农村饮水安全工程施工管理报告.doc

纳雍县昆寨乡狗场村农村饮水 安全巩固提升工程 施 工 管 理 报 告 贵州盛世骏鑫建设工程有限公司 二 O 一六年十二月 目 录 一 工程概况 1 二 合同数量与完成数量 2 三 工期 3 四 主要施工方法 5 五 工程质量 27 六 安全生产与文明施工 29 七 价款结算 32 八 经验与建议 32 纳雍县昆寨乡狗场村农村饮水安全巩固提升工程 一 工程概况 昆寨苗族彝族白族乡位于县城西北部 距县城 70KM 东经 105 04 至 105 09 北纬 26 48 至 26 52 东西长 13KM 南北宽 8KM 全乡总 面积 80 42 平方 KM 东邻龙场镇和猪场 化作两乡 南靠猪场乡 西与左鸠 戛乡相连 北与锅圈岩 董地相邻 毕节至水城四级公路从乡镜内通过 从 政府所在地中心村到水城有 91KM 到毕节有 86KM 全乡有耕地面积 13687 亩 占总面积的 12 其中旱地 12778 亩 占总耕地的 93 25 以上的坡 耕地 5882 亩 占总耕地的 43 水田 909 亩 占总耕地的 7 荒山荒坡 106942 亩 占总面积的 88 人均 5 亩 草场面积 25585 亩 占总面积的 21 可利用牧草面积 23611 亩 占草场面积的 92 灌木林面积 26123 亩 占总 面积的 22 蔬林面积 18561 亩 占总面积的 15 其他面积 荒水 荒滩 未利用水域面积 其他占地等 36673 亩 占总面积的 30 狗场村位于昆寨乡东北部 离昆寨乡政府 18KM 距离纳雍县城 86KM 属于昆寨乡一类贫困村 狗场村下辖白泥井 多栽冲 营背后 大土 田坝 5 个村民组 耕地面积 819 亩 全村共 1497 人 含移民安置点人口 低保 户 165 户 770 人 党员人数 13 人 现有饮水工程有两项 2014 年实施竣工 的 纳雍县昆寨乡狗场村移民安置点农村饮水安全工程 主要解决狗场村移 民点 826 人的饮水不安全问题 工程采用自流集中式供水方式 设计总供水 规模为 55 73M3 D 年供水量为 2 03 万 M3 2015 年实施竣工的 纳雍县昆 寨乡狗场村农村饮水安全工程 主要解决狗场村 290 人的饮水不安全问题 工程采用自流集中式供水方式 设计总供水规模为 21 89M3 D 年供水量为 0 80 万 M3 经现场走访调查 现有工程部分水池出现渗漏 部分管道损坏 严重 且均未铺设入户管 严重地影响当地群众生产生活 严重制约了当地 村民的经济发展 因此 改建昆寨乡狗场村农村饮水安全巩固提升工程势在 必行 1 建设四方 建设单位 纳雍县昆寨乡人民政府 设计单位 贵州新中水工程有限公司 监理单位 贵州建工监理咨询有限公司 施工单位 贵州盛世骏鑫建设工程有限公司 2 输配水管工程量 工程输 配水管道水力计算表 管段 管长 m 管段流量 L s 采用管径 mm 流速 m s 水力坡度 i m 总水头损失 m 水压标高 m 地面高程 m 自由水头 m 管道承压 Mpa 复核结 果 备注 输水管道 A 9 300 0 24 dn32 0 45 0 01172 3 87 1906 13 1880 00 26 13 1 25 满足要求 B 9 400 0 72 dn50 0 55 0 00999 4 40 1910 60 1880 00 30 60 1 25 满足要求 9 10 1710 0 96 dn63 0 46 0 00552 10 38 1900 22 1848 00 52 22 1 25 满足要求 10 C 7524 0 96 DN65 0 29 0 00234 19 37 1880 85 1862 00 18 85 2 50 满足要求 C G 1578 0 30 DN32 0 37 0 00857 14 88 1847 12 1685 00 162 12 2 50 新建 G K 360 0 05 dn25 0 15 0 00209 0 83 1684 17 1636 33 47 84 1 25 新建 E 11 1800 0 30 dn50 0 23 0 00197 3 90 1914 10 1905 70 8 40 1 25 满足要求 11 F 1200 0 30 dn32 0 57 0 01771 23 38 1882 32 1825 00 57 32 1 25 满足要求 F D 150 0 14 dn32 0 26 0 00432 0 71 1824 29 1814 60 9 69 1 25 新建 H L 288 0 04 dn25 0 12 0 00138 0 44 1749 56 1715 33 34 23 1 25 新建 I J 186 0 13 dn32 0 40 0 01226 2 51 1747 49 1736 40 11 09 1 25 新建 配水管道 C 6 990 0 05 DN20 0 16 0 00306 3 33 1858 67 1800 00 58 67 2 50 新建 G 3 318 0 25 dn32 0 47 0 01264 4 42 1680 58 1649 00 31 58 1 25 新建 G 4 390 0 38 dn32 0 72 0 02744 11 77 1673 23 1649 00 24 23 1 25 新建 K 5 126 0 13 dn25 0 40 0 01226 1 70 1634 63 1625 00 9 63 1 25 新建 F 1 354 0 19 dn25 0 58 0 02477 9 65 1815 35 1795 00 20 35 1 25 新建 F 2 138 0 19 dn25 0 58 0 02477 3 76 1821 24 1765 00 56 24 1 25 新建 D 14 132 0 35 dn40 0 42 0 00783 1 14 1813 46 1805 00 8 46 1 25 新建 L 7 174 0 10 dn32 0 19 0 00232 0 44 1714 89 1706 00 8 89 1 25 新建 J 8 342 0 33 dn40 0 40 0 00702 2 64 1733 76 1715 00 18 76 1 25 新建 三 工期 工期 实际工期 2016 年 10 月 1 日到 2016 年 12 月 30 日 在建设单位的 正确部署下 组织措施落实到位 以各行政村为单元 切实做好政策处理 组织平行流水施工 使得各项工作开展顺利 按时完成了本工程的施工任务 四 主要施工方法 一 PP R管施工 1 施工准备 1 施工技术人员认真熟悉图纸 领会设计意图 对图纸中 发现的问题及时与业主 监理及设计人员联系 熟悉PP R管的一般 性能 掌握必须的操作要点 2 在各项预制加工项目开始前 根据设计施工图编制材料 计划 将需要的材料 设备等按规格 型号准备好 运至现场 3 材料设备要求 管材和管件的内外壁应光滑平整 无气 泡 裂纹 脱皮和明显的痕纹 凹陷 色泽应基本一致 管材的端 面应垂直于管材的轴线 管件应完整 无缺损 无变形 到现场的 管材 管件等自检合格后并经监理 业主验明材质 核对质保书 规格 型号等 合格后方能入库 并分别作好标识 4 材料的保存 管件和管材不应长期置于阳光下照射 为避 免管子在储运时弯曲 堆放在平整的地方且堆置高度不得超过1 5米 管件逐层堆码 搬运管材和管件时 应小心轻放 避免油污 严禁 剧烈撞击 与尖锐触碰和抛 摔 拖 施工现场与材料存放处温差 较大时 于安装前将管件和管材在现场放置一定时间 使其温度接 近施工现场环境温度 2 施工条件 1 施工图纸及其他技术文件齐全 进行图纸技术交底 满足施 工要求 2 施工方案 施工技术 材料机具供应等能保证正常施工 3 施工现场满足管道施工的条件 一 管道裁剪及连接 1 管道的裁剪 切割管材须端面垂直于管轴线 切割时使用管剪或管道切割机 必要时用锋利的钢锯 对其断面去除毛边和毛刺 管径较小 De20 De40 时用管剪比较方便 管径较大时用管道切割机或钢 锯裁剪管道 在裁剪前应在裁剪的位置画好印记 确保管材端面垂 直于管轴线 2 管道的连接 1 同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间安装可采用热熔连 接或电熔连接 安装应使用专用热熔或热熔工具 暗敷在地坪面内 的管道不得采用丝扣或法兰连接 给水聚丙烯管与金属管件连接 应采用带金属管件的聚丙烯管件作为过渡 该管件与塑料管采用热 熔连接 2 管道一般热熔连接 以下介绍热熔连接的步骤 1 接通热熔以电源 到达工作温度指示灯亮后开始操作 2 为防止可能出现的细小裂纹和管道的损伤 在操作前 将管 材两端各切下4 5厘米 以去掉受损的端口 再擦拭管材与管件的端 面保证清洁 干燥 无油 3 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度 热熔深度 符合表1 表1 热熔连接技术要求 公称外径 mm 热熔深度 mm 加热时间 mm 加工时间 S 冷却时间 mm 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22 5 18 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 注 若环境温度小于5 加热时间应延长50 4 熔接弯头或三通时 按设计图纸要求 注意其方向 并在管 件和管材的直线方向上 用辅助标志标出其位置 5 连接时 无旋转地把管端导入加热套内 插入到所标志的深 度 同时 无旋转地把管件推到加热头上 达到规定标志处 正常 熔接在结合面应有一均匀的熔接圈 热熔连接施工必须使用专用热 熔机具 以保证熔接质量 安装时使用的专用热熔机具应由管材供应 厂商提供 加热时间 必须满足表1的规定 管径较大时 推入加热套时比 较困难 可考虑采用法兰连接 6 达到加热时间后 立即把管材与管件从加热套与加热头上同 时取下 迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度 使接头处形成均 匀凸缘 7 在表1规定的加工时间内 刚熔接好的接头还可校正 但严 禁旋转 在施工检查中 管材与管件连接处出现渗漏的主要原因就是施 工人员没有严格按照上述施工步骤施工所造成的 有的是没有达到 加热间 就将管材与管件从加热套和加热头上取下连接 有的是连 接过程中旋转管材和管件 使管材和管件的口径变小甚至会引起堵 塞 因此在施工中必须按照上述步骤施工 3 管道采用法兰连接的步骤如下 1 法兰盘套在管道上 2 校直两对应的连接件 使连接的两片法兰垂直于管道中心线 表面相互平行 3 法兰的衬垫 应采用耐热无毒橡胶圈 4 应使用相同规格的螺栓 安装方向一致 螺栓应对称紧固 紧固好的螺栓应露出螺母之外 宜齐平 螺栓螺帽宜采用镀锌件 5 连接管道的长度应精确 当紧固螺栓时 不应使管道产生轴 向拉力 6 法兰连接部位应设置支吊架 二 管道敷设 所有的材料在受热时 体积和 或 长度都会变化 对于 PP R 管道来说 其线性膨胀系数较大 相对而言 可以忽略它在径向的 变化 只考虑它长度的变化 1 管道膨胀量的计算 膨胀量的计算方法 L L t 式中 L 管子长度 m t 安装时室温和工作温度之差 膨胀系数 0 15 mm m L 管道长度为L 时的线膨胀度 mm 由此可见 膨胀量只取决于管道的长度和温度 与管径大小无 关 2 膨胀力的计算 计算公式 Ft E A t 式中 Ft 膨胀力 N E 弹性模量 N m 2 A 管道截面积 m 2 膨胀系数 0 15mm m t 使用平均温度与安装温度之差值 PP R管的膨胀力是很小的 在一定的长度范围内 可以采用机 械手段加以限制 在实际应用当中 管道埋设于砖石结构中 这时 自然产生的摩擦力 就会抵消它们的膨胀 而无须专门地预防它 三 试压及冲洗消毒 1 试压 所有的安装管网都要排空并进行压力试验 冷水管试验压力应 为管道系统工作压力的1 5倍 但不得小于1 0MPa 1 试验的准备 水压试验时间应在热熔管道连接24 小时后进行 在管道安装完 毕之后而尚未隐封起来之前 要先向管路内通水并排出气体 如果 可能的话 要把压力泵按放在系统的最低处 采用能够读出变化值 为0 01MPa 压力的压力表 压力表要安装在被试管网的最低点 2 试验 增大压力到规定的试验压力值 一小时之后开始试验 在这个 时期虽然有压力损失 也不能增大压力 试验压力变化要小于或等 于0 05MPa 在工作压力的1 15 倍状态下 稳压2 小时 压力降不 得超过0 03MPa 同时检查各连接处不得渗漏 对试压管道应采取安 全有效的固定保护措施 但接头部位必须明露 此项试验在各末端开 口处用管帽封堵 所有配水器具 水表均不安装 为了能正确地辨别 隐蔽管道的真实位置 隐蔽后的管道应在地面用红色油漆标识管道位 置 防止在土建和其他工种施工过程中破坏管道 3 管道通水及冲洗消毒 1 管道通水 水压试验全部合格后 在供水设备具备供水条件 减压装置已调至 规定的数值 各用户末端的配水器具安装完毕 室内外排水系统和设 施均具备使用条件的情况下 可进行全系统通水试验 其目的在于检 验供水系统的供水能力 水压是否满足设计和规范规定 2 管道冲洗消毒 给水管道系统在验收前应进行通水冲洗 冲洗水流速宜 2 m s 冲 洗时应不流死角 每个配水点龙头都应打开 在系统最低点设放水口 直至冲洗出口处排水水质与进水相当为止 管道冲洗完在使用前应 采用游离氯浓度为20 30 mg L的水灌满管道进行消毒 含氯水在管 中应静置24 h以上 管道消毒后 用饮用水冲洗 并经卫生监督管 理部门取样检验 水质符合现行的国家标准 生活饮用水卫生标准 后 方可交付使用 四 材料的节约 1 管件的合理使用 由于PP R管配件的价格比较昂贵 在管道安装中尽量减少管配 件的使用 尤其是管径较大的干立管更应注意管件的合理使用 以 降低工程造价 2 利用管道的修补技术节约管件 在施工过程中管道难免会受到损伤以致造成渗漏 可采用7毫 米或12毫米的修补加热头和PP R补洞棒进行修补 PP R管配件的规 格不甚齐全 可把修补管道的技术扩展到在大管上种小管 减少管 件的使用 节约成本 五 质量控制措施 在施工前 先进行包括工程特点 设计要求及本工艺规定内容的 施工技术交底 增强施工人员的质量意识 调集责任心强 经验丰富 的人员参与施工 设立专职质检员进行过程控制 保管好各类施工 机具 特别是要保证热熔焊接机处于良好的工作状态 设置严密的质 量控制体系 实行分级控制 每道工序都要进行检查 合格后方可进入 下道工序 二 球墨铸铁管施工 球墨铸铁管安装 胶圈接口 的工艺流程 一 沟槽开挖 1 沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物 以便开槽时采取妥善 加固保护措施 根据业主方提供的地下管线资料和我公司的现场调 查 统计出现况地下管线情况 采取有效措施加以保护 2 沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟 槽开挖的形式 a 槽帮坡度的确定 槽深 h800mm 时 采用双面焊 纵向焊缝放在管道中心线上半圆的 45 左右 2 对口的要求 1 管节对口时 纵向焊缝应错开 当管径 600mm 时 C 不小于 100mm 当管径大于 600mm 时 C 不小 于 300mm 2 对口时 内壁要齐平 用长 400mm 的直尺在接口 内壁周围顺序贴靠 其错口的允许偏差为 0 2 为壁厚 且不大于 2mm 不同壁厚的管节对口时 应将接口边缘削成坡口 使壁厚一致 坡口切削长 度为 4 1 2 3 直管段两相邻环向焊缝的 间距不得小于 200mm 管道任何位置不得有十字形 焊缝 3 点焊要求 钢管对口检查合格后 进行点焊 且 应符合下列规定 1 点焊对称性进行 其厚度应与第一层焊接厚度相 近 并用与接口相同焊条 2 钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊 点焊长 度 管径 350 500mm 时为 50 60mm 管径 600 700mm 时为 60 70mm 管径大于 800mm 时为 80 100mm 4 寒冷的冬季焊接要求 1 清除管道上冰 雪 霜等 2 工作环境的风 力大于五级 相对湿度大于 90 或雪天时 不加保 护措施的不得施焊 3 冬季焊接环境温度低于零下时需进行预措施 一 般在 5 以上施焊 焊后检验 1 无损探伤检验 有特殊要求需要作无损伤检验 时 其取样数量与要求等级按设计规定执行 凡不 合格的焊缝必须返修 返修后仍按规定方法进行探 伤检验 返修的次数不得超过 3 次 2 检查前应将妨碍检查的渣皮 飞溅物清理干净 3 应在无损探伤 水压试验前进行外观检查 试压 后 作防腐绝缘层补口 4 管径 800mm 的 应逐 口进行焊缝油渗检验 不合格的铲除重焊 A 施工准备 1 组织有关操作人员 熟悉施工图纸及规程规范 制定焊接工 艺 编制焊接作业指导书 2 焊工应进行相应项目的培训并有相应项目的操作资格证 3 检查到货钢管的圆度和错边量是否符合有关技术要求 4 检查金属管节表面有无斑疤 裂纹 严重的锈蚀等缺陷 5 钢管安装前 管节应逐根测量 编号 宜选用管径相差最小的 管节组对焊接 6 刮风 雨雪天气时焊接必须有挡风 防雨防雪棚 7 焊工施焊前必须使焊工明确质量要求及焊接措施 B 焊接工艺 1 焊接前将焊口表面用磨光机打磨干净 不得有锈蚀 油渍及 其他污迹 对角度不符合要求的用手提砂轮机修磨 坡口及焊口内外 清理范围不小于 10 mm 2 钢管焊接前先修口 清根 检查管端端面的坡口角度 钝边 间隙 3 焊条要进行烘干 选用 E4303 焊丝直径 3 2 mm 4 钢管的焊缝在接头处应错开 错开的间距不得小于 100 mm 环焊缝隙采取双面多层焊接成型 先外后内原则程序焊接 5 有加固环的钢管 加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开 其间距不应小于 100 mm 加固环距管节的环向焊缝不应小于 50 mm 6 直埋管段两相邻环向焊缝的间距不应小于 200 mm 7 钢管对口检查合格后方可进行点焊 点焊时应符合有关规定 8 点焊焊条使用与接口焊接相同的焊条 9 点焊时应对称施焊 其焊缝高度应与第一层焊接厚度一致 点焊时发现裂纹等缺陷 应及时处理 10 钢管的直焊缝处不得点焊 11 点焊长度为 50 mm 60 mm 环向点焊间距不大于 400 mm 12 焊接时 采取 逆向分段跳焊法 每个口两个焊工同时对 称焊 同时应使焊缝可自由伸缩 并应使焊口缓慢降温 减少焊接热的 影响 13 管道对接时 环向焊缝的检验及质量应符合下列规定 a 检查前应清除焊缝的渣皮 飞溅物 b 应在油渗 水压试验前进行外观检查 c 焊缝外观质量应符合有关规定 d 不合格焊缝应返修 返修次数不得超过三次 15 管道法兰连接应符合下列规定 a 法兰接口平行度允许偏差应为法兰外径的 1 5 且不大于 2 mm 中心允许偏差为孔径的 5 b 应使用相同规格的螺栓 安装方向一致 对称 紧固好的螺 栓应露出螺母之外 c 与法兰接口两相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口 待 法兰螺栓紧固后方可施工 d 刚性对口焊应注意 在施焊时保护预热 尽可能用多层焊 焊后退火处理及清除残余应力 C 焊接质量控制 1 焊接质量控制实行三检制度 即自检 互检 专检 每条焊缝 要求首先进行外观检查 并作好记录 2 焊接材料严格管理 严格执行有关规定及措施 绝对不使用无 质量证明书的产品 3 钢管安装允许偏差 轴线 60 mm 高程 25 mm 4 钢管的接口防腐 成品管道的内外防腐在工厂里完成 现场进行焊缝接口防腐和 修补 1 钢管内防腐 均采用 8701 防腐涂料 底漆二遍 面漆三遍 干膜厚度不小于 0 25mm 2 一般埋地钢管外防腐 A 采用环氧煤沥青特加强级防腐 七油二布 或环氧煤沥青 冷缠带 GH4 涂装厚度不小于 0 6mm 如采用环氧煤沥青特加强 级防腐作法如下 底漆 1 层 面漆 2 层 玻璃布 面漆 2 层 玻璃布 面 漆 2 层 玻璃布采用中碱 无捻 无腊的玻璃纤维布 B 管道焊口处的外防腐采用聚乙烯防腐胶带 底漆一道 交待 一道 外胶带一道 胶带与钢管防腐层的搭接长度为 150mm 3 架空管道外防腐 采用改性环氧丙烯酸涂料加强级 做法为两底三面 干膜厚度 不小于 0 25mm 钢管质量检查方法如下 a 外观 表面平整 饱满光滑 无气泡 无漏网 无褶皱 b 粘接力 用小刀切一尖角 45 60 度的口 撕开防腐层 以 不漏出涂件金属表层为合格 c 厚度 用钢针插入进行检查 d 针孔 用电火花测试 测试电压 为 5000v 以不打火花 为合格 四 管道阀门及附件的安装 1 阀门安装 阀门安装前应进行试压并合格 不合格格的阀门不得用于该工 程 其法兰连接应符合下列要求 法兰接口平行度允许偏差为法兰外径的 1 5 且不应大于 2mm 螺栓安装方向应一致 阀门安装前需进行复核 确认阀门类型 型号是否与施工图要 求相符 有无出厂合格证 或使用说明书 对无证阀门不得用于工 程中 安装时应检查其开度指标与阀板实际情况是否一致 其开 关 是否灵活到位 阀门安装后中心线与基准轴线中心偏差 一般不超过 10mm 阀的水平度和垂直度偏差应小于 0 5 1000 阀门安装时 应至少使一端管道连接的法兰可以自由伸缩 不 允许先将两端法兰固定 再将阀门靠强行收紧螺栓来消除阀门同管 道的间隙 法兰连接牢固 螺纹露出长度为 2 4 牙 检查阀各部螺栓是否均匀地拧紧 检查填料压盖是否均匀压紧 填料 并不妨碍杆阀运动 阀门安装后 执行装置应进行必要调整 使之启闭操作灵活 动作到位 无卡位 指示准确 过力力矩保护机构灵敏可靠 五 工程质量 一 质量目标及保证体系 本标工程施工质量目标是 合格 等级 在监理工程师和本公 司的监督下开展工作 项目经理为质量总负责 全面负责施工质量 的控制 施工员 质检员 施工班组长 测量员按质量体系程序文 件要求 各自做好本职工作 二 质量保证措施 1 遵循 信誉至上 质量第一 的宗旨 严格按设计和施工图 纸标准精心组织施工 并接受业主和监理工程师对施工质量的检查 与监督 2 加强对职工 民工的质量意识教育 牢固树立 质量第一 的观念 发扬创优传统 做好技术措施交底工作 层层落实质量管 理岗位责任制 3 推行全面质量管理 强化质量保证体系 工地内设置质检组 和试验组 实行专职质量管理 对工程的每个部位 每个工序都实 行严格控制 4 层层落实工程质量责任制 每道工序都严格实行 三检制 使 初检 复检 终检 责任落实到人 初检 由施工班长负责 复检 由项目质量员负责 终检 由公司质安科人员负责 坚持 工前有交底 工中有检查 工后有验收的一条龙操作管理办法 每 道工序在完工后 须经监理机构抽检并签证合格后方可进行下道工 序施工 密切配合监理机构对工程质量的检查和监督 听从监理工 程师的指示 发现问题及时落实纠正 5 建立质量奖罚制度 落实定期质量检查和不定期质量抽查制 度 召开阶段性质量评比总结会议 针对施工中发现质量问题及时 按相应制度作出严肃处理 6 对业主监理和质监部门提出的质量问题及时整改 坚决作出 返工处理 直到符合要求为止 7 及时做好各类原始资料 整理存档 做到资料与施工同步 三 质量自评情况 本工程完工后 我公司按 给水排水管道工程施工及验收规范 进行了工程质量自评 将本工程作为一个单位工程 分部工程划分为 土方工程 1 个 分部 管道主体工程 1 个分部 附属构筑物工程 1 个分部 共 3 个 分部 3 个分部全部合格 分部工程合格率汇总表 质量自评序 号 分部工 程名称 桩 号 检验 批数 合格 合格率 自评质 量等级 1 土方工程 全线 164 164 100 合格 2 管道主体 全线 164 164 100 合格 3 附属构筑物 全线 17 17 100 合格 单位工程质量等级按分部工程的合格率而定 单位工程合格率 100 100 且 中 间 产 品 全 部 合 格 阀 门 井 混 凝 土 及 砂 浆 试 验 强 度 满 足 要 求 管 材 复 试 检 测 均 合 格 质 量 控 制 资 料 核 查 8 项 经 审 查 符 合 规 范 要 求 8 项 安 全 和 主 要 使 用 功 能 核 查 4 项 经 抽 查 符 合 要 求 4 项 观 感 质 量 检 验 3 项 经 抽 查 符 合 要 求 3 项 因 此 该 单 位 工 程 质 量 自 评 达 到 合 格 等 级 六 安全生产 文明施工 一 安 全 生 产 措 施 分部工程合格个数为 3 分部工程总个数为 3 重 视 安 全 生 产 是 我 们 优 质 按 期 完 成 本 工 程 的 重 要 保 证 本 工 程 施 工 安 全 目 标 严 格 执 行 安 全 生 产 操 作 规 程 坚 持 安 全 文 明 施 工 杜 绝 一 切 重 大 事故 坚持以预防为主的方针 将事故消灭在 萌芽状态 1 建立安全生产保证体系 在项目经理部成立安全生产领导小 组 由 项 目 经 理 任 组 长 由 专 职 安 全 员 为 小 组 成 员 负 责 具 体 监 督 工 作 贯 彻 安 全 技 术 管 理 条 例 制 订 安 全 生 产 责 任 制 和 奖 罚 措 施 责 任 到 人 2 建立安全生产岗位责任制 执行谁主管谁负责的原则 按不 同岗位和根据工作实际 定期开展安全生产活动和定期进行安全教 育 施工管理人员和班组长每天作业前坚持对工人进行安全技术交 底 3 建立安全生产检查制度 认真贯彻 安全第一 预防为主 的方针 定 期 和 不 定 期 组 织 全 体 管 理 人 员 和 各 施 工 班 组 长 对 全 线 进 行 安 全 检 查 如 发 现 问 题 及 时 采 取 措 施 不 查 清 原 因 决 不 放 过 并 进 行 分 析 研 究 以 杜 绝 事 故 的 发 生 4 严格贯彻执行国家劳动安全卫生工作有关规定和政策 确保 职工健康和安全 严格遵守 安全操作规程 特种作业人员持证上 岗 进入场地须戴好安全帽 每项工序必须有组织 有计划地进行 统一指挥 统一信号 做到管理人员不违章指挥 作业人员不违章 操作 工人不违反劳动纪律 5 加强用电管理 用电设备应设有配电箱并做好接地保护和装 上触电保护装置 做好防雨 防潮 防雷击措施 保证用电安全 6 施工设备安全 定期对施工设备进行检查 保养 做到有故障机械坚决不运行 特别是对于用电设备的使用 经常检查电器线路 所有设备做到专 人操作 专人保养 7 土方开挖安全 为确保邻近建筑物安全 在土方开挖施工中 主动要求该建筑物 所属单位人员及时撤离 并及时采用木桩 砼或其他办法加固处理 做到万无一失 8 施工人员安全 经常开展安全教育活动 及时掌握安全动态 指导安全施工 施 工人员进行入场地须戴好安全帽 发放劳保用品 特别是在高温天 气时 适当缩短劳动时间 并轮流作业 二 文 明 施 工 措 施 进场前 进行 文明施工 教育 提高职工保护 企业形象 意 识 创建文明工地 1 环境保护 1 采取各种有效措施 防止在淤泥清理施工中流入城市道路 污染环境 并防止由于工程施工而造成废料或其他座腐蚀物质对附 近河流水质污染 2 天气干燥时 主要施工道路用洒水车洒水降尘 使施工作 业产生扬尘公害减少到最低程度 3 施工结束后的退场做到彻底干净 不残留影响当地生活和 生产的障碍物 并拆除一切临时设施 做到工完场清 2 文明施工 坚持 安全第一 预防为主 的方针 提高施工现场安全生产工 作的管理水平 推行现代管理方法 科学组织施工 做好现场管理 和各项工作 严格按施工平面布置要求 使现场场容整洁 并划分 责任区 明确各自分担责任 及时清除杂物 保持现场整洁 施工 现场场地平整 道路通畅坚实 有排水措施 现场中的各种临时设 施堆放整齐 七 价款结算与财务管理 本工程造价为 361 13 万元 八 经验与建议 1 领导重视 落实到位 要有各级领导的高度重视 落实各层 次职责 是带好一班人 做好工作的首要条件 2 密切配合 相互支持 确保工程顺利完工 3 加大安全饮用水工程宣传力度 提高全民意识 4 严谨管理 确保质量 建立质量管理体系 落实质量责任制 层层负责 5 以上为此次工程按质按量如期完工的首要条件 贵州盛世骏鑫建设工程有限公司 2016 年 12 月