张桥镇供水管网改造项目施工组织设计.docx

目 录 一 工程概况3（1）项目主要情况3（2）项目主要施工条件5（3）编制说明5（4）施工准备6二 总体施工部署10（1）项目总体施工宏观部署10（2）施工的重点难点的简要分析11（3）项目管理组织机构形式14三 施工总进度计划及保证措施18（1）施工总进度计划18（2）劳动力配置计划21（3）物资配置计划23四 主要施工方法28（1）对项目涉及的单位（子单位）工程和主要分部分项工程所采用的施工方法进行简要说明28（2）对脚手架工程、起重吊装工程、临时用水用电工程、季节性施工等专项工程所采用的施工方法进行简要说明51五 施工现场总平面布置图56六 施工组织设计其它内容57（1）质量保证体系57（2）分部(项)工程质量实施计划57（3）质量保证措施58（4）质量通病防治措施60（5）工程技术资料管理61（6）安全施工保证措施62（7）安全专项方案及应急预案80（8）环境保护及文明施工管理措施83一 工程概况（1）项目主要情况本工程为张桥镇供水管网改造项目的一标段张桥段供水管道工程，主管道接自济川街道主干管及张桥镇供水站房，管道工作压力为0.4MPa,DN300管道长约3.27km,DN200管道长约6.88km，de160管道长约8.94km，管道分别沿江平路、分蒋线及现有道路下铺设，管道沿线设置支管，支管管径范围为de20de110, 管道总长约314.71km，并与现状管道沟通，对服务范围供水。建设单位为泰兴市自来水公司，设计单位为中机国际工程设计研究院有限责任公司，承包范围为管网铺设、新老管网沟通、入户户表改造的施工。招标文件对项目施工的重点要求：质量要求达到合格标准，工期要在245日历天内竣工交付。主管管径为160的管道，采用PE给水管材，材料等级PE100，de160管道压力等级0.8MPa，管径DN200的管道，采用球墨铸铁管，K9级，压力等级1.0Mpa，管材及管件需符合GB/T13295-2008水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件，设计管道中所用法兰、阀门压力等级均采用1.0MPa，管道工作压力0.31MPa。支管管材采用PE管，de20管道材料等级PE63，管道压力等级1.0Mpa，de32de110管道材料等级PE100，其中de63管道压力等级1.25Mpa，de110管道压力等级0.8Mpa, de32de50管道压力等级1.6Mpa, 管材及管件需符合给水用聚乙烯（PE）管材GB/T13663-2000，设计管道中所用法兰、阀门压力等级均应与管材配套，管道工作压力0.4MPa。主管道穿越重要道路、河道采用PE牵引管，牵引施工段采用PE实壁压力管（压力等级PN1.0MPa)，抗拉强度应由承包商根据其采用的施工工艺结合现场条件确定，跨越河道和渠道涵洞段采用钢管。支管道穿越重要道路、河道采用PE管牵引，牵引施工段采用PE实壁压力管（压力等级开挖施工管道压力等级；de110、de160管道1.0MPa)，抗拉强度应由承包商根据其采用的施工工艺结合现场条件确定，跨越河道和渠道涵洞段采用螺旋焊缝钢管，根据桥渠河道的条件，采用随桥铺设或沿涵洞架空的方式穿越，排泥管采用de315HDPE缠绕结构壁管，管道环刚度8KN接口：球墨铸铁管采用T型承插式接口；钢管采用焊接连接；PE管采用热熔对接连接；HDPE缠绕结构壁管采用承插式连接。球墨铸铁管与PE管采用法兰连接，以防管道拉脱PE管与钢管连接采用钢塑接头连接。内防腐：IPN8710-2B涂料作底漆，二道，单道厚度20um，IPN8710-2B涂料作内防腐面漆，三道，单道厚度40um。外防腐：1PN8710-1涂料作底漆，二道，单道厚度20um，IPN8710-2C耐候面漆涂料作外防腐面漆，三道，单道厚度50um。涂漆前应清除被涂物表面的氧化皮、焊渣、油污、浮尘等，达到除锈标准St3级。给水管道均应进行水压试验，重力排水管应进行闭水试验，以检验管道强度及严密性。具体试验过程详给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008的相关规定。（2）项目主要施工条件拟建张桥镇供水管网改造项目的一标段张桥段供水管道工程施工现场基本具备施工条件。施工现场为平原地形地貌，场地水文地质情况良好，施工管道附近建（构）筑情况在开工前进行详细了解分析，做好分析预防保护工作。现场供电供水可利用现有管线，向当地供电供水部门申请接入使用，不便利用现有水电源处可自备发电机和运水车；项目部与现场施工班组间通信可用手机实现，项目部另可安装程控电话和电脑上网。现场交通运输：材料运输由卡车完成，土方、混凝土等可以自卸汽车或拖拉机进行运输。本工程施工过程中不需要供热管道，职工生活供热可采用取暖设施或空调实现。（3）编制说明1、编制依据该工程的招标清单、预算材料。招标文件中对施工组织设计的有关要求。该工程所处的地理环境及泰兴市的气候特征等。现行工程验收标准及施工规范、规程。本公司类似工程的施工经验。2、编制目的本施工组织设计是针对该工程的初步施工组织设计，为该工程的施工提出指导性的纲领要求，对施工所需的人员、机械进行配备，为遵循设计、服从科学、恪守合同、诚信承诺，从组织上、计划上、措施上予以充分保证，确保优质、高速、安全、文明的完成施工任务。3、编制范围根据招标文件的要求，本施工组织设计针对张桥镇供水管网改造项目的一标段张桥段供水管道工程进行编制的。（4）施工准备技术准备组织有关人员熟悉图纸，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节，由建设单位牵头，组织设计单位和施工单位进行图纸会审。通过技术交底，将施工图纸存在的问题彻底消除在施工之前，并对工程的重点部位组织编写分部项工程施工方案和工艺卡做好相关的技术准备工作，收集与各分部项工程相关的技术资料及图集等。编制施工阶段施工组织设计并报批，有针对性地制定重点工程，主要分部分项及节点的施工方案，设置质量控制点、制定质量控制措施，施工方案是统筹规划该工程，进行施工准备和正常的全面性技术经济文件。同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件，是施工交叉搭接、流水畅通进行的先决步骤，做好施工前的预算，原材料加工，进度计划步骤的安排，方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用，保证施工现场的整洁，以及明确各施工单位进场时间。施工前认真学习图纸资料和有关施工及验收规范，全面了解装置的概况和特点，掌握施工技术措施，做到上岗前胸中有数。确保所有施焊人员持有相应的合格证。施工员在施工前认真做好技术准备工作，包括管道单线图、管架图的绘制等，方便施工管理及现场施工。根据施工进度计划编制材料进场计划，提前做好成品、半成品的加工定货工作。材料要根据施工预算分析，按进度计划要求编制出需要量计划，为组织备料准备仓库、场地堆放所需的位置及面积提供依据。编制计量及测量器具管理目录，完成进场计量及测量器具的鉴定及确认，布设平面测量控制网、水准测量控制点。根据施工进度计划和施工现场平面布置特点，确定施工机械的类型、数量及进场时间，确定施工机械进场后的存放地点和方式，编制施工机具用量计划，为组织运输确定堆场面积提供依据。由公司工程管理部门分期在施工现场由项目负责人对各班组进行合理分工，开工作业前进行入场教育，明确目标任务及施工质量、技术交底及安全责任。现场准备根据施工现场地上、地下及土质情况布置施工临时道路，主要施工临时道路采用硬化路面，保证其有足够的承载力满足施工之中重型车辆的通过，临时施工道路布置宽约4m，并在施工道路两侧设置排水沟，污水经沉淀后排入市政管网。材料进场时由公司质检员负责验收，并在现场监理陪同下随机抽样送有资质检测中心进行检测合格后由专职材料员保管和发放。管道施工的各种障碍物已清除完毕，道路平整、畅通。电源、水源已接通。施工现场已具备施工条件。所需机具按位置就位。施工管理组织准备按拟定的方式组建现场项目部，要求施工人员一律持证上岗，项目经理负责对施工人员资格进行审核，一经发现不合格人员，一律退出现场不得参加施工。材料检验和管理1)材料检验依据有关标准，分别对管材、阀门、管件等进行检查验收。检验合格的材料应按材质种类、规格型号分类放置。2)材料管理设材料库房对管材、管件、焊材实行分类管理。按照单线图领发材料，并根据施工计划逐线发放。定期进行材料清查，确保各管线的使用正确。管道材料准备及时联系管道厂家，确定管道供应计划，进行深度预制。对各种放空、倒淋、仪表一次件、标准管支架等，根据图纸统计型式和数量，安排专人进行加工。对工艺管道上的压力、温度等仪表一次部件的接头，务必在管道预制过程中一并完成，这将大大减少现场工作量。考虑到现场吊装和运输等条件的限制，管道尺度不宜太大，一般长度范围为310米。二 总体施工部署（1）项目总体施工宏观部署为了履行施工单位的职责，实行项目管理模式，充分展现我公司的企业优势，创造精品工程。根据招标文件，本工程是承包管道工程及配套设施项目的施工，根据本工程特点，提出总的设想和方案为：根据本工程既定的各项施工管理目标，以务实为引导、争创一流为精神，交付完美产品为要求，通过“三高”(即高目标、高起点、高要求)来实行对技术质量、安全、文明施工、资料的严格有序管理及对合同、成本、进度的有效控制，严格履行合同的承诺，铸造精品工程、业主满意工程。充分做好人力、材料、机械设备等各项施工准备工作，科学地组织各工种配套作业，以施工进度计划为主线，精心组织、统筹安排，诚实守信，确保实现如下目标：质量目标：确保本工程质量合格。工期目标：我司保证按业主要求的开工日期开工，245个日历天竣工。安全生产目标：采取预防措施，严格按照三规范的要求施工，确保安全生产无事故。环境文明施工目标：按现行安全文明施工要求进行施工。技术进步目标：为实现质量、工期、安全生产、文明施工目标，充分发挥“科技是第一生产力”的作用，在施工中积极采用我司成熟的技术成果及多年来积累的施工经验，降低工程成本。优质服务目标：严格履行合同，施工期间工地所有的安全消防、市容保洁、治安保卫、文明施工等问题均由我司负责，接受业主、监理单位、设计单位及各级行政建管部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理等的监督，严格按照承诺条件和业主要求组织施工按时完成施工任务。成本控制目标：项目部预算员根据工程预算确定本工程成本计划，并制定成本控制措施，确保成本控制目标的实现。项目交付计划：本工程工期要求245日历天，各分部项的施工工期可参见施工进度计划表。分项施工顺序及空间组织：结合本工程的特点，该施工组织设计对本工程的涉及到的管道、检查井、水表安装等分项进行详细的编制，并落实了质量、安全、工期、文明施工等组织和保证措施，确保本工程按期竣工交付，质量达到合格标准。管道施工顺序：开挖管道铺设接口管道附属试压、清洗、消毒完工根据该工程处于乡镇情况，将本工程根据供水点分为4个施工段，施工段内各班组流水作业，可提高施工效率，节约工期。（2）施工的重点难点的简要分析本工程施工过程中管道压力试验、管道渗漏、检查井施工容易出现问题，主要施工对策如下：一、管道压力试验根据设计图纸及技术规范要求，本工程主要管道工作压力等级为0.4Mpa，试验压力为1.0Mpa，管道试压采用水压试验方式，按照室外硬聚乙烯给水管道工程施工及验收规程，全段试压。管道充水时需打开排气阀排气，当充水至排出的水流不带气泡，水流连续，即可关闭排气阀停止充水，水充满使管内材料充分的吸收，因管道材质为PE管和球墨铸铁管，浸泡24小时后即可进行试压。管道进行强度试压，升压过程中当发现弹簧压力表针摆动不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。管道应逐级升压，在注水升压至0.5Mpa时，分别检查后背，支墩、管身及接口当无异常现象时，再升压，水压升至试验压力后，停止加压，观测压力降10min0.05Mpa为合格，检查接口管身无破损或漏水现象时，管道强度试验为合格。水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时应作出标记，卸压后修补。二、管道渗漏水，闭水试验1、产生问题原因基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。2、防治措施管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是：（1）认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。（2）如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实。（3）地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随清除。管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容量产生漏水。因此要求：（1）所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料；（2）管材外观质量要求表面平整光滑；（3）安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应责令退场或经有效处理后方可使用。管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施：（1）选用质量良好的管材；（2）严格按照施工操作规程认真施工。检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施：（1）检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝；（2）与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。规划预留支管封口不密实，因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点：（1）砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用；（2）砌堵砂浆标号应不低于M7.5，且具良好的稠度；（3）勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。（4）一般情况下，在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量。闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一作好记号，在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。严重的渗漏除了更换管材，还可请专业技术人员处理。处理后再做试验，如此重复进行直至闭水合格为止。三、检查井变形及下沉的防治1、产生原因检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，井内爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。2、防治措施认真做好检查井的基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。检查井井盖与座要配套；安装时座浆要饱满；轻重型号和面底不错用，铁爬安装要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置准确。（3）项目管理组织机构形式见下页图。施工组织机构框图工程指挥部项目经理技术科质检科安全设备科材料供应科劳力调配科财务核算科后勤保卫科项目副经理项目工程师项目部设项目经理、项目工程师、质检员、安全员等职能岗位，项目部人员均受过中高等教育，接受过专业的建筑学习与培训，专业技术过硬，人员素质较高，并且我项目部经过多年的施工实践，管理经验丰富，完全可以胜任本工程的施工，确保工程质量合格。施工管理制度1、施工技术责任制度施工技术责任制度的目的是把各级生产技术工作纳入集中统一的轨道，建立强有力的施工管理系统，保证各级组织和各种技术岗位都有技术负责人，加强技术管理，切实保证工程质量。2、开工管理制度工程开工必须办理开工申请手续，只有在开工许可证发下后，方可开工。3、施工图纸会审制度认真做好施工图纸会审，可减少施工图纸中的差错，提高工程质量，保证施工顺利进行，图纸会审分专业会审、系统会审、综合会审几个层次进行。4、施工技术交底制度施工技术交底的目的是使施工人员了解工程的规模、建设的意义、工程特点，明确施工任务，特殊的操作方法，质量标准、安全措施和节约措施等，做到心中有底。5、技术检验制度技术检验是科学的方法，是保证工程质量符合设计要求的重要环节，技术检验的内容是对工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、电工仪表及施工精密量具等进行检查试验监督，防止错用、乱用和随便降低标准。6、设计变更管理制度在施工过程中，如发现图纸与实际情况不符或施工条件，材料规格、品种、质量不能符合设计要求，以及施工人员提出合理化建议等原因，需进行施工图修改时，应提出变更设计申请，办理签证后方可进行设计变更。7、工程验收制度工程验收是检查评定建筑安装工程质量的重要环节，在施工过程中，除按有关质量标准逐项检查操作质量外，还必须根据工程的特点，分别对隐蔽工程、分项工程进行验收。8、施工技术档案管理制度建立施工技术档案必须从工程开始准备、汇集、整理有关资料，并且贯穿整个施工过程，直到竣工验收后结束，凡列入技术档案的技术文件、资料都必须经各级负责人审定，所有资料，文件应如实反映情况，不得擅自修改，伪造和事后补做。通过以上各项制度的实施，加强项目部管理，为实现本工程质量、安全等各项目标打好基础。三 施工总进度计划及保证措施（1）施工总进度计划根据工程结构情况，现场施工条件及本公司拟投入的施工实力、机械设备以及本公司以往在保证质量的前提下，快速施工和同类工程的成熟经验，本着科学、负责和积极的精神，结合招标文件要求决定在245日历天内完成本次招标界定的全部施工任务。我司组织职工连续施工，各工序必须紧密结合，严格按施工进度计划组织实施，及时进行穿插。进度保证措施：为确保工程按计划顺利完成，根据网络计划，结合工程特点，合理安排各分部分项顺序及相关单位协作配合，制定切实可靠的进度控制保证措施，在组织措施，合同措施、技术措施，施工现场措施等方法上动脑筋、想办法、加强管理，保证按期完成，力争提前竣工。1、组织措施选用具有开拓精神和丰富施工管理经验的项目经理负责施工管理。选择技术熟练的队伍进行施工，实行网络法施工，强化内部管理，抓住主导工序，安排足够的劳动力，组织班组流水作业。组织能打硬仗的队伍，制订奖励政策，开展劳动竞赛，充分发挥白天劳动效率。项目经理部每天坚持施工生产例会，详细安排各分项工作。与业主、监理每周一次工作例会，及时解决工作中出现的问题，确保工作顺利开展。发挥我公司便于紧密配合的施工优势、妥善安排工艺流程，相互创造条件，加快施工进度。2、配合措施项目经理部与业主、监理密切配合，建立与业主、监理等各方面的工作例会制度，及时解决施工中出现的问题，共同克服不利因素对质量、工期的影响，如图纸变更、工程量增减、材料供应不及时等不可预见因素，随时调整计划，以控制总计划。项目部积极协调好各工种之间的配合工作，协调管理好专业分包单位和指定分包单位合同履行，保证合同规定的时间、质量、数量要求。同时处理好与政府主管部门关系，接受职能部门的监督、检查、指导。对内部承包也要落实责任，对分项工程完成时间予以明确，只准提前，不准落后，分工明确，责任到人，确保施工按计划顺利进行。3、技术措施项目部要根据工程特点，积极采用新技术，加快施工进度。积极开展群众性的QC攻关活动，技术先行，一次完成。建立完善的检查、整改、复查的质量验收制度，杜绝不合格项目，减少返工提高工效，保证工程顺利进行。4、物质措施项目经理部积极组织调配好施工机械及周转机具，保证材料型号符合、数量准确、性能优良、进场时间准确，充分满足各工序对施工机械的要求，并在施工中做好保养工作，保证机械性能的完好率和使用率，贮备相应的配件，做到万无一失。现场材料供应多渠道、多方式地进行材料的采购，储备与串换，与业主材料供应部门密切配合，充分考虑有关材料设备的加工生产周期，提前明确甲供材料的供货时间，对进货及时组织验收。把不利工程进度的因素减少到最小程度。5、经济措施项目经理部认真做好经济、成本控制工作。对施工成本做到事前预控，事中控制，事后分析。建立项目成本控制责任体系，与各职能部门，施工班组签订成本承包责任书，予以监督执行。项目经理部认真做好工程资金使用，做到专款专用，在业主资金不能到位的情况下，我方自行适当调拔，确保工程顺利进展。项目经理部与各专业分包单位在文明施工、工程质量、工程进度、安全情况、环境卫生等方面制订奖罚细则，共同遵守，做到奖优罚劣，确保工程顺利进行。6、信息管理措施项目经理部建立信息情报室，及时收集、掌握有关建设工程的法律、法规、政策，并及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待，设微机对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制，保证有关信息及时准确传达到相关人员，使工程质量进度得到全面控制。现场设置监控系统，对工程施工实行全面系统的过程控制，确保施工的每道工序都按照国家标准与规范的要求进行。对设计确定的“四新技术”，认真学习，积极消化，明了做法，查代资料，做好试验，制定方案，确保得以顺利推广，提高工程进度和质量。（2）劳动力配置计划张桥镇供水管网改造项目的一标段张桥段供水管道工程，拟投入所需各种工种，本工程总工期245日历天，工日投入计划如下：劳动力计划表施工阶段工种土方管道配套设施备注管道工4020土方工408040木工108瓦工(含混凝土工)1220机修工222普工405050机械驾驶员81012牵引管施工20（3）物资配置计划拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称规格型号数量备注1载重汽车52柴油发电机台23砼搅拌机JS35024砂浆搅拌机UJ32525热熔焊机156平板振动器PZ-5087木工机械28电动套丝机TQ-100-G41.5KW9电动割管机300410液压弯管器DB4-11.5-2411冲击台钻EQ3025412潜水泵1KW1213砂轮切割机DQG40040.5KW14蛙式打夯机815牵引管施工机械216挖掘机617压路机218其它管道工具若干二、主要材料投入计划表序号材料名称单 位数 量进场时间1水泥42.5级吨8随进度分批进场2水泥32.5级吨1342随进度分批进场3中砂吨2379随进度分批进场4碎石（516mm）吨126随进度分批进场5碎石（520mm）吨168随进度分批进场6碎石（540mm）吨3483随进度分批进场7碎石（60mm）吨4276随进度分批进场8块石吨807随进度分批进场9红砖千块416随进度分批进场10PE管de63m173随进度分批进场11PE管de110m143随进度分批进场12PE管de160m62随进度分批进场13PE管de200m305随进度分批进场14碳钢管DN150m343随进度分批进场15碳钢管DN100m1305随进度分批进场16碳钢管DN50m425随进度分批进场17钢板卷管219*6m189随进度分批进场18钢板卷管325*8m24随进度分批进场19球墨铸铁管DN200m6196随进度分批进场20球墨铸铁管DN300m4187随进度分批进场21HDPE管DN300m408随进度分批进场22PE管de300m122随进度分批进场23自动双口排气阀DN25个12随进度分批进场24自动双口排气阀DN50个34随进度分批进场25自动双口排气阀DN100个18随进度分批进场26法兰阀门DN100个137随进度分批进场27法兰阀门DN200个12随进度分批进场28法兰阀门DN300个1随进度分批进场29法兰阀门DN50个34随进度分批进场30法兰止回阀DN100个32随进度分批进场31法兰止回阀DN150个6随进度分批进场32法兰止回阀DN200个6随进度分批进场33伸缩器DN100个87随进度分批进场34伸缩器DN150个10随进度分批进场35伸缩器DN200个6随进度分批进场36伸缩器DN300个1随进度分批进场37螺纹阀门DN15个1010随进度分批进场38螺纹阀门DN25个12随进度分批进场39螺纹阀门DN50个15随进度分批进场40螺纹止回阀DN50个6随进度分批进场41螺纹水表DN15只1000随进度分批进场42螺纹水表DN50只6随进度分批进场43螺纹水表DN100只32随进度分批进场44螺纹水表DN150只6随进度分批进场45螺纹水表DN200只6随进度分批进场46住宅水表箱个9272随进度分批进场47PE管1.6MPa 25m140470随进度分批进场48PE管1.25MPa 75m68461随进度分批进场49PE管0.8MPa 110m40866随进度分批进场50PE管0.8MPa 160m8379随进度分批进场51塑料管1.6MPa 32m38099随进度分批进场52塑料管1.6MPa 50m62135随进度分批进场主要检测设备投入计划序号检测设备名称型号规格数量备 注1全站仪GTS-3111台日本产2经纬仪J22台北京3水准仪DS26台北京4磅秤4套5天平3套6砼试压模8套7砂浆试压模4套 四 主要施工方法（1）对项目涉及的单位（子单位）工程和主要分部分项工程所采用的施工方法进行简要说明一、测量工程本项目张桥镇供水管网改造项目的一标段张桥段供水管道工程测量主要为平面控制测量及标高测量。1、平面控制测量在该工程平面控制测量中我们采用经纬仪进行，根据图纸，现场情况和建设单位提供事项在土方开挖前通盘考虑，全场进行精确测量，且注意控制点的稳固永久性，防止交错施工作业中破坏或位移。所有测量控制网经测量人员自检无误后形成正式的测量报告交公司技术科研部门验收，然后再交监理单位、建设单位验收审核后方可进入下道工序施工。2、高程控制测量根据设计高程从起始施工点开始测设，沿途传递，经常复核，保证高程测量准确。二、管道土方施工土方施工是本工程施工的重点和难点之一。我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，做好施工机械设备准备工作。施工机械就位后应进行试运转，并做好维护、保养工作。1、土方开挖开挖前必须查明地下设施情况，开挖方式采取人工开挖，若由于操作不当造成超挖时，用砂填补，堆土高度不小于2.0米。一般情况下弃土堆放在一侧，遇有弃土困难时由监理工程师指定弃土位置。开挖出沟槽后，利用控制桩将中桩引测到沟底，用经纬仪校正中桩并按50米一个加密，并将管底高程测设到中桩上。在中桩上挂线，人工清基至设计管底高程，人工清理应在管道安装前进行。基坑开挖应严格控制基坑底部高程，不得超挖和扰动原土，如遇管基需换土处理，采用级配砂石进行回填。2、土方回填采用分层对称的原则组织土方回填，满足规范及业主技术规定要求；土方不考虑场外运输，在开挖各段间灵活调配。施工完毕并经检验合格后，及时回填沟槽。采用人工与机械配合回填的方法，在管道两侧对称分层回填。铺土层厚25cm30cm之间。人工夯实或电夯夯实。回填至管顶高度后，用装载机回填管槽，分层压实。回填时应注意：水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压试验合格后，应及时回填其余部分。回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块，在管件与砼管接口处用油麻、石棉、水泥人工打口处理，并应采用细粒土回填。管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔到管道上，且采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。回填压实逐层进行，不得损伤管道，压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道移位或损伤。三、给水PE管、球墨铸铁管、阀门、管件施工管道、阀门、管件的质量检验阀门、管件必须具有制造厂的合格证明书，其指标应符合现行国家或部颁技术标准，钢管外径及壁厚的尺寸偏差应符合国家或部颁的钢管制造标准。管道、阀门、管件等在使用前需对其作规格、材质、型号及外观的检查。要求其表面不得有裂纹、缩孔、气泡、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀或凹陷不得超过壁厚的负偏差；螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到制造标准。阀门使用前须检查表面不得有粘沙、裂皮、缩孔等到缺陷。橡胶圈等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面不复有折损、皱纹等缺陷。螺杆及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷。法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺。法兰螺纹部分应完整，无损作。阀门检验：输送设计压力大于1Mpa的阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验。输送设计压力小于或等于1Mpa的阀门，应从每批中抽查10%，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得小于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。公称压力小于1Mpa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀，可不单独进行壳体压力试验和闸板密封试验。壳体压力试验宜在系统试压时按管道系统的试验压力进行试验，闸板密封试验可采用色印等方法进行检验，接合面上的色印应连续。除锈管子和管件在使用前都必须进行除锈。除锈后管子外壁应无毛刺、锈斑、鳞片等，直至露出金属本色为止。切割管子切割切口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化皮、铁屑等缺陷。管切口平面倾斜偏差为管子直径的1%，且不超过3mm。管子如用氧气乙炔切割，则必须将切割表面的热影响区除去。管道安装管道的安装焊缝须在二个支架间的1/4处以内，管道环焊缝距支架的距离不得小于100mm。冷弯和热弯的弯头，其安装环焊缝离管道弯曲距离不得小于100mm，且不得小于管子外径。法兰连接时应保持平行、同轴，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm，螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入，不得用强紧螺栓的方法来消除法兰连接时的歪斜。法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。紧固后的螺栓与螺母宜齐平。按管线编号，先支吊架后管道，先主管后支管的顺序进行安装。对法兰密封面、垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷存在。法兰连接时，应保持法兰间的平衡，其偏差不大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm，螺孔中心允许偏差为孔径的5%。法兰连接时，使用同规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓时对称均匀、松紧适度。紧固好的螺柱露出螺母之外。与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊口管道对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度。当100mm时，允许偏差不应大于1mm；100mm时，允许偏差不应大于2mm，全长允许偏差均不应超过10mm。管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。阀门安装阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。阀门安装前，应按设计文件核对其型号，阀门应在关闭状态下安装。水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。安装铸铁、硅铁阀门时，不得强力连接，受力应均匀。阀门安装前应对进场的阀门进行出厂合格证检验，对阀体铸壳有砂眼，严重缩孔者应停止使用。密封面应无缺陷，阀杆无弯曲，阀杆螺纹无断丝，压盖配合必须良好。检验阀门时，往阀门内充水，应将阀门内的空气排净后再升压。阀门处于开启状态。压力应缓慢升至试验压力。当压力达到试验压力后还应保持510分钟。在这期间内压力应保持不变，各处无漏泄现象的为合格。阀门安装时，钢丝绳索应栓在阀体的法兰处，不许栓在手轮或阀杆上，以防折断阀杆。在水平管道上安装时，阀杆应垂直向上，阀门安装应牢固严密启闭灵活与管道轴线垂直。安装安全阀时，应符合下列规定：安全阀应垂直安装。在管道投入试运行时，应及时调校安全阀。安全阀的最终调校宜在系统上进行，开启和回座压力应符合设备文件的规定。安全阀经调校后，在工作压力下不得有泄漏。安全阀经最终调校合格后，应做铅封。防腐 管件防腐：钢管防腐前除锈，除锈应达到SA21/2级标准，手工除锈达到ST3级；钢管内壁防腐采用水泥砂浆机械喷涂衬里工艺，水泥砂浆厚度标准和机械喷涂衬里工艺应符合规范标准。内防腐：IPN8710-2B涂料作底漆，二道，单道厚度20um，IPN8710-2B涂料作内防腐面漆，三道，单道厚度40um。外防腐：1PN8710-1涂料作底漆，二道，单道厚度20um，IPN8710-2C耐候面漆涂料作外防腐面漆，三道，单道厚度50um。管道在各项试验合格后，应进行外表面涂刷油漆。涂刷前应彻底清除被表面的铁锈，焊渣，毛刺，油，水等污物，先涂刷两遍红丹防锈漆，再涂两遍调和漆。涂漆施工宜在540的环境温度下进行，并应有防火、防雨措施。涂料有制造厂家的合格证明书，过期或质量不合标准的涂料不得使用。涂层质量应符合下列要求：涂层均匀，颜色应一致；漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；涂层应完整，无损坏、流淌；涂层厚度应符合设计文件的规定；涂刷色环时，应间距均匀，宽度一致。四、PE给水管施工方法下管：将管子沿沟沿散开摆好，采用人工系绳下槽，下管时应慢慢地放绳，以免破坏管节。管道安装前一定将管内清扫干净，以避免杂物入管，造成吹扫困难，安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。 管道安装采用热熔对接接口（阀门采用法兰接口）。管段安装应安放平稳、牢固。当第一根管段安装完成固定后，既可安装第二根管段，两管间留有3mm间隙，以此类推。管口采用专用PE管切割环刀切割，专用卡具固定，管线安装在地面上进行，管线应平稳、顺直，安装长度为两井位间距离长度，地上安装完毕后，采用人工推移方法将管线放进沟内，保证沟内无坚硬物体，清除管段内杂物，对正管口。管线安装接口采用热熔机热熔粘结，热熔时将管口用干净的麻布擦干净，管口处不能有杂物，不能有水，避免管口粘结不上，热熔温度控制在220度，热熔时间为5min，管边热熔卷起高度为管壁厚度的2/3为宜，卷起高度应均匀，管口粘结完后，冷却时间为15min。管道敷设时，在丁字管、弯管、管堵等管件处，应视情况设置管道支墩。管道敷设时安排专人进行指挥、协调，做好沿途的安全管理工作。给水管线如遇排水管交叉时，保证接口不重叠，当垂直净距0.4m或给水管道在下时，给水管道应加设套管，套管伸出交叉管的长度每边不下于3.0米，如遇特殊情况适当加长，套管两端采用放水材料封堵。新装给水管线如遇原有给水管线，应遵循小管躲大管，新管躲旧管的原则，视具体情况下返处理。高密度聚乙烯管道按要求标高及中线敷设后，必须首先在管下90度支撑角范围内肋角内用不含石块的砂回填管道两侧，每次回填高度为0.1m-0.15m，必须从管两侧同时回填，捣实后再回填一层，直至回填到管顶以下0.1m0.15m。施工按PE管施工规范执行。管道安装结束后，水压试验前，将管上填砂至管上皮50cm处，接口处留出，以观察管道接头的严密性。管道安装完成，经复查合格后方可进行打压试验，管道工作压力0.8MPa；试验用压力表校验，其精度、刻度满足设计要求，压力表不少于2块。水压试验过程按照设计要求进行，试压合格后立即回填。管沟回填，在机动车道、非机动车道上施工的管道，当年施工路面时，管道沟槽撼砂至道路结构层，当年路面不施工，要求沟槽撼砂至管顶以上0.5m。五、牵引管施工准备工作非开挖（牵引管）穿越施工的关键是做好导向孔曲线的设计和地质勘察，导向孔的设计和施工受许多因素的制约，其中最主要的是施工现场的地上和地下条件，地上条件包括地形，地貌以及周围建筑物、道路等；地下情况包括原有地下管线，地下水和地质结构等。因此，在导向孔设计和施工前必须进行详细的现场勘察，取得第一手的地质资料。现场勘察内容包括：原有地下管线及设施的直径和埋深，原有电缆线路的走向等情况，并在地面作好标记，穿越地层的土质类型、含水量、透水性。对于地下管线的勘察主要是三种方法：1）人工勘察，2）仪器勘察，3）间接勘察。施工前先将牵引管工作井位置的绿化进行迁移，在牵引管施工结束后再按原样恢复。具体在进行牵引管施工前将入土口的路面挖一个工作坑，如有回填土，则取走直到露出原土为止。为便于置放泥浆泵，应在入土处边挖个小坑，大小以能放置泥浆泵为准。为了使施工过程中尽量不给交通安全、城市环境及周围群众正常生活带来影响，应在不影响正常施工的前提下在施工现场周围（即出、入口和泥浆池周围）用砖基础彩钢瓦加以保护和隔离。导向孔钻进准备工作完成后，钻机定位，按照ABP软件设计图开始施工。尽可能缩短减少钻进和回扩、回施时间。利用导向钻机及导向仪，通过检测和控制手段使导向钻头按设计轨道钻进。导向孔钻进一般采用小直径全面钻头，进行全孔底破碎钻进，在钻头底面上或钻具上，安装有专门的控制钻进方向的机构，在钻具内或紧接其后部位，安装有测量探头。钻进过程中，探头连续或是间隔测量钻孔位置参数，并通过无线数据或有线方式将测量数据发送到地表接收器。操作者根据这些数据及其处理这些数据得到的图表，采取适当的技术措施调整空内控制钻进方向的机构，从而人工控制钻孔的轨迹，达到设计要求。回扩孔导向孔钻进完毕后，装上各种回扩器，将原孔扩大到原来管径的1.5倍。一般在钻机对面的出口坑将回扩钻头连接于钻杆上，再回拉进行回扩，在其后不断地加接钻杆。根据导向孔与适合生产管铺设孔的直径大小和地层情况，回扩可一次或多次进行。推荐最终回扩直径按下式计算：D=KD式中：D适合生产管铺设的钻孔直径D生产管外径K经验系数，一般K=1.21.5，当地层均质完整时，K取小值，当地层复杂时，K取大值。在进行扩孔的时候，利用泥浆混配系统将混合液通过钻杆注入回扩器中，通过回扩器的旋转均匀地喷在孔壁上，化学泥浆的主要作用：（1）、泥浆在孔的四周形成泥饼，也称为孔壁，使形成的孔不塌方。（2）、泥浆使钻杆和钻头得到良好的润滑，减少阻力。（3）、泥浆在孔内流动，可冷却钻头。（4）、泥浆可悬浮岩粉，并将他们带出孔外。（5）、泥浆在钻头前面起射流作用，有助于切削土层。敷设管线回拉完成后，即可拉入待铺设的生产管。管子最好预先全部连接妥当，以利于一次接入。当地层情况复杂，如：钻孔缩径或孔壁垮塌，可能对分段牵引管造成困难。回拉时，应将回扩钻头接在钻杆上，然后通过单动接头连接到管子的拉头上，单动接头可防止管线与回扩头一起回转，保证管线能够平滑地回拉成功。将最后一次扩孔的回扩器接上待铺管道，最后用钻机将管道拖入洞中，一次性敷设成功。钻进液、泥浆多数定向钻机采用泥浆钻进液。钻进液可冷却、润滑钻头、软化地层、辅助破碎地层、调整钻进方向、携带碎屑、稳定孔壁、回扩和回拉时润滑管道；还可以在钻进硬地层时为泥浆马达提供动力。常用的钻进液、泥浆是膨润土和水的混合物。导向孔施工完成后，泥浆可稳定孔壁，便于回扩。钻进岩石或其它硬地层时，可用钻进液驱动孔底“泥浆马达”。轨迹设计参数覆盖深度：完成岩土勘察，确认了穿越的轨迹，就可确定穿越的覆盖深度，需要考虑的因此包括钻孔施工对地面道路、建筑物的影响，以及对该位置已有的管线的影响。推荐穿越的最小覆盖深度大于钻孔最终回扩直径的6倍以上。入、出土角820度的入、出土角适用于大多数的穿越工程。对地面始钻式，入土角和出土角应分别6度至20度之间。对坑内始钻式，入土角和出土角一般应采用0度或近似水平。辅助参数入土点或出土点与欲穿越的第一个障碍物之间的距离应至少大于3根钻杆的长度。与水平的最小距离应至少为5-6M，以保证不发生泥浆喷涌。从钻进技术方面考虑，第一段和最后一段钻杆柱应是直线的，即没有垂直弯曲和水平弯曲，这两段钻杆柱的长度应至少为10M。钻孔轨迹控制钻进导向孔时，每2-3M进行一次测量计算。施工方在这些测量计算的基础上作出钻孔轨迹图，还可应用测控软件进行轨迹控制。标高保证措施在整个工程施工过程中，标高问题贯穿始终，也是重要的技术参数，因此本公司将施工质量中标高的控制放在首位。为确保工程质量，着重承诺：严格按照国家有关标准施工、服务；工程移交前经确认工程质量100%合格后交付建设单位。采用无线地下定位系统，该系统包括地面接收器及遥显，地面接收器通过接收钻头内无线探棒发射的信号，探测钻头的具体位置，遥显上显示钻头钟面值及温度和接收器探测的钻头深度；钻机操作人员根据接收器探测结果，在导向人员指挥下，对钻头偏离设计轨迹及时进行调整，确保钻头沿设计轨迹钻进。在设计施工曲线时，每隔6米在该处地表点测量该点地标高并标示出，要求测量前先清除地表杂物。仔细清查钻进轨迹中的地下管线情况，掌握地下管线的埋深、管线材料，根据实际情况编制施工方案。导向孔施工前应对导向仪进行标定或复检，以保证探头精度；精确调整钻机的位置和角度，以保证入孔位置；导向孔每3米测一次深度，如发现偏差应及时调整，以确保导向孔偏差在设计范围内；钻机应严格按照测量员的指令进行操作；我公司有一套完整的施工经验，能对遇到的各种复杂情况作出正确的判断和处理。从而保证在施工中能按照设计的标高进行钻进和回扩。六、质量检验由质检部门在施工过程中，根据三级质量控制点要求，会同监理单位及厂方质检人员根据设计图纸、施工验收规范及有关标准、规定和技术要求按约定对各工序进行质量检查，对质量记录进行审查，并签字确认。1、管道的压力试验管道安装完毕，所有质量检验工作结束，并经三查四定，各项记录签字手续齐全，经复查无误后，方可进行压力试验。试验压力按设计文件的规定执行。试压吹扫按施工方案划分的系统进行。试验介质应用洁净水或空气，当压力试验用气体为试验介质，应采用有效的安全措施。压力试验用的压力表和温度计必须是经过检验的合格品，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5-2倍，压力表不得少于两块。不允许试压吹洗的设备和管道应与试压吹洗系统隔离。液压试验系统应从低点进水，高点排放，防止出现气穴。水压试验向管内注水时，应打开管道各高处的排气阀，待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用手动或电动试压泵加压，压力应逐渐升高加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，一般分2-3次升至试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，一般在试验压力下稳压10min，如管道未发现异常，压力表指针不下降，既为强度试验合格。然后把压力降至设计压力进行严密性试验，停压30 min对管道进行全面检查。到检查完毕时，如压力表指针没有下降，管道焊缝及法兰连接处未发现泄露，即可认为试验合格。吹洗的顺序应按先主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的赃物，不得进入已合格的管道。吹洗前应检验管道支吊架的牢固程度，必要时应予以加固。冲洗管道应用洁净水，冲洗时宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明与入口目测一致为合格。清洗排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人；水压试验时，严标对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。管道水压试验的试验压力应符合下表的规定：管道水压试验的试验压力（Mpa）球墨管钢管PE管0.6Mpa0.9Mpa0.8MPa水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。2、管道系统消毒全部管线工程竣工后，管道冲洗消毒与业主协商解决。以流速不小于1.0m/S的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度，色度与入水口处冲洗水相同为止。管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至化验合格为止。管道冲洗时，应注意选择适当的排水位置，且排出的水能够流入业主指定的地点，不能任意排放，对耕地及道路造成危害，排放的水流量不应小于管道流量的60%。七、各类检查井施工阀井、水表井以及其它附属工程的施工标准按现行建筑工程施工规范及验收标准执行。