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煤矿机电管理制度汇编目录岗位责任制1、机电科科长安全生产责任制42、机电科副科长安全生产责任制53、机电分管供电副科长安全生产责任制 54、机电分管运转副科长安全生产责任制 65、机电分管设备副科长安全生产责任制 66、机电科技术员安全生产责任制 77、井绞车司机岗位责任制78、抽风机司机岗位责任制89、压风机司机岗位责任制810、矿灯充电工岗位责任制911、水泵司机岗位责任制912、司炉工岗位责任制913、地面配电值班工岗位责任制1014、斜巷1、6m绞车司机岗位责任制1015、井下中央变电所值班员岗位责任制11操作规程1、主井绞车司机操作规程 112、抽风机司机操作规程 143、压风机司机操作规程 154、矿灯充电工操作规程165、水泵司机岗位责任制176、司炉工操作规程187、地面配电值班工操作规程208、斜巷1、6m绞车司机操作规程219、井下中央变电所值班员操作规程2210、电气焊工操作规程2211、电气检修工操作规程2312、钳工操作规程 2413、机工维修工操作规程25其他制度1、岗位交接班制252、要害场所管理制度263、干部上岗查岗制度264、事故分析追查制度275、电气试验制度276、设备运行、维护、保养制度287、设备定期检修制度298、小型电器管理制度309、油脂管理制度3210、电缆管理制度3511、设备配件管理制度 3612、阻燃胶带管理制度3713、固定场所设备巡回检查检修制度3714、杂散电流管理制度3815、地面供电管理规定3816、防爆设备入井安装、验收制度3917、主井提升管理制度4718、付下山提升管理制度4919、设备包机制度 5020、安全活动制度 5321、机电设备管理制度 54岗位责任制机电科科长安全生产责任制一、 认真贯彻执行煤矿安全规程和矿下达的各项安全指令，对全科的安全负全面管理责任，是安全生产的第一责任者。二、 在计划布置、检查、总结和评比工作的同时，必须认真贯彻安全精神。三、 经常组织有关技术人员，检查机电设备安全保护是否符合安全需求和煤矿安全规程规定。四、 按时提出机电安全措施、计划项目，经上级批准负责实施。五、 制订和修订机电安全管理制度，批准后负责执行。六、 经常对本科职工进行安全思想和业务教育，对新调入的职工进行现场教育，特殊工种的职工要进行严格培训，考试合格后方可上岗。七、 发生事故及时向主管领导安监站报告，并协助有关单位进行处理、调查、登记、分析。八、 经常深入现场，带领技术人员、设备管理员，了解全矿机电设备的状况，排除不安全因素。九、 负责组织每次的机电设备安全质量大检查，做好事故预防工作。十、 及时整顿、组织调查，建立机电安全生产组织。十一、 确保设备“三率”不超标，机电管理，文明生产符合标准要求。机电机房峒室达标率要达到100%，杜绝机电设备重大事故。十二、 抓好责任范围内“一通三防”管理工作，抓好全矿二寸以上供水管路安装维护工作，做好电缆设备清尘，确保风电闭锁安装和使用，杜绝因电机引发的通防重大恶性事故发生。十三、 本人无“三违“，对全科人员严格管理。有三违者，不包庇，认真查处。十四、 完成矿规定的下井和抓“三违”指标。机电科副科长安全生产责任制一、 认真贯彻上级有关安全生产方针、政策、指令和要求，在科长和支部书记的带领下，对其分管的安全生产工作负责。二、 参加编制全科年、季、月安全生产计划，并负责实施，及时完成矿下达的临时任务。三、 参加矿召开的生产调度会，在安排生产任务的同时布置安全措施。四、 坚持“一工程一措施”、“一标准”把好工程质量关。五、 参加每月三次的设备质量检查，对查出的问题限期处理。六、 参加矿召开的安全生产会议，认真落实会议精神。七、 亲自指挥重大工程的施工，保质按时完成施工任务。八、 本人无“三违”，无直接重大责任事故。九、 参加事故追查分析，提出防范措施并组织实施，按规定逐级上报。十、 深入实际对设备安全状况做调查研究，协助科长搞好机电标准化工作和设备管理创优争先工作。十一、 检查监督设备的使用，在可能发生设备事故和人身事故的情况下，有权停止设备的使用，并及时报有关单位，研究预防设备事故的措施。机电分管供电副科长安全生产责任制一、 认真贯彻落实上级有关安全生产方针、政策、指令和要求，在科长和支部书记的领导下，对机电设备的安全、合理运行负技术责任。二、 责任范围内不出现重大设备事故和重伤以上人身事故。三、 参加矿组织的安全例会，组织机电技术例会，参加每月三次的全矿设备质量检查。四、 坚持“一工程，一措施”、“一标准”把好审批关、质量关，编制重大工程安全技术措施和设备大、中修计划，并组织实施。五、 负责编制符合设备实际运行情况的操作规程，使用维护等实施。六、 把好设备选型、安装、检修、验收、交接关。七、 按照煤矿安全规程要求实施设备周期性检查。八、 确保井下设备不失爆，“三率”不超标。九、 本人无“三违”无直接重大责任事故，完成矿下达的抓“三违”指标。十、 负责组织机电事故追查、分析会议，提出防范措施并组织实施，按规定逐级上报。十一、 搞好技术培训工作，培训内容有针对性，效果好。十二、 经常深入现场，检查设备的运行状况，对设备隐患及时地制订出整改措施并限期落实。机电分管运转副科长安全生产责任制一、 对上级有关安全方针、政策、指令、规定和要求认真传达贯彻落实，在科长和支部书记的领导下，对全科固定设备的安全工作负主要责任。二、 经常检查各岗位责任制的落实情况和人员的上岗情况，每月组织一次固定设备检查。三、 所有设备安全保护检测装置必须齐全，定期检查试验、整定，确保动作灵敏可靠。四、 施工必须“一工程一措施”内容全面，审批手续齐全，施工过程要严格按措施施工。五、 认真落实设备的强制检修制度，组织利用好每日的检修时间。六、 对大型设备的安全经济运行，更新改造及时提出合理化建议。七、 深入实际了解固定设备运行情况，完成矿下达的下井及抓“三违”指标。机电分管设备副科长安全生产责任制一、 对上级有关安全方针、政策、指令、规定和要求认真传达贯彻落实，在科长和支部书记的领导下，对全矿设备管理工作负主要责任。二、 每月一次负责审核设备管理的各种资料报表，掌握各类设备使用状况，及时调配各类设备，保证生产需要。三、 严格控制设备修理材料费，使修理费不超标。四、 负责机电设备及设备配件的采购计划、到货验收以及协调供应部门处理不合格产品的退货工作，保证设备及配件的正常供应。五、 每月一次组织召开设备管理专题会议，布置阶段性重点工作。六、 安排落实各种设备的检修、使用、回收、库存工作。七、 每旬安排落实设备及配件调拨、存放、清查、报废工作，保证帐物相符。八、 每旬安排落实各种配件以及其它材料的修旧利废工作，做好节约，避免浪费。九、 督促落实设备动态管理的具体工作，保证闲置设备回收及时，避免损坏、丢失减少设备积压。机电科技术员安全生产责任制一、 认真贯彻上级有关安全生产方针、政策、指令和要求在机电科长、支部书记的领导下，负责全科机电技术管理工作。二、 加强机电技术管理工作，定期召开科技术例会，分析研究机电技术问题，并从技术上提出解决方法。三、 按时参加矿技术例会、科组织的全矿维护班长例会，参加矿每月安全大检查。四、 做到“一工程一措施，一标准”负责组织学习符合机电设备实际运行情况的操作、使用、维修规定，负责机电设备检修、安装、验收、交接等工作，按煤矿安全规程要求亲自参与设备周期性试验和检测， 确保井下电气设备不失爆，设备的各种保护装置和安全设施动作灵敏可靠，利用率高。五、 本人无“三违”，无直接的重大责任事故，参加事故追查分析，提出防范措施并监督实施。六、 负责电气方面的技术培训工作，培训内容针对性强、效果好。七、 深入实际，掌握设备运行状况，对设备隐患做出整改意见和期限。八、 工程的安装，检修必须亲自参加进行技术指导，把好质量关，发生电气事故亲临现场处理并逐级上报。九、 抓好和“一通三防”有关的机电技术管理工作，杜绝机电引发的通防重大恶性事故发生。主井绞车司机岗位责任制1、监守岗位，不得擅离职守，做到一人开车一人监护，确保安全完成当班任务。2、集中思想，谨慎操作，不打闹说笑，做到起钩稳，停车准，不高罐。在操作中严格执行“三不开”，“五注意”，（信号不明不开，没有看清上下钩不开，启动状态不正常不开。注意电压、电流是否正常。注意制动闸是否可靠，注意深指是否准确注意钢丝绳排列是否整齐，注意润滑系统是否正常）如遇异常，立即停车检查汇报处理。3、加强责任心，作到“五严”（严格执行交接班制度，严格执行操作规程，严格执行要害场所管理制度，严格执行巡回检查制，严格进行岗位练兵），“三好”（设备运转好，清洁卫生好，工具管理好），“三勤”（勤看，勤问，勤检查），“三懂，四会”（懂设备结构，懂设备性能，懂安全设施的结构原理。会操作，会维修、会保养、会排除故障）。4、认真填写记录。5、司机必须经培训考核合格，持证上岗。6、实习司机在实习操作时，主司机应包教包学并进行监护。抽风机司机岗位责任制1、熟悉风机的结构、原理技术特征、供电系统和控制线路，能在一般情况和紧急情况下顺利倒好备用风机。2、熟悉地面全部风门和风到的用途，操作方法，能在十分钟内进行反风操作。3、爱护设备，按时擦设备，按时进行巡回检查，如发现不能排除的故障，要立即向有关领导汇报。4、搞好室内外卫生，做到窗明几净设备亮，油脂备件合理放，室内无尘无蛛网，室外杂物清扫光。5、认真填写各项记录，保管好工具、材料和各种技术资料。6、经培训考试合格，持证上岗。7、检修后要认真检查试运行，合格后方可签字验收。8、备用风机要保持完好状态，每月倒机运行。压风机司机岗位责任制1、熟悉压风机的结构、原理技术特征、供电系统和控制线路以及管路布置情况。2、负责压风机防所有设备的安全运转，熟练掌握压丰机的操作。3、随时擦车油迹，按时巡回检查。4、搞好室内外卫生，做到窗明几净。5、保管好压风机防的各种工具、材料和油脂等。6、经培训考试合格，持证上岗。7、认真填写各项记录。8、检修后要认真检查试运行，合格后方可签字验收。9、每班对减荷阀、安全阀、综保进行一次试验，确保其灵敏可靠。矿灯充电工岗位责任制1、负责矿灯盏盏明亮，完好。2、矿灯防爆，不漏液，发现问题，当斑处理。不能处理的，要向下班交代清楚。3、负责保管好电液，搞好灯架和室内卫生。4、保管好工具材料，并按时认真填写各项记录。5、负责矿灯的发放、收管和维修，做到服务态度好，收发快速准确。6、工作时间内不准干私活，不准打闹，不准脱离工作岗位。水泵司机岗位责任制1、熟悉水泵的结构、原理技术特征、供电系统和控制线路以及管路布置情况。2、爱护设备，按时擦设备注油，按时进行巡回检查，如发现不能排除的故障，要立即向有关领导汇报。3、搞好峒室内外卫生，做到峒室内设备清洁整齐，地板清洁。4、保管好压风机防的各种工具、材料和油脂等。5、认真填写各项记录。6、经培训考试合格，持证上岗。7、检修后要认真检查试运行，合格后方可签字验收。8、做好调荷闭峰节电工作。锅炉工岗位责任制1、经主管部门培训考试合格，持证上岗并能独立操作。2、必须切实执行“蒸汽锅炉安全规程”和有关规章制度，努力工作，确保锅炉安全经济运行。3、认真做好锅炉的保养工作，确保设备和室内卫生。备齐工具、材料、配件、灭火器及燃料。4、不准脱离工作岗位，不得随意允许其他人进入。5、锅炉运行中，应严格监视水位计、压力表、安全阀。要求做到：按时冲洗，安全阀试排气。监督水质化验工作。6、按时填写各项记录。7、实行现场交接班，上班时间及班前4小时内不准喝酒。8、锅炉缺水时，应及时补水。如炉内已无水，则严禁加水，必须紧急停炉，并向领导汇报。地面配电值班工岗位责任制1、实行现场交接班，上班时间及班前4小时内不准喝酒。2、严格执行要害场所管理制度，来人登记，确保变电所安全。3、掌握全矿的用电量和负荷，每小时抄表一次。4、负责全矿的电力调度，做到闭峰填谷。5、工作时间内不准干私活，不准打闹，不准脱离工作岗位。6、负责审查停电工作票，对来本岗位工作的人，负有监护责任，对不按规程措施工作的人，有权停止其工作。7、按时进行巡回检查，如发现不能排除的故障，要立即向有关领导汇报。8、负责本岗位正常操作、倒电操作以及验电、放电、接地、挂牌等工作。9、按时填写各项记录，按时抄表。10、严格执行停送电制度和操作规定。11、搞好室内外卫生，做到窗明几净。12、经培训考试合格，持证上岗并能独立操作。斜巷1.6m绞车司机岗位责任制1、监守岗位，不得擅离职守，确保安全完成当班任务。2、集中思想，谨慎操作，在操作中严格执行“三不开”，“五注意”，（信号不明不开，没有看清上下钩不开，启动状态不正常不开。注意电压、电流是否正常。注意制动闸是否可靠，注意深指是否准确注意钢丝绳排列是否整齐，注意润滑系统是否正常）如遇异常，立即停车检查汇报处理。3、加强责任心，作到“五严”（严格执行交接班制度，严格执行操作规程，严格执行要害场所管理制度，严格执行巡回检查制，严格进行岗位练兵），“三好”（设备运转好，清洁卫生好，工具管理好），“三勤”（勤看，勤问，勤检查），“三懂，四会”（懂设备结构，懂设备性能，懂安全设施的结构原理。会操作，会维修、会保养、会排除故障）。4、认真填写记录。5、司机必须经培训考核合格，持证上岗。6、实习司机在实习操作时，主司机应包教包学并进行监护。井下中央变电所值班员岗位责任制1、实行现场交接班，上班时间不准喝酒。2、严格出入制度，来人登记，确保变电所安全供电。3、工作时间内不准干私活，不准打闹，不准脱离工作岗位。4、值班人员每小时对变压器、开关及检漏保护装置巡视一遍。5、按时填写各种记录和运转日志。6、严格执行停送电制度和操作规程。7、搞好室内外环境卫生，设备达到台台完好，消防设施齐全。操作规程主井绞车司机操作规程一、启动前的准备1、制动手把应在制动位置，操作手柄应在零位。2、合上高压隔离开关，再合上高压油断路器。3、合上进线刀开关DK，空气开关1ZK及其它低压控制回路开关，向低压控制回路供电。4、起动润滑油泵，制动油泵和动力制动电源柜。二、加速段的操作及注意事项：1、在起动前，必须听清提升信号，对于不同的提升对象，应采取不同的操作方式。2、在起动前，必须认准开车方向，决不能将操作手柄推向相反的方向，以免造成事故。3、司机得到提升信号后，在解除制动的同时，将电机操纵手把根据提升方向的需要，向前推动或向后拉动。操作时应根据电机定子电流的变化，将操纵的手把慢慢地推（或拉）至极端位置。将转子电阻逐渐切掉，保持定子电流在一定范围内变化，使加速时间尽量接近设计时间。三、等速运行段等速段不需附加任何操作，但司机应密切注意电流表、速度表和其它各表的情况，若发生异常，应立即采取相应措施，以免造成事故。四、减速阶段的操作减速段是提升机操作上的重要阶段，对提升机的安全运行非常重要。对减速段的操作要求是趋近于减速段的设计速度图，使减速段平稳减速。减速段的操作方法决定于提升对象的不同。常用的减速方法是：负力减速即动力制动减速、正力减速即电动减速、慢性滑行减速、机械制动减速。1、负力减速：即动力制动减速，适用于正常提升。开车前把打至负力减速位置，过减速点后，控制系统自动切断交流电源，并将直流电源接入定子回路。对于闭环控制系统是根据实际速度与给定速度的差值来调整的；对于开环脚踏动力制动控制是通过改变脚踏板来调整的，两者可依据具体减速情况独立用，也可结合使用。2、正力减速：即电动减速。适用于提升重物，开车应把重负力开关打至正力减速位置，当减速阶段开始时，司机应及时将电动机操纵手把由相应的极端位置逐渐拉至中间零位，将起动电阻逐渐接入转子回路，直到提升速度由最大提升速度降低到爬行速度。在操作过程中，应注意操纵手把不能过快，也不能过慢，一方面观察深度指示器的指针位置，另一方面要观察电流表的读数，力争减速度趋于平稳，电流在一定范围内变化。如果发现提升容器接近井口时速度仍过高，有可能发生过卷时，应立即切断电机电源，进行机械制动而停车。3、惯性滑行减速：适用于提升。开车前将正负力减速开关打至中间位或正力位，减速段开始时，将操纵手把迅速拉至中间零位，切断电机电源，依惯性提升速度逐渐降低，最后制动停车。此种运行方式，受负载变化而变化，掌握不好容易发生过卷事故。另外，当负荷较大时，提升容器不能正常到达井口，需二次给电。二次给电只允许低速运行，以防发生过卷。4、机械制动减速：机械制动适用于任何阶段任何情况。减速开始时，将电机操纵手把由极限位置迅速拉至中间零位。然后操作制动器手把进行机械制动，使提升速度降低至爬行速度。操作时切忌操作过猛过快，使制动力过大，为避免发生事故，应让电机平稳减速。（五）爬行段的操作正常提升时，采用脉动爬行，电控系统自动转换，爬行只能用正常提升负荷而不能用于下放负载。（六）停车操作当上升容器以爬行速度到达井口停车位置时，立即施闸，即可停车。手动施闸时，应先将操纵手把拉到中间位，再利用制动手把施闸停车，自动停车后，应将操作手把放在中间位。制动手把停在合制动位置。二、脚踏动力制动下放重物下放轻载时，可采用全速下放；下放人或重载时，必须采用脚踏动力制动。低速下放时，制动电流大小，可根据脚踏板的角度改变电流大小，此时制动闸松开，操纵手柄置于中间零位。三、司机在操作中应注意的问题及采取措施1、司机在整个操作过程中应集中精力，随时观察操作台上电压表、电流表、速度表（测速直流电压表）、油压表（润滑油及制动油）、毫安表等仪表。在加速阶段要特别注意电流表的指针摆动范围及速度表的变化。2、没有得到井口信号工发来的提升信号不得开车，信号不明，必须问清楚，待再次发来提升信号时方可开车。3、在提升运转中，应注意深度指示器的指示位置，特别是当指到减速阶段的开始位置时，应及时减速以免发生过卷事故。4、注意听提升机运转的声音是否正常。5、提升机在运转中发现下列情况之一时，立即将提升机电动机断电，用工作制动进行停车。（1）起动电流过大、加速太慢或提机起动不了。（2）制动油表小于规定值。（3）提升机在运转中发生不正常声响。（4）出现不明信号。（5）速度表指示提升速度超过规定值，而过速保护装置或限速器未发生作用。6、提升机在运转中发生下列情况之一时，应立即断电进行安全制动。（1）出现立即停车信号或在加速阶段出现意外信号。（2）主要工作部件失灵。（3）提升容器接近井口时未减速。（4）出现其它严重的意外故障。7、每班升降人员前，应先开一次空车，检查提升机各部分动作情况，但在连续运行时，可不受此限。8、司机在操作中，要力争实现设计速度图。在保证矿井安全运行的情况下，提高矿井提升能力，降低电耗。在操作过程中应遵守下列有关提升速度的规定：（1）等速运行的速度为5、5米/秒，爬行速度为0、4米/秒。（2）在井筒内运送雷管炸药时，罐升降速度不得超过2米/秒。（3）运送大型设备和材料，需要吊罐底时，升降速度应以实际出发，由施工技术负责人和司机商定，但一般不超过1米/秒。（4）验绳速度不得大于0、5米/秒。9、提升机发生故障时，司机在停车后应立即向矿调度室或机电科报告。10、在交接班人员上下井和吊运特殊物件的时间内，必须由正司机开车，副司机在旁边监护。在其它时间内，操作司机工作时，另一名司机要注意监护并按规定要求进行巡回检查，发现重大问题应立即通知操作司机。 抽风机司机操作规程一、启动前检查1、机座、机体、传动带、风叶正常，螺丝紧固无松动。2、轴承测温装置显示灵敏正常。3、电气设备正常，仪表灵敏可靠。二、启动1、用变频器启动时（可以不关闭垂直门），先将电源开关打到“变频”位置，再将变频器的启动开关直接打到“启动”位置即可。2、 用降压启动器启动时（必须先关闭垂直门），先将电源开关打到“工频”位置，再按下降压启动器的启动按扭，待启动电流降到50A电流时，再按下运行按扭即可。3、启动时，应观察电压、电流变化情况是否正常。三、运转1、运转平衡无震动。声音正常无异响。2、电机温度不超过铭牌规定值。3、轴承温度不超限。4、电压、电流、负压计指示正常，每隔1小时读数一次。四、停止运转接到矿领导通知，方可停止风机运行，停机后立即打开风门进行自然通风，并做好下次启动的准备工作。五、反风装置1、保持灵活可靠，完整无缺，防止生锈。2、接到反风操作命令后10分钟内完成操作任务。3、反风操作顺序：先关闭垂直门，再把反风门打到反风位置，最后打开水平门。六、紧急停转运转中发现下列情况之一时，应采取紧急停车检查措施，待找出原因修复后方可使用。1、风机或电机突然产生剧烈振动。2、风机或电机机体内有异常杂音。3、电机温度或电流突然上升，并超过额定值。压风机司机操作规程一、开车准备工作1、检查外部结构螺栓、螺母、垫圈、开口销、护罩等是否齐全、完整、紧固和机座固定情况。2、盘车23转，检查传动部件是否灵活，有无阻碍、卡劲现象。3、检查润滑油量是否充足，同时摇动注油器向汽缸注油。4、开动冷却水泵，向冷却泵系统供水，并在漏斗处观察水量是否充足。5、各表针指示是否在规定位置。6、关闭卸荷阀，使空压机处于卸荷状态。（用变频器启动时可以不关闭见荷阀）7、打开空压机与逆止阀之间的放空阀。二、起动顺序1、 用变频器启动时（可以不关闭见荷阀），先将电源开关打到“变频”位置，再将变频器的启动开关直接打到“启动”位置即可。2、 用降压启动器启动时（必须先关闭减荷阀），先将电源开关打到“工频”位置，再按下降压启动器的启动按扭，待启动完成后，再逐渐打开减荷阀，关闭放空阀，使空压机进入负荷运转状态。3、 同时观察各仪表读数，注油器供油和机器声音都正常，水路畅通无阻时可连续运转下去。三、运转中检查和注意事项1、电气仪表指示是否正常。2、倾听机器各部工作音响有无变化。3、检查压力一级汽缸2、5kg/cm,二级压力8 kg/cm，卸荷压力不超过规定值。4、检查排气温度，不得超过160。5、检查各部温度不超过规定数值，电动机不超过室温60，油箱60，主轴承65。6、检查润滑情况，齿轮油泵压力不小于1 kg/cm，注油正常。7、冷却水量充足不许中断，每工作两小时需将中间和后冷却器中的冷凝水排放一次，每天排放中的油水12次。四、停机1、关闭减荷阀，空压机进入空载运转，断开电源空压机停转。2、关闭冷却水，停止水泵运转，停机时间长应放冷却水。3、放出末级排气管压力气，排放中间冷却器、压力调节器、风包中的水。4、停机检修时在开关柜上要挂“检修警示牌”。五、发生下列情况之一，立即停车处理。1、电动机、压缩机有的部位温度超限。2、设备突然震动，声音异常。3、润滑油、冷却水突然中断，冷却水中断时不得立即向空气机注水，冷却后再供水开车。4、压力表电流表值突然变化，超过允许值。5、空气机严重漏气。 矿灯充电工操作规程一、矿灯有下列缺陷之一时不得发出使用： 1、充电容量和时间达不到规定要求时。 2、电压不足规定数值。 3、电池漏酸或电液面超过标记。 4、胶槽灯头、玻璃灯头圈、灯头壳或其它零件破损或不全。 5、灯头密封不良，闭锁不灵可以自动打开。 6、失去防爆性能。 7、灯线破损、断线或盖不严密，盖锁未锁好。 8、灯泡发光不正常，有“眨眼”现象。二、收回的矿灯要检查灯锁是否灵活，灯线有无破损，一切零件是否完整等，发现不适当之处，必须进行处理。三、收回的矿灯必须用流动水冲洗，擦干后上架充电。修理矿灯必须用专用的工具打开电极卡，用凡士林油涂抹，以防生锈。四、收回的矿灯要检查点灯时间是否超过，如点灯时间超过规定或发现灯光不足的电池，要分别放置处理。五、在换灯两小时后，应将未交回的矿灯人员的灯号做好登记，立即报告调度室，查明原因并追回。六、收发矿灯人员应戴线手套或帆布手套。水泵司机操作规程一、起动检查1、开泵前检查各部位螺丝、防护罩等是否处于良好状态，油量是否适中，有无变质，各种仪表是否指零位。出水闸阀是否关闭，用手盘联轴器检查水泵转动是否灵活。2、打开射流泵，注意真空表指数，待真空表指数大于0、04Mpa方可起动电机。顺序为合上进线隔离刀闸，合断路器操作机构，待电流降至50A以下时合上短接电抗器的隔离刀闸，打开出水侧闸阀，注意观察压力表、电流表，确保大泵正常上水，最后关闭射流阀。二、运转中1、注意巡回检查各种仪表、声音是否正常，轴承温度不得超过外界温度35，其最高温为75。检查轴承油量是否适量，经常保持正常状态。2、经常调整水封盘根，使其松动适量，保持不喝风、不刺水的正常状态，并经常打捞水面的积屑杂物。3、吸水井水位降到龙头处要及时停泵，不准开空泵。4、水仓积水不要过多，要经常保持分三之二以下。三、停泵1、 关闭出水侧闸阀，按拉下断路器操作机构分按扭，拉下短接电拉器和进线隔离刀闸。2、停泵后，检查轴承油是否积水变质，如发现呈银白状必须换新机油，作好再开泵的准备。3、泵房两趟排水管路和每台泵一定要保证交替使用。四、注意事项1、停送电要穿戴绝缘保护用具。2、发现异常情况及时处理，不能处理及时汇报。 锅炉工操作规程一、生火注意事项1、锅炉在生火前必须烘炉，烘炉时间为710天，而后应进行全面检查，进行给水，给水时应关闭排污阀，打开空气阀。进水温度一般不超过40度，当锅炉内水位升至水位表最低水位时，停止给水，待水位稳定后，观察水位是否下降，无其它异常现象开始点火。2、点火前，煤斗中加煤，开启点火门，在炉排前预先铺一层2030mm的炉灰渣，然后放置木屑引燃，稍开引风机。当引燃物火旺时开始从点火门人工加煤，待煤燃烧温度升高时，可关闭火门，进行机械通风，关闭点火门，开动炉排，并加强观察着火情况，适当拨火使煤层连续着火，不产生断火现象。升火时，温度增加不宜太快，从冷却到气压升高到工作压力的时间为23小时为宜。3、升火后要随时注意锅炉内水位，如加水后水位上升超过最高水位时，应进行排污。4、当所开启的空气阀内冒出蒸气后，应关闭空气阀，并冲洗压力表和水位表。当气压升到23个气压时，检查手孔盖是否渗漏，如有渗漏现象，应拧紧螺栓，同时检查排污阀是否严重渗漏。5、当炉筒内压力接近工作压力准备供气时，炉膛内燃烧需稳定，水位不宜超过正常水位。供气时应先将主气阀稍微开启，进行暖管及疏水，并注意各管路支架的膨胀情况，待管路已热，冷却水已泄掉，方可开供气阀，关闭疏水阀。主气阀开启后应将手轮退回半圈，以防热膨胀咬死。锅炉供气后，再次检查附近阀门、仪表有无漏气等现象，工作是否正常。二、正常运行1、注意事项（1）炉膛内正常燃烧的情况是火床平整，火焰密而且亮黄色，炉膛温度在1200左右，从烟囱出口的烟气是清灰白色，在晴天时用肉眼观察基本无色，炉膛不产生正喷火现象。为达到以上要求，（2）对挥发物比较小，难以着火的煤应使煤床厚些，推煤速度慢些，风量要加大，对于多灰分易结渣的煤增加推煤次数，每次推煤时间稍短些，如供煤质较好应掺烧一部分劣煤或炉渣，防止炉膛烧坏。（3）压火时先停风，然后可略推部分煤，使红火离开煤板200300mm，在停风时，为防止炉排升稳过高，可将火门打开，冷却炉排。（4）减速机要经常加油，保持良好的润滑，并防止煤灰进入。（5）运行中要注意炉排有无特殊的响声、卡住等现象，如有阻碍应立即停炉，排除阻碍后再继续进行。（6）排污，应在低负荷高水位时进行，排污时应密切注意水位。排污完毕后，检查排污阀是否关闭严密。（7）水位，水位表指示位置中心为正常水位，水位波动范围为60mm，每班冲洗水位表一次。三、停炉（一）正常停炉1、提前2030分钟停止向煤斗给煤，根据煤在炉排的燃烧情况，减少推煤量，减少鼓风及引风。当煤斗中的煤距煤闸门约0.20.3米处，停止炉排推动，放下煤闸门。适当关小鼓风量，让煤烧尽，然后关闭鼓风机。2、停炉的水位宜在高水位，停止供气后与蒸汽母管隔断，当炉内压力继续上升进行少量的排污。3、正常停炉后打开火门，由自然通风冷却炉排。4、正常停炉46小时后，开动引风机加强冷却，必要时也可经排污换水，当停炉24小时后炉水温度不超过7080时，可将炉水全部放出，放水时打开空气阀。（二）紧急停炉1、首先关闭煤斗弧行闸板，先停送风机，后停引风机。2、打开点火用的入孔门，清除炉排前部堆积的煤，然后以最快的推煤速度将炉排上的煤渣清除出去。3、停止炉排动作。地面配电值班工操作规程1、配电工对违反操作规程、安全规程的命令有权拒绝执行，并上报领导，紧急事故时，当不明白上级值班人员发出的操作意图时，应向法令人询问，发令人坚持执行时，应服从命令。2、正常倒闸操作，必须有操作票，执行操作前应仔细检查，熟悉操作票内容，只有上级值班人员和主管业务领导才有权向值班人员发出口头命令。3、负责监护、巡查、安装人员，应在规定的范围内工作，发现有违章和危及设备人身安全时，有权制止其工作。4、在上级领导和值班人员指导下，进行事故处理时，可根据有关规定采取紧急措施，单必须尽快报告领导。5、拉合刀闸、油开关均应带绝缘手套、穿绝缘靴，并站在绝缘板上。6、倒闸操作除严守操作票所规定的程序外，配电工必须牢记：停电时先拉油开关，确认线路已切断后，方可拉隔离开关。送电时则相反。7、停电检修时，值班员在倒闸操作完毕后，要验电、放电、短路接地、有关开关手把闭锁、挂牌。施工完成后，接到施工负责人的竣工送电通知，并拆除短路接地后才能操作送电。操作规程一、开车前的检查开车前必须检查液压绞车各部是否正常，如防爆电磁阀是否动作灵敏；油箱油位是否过低；各压力表是否损坏；各油管接头是否漏油；钢丝绳是否疲劳或损伤；压板及接头是否牢固；深度指示器保护系统是否完好。二、起动1、先起动双联叶片泵（即付泵），运行5分钟，同时操作手柄前后移动，观察盘形闸开闭是否适当，间隙是否适当，补油、制动、伺服、操作压力表读数是否正常。2、起动主泵，空运行5分钟，观察高压、背压表读数是否正常。三、运行1、根据上升或下放信号，手握操作手柄，慢慢置于后拉（上提）或前推（下放）位置，使滚筒逐渐加速到额定转速下运行，严禁突然将手柄猛置于最大角度下运行。以免因加速过快，造成事故或损坏液压元件。2、当上提或下放到终了位置（即深度指示器的敲铃声）时，慢慢将手柄移回中间位置，实现正常停车，切忌猛拉或猛推，以免造成事故。3、如遇异常情况或发生事故需紧急停车时，必须用脚踏下操作台下的脚踏开关或按下主电机停机按钮，实现整机安全制动。4、严格按规定步骤调绳。5、运行过程注意事项：1）油箱油温不能超过55；2）注意各压力表的读数是否正确；3）如发现异常，应立即停机，并向有关部门汇报情况，严禁带故障运行；4）作好运行情况记录。四、停机当运行终了，需要停机时，必须先按主泵电机停电按钮，待主泵完全停稳后，再按付泵停电按钮，然后再断总停开关。 井下1、6米绞车司机操作规程一、检查1、电源电流应在规定范围内。2、液压站制动正常，油压在规定值，盘行闸间隙不大于2mm，闸盘闸瓦接触面积不少于60%。3、安全保护装置过速过卷，闸瓦磨损开关动作灵敏可靠。4、电气设备正常，仪表、继电器、接触器等灵敏可靠。5、机械正常，螺丝紧固无松动。二、运转1、制动手把在抱闸位置，主令控制手把在中间位置，转动开关置于正确位置。2、听清信号，确定货载种类，辨别操作方向。3、启动油泵，各仪表指示正常。4、操作工作闸，将主令控制器推至第一步，开始起动。5、操作主令控制器使绞车均匀加速至规定速度，达到正常运转。三、有下列情况之一，立即安全制动：1、电流过大，加速太慢或起动不起来。2、压力表指示的压力不足。3、提升机声音不正常。4、钢丝绳在滚筒上缠绕排列发生异状。5、出现不明信号。6、速度超过规定值，而限速、过速保护又未起作用。四、正常停车1、当发出减速警铃后，将主令控制器手把拉（或推）至零位，切断主电机电源，电机爬行。2、根据终点信号及时正确地用常用闸刹车。井下中央变电所值班员操作规程1、严格执行煤矿安全规程和有关规定，有权拒绝违章指挥和命令指示。2、对上级变电所的指示、命令要坚决执行，但当不明上级指示意图时应询问清楚后再操作。3、操作高压设备时必须穿绝缘靴、戴绝缘手套。4、严格执行停送电制度，对于无计划、无申请、无工作票的停电不予执行。5、负责设备检修时的停电、验电、放电和短路接地等项工作，装、拆短路接地线必须按规定的程序进行，必要时装设栅栏以保证设备及人员安全。6、馈出线路跳闸停电后，要查明原因排除故障后方可恢复送电，严禁带故障合闸送电。7、当电气设备发生着火时，必须尽快使着火设备脱离电源。在未切断电源之前，只准用电气灭火器灭火。8、严格执行停送电顺序规定：送电时先送总开关，后送分开关；先送高压后送低压。停电时先停分开关，后停总开关；先停低压后停高压。9、所内设备检修时，对检修人员的工作进行监督，对其违章行为有权制止；设备检修好后，要严格按质量标准验收，质量不合格的设备，不得投入运行。电气焊工操作规程1、必须经过培训考试合格后，持证上岗。2、班前必须要穿戴好工作服、绝缘靴、防护手套、面罩，高空作业时必须佩带安全带。3、要害部门和重要场所，或明文规定未经许可不得进行焊割的地方，没有经过安全部门的批准，不得进行电气焊。4、场地附近，有易燃易爆物和易燃气体等，未作清除或未进行覆盖、隔离，不得进行电气焊。5、焊与气割过程中，主要安全事项是主要预防氧气乙炔瓶气泄漏，发生燃烧和爆炸事故。6、瓶可燃气瓶与明火距离不小于10米，橡胶软管不能短于15米。乙炔瓶必须垂直放置，不得卧放。7、前要准备好灭火用具，雨天禁止在室外作业。8、瓶安装减压器之前要略开气瓶阀门吹除污物，打开阀门时不应操作过快。9、环境焊割作业时，要制定安全技术措施，经施工单位主管负责人、安技部门、保卫部门、矿长、总工签字同意后，方可动火作业。操作时，必须一人操作，专人监护，并配有消防设施。10、毕严禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧气瓶上。11、一定要检查所有易燃、易爆的设备、器具，在确定没有发生事故危险的情况下，才能离开工作岗位。电气检修工操作规程1、设备应在接到任务时，先到现场观察，作好检修准备，然后进行施工。 2、的起重工具在使用前应详细检查，证明确无问题后方可使用。3、气设备检修时，必须停电进行，停电要有批准的报告，施工要有安全技术措施。4、应由施工负责人负责联系，停电后要用试电笔验电，确认无电后，再按规定进行放电，三相短路接地。5、双电源的设备由变压器低压可能返送电的设备，在检修前必须细致检查，将可能返送电的电缆全部拉切，并采取放电、短路接地措施，再挂上“有人工作，禁止合闸”的停电工作牌，并加锁以防误操作。6、修期间，可能与带电体相碰的部分，必须加可靠的安全遮拦，同时禁止用金属直尺、卷尺和其它导电体进行测量以防触电。7、作业时要系好安全带，戴安全帽。登杆作业应穿铁鞋或三角板，并将随身携带的工具带好以防坠落伤人。杆下人员也应戴安全帽，站离杆根6米外，并设好警戒。工作中必须集中精力，细心操作，禁止闲谈、取笑打闹。对精神不正常的或病号应禁止工作。8、下烧焊时，要严格执行批准的措施，同时注意与周围的带电体和其它易燃物妥善隔离，以免发生火灾。9、爆电气设备时，应保护防爆面，保证防爆性能良好。10、人触电时，必须立即切断电源或用绝缘体使触电者脱离电源，然后进行人工呼12吸并向调度室汇报。11、电气设备或电缆（线）着火时，应立即切断电源，用电气灭火器材进行急救并向调度室汇报。钳工操作规程1、案上的物品及工具要有次序的存放，下班后收拾好。2、锤工作时禁止戴手套，要注意手锤是否活动，锤把是否有裂纹。工作时要注意周围人员的安全。3、面应保持清洁，不得使油污贴于锤面上。4、铲削工件时，扁铲刃口不能太厚，以免将工件铲坏。5、和扁铲不可打、铲有火之工件。6、一定要安木把才能使用，并要握紧。7、锉活时，需将锉刀端平，两手用力平衡，不可用锉刀撬物 8、虎钳上禁止放任何物品，并禁止在虎钳上打任何东西。9、要经常在跑道和丝杆上加油。10、装配及修理机械时，拆下的部件要按顺序放置并作好标记。11、装卸机器及部件时，不能用锤击，必要时垫上铜块或木块。12、装润滑部件时必须加油，装好后应转动灵活。13、带电的工具及机器在检修时应先切断电源。14、使用砂轮时，首先检查有无螺丝松动、砂轮开裂等现象。一个砂轮不准同时两人操作，并且工作人员要戴眼睛，严禁戴手套。15、下料时，一定按图纸下料，注意节约材料。机工维修工操作规程1、在重物吊挂、搬运、井下焊接以及在井筒内或高空作业时必须有经有关单位或领导签发的安全措施报告，否则不准工作，严禁上下部分平行作业。2、工作前对所有工具和千不拉、绳、卡子、钢丝绳头、千斤顶、保险带、稳车、三脚架等进行详细检查，符合安全要求方可使用。3、放置材料，拆装零部件，必须平稳牢固。4、各种机电设备的转动和裸露部分，都必须安装防护罩或栅栏。5、接管子法栏和安装机械及固定螺丝时，不得用手找眼。6、下放搬运设备必须有留绳，严防下滑碰坏设备或伤人。7、打大锤时，要站好位置禁止戴手套，检查锤头是否松动，并注意周围人员，防止滑锤。8、安装拆卸时，机械部分要按顺序放置，并要作好标记，使安装质量达到最好标准。9、装卸机械零件时不得用锤击，必要时垫好铜块或木块，以防打坏。10、装滑动部件时，必须加油，有手转动灵活。11、每台大型固定设备的所有安全装置的实验应按规定进行，详细记录，并有验收合格证，接送到指定地点，并填写记录。其他制度岗位交接班制1、交接班必须在现场交接，接班人必须提前20分钟到达现场。交接班必须按操作规程规定的内容和巡回检查制度、巡回检查图表所规定的检查路线双方进行检查交接。2、交班人必须将本班设备的运行和检修情况向接班人详细交接清楚并填写记录，接班人员经过检查认为情况属实后，双方签字方可进行交接。3、有下列情况之一者，接班人有权不接班：1）设备运行状况和检修情况交代不明；2）工具材料、配件、安全设施及各种资料丢失，记录损坏者；3）发生事故本应处理而未处理者；4）设备和场所卫生不清洁。4、有下列情况之一者，交班人不得交班：1）对于马虎从事，不按操作规程和巡回检查内容规定的检查路线对设备进行检查者，记录不完整不得交班。2）发现接班人喝酒或有病容和精神失常者。3）不是本岗位专职人员，又未接到上级领导通知者。5、双方交接班后，岗位发生一切事情，均由接班人负责。（特殊情况另作分析）6、本制度适合于各种机电设备运行岗位。要害场所管理制度一、要害场所必须悬挂标志牌（如：机房重地，闲人免进）。二、下列人员进入场所必须登记：矿领导、机电科领导、机电设备检查和技术员以及固定设备检修维修人员。上级领导和兄弟单位要求进入场所的，必须有矿和机电科领导陪同进行登记。其他人员进入场所，必须持有保卫部门签章的证件及经科领导陪同方可进入。三、凡外来人员参观学习时，每次进入场所不得超过10人，在交接班和处理事故时，不得进入参观学习。四、要害场所设备的安装、检修的项目、内容、时间、参加人员及施工安全措施等，必须经矿领导批准，参加检修人员必须配带检修证。五、要害场所发生事故时，值班人员应根据发生事故性质情况切实保护好现场，做好记录，及时汇报机电科、调度室，如需进行抢修、抢救时，首先进行抢救，不得使事故蔓延扩大。六、要害场所不经批准不得摄影、绘图、抄录技术数据。七、值班人员对消防器材必须保管好，不得任意挪用或丢失。八、值班人员要坚守工作岗位，不得擅自让非工作人员入内，不得将与本工作无关的物品，如易燃、易爆、剧毒物品等其它物品带入。干部上岗查岗制度一、矿领导和有关人员进入本场所要主动说明检查原因和事由，并作登记。二、机电科正职领导对要害场所的检查每月不少于5次。三、机电科分管领导和分管技术员对要害场所的检查每月不少于10次。四、机电值班领导在值班期间必须上岗检查。五、外单位领导和检查人员出入本场所应由本单位领导陪同；或由保卫科办理要害场所出入手续，经值班人员许可后方可入内，由值班人员陪同检查。六、检查各种制度落实情况，各种记录填写情况；检查在用设备运行情况；检查安全设施是否齐全完好，是否存在安全隐患。听取值班人员现场汇报，对值班员进行现场提问，帮助值班员提高业务素质。对查出的问题追究责任，并限期整改。事故分析追查制度1、设备遭受意外灾害或损坏，使设备一次停运六十分钟或一次影响产量二百吨以上或者设备损坏价值一千元以上者，均称为机电事故。2、机电事矿发生后(包括机电人身事故)能处理的应积极处理。不能当时处理时，应积极采取有效措施，防止事故的蔓延和扩大，并尽量保护好现场。事故发生后应立即向矿调度室汇报。3、矿设以机电矿长为首的机电事故处理小组。负责机电事故的追查分析。重大机电事故，由公司领导同志负责组织有关部门进行追查处理。二进制类机电事故由矿领导负责追查分析。一般机电事故由机电科负责组织追查处理，凡重大机电事故，应立即用电话向公司调度室汇报，并应在十天花板内将事故内容，原因分析，处理经过，防范措施，以书面报公司有关部门。4、对已发生的事故必须做到“ 四不放过”：事故发生的原因不找出不放过。事故责任者不明确不放过。没有订出预防措施不放过。对事故责任者没提出处理意见不放过。5、对所发生的一切机电事故，应认真做好统计，定期进行分析，不断建立健全各种规章制度，或采取其它有效措施，使机电事故率不断降低。6、在每月召开一次的安全网员会议上，和每周的安全活动日。向网球员和机电职工讲述机电事故情况，发动群众分析事故原因，以共同吸取教训，不断的开展反事故斗争。7、机电科要在每月五号前交上月机电事故情况，按规定的表格认真填写上报机电矿长。电气试验制度1、试验工作要纳入机电管理工作，由机电技术人员根据机电管理规程和安全规程，有计划、有目的地分期、分批进行电气设备的试验。2、井下变电硐室在用变压器、油开关、电抗器等使用的绝缘油，应每年进行一次抽样试验。对不合格的应及时更换；对连续跳闸三次的油开关，应进行换油并进行检修。3、新进的绝缘油必须有出厂试验报告，在使用前再进行一次试验，不合格的严禁使用。新进的变压器、高防开关、低压开关在下井前必须进行电气试验。4、低压开关每半年进行一次升流试验。5、井下变电所要坚持使用漏电保护，保护装置的试验由变电所值班工每日进行一次漏电试验。6、升井的低压电缆，必须先做浸水耐压试验，才能入库。设备运行、维护、保养制度一、设备的使用制度1、设备使用单位人员必须严格遵照设备操作、使用、维护规程和完好标准进行使用、维护，凡本单位未使用过的新型设备必须在技术员的指导下进行技术培训，经考试合格后，方可操作使用。2、贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用谁维护，并实行专责制。设备实行包机制，实行定人定机，凭证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程。对多班制生产的设备，必须执行设备交接班制度。3、固定设备司机，必须经过专业培训，经考试合格，持证上岗，并做到“三懂”（懂设备构造、懂设备性能、懂设备原理）“四会”（会使用、会检查、会保养、会排除故障），合理使用设备，严禁超负荷、超规范使用。4、使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、试验，做好记录，不合格的不准使用。5、各设备使用单位不得将设备拆套使用，凡特殊情况需拆套时，报请机电科，经机电矿长或机电总工程师批准，方可拆套使用，并限期补上。设备损坏要及时上报机电科，如隐瞒事故，擅自拆套设备，要严格追究当事人责任，且根据情节轻重进行严肃处理。二、设备的维护保养制度1、设备要严格执行日常保养和定期保养相结合的原则，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。2、主要设备应分别制定合理的运行标准和工作定额，定期进行精度、性能测定，发现性能较低和精度超限时，要进行调整或检修。3、维修工作要实行区域维修负责制，对负责管辖内的设备要做好巡回检查、计划维修和故障维修，对重点设备关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。4、严格执行国家有关规定，加强对动力、起重、运输、仪器仪表、压力容器等有特殊要求色何必的维护、检查监测和预防性试验，及时消除隐患，保证安全运行。5、加强设备的润滑管理，做到定人、定点、定时、定质、定量，并对润滑情况进行定期检查分析。设备定期检修制度一、在用设备检修制度1、每天上午9时11时为全矿停产检修时间，各煤流系统必须在9：00前放尽皮带及溜子上的积煤，进入待修状态。2、井下采、掘、运设备检修时间为 9:0012:00，主井检修时间为9：0011：00,副井检修时间为14：0016：00。3、各种设备按规定的日检、周检项目进行，由包机责任者逐一检查修复，并做好检修记录。日、周检中发现无法处理的故障、隐患要及时汇报，并安排停产处理。4、检修完毕应由运转人员及检修者对设备全面检查，拆除检修辅助设施并试车运转良好后，方可投入使用。二、固定设备定期检修制度1、机电科根据设备运行情况和检修周期，认真编制年、季、月固定设备检修计划报矿批准，并纳入矿生产计划，验收工作由分管矿长组织进行。2、根据“设备管理规程”的规定，每年应有1215天停产检修日编制，由机电科编制检修计划报公司、矿领导批准后由机电科组织实施。3、主要扇风机一台使用一台备用，实行轮换检修制，但必须保证备用风机完好状态，使用风机的期限不得超过三个月，风机检修由机电科组织实施，由机电、通风、安监等有关单位组织验收。4、主排水泵、供电设备，除按检修周期进行检修外，每年雨季前进行一次全