混凝土砂浆泵砂浆泵.doc

混凝土砂浆泵_砂浆泵 厂家咨 询 报 告咨询单位 河北远华机械制造厂 砂浆泵-混凝土砂浆泵厂家咨 询 产 品 砂浆泵-混凝土砂浆泵厂家 咨 询 人 安经理 咨 询 内 容砂浆泵-混凝土砂浆泵厂家价格型号产品介绍等 电 号 15369-969-001 固 号 0319-5234022 专 业 建筑机械 部 门 销 售 部 说 明目 录产品特点、主要性能介绍砂浆泵操作维护规程砂浆泵操作拆装程序常见故障混凝土砂浆泵展开产品特点 主要性能介绍 砂浆泵操作维护规程 砂浆泵操作 拆装程序常见故障 混凝土砂浆泵展开 1前 言混凝土砂浆泵混凝土砂浆泵3又称细石砂浆泵，例属于工程机械范畴，区别于离心砂浆泵。混凝土砂浆泵可以将砂浆输送至几十层的高楼上，是专门供输送水泥细石砂浆、水泥混凝土的自动化设备。一、 油压做动力，高度可达100150米，水平输送400500左右。二、 既能输送水泥砂浆又能输送带有石料的水泥混凝土。该机从上料、配料、加水、定量混合、搅拌、高压输送为一体，一台机器每小时可输送25-30方水泥砂浆或细石混凝土，浆料均匀，稳定性好，砂浆、石料和水泥的比例可任意调节，大大的降低了施工人员的劳动强度，极大的提高了施工效率，是当今建筑机械革命性新技术新设备，为第三代细石混凝土泵，该泵将成为建筑和地暖领域必备设备，拥有该设备会让施工更加轻松自如，工作效率突飞猛进，经济和社会效益巨大。适用范围1.地暖、隔热轻质发泡水泥、砂浆、小骨料混凝土的输送； 2.耐火、保温材料的输送（喷射）；3.生态环境建设中的绿化土壤的输送（喷射）；4.各类工程建设中的素混凝土、纤维混凝土的输送（喷射）；5.各类基础桩的压力灌切角机图片砂浆泵属悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，该材质是目前最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的优点是在所有的塑料中它具有最优异的耐磨性、耐冲击性（尤其是耐低温冲击）. 抗蠕变性（耐环境应力开裂）和极好的耐腐蚀性。产品特点砂浆泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；硫酸行业各类稀酸；环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围十分广泛。有如下特点：1） 强大的耐磨性：过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首，比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。2） 强大的耐冲击性：超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之首，是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196下保持稳定，这是其它任何塑料所没有的特性。3） 优良的耐腐蚀性：该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂，在20和90的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。4） 无噪音：超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中最高值，消音性好，从而在输送过程中最大限度的减小了液体流动产生的噪音。5） 安全可靠，无毒素分解：该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定，因此亦适合在食品行业使用。6） 摩擦系数低：该泵的内部的摩擦系数为仅为0.07-0.11，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。7） 抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性极好，抗粘附能力与PTFE相当，因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。8） 应用范围：建筑作业中砌筑或抹灰砂浆输送，港口、码头、水电站等压力注浆作业，基础处理，软基加固注浆，隧道、地铁、矿山施工回填灌浆；锚杆1支护。 主要性能介绍1） 耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用。2） 泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为820mm，该泵应用了衬塑专利技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。3） 叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。4） 密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。5） 适用介质：浓度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆。4、主要技术参数：使用温度-2090(使用改性材质，可提高到100以上), 进口直径 32mm350mm, 流量52600m3/h,扬程80m以内。 四、使用范围：1） 硫酸磷肥业：稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸，磷酸料浆等介质的输送。2） 有色金属冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液，腐蚀性矿浆，料浆(压滤机配用)电解液，污水等介质输送。3） 化工及其它企业：各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁红粉生产，各种染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业。4） 氯 碱 业：盐酸、液碱、电解液等。5） 水处理业：纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。6） 钢铁企业：酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。7） 湿式脱硫循环泵：能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。8） 煤炭工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送；洗选煤配用泵。 砂浆泵操作维护规程砂浆泵操作1.1 运行前的检查试运行前应先用手盘动联轴器或轴，检查转向是否正确，运转是否灵活，如盘不动或有异常声音，应及时检查，检查时先从外部用手检查联轴器是否水平，从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些，太少应加上一些),边检查边盘动，如果问题依然存在，就要拆泵检查，(拆泵时请参照本说明书上的结构简图和拆装程序)清理异物，并和本厂联系协商解决方法。1.2 开车步骤a.将泵内灌满液体b.及时打开进口阀门(如进口阀门为单向止回阀，就不需要人工操作)c.接通电源d.再打开出口阀门1.3 运行 运行中如有异常声音，或有电机发热等不正常情况出现时，也应停机检查，检查方法和步骤同11.4 停机a.先关闭出口处阀门b.切断电源，并及时关闭进口处阀门；(如进口阀门为单向止回阀，就不需要人工操作)。 1.5 维护a.轴承座内的润滑油应定期更换，正常情况六个月更换一次。b.寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。c.有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉，冷却水的流量和压力都没有要求，自来水即可；d.泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短，常温介质以不超过5分种为限，高温介质最好不要超过2分种；e.中分泵壳的泵，如进口150mm以上的泵，中分面处的密封塑料，因热胀冷缩尺寸有些变化，安装时应先将中分处的连接螺栓拧紧，再连接进口管路，以防中分面泄漏，此条对北方的用户尤其重要；f.泵不能承受进出口管道的重量，进口管路越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短；g.保持电机上没有水迹，防止电机受潮。拆装程序2.1 不带付叶轮的泵(进口直径125mm的泵)拆装顺序：(参照本说明书中的结构图)a. 松开泵壳9与泵盖1连接螺栓，拆下泵盖。b. 松开锁紧螺母2(左旋螺纹)和防转螺母4(左旋螺纹),拆下叶轮8。c. 松开泵壳9与轴承座26的连接螺栓，拆下泵壳。d. 松开密封盒13与泵壳9的连接螺栓，拆下密封盒。e. 旋开密封盒上的后压盖20，取出K形密封圈15。安装顺序与拆卸顺序相反，需要注意的是：a. 将叶轮拼帽拼紧后，检查一下叶轮与泵体之间的间隙，此间隙要求在2mm左右。b. 安装好泵盖后，检查一下泵盖与叶轮之间的间隙(从出口处往里看),此间隙应保证在2mm左右，高温介质用泵，此间隙要求在2.5mm左右。c. 叶轮与泵体之间的间隙达不到要求的，可通过增减叶轮与轴套之间的垫片来进行调整。d. 泵盖与叶轮之间的间隙达不到要求的，可通过增减泵体与泵盖之间的垫片来进行调整。2.2 带付叶轮的泵(进口直径125mm的泵)拆装顺序：(参照说明书中的结构图)a. 松开泵壳9与泵盖1连接螺栓，拆下泵盖。b. 松开锁紧螺母2(左旋螺纹)和防转螺母4(左旋螺纹),拆下叶轮8。c. 松开泵壳9与轴承座28的连接螺栓，密封盒14与泵壳9之间的连接螺栓，拆下泵壳9。d. 依次拆下付叶轮11，密封盒14，K形密封圈15，轴套18。安装顺序与拆卸顺序相反，需要注意的是：a. 将叶轮拼帽与挡水圈后的螺母相对拼紧后，检查一下叶轮与泵体之间的间隙，此间隙要求在2.5mm左右b. 安装好泵盖后，检查一下泵盖与叶轮之间的间隙(从出口处往里看),此间隙应保证在2mm左右，高温介质用泵，此间隙要求在2.5mmc. 叶轮与泵体之间的间隙不符合要求的，可通过增减叶轮与轴套之间的垫片来进行调整d. 泵盖与叶轮之间的间隙不符合要求的，可通过增减泵体与泵盖之间的垫片来进行调整使用温度在:-20-85 常见故障故障1：泵不吸水缘由：灌注引水不敷、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大处理办法：持续灌注引水、反省管路能否漏气、调理叶轮与前衬板间隙故障2：泵上水慢缘由：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不克不及封住空气、排空满处理办法：调理间隙、调理出水管道、装置抽真空安装故障3：出水压力小、流量小缘由：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、分离聚会器闭合不紧、叶轮或衬板磨损处理办法：排空泵内气体、调理间隙、调理分离聚会器摩擦片间隙、改换叶轮或衬板故障4：水泵振动缘由：泵轴与柴油机(或电机)分歧心、叶轮不服衡、轴承损坏处理办法：调理齐心度、叶轮作均衡测试、改换轴承故障5：叶轮轴颈磨损快缘由：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖分歧心处理办法：改换高于泥浆泵扬程的高压泵、改换盘根、调理齐心度故障6：泵磨损快缘由：施工情况(颗粒大)差、保送间隔远、进水管路长