钟山区2015年农业土地开发项目高位水池施工方案.doc

钟山区2015年农业土地开发项目（大河镇周家寨四组高位水池、灌溉管网)施工方案六盘水阔盛工程有限公司年 月 日目 录第一章 编制依据及工程概况1一、编制依据1二、工程概况1第二章 施工部署1一、施工准备1（1）施工技术准备1（2）现场施工准备1（3）施工用水、电准备1（4）施工材料准备1（5）施工机械设备管理2（6）施工测量准备3二、施工组织3三、 各项主要指标控制3（1）项目质量目标3（2）项目安全目标3第三章 施工方法3一、测量工程3二、土石方开挖3（1） 基础土方开挖3（2）基础回填土4三、模板工程4四、钢筋工程4五、混凝土施工5六、灌溉管网6七、试水13八、防水砂浆抹面13第四章 工程投入的施工机械设备情况13一、投入的主要施工机械设备情况13第五章 劳动力安排计划14第六章 确保工程质量的技术组织措施15一、工程质量承诺15二、质量保证体系15三、工程质量保证措施16第七章 确保安全生产的技术组织措施18一、安全施工承诺18二、安全生产基本原则18三、安全生产总体措施18四、施工安全生产具体措施19五、施工安全保证措施19（1）安全管理办法19（2）安全用电和机电设备的保护措施20（3）防火、防爆措施21（4）预防自然灾害的措施21（5）泵送混凝土施工安全措施21第八章、确保文明施工的技术组织措施21一、文明施工承诺21二、文明施工保证措施21第九章、确保工期技术组织措施23一、工程工期承诺23二、强化计划，搞好控制23三、工期保证措施24（1）组织保证24（2）施工力量保证24（3）经济保证措施24（4）技术保证措施24（5）其它保证措施24第十章 雨季施工措施25第十一章 施工总平面布置设计25第十二章 施工进度网络计划图26第一章 编制依据及工程概况一、编制依据钟山区2015年农业土地开发项目委托协议书国家有关施工规范、标准和质量检验评定标准。国家有关的建筑施工作业、施工临时用电安全技术规范和规程。本企业的施工技术水平、机械设备、管理水平及多年积累的成功经验。 二、工程概况高位水池、灌溉管网位于大河镇周家寨社区四组，要求地基承载力不得小于180KPa的均匀地基，混凝土采用C25混凝土，水泥用量每立方米不少于270KG，掺6%WG-HEA防水剂。浇筑时，必须振捣密实，不得有蜂窝麻面。池内壁和底面用M10防水砂浆（砂浆内掺6%WG-HEA防水剂）抹面，粉刷时先用钢刷把表面刷净后，再分层粉刷，每层厚度5-7mm。灌溉工程安装1000米75PE管1000米及扬程水泵一套。第二章 施工部署一、施工准备（1）施工技术准备熟悉施工图纸，尽快组织图纸会审，及时解决设计中存在的图纸问题。根据施工图纸要求、现场情况及有关的规范制定详细的施工方案及施工进度计划。检测仪器，做好测量放线准备工作。根据招标要求做好材料计划，确定各种材料的供应商。由项目技术负责人组织技术人员学习规范，研究施工方案，做好技术交底和安全交底。（2）现场施工准备根据现场情况，布置好工地临时设施。（3）施工用水、电准备施工用水由甲方指定点引至施工现场。临时用电根据现场附近电网情况安排布置。自备2台发电机，一台100KW，一台50KW，保证在停电期间，混凝土浇筑不受影响。（4）施工材料准备1.材料计划以材料施工定额为基础，编制材料需用计划、材料采购计划，向施工班组按需用计划发放材料，进行材料核算。要经常考核和分析材料消耗定额的执行情况，着重于定额与实际用料的差异，非工艺损耗的构成等，及时反映定额达到的水平和总结节约用料的先进经验，不断提高材料的管理水平，并根据实际执行情况积累和提高修订、补充材料需用计划。2.材料进场验收根据现场平面布置图，认真做好材料的堆放和临时仓库的搭设，原则上方便施工，避免和减少场内二次运输。在材料进场时，根据需用计划、送料凭证、质量保证书、材质证书、产品合格证进行数量、质量的把关验收。材料的验收工作要按照公司质量体系有关程序规定执行。验收严格要求，实行验品种、验规格、验数量、验质量的“四验”制度，验收时做好记录，办理入库手续，坚决杜绝不合格材料进场。根据施工图的工程量及施工进度安排，拟定材料需用量计划。根据需用量计划，组织货源，确定加工，供货地点及供货方式，签订物资供货合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工平面布置图，组织物资按计划进场，在堆放场地按指定方式储放或堆放。3.材料储存与保管入库后堆放在现场的材料，必须有明显防火、防盗、防雨、防损坏的警示牌及必要的措施，按照现场平面布置图有秩序地堆放并标有明牌，牌上注明品名、材质、规格型号、产地、用途、检验状态。焊接材料应放于干燥通风处，分门别类堆放，挂牌标识。严格限额领发料制度，坚持节约节扣，余料退库，收发料要及时入帐上卡，手续齐全。施工设施用料，以设施用料计划进行总控制，实行限额发料。4.材料使用监督坚持按分部工程或按分段工程进行材料使用分析和核称，以便及时发现问题，防止材料超用。是否认真执行领发料手续。是否按规定进行用料交底和工序交接。是否严格执行材料配合比，合理用料，是否做到工完场清。每次检查都要做到情况有记录，原因有分析，明确责任。及时处理。5.材料回收回收和利用废旧材料，实行交旧新领，包装回收，修旧利废。施工班组必须回收余料，及时办理退料手续。在领料单中登记扣除，设施用料，包装物及容器等，在使用周期结束后，组织回收。（5）施工机械设备管理施工机械设备管理，要针对施工项目的特点运用科学方法，优化选择和配备施工机械设备，并在生产中合理使用，同时加强维修保养等各项管理工作。（6）施工测量准备由测量专业技术人员和测量技术工人组成测量班组，配置经全站仪一台、纬仪一台、水准仪一台以及钢尺等测量工具和所需用品。做好交接测量控制桩和测量资料的工作，通过检测验收，如有与实地不符的，应详细做好测量资料，上报监理审核、批复。认真分析和研究测量成果资料，做好测量仪器校核工作，为施工放线做好各项准备工作。二、施工组织土方开挖-基坑清理-验槽-垫层-底板-池壁-试水-抹面合理安排人力，预先制作预埋件预埋管，材料准备充分，保证各施工段衔接紧凑。三、 各项主要指标控制（1）项目质量目标工程要严格按照有关的规范、技术要求施工，工程质量验收达到达标，创优良工程。（2）项目安全目标项目在施工中要严格执行安全施工的规范以及各种安全施工的规章制度，杜绝施工安全事故发生，安全验收达优。第三章 施工方法回水高位水池工程施工流程：场地平整定位放线土方开挖基坑验收垫层放线钢筋绑扎止水带安置底板支模底板混凝土浇筑池壁钢筋绑扎（部分）预埋管件安置池壁模板池壁混凝土浇筑试水防水砂浆抹面一、测量工程根据建设方提供的测量坐标控制点，用全站仪测定本工程轴线及水池中心点位置。轴线控制桩的埋设必须稳定牢固，标桩的埋深不得浅于0.5，顶面以高于地面设计高程的0.3为宜。标桩以木桩为主，也可采用钢筋桩。为保证桩位稳定，应将桩四周浮土挖走，以混凝土将木桩包围。二、土石方开挖 （1） 基础土方开挖根据本工程基础特点，土方开挖采用反铲挖掘机进行大开挖，自卸翻斗汽车运至弃土场，用装载机推平。开挖时应根据土质情况,按有关要求放坡开挖，放坡系数暂定为1:0.7。反铲挖掘机采用基侧开挖方法，运土汽车布置于反铲一侧，以减少回转角度，提高生产效率。因本工程基础面积较大，反铲可作之字开移动，为保证挖掘或装载机械连续作业，汽车载重量宜为挖掘机斗容量的35倍。基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运走。（2）基础回填土土方回填夯实，采用蛙式打夯机、手扶立式振动夯实机。操作工艺：1.填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。2.回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度300， 3.由于施工现场中，挖出土方混有大量石头，可以适当的与土混合拌匀，做土夹石料进行回填，回填过程中要将大块石头破碎，满足土夹石配料级配要求。4.人工回填打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。三、模板工程（1）底板圆弧模板就位利用垫层插筋控制（2）筒身环壁内、外模板用弧形水平龙骨支撑，由48钢管或25园钢筋加工而成，竖向间距600mm，再搭外架，保持位置和尺寸正确，外架与模板间用顶托支撑固定，池壁内、外模板间放置长度等于壁厚的16-25钢筋撑头，保证截面尺寸。（3）为了避免外模受混凝土侧压力胀脱，采用14园钢筋作外箍，间距500，用花篮螺栓拉紧。（4）池内搭设满堂脚手架支撑内模，脚手架支点采用B 16做成土字型，底宽300mm高250mm，中部设置止水环，焊接固定于底板环筋上，600*600分布布置，用混凝土浇筑前检查所有卡扣，确保混凝土浇筑时候不跑模。（5）池壁模板采用A12螺栓对拉保证池壁尺寸，螺栓间距800（上下）*600（周圈）(6)预留孔模板采用木模板制作,外表面刨光刨滑(便于脱模),安放就位后,固定在钢管架上。(7)模板在使用前清理干净,并刷脱模剂。四、钢筋工程（1）钢筋施工工艺流程图见下图 （2）进场钢筋须有出厂试验报告单，并向监理部门报验,除外观检查外，应分别取样送检，合格后方可使用。（3）钢筋加工应严格按施工图编制钢筋加工单，以确保钢材品种、规格、尺寸准确。加工成型的钢筋应按翻样编号进行分批堆放，以防止使用出现差错。（4）钢筋不得随意更换代用，如确须调整时，应由技术部门出具工程洽商联系书并征得设计及监理认可，办理代用代换手续后方可更换代用。（5）水平钢筋连接采用钢筋对焊机进行焊接。钢筋焊接人员必须经过有关部门的培训，并取得相应的上岗操作证后方可进行钢筋焊接操作。（6）钢筋保护层垫块应用同基础混凝土标号相同的细石混凝土制作，制作成按设计保护层厚度要求的带扎丝的预制垫块，在钢筋底部或立壁钢筋侧面按一定距离绑扎垫块，以控制钢筋的保护层。（7）钢筋安装完后应将模板及钢筋上杂物、泥清理干净，提出自检记录，经班组互检与专业质检员的检查，作必要的修整后，办好有关手续，即可进行下一工序混凝土浇筑。（8）底板上层钢筋用10钢筋马凳支承，间距800*800。五、混凝土施工（1） 混凝土浇筑采用混凝土输送泵泵送。用固定式混凝土输送泵通过管道直接将混凝土送入模板内浇筑。（2） 泵送管道的铺设应请注意以下几点1.管道的配置应最短，尽量少用弯管和软管，避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管不得超过180；2.泵机出口应有一定长度的水平管，然后再接弯管；3.管路布置应使泵送的方向与混凝土浇筑方向相反，使在浇筑过程中容易拆除管段而不需增设管段；4.输送管道不得直接放在模板、钢筋上，应采取支承固定；5.当管路向下配管时，应在转弯处设置气门。1) 泵送混凝土前要对泵机进行全面检查，进行试运转及泵送系统各部位的调试，检查输送管道铺设是否合理、牢固，以保证泵送期间运转正常。检查正常后，先将储料斗内清水从管道泵出，用以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1：11：2水泥砂浆润滑管道后即可开始泵送混凝土。2) 刚开始泵送混凝土时，应缓慢压送入模，同时应检查泵机是否运转正常，管道接头是否严密，有无漏气、漏浆、漏水，如有异常情况，应停泵检查，修理好后再转入正常工作。 3) 泵送混凝土连续浇筑，如混凝土供应不上，暂时中断泵送时，应每隔10min返泵一次，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性，以免混凝土发生沉淀堵塞管道。4) 泵机作业完成，应立即将泵罐和管道清洗干净。清洗管道可用压缩空气输入管道清洗，其压力不应超过o.7Mpa。 5) 泵送过程，要做好各项记录，以备作为评定质量、工序交接的资料。6) 按要求做好混凝土试块的留置、养护、送检试压。7) 混凝土浇筑完后表面应用木抹子压实搓平，已浇筑完的混凝土，应在12h内进行养护及覆盖，一般养护不少7d。8）现场取样，底板、池壁做二组抗压及抗渗（3个）试块。六、灌溉管网6.1施工方法6.1.1管沟开挖前，根据监理工程师提供的网点及水准点的基本数据，按实际施工需要增加控制点。6.1.2进行施工测量放线，从首部枢纽开始，定出主、支管进水口位置，根据监理工程师提供的网点及现场参照物用经纬仪引出主管轴线、要先撒灰。再用经纬仪从主管出水口引出支管轴线后放支管线，主干管直线段要每隔30m设一标桩，分水转变，变径处应加设标桩，地形起伏变化较大地段，宜根据地形条件适当增设标桩。6.2清基挖方根据招标文件及地质报告说明，项目区地势较为平坦，清基工作采用人工。6.2.1管沟土方开挖应按施工放线、轴线和槽底设计高程开挖主、支管，管槽的开挖深度为1.2m左右，宽度上口1.5m，下口0.5m，管件安装部位要适当加宽，加宽宽度以施工方便为宜。管槽开挖后要清除管槽底部石块杂物，并依次顺坡整平，严禁起伏，以便冬季排空管内积水。管槽经过岩石、卵石等硬基础处，槽底要控制超挖。清除砾石后再用细土回填夯实至设计高程。开挖土料要堆置于管槽一侧。阀门井开挖要与管槽开挖同时进行。6.2.2管沟土方回填管材及管件在安装过程中应在管段无接缝处覆土固定，待安装完毕经冲洗试压，全面检查质量合格后方可回填，回填前应清除槽内一切杂物，排净积水，在管壁四周10cm内的覆土下不能有直径大于2.5cm的砾石，回填应高于原地面以上10cm，并应分层轻夯或踩实，回填必须在管道两侧同时进行，严禁单侧回填。6.3PVCU、PE管材配件程序及施工方法6.3.1PVCU管材、配件到达施工现场后，立即通知现场监理及业主及现场材料人员报请验收并提交产品生产许可证、产品合格证、质量检验合格证、卫生检验合格证等相关文件，提供相应检测工具，如：卡尺、量尺等共同对管材、配件等产品的外形尺寸、管径、壁厚、长度及技术参数进行检验查收，对不合格及假冒伪劣产品严禁进场。6.3.2PVCU管材、配件进场后在装卸过程中严禁抛、摔、滚、拖等野蛮行为，避免油污，不得受到剧烈撞击，尖锐物品碰触，选择现场较平整的场地进行管材及配件的堆放，管材码放必须水平堆，堆放高度视管材管径大小而定，小管径不超过1.5m，大管径不超过3层，插口及承口必须交替堆放，以防受压使管口及承口变形，不同管径与不同壁厚的管材分类码放，管件叠置放高度不宜超过1.6m，能立放的管件逐层码放整齐，不能立放的亦顺向使其承插口相对的整齐排放。管材、管件码放整齐后，用草袋式、彩条布进行覆盖，避免太阳曝晒，远离热源，并保持良好的通风。6.3.3现场材料指定专人现场管理，严格出入库管理，出入库必须由业务及现场材料人员及施工方材料管理人员共同签字方能入库或出库，出库之材料在施工中出现损坏或丢失由施工方承担相关经济损失。及时补充相应合格产品。6.3.4该项目地按设计要求管道安装采用橡胶连接，根据该连接方式各工序施工所配套工具如下：表一施工项目工具种类锯管及倒角口弓齿锯、板锉二把，万能笔、量尺清理工作面棉纱或干布若干涂润滑剂毛刷、润滑剂连接紧绳器二台，绳子数米、木板、铁锉两把安装检查塞尺若干，扳手22-24四把，24-27四把施工工具专人管理，其中多为易耗、易损品，应及时清点，及时向上级汇报，及时补充，以免造成工序不能正常进行，影响施工进度。6.3.5由现场技术员向安装人员讲解设计要求，并熟悉了解设备性能及安装要求，熟悉现场，认真作好管材、管件安装前准备工作，作到有备而施，以免造成施工现场混乱，各负其责。6.3.6在与设备安装相关的建工程验收合格后，向监理部门提交申请设备安装许可证报告，得以监理部门指示后，立即进入施工程序。6.3.7地埋部分的安装a、在技术人员的指导下组织人员按照设计要求，从相对低处到高处，先主管，后支管，最后支管的顺序进行管材的排放，轻拿轻放入沟槽底，避免管材的损伤，避免土方塌方。b、按照检验一根安装一根的原则，严格再次检验安装管材及管材的质量，不得将杂物遗留在管材内。c、用棉布清洁插口、承口及橡胶圈及橡胶圈沟槽，将橡胶圈按小头向管口的方式正确安装在胶圈沟槽内，不得装反或扭曲。d、用毛刷将润滑剂均匀涂在装嵌在承口处的橡胶圈内表面和插入端外表面上，并在插口管壁上用万能笔按国标不同管径不同插入长度作以标记。下附表以示国标准表2，避免将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟机理内（我施工方采用洗洁精）。e、将涂上润滑剂的插口对准所连接的承口，保持插入管的平直，将管一次插入至标线处。此工序我方采用管端垫厚木块用铁锤适力槌入。必要时用紧绳器适力均匀使管材插接，值得注意的是避免强行插接，以防橡胶圈的扭曲。此点为此工序所强调关键为所在，必须由技术员掌握。表2管子接头最小插入长度公称外径（mm）637590110125140160180200225250315插入长度（mm）646790757881889094100112113f、用塞尺顺承口间隙插入，沿圆周检查橡胶圈的安装是否正确。此工序可有效检验管材插接后，橡胶圈是否翻及扭曲，橡胶圈正常可重复上述各工序进行下一管材的插接，否则退出管材，检验各工作后按工序重新插接，至正常。此工序须由技术员完成，确保安装质量。附表3，以示此插接口正常所留间隙是否规格。表363以下管子约10mm75-110的约15mm125-180的约20mm200以上的约25mmg、安装过程中，必要时对所用管材重新切断，并重新倒角以利安装，注意切断端口必须端平，不得凹凸不平，用弓齿锯行20-50度倒角，并用平板锉使倒角面平顺光滑。h、在以上项各工序进行中仍按规范先低后高、先主管后支管的顺序进行管材安装，并在完成每单位工序后必须使已完成插接管材顺直，使槽底与管基紧密接触。6.3.8管道粘性连接，此方法在本设计中用于主管与干管、支管及法兰平口等管件的连接。a、根据粘性连接法规范之要求我方以准备以下工具。表4作业项目工 具 种 类切管及坡口同表1清理工作面除同表1外，尚需丙酮清洗剂、清水粘 接毛刷、粘接剂b、将需粘性连接的管材，用弓齿锯切断，保证端口平整并垂直管子轴 线，插口出倒30外角，承口处倒30内角，锉成坡口后再进行连接。切断管材时，应保证端口平整且垂直管子轴线。加工成的坡口要符合下列要求：坡口长度一般不小于3mm，坡口厚度约为管壁厚度的1/3-1/2，坡口完成后，应将残屑除干净。c、管材或管件在粘合前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦干净，使被粘接面保持清洁，无尘沙与水迹，当表面有油污时，须用棉纱蘸丙酮先等清洁剂擦净。d、粘接前应将两管再度插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。管端插入承口深度应不小于表5的规定。表5 管材插入承口深度管材的外径(mm)2025324050637590110125140160管端插入承口(mm)16.018.522.026.031.037.543.551.061.068.576.086.0e、用毛刷将粘接剂迅速涂在插口外侧及承口内侧接合面上时，宜先涂承口，后涂插口，宜轴向涂刷，涂刷均匀适量，避免漏涂，因施工现场多为环境条件较差，风沙大，气候干燥，为保持质量我方根据多年施工经验，此工序由两名熟练安装人员同时进行插口及承口粘接剂的涂刷。以利于涂刷后各点的保护及准确，快速完成粘接。f、承口涂粘接剂后，待部分溶剂拨发面胶着性增加时，应立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时保持表6所规定的时间，小管子旋转使粘接剂之分布更均匀，大中口径管子插入后，管端可垫以厚木板，用木槌击入可以防止接口脱滑。并保持表6中规定时间以防止接口脱落，值得注意的是，在插接过程中，粘接到位后，粘接处不得有任何移动，以免造成粘接剂的不均匀。表6粘接接合最少保持时间公称外径（mm）63以下63-160保持时间（秒）3060g、承插接口连接完毕后，应及时将挤出的粘接剂擦试干净，粘接后，不得立即对接合部位强行加载，应在静置固化时间以外进行接口的固定，不同管径在不同温度下静置固化时间不同，附表7评析。表7静置固化时间（min）公称外径(mm)管材表面温度45-7018-405-1863以下1-2203063-110304560110-1604560906.3.9PVC管材与法兰等粘性连接顺序与3.3.8中所述顺序相同。a、法兰接头与PVC管接合后，其法兰部再与法兰或阀门等之法兰连接时，法兰保持同轴，平行，保证螺栓自由穿入，不可用强行紧固螺栓的方法歪斜。PVC法兰连接时须粘接剂完全固化后进行，并在PVC法兰螺丝处置以垫片，再紧固螺栓，以防撕裂法兰。紧固螺栓时注意用力均匀，并成对角紧固。6.3.10管道安装分期进行或因故中断时应妥善保护敞口，以免杂物进入管材中，再施工时应检查妥善保护的敞口是否完整，确保无误后方可继续施工。6.3.11该项目采用滴灌技术，PE滴灌管则在各支管上均要进行调压三通的安装。6.3.11.1按设计要求及施工现场的具体情况在每条支管上用万能笔定出孔位。6.3.11.2用手摇钻，配以专用钻头在支管上标定的孔位上钻孔要求钻头轴线垂直于支管，不得歪斜，保持工作面清洁以使杂物从孔入管道中。6.3.11.3在支管已打好的孔眼上装上调压三通，检查是否到位，有无翻折、扭曲。6.3.11.4在此设计支管埋在地下，因此在支管下地面滴灌管之间采用引管连接，便于以后田间管理及维修接设计要求在引管上（引管长度根据支管埋深度面定）。6.3.11.5插出旁通的引管之旁通上涂以润滑剂，用于插入装好旁通止水胶圈的孔中。6.3.11.6在引管的地面端同时装上特制的连接毛管的直通，以备与地面滴灌管相连。6.3.11.7不管在引管或滴灌管上安装调压三通或直通时在气流较高时插入，在气温较低时不易插入时，管口不可在高温下烘烤，只可用温水浸泡，使管口变软时迅速插入调压三通或直通，以便得到牢固连接。6.3.11.8地面滴灌带的安装，因滴灌管盘卷包装因此铺设中应注意。注意各种PE管的铺设均可按以下施工方法进行。6.3.11.8.1铺设滴灌带必须根据设计要求铺设，检查滴灌带的规格，保证铺设长度，保持种行相适应，保证滴头对植物率，保证用水的准确性，节约材料。6.3.11.8.2接头安装时，管端口必须剪平，并防止杂物进入。6.3.11.18.3铺设过程必须有两人同时进行，一个放，一人顺铺，保证滴灌带平顺，严禁生拉硬扯，管道打折。6.3.11.8.4铺设一条末端立即用专用堵头，封堵敞口。6.3.11.9在设计要求情况下安装调试滴灌带滴水是否均匀，测量滴头流量，及时向设计部分及业主反馈信息，以便做出随时的调整。6.4阀门的安装6.4.1金属阀门的安装6.4.1.1直径大于65mm的PVC管材与金属阀门连接法兰连接均采用国标法兰连接，连接时应保持阀门的水流方向保持水平，紧固螺栓用力均匀，对称紧固。6.4.1.2直径小于65mm的PVC管道可用螺纹连接，并用生料带防渗漏。6.4.1.365mm以上的阀门应安装在底座上，以加强设备的稳固性。6.4.2塑料阀门安装时用力均匀，不得敲碰，避免设备的损坏，与安装工序同上。6.4.3打开枢纽总控制阀和待冲洗的阀门，关闭其他阀门，然后启动水泵对主、支管进行冲洗，直到管末端出水清洁为止。6.4.4打开一个轮灌组分干管进口和末端阀门，关闭干管阀门进行支管冲洗，直到末端出水清洁为止。6.4.5打开该轮灌给支管进口和末端阀门，关闭该轮灌组分干管进行支管冲洗，直到末端出水清洁为止。6.4.6然后进行下一个轮灌组的冲洗，在冲洗过程中，必须遵循，先开后关的原则进行冲洗，以免造成压力过高，冲洗过程中随时检查管道情况，并做好冲洗记录。6.4.7进行水压试验，因此系统只能在主管、干管中进行水压试验，试压的水压力按节水灌溉技术规范SL207-98之要求，不小于管道设计压力的1.25倍，并保持10分钟，随时观察管道及附属件的无渗、漏、破等现象，作好记录并及时处理，直到合格为止，整个升压过程应缓慢控制，此项目主要依各级阀门的启闭来调解压力。浇灌砼前，对缝表面应进行凿毛处理，清除浮粒，在继续浇灌砼前用水冲洗并保持湿润，铺上一层2025mm厚与砼水灰比相同的水泥砂浆，捣压密实后再继续浇灌砼。七、试水结构达到强度后进行试水。试水时分三次注水，每次注水间隔24小时，每次注水量为1/3水池总容量。经试水合格后，请各部门检查验收。八、防水砂浆抹面池内壁和底面用M10防水砂浆（砂浆内掺6%WG-HEA防水剂）抹面20mm厚，粉刷时先勇钢刷把表面刷净，再分层粉刷，每层厚度5-7mm，粉刷间隔时间24小时，分3-4层刷完。第4章 工程投入的施工机械设备情况一、投入的主要施工机械设备情况 根据施工预算，工程施工方法和施工进度的安排，确定施工机械的类型和数量的计划如下： 拟投入的主要施工机械设备表(土建)序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力备注1自卸汽车CA1416柳州2001 1608 m32搅拌机Js7501苏州2003403装载机ZL501柳州2002 1803m34砼输送泵HBJ-601长沙2005905插入式振动器ZX70500-28桂林200316平板式振动器ZB154桂林200217水泵QX10-34-225扬州200518钢筋切断机GQ-401马鞍山19984409钢筋弯曲机GJ-401马鞍山199844010钢筋调直机GT4/141马鞍山19975.511对焊机ND-1001武汉199810012交流电焊机BX6-300-32上海20022713经纬仪J2N-JD1北京200314水准仪N10071德国200215空压机VY-124柳州200212m316凿岩机Y7-256柳州2002第五章 劳动力安排计划根据工程施工进度的要求，考虑施工专业及与其他工种的合理配置，确定技术管理人员、技术工人、普工的比例，满足合理的劳动力组织和符合流水施工组织形式的要求，合理配备施工管理人员、技术人员、技术工人、普工来满足该工程技术力量的要求。劳动力计划表劳动力计划表 单位:人工 种拟投入劳动力情况模板工10混凝土工8钢筋工15电 工3试验工1测量工2修理工1起重工1普 工10总 计55 第六章 确保工程质量的技术组织措施一、工程质量承诺质量标准：优良，争创国优工程。二、质量保证体系我公司按照国际质量管理和质量保证标准的要求建立了质量保证体系，公司质量体系的一级文件质量保证手册是我们对业主在工程质量方面的忠实承诺。在施工过程中我们将严格按照国家标准、规程、规范进行工程的施工。我们将建立一个完善的质量保证体系及质量保证机构，将各部门各环节的经营、管理活动严密协调组织起来，形成一个有机的质量保证体系。并且采取有效的质量保证措施,强化质量保证制度，保证工程质量达到优良标准、满足业主的要求和社会需求。我们的质量保证体系由思想保证子体系、组织保证子体系、工作保证（技术保证、施工保证）子体系和经济责任制子体系组成。（1）思想保证子体系思想保证子体系是指参加工程建设的施工人员（包括管理人员）要有浓厚的质量意识，牢固树立“质量第一，用户第一”的思想。严格按照程序文件办事，接受工程建设业主或业主委托的监理单位的监督检查，并欢迎其指导，这是质量保证体系的前提和基础。（2）组织保证子体系为保证各项质量工作的正常开展和有效运行，在管理系统各层次中的各专业技术管理部门设有专职负责质量职能的机构和人员，在操作层设立兼职或专职质量检查控制人员，各岗位人员担负起相应的质量职能活动以形成工程建设的管理网络。（3）工作保证（技术保证、施工保证）子体系（质量形成过程保证子体系）工作保证体系是参与施工的各部门、各环节、各质量形成过程的工作质量保证子体系的综合。质量方针的落实、质量目标的实现，都是靠我们各项具体的工作去完成，离开了具体工作就无从谈质量，更不用说实现预期的质量目标，所以工作保证是质量保证体系的核心，具有最广泛、最深刻的内涵。施工现场质量保证体系又是工作保证体系的重点所在，工作保证子体系是靠建立产品质量形成过程的各项工作的工作顺序（程序文件）来完成的。我们在工程施工中严格执行本公司的程序文件，用程序文件来规范我们的工作，使我们的各项工作都处于受控状态。（4）质量经济责任制子体系在市场经济环境下，无论是国家、企业还是个人，都希望用较小的投入获得最大的经济效益，在追求经济利益的过程中往往会忽视工程质量。为克服这一不良现象，必须建立一套约束机制。从企业内部来讲质量经济责任制就是一种较好的约束机制。我们将制定质量校核方法，完善质量岗位责任制，建立质量奖惩办法，通过经济手段来强化全体人员的质量意识，提高质量技能，从而达到最终提高工程质量的目的。三、工程质量保证措施（1）建立健全各级质量责任制实行项目经理责任制和质量责任制，明确项目经理对质量方针目标和质量保证体系有效运行的领导责任，做到现场质量工作事事有人管、人人有责任，办事的程序、检查有标准，从上到下形成质量管理网络，严格质量责任制，做到坚持生产者对质量负责，坚持生产者组织评定、交验，坚持没有质量计划和施工组织设计不安排施工，坚持对操作者进行技术、质量、安全书面交底，坚持质量否决权，工序未经验收达标不得转序。以工作质量来保证工程质量，结合贯彻公司质量手册，树立以质量为核心的经营管理体制，运用全面质量管理方法，重点抓好施工工序控制、工程质量评审、材料采购、管理等工作，使施工质量始终处于受控状态。（2）工序控制措施工程开工前，技术负责人组织有关人员编制实施性施工组织设计、工程项目质量计划，工序施工前编制施工技术措施，并发至相关人员。施工前，要对人员、设备（机具）、施工环境、施工方法进行鉴定，并填写“工序、设备、人员鉴定记录”表。从事特殊工种作业人员要有有效上岗证书，施工前，技术人员进行技术交底，明确操作方法、工艺技术标准。工序施工前，对原材料、成品、半成品进行检验，施工过程中，施工员、质检员对施工情况抽查，并依据技术交底规定的施工操作方法和质量标准，对分项工程进行验评、核定。(3)技术交底措施认真熟悉施工图纸和现场情况。认真做好技术交底工作，主要技术问题应由项目技术负责人组织交底，并有书面记录。加强职工的质量意识教育，认真执行自检、互检、专检、工作交接配合，服从建设和监理方检查制度。(4)施工质量保证措施1.测量定位质量保证措施严格按施工设计图纸的轴线、标高测设，保护测量标志、轴线桩水准点要牢固，不得随意挪动或损坏，要经常进行复核和检查，保证建筑物轴线和标高正确。做好测量成果记录。2.基础施工质量保证措施 基础施工前，应认真做好工程验收交接工作，基坑土质符合设计要求并签署验槽记录之后，方可进行下道工序施工。基础工程验收之后才能开始上部结构施工。3.模板施工质量保证措施模板铺设前应先清除浮浆，刷上隔离剂，支模前应用水准仪控制好模板的标高，模板之间拼缝应严密，安装尺寸应控制在允许偏差范围内，模板支设完毕必须经过检查验收合格方能进行下道工序施工。4.钢筋施工质量保证措施钢筋必须经过彻底除锈，钢筋表面不能粘有油污、杂物，钢筋检验实行双控，严禁使用不合格的钢材。钢筋绑扎完毕必须经过检查验收合格方能进行下道工序施工。5.混凝土施工质量保证措施施工前，选用合适的各强度等级的砼配合比，控制砼的坍落度以及砼运输时间，保证混凝土的施工质量。砼振捣时应“快插慢拔” ，振动棒与模板边距离不小于0.5倍作用半径，本工程砼浇筑原则上不留施工缝，同一结构板块一次性浇完。(5)工程质量通病防治措施1.钢筋砼工程保证钢筋质量措施:a. 进场钢筋必须有出厂合格证，并抽样试验，试验结果符合有关技术标准后方可使用。b. 钢筋不得有裂纹、结疤、迭合层等缺陷。钢筋绑扎偏差的预防措施:a. 轴心受拉和偏心受拉杆件中的钢筋接头应采用焊接。b. 钢筋拉头末端距钢筋弯钩处，不应小于钢筋直径的10倍，且不应位于构件的最大弯矩处。c. 在同一构件中，受力钢筋的接头要相互错开。d. 钢筋接头的搭接长度应符合有关规定。e. 在绑扎骨架中，在受拉钢筋的接头范围内，其箍筋间距不大于5d，在受压钢筋的接头范围内，其箍筋间距不大于10d。f. 受力钢筋保护层的厚度应符合设计要求。砼强度低的预防措施:a. 水泥进场，应有出厂合格证，并应抽样试验合格。b. 砂子的级配、细度模数及含泥量应符合要求。c. 石子的颗粒级配、压碎指标和质量密度应符合要求，其含泥量应在允许范围内。d. 在施工过程中要经常测量砂、石含水量，调整用水量。e. 砼要桉配合比设计配制，投料计量准确。f. 浇筑砼时，砼自由下落高度不应超过2米，砼应分层浇筑，分层捣固。浇筑砼应连续进行，停歇时间不应大于砼的初凝时间。g. 砼浇筑完毕，12小时后浇水养护，养护日期一般不少于7昼夜，每天浇水次数以能保持砼具有足够的湿润状态为准。构件轴线及尺寸偏差的预防措施:a. 施工前必须按施工图放线，确保定位轴线和断面几何尺寸准确无误。b. 模板及其支模架必须有足够的承载力，刚度及稳定性，确保模板受荷载后不变形，不失稳，不走样。c. 在浇筑砼前及浇筑过程中应坚持自检，发现问题及时纠正。第七章 确保安全生产的技术组织措施一、安全施工承诺死亡事故率0%，重伤事故率0%，轻伤事故率要小于3。二、安全生产基本原则1、以安全生产作为标准化管理重点：严格建筑机械使用安全技术规范、施工现场临时用电安全技术规范、施工现场防护规定、施工现场机械设置安全管理规定、施工现场电气安全管理规定等有关各项措施。三、安全生产总体措施建立由项目经理领导的安全生产管理网络，对安全实行重点横向到边。对项目全面分析，确定安全关键控制点及薄弱环节进行重点管理，形成点面结合的管理模式。加强对参战职工的安全思想教育，自主安全操作规程的学习，提高全员的安全生产意识，落实责任，严肃法规。场内设立的安全警告牌、指示牌等，开展现场安全生产的宣传，造成安全处处受控状态的气氛。执行安全生产责任制、安全检查制，实行安全检查交底制，严格执行安全上岗证制度，特种工种必须持证上岗及事故报告制度等。注意工地用电安全，专业电工定期检查线路、电箱用电设施。四、施工安全生产具体措施安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。新进企业工人须进行公司工程部和班组的三级教育；工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育；工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程，认真建立职工劳动保护记录卡，及时做好记录。施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底，接受交底履行签字手续。特种作业持证上岗，特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。安全检查必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位危险岗位；安全教育有记录；对查处的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施；认真作好验收合格挂牌制度（即四验收）。班组三上岗、一讲评活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的三上岗和每周一次的一讲评安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。工伤事故处理。建立事故档案，按调查分析规则规定进行处理报告，认真做好三不放过工作。五、施工安全保证措施本工程的安全管理目标是严格执行建筑施工安全检查评分标准，使安全管理达优等级。（1）安全管理办法 1.项目经理每月进行一次安全检查，分项目部每周检查一次，检查内容按建筑施工安全检查评分标准，对检查出的隐患要及时整改，狠抓事故苗头，防患于未然。同时，严格执行“三工”制度，做到工前交底，工中检查，工后奖评。 2.施工现场悬挂安全施工守则，安全标语和安全警告牌，严禁非施工人员进入施工现场，严禁穿拖脚、高跟脚或光脚，赤膀和带小孩进入现场，实行挂牌上岗制度。 3.基础开挖，在按规定放坡，同时做好支护，防止塌方伤人，基坑(基槽)四周设防护栏杆，夜间设红灯示警防止坠人伤人。 4.施工现场用电采用三相五线制，用电设备采用三级配电、两级漏电保护，所有机电设备做好接零保护，转动部位要设安全防护罩，坚持一机一开关箱制。 5.脚手架按规范进行搭设，施工层要满铺脚手架，有防护栏杆，并挂安全网。施工前，须制定脚手架施工方案，报总工审批，脚手架搭设完毕后经过安全部门验收，签署验收记录后才能投入使用。 6.严禁由高处向下抛投垃圾或物品，防止物体打击伤人。为确保工程的施工进度须进行多层立体交叉作业，在作业操作时要防止工具材料掉下伤人及损伤设备，使用的工具要装工具袋中，放在妥善的地方。在结构吊装时为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺安全网，包括平网和竖网两种。 7.特殊工种如电焊工、架子工、电工、起重工、汽车司机、吊车司机、司索工、挖掘机司机、搅拌机司机、搅拌机操作人员等要持证上岗，严格按安全操作规程施工，各种机械设备要专人操作，严禁带病工作。 8.安全员每天在施工现场做好安全检查，发现隐患和不安全因素，及时通知施工员，工长和分项目经理限时整改，以免发生安全事故。 9.制定各项工程施工方案时，对该工程提出可靠的安全措施，在进行技术交底的同时进行安全交底。 10.必须严格执行安全技术操作规程，不准无证作业。 11.电器、线路应有可靠的绝缘性能，执行开关箱上锁制，用电遵守安全用电规程。 12.夜间施工必须保证充足的照明，以防视线不清楚发生安全事故。（2）安全用电和机电设备的保护措施1.本工程施工临时用电，认真执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88标准。2.现场严格采用三相五线制布设线路，使用标准铁壳配电箱合理配电，专设两名值班电工日夜监护、维修工地内各部位的临时用电设备和设施，确保临时用电安全。3.临时用电埋地不小于70cm。电杆上采用角铁制作的横担：60cm长，分设五格安装交瓷绝比缘子，角铁横担与电杆垂直形状固定电源线，可减少电源线路走向的保护面积的铺设，电源线架空2.5m以上，电杆间距不宜过大。根据施工进度随时增设电杆布线。4.建筑物室内用电均有通道保护措施，线径与用电量合理布置，从分配电箱引出、引进的线必须符合安全要求，增设有漏电断路器的铁壳电箱；手持电动工具使用时应配戴绝缘手套。各种漏电保护措施齐全。5.办公室、工人宿舍的照明、生活用电采用节能灯泡。现场照明灯具悬挂高度应不低于2.5m，并不得任意挪动作行灯使用；现场住宿工人不准私自接灯和使用电炉煮饭、烧水、取暖，不准在电线上搭晒衣物、拴麻绳、铁丝和蚊帐，防止触电、火灾事故发生。6.施工机具安装：所有施工机具用电均实行“三相五线制”， 机具外壳用铜芯线接地，符合一机一箱一漏一闸一锁，标准铁壳箱并有防雨防潮设施。提升机安装于平整、坚实的基础上，各种安全装置配备齐足，限制装置灵敏可靠。7.卷扬机传动部分设防护罩，钢丝绳有过道保护，卷扬机由持有操作证的专职司机操作；搅拌机的安装位置亦须平整、坚实，离合器、制动器、钢丝绳达规范要求，外壳有良好的接地，保险钩完好；手持电动工具（砼振捣器、蛙式打夯机），用橡皮套管电缆，使用绝缘手套等劳保用品，安装高灵敏漏电保护器。所有机具安装完毕后要经有关部门验收合格后方可使用。（3）防火、防爆措施 1.工程施工过程要有明火管理制度，严禁在现场及简易工棚内生火取暖。2.现场焊割作业要办理动火作业许可证，焊工作业区要与其它作业区分开，并有一定的安全距离，在靠近燃物周围进行焊割作业时，要作好防护工作。3.在生活区、办公、仓库附近要按有关规定设置消防设施。4.易燃易爆物品仓库要单独设置，并与其它设施有足够安全距离。（4）预防自然灾害的措施1.基础施工过程中，基坑上部周围挖排水沟，防止地表水进入基坑，坑下则设集水井用潜水泵外抽排。2.合理安排临时设施，材料仓库、水泥库等不要布设在低洼易浸水的地方。（5）泵送混凝土施工安全措施1.泵送混凝土作业过程中，软管末端出口与浇筑面应保持一定距离，防止埋入混凝土内，造成管内瞬时压力增高，引起爆管伤人。2.拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。3.清管时，管端应设安全挡板，并严禁在前方站人，以防喷射伤人。4.清洗管道可用压力水冲洗或压缩空气冲洗，但二者不得同时使用。在水洗时，可中途改用气洗，但气洗中途严禁转换为水洗。在最后10m应将泵压或压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆伤人。第八章、确保文明施工的技术组织措施一、文明施工承诺 文明施工承诺：现场综合考评达标。二、文明施工保证措施施工现场文明施工是施工企业现代化管理水平的综合反映，也是我们对现场实施科学管理的一个重要环节，它不仅促进施工安全、质量、工期管理的提高，而且能更进一步提高企业的形象。因此做好现场文明施工管理工作，具有重要意义。(1)严格执行当地建设工程文明施工管理的有关规定。 (2)工地实行封闭式管理。工地现场应悬挂各种安全、质量等生产标语，宣传“质量责任重于泰山、安全生产”的施工指导思想。(3)施工现场设立“一图三证五牌”，即有施工平面布置图，有规划、施工、安全证，有工程概况、安全标志、机械操作、治安防火牌、劳动纪律牌，对现场严格按制度进行管理，并安排专人负责实施和监督。(4)现场文明施工做到“二通”，即：施工现场保持车道、人行道畅通。单位出入口畅通。“三无”，即：施工现场无损坏地下管线。施工现场及道路平整无坑水。工地无“黄、灰、白龙”污染。“四必须”，即：施工与非施工区域必须严格分离，具体措施挂上施工区域与非施工区域标志。主要管理人员必须持证上岗，进场施工人员、特种作业人员(卷扬机、电焊、电工、架子工、搅拌机工、场内驾驶人员)必须持证上岗。现场生产、生活环境必须整洁文明，符合卫生要求。施工材料必须堆放整齐，进行计量保质，对原材料、周转材料、成品、半成品集中分类堆放，工地可配备磅秤，进行用料计量。(5)民工、生活住宿统一规划，宿舍用电坚持一灯一插一开关，禁止私自接电。现场住宿人员统一登记造册，办理好暂住证，遵守治安管理条例，外来人员包括家属亲友等，未经许可一概不准留宿。室内保持清洁有序，并制定卫生值日制度。室内外派人轮流打扫卫生，以达文明卫生要求。(6)生产垃圾和生活垃圾不能混堆，工地将落实专人管理，按规定时间清理，保持生产、生活场地整洁、文明。施工产生的废料，如破布、电缆皮等，每天施工后，要收集堆放在一处，不能随处丢弃。工程即将竣工应将工地建筑垃圾清除干净，并运往指定地点堆放。(7)所有临时设施的搭建、机械布置、各种材料的堆放，水电线路的敷设等严格按总平面布置图执行，未经现场负责人同意，不准随意更改。及时做好临时道路和现场的排水工作，经常保持现场整洁，不泥泞。现场应集中设置冲水厕所，道路场地注意洒水防止尘土飞扬。 (8)各种材料按规格码方堆放并标识，各种机械设备和部件产品应挂牌标识，砂石、钢筋按规格品种挂牌堆放整齐。随时进行清场，各种零散材料及时整理集中，暂不用的设备及设施材料及时回收入库保管，施工完的周转材料及时清理堆好。 (9)每天下班前进行工完场清，工程竣工建筑垃圾应运出场外，运输材料、土方和建筑垃圾时，要适当封闭，防止污染厂区及市区道路。(10)积极参加当地有关部门施工现场综合考评活动，对薄弱环节进行认真分析、总结，落实措施。(11)施工现场排放的建筑污水，要经过沉淀池，未经沉淀的污水不准排入市内下水道，保证符合市排放污水卫生要求。(12)施工现场临时用电由专职电工进行架设、维护、拆除，电线有过道保护。严禁在电线上搭设衣物和使用电炉煮食、取暖,防止触电事故的发生。现场照明灯具保证不低于2.5m。 (13)杜绝施工现场经常容易出现的不文明现象，严禁在现场乱搭窝棚私拉电源，随处乱倒垃圾及脏水等现象。 (14)治安及消防管理措施:a)工地成立治安消防小组。b)严格执行当地有关消防规定，做好各项消防工作，在各临边工棚、楼层和施工区域装设灭火器、太平桶和消防沙地，并设专人监督管理。c)对现场施工人员登记造册，办理好暂住证和有关计生手续，严禁使用童工。d)工地制定治安管理条例，做好各项防盗、防火工作，不准有盗窃、卖淫、嫖娼、赌博、打架斗殴等违法行为。(15)防尘措施:保持厂区、市区道路的清洁减少仰尘。对从事粉尘作业人员，如搅拌机工、搅拌机倒料人员，要戴防尘口罩，防止职业病发生。(16)防噪音措施：工地将尽最大能力