《绩效考核细则》word版.doc

绩效考核细则根据 年度生产、经营指标，为了体现按劳分配、多劳多得的原则，充分调动车间每一名职工的生产积极性，更好地完成车间生产任务，特制定气分车间绩效考核细则：一、 工艺员考核细则1， 每季组织岗位练兵，培训少于一次扣2分。2， 开停工方案、技措计划不落实延误工作扣10分。3， 操作记录、报表、化验分析要求每日收集，月装订归档。管理不好扣2分。4， 每日检查一次工艺操作情况，并作好检查记录，发现问题不及时扣3分。5， 每周考评一次交接班日志、生产报表，无考核扣2分。6， 每周核查原料、动力、消耗一次，发现问题处理不及时扣2分。7， 节能降耗未达到车间要求扣5分。8， 负责月度车间工作计划的制定，不按时完成扣3分9， 每月组织一次生产情况对比分析，不按时完成扣5分。10， 质量事故扣20分。11， 每周四组织一次车间综合大检查，一次不组织扣2分。12， 主抓车间计量工作。每天核准车间与计量科、罐区的计量，出现问题不及时处理扣5分。二、设备员考核细则1、每天巡检一次，发现问题处理不及时扣2分。2、因设备保养不当，影响生产扣10分。3、设备完好率低于98%扣10分。4、静密封点泄露率高于0.5%扣10分。5、设备台帐、卡片、档案、资料不全，保管不当每项扣3分。6、设备一般事故扣10分。7、设备报厂事故扣50分。8、设备大修、更新改造计划措施落实不好扣20分。9、设备防腐、保温差，附件缺损，处理不及时影响生产每项扣2分。10、每周一次设备考核检查，每月一次设备技术总结，完成好加2分，完成不好扣2分。11、组织开展完好设备、无泄漏装置竞赛，取得优异成绩加3分，不组织扣3分。12、润滑油管理不好，没油、跑油或三级过滤不完善扣3分。13、不进行月评设备管理扣2分。14、每月负责车间备品、备件的申报和质量检查、出库管理。因工作滞后影响生产扣5分。15、每月组织一次车间设备管理讨论会，不认真组织扣5分。三、班长考核细则1、负责执行厂及车间的决策指导，管理本班日常生产活动，处理生产中及班组人员之间的事务，抓好安全生产，确保本班生产目标任务的完成。抓好本班区域卫生；2、负责本班生产过程中的产品质量、收率的达标；、3、做好“节能降耗”工作。抓好日常生产中的跑、冒、滴、漏，杜绝长明灯现象。4、做好冬季防冻凝工作，确保设备长周期、满负荷安全运行；4、负责落实设备的日常维护保养工作，确保各设备安全平稳运行；5、确保精心操作，达到本班安全平稳运行，保证各设备长周期高效率的平稳运行。6、落实车间下达的工艺指标，各产品质量、温度、液位、压力控制均应在短时间内调整完好，班组也可以向车间提出下达指标中的不适之处，以便车间及时调整。7、抓好班组职工的安全、工艺技能培训，每月召开三次安全、工艺操作、班组管理会议，每周四上午8点参加车间组织的各项检查。8、做好职工的思想政治工作，落实调度会、车间会议精神的传达。以上各项依据车间考核细则予以考核二：班组目标1、 安全目标：实行一票否决制。树立“安全第一”的意识，确保本班全年度无重大安全、责任事故，无因操作而导致装置的紧急停工或切断进料，保证全年装置安全平稳运行。如有视情况轻重进行处罚。2、 质量目标：（1）、丙烯纯度达99.2%以上，每降低1%扣考核工资10%。丙烷内含丙烯在1%以下、C4内含C3轻组分在1%以下，乙烷内含丙烯在40%以下。（2）、罐区产品气内含丙烯量控制在3%以下，每提高1%扣考核工资10%。（3）、共沸塔底MTBE产品内含碳四、甲醇在5%以下3、产量目标：每班保证加工原料气100T、丙烯收率达到28%以上（如因开停工或原料气不足影响加工量，原料内丙烯含量过低，由车间进行调节）。每提高1%奖励效益工资的10%，每降低1%扣效益工资的10%。（丙烯产量及收率以罐区检尺为准）4、成本目标：每班加工100吨原料气/每班（特殊情况除外）要求班成本控制在：（1）、蒸汽控制在90T。（2）、循环水控制在5100T。（3）、软化水控制在25T。（4）、工业风控制在270m3。（5）、电耗控制在3100kwh。三：劳动纪律考核细则1、 考勤管理（1）公开考勤，班组无故不公开考勤扣1分。（2）考勤由各班班长负责，要求做到按时记录，不按规定记录一次扣1分。（3）班长每月末与消保科认真核对考勤，并与车间考勤一致。（4）考勤、休假条要求实事求是，严禁代签，发现一次扣2分。2、 劳动纪律考核细则1 无特殊情况，迟到、早退（15分钟内）一次扣1分，迟到、早退一小时内扣3分,迟到、早退一小时以上按旷工半天处理，迟到、早退两小时以上按旷工1天处理。2 班组人员工作期间必须按规定着防静电工作装，对于不按规定着装者一次扣1分/人。3 上班期间严禁干与工作无关的事（打手机、看杂志、吃食物等），发现一次扣3分。4 严禁带火种、香烟入厂，违反者每发现一人扣100元，当班班长扣50元；各班分管卫生区域内发现烟头扣班组200元。5 上班期间酗酒，发现一次扣5分，并按旷工处理。6 上班期间睡觉，发现一次，扣10分，班长扣5分，车间值班领导扣3分；。7 事假、病假以厂里规定为准。休假一天扣除日工资的1/26，旷工一天（按8小时计算）扣3天工资。事假超过3天的只享受基本岗位工资，无效益工资。9.班组安全工作受到批评，一次扣5分，完成好予以奖励。四、工艺考核细则1 各塔、容器液面超过20-80%范围，超过一小时扣2分，满液面超过3小时，扣5分。低液面、回流罐空造成泵抽空，扣10分。塔底液面空，造成底温超高扣10分。2 各塔、容器压力超过上限规定范围，每超过上限003MPa，扣5分。3 回流罐压力低于下限0.03MPa，扣2分。4 塔-201底丙烯不超过1%，顶带C4不能超过2%。一次不合格扣2分。因装置自身原因（装置满超负荷、停电等）导致产品质量不合格除外。5 各塔回流量执行车间规定，若波动过大影响操作，扣1-5分。 6 操作不当，造成塔顶温度高，影响产品质量，扣3分。7 各容器未及时脱水，水包、玻璃板放空见水，检查时间为交接班前一小时，发现未脱水，扣2分/次。8 阀未关严或误操作，造成管线结霜或跑损，（设备原因除外）扣5分。10泵放低瓦线未关严，造成管线结霜，扣2分。11外操人员巡检不认真造成室内外压力、流量、液面指示不一致，影响操作的扣5分。12流程改动、操作调整，未向下班交接，扣3分。14接班后半小时内，因上班操作不当造成生产不稳，经车间查验操作记录及趋势图确认，由上班负责，扣5分。8 设备运行或停运，未向下班交接，扣3分。9 交接班会上未提出问题，交班以后提出无效，由下班负责，接班以班长签字为准。10 罐区换罐，当班没有记录，记录不属实或没有向下班交接，扣2分。11 仪表及设备出现问题，当班未及时联系处理，影响操作，扣3分。12 正常生产期间，各班由班长负责计量工作。当天计量工作由夜班班长负责，对于不负责任，造成计量误差太大，视情况扣2-3分。13 生产上出现隐患不及时处理，被动等待，造成损失，按事故处理。若因操作员操作不当造成的，由岗位人员负全部责任。