南京世贸中心幕墙工程监理实施细则.doc

表号 SCCS QR 7 1 1 03 监 理 实 施 细 则 幕 墙 工 程 工 程 名 称 南京世界贸易中心 编 制 审 批 上海市工程建设咨询监理有限公司 2013 年 6 月 目 录 一 工程概况 2 二 参建单位 2 三 监理依据 2 四 事前控制内容 3 五 工厂加工过程控制内容 3 六 施工过程控制内容 11 七 工程验收阶段控制内容 16 南京世贸中心幕墙工程 监 理 实 施 细 则 1 工程概况 南京世界贸易中心位于南京市建邺区中央商务区核心地段 河西大街南侧 庐山路西侧 白龙江东街北侧 总用地面积约 32000 建设用地面积约 30000 包括四栋塔楼 A 栋甲级写字楼 65 层高度 298 6 米 B 栋商务酒店 42 层高度 171 1 米 C D 栋酒店式公寓 35 层高度 142 25 米 以及四 五层的 商业裙楼 售楼处 主要幕墙系统包括 单元玻璃幕墙系统 铝板幕墙系统 干挂石材幕墙系 统 装饰百叶幕墙 夹胶玻璃栏板 夹胶玻璃雨棚及采光顶等工程 2 本工程参建单位 建设单位 江苏富顿置业有限公司 设计单位 东南大学建筑设计研究院有限公司 监理单位 上海市工程建设咨询监理有限公司 总承包单位 上海建工四建集团有限公司 幕墙分包单位 上海高新铝质工程股份有限公司 北京江河幕墙股份有限公司 3 监理依据 1 建筑幕墙工程技术规范 DGJ08 56 2012 2 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 3 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210 2001 4 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 5 建筑玻璃应用技术规程 JGJ113 2009 6 玻璃幕墙工程质量验收标准 JGJ139 2001 7 铝合金建筑型材 GB T5237 2008 8 硅酮建筑密封胶 GB T14683 2003 9 混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145 2004 10 建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411 2007 11 建筑门窗 幕墙用密封胶 GB T24498 2009 12 建筑用硅酮结构密封胶 GB16776 2005 13 石材用建筑密封胶 GB T23261 2009 14 建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411 2007 15 本工程经审批的施工图及有关设计说明等文件 4 监理事前控制内容 4 1审查施工单位及材料供应商的资质 要查企业法人营业执照 资质等级证书 施工许可证 并对幕墙材料供应单位进行考察 4 2 组织图纸会审 并督促施工单位在施工前向施工人员作好技术交底 4 3 督促审核施工单位编制的施工方案 确保其技术措施 质量控制措施及工艺 流程满足有关规范和设计要求 其施工要满足投资控制的要求 4 4 监理工程师审查工程承建商的质保体系是否完善 施工人员和质安人员是否 具备上岗证 4 5 监理工程师对施工单位申报的材料供应商与材料检测单位进场审查 4 6依据相关国家国家现行规范和质量验收标准及合同要求 对以下原材料需重 点做好见证取样 幕墙四性试验 结构胶相容性试验 密封胶相容性试验 拉 拔试验 石材的常规检测 石材的冻融试验 矿 岩 棉试验 中空玻璃试验 主要钢材常规试验 主要型材常规试验 橡胶条相容性试验 夹胶玻璃夹胶膜 相容性试验 双面胶相容性试验 防烟胶的检测 保温材料的导热系数 密度 幕墙玻璃的可见光透射比 传热系数 遮阳系数 中空玻璃露点 4 7施工进程前需完成施工材料的封样 以保证工程的顺利开始 五 工厂加工过程控制内容 5 1 材料检验 材料进厂后需要进行复验的材料种类及项目应符合规范要求 同一厂家生产的 同一品种 同一类型的进场材料应至少抽取一组样品复验 合同另有约定时按 合同执行 督促施工做好以下材料的检验工作 5 1 1铝合金型材的检验包括规格 壁厚 膜厚 硬度和表面质量等 必要时进 行力学性能检测 5 1 2钢材的检验包括规格 壁厚 表面质量和防腐处理等 必要时进行力学性 能检测 5 1 3玻璃的检验包括品种 厚度 边长 外观质量 应力和边缘处理情况等 必要时进行力学 光学 热工性能检测 5 1 4石材和其它非金属板材的检验包括吸水率 弯曲强度 厚度 表面质量等 必要时进行力学性能检测 5 1 5金属板材及金属复合板材的检验包括厚度 金属板与夹心层的剥离强度 板材表面涂层质量等 5 1 6硅酮结构密封胶 硅酮建筑密封胶及密封材料检验 5 1 6 1硅酮结构密封胶检验相容性 剥离粘结性 邵氏硬度 标准状态拉伸粘 结性能 破坏形式 样板的注胶宽度 厚度 密实度和截面色泽等 5 1 6 2硅酮建筑密封胶检验相容性 粘结性能 样板的注胶宽度 厚度 密实 度 表面状态等 5 1 6 3其它密封材料及衬垫材料检验相容性 粘结性能等 5 1 6 4保温材料检验导热系数 容重 厚度等 5 1 7五金件及其他配件检验外观质量 活动性能等 必要时检测力学性能 5 2 加工制作 在上述材料检验合格后 才能进入下一道工序 加工制作 5 2 1督促检查施工单位在幕墙型材加工时要注意以下问题 5 2 1 1型材加工应按工序依次完成 5 2 1 2下料时应防止型材产生变形 5 2 1 3加工时应保护型材表面 半成品应在明显处贴标识 5 2 1 4冲孔 铣切等工序完成后 型材切口应平整 光滑 5 2 1 5加工工序完成后应进行检验 检验合格后及时对型材表面采取保护措施 5 2 1 6每道加工工序完毕 必须进行以下操作 1 用刀片剔除加工部位的毛刺 2 用抹布擦净加工时粘附在型材上的油污 3 用吹尘枪吹净加工过程中产生的铝屑 包括内腔和外表面 4 码放时每层需用软质间隔条间隔 防止型材划伤 5 2 2中空玻璃气体层的厚度应符合规范要求 5 2 3明框幕墙金属型材应采用隔热型材或采取隔热构造措施 采用垫块隔热时 垫块宜为连续条形 隔热材料的性能应符合现行的国家和行业标准 5 2 4本工程幕墙的气密性不低于 建筑幕墙 GB T21086 2007 规定的3级标准 各项指标经四性试验检测合格 方准进行单元板块加工 5 2 5幕墙保温应符合设计规定的热工性能 玻璃边缘与铝合金框之间 玻璃中 部与边缘温度差产生的温度应符合有关规范 本工程幕墙热工性能等级为3级 5 2 6单元幕墙框架的组装 督促检查施工单位在单元板块组装时应注意以下问 题 5 2 6 1框架组装 1 本工程幕墙单元板块采用断热节能型氟碳喷涂铝合金框 玻璃为8 12 6 低透LOW E中空玻璃 2 在组装每一个单元板块前应认真清理工作台面 防止在组装过程中划伤铝 型材 3 在所有横梁内侧粘4 10单面贴 立断面2 3mm 沿单面贴注4 6mm宽耐候 密封胶后 按组装图组框 通过观察孔看密封情况 在用螺钉连接横竖框前 应在钉孔内注入耐候密封胶 以确保螺钉的防松及钉孔处的水密性 4 在组框时应着重控制型材拼接处的平整 板块的外形尺寸及对角线的差值 5 凡打胶型材表面必须用溶脂性 去污性 挥发性强的清洁剂清洗 6 及时用专用的工艺孔堵帽带胶封堵工艺孔 5 2 6 2单元幕墙挂件的安装 1 在单元幕墙挂件安装过程中着重控制螺栓的紧锁力距 防止单元幕墙连接 件的松动 2 铝制连接件按图分清左右边正确安装 3 钢制连接件按图位置安装 中间放置尼龙垫片 4 边竖框工艺孔处需安装密封塞I 带胶安装 以确保工艺孔处是水密性 5 注意 装饰条连接件与竖框面接触前要涂胶 螺栓使用时也需涂胶 5 2 6 3单元框架上的EPDM胶条 或硅橡胶条 的安装 将密封条嵌入构件的 密封条槽内 不能拉伸密封条 使密封条在槽内平直 均匀 无脱槽现象 扭 拧度不超过2mm 两端略放余量1 5 2 板块组装完成后采用冲头将槽口压紧 防止收缩 5 2 6 4竖向装饰线条连接件安装 将装饰线条连接挂件与单元体公立柱进行连 接固定 做好连接部位的密封处理 5 2 6 5面板安装 1 清理单元板块框架 防止铝屑 紧固件遗留在单元体内 2 在与玻璃组件接触的胶条上涂刷肥皂水 防止玻璃嵌入时使胶条移位 3 玻璃组件就位后找正相对框架位置并实施固定 4 所有粘接表面必须进行彻底的清洁 保证密封效果 5 在安装玻璃开启组件时应确保开启组件位置正确 开启角度符合设计要求 开启控制装置 运转灵活 锁定可靠 5 2 6 6背板及保温岩棉的安装 1 安装铝单板支撑角铝前应在角铝与单元框架贴合面注胶 所有固定钉孔位 置用密封胶封严 2 铝单板的固定必须保证其平 严 牢 3 在铝单板固定在支撑角铝上之前应在贴合面涂胶 并在固定铆钉处用密封 胶严实密封 以保证衬板与框架间的密封 4 安装固定保温岩棉 要求表面平整 在拼接及与周边框架接触处 用锡箔 胶带粘贴 5 2 7督促检查施工单位在单元板块注胶及养护过程时要注意以下问题 5 2 7 1作业条件 1 加工车间无粉尘污染 无火种 备有良好的通风设备 湿度控制在50 左右 固化养护场地应保持环境清洁 2 打胶前应根据图纸要求检查玻璃品牌 颜色 质量及尺寸误差是否符合有 关要求 并确定膜面方向 注胶前 必须做环境参数记录 包括温度 湿度 时间等 检查符合要求后进行下道工序 3 检查注胶机是否正常 正常后开始双组份胶的混合工作 打胶前必须进行 几个试验 1 蝴蝶结测试 以观察双组份胶的混合情况是否良好 2 拉断试验 以观察双组份的胶是否符合要求 原则上要求按1 11 14 的份量混合 以上试验均通过后方可进行打胶工作 5 2 7 2操作工艺 1 结构胶的混合 先按照打胶机的使用说明清洗打胶机 装上双组份结构胶 确定适当的混合比 通 常设定为12 1 在作业前以及生产期间要定期采用蝶式法检查双组份是否均匀 将挤出的胶用两张纸压挤检查混合后的胶是否混合均匀 每次注胶不少于1 次 在换胶桶后重新开始时 必须作一混胶检验 在设备运行不稳定时 要增 加抽查次数 2 铝合金框与玻璃的清洗 注胶面铝型材表面应经铬化处理 所有施工表面都必须保持清洁 无灰 无污 无油 干燥 金属与玻璃表面应以二甲苯溶剂沾在干净的清洁布上以 三布法 工艺 即用干净布先清洁施工表面 再用带溶剂的布擦试待粘接表 面 然后用一块干净的布在溶剂挥发前擦干净 进行清洁 操作时不允许用抹 布重复沾入溶剂内 以免造成整瓶溶剂污染 已带有污渍的清洁用布应弃去不 可再用 已清洁的部分不允许再用手或其他污染源接触 并要求在15 分钟内完 成灌胶工作 超时的要重新清洁方可再灌胶 3 玻璃定位 确认铝合金框架的尺寸形确认状无误后 将玻璃贴上固定 玻璃需检查膜 面 3C 标识位置是否正确 要求统一位置 玻璃边与框架的误差应小于 10mm 玻璃固定后 将框架 玻璃组件移至注胶场地 并对其形状尺寸进行 最后校正 摆放时保证玻璃面的平整 不得有玻璃弯曲现象 4 保护带粘贴 对注胶和刮胶过程中可能导致玻璃或铝框架污染的部位 须粘聚酯基胶带 予以保护 5 灌注密封胶 1 硅酮结构密封胶应符合 建筑用硅酮结构密封胶 GB16776 2005 的 相关规定 2 硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶应具备产品合格证 有报质年限的 质量保证书及相关性能的检测报告 3 同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶 用于石材幕墙的硅酮结构密封胶应有专项试验报告 4 硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用 使用前应经 有相应资质的检测机构进行与其杰出材料的相容性试验 硅酮结构密封胶还应 做剥离粘结性试验和邵氏硬度试验 5 硅酮结构密封胶采用底漆时 应符合如下规定 必须经有相应资质的检查机构相容性试验和剥离粘结性试验 1 硅酮结构密封胶与配套使用的底漆由同一生产厂配制 底漆应有明显 2 的颜色识别 并提供使用说明书 必须严格按照说明书的要求操作 3 6 硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶应标明如下内容 产品名称 1 产品标记 2 生产厂名称及厂址 3 生产日期 4 产品生产批号 5 储存期 6 包装产品净容量 7 产品颜色 8 产品使用说明 9 7 用胶枪沿密封缝注胶 注胶时要适当地控制压力 枪口插入适当深度 使密封剂连续均匀饱满地注入到粘胶缝腔内 在接合处应调整压力保证该处有 足够的密封剂 在灌胶过程中要注意胶的比例有无变化 通过观看胶的颜色变 化 如果出白胶应将白胶部位的胶体割去并补上合格的胶 同时应停机检修 注胶必须饱满 不得出现气泡 表面应平整光滑 余胶不得重复使用 6 刮胶 用刮胶片把所有溢出的密封胶刮平 使其表面平整 光滑 缝内无气泡 压平和修正的工作必须在所允许的施工时间内进行 一般在注胶后15 分钟内 刮胶过程中应避免将水弄到密封剂上 对于回填好的胶 应保持干净并在注胶 后的15 分钟内回填 刮胶完成后应立即将基纸胶带除去 7 进行结构胶组件制作的班组 必须做好注胶记录 注胶记录应包括如下 内容 1 工程名称 注胶日期 2 结构胶的型号 大 小桶的批号 有效日期 3 二甲苯产地 批号 4 注胶班组负责人 注胶人 清洗人姓名 5 注胶质量 包括装配组框情况 清洗情况及蝴蝶试验 拉断试验 割 胶试验的情况等 8 冲洗 为防止下次开机时软管内残留的已催化密封剂污染新混合均匀的密封剂 应在打胶完毕关机前 用基料冲洗软管 即打完胶后保持开机状态 当软管中 有白胶挤出后方可关机 换新胶桶必须按照换胶桶的先后顺序进行 并把桶内的空气排除干净才能 注胶 9 清洗板块 把单元板块内外视面清理干净 并把单元板块标识粘贴在统一位置 10 养护和渗水试验 1 采用硅酮结构密封胶粘结固定的玻璃面板必须经静置养护 养护时间 根据结构胶的固化程度确定 固化未达到足够承载力之前 不应搬动 2 板块注胶后养护时间 温度控制根据结构胶的技术要求确定 3 建筑幕墙单元板块应按单元板块的10 随机抽样进行渗水检 查 当 有一个单元板块不符合要求时应加倍抽查 合格后方可出厂 11 单元板块的组装与成品检验 1 单元板组装要求 单元板应按加工图和工艺要求加工组装 组装的单元板应编号 并注明 1 反转方向和安装顺序 单元板构件连接应牢固 连接处的缝隙应采用硅酮密封胶密封 2 单元板块吊挂件的厚度应不小于5mm 吊挂件应可调节 用不锈钢螺栓 3 与立杆连接 螺栓不得少于2个 单元板块的硅酮结构密封胶不应外露 4 面板亦有可更换措施 5 采用不锈钢自攻螺钉连接单元组件框时 每处螺钉应不少于3个 螺钉直 6 径不小于4mm 型材螺钉孔最大内径 最小内径和拧入扭矩应满足下表的要求 螺钉孔内镜和扭矩要求 孔径 mm 螺钉公称直径 mm 最小 最大 扭矩 Nm 4 2 3 430 3 480 4 4 4 6 4 015 4 065 6 3 5 5 4 735 4 785 10 0 6 3 4 475 5 525 13 6 单元板组装符合下表的规定 7 单元板组装允许偏差 mm 序号 项 目 允许偏差 检查方法 2000 1 5 1 组件长度 宽度 2000 2 0 钢尺 2000 2 52 组建对角线长度差 2000 3 5 钢尺 3 接缝高低差 0 5 游标深度 尺或钢尺 塞尺 4 接缝间隙 0 5 塞尺 5 框面划伤 3处且总长 100 钢尺 6 框面擦伤 3处且总面积 200m 钢尺 7 胶缝宽度 1 0 0 卡尺或钢 板尺 8 胶缝厚度 0 5 0 卡尺或钢 板尺 9 各搭接量 与设计值比 1 0 0 钢板尺 10 组件平面度 1 5 1m靠尺 11 组件内镶板间接缝宽度 于设计值比 1 0 塞尺 12 连接构件竖向中轴线距组件外表面 于设计值比 1 0 钢尺 13 连接构件水平轴线距组件竖向对插中心线 1 0 钢尺 14 连接构件竖向轴线距组件竖向对插中心线 1 0 钢尺 15 两连接构件中心线水平距离 1 0 钢尺 16 两连接构件上 下端水平距离差 0 5 钢尺 17 两连接构件上 下端对角线差 1 0 钢尺 2 核对 单元板块组装过程质量检查表 检查各工序检验员有无漏 检 3 成品检验时着重检查 单元板块的外形尺寸 注胶质量 玻璃 铝 板及铝型材的表面质量 4 合格品按标识作好记录 以备查找 12 成品固化 包装及装车 1 必须在表面开始固化前放进固化区 在完全固化前不得搬动 2 单元板块在发运前都应固定专用的单元幕墙的周转架上 由于单元 板块较大 考虑汽车的长度和宽度 公路桥梁的限高 本玻璃板块只能平放于 周转架上 每个周转架放置六个单元板块 两单元板块互相不接触 每单元板 块独立放于一层 周转架下作专用滑轮 3 单元板块与周转架的部位应用软质材料隔离 防止单元板块的划伤 4 单元体运抵现场临时存放时应做好防雨 防尘及防高空坠物的保护 措施 13 产品出厂应附检验合格证 5 3 石材幕墙加工 5 3 1 石材的接缝密封宜采用专用的石材密封胶 应符合 石材用建筑密封胶 GB T23261 2009的规定 其物理力学性能应满足下表的要求 采用建筑密封胶的性能要求 技术指标项目 50HM 25HM 20HM 50LM 25LM 20LM 12 5E 垂直 3下垂度 mm 水平 无变形 表干时间 h 3 挤出性 mL min 80 弹性恢复率 80 23C 拉伸模 量 N m 20C 0 4或 0 6 0 4和 0 6 定伸粘结性 无破坏 冷拉热压后粘 结性 无破坏 质量损失 5 0 污染 宽度 2 0污染性 mm 污染 深度 2 0 5 3 2 幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶 氯丁橡胶 密封胶条应为挤出 成型 橡胶块应为压膜成型 5 3 3督促检查施工方石材加工时要注意以下问题 5 3 3 1 石材的品种应符合设计要求 石板的外形尺寸 色泽 纹理应符合设计 要求 5 3 3 2 石板应无暗裂缺陷 连接部位无崩裂 外侧不得有崩边 缺角现象 内 侧非连接部位崩边不大于5mm 20mm 缺角不大于20mm 5 3 3 3 石板应根据排版要求编号加工 除图案设计外 先临时版不应有明显色 差 5 5 3 4 石材表面应使用机械加工 加工后的表面应清理干净 严禁采用溶剂型 的化学清洁剂清洗石材 5 3 3 5 背拴孔加工和螺栓埋桩 石板背拴孔加工应符合下表的规定 石板背拴孔加工允许偏差 mm 被栓直径 钻孔直径 钻孔直径允许偏差 拓孔直径 拓孔直径允许偏差 锚固深度 锚固深度允许偏差 M6 11 13 5 M8 13 0 3 15 5 0 2 0 4 15 20 0 1 0 4 5 3 3 6 石板背栓组装要求 1 专用螺母应锁紧背栓 2 石板上部背栓挂件应可调节 下部背栓挂件不可调节 6 施工安装过程监理控制内容 6 1单元板块施工监理质量控制 6 1 1转接件安装质量控制 根据测量放线的安装线 进行转接件 铝支架 的 安装 固定时要确保转接件 铝支架 与铝合金板的安装眼孔的上下 左右 进出位置准确 连接件安装偏差应符合下表规定 mm 序号 项目 允许偏差 检查方法 1 标高 1 0 可上下调节时 2 0 水准仪 2 连接件两端点平行度 1 0 钢卷尺 3 距安装轴线水平距离 1 0 钢卷尺 4 垂直偏差 上 下两端点与垂线偏差 1 0 垂线 钢卷尺 5 两连接件连接点中心水平距离 1 0 钢卷尺 6 两连接件上 下端对角线差 1 0 钢卷尺 7 相邻三连接件 上下 左右 偏差 1 0 钢卷尺 6 1 2板块的起吊与安装 6 1 2 1板块起吊 吊点和挂点应符合设计要求 吊点不应少于2个 必要时可增设吊点加固 措施并试吊 起吊单元板块时 应使各吊点均匀受力 起吊过程应保持单元板块平稳 吊装升降和平移应使单元板块不摆动 不撞击其他物体 吊装过程应采取 措施保证装饰面不受磨损和挤压 单元板块就位时 应先将其挂到主体结构的挂点上 板块未固定前 吊具 不得拆除 6 1 2 2板块就位安装 单元板块运至安装位置后 不放开吊点 进行就位安装 6 1 2 3单元体标高符合要求后 首先清洁槽内的垃圾 然后进行防水压盖的安 装 用清洁剂擦干净再进行打胶工序 打胶一定要连续饱满 然后进行刮胶处 理 6 1 2 4打胶完毕后 待硅胶表干后进行渗水试验 合格后 再进行下道工序 6 2 3单元板块收口部位的安装 收口部位单元板块存放在楼层里 采用活动小 吊车进行收口安装 从空位的上方向下插入 6 2 4单元板块安装精度和验收标准 单元板块安装质量控制标准应符合下表要求 序号 项目 允许 偏差 检查方法 1 竖缝及墙面垂直度 幕墙高度H m 10 激光经纬仪或经 纬仪 H 30 30 H 60 15 60 H 90 20 H 90 25 2 幕墙平面度 2 5 2m靠尺 钢板尺 3 竖缝直线度 2 5 2m靠尺 钢板尺 4 横缝直线度 2 5 2m靠尺 钢板尺 5 缝宽度 与设计值比 2 钢尺 L 20m 1 20m L 60m 3 60m L 100m 6 6 耐候胶缝直线宽 L 100m 10 钢尺 7 两相邻面板之间接缝高低差 1 0 深度尺 宽度不大于35mm 3 0 8 同层单元组件标高 宽度大于35mm 5 0 激光经纬仪或 经纬仪 9 相邻两组件面板表面高低差 1 0 深度尺 10 两组件对插件接缝搭接长度 与设计值相比 1 0 卡尺 11 两组件对插件距槽底相离 与设计值相比 1 0 卡尺 6 2铝板 石材幕墙安装监理质量控制 6 2 1铝板 石材幕墙立柱应于主体结构预埋件可靠连接 横梁与立柱焊接牢固 并对焊缝做防锈处理 铝板 石材采用连接件与骨架可靠连接 6 2 1 1立柱安装标高偏差不应大于3mm 轴线前后偏差不应大于2mm 左右偏 差不应大于3mm 6 2 1 2相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm 同层立柱的最大标高偏差不 应大于5mm 相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm 6 2 2铝板 石材幕墙横梁安装应符合下列规定 6 2 2 1应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置 并应安装牢固 其接缝应严密 6 2 2 2相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm 同层标高偏差 当一幅幕墙 宽度小于或等于35m 时 不应大于5mm 当一幅幕墙宽度大于35m 时 不应 大于7mm 6 2 3铝板与石材面板安装应符合下列规定 6 2 3 1应对横竖连接件进行检查 测量 调整 6 2 3 2面板安装时 左右 上下的偏差不应大于1 5mm 6 2 3 3面板空缝安装时 必须有防水措施 并应有符合设计要求的排水出口 6 2 3 4背衬板安装应自下而上 顺水方向搭接安装 所有板缝应座胶 板缝也 要二次挂胶处理 自钻自攻丁帽头部位用硅酮密封胶封闭 6 2 3 5填充硅酮耐候密封胶时 应符合设计要求 6 2 3 6石材幕墙颜色应均匀 色泽应同样板相同 表面不得有凹坑 缺角 裂 痕 斑痕 铝板幕墙色泽应均匀 颜色应同样板相同 表面应平整 不应有可 察觉的变形 波纹或局部压砸等缺陷 6 2 4幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差应符合下表规定 mm 6 2 5金属与石材幕墙的安装质量应符合下表规定 项目 允许偏差 mm 检查方法 项 目 尺寸范围 允许偏差 检查方法 相邻两竖向板材间 距尺寸 固定端头 2 0 钢卷尺 两块相邻的石板 1 5 靠尺 相邻两横向板材的 间距 尺寸 间距小于或等于2000 时 间距大于2000 时 1 5 2 0 钢卷尺 分格对角线差 对角线长小于或等于2000 时 对角线长大于2000时 3 0 3 5 钢卷尺或 伸缩尺 相邻两横向板材的 水平标高差 2 钢板尺或水平 仪 构件长小于或等于2000时 2横向板材水平度 构件长大于2000时 3 水平仪或水平 尺 竖向板材直线度 2 5 2 0m靠尺或钢板尺 石板下连接托板水 平夹角允许向上倾 斜 不准向下倾斜 2 0度0 塞规 石板上连接托板水 平夹角允许向下倾 斜 0 2 0度 幕墙垂直度 幕墙高度大于90m 25 激光经纬仪或经 纬仪 竖向板材直线度 3 2m靠尺 塞尺 横向板材水平度不大于2000m 2 水平仪 同高度相邻两根横向构件高度差 1 钢板尺 塞尺 幕墙横向水平度 大于3m层高 5 水平仪 分隔框对角线差 对角线大于2000m 3 5 3m钢卷尺 6 2 6石材与铝板幕墙完成后 按清洁方案清洗幕墙 清洗剂应符合要求 不得 产生腐蚀与污染 6 3背衬板安装监理质量控制 6 3 1背衬板的施工自下而上 顺水方向搭接安装 所有板缝均应座胶 板缝外 边也要二次刮胶处理 防止漏打或打胶不密实造成漏水 自钻自攻钉帽头部位 用硅酮密封胶封闭 6 3 2背衬板安装完成后要分层做淋水实验 确保本层不漏水后方可在室内侧安 装保温棉 6 4层间防火监理质量控制 6 4 1幕墙的层间防火设置应符合设计要求 并应密实 均匀 厚度一致 在层 间楼板梁下缘 1 5mm的镀锌铁板应将幕墙构件内缘与楼板梁之间的空隙全部 封堵 100mm厚防火岩棉满铺在安装妥的镀锌铁板 6 4 2防火分区的左右两侧 在结构墙柱与幕墙构件内缘之间 须采用1 5mm的 镀锌铁板和100mm厚的防火岩棉进行防火封堵 安装完毕后 在镀锌铁板的四 周应采用防火密封胶进行密封 防火密封胶应有法定检测机构的防火检验报告 6 5幕墙施工接地质量控制 6 5 1严格执行幕墙施工设计关于防雷部分及 建筑电气工程施工质量验收规范 相关要求施工 6 5 2没去防雷接地施工前 应对建筑防雷提供的幕墙防雷接地扁铁 均压环 进行接地电阻复测 接地电阻应 1 6 5 3应用4 25的刚编织袋连接均压环与幕墙公立柱 刚编织袋两端用镀锌 锡 的铜质接线端子 帽丝压接 螺纹不小于 6 6 5 4幕墙上下板块间用两端有镀锌 锡 的铜质接线端子压接 压接螺纹 6 6 5 5幕墙防雷与建筑防雷连接后 应适时测量接地电阻 阻值也应 1 发现 问题及时排查 6 5 6幕墙顶部女儿墙的盖板 应按接闪器要求进行防雷接地施工 接地回路导 体截面及连接按设计或规范要求执行 6 5 7施工结束后 应复测整体幕墙防雷的接地电阻合格并经南京市防雷专业部 门验收合格 6 6单元式板块幕墙喷淋试验 6 61测试范围 对指定区域进行测试 测试针对标准单元系统 取两层高 四个单元宽 包 含一个转角单元 幕墙系统必须通过 3 次淋水试验 6 62试验步骤 6 621采用喷嘴 如 B 25 型号 6 030 此喷嘴与 19 05mm 的水管连 在一起 且配有一控制阀和一个压力计 喷嘴处的水压应为 200kPa 至 235kPa 6 622在幕墙的室外侧 选定长度为 1 5m 的接缝 在距幕墙表面约 0 7m 处 沿与幕墙表面垂直的方向对准待测接缝进行喷水 连续往复喷水 5min 同 时在室内检查任何可能的渗水 如果在 5min 内未发现有任何渗水 则转入下 一个待测的部位 6 623依次对选定的测试部位进行喷水 现场淋水 试验 喷水顺序宜从下 方横料的接缝开始 后是相邻的横料与竖料间的接缝 再后是竖料的接缝 直 至试完待测区域的所有部位 6 624对有渗水现象的部位 应记录其位置 如果无法确定漏水的确切位置 则可采取下述步骤进行确定 待幕墙自然变干之后 自上而下地进行检查 并 用防水胶带将非检查部位的接缝从室外侧进行密封 6 625重复6 622和6 623步骤 进行重复实验 如果无任何漏水 则可认为此接缝合格 不必再用胶带密封 如果漏水 则此缝隙应重新用胶带进行密封 防止在以后的实验中干扰其他部位的实验 按照先下后上的检验原则 对待测范围内的所有接缝重复进行上述检验 直到 找到漏水部位的确切位置 6 63维护和再测试 6 631对有漏水现象 查明原因进行改进再次测试 直到通过为止 6 632当测试区域超过 10 的被测区域没有通过测试 将扩展测试面 6 64淋水试验应做好记录 作为竣工验收资料 6 7建筑节能施工质量控制 6 7 1建筑节能工程施工前 对于重复采用建筑节能设计的房间和构造做法 应 在现场采用相同材料和工艺制作样板间或样板构件 经有关各方确认后方可进 行施工 6 7 2建筑节能工程的施工作业环境条件 应满足相关标准和施工工艺的要求 6 7 3 幕墙节能工程施工应对以下部位进行隐蔽工程验收 并应有详细的文字 和图片资料 保温材料的固定 幕墙周边与墙体缝隙保温的填充 构造缝 沉降缝 隔汽层 热桥部位 断热节点 单元式幕墙板块间的接缝构造 凝结 水收集和排放构造 幕墙的通风换气装置 6 7 4 监理重点对保温层附着的基层 保温岩棉的铺设 保温岩棉的固定进行 检查 七 工程验收阶段控制内容 7 1督促检查施工单位完成与整理下列资料 7 1 1建设行政主管部门和建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件 7 1 2各种材料 含保温材料 五金配件 构件及组件的产品合格证书 性能 检测报告 进场验收记录和复验报告 铝塑复合板的剥离强度复验报告 7 1 3工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明 进口硅酮结构胶的商检 证 国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告 7 1 4后置埋件的现场拉拔强度检测报告 7 1 5防雷装置测试记录 7 1 6各分项工程检验批质量验收记录表 7 1 7幕墙安装施工记录及幕墙旁站记录 7 1 8图纸会审纪要及设计变更通知单 7 1 9工程质量事故处理资料