彩色沥青施工方案

1 工程名称 安顺体育中心项目 彩色沥青路面 施工方案 编制 审核 贵州绿地园林建设实业有限公司 安顺体育中心项目 2015 年 12 月 2 彩色沥青铺装设计说明 1 设计标准及依据 1 1 道路等级 市政园林道路 1 2 设计规范 1 2 1 公路沥青路面设计规范 JTG D50 2006 1 2 2 公路沥青路面施工技术规范 JTG F40 2004 1 2 3 公路工程技术标准 JTG B01 2003 1 2 4 公路工程质量检验评定标准 JTG F80 1 2004 1 3 自然气候 园区气象特征表 极端最高气温 41 4 极端最低气温 15 6 最热月平均气温 24 1 28 8 最冷月平均最低气温 1 7 6 5 年降雨量 992 1 1404 1 3 2 彩色沥青铺装方案及材料 2 1 彩色沥青铺装结构设计 路面行车道铺装层厚度考虑功能要求的不同 分多层设计 但 考虑到为非机动车道 彩色沥青的性能能够满足 防水粘结层在路面铺装结构中除了具有防水效果之外 还应具 有 良好层间结合力 一定的低温抗裂性和随从变形能力等 经过 技术人员讨论 采用 GS I 作为防水粘结层 能达到上述要求 2 2 彩色沥青铺装方案设计 本路段全部采用 AC 10 铺装 路面颜色为红色 在铺装施工中 对 路缘石 排水井 井盖的处理如下 收缩缝的处理 防水卷材具有很好的抗疲劳性能 即使在上层沥青混凝土破坏的情 况下仍能起到防水封闭的作用 4 2 3 铺装材料 混合料组成及性能要求 2 3 1 防水粘结层 GS I 性能指标见表 2 1 表 2 1 GS I 技术要求 项目 指标 试验方法 外观 黑色或褐色液态 JC T975 2005 延伸性 6mm GB T16777 1997 柔韧性 80 GB T16777 1997 低温柔韧性 25 2 无裂纹 断裂 GB T16777 1997 耐热性 160 2 无流淌和滑动 JC T975 2005 25 1 0MPa粘结性 40 0 6MPa 参照 JC T975 2005 拉拔力试 验仪 拉伸速度 0 1MPa S 25 0 8MPa抗 剪 40 0 4MPa 参照 JC T 975 2005 夹角 45 温度 25 表干 4h GB T16777 1997干燥性 25 实干 12h GB T16777 1997 不透水性 0 3Mpa 30min 不渗水 GB T16777 1997 抗冻性 20 20 次不开裂 JC408 1991 抗刺破及渗水 暴露轮碾试验 0 7Mpa 100 次 后 0 3MPa 水压下不渗水 GB T12952 1991 苯系物总和 苯 甲苯 乙苯 二甲 苯 300 mg kg GB18582 2008 5 2 3 2 彩色沥青铺装层 2 3 2 1 沥青结合料 彩色沥青其性能技术要求见表 2 2 表 2 2 彩色性沥青技术要求 沥青标号 试验方法 指标 单位 等级 70 号 针入度 25 5s 100g 0 1mm 60 80 T 0604 适用的气候分区 1 3 1 4 2 2 2 3 2 4 针入度指数 PI A 1 5 1 0 T0604 软化点不小于 A 46 45 T0606 60 动力粘度 不 小于 Pa s A 180 160 T0620 10 延度 不小于 cm A 20 15 25 20 15 15 延度 不小于 cm A B 100 T0605 蜡含量不大于 A 2 2 T0615 闪点 不小于 260 T0611 溶解度不小于 99 5 T0607 6 2 3 2 2 集料及矿粉 集料采用耐磨的玄武岩破碎 粗集料 细集料及矿粉技术指 标见表 2 3 2 4 2 5 集料分级规格见表 2 6 表 2 3 粗集料技术性能指标 试 验 项 目 要 求 试验方法 压碎值 26 JTG F40 2004 T0316 洛杉矶磨耗损失 28 JTG F40 2004 T0317 吸水率 2 0 JTG F40 2004 T0304 坚固性 12 JTG F40 2004 T0314 粘附性 级 4 JTG F40 2004 T0616 表 2 4 细集料技术性能指标 试 验 项 目 要 求 试验方法 表观相对密度 2 50 JTG F40 2004 T0328 坚固性 0 3mm 部分 12 JTG F40 2004 T0340 含泥量 0 075mm 的含量 3 JTG E40 2004 T0333 砂当量 60 JTG E40 2004 T0334 亚甲蓝值 g kg 20 JTG E40 2004 T0349 表 2 5 矿粉技术性能指标 试 验 项 目 要 求 试验方法 表观密度 g cm 3 2 50 JTG E40 2004 T0352 含水率 1 JTG E40 2004 T0103 0 6mm 100 0 15mm 90 100通过率 0 075mm 80 100 JTG E40 2004 T0351 亲水系数 1 JTG E40 2004 T0353 塑性指数 4 JTG E40 2004 T0355 表 2 6 集料规格技术要求 集 料 规 格 通过率 试验方法 7 9 5mm 4 75 mm 2 36 mm 5 10 90 15 3 5 90 15 JTG E40 2004 T0303 0 3 80 JTG E40 2004 T0327 2 3 2 3 混合料级配与性能要求 推荐 AC 10 路面油石比范围为 4 7 5 3 设计混合料性能需 满足表 2 7 2 8 中的技术要求 表 2 7 混合料级配范围要求 通 过 率 筛 孔 mm 混合料 类 型 16 13 2 9 5 4 75 2 36 1 18 0 6 0 3 0 15 0 075 AC13 100 90 100 68 85 38 68 24 50 15 38 10 28 7 20 5 15 4 8 表 2 8 混合料性能要求 试 验 项 目 要 求 试验方法 矿料间隙率 14 空隙率 3 6 JTG F40 2004 T0705 稳定度 kN 8 0马歇尔试验 流值 0 1mm 1 5 4 0 JTG F40 2004 T0709 冻融劈裂强度比 75 JTG F40 2004 T0729 车辙动稳定度 60 次 mm 1000 JTG F40 2004 T0719 弯曲极限应变 10 2000 JTG F40 2004 T0715 注 低温弯曲试验试件尺寸 300 100 50mm 3 铺装施工基本规定 铺装施工开始前 施工单位应提交原材料供货商质检报告单及 项目检验报告 在进行试验路施工及检验完毕后 提交总结及开工 8 申请报告 经监理工程师签字批准 下达开工令后才能开始施工 每一道铺装施工工序完工 均须监理工程师验收合格后才能进 行下道工序施工 须验收工序包括 1 表面预处理 2 防水 粘结层 3 铺装面层 每一段铺装从施工开始至铺装面层施工完毕 应封闭交通且不 允许铺装施工外的其它工程交叉作业 运料车应按规定操作行驶方法进入铺装施工范围内 所有其它 车辆 包括小车 与施工无关的人员及机械严禁进入铺装施工作 业范围 4 铺装施工工艺 4 1 铺装施工前准备 1 在铺设彩色沥青路面之前 根据需要对原路面进行修补 对 于原旧路面接缝类破损 断裂类破损 修补类破损 应根据实际情 况选择进行洗刨 修补灌缝等处理后喷砂 处理后的路表面应无尘 土和松动的杂物 2 采用针对性的裂缝处治方法 防水卷材具有很好的抗疲劳性 能 即使在上层沥青混凝土破坏的情况下仍能起到防水封闭的作用 3 铺筑彩色沥青路面前 应严格检查下承层质量 下承层应保 持干净干燥 不符合质量要求前不得铺筑彩色沥青路面 9 4 路面铺装施工 包括试验路铺装施工 前应根据合同要求准 备好铺装施工所需要的机械设备 试验检测设备 铺装材料及完成 现场配比设计 试验拌和与取样性能试验 原材料性能检验及详 细的施工组织设计 管理及技术人员应到场 所有机械设备应保持良好的工作状态 所有计量设备都需进行 校核 4 2 机械设备要求 自动打砂机 1 台 用于喷砂除锈 摊铺机 具有自动调平功能的小型摊铺机 1 台 运输车 载重大于 10t 的自卸车 3 5 台 压路机 自重 10t 以上的轮胎压路机 2 台 其中水平振荡压路 机 1 台 其他相关设备 装载机等 小型施工机具 滚筒 人工手持式夯锤等 4 3 打砂 4 3 1 打砂前的清理 打砂前 应首先检查混凝土路面的外观 确保表面油 油脂 盐分及其它脏物 如果有这些脏物 应采用清洁剂 溶剂或高压清 水清洁 直至无油污 尘垢为止 10 4 3 2 打砂施工 1 环境要求 a 遇下雨 下雪 结露等气候时 严禁除锈作业 b 打砂温度应高于露点 3 相对湿度 85 2 磨料要求 a 砂粒采用钢丸 钢质棱角砂 其比例通过试验路结果确定 b 砂粒必须保持干燥 清洁 不含有害物质 如油脂 盐分 3 喷砂质量要求及检测 打砂后的混凝土路表面粗糙 无任何脏物 清洁干燥 且无如 浮浆等软弱部位 检测方法 目测 根据试验路确定 4 喷砂设备 a 采用带吸尘装置的移动式自动无尘打砂机 c 对于自动无尘打砂机所不能施工的区域和边缘 可采用手 提式打砂机作业 d 对于浮浆较多或强度较高的地方 可采用手提式打砂机作 业或这采用人工凿除 11 4 4 防水粘结层涂布 4 4 1 环境要求 1 喷涂的基面必须干燥 洁净 无油污 无异物 无灰尘 2 遇下雨 下雪 结露等气候条件时 严禁涂布作业 3 基体温度高于露点 喷涂环境温度 10 50 4 4 2 涂布操作 表层用专用的自动计量混合喷漆机喷涂 没有该装置的时候也可以 用滚刷涂敷用量为 0 2 0 5L m 4 5 拌和 1 设备清洗 用三氯乙烯清洗连接管道和沥青泵 管道不能清洗干 净时 需换用新管道 拌锅采用大骨料加热清洗并清洁干净 2 正式施工前 先拌几锅白料 直到确认设备不会污染彩色沥青混 合料 3 颜料粉替代矿粉 掺量 2 5 喷完沥青后人工投入 湿拌时间延 长 5 10S 12 4 出料温度控制在 170 但不得超过 190 具体根据施工时 天气确定 4 6 运输 1 运输彩色沥青混合料前 彻底清洗运料车 以防止污染 2 为及时对装车的混合料覆盖保温 防止混合料表面温度散失过 快 运输过程中尘土污染彩色沥青混合料 以及雨水淋湿等 运料 车上应备有干净的新棉被或毡布 3 若运输过程中混合料已遭雨水淋湿 或已经结团结块 则不得 进行摊铺施工 4 从拌和机向运料车卸料时 应按照先两边后中间的原则多次挪 动运料车位置 减少 离析 4 7 摊铺 1 摊铺应根据现场情况 采用相应宽度的履带式摊铺机进行摊铺 摊铺时应注意 1 边侧限制 沥青混凝土在 170 190 摊铺时具有流动性 需设置边侧限 制 防止混合料侧向流动 边侧限制采用约 35mm 厚 300mm 宽的钢 制或木制挡板 设在车道连接处的边缘 根据路表面平整度的情况 用不同厚度的铁片或木片调节 以达到保证铺装表面平整的目的 13 2 厚度控制 在摊铺之前 根据路表面情况进行测量放样 确定一定间隔某 一点的摊铺厚度 然后调整导轨的高度及边侧限制板 从而确定摊 铺厚度 摊铺机整平板有自动的水平设备控制 按照侧限板高度摊 铺规定厚度的路面 2 彩色沥青混合料摊铺前 彻底清洗摊铺机及所有能接触到彩色 沥青混合料的设备 为了保证摊铺机的清洁 可试铺彩色沥青混合 料 直到彩色沥青混合料表面没有黑色条纹污染 3 彩色沥青摊铺前先完成稀浆封层或防水粘结层 4 在下卧层表面温度大于 15 时 混合料的最低摊铺温度不低于 155 下卧层表面温度 15 时 混合料的最低摊铺温度不低于 160 5 摊铺过程中 现场技术人员和辅助工人应保证鞋底清洁 对鞋 底泥土等冲洗干净 被黑色沥青污染的鞋一律不能进场 6 摊铺机必须缓慢 均匀 连续不间断地摊铺 不得随意变换速 度或中途停顿 以提高平整度 减少混合料的离析 摊铺速度宜控 制在 2 6m min 的范围内 4 8 压实 彩色沥青 AC 类混合料碾压必须紧跟摊铺机碾压 初碾 复碾工作 长度约 30m 不允许超过 50m 对此 施工单位应采取适宜的保证 措施 14 1 初压 初压应在紧跟摊铺机后碾压 并保持较短的初压区长度 以尽 快使表面压实 减少热量散失 通常采用钢轮压路机静压 1 2 遍 碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机 从外侧向中心碾压 在超 高路段则由低向高碾压 在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压 2 复压 密级配沥青混凝土的复压宜优先采用重型的轮胎压路机进行搓 揉碾压 以增加密水性 其总质量不宜小于 25t 冷态时的轮胎充气 压力不小于 0 55Mpa 轮胎发热后不小于 0 6Mpa 且各个轮胎的气 压大体相同 相邻碾压带应重叠 1 3 1 2 的碾压轮宽度 碾压至要 求的压实度为止 3 终压 终压应紧接在复压后进行 如经复压后已无明显轮迹时可免去 终压 终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压 不宜少于 2 遍 至无明显轮迹为止 4 9 接缝 彩色沥青路面的施工必须接缝紧密 连接平顺 不得产生明显 的接缝离析 上 下层的纵缝应错开 150mm 以上 相邻两幅及上 下层的横向接缝均应错位 1m 以上 接缝施工应用 3m 直尺检查 确保平整度符合要求 15 4 10 开放交通 路面完成以后 注意养护 必须保证不低于 6h 的养护同时 在路 面温度降低到 50 以下时方能开放交通 5 彩色沥青施工质量控制 在此 列出了施工质量的主要控制点 施工单位可以根据施工 质量控制的需要 增加控制点及制定控制措施 1 喷砂除尘 质量控制点 1 原路面是否已经清洗干净 无油迹 2 施 工条件 温度与湿度 3 粗糙度与清洁度 2 粘结层 质量控制点 1 原材料性能 2 施工条件 温度与基面状 况 3 涂布量 满布 厚度 及均匀性 4 涂刷工艺 5 粘结强度 3 彩色沥青混合料运输 质量控制点 1 运输过程中温度的控制 2 运输车行驶 及等待摊铺时间控制 3 在防水粘接层上行驶的注意事项 4 卸料时与摊铺机的配合 5 卸料时混合料温度 4 彩色沥青混合料的摊铺 质量控制点 1 摊铺机行走速度 2 混合料流动性试验 16 3 摊铺温度 4 侧向限板的位置和高度 5 纵向接缝的 处理 6 预拌沥青碎石撒布量和均匀性 5 施工缝设置与处治 质量控制点 1 施工缝位置 2 纵向施工缝附近压实度 6 防 排水处理 质量控制点 1 路面板排水 泄水孔 2 横坡保证 3 灌缝料的连续与饱满 6 彩色沥青路面铺装施工质量的控制性检 测 彩色路面铺装施工质量的控制性检测 主要目的在于更好地控 制施工质量 以及利于监理工程师更好地掌握工程质量 主要包含以下控制性检验内容 1 喷砂除尘 应检测 1 粗糙度 50 100 m 检测频度 1 清洁度 每节段 2 粗糙度 3 点 每施工 段 检测方法 1 清洁度 用放大镜观测 2 粗糙度 用塑 胶帖纸法测量 17 2 彩色沥青混合料拌和 应检测 1 施工控制检测 混合料的目标出料温度 170 190 2 质量检验性检测 沥青混合料取样进行抽提筛 分 级配 油石比 检测频率 1 出料温度 3 次 每车 2 抽提筛分 3 次 每施工日 检测方法 1 出料温度 数显温度计 2 抽提筛分 按 现行相关规范要求进行 3 彩色沥青混合料运输 摊铺 应检测 1 摊铺温度 145 155 2 混合料抽检检测 马歇尔稳定度等关键指标 检测频率 1 摊铺温度 3 次 每车 2 混合料性能检测 3 次 每施工日 检测方法 1 出料温度 数显温度计 2 混合料性能 按附录相关试验方法进行 4 粘接层 应检测 乳化沥青的洒布量 300 500g 检测频度 1 次 每施工段 检测方法 按用量和施工面积计算 5 压实 应检测 1 AC 混合料残余空隙率 不大于 6 2 铺筑 厚度 检测频率 1 残余空隙率 3 点 2000 2 铺筑厚度 18 3 点 2000 检测方法 1 残余空隙率 钻芯取样 或核子密实度仪 由混合料的最大理论密度计算确定 2 铺筑厚度 钻芯取样 采用游标卡尺实测 6 抗滑性能 应检测 抗滑性能 检测方法 摩擦系数摆值 每 1km5 点 7 照像与摄像记录 对彩色沥青路面铺装施工的每一段的每层面均应进行照像 及摄像记录 照像记录应记录施工单位自检试验 监理旁站或抽检 验情况及每一层面的近景与全景 施工中发现问题部分 照像时 应在旁边立块黑板 标明时间 桩号位置及照像对象情况 施工过程及每一层面完成后应用摄像机详细摄录层面情况 如 喷砂除尘 防水粘结层 彩色混凝土等施工及完了状态 录像记录 应完全记录路面铺装施工过程中发现的异常问题 并采用黑板详细 标明所录对像情况 摄像地点 时间等 辅助摄录工作 8 验收标准 彩色沥青铺装的质量验收目前没有标准的国家规范 除要求前 19 述施工中质量控制与检测结果满足本实施细则的规定以外 未规定 内容及评分标准参照我国 公路工程质量检验评定标准 JTJ F80 1 2004 执行 贵 州 绿 地 园 林 绿 化 有 限 公 司 二 一 五 年 十 二 月