《包装技术部题库》word版.doc

包装技术部标准书题库1.空瓶顶压测试方法：仪器的下降速度规定为50mm/min，从距瓶口25mm位置开始，记录瓶子失去垂直强度的最大压力值。2.结晶度：持胚环断面未结晶部分直径须小于1.5mm ，持胚环表面须结晶完全，持胚环以上其余部分须全部结晶。3.500ml空瓶真空度最小值23ml为强制性标准，平均值25ml为管理性标准。4.不良品处理方法：品保发现不良品则开出校正通知单，责令生产部改正。如影响到产品的稳定性 安全性则进行待验。 5.瓶口端面不平整，偏差0.2mm。 6.抽样办法：正常生产时每4个小时抽样一次，每次抽取不同模号的瓶子各一只；如出现异常情况加大抽样频率。 7.模具调拨总的原则遵循：使用者付费，由模具借用厂支付往返运费。 8.模具的折旧费用：由借用厂承担 ，模具借出厂以模具租赁费用的方式将折旧费用调拨给模具借用厂。9.模具调用原则：本厂有某品项产品的需求却无对应的模具，本厂有模具但在某段时间内无法满足本厂生产。10.手动旋转机台使两支瓶自动进入模站旋转1周，由出瓶机械手取出并通过检测机，如果检测机正常则正常瓶可通过，不良瓶将不能通过并由弹瓶气缸弹出。 11.调整机内参数时，依据实际生产情况对现有参数修订储存完毕后，将机内现有统计数据进行刷新删除。 12.吹瓶机检测装置开机前手动测试方法校正检测频率：每产程 1次。13.闲置设备拍卖竞标启动:将闲置且拟拍卖的设备状况（购买日期、购买价格、设备残值等）及拍卖原因以签呈形式呈报高阶主管（最高至大陆总经理）批准后启动竞标行为。 14.竞标完成后，设备中标金额呈报技术群主管核准。 15.在规定时间内，各竞标厂商单独填写竞标书并签字、盖章。用信封密封好交至竞标委员会。16. 闲置设备竞标书中有竞标项目、厂商报价、竞标日期、竞标厂家项目。17. 中控购买设备转卖子公司,设备购置表单完成后下个流程为提供总部财务，海外设备采购付款信息表。 18.中控购买设备采用LC付款时总部财务回复具体用哪家银行开立L/C后下个流程为技术群填写L/C开立申请单。 19.中控购买设备采用LC付款支付尾款厂商已开立100%发票，总部技术群需提供一式三联的暂不付款联络单。20.吹瓶机验收时，在对连续三个生产班次（每班次8小时）的检验中，生产效率应不低于合同规定的正常生产能力的95% 。21.结晶机验收时，在通过机械效率验收之后，连续三个生产班次（每班次8小时）,在每个生产班次抽样1000只（含）以上的检验中，合格率不低于合同规定的正常生产能力的99.7% 。 22.注塑机验收时，注口的固体部分残留不能超过毫米长1.0mm。23.无菌吹瓶生产环境要求：吹瓶室内除回温瓶胚外不能存放其它原物料。 24.无菌吹瓶生产环境要求：生产中设备故障弹出瓶胚、瓶子做废品 处置。 25.无菌风道风机滤网更换要求：吹瓶及灌装车间外风机滤网更换：初效滤网每周更换。26.系统验证前无菌吹瓶车间生产作业要求:掉落地面瓶胚与空瓶做废品。 27.风道专项消毒作业：根据无菌灌装机厂商要求使用相应消毒剂，消毒后风道保持正压运行待机 。 28.系统验证前无菌吹瓶车间生产作业要求：为保证杀菌效果，杀菌时室内抽风设备关闭。29. HUSKY注塑机热流道保养标准：清洁工作应该使用塑料、黄铜或木质工具。 30.HUSKY注塑机热流道保养标准：喷嘴尖安装扭矩限制为40Nm。 31.HUSKY注塑机热流道保养标准：要求发现故障需立即排除。32.NETSTAL注塑机(OTTO模具)热流道保养标准要求：切断模具的加热器，使模具的温度降至室温 。33.NETSTAL注塑机(OTTO模具)热流道保养标准要求：用铜棒清洁注嘴上的PET屑。34.NETSTAL注塑机(OTTO模具)热流道保养标准要求：喷嘴尖安装扭矩限制为 25Nm。35、在设备购置综合评分标准中，所指的设备包含扩充改良设备、标准配置设备、非标准配置设备。36、在设备购置时从资料库中寻找质量技术相当的供应商，向该厂商发出询价邀请。37、设备购置流程为：厂商选择、收标、综合评标、设备综合评标签核 。38、在标书收齐后由群主管或群主管指定人员 会同法务及经办主管开标。39、在设备购置综合评分标准中涉及到的四阶表单名称是：设备综合评分表 。40. 标准配置设备：指我方指定规格、配置、能力等，厂商报价基准完全一致。41. 在评分细则中依照上述生产设备/公共设备（有运行费用、无运行费用）的各项技术参数要求，审核厂商的资质、营业执照等。若其中1项不合格则初评不符。42. 若综合评分前两名，差距3%以内，报价差异也在3%以内，群主管可决定是否对这两家议价。43. 在评标原则中除了要考虑到成本比较、其他因素比较还需考虑技术参数。44.定标：经上级高层主管裁示后定案，以确保最优性价比购置。 45、在新建或改扩建工程项目中，对所需购置设备行业、类别属性选择具有一定资质之厂商并审核其资质，含营业执照、资质证书、实绩 等。 46、扩充改良设备评标原则:考虑设备问题及责任性划分，优先考虑原厂商。47、新设备导入统购：需先对新设备进行厂内试用测算评估，确认合格后再呈统购申请给技术群相关主管审核。 48、设备统购协议期间内，每年度对统购设备产品质量及售后服务配合情况进行评鉴，评鉴合格继续依设备统购合作意向书购置统购设备，否则设备统购意向书 不再执行 。49、设备统购项目发包参照工程发包作业标准。50.定标后甲乙双方在工程议价单上签字确认，依照EKP流程提报审核。51、设备统购呈请技术群相关主管审核通过后，由技术群专业经办人依据发包流程进行发包作业，由技术群企划部负责收标、开标作业。52、将技术群设备统购信息以讯息通知方式知会全国各总厂，各总厂购置统购设备时由技术群相关专业经办确认合同技术条款及验收标准后，再由总厂与设备统购供应商签定合同。53.设备验收流程参照工程验收标准。 （ ） 54.设备统购工程议价单流程完毕，由技术群专业经办依据总部法务制作之设备统购合作意向书模板制作设备统购合作意向书，技术群专业经办负责审核技术条款及验收标准，总部法务负责审核商业条款，审核完毕签订设备统购合作意向书。（ ）55.定标议价作业参照工程开标、定标办法56.有形磨损根据产生的原因可分为使用磨损和自然磨损。57、设备有形磨损可分为三个阶段：第一阶段是初期磨损阶段、第二阶段是正常磨损阶段、第三阶段是剧烈磨损阶段。58、设备使用中应及时发现正常使用极限，及时进行预防修理，更换磨损零件，防止故障发生。59、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养。 60、二级保养是以定期检查、润滑及更换为主，并辅以维护性检修的一种保养方式，二级保养视需要可分为周保养、月保养。61、各部要建立“机械设备故障及修理记录表”及“机械设备换油及润滑保养记录表”并依此做好设备维修与保养记录。62、三级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式，其主要内容包括：检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、振动、温升、油压、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复部件；测量绝缘电阻等专业性保养。63、三级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，并认真做好保养记录。64、一级保养以设备日检表形式进行。65、设备在寿命期内，由于自然力量的作用或因保管不善而造成的锈蚀、老化、腐朽，甚至引起工作精度和工作能力的丧失，即称为自然磨损。66、一级保养可由操作人员在设备操作过程中及交接班中完成，是一种不占据工时的设备保养方式。67、计划维修包括小修、中修、大修设备使用部门可视设备运作状况安排计划性维修。68、影响使用磨损发展程度的主要因素有：设备的质量、负荷程度、操作工人的技术水平、工作环境、维护修理质量与周期等。 69、一级保养内容：包括清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况 。70、二级保养主要内容包括：检查、清扫设备部件；修复、调整及更换精度已劣化部位；结合换油周期检查润滑油质并进行清洗换油；校验机装仪表，修复安全装置等71、三级保养以专业人员(钳工、电焊工及设备制造厂方技术人员)为主，设备使用部门相关人员参加。72、在生产技术主管交接标准中交接期限：原则部主管交接期限为1周，总厂长交接期限2周,区域生产总监及技术群内部主管交接期限为3周。73、所有交接人的生产技术主管交接清册以EKP签呈提交。 74、在生产技术主管交接标准中大陆技术群及总厂部级（含）以上人员工作交接需建立生产技术主管交接清册。75、总厂部主管交接需列出部内组长以上干部。76、总厂长交接EKP流程中正确的是交接人管理中心（生产总监）群主管抄送：被交接人、技术群生管部部主管及企划部部主管 77、厂内部主管交接EKP流程中正确的是交接人管理中心（总厂长、生产总监）群主管抄送：被交接人、技术群相应机能部主管、技术群生管部部主管及企划部部主管 78、在总厂长交接中，交接人需要列出总厂内课长以上以上干部79、区域总监及技术群内部主管交接EKP流程中正确的是交接人群主管抄送：被交接人、技术群生管部部主管及企划部部主管80、在生产技术主管交接标准中技术群部主管交接需列出部门所有人员。81、清册明细需包括八项内容，分别为：本单位管理干部及组织编制概况、例行工作会议概述、未办或进 行中之工作明细、各项报表明细、经管之证件.用印.财产明细、履行中之合同明细、本职位经常往来之内.外单位.接洽人.业务内容及档案资料及履约合同移交明细。82、区域生产总监需列出区域内部主管以上干部。83、总厂查核评比办法标准中，查核结束1周内, 查核小组需整理形成现场查核不合格项报告及总厂查核评比报告并走EKP流程呈核大陆技术群群主管及大陆总部总经理。 84、总厂查核评比办法标准中查核内容包括：安全卫生、制程查核、TPM、方针管理并含教育训练的状况。85、查核小组整理各单位不合格项及上次问题点改善确认结果，以PPT档形式在总结会议上说明，需沟通事项当场确认修正。86.查核通知：查核小组于查核前拟定查核安排提供群主管确认。查核采取无预警、不提前通知进行。87、查核评级是由查核小组成员共同讨论，以80分为基准分，对各部及机能单位进行评分（总厂相关单位得分平均即为该总厂得分），以下对总厂评级正确的是得分90分 A级 80分得分90分 B级 得分0时, 达成率 =实绩/目标138.当目标0 达标率 = 2(实绩/目标)139.方针评鉴以总厂为单位，每年举办一次，于每年12月15日之前完成。140.方针评鉴进行方式为活动过程报告、书面评鉴、交流、现场评鉴141.方针增修订的时间为每年3-4月与6-7月期间142.品管圈活动圈会记录表开会后5日内整理呈阅。143.品管圈活动成果报告书在10日内呈核。144. QCC总名次积分的占比分别为：发表名次积分占40，现场考核占40，日常辅导考核占20145.专题改善活动实施项目包括：主题选定、目标设定、活动计划、现状分析、要因分析、真因调查、对策拟定与评估、对策实施、效果确认、标准化、检讨与改进资料整理等。146.专题改善活动的会议次数为68次147.各部门活动日期若有变更，则应至少提前1天通知考核小组。148.施工前，由监工单位召集工程安全会议，负责向工程承包单位负责人和相关人员宣导施工安全承诺书、厂区管理规章制度 以及 工程外包合同书 中有关施工安全管理相关约定内容。149.由工务单位主管指定人员，每日制订次日所有工程事项，填写工程施工项目计划明细表，每天下午4点前传给总厂安卫及相关部门 主管了解150.每日施工前，由监工人员负责召集施工方、被施工方（含安卫）、监工方三方依施工前安全检查表确认安全事项并指认呼唤。本表放于施工现场备查。151.每日施工中被施工单位部或课主管.每日至少两 次巡检施工现场,确认施工前各项安全准备事项是否有效，于施工前安全检查表中签名并记录时间152.每日施工中,查核中拍照取证，所查缺失由监工单位 依施工安全承诺书规定作相应处理。153施工结束后，施工单位 依各厂规定对施工现场作清理。154监工负责人由哪个单位指定：监工单位155工程会议由哪个单位召集： 监工单位156施工单位人员在施工中有违章现象，被查核到，哪个单位可对其进行处罚： 总厂安卫157每日施工前，由监工单位负责召集施工方、被施工方（含安卫）、监工方三方依施工前安全检查表确认安全事项并指认呼唤. 158外包工程施工前，应进行哪些事项：承包商资质确认、 确定监工单位、 指定监工负责 人、 召开工程安全会议 159监工单位有哪些权责：接收保存工程发包单位移交之施工安全承诺书等文件、 审核承包商相关证件、留存施工人员特种作业证件复印件、施工前，召集工程安全会议160哪些人必须参加工程安全会议：监工单位负责人 、监工人员 、 总厂安卫、 施工所在单位安卫人员 、承包商负责人或承包商负责人授权代理人 161每年11月定为消防加强月，开展相关活动，宣传消防知识。162.“ ” 指示紧急出口。 163.员工职责：会报火警、会扑救初起火灾及掌握自救逃生的技能 。164.消防器材检查：每月检查一次。165.消防四个能力是指：检查消除火灾隐患能力、扑救初级火灾能力、组织疏散逃生能力、消防宣传教育能力。166.生产现场组长不定时检查本组卫生责任区清洁效果，并对检查状况作书面记录存档备查167.为确保节日期间工厂安全，由各部门主管指定专人负责，在节前（生产单位为末班次生产结束后）对本单位进行安全卫生检查；总厂安卫负责对厂区共同区域 进行检查。168.零灾害活动基本理论三原则为：零的原则、先知先制的原则、参加的原则 169.零灾害活动频率：以组为单位，每季度活动一次；170.四不伤害原则为：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、保护别人不受伤害 171.将4R活动结果应用到实际工作中，每天上岗前，现场组长必须组织组员在作业现场对重点确认进行指认呼唤，提高警惕。172.活动分四步骤进行，1R：有什么潜在危险，2R：危险关键，3R：树立对策，4R：设定目标。173.针对4R活动效果由部门安卫主管实施监督、评价、评分；活动结束后三天内由部门安卫主管抽查4R参加人员对重点确认掌握状况并记入评分。174. 5S为：整理 整顿 清扫 清洁 素养 176.整理时清理非必需品的原则是现在有没有使用 价值，而不是购买价值，177.整理工作由现场组长组员工进行，首次整理记录于整理、整顿记录表中，178.清扫实施区域责任制：对清扫区域进行划分，实施区域责任制，责任到人，不可存在没人理的死角。179.整顿的目的是：消除“寻找”的浪费，同时工作场所整齐清洁，清楚明了。 180.整理工作由组长组员工进行181.清理非必需的原则是：有没有使用价值 182 5S活动的效益： 降低不良率，减少浪费、保障安全生产、提高企业形象、保持洁净的工作环境，提升士气。183.课主管、组长每两月 观测一次，安卫主管（人员）、部主管视管理需求自订。184.安全观测主题以单人或单设备为主，范围不宜太大。185.安全观测的“工作动作”：系对被观测对象(人员或设备)于观测过程中,其所有操作之工作动作,依序逐一进行记录描述，不管有无潜在危险,均需列出。每次观测“工作动作”所需时间，应能足够掌握操作过程每一项环节。186.化学品存放场所灯具需为防爆灯 。187.化学品空桶、过期化学品等废弃处置：依厂内垃圾分类处理原则，由 总务单位 寻找具有相应资质的处理商处理或由供应商协助处理188.消毒剂、清洗剂、润滑剂等领至现场后，由作业区组长保管钥匙并列入交接事项。并记录于化学品使用记录表中，各品项分别记录，记录表放于使用现场，备查。189若生产现场 2天（含）以上不生产时，现场所用化学品余量（储存桶中的除外）需退回化学品库190.领至现场的化学品使用数量原则不得超过24小时需使用量：191. 化学品领至现场后，由 保管钥匙并列入交接事项作业区组长192. 危险化学品安全技术说明书由 总厂安卫 统一保存：193品保单位要作检验的化学品是 所有加工助剂类194.购买的危险化学品，供应商须提供危险化学口品安全技术说明书。 195.禁忌化学品的是绝对不能放在同一个地方的。 196.化学品使用人员，在使用前应接受相关培训。 197化学品空桶、过期化学品等废弃处置：依厂内垃圾分类处理原则，由总务单位寻找具有相应资质的处理商处理或由供应商协助处理，总厂安卫协助相关事项，处理记录保存备查。 198 发生工安事故时，须2小时内完成口头通报，事发后2日 内于EKP流程类生产管理中填“安卫事故通报单”。199.事故处理四不放过原则：事故原因不明不放过的原则、没有采取防范措施不放过的原则、事故责任者和应受教育者没有受到教育不放 过的原则、事故责任者未受到处理不放过的原则。200.事故调查组成员：由.事故发生单位最高主管为召集人，事发单位最高主管、事发单位安卫主管、人事单位主管、总厂安卫主管（厂内发生的）、工会主席为必然成员，协助事件调查。 201事故调查组成员：事发单位最高主管、事发单位安卫主管、人事单位主管、总厂安卫主管（厂内发生的）、工会主席为必然成员，协助事件调查。 202.特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，应向当地的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置203.特种设备应按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。204.厂内每半年对特种设备操作人员作集中安全培训或宣导。205.厂内特 种作业人员因故离开特种岗位1月以上重新返岗时，需作培训学习后方可上岗。206.离岗4月以上的，重新上岗时，需由总厂安卫、工务组织培训学习 至少一周以上且考核合格后的，方可上岗；207.仅厂内 从事特种设备作业 或工务相关专业人员，方可操作特种设备且只可操作本人所负责的特种设备，其余任何人员（即使持有特种作业证），一律不得操作。208.安卫人员及相关主管对实际操作人员和特种设备上所贴信息符合状况每月至少点检一次。209安卫人员及相关主管对实际操作人员和特种设备上所贴信息符合状况每月至少点检一次。210.总厂安卫主管统筹厂内虫害防治相关事项（寻找有资质的虫害防治公司、厂内虫害防治推动、费用归属分摊规范等）。211.各部门安卫人员（含总厂各单位及行政相关单位，行政单位应设一名虫害窗口人员）：负责各部区域内虫害防治设施检查，有异常时及 时反馈给总厂安卫。212.消杀虫害所用药物不得在公司内有结存，未用完的，消杀人员离开时，需带出公司。药物进厂量、使用量、出厂剩余量需作记录。 213.在重点场所或重点单位安装能够防止虫害侵入室内或与食品接触的防治措施，防治设备必须处理工作状态，需有专座人管理，各单位区域内由各单位安卫人员负责，外围共同区域由总厂安卫负责，每周至少检查一次，发现损坏需及时维修更换。214使用单位每半年 委托当地品保对饮用水进行检测。215.饮水机检测内容：菌落总数（CFU/mL） 100CFU/100mL，大肠菌群（MPN/100mL）不得检出。216 各部门安卫人员每月对饮水机滤芯作检查217饮水机如装有漏电断路器，由工务单位每季作测试。218下脚品领用：下脚品任何人不得随意领用，若因工作需要，需领用纸箱或袋等时，需求使用单位需开领料单，经主管签核同意后，由总厂安卫主管于领料单中签字发放。219.送到回收区时的纸箱、纸筒、等应该保持整齐，从里向外有序放置，切勿乱丢。220.生产部门安卫查核生产现场下脚品分类、有序摆放状况。221闲置资产的新增流程为：先以.联络单形式提出申请，经技术群相应技术部确认可列入闲置的，再以行政签呈形式提报。流程：部主管-总厂长-会签技术群相应技术部部主管-群主管。222.各总厂提出闲置资产处理(调拔、出售、报废、新增)流程需在每月 10号前完成。3.每年12月，由技术群各技术部、公共工程部针对各厂提报之闲置设备进行评估后提供 年度闲置资产处理计划表，呈上级主管参阅。