汽车增压六孔垫片冲压模具设计开题报告.doc

毕业设计(论文)开题报告题目:汽车增压六孔垫片冲压模具设计1. 毕业设计（论文）综述（题目背景、研究意义及国内外相关研究情况）1.1题目背景。 冲压是通过模具对板材施加压力或拉力,使板材塑性成形,有时对板料施加剪切力而使板材分离,从而获得一定尺寸、形状和性能的一种零件加工方法。冲压加工的原材料一般为板材或带材,故也称板材冲压1。冲压加工是金属塑性加工的主要方法之一。与塑性加工的其它方法及机械制造中其它冷、热加工方法相比具有以下优点：1、生产率高；2、易于实现机械化及其自动化；3、节约材料。节省能源；4、尺寸精度稳定，表面质量好；5、强度高、刚性大、重量轻等优点。本课题目的训练学生设计冷冲压模具的能力，为以后的工作打下初步的基础。1.2研究意义通过对汽车增压六孔垫片进行详细的工艺分析，确定零件的冲压工艺方案并制定部分零件的制造工艺，通过课题让我们能够掌握中等复杂程度零件的冲压模具设计和制造一般方法，对零件冲压工艺方案的确定、工艺计算及模具设计有更深层次的认识，并学会对模具设计资料的检索与整合以及对已有资料的充分合理的使用，该实践性课题是对学生理论学习水平的实践和检验，可对以后从事类似的工作有一定的指导性和实践性的意义2。1.3国内外相关研究情况模具是机械制造业中技术先进、影响深远的重要工艺装备, 具有生产效率高、材料利用率高、制件质量优良、工艺适应性好等特点,被广泛应用于汽车、机械、航天、航空、轻工、电子、电器、仪表等行业。要生产出大量的各式各样的汽车，先进技术装备必不可少，而模具就是汽车先进技术装备中的重要装备。“现代工业，模具先行”、“没有高水平的模具，就没有高水平的产品”，这已成为人们的共识3。2005 年中国模具工业产值达到610 亿元,增长率保持在25%的高水平, 行业的生产能力约占世界总量的10% , 仅次于日本、美国而位列世界第三。国外的模具制造企业, 广泛使用先进的高精度、高速度、专业化加工装备。模具技术是一门技术综合性强的精密基础工艺装备技术，涉及新技术、新工艺、新材料、新设备的开发与推广应用，是冶金、材料、计量、机电一体化、计算机等多门学科以及铸、锻、热处理、机加工、检测等诸多工种共同打造的系统工程。用模具生产制品具有高效率、低消耗、高一致性、高精度和高复杂程度等特点，这是其他任何加工制造方法所不及的。目前，模具制造业已成为与高新技术产业互为依托的产业，模具工业技术水平的高低已成为衡量国家制造业水平的重要标志之一4。 然而,与国际先进水平相比, 中国的模具行业的差距不仅表现在精度差距大、交货周期长等方面, 模具寿命也只有国际先进水平的50%左右,大型、精密、技术含量高的轿车覆盖件冲压模具和精密冲裁模具, 每年都需要花费大量资金进口。目前，国内外涌现并迅速用于生产的冲压先进工艺有：精密冲压、柔性模（软模）成型、超塑性成型、无模多点成型、爆炸和电磁等高能成型、高效精密冲压技术及冷冲压技术等5。 随着技术的进步, 冲压模具三维设计工作逐步兴起,文献 6 - 8 报道: 国内模具企业陆续开始使用Unigraphics、Pro / Engineer、Cimatron、CATIA、I - DEAS、Euclid、Power - SHAPE等国际先进的、多功能软件设计冲压模具, 特别是利用这些软件进行三维实体造型设计和部件干涉检查, 以期能够及早发现设计存在的问题和减少试模期间进行的修整。冲压模具的未来发展应该以模具产品“交货快”、“高精度”、“高质量”、“低价格”作为要求标准9。2. 本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施2.1本课题研究的主要内容（1）对给定零件进行工艺分析并确定工艺方案；（2）模具总体结构设计及相关工艺计算；（3）进行模具零部件的设计；（4）绘制模具装配图和非标准件的零件图；（5）拟定主要零件的制造工艺；（6）编写设计说明书（论文）；汽车增压六孔垫片（如下图）（三维及二维） 图2.1 图2.22.2采用的研究方案、研究方法或措施 本次设计按照工艺分析工艺方案确定模具结构设计的思路进行。（1） 方案对该工件包括落料、冲孔、成形10三个基本工序，可有以下两个工艺方案： 方案一：先落料，再冲孔闰土机械外文翻译成品某宝dian，再成形。采用单工序模生产；方案二：落料冲孔成形复合冲模11。（2） 方案分析 方案一：结构简单，但需要三道工序三幅模具，成本高生产效率低，难于满足大批量生产的要求12;方案二：该方案经计算可冲孔落料复合完成，只需要一幅模具，生产效率高，但是模具制造比较复杂，调整维修较麻烦13。（3） 方案确定 因为方案一使用的模具设计相对简单，适合刚学习冲压模具设计者14，所以选择方案一。 3. 本课题研究的重点及难点，前期已开展工作3.1本课题研究的重点及难点 (1)通过对汽车增压六孔垫片的工艺分析，确定工作的重点主要集中在模具工作部分零件的设计（比如：凸模、凹模、凸凹模），各种固定板的设计和相关尺寸计算和校核15。 (2)设计时前后工序的关联性以及模具的关联性，合理安排工序，尽量使模具的结构更紧密16。同时在设计的过程中还要考虑到所设计零件的可加工性，要尽可能多的选用标准零件17，达到规范化设计的要求成为此毕业设计的难点18。3.2前期已开展工作 在写开题报告之前，查阅资料，看相关书籍，在网络上看冲压相关的资料和视频。4. 完成本课题的工作方案及进度计划（按周次填写）第1-2周：消化课题题目，收集资料，明确设计的任务及要求；第 3 周：撰写开题报告；第4-5周：确定设计方案和技术路线；第6-9周：编制冲压工艺规程；第10周：初定模具设计方案，设计计算，画出总装草图；第11-13周：绘制模具装配图和零件图；第14-15周：制定模具加工工艺规程；第16周：进行毕业设计总结，编写毕业设计论文，并作好答辩的准备。 5 指导教师意见（对课题的深度、广度及工作量的意见） 指导教师： 年 月 日 6 所在系审查意见： 系主管领导： 年 月 日参考文献1 屈华昌.塑料成型与模具设计M.北京:高等教育出版社,2005.2 魏春雷、朱三武.模具专业毕业设计手册M.天津:天津大学出版社,2010.3 周永泰.我国汽车冲压模具市场状况及技术分析J.现代零部件，2008（3）：32-35.4 李焕芳.冷冲压模具发展现状J.中国高新技术企业，2012（15）：5-6.5 谈正光.浅析冲压模具的技术应用与发展趋势J.硅谷，2010（22）：26-27.6 Hein, Philipp (ArcelorMittal R and D Automotive Applications); Wilsius, Joel Source: Steel Research International, v 79, n 2, February, 2008, p 85-91.7 S.H.Zhang,K.Zhang,Y.C.Xu. Deep-drawing of magnesium alloy sheets at warm temperaturesJ.Journal of Materials Processing Technology,2007,185:147-151.8 Hein, Philipp (ArcelorMittal R and D Automotive Applications); Wilsius, Joel Source: Steel Research International, v 79, n 2, February, 2008:85-91.9 向伟.冲压模具设计J.科技传媒，2011（21）：90121-122.10 彭忠.冲压工艺的发展现状及冲压模具设计的基本思路J. 中国高新技术企业,2013（14）:8-9.11 郭清恒.小间隙复合冲模加工技巧J.金属加工（冷加工），2010（14）：49-50.12 刘振奇、刘腾云.冲裁模具结构设计的要点简介J.科技信息，2010（5）：750-752.13 褚长萱、刘丽萍.双层进料复合冲模J.机械工人（冷加工），2007（5）：56-57.14 吕玉充.冲压模具设计课程项目化教学的教学模式研究J.泸州职业技术学院学报，2011（1）：10-15.15 王斌修,李雅倩.精冲工艺与模具设计J.模具制造,2010（1）：21-23.16潘成刚.“冲压工艺与模具设计”课程教学实践J. 科技信息(科学教研),2008(16):530-53117 徐华.冲压工艺及模具设计课程改革与实践J.企业科技与发展,2011(03):68-70.18 胡凤辉.冲孔落料复合模设计J.商业文化(学术版),2009(5):25-28.