某商务大厦空调工程施工组织设计.doc

施工组织方案目 录第一章 工程概况 1.1 工程概况 1.2 工程范围 1.3 施工条件 1.4 工程特点 1.5 编制依据第二章 施工组织及管理 2.1 施工组织 2.2 施工管理 2.3 施工的用电、用水措施 第三章 施工方案及措施 3.1 施工程序 3.2 主要施工方法及措施第四章 主要资源供应计划 4.1 劳动力计划 4.2 主要设备器材供应计划 4.3 主要施工机具配备计划 4.4 工具进场计划 第五章 质量保证措施 5.1 质量保证体系组织机构 5.2 质量控制程序 5.3 质量保证措施 5.4 成品半成品保护措施 5.5 有关主要质量标准第六章 安全文明施工措施6.1 施工安全管理组织图6.2 施工安全保证措施6.3 文明施工措施第七章 系统调试和工程竣工验交 7.1 专业自调 7.2 系统联动试车 7.3 申办工程竣工验交第一章 工程概况1.1 工程概况本工程为上海XX采购中心商务大厦空调工程，1#楼建筑面积为6297.1，空调面积为4396；2#楼建筑面积为13256.4，空调面积为10236.4。1.2 工程范围上海XX采购中心商务大厦空调工程。本施工组织设计的施工范围包括1、2#采购中心、南楼、北楼中央空调室内机、室外机的安装；室内外机间的管道连接；冷凝水管的布置；空调系统控制布线；系统调试试运行。1.3 施工条件甲方提供的施工条件包括：a. 提供完整清晰的建筑图纸及要求；b. 提供室外机基础；c. 提供施工用水用电；d. 提供设备、工具、材料的现场仓库；e. 提供现场平面运输及垂直运输条件；f. 其它现场施工条件。 1.4 工程特点 充分认识本工程的环境和特点，制定出相应的施工对策和措施，实现高质量、高效益、低成本、安全文明施工，按合同工期圆满地完成任务。工程的主要特点有：1.4.1 工期限制严格、工程综合性强、协调配合单位多 本工程施工难度中等，工期时间要求严格，安装工程本身是多工种、多功能、综合性强的工程，要在同期交叉进行施工作业，必须内部组织协调好。我司已充分认识到这一点，将细致地做好组织工作，在业主现场代表和设计、监理单位的指导协调下，紧张有序优质地出色完成施工任务。1.4.2 工程标准体现现代化，施工质量要求高 设计的安装工程设施完善、工艺先进、性能卓越、美观实用。这就要求施工单位必须具备高素质，以保证设计和业主意图的实现。1.4.3 文明施工要求严，施工中须处理好与各管理单位的关系，遵守有关规定，认真做好文明施工、安全施工。 综上所述，本工程作为一项特点突出，综合性强而复杂的现代化工程，必须采取新的管理模式和组织措施，我司将把本工程作为最重要工程来组织施工，科学安排、合理计划、周密组织、统筹施工，严把质量关，高质量、低成本、全面如期地完成现标书内规定的施工任务，让业主放心、满意。1.5 编制依据1.5.1图纸以及相关补充资料。1.5.2 工地现场考察所得资料。1.5.3 有关安装工程施工技术规范和操作规程。第二章 施工组织及管理我方将组建一个精干的领导机构和技术型的施工队伍，采取科学的管理方法，本着“精心组织、创优守约；统筹安排、文明施工；安全高效、确保工期”的指导原则实施全方面管理，以保证施工任务的圆满实现。2.1 施工组织2.1.1 成立项目部 以项目经理为首的项目部是本工程施工的决策指挥机构，对工程施工全面负责，项目法决策指挥施工生产，与业主代表直接联系，提高工作质量和效率。本工程实行项目经理责任制，项目部人员优化组合配置，使施工全过程的各项工作高效率地运行，各项资源充分发挥作用，以达到拟定的施工目标。2.1.2 项目部组织机构本安装工程项目部的组织机构见图2-1。2.2施工管理2.2.1 目标管理 a. 工程质量达到优良：分部分项工程全部合格，其中优良率达到50以上，观感评分得分85分以上。 b. 控制工期：确保合同工期实现。专业设备单体调试安排在单项工程施工完毕后利用临时电源进行调试。设备联动调试安排在正式电源送电后进行调试。 c. 安全生产：杜绝死亡，防止重伤事故发生，轻伤率在6以下。 d. 文明施工：施工现场美观整洁，防止施工安排及措施不当而引起市民投诉。承诺市施工现场文明施工管理规定，争创文明施工先进单位。2.2.2 管理措施 a实行管理目标责任制：项目经理负责管理目标全面实现，技术主管负责工期目标的实现，质量工程师负责工程质量达到优良的标准，安检工程师负责安全全部达标，专业作业队工长贯彻落实文明施工的具体措施。施工组织机构框图 图2-1项目经理项目副经理技术主管 技术室资料室安质室材料室财务室 设备安装作业队管道系统作业队电气系统作业队工 长工 长工 长施工班组施工班组施工班组 b合同管理是首要管理：执行合同是业主与承包商行为的准则和纽带。以项目经理为首的合同管理组专门实施合同管理，严格执行合同，处理合同的纠纷和索赔以及变更事宜。 c落实施工任务和质量标准：把施组施工计划落实到施工月计划、周计划中。施工任务和质量标准及安全文明准则同时交底，对重点工程、关键工序编写作业指导书下发。施工任务和质量标准承包到作业组。定期召开生产例会，并按QC小组活动的循环规则进行施工计划检查、修正、总结和提高，使施工生产连续、均衡、高效地进行下去，确保实现质量目标。 d执行技术标准，推广新技术：严格按技术规范、设计标准组织施工。认真做好图纸会审和技术交底制度，制定特殊及关键工艺作业指导书，积极推广和采用新技术、新工艺，完善测试手段，认真做好技术测试资料记录和整理。配足技术过硬的管理人员和工人，使技术管理都处于受控状态。 e节约资源，降低成本：按质购材，严格限额发料，合理调配机具，减少机具闲置时间，合理安排劳动力调配和技术等级搭配，减少重复作业，加强用水、电管理。在保证施工质量的前提下尽可能降低工程成本。2.3 施工的用电、用水措施：2.3.1贯彻执行劳安字199616号漏电保护器安全监察规定。2.3.2施工现场的临时用电，应严格执行“施工现场临时用电安全技术规范”（JGJ46-88）；施工现场采用三相五线制供电（TNS系统）。2.3.3不得使用无证（上岗证、特种作业操作证）人员上岗作业。2.3.4行灯的电压不能超过36V，在金属容器内或者潮湿处所工作时，行灯电压不能超过12V，电焊工作物和金属工作台同大地相隔时，都要有保护性接地。2.3.5建筑施工场所、临时线路的用电设备，手持式电动工具（除III类外）移动式生活日用电器（除III类外）其它移动式机电设备，以及触电危险性大的用电设备，必须安装漏电保护器。2.3.6每施工层接临时配电箱。2.3.7防止乱排放施工垃圾，影响施工环境。第三章 施工方案及措施3.1 施工依据及条件本工程未详之处请参照下列有关规范和规定的章节1）、通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）2）、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）2、施工前施工技术管理人员须认真熟悉设计文件，除详阅本专业图纸内容以外，还应参阅其他专业图纸进行协调，如有错误，应及时通知总承包商解决、修改协调，应理解设计意图，并做好下列工作：1）、本专业图纸会审（重点专业存在问题）。2）、相关专业图纸会审（重点专业配合存在问题）。3）、复杂部位绘制各专业管道综合深化草图（重点专业配合存在问题）。4）、末端空调设备接管详图待设备定货后由承包商深化。5）、核对混凝土墙、梁和楼板的留洞资料，并及时补充遗漏的留洞。3.2 主要施工方法及措施3.2.1设备安装 1、所有设备基础均应待设备到货并经检验安装地角螺栓孔的尺寸无误后方可施工。 2、安装设备减振时应认真找平和校正务必保证基础四周的静态下沉度基本一致。 3、所有各类风机的安装均参照通用图(9ISB6)中相关章节执行。3.2.2空调通风工程施工： 空调通风工程施工图是涉及特殊专业的图纸，因此在遵守基本规定的前提下，也有自身特殊的规定。在施工图上，有许多部位并没有标注出相应的尺寸，这就要求读图人员用尺度量出该部位尺寸，并按图上标明的比例尺换算出实际的尺寸大小。3.2.3标高：1、在空调通风施工图中，建筑物各部分的高度和被安装物体（风管、水管、设备）的高度用标高这个方法来表示。它的符号为： 。下面的横线为某处高度的界限，中间的三角形为正三角形，它上面的横线上注明该处的高度，与其他尺寸的标注不同的是，标高的单位是“m”，而不是“mm”。2、标高又分为绝对标高和相对标高两种。 3、绝对标高与相对标高：如果建筑物各部分高度和系统各部件、设备的高度在图上均用绝对标高来表示。根据实际情况测量出它的位置的合理安排，互不干扰。3.2.4文字说明与尺寸标注： 空调通风施工图由于是专业性图纸，因此除了图形以外，必须有对图形进行说明的文字部分。该文字部分除了图纸上必要的文字部分外，还包括单独的、对设计背景、设计条件等进行说明的单独的文字部分，例如设计的气象条件、系统的组成与划分、设备与材料的选择等等，都是属于该图纸的必要的文字说明部分。3. 2.5 风管制作安装：1、风管材料：中央空调风管全部采用优质镀锌钢板现场制作安装，采用法兰连接，新风支管采用保温铝箔金属圆形风管。 2、 本工程排风系统主管采用优质镀锌钢板现场制作安装，采用法兰连接。3、中央空调风管保温采用橡塑保温，厚度为30。4、本工程镀锌钢板风管制作加工均按通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-97）的规定执行。5、风管间均采用法兰连接，法兰间应衬垫3-5mm厚的石棉橡胶板密封。6、风管与设备进出口出均需连接一段的厚帆布或人造革软管，软管的接口尖严密牢固，150-200mm。7、风管采用吊装，一般根据现场情况用膨胀螺栓将吊架固定在楼板下，风管支吊架或托架的构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定，吊架间距在2.5m左右，其作法详见国标T607。8、施工安装单位应根据调试要求在适当的部位按国标T615作法配置测量孔。9、安装调节阀、碟阀等调节配件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位。10、安装防火阀时应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行校验，确认合格后再进行安装，防火阀的位置必须与设计相符，气流方向务必与阀体上的箭头一致，严禁反向，防火阀必须单独设置支吊架。11、风管部件和设备的支吊托架及基础的钢制构件，均应在除锈后涂防锈油漆两道，裸露部分应再涂面漆两道，在混凝土中埋固的金属构件部分应除去铁锈及油污，但不得涂油漆。12、风机盘管和柜式空调机的冷凝水管应就近接入卫生间地漏，风柜的凝水盘位于机组的负压段时其出水口处须设置水封且水封出口应与大气相通，水封的高度应比凝水盘处的负压大50%左右。3.2.6 风机盘管的安装：3.2.6.1机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min，不渗漏为合格；3.2.6.2机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固；3.2.6.3机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠。3.2.6.4供回水管与风机盘管的连接应为软性联接。风管、回风箱及风口与风机盘管机组的连接处应严密、牢固。3.2.6.5排水坡度应正确，冷凝水应畅通地流到指定位置。供回水阀及滤器应靠近风机盘管机组安装。3.2.7吊顶空调机组及组合式空调器安装3.2.7.1安装前，应首先阅读生产厂家所提供的产品样本及安装使用说明书，详细了解其结构和安装要点。3.2.7.2因该种机组吊装于楼板上，故应确认楼板的混凝土标号是否合格。承重能力是否满足要求。3.2.7.3确定吊装方案。在一般情况下，如机组风量和重量均不过大，而机组的振动又较小的情况下，吊杆顶部采用膨胀螺栓与屋顶连接，机组应根据设计采取相应的减振措施。如果是大风量吊装式空调机组，重量较大，则应采用一定的保证措施。3.2.7.4合理选择吊杆直径的大小，保证吊挂安全。3.2.7.5合理考虑机组的振动，采取适当的减振措施，一般情况下，空调机组空调器内部的送风机与箱体底架之间已加装了减振装置。如果是小规格的机组，可直接将吊杆与机组吊装孔采用螺扣加垫圈连接，如果进行试运转机组本身振动较大，则应考虑加装减振装置。或在吊装孔下部粘贴橡胶垫使吊杆与机组之间减振，或在吊杆中间加装减振弹簧。3.2.7.6在机组安装时应特别注意机组的进出风方向，进出水方向，过滤器的抽出方向是否正确等，以避免失误。3.2.7.7在机组安装是应特别注意机组的进出风方向，进出水方向，过滤器的抽出方向是否正确等，以避免失误。3.2.7.8安装时应特别注意保护好进出水管、冷凝水管的连接丝扣，缠好密封材料，防止管路连接处漏水，同时应保护好机组凝结水盘的保温材料，不要使凝结水盘有裸露情况。3.2.7.9机组安装后应进行调节，以保持机组的水平。3.2.7.10在连接机组的冷凝水管时应有一定的坡度，以使冷凝水顺利排出。3.2.7.11机组安装完毕后应检查送风机运转的平衡性，风机运转方向是否正确，同时冷热交换器应无渗漏。3.2.7.12机组的送风口与送风管道连接时应采用帆布软管连接形式。3.2.7.13机组安装完毕进行通水试压时，应通过冷热交换器上部的放气阀将空气排放干净，以保证系统压力和水系统的畅通。3.2.8 消声器安装消声器安装准备应符合下列规定：a)消声器在运输安装过程中，不得受到损坏或受潮，充填的消声材料不应有明显的下沉。b)消声器外表面应平整，不应有明显的凹凸，划痕及锈蚀。c)吸声片外包玻纤布应平整无破损，两端设置的导风条应完好。d)紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动、脱落。e)穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。消声器安装的方向应正确，消声片单体安装，固定端不得松动，片距应均匀。消声器消声弯管应单独设支架，其重量不得由风管承受。大型组合式消声室的现场安装，应按照正确的施工顺序进行。当有2个或2个以上消声元件组成消声组件时，其连接应紧密，不得松动，连接外表面过渡应圆滑气流。3.2.9 制冷及水系统安装3.2.9.1 制冷设备与制冷附属设备的安装应符合下列规定：1、制冷设备、制冷附属设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品合格证书、产品性能检验报告；2、设备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装；3、制冷设备及制冷附属设备安装位置、标高的允许偏差，应符合下表的规定；项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1平面位移10经纬仪或拉线和尺量检查2标 高10水准仪或经纬仪，拉线和尺量检查4、整体安装的制冷机组，其机身纵、横向水平度的允许偏差为1/1000，并应符合设备技术文件的规定；5、制冷附属设备安装的水平度或垂直度允许偏差为1/1000，并应符合设备技术文件的规定；6、采用隔振措施的制冷设备或制冷附属设备，其隔振器安装位置应正确；各个隔振器的压缩量，应均匀一致，偏差不应大于2mm；7、设置弹簧隔振的制冷机组，应设有防止机组运行时水平位移的定位装置。8、设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。用地脚螺栓固定的制冷设备或制冷附属设备，其垫铁的放置位置应正确、接触紧密；螺栓必须拧紧，并有防松动措施。3.2.9.2 直接膨胀表面式冷却器的外表应保持清洁、完整，空气与制冷剂应呈逆向流动，表面式冷却器与外壳四周的缝隙应堵严，冷凝水排放应畅通。3.2.9.3 制冷系统管道、管件和阀门的安装应符合下列规定：1、对镀锌钢管，管道规格用公称直径表示，如管道公称直径为DN20，则表示为外径壁厚，252.0；对无缝钢管，则用外径壁厚表示，如外径DN200，则表示为外径壁厚，2196.0。2、水管管径宜标注于水管上方、左方，也可标注于邻近水管的下方或右方，还可用指引线出标注。3、空调水管道安装：1、本空调工程水系统采用闭式机械循环，冬夏季使用同一管道系统。管材采用碳素钢管，公称直径DN50时采用普通焊接钢管； 70时采用无缝钢管；DN250时采用螺旋缝焊接钢管，管道规格具体标示如下：（）DN1520253240507080100外径壁厚2002503253804855757658901080DN125150200250300350400450500外径壁厚1331592192733213774264805302、管径DN32时采用螺纹连接；DN32时宜采用焊接或法兰连接，焊接时应防止焊渣落入管道内，管道与设备或阀门的连接采用螺纹或法兰连接，螺纹连接外露丝扣不应超过2-3丝。3、管道施工安装前必须除锈去污，然后刷红丹防锈漆两遍，或直接刷SRC-A型特种带锈除锈底漆两遍，非保温管道还应刷耐热色漆或银粉漆一遍，系统施工完毕后还应再对支吊托架、外露丝扣和螺栓及防腐破损处进行防腐施工。4、水平安装的管道应保证不小于0.002的坡度，供水抬头走，同程回水抬头走，异程系统回水低头走，在最高点处装设自动排气阀（DN20）；在最低出应配置（DN25）带阀的泄水管或丝堵。5、管道支吊托架作法详见国标96T922，一般采用膨胀螺栓固定，且必须设置于保温层外部，应注意在相关位置镶以不小于50MM厚的浸沥青垫木。6、管道支吊托架的设置间距见下表，但多根管道用同一吊架时其间距不得超过4M。公称直径MM1520253240507080100125支架间距mm保温管3.03.03.03.53.053.54.04.05.06.0不保温管4.04.04.04.55.05.06.07.07.08.07、管道安装完毕后进行水压试验，试验压力为0.6Pa，十分钟内压降不得超过20KPa且无渗漏为合格。8、空调冷冻水和所有热水的供回水管及其上的管件、阀门等均应在防腐试压合格后进行保温，保温材料采用加强铝箔防水保护层的离心玻璃棉管壳或棉毡，其密度不得小于64Kg/m3，管道及设备管道的保温作法参见建筑设备施工安装通用图集（9ISB6），保温厚度见下表：管径DN50DN70DN80DN100DN125保温厚度（）50505050509、经试压合格后，应对系统进行反复通水冲洗，直至排水中不夹带泥沙、铁屑等杂物且水色清淅为止，在进行冲洗之前应除去过滤器的滤网，待冲洗合格后再装上，冲洗时不得经过所有设备。10、与保温设备，管道相关的支吊托架也应保温。铝塑复合管采用20厚橡塑保温。11、冷水管道穿越楼板或墙身时，保温层不能间断；在墙体和楼板的两侧应设置夹板，中间的空间应以松散的保温材料如岩棉或玻璃棉填充。12、空调冷凝水管道采用UPVC管，保温厚度为30mm，水平管道沿水流方向保证不小于0.003的坡度且不允许有积水部位。3.2.10 水泵安装：泵就位前应作下列复查： 基础的尺寸，位置、标高应符合设计要求； 设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好； 盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。出厂已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。泵的找平应符合下列要求： 卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000;测量时，应以加工面为基准； 小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。泵体水平度每米不得超过0.1mm.管路安装应符合下列要求： 管子内部和管端应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损坏； 相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接； 管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件； 路的配置宜按参考资料进行复检。泵试行运转前，应作下列检查：原动机的转向应符合泵的转向要求；各紧固连接部位不应松动；润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润滑；润滑、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统的管路应冲洗干净，保持通畅；安全、保护装置应灵敏、可靠；盘车应灵活、正常；泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列开启位置：入口阀门：全开；出口阀门：离心泵全闭；其余泵全开（混流泵真空引水时，出口阀全闭）。泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。泵的起动和停止应按设备技术文件夹的规定进行。3.2.10.1 制冷系统的吹扫排污应采用压力为0.6MPa的干燥压缩空气或氮气，以浅色布检查5min，无污物为合格。系统吹扫干净后，应将系统中阀门的阀芯拆下清洗干净3.2.10.2 管道的保温：管道的保温按设计要求进行，保温材质、规格必须符合设计要求及防火要求，保温层平整度、隔热层厚度的允许偏差和检验方法应符合下表规定：序号项 目允许偏差检验方法1保温层表面平整度卷材、管壳及涂抹5用尺和楔形塞尺检查散材右或软质材料102隔热层厚度+0.108用钢针刺入隔热层和尺量检查-0.058保温层紧贴管壁，穿墙部位不得间断，三通、弯头及阀门保实。涉及隐蔽工程的管道要认真验收，办好记录。3.2.11 控制系统的安装控制系统的安装严格按照建筑电器安装工程质量检验评定标准GBJ303-88等有关标准规范的规定进行。第四章：主要资源供应计划4.1 劳动力计划施工人员进场计划：在施工最高峰时，主要投入的施工人员有管理人员共2人，技术工人12人（气焊工8人，电焊工2人，电工2人），其他辅助人员5人，共计17人。4.2 设备进场计划 设备进场时间以配合施工进度为准，参见设备供应合同。应主动联系甲方、监理创造设备进场条件。4.3 材料进场计划 根据施工用料计划组织材料分批进场，严格执行报审制度，决不使用假冒伪劣产品，杜绝工程质量隐患。4.4 工具进场计划 主要机械设备使用计划表 （表4-1）名称型号规格数量（台套）备注电焊机交、直流2台随班组进场汽焊工具12套随班组进场砂轮切割机D400mm2台随班组进场冲击电锤D6-D37mm12台随班组进场台钻D13mm以下3台随班组进场台式水钻ZV-0.3/7A1台随班组进场氮气瓶12套随班组进场手枪钻12把随班组进场拉铆枪3把随班组进场第五章 质量保证措施本安装工程的施工质量等级定为优良，是我司的基本目标。对工程的质量将按制定的质量体系文件：质量守册、程序文件、质量计划、质量记录进行管理，承诺创优目标，精心施工，以保证本工程达到制定的优良目标。5.1 质量保证体系组织机构项目经理领导和组织编制质量保证措施和实施。质量体系机构见图5-1。5.2 质量控制程序 执行程序控制，使施工全过程的质量处于受控之中，每道程序都能进行追溯，职责分明。5.2.1 明确承接的工程范围、工期，业主对工程的要求。5.2.2 按质量控制程序编制工程质量计划和质量目标。5.2.3 按文件资料控制程序，把一切质量活动都记录在案，以便可追溯。5.2.4 进行合格供应商评估、物资进货检验和试验、产品标识、保证进货质量。5.2.5 按劳务分承包商的选评管理程序，保证劳动力的素质。5.2.6 按施工过程控制、设计图纸会审、施工组织设计编制、技术交底、工程测量、特殊过程和关键过程控制、施工过程的检验和试验、 检验和试验状态的标识、不合格品的控制预防纠正措施、成品、半成品的保护与交付、工程验收、质量记录控制等管理控制程序，确保施工过程中每个环节的质量。5.2.7 按内部质量审核程序和工程回访保修程序，让质量控制和管理随时处在内部和外部的监控中，使质量管理和施工质量得以不断改进和提高。5.2.8 按机电设备控制程序，保证进场机具的完好率和优良的性能。图5-1工程质量体系机构图 项 目 经 理 技术主管项目副经理质检工程师质 管 部试验室材料室技术室空调专业工程师5.3 质量保证措施5.3.1 提高质量意识，编制质量计划，确定质量目标，随施工任务下达。5.3.2 自购物质，在采购前对供货商组织有关部门进行联合考察，对货源标准、资金状况、社会信誉等进行考查和评估，筛选出质优价廉不少于两家以上的厂家，经领导批准后确定为合格供应商。从中组织进货，避免采购员随意进货，防止伪劣产品进入工地，所采购的物质入库前按规定进行检验和试验，符合标准的准予入库，质量达不到要求的退货或经业主同意后降级使用，材料物资入库后，一一进行产品标识，标明生产厂家，出厂日期、型号规格，防止相近材料混放。5.3.3 组合劳动力前，要对劳务人员进行技术水平和健康状况进行考评，力求技术精、素质高、稳定的两家以上的劳务提供商作为合格劳力供应商，建立相对稳定劳力来源基地。对劳务人员进行上岗前的专业培训和质量安全教育，用高素质的人力资源来高标准的工作质量来保证工程质量。5.3.4 施工过程中的质量保证措施5.3.4.1 认真进行图纸会审，通过图纸会审，领会设计和业主对质量要球。了解需要的特殊材料和关键工序，找出设计图中有无碰撞漏问题，协助设计单位解决，避免返工影响质量。5.3.3.2 认真做好三级技术交底：在图纸会审后，编写实施性的施工组织设计，作为一级交底资料下发，把其中保证质量的措施和注意事项灌输到管理层中，依据一级技术交底的规定，作业队对分部分项工程的质量保证措施再进行深化，贯彻到班组，做为二级交底，班组再把质量保证措施进行细化，落实到每个工序，每个工种，严格安质量标准进行施工，做为三级技术交底，三级技术交底时必须有成品和半成品的保护措施。5.3.3.3 对新工艺、新材料、新技术等特殊过程，如与消防自动控制的配合施工，对设备房提供其他车站承包商的进场条件等关键控制工程的施工质量控制，引起足够重视，防止互相损坏，忙中出错。5.3.3.4 施工中的检验和试验紧随工程进度进行，把质量隐患消灭在萌芽状态中，对工序工种进行自检互检，合格后才准进入下道工序，对成品半成品组织验收，合格后方准继续施工，工地内的成品半成品用料均要进行标识，可用做记号、挂牌的方式，对不符合质量标准的成品半成品、器材限期进行整改纠正，使质量控制处在动态管理中。5.3.4 重要部位重要材料质量保护措施5.3.4.1 对材料进货严把质量关，产品三证要齐备，材料检测符合国家和地方规定，质量必须符合要求。5.3.4.2 重点工序的质量保证措施。 对风管防碰撞，吊装时的加固措施和吊点的选择，风管法兰加工时的平整度、螺孔的对称性，风管的防腐，制冷管道不得进入杂物等这些工序中的质量保证均要特别重视，加强责任心，布置任务时，重点布置质量保证措施。5.4 成品半成品保护措施 施工中成品和半成品的保质是质量保证的一个主要环节，尤其是多专业多工种多程序进行施工，必须时制定相应的成品保护措施。5.4.1 合理安排工序，搞好与各工种的协调配合，减少污损成品和半成品。5.4.2 对成品和半成品采取“护、包、盖、衬”的保护措施。5.4.3 执行上下工序之间，工种与工种之间对成品半成品点收交验制度，谁污染、谁损坏谁负责处理赔偿的制度。5.4.4 材料的保护材料轻拿轻放，避免变形，焊接前后都要密封保持干净。5.5 有关主要质量标准 (1). 质量安全体系标准（GBT110000）； (2). 建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）； (3). 建筑采暖与卫生工程施工验收规范（GBJ242-82）； (4). 建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范（CJJ30-89）；(5). 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ302-88）； (6).科学技术档案案卷构成的一般要求（GB9705-88）； (7).通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-97）； (8).制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB50247-98）； (9).压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）第六章 安全文明施工措施安全文明施工执行责任制、奖罚制。把责任落实到项目部、作业队、作业班组，奖罚过硬。6.1 施工安全管理组织图安全管理网络项 目 经 理设备负责人消防负责人技术负责人安全负责人其 门他 负有 责关 文部保证防火设备有效消除隐患，持证上岗制定项目安全技术措施督促安全措施落实 监督施工纠正违章 消除不安全因素保证各机械安全运行持证上岗保证安全措施经费提供必要劳防用品各施工班组各施工人员6.2 施工安全保证措施6.2.1 施工现场操作措施6.2.1.1 严格执行建筑安装工程安全技术规定和建筑安装工人安全操作规程，认真贯彻执行招标文件中安全防护的要求。6.2.1.2 制定工地安全制度和安全技术规程，安全技术措施，并组织实施。每周组织工人安全学习，对新进场工人，进行上岗前安全技术教育，合格后才准上岗。施工管理人员在下达任务单的同时，必需作安全技术交底记录，在施工过程中，加强检查监督。6.2.1.3 电工、焊工等实行特种作业持证上岗制度。6.2.1.4 机械设备必需由专人负责保修、操作，施工机械不得带病运转和超负荷使用，运转时不准维修保养。砂轮机要有安全罩，机床及钻床应经常保持清洁，使用前传动部分需加油，并检查各部位，有无操作失灵等情况，防护装置要齐全有效，操作钻孔时，不准戴手套。6.2.1.5 进入施工现场须戴好安全帽，禁穿拖鞋、高跟鞋和带钉、易滑鞋，或赤脚进入现场，高空作业要佩带安全带，安全网要设置妥当。6.2.1.6 临时用电设施按三相五线制标准TN-S系统进行安装，开关导线应符合安全载流量要求，根据使用场所的环境，线路额定电压，额定电流选用相应的电气开关。6.2.1.7 施工现场潮湿或环境恶劣，要采用临时电缆，携带式及移动式电动工具，要配上漏电保护开关，在电缆廊道、排风道施工要使36伏以下行灯、严禁乱拉、乱接电线，配电箱要设专人看管，一箱配一把锁。6.2.1.8 临时接地装置应可靠，临时接地极，接地电阴必需在4欧以下，必需定期测试合格，接地线截面应符合该设备载流量。6.2.1.9 在施工现场的楼梯口、电梯门口、扶梯预留口、管井、电梯竖井，设安全防护栏，施工现场的悬口、陡至坡应设警告牌，夜间应设红灯标示，以确保人身安全。6.2.1.10 根据实际情况，必需做好工地内通风排气措施，确保空气流通。6.2.1.11 做好机电调试人员、运行值班人员上岗前培训工作。6.2.1.12 做好保证安全组织措施试机送电过程，严格履行工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，及工作间断，转移和终结制度，在带电线路检查测试工作，应设专人监护，为保证调试人员在工作时的安全，防止突然来电对有可能送电到停电的各国路，及有可能产生感应电压的回路均进行接地并三相短路。6.2.1.13 在全部停电或部分停电的电气设备上工作，须先完成下列措施：停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设选栏，在带电压盘上工作，应将调试设备与运行设备，以明显标志隔开，做好防止相向短路和单相接地隔离措施。6.2.2 防火措施6.2.2.1 执行国家和当地有关消防法规，在住地和施工现场设置警告牌。6.2.2.2 设立工地防火治安责任人，加强对现场人员的防火法制教育，进行经常性的防火治安检查。6.2.2.3 严禁携带易燃易爆危险品入工棚、宿舍存放；严禁和设炉灶火；严禁乱仍火烟头火种，违者处罚。6.2.2.4 采用不燃、难燃材料搭设临时用房。生活区配备灭火器、消防桶、蓄水池、消防栓。6.2.2.5 施工中使用的易燃品，如汽油、煤油、乙炔、氧气、油漆等，设危险仓库分类隔离存放，远离火源，并配备一定数量灭火器。6.2.2.6 各种气瓶存放使用要距明火十米以上，避免爆晒碰撞，乙炔瓶必需有回火装置。电焊、气焊作业前应清除或隔离易燃物品，未经清除不准动火作业，作业完毕必需检查现场熄灭余火，切断电源，清理现场方能离开。在作业现场旋转是移的灭火器具。6.2.2.7 白炽灯、碘钨灯与可燃物距离不应小于50，禁止用纸布等可燃物作灯罩，镇流器安装应注意通风散热，不准将镇流器直接固定在可燃物上。经常检查开关、插座，有否过热的现象。定期检查电器、电线路绝缘性能是否可靠，以杜绝因用电引起的火灾。6.2.3 地盘保安措施6.2.3.1 工地临时设施必向当地主管单位申报、审批后方能搭建，四周围护墙和门卫保安、聘请专责保安人员加强值班保卫工作，24小时巡逻值班。6.2.3.2 材料人员要严格执行收、管、发制度。小型要执行谁食用谁保管制度，设铁箱保管，贵重材料、仪表要专人保管，如因保管不善而造成失窃损坏，要追究保管人员的责任。6.2.3.3 按正常手续招收工人，工人进场要有主管部门的通知，才能安排工作和住宿。6.2.3.4 现场人员要遵纪守法，不偷窃、不赌博、不打架斗殴、不损坏公物，违者依法处罚。6.2.3.5 加强对现场材料、设备及安装成品的保护，检查巡视，防止丢失和破坏，健全具进场登记制度，携带东西出站，出工棚必需经保安人员检查。检查巡视中发现的情况要有记录。6.2.3.6 施工人员进站施工，必须佩带胸卡。相关专业人员进场，必需得到驻地监理许可，并办当进站手续方可进站施工。6.3 文明施工措施6.3.1 严格执行国家环保法和当地的有关规定。6.3.2 成立文明施工领导小组，制定文明施工措施，加强文明施工管理。6.3.3 施工场地内及住地内的排水系统和卫生间定期清扫，维持畅通。定期对施工场地、生活场所进行灭蚊、灭鼠、灭蟑螂的喷药工作。6.3.4 实行文明施工奖惩制，要求工完料清。将建筑垃圾按驻地监理工程师指定地点堆放，并定期将余泥垃圾远至有关部门认可的存弃渣场堆放或按指定地点进行掩埋、焚烧处理。6.3.5 在施工现场设置洗车槽，出场车辆进行清洗，避免车辆从施工现场带出泥土污染市政道路。6.3.6 场内材料堆放有序，保持场内通道的畅通。第七章 系统试运转及交工验收7.1 通风与空调系统安装完毕，系统投入使用前必须进行系统的测定和调整，通风与空调系统的测定和调整应包括下列项目：1、设备单机试运转；2、系统联动试运转；3、无生产负荷系统联合试运转的测定和调整；4、带无生产负荷系统的综合效能试验的测定和调整。通风与系统的无生产负荷联合试运转的测定和调整应由施工单位负责，设计单位、建设单位参与配合；带生产负荷的综合效能试验的测定和调整，应由建设单位负责，设计、施工及监理单位配合。单机试运转：新风机组、风机盘管等设备的试运转，应严格遵照设计要求及空调设备调试有关技术进行。各项调试须请有关人员检查验收办好记录。水泵试运转，在设计负荷下运转不应少于2h ，并应符合下列规定：运转中不应有异常振动和声响，各密封处不得泄露，坚固连接部位不应松动；滑动轴承的最高温度不得超过70度，滚动轴承的最高温度不得超过75度；轴封填料的温度应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料泄露量不得大于35-60mL/h，机械密封的泄露量不得大于10mL/h；电动机的电流和功率不应超过额定值。系统试运转及调试：1）系统联动试运转应有通风与空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。2）通风与空调系统无生产负荷的测定与调试应包括下列内容：通风机的风量、风压及转速的测定。通风与空调设备的风量、余压与风机转速的测定；系统与风口的风量测定与调整。实测量设计的偏差不应大于10%；制冷机、空调器噪声的测定；制冷系统运行的压力、温度、流量等各项技术数据应符合有关技术文件的规定；防排烟系统带冷（热）源的正常联合试运转应大于8h当竣工季节条件与设计条件相差较大时，仅做不带冷（热）源的试运转。通风系统的连续试运转应大于2h；设计要求满足的其它项目。3） 风机、制冷机、空调设备的噪声测量，应按现行国家标准采暖通风与空气调节设备噪声功率级的测定工程法执行。4）综合效能的测定与调整：通风、空调工程应在生产负荷条件下做系统综合效能试验的测定与调整应由建设单位根据工程性质、工艺设计的要求确定具体试验项目。7.2 通风与空调工程的验收分为竣工验收与综合效能试验两个阶段。竣工验收主要是对工程施工质量的检验及评定；综合效能试验是对工程施工质量的检验及评定；综合效能试验是对工程使用功能的检测及评估。7.3 竣工验收：通风与空调工程的交工验收应由施工单位或总承包单位，向建设单位移交质量合格；通风与空调工程交工验收的综合效能试验应由建设单位负责，设计、施工单位配合。综合效能的试验应在工程竣工验收后，并已具备生产试运转进行的条件下进行；综合效能试验项目的指标应满足设计要求。