压：用数字万用表测试各电源端子电压平均发送光功率：平均发送光功率是光发送机的输出功率，是当发送机发送伪随机信号时在参考点S所测得的平均光功率。实际中设备的平均发送光功率与应用距离有关，因此它必须符合设计要求和设备出厂指标要求。接收机最小接收灵敏度：接收机最小接收灵敏度是在R点为达到1E-10的BER值所需要的平均接收功率的最小可接收值。接收机最小接收灵敏度是一个重要的系统参数，它与发送机发送光功率、光纤光缆线路一起决定了系统的中继长度。因此它必须符合设计要求和设备出厂指标要求。接收机过载光功率：接收机过载光功率是在R点为达到1E-10的BER值所需要的平均光功率的最大值。它也必须符合设计要求和设备出厂指标要求。设备通道的连通性：设备通道的连通性，要求测试信号在通道中导通，设备无告警、无误码。具体方法如下。用PC机对被测设备建立起两方向（东向、西向）直通传输通道。在东向（或西向）的光接口“发”“收”间，用软光纤串联光衰减器环通，光衰减器的衰减值应使光接收器正常工作。在支路通道上连接测试仪表，送相应测试信号，测试通道情况。 传输系统调试传输设备主要指标：24小时连续误码测试;输入口最大输入抖动下限;无输入抖动时的最大输出抖动;定时和同步测试;接入性能指标;网管系统试验.通信专业为电力专业远动、监测；信号专业CTC、微机监测、计轴；车辆专业红外轴温等系统提供传输通道，通信专业负责按照这些专业要求将接口预留好，并配合专业设备的调试，保证接口相关性能与设计相符。 6.劳动组织：每班组配备工长1人, 技术员4人，兼职安全员1人，由施工企业正式职工担任。根据工程情况配备若干劳务工人，配备比例不大于1（内部职工）：2（劳务工）。7.质量控制及检验标准工班在作业时，按照下列标准进行质量控制；每道工序完成后，质检员按照下列要求进行检验。7.1传输设备主要指标：采用24小时连续误码测试。一个网络质量高低，最直接的反映就是：通话话音是否清晰、真实，无杂音、不走音，数据传送是否准确、无误码，就是说网络运行无误码。因此误码是网络质量最终最直接的反映。被测设备应全部串接起来测试，误码性能指标应符合抖动指标要求，符合ITU-T G.821、G.826、铁路运输通信工程施工质量验收标准的规定。7.2输入口最大输入抖动下限：入口最大输入抖动下限是施加在输入信号上恰好使系统不产生误码的正弦调制抖动信号的峰-峰值。输入口最大容许输入抖动下限值指标应符合ITU-TG.823、G.825、铁路运输通信工程施工质量验收标准的规定。7.3无输入抖动时的最大输出抖动：无输入抖动时的最大输出抖动是在输入口不加任何抖动时在输出口出现的抖动量。无输入抖动时的最大输出抖动指标要求符合 TTU-TG.823.G.825、G.958、G.783、铁路运输通信工程施工质量验收标准的规定。7.4定时和同步测试：传输系统线路终端设备的定时基准应能从下述两种类型的输入中获得：2048kHz或2048kbit/s。外同步时钟输入从线路信号中恢复定时。7.5接入性能指标：设备有各种各样的业务接口，其性能指标也就体现在众多的接口指标上。7.6音频 2/4线接口指标见下表：通路电平测试频率发送频率接受频率偏差值四线1020Hz-14dBm014dBm00.6二线1020Hz0dBm0-2dBm00.8衰减频率特性表频率（Hz）30060082010202040240030003400四线+0.5-0.5+0.5-0.5+0.5-0.50+0.5-0.5+0.5-0.5+0.9-0.5+1.8-0.5二线（dB）+2.0-0.6+0.7-0.6+0.7-0.60+0.7-0.6+0.7-0.6+1.1-0.6+3.0-0.6增益输入电平变化表输入-55-50-40-30-20-100+3指标3.01.00.50.50.50.50.50.5 总失真输入-55-40-34-27-20-10-6-3二线11.126.130.732.432.432.432.424.8四线12.627.632.233.933.933.933.926.3空闲信道噪声-65 dBm0P；路际串音防卫度，测试发送电平0dBm0时，近、远端串音防卫度65dBm0。64kbit/s数据接口；以太网接口；模拟自动电话接口；数字电话接口；以上各接口指标都应符合信息产业部和铁道部有关接入网性能标准要求。7.7网管系统试验：网管系统完成开通、设置、故障报告及诊断功能。网络操作员可实现下列操作：故障管理功能试验；性能管理功能试验；配置管理功能试验；安全管理功能试验；保护功能试验。4四、数字调度专用通信系统施工作业指导书1适用范围适用于数据网系统施工作业。2.作业准备：2.1.熟悉图纸，现场检查：对机房的施工条件和环境条件进行检查，正常情况下，满足条件后方可进行设备安装施工。施工之前通知相关监理人员到场监督检查。2.2.机房条件应符合下列要求：2.2.1.机房的土建及装修全部竣工，门窗安装齐全、完整严密；2.2.2.预留暗管、地槽和孔洞的数量、位置、尺寸符合设计要求。地面预留孔洞应配有安全盖板；2.2.3具备照明、施工用电、通风和采暖等设施；2.2.4.机房地面平整、光洁、防静电活动地板的负重、防震措施、严密牢固度和防静电措施符合要求；2.2.5.机房须配备消防器材，无易燃、易爆等危险物品；2.2.6.机房内地线设置及接地电阻符合设计要求。3.技术要求：工程类别和项目应达到的设计要求及施工规范技术标准。4.施工程序与工艺流程：设备安装设备配线熟悉图纸机房检查设备开箱清点机架间配线安装电缆槽道机架固定插入机盘管线穿放系统调试硬件调试系统调试设备接地安装机架底座敷设电源线外围设备安装数字调度专用通信系统施工作业流程图5施工要求5.1.机架（柜）、控制台的安装的工艺要求：5.1.1.机架的排列、安装位置及方向符合设计要求；5.1.2.机架完整、各零件完好无损、各种标志正确、清晰、齐全；5.1.3.螺栓全部拧紧、固定牢固；5.1.4.机架前后左右垂直、水平、垂直度符合施工规范的有关规定；5.1.5.机架可靠接地，接地电阻及地线路由符合设计要求；5.1.6.机架电路插板的数量、规格和安装位置符合要求，在安装有防静电要求的电路插板时，须戴上防静电护腕；5.1.7.控制台设备的安装位置、方向符合设计要求，台面水平、附件安装完整。台内接插件和设备接触可靠，内部接线符合设计及安装手册规定，台面整洁、无划痕。5.1.8.电缆走线架、保安器接线排和端子板等安装整齐，不得倾斜或起伏不平，跳线位置应平直整齐，安装端子应牢固；5.1.9.相邻端子间的绝缘电阻、弹簧排不小于100M，端子板不小于500M；5.2.室内配线：5.2.1.设备配线：机房内设备间及设备与配线架之间的配线工艺，应符合施工要求：5.2.2.电缆的规格、路由和位置应符合设计要求；5.2.3.电缆不应有破损、发霉和受潮现象；5.2.4.电缆布放前，直流电特性测试结果应符合有关规定；5.2.5.电缆转弯应圆顺，弯曲半径不小于60mm，63芯以上电缆的最小弯曲半径不小于电缆外径的5倍；5.2.6.配线电缆在室内走线架上敷设及编扎应符合规定，按机架、机列顺序平直排列正确、互相靠拢，不得起伏不平、扭绞和交叉，绑扎线扣应正确一致；5.2.7.配线电缆在总配线架上成端，电缆开剥时，不得损伤芯线；芯线上端子前须理顺，按出线顺序编好线把；5.2.8.卡接电缆芯线必须使用卡接钳，不得用其他工具代替，芯线线径应符合卡接端子的要求；5.2.9.同轴电缆端子的制作应符合操作手册的要求，内外导体必须接在对应的同轴端子上，剖分的同轴线不宜过长。5.2.10.电源线布放：电源线的路由、路数及布放位置应符合设计要求，使用导线的规格器材绝缘强度和熔丝的容量应符合设计要