初始能源评审报告(模板).doc

华勤橡胶工业集团有限公司初始能源评审报告 华勤橡胶工业集团有限公司二一四年三月目 录第一章 评审事项说明1第二章 企业基本情况1第一节 企业概况11第二节 企业主要生产工艺概况1第三节 企业用能系统概况1第三章 能源管理现状1第一节 能源管理状况1第二节 能源计量管理状况1第三节 能源统计管理状况1第四节 主要用能设备检测状况1第四章 能源使用和消耗情况1第一节 能源消耗情况1第二节 产品产量及能耗指标1第三节 能源使用和消耗水平1第四节 主要能源使用的区域1第五节 改进能源绩效的机会1第五章 评审结论1第一章 评审事项说明一、评审目的通过初始能源评审，了解公司能源管理和能源利用现状，找出能源管理及能源利用过程各环节存在的问题，确定公司能源管理需要规范和改进的区域及机会，为公司制定能源基准、能源目标指标、能源管理实施方案等提供依据，从而达到改进能源绩效的目的。二、评审范围本次能源管理体系建设单位是华勤橡胶工业集团，地点位于兖州市华勤工业园，集团旗下的轮胎厂、输送带厂等与能源相关的活动设施等。三、评审工作小组为确保初始能源评审工作的顺利进行，公司成立了由具有专业知识和管理经验的人员组成的初始能源评审工作小组，进行初始能源评审工作。评审组人员名单如下：组 长：副组长：组 员：四、评审方法1、对各用能部门进行巡视和调查2、利用能源审计的结果3、统计数据分析4、现场用能设备、工艺运行监测5、物料平衡、能量平衡6、行业对标7、专家咨询等五、评审依据1、能源管理体系 要求（GB/T23331-2012）2、能源管理体系 实施指南（GB/T29456-2012）3、企业能源审计技术通则（GB/T17166-1997）4、节能监测技术通则（GB/T15316-2009）5、设备热效率计算通则（GB/T2588-2000）6、综合能耗计算通则（GB/T2589-2008）7、用能设备能量测试导则（GB/T6422-2009）8、企业节能量计算方法（GB/T13234-2009）9、工业企业能源管理导则（GB/T15587-2008）10、用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB17167-2006）11、煤炭企业能源计量器具配备和管理要求（GB/T29453-2012）12、评价企业合理用热技术导则（GB/T3486-1993）13、评价企业合理用电技术导则（GB/T3485-1998）14、节水型企业评价导则（GB/T7119-2006）15、企业能量平衡网络图绘制方法（GB/T28749-2012）16、煤炭井工开采单位产品能源消耗限额（GB29444-2012）17、产业结构调整指导目录（2011年本）（发展改革委令2011第9号）18、高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）（工信部工节2009第67号公告）19、高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第二批）（工信部工节2012第14号公告）20、淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第一批）（经贸委令1999年第6号）21、淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第二批）（经贸委令1999年第16号）22、淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第三批）（经贸委令2002年第32号）六、评审期数据：2011年、2012年、2013年能源管理系统：现状七、评审内容1、评价能源管理现状2、分析能源使用和能源消耗情况3、识别主要能源使用区域4、识别能源改进的机会第二章 企业基本情况简要介绍公司名称、公司的构成、职工人数、固定资产总值、产品品种、生产规模、主要生产工艺装备和设备能力、能源结构、2012年的生产和能耗情况，如主要产品产量、工业总产值、综合能源消费量及利税情况，“十二五”节能目标等。第一节 企业概况华勤橡胶工业集团创建于1989年，是以科技研发、生产经营轮胎和输送带为主，集电力、生物工程、金属制品、环保产业、国际贸易、医疗卫生、资本运作和房地产开发于一体的国际化大型企业集团。该集团拥有年产120万套全钢载重子午轮胎、1000万套顶级轿车轮胎、4000万平方米高强力输送带、1亿标米高压胶管、10万吨钢帘线、10万吨钢丝绳、50万套汽车尾气过滤器的生产能力。集团占地3000余亩，员工8000多人，下属10家子公司，是全球最大的输送带生产企业和顶级轮胎制造商，中国500强企业。2012年实现销售收入突破300亿元。在20余年的发展中，华勤集团始终坚持高端高质高效发展战略，站位高端上项目、立足高质抓创新、着眼高效谋发展，注重经济效益与社会效益的同步发展，打造出了高端产品、高端技术、高端市场、高端品牌和高素质团队，技术研发、生产装备、产品性能处于全球同行业最高端。打造出无污染、零排放、环境美的高标准生态化工业园区，研制出一大批节能环保的“绿色产品”，探索走出了一条资源节约、环境友好、创新驱动的发展道路，被认定为国家级资源节约型环境友好型试点企业、山东省循环经济示范企业。华勤橡胶工业集团下属子公司主要有倍耐力轮胎有限公司、山东安能输送带橡胶有限公司、兖州市银河电力有限公司，其中倍耐力轮胎有限公司和山东安能输送带橡胶有限公司是与世界500强合资的公司。倍耐力轮胎有限公司是华勤集团与世界著名轮胎制造商意大利倍耐力集团合资组建的，建立于2005年，职工人员3300多人，拥有年产120万套全钢载重子午轮胎、1000万套顶级轿车轮胎以及在建的年产10万吨钢丝帘线等项目，现已成为亚洲新兴的顶级轮胎研发与制造中心。 山东安能输送带橡胶有限公司原名为银河德普胶带有限公司，成立于1998年，2007年与美国固特异集团合资更名为山东安能输送带橡胶有限公司，职工人数3500多人。公司一期投资3亿美元，现有输送带生产线24条，年生产能力达年产胶带4000万平方米，市场占有率连续十年位居亚洲第一，是目前全球最大的工业用输送带生产基地，为世界少数几个厂家能够生产的高端产品，相继为长江三峡、上海宝钢、鞍钢新高炉、秦皇岛港口、天津港、神华集团、海螺水泥集团等国家重点项目配套，产品同时还销往欧美、南非、澳大利亚等20多个国家和地区。兖州市银河电力有限公司是华勤集团的动力中心，担负着集团内各公司生产用电和用热需求。公司始建于2003年6月12日，于2005年7月20日所有工程全部竣工，厂区占地面积5.88公顷，职工人数150人。公司原有机组为212MW容量机组，其中锅炉为济南锅炉厂生产的4台YG-75/5.29型循环流化床锅炉，汽轮机为青岛汽轮机厂生产的C12-4.90/0.98型抽凝式汽轮机，发电机为济南发电设备厂生产的QF-15-2型空冷式发电机，该系统已于2012年淘汰拆除。公司现有机组为225MW容量机组，其中3台锅炉均为无锡华光锅炉股份有限公司制造，3台锅炉型号均为UG-220/9.8-M型，汽轮机为CB25-8.83/2.5/0.981型背压式汽轮机，发电机为QF-30-2发电机。华勤集团2012年综合能耗541884.44tce，轮胎厂产轮胎720万条，胶带厂产胶带5300万层平方。工业总产值3100755万元，增加值937208万元，利润115889万元，利税32326万元。2013年综合能耗572991.92tce，轮胎厂产轮胎770万条，胶带厂产胶带5700万层平方。工业总产值3346954万元，增加值1023964万元，利润88172万元，利税1023964万元。华勤集团正以“诚信为本，优质服务，互利互惠，合作双赢”为经营理念，以“打造世界知名品牌，创建世界一流公司”为经营目标，将全力占领世界高端市场，努力发展成为同行业中的国际领军企业。第二节 企业主要生产工艺概况一、企业生产工艺装备简介 倍耐力轮胎有限公司现有年产1000万套顶级轿车轮胎和年产120万套全钢载重子午轮胎生产线20条，轮胎产品种类有顶级轿车轮胎、全钢载重子午轮胎；山东安能输送带橡胶有限公司现有年产4000万层m2胶带生产线13条。兖州市银河电力有限公司为自备电厂，装备225MW背压式汽轮发电机组，配套3220t/h高温高压循环流化床锅炉。二、主要生产工艺流程示意图胶料传送压延机冷却辊卷取加入隔离膜压延钢网/尼龙网/天津网导开机烘干翻炼胶料挤出机填胶塑化胶料挤出胶料开炼机填料 压延工艺流程图天然胶料排料加炭黑压坨混炼加工艺油压坨混炼压坨混炼压坨混炼加小料一段胶混炼工艺流程图一、 主要生产工艺流程示意图1、兖州市银河电力有限公司（自备热电厂）兖州市银河电力有限公司为自备电厂，其工艺流程如下：（1） 电厂工艺流程见图2-1。煤除氧系统软化水系统炉前煤仓输煤系统社会电网 锅炉软化水送风机发电机锅炉汽轮机 蒸汽华勤集团用电电袋除尘器华勤集团用热封闭式渣库 净烟气 烟尘 汽机抽汽引风机气力输灰系统其他热用户外运综合利用脱硫剂脱硫系统封闭式灰库冷渣输渣系统脱硫渣库烟囱外运综合利用外运综合利用（2）电厂生产工艺流程说明燃料输送系统燃料经皮带输送振动筛筛选、破碎机破碎、经电子皮带秤计量后，分别送入各炉的原煤仓，然后由炉前给煤装置送入炉膛；烟风系统新鲜空气通过一次风机鼓风升压，经空气预热器加热后从锅炉底部风室送入炉膛流化物料；另一部分风经二次风机加压后从炉膛中部送入炉膛调节燃烧；锅炉燃烧后产生的热烟气经高、低温蒸汽过热器、省煤器、空气预热器等再次利用后，经高效静电除尘器除尘和脱硫系统后由烟囱排入大气。锅炉汽水系统锅炉所产饱和蒸汽经低温过热器、高温过热器之后成为过热蒸汽并入主蒸汽母管，高温高压蒸汽进入抽凝式机组做功，中间一级抽汽送入高加和供热管网供各公司使用，二、三级抽汽供除氧器及回热系统使用；剩余乏汽通过凝汽器凝结成凝结水，再由凝结水泵加压后与补充的除盐水一起进入除氧器；最后由锅炉给水泵加压通过省煤器进一步将锅炉给水升温后回到锅炉汽包，从而完成汽水循环。所发电力直接供应集团内部企业使用、少量外供。2、山东安能输送带橡胶有限公司（胶带厂）（1）胶带厂生产工艺流程见图2-2。原材料配 合密 炼热 炼压 延冷却卷曲成 型硫 化包装入库图2-2 胶带厂生产工艺流程（2）工艺流程及能耗品种说明橡胶、炭黑、粉料、油料及各种小粉料按照一定比例经配合后加入密炼机，在密炼机中按程序自动混炼后，排入底层的压片机，压成胶片。经胶片冷却装置冷却后，在炼胶车间一楼叠片存放。经快检合格，供压延工序使用。压延工序领取胶片后进入开炼机或挤出机进行热炼，热炼好的胶直接进入压延机进行压延，压延出符合要求厚度、宽度的胶片或胶布。然后在线冷却卷曲，进入成型机成型贴合，成型完后直接进入平板硫机在特定温度、压力、时间下硫化。硫化后成品经包装入库，待发，完成整个生产工艺流程。3、倍耐力轮胎有限公司（轮胎厂）（1）轮胎厂生产工艺流程见图2-3尼龙零度冠带条纤维帘布压延胎冠挤出胎侧和垫胶挤出钢圈制造纤维帘纵裁（子口）小角度裁断三角胶挤出直裁原材料仓库取料配料母炼胶生产终炼胶生产终炼胶检测配料、母炼胶、胶料混炼金属帘布压延钢丝带束层裁断内衬层压延胶料纵裁原材料准备钢圈敷贴入库成品检测与包装喷涂和硫化轮胎成型图2-3 轮胎厂生产工艺流程图（2）工艺流程及能耗品种说明轮胎厂生产工艺流程共包含有炼胶，钢丝和纤维帘布压延，钢丝和纤维帘布裁断胎面、胎侧挤出，胎圈制备，轮胎成型，硫化及成品检测等。简单说明如下：炼胶生胶、碳黑、油料和其它化工原材料在密炼机内混炼，一部分胶料采用二段混炼，有特殊要求的胶料采用多段混炼，不同混炼阶段，采用不同转速。碳黑、油料采用密闭输送、自动称量、自动投料。生胶采用皮带称称量，自动投料。用量较小的各种化工原料由小料自动秤称量，经塑料袋包装后，用皮带投料。母炼胶和终炼胶由密炼机分别排在挤出压片机和压片机上，压制成片后，进入胶片冷却装置进行冷却，并迭放在胶料托盘上存放待用。钢丝和纤维帘布压延子午胎车间所需的覆胶的钢丝帘布由进口5001350S型四辊钢丝帘布压延生产线生产。钢丝帘线在锭子房内以一定的张力导开，整经后进入5001350S型四辊压延机覆胶，覆胶后在生产线上冷却、卷取，大卷钢丝帘布由叉车送到钢丝帘布存放架上存放待用。纤维帘布经倒开、干燥后进入S型四辊压延机进行两面同时复胶，复胶后的挂胶帘布经冷却、卷取后存放于存放架上，供裁断工段使用。钢丝和纤维帘布裁断带束层裁断采用1530钢丝帘布斜裁机。钢丝帘布经自动导开、裁断、接头后卷在卷轴上，供成型工段使用。胎体纤维帘布裁断选用4590纤维帘布裁断机，帘布经自动导开、裁断、接头后卷在卷轴上，供成型工段使用。胎面、胎侧挤出胎面、胎侧经复合挤出机挤出后在挤出联动装置进行冷却，胎面经定长、裁断、检重后存放于百叶车上供成型使用，胎侧经卷取后存放待用。胎圈制备胎圈钢丝经导开、预热、挤出复胶、冷却后缠绕成钢丝圈。钢丝圈在三角胶条贴合机上贴合三角胶，然后放于存放车上供成型使用。轮胎成型成型采用一次法轮胎成型机。一次法轮胎成型：在成型机的辅助鼓上将带束层、胎面依次贴合成环；在主鼓上将胎侧、内衬层、胎体帘布、胎圈按顺序和位置贴合，将已贴合好的带束层、胎面复合件用传递环在主鼓的胎体组合件上，经压和后即完成胎胚的成型。卸胎后由吊挂链运至喷涂机上涂刷隔离剂、凉干后送硫化工段硫化。硫化及成品检测轮胎硫化采用双模定型硫化机。轮胎硫化后由成品运输带送至成品检验线进行修边、动平衡和均匀性检验，并对部分轮胎进行X光检查，合格轮胎分检入库，有外观缺陷的轮胎经修补合格后入库。有内胎轮胎需与内胎、垫带配套包装。第三节 企业用能系统概况一、企业能源系统示意图及说明该公司消耗能源主要为原煤、电力、和水资源。原煤主要有岱庄煤矿提供，用于发电厂锅炉燃烧生产蒸汽用来发电，发电厂所发电输送到各公司使用，不足部分从社会电网采购，发电厂产生的蒸汽部分从锅炉母管直供各公司，部分从汽轮机气缸抽出供各公司使用。水取自地下水，除用于发电厂发电以外，供各公司生产使用。购入贮存加工转换输送分配最终使用原煤锅炉汽轮发电机组胶带厂轮胎厂电力水柴油购入742284.3t502526.47tce购入45t65.7tce113.7万m3发电量40169.08万kWh49367.8tce自用电4723.82万kWh5805.57tce购入55523.63万kWh64270.tce蒸气18313.23t水：40.7万m3水：73万m3蒸气：1793461.8t蒸气1224851.43t电55047.81万kWh电：40644.9万kWh二、各类能源应用情况说明原煤：全部从外部购买，以岱庄矿为主，供电厂锅炉燃烧生产蒸汽使用。原煤自备电厂742284.3t502526.47tce电：部分来自自备电厂，部分网购，主要用于轮胎厂和胶带的空压机、密炼机、热炼机、胶片冷却机、压片机、切胶机、压延机、成型机、挤出机、制冷机、四辊纤维帘布压延线等设备使用。电力购入46324.91万kWh56933.32tce电厂发电40169.08万kWh49367.8tce电力胶带厂55047.79万kWh67653.73tce轮胎厂40644.9万kWh49952.58tce柴油：市场化采购，主要用于电厂锅炉点火和装载机使用。柴油自备电厂锅炉45t65.7tce一次水：由自备水井提取，供电厂、胶带厂、轮胎厂、办公和生活使用。一次水自备水井113.7万m3胶带厂轮胎厂轮胎厂73万m340.7万m3二、企业主要生产用能设备1、主要用能设备情况说明该集团用能设备管理由设备部负责，制定了设备管理制度，设有3名专职设备管理专工。各分公司又设有设备科，具体负责本公司的用能设备管理工作。主要用能设备操作人员经过了市级主管部门、集团、分公司专业培训，并持证上岗。现场审计，核查了主要用能设备的操作人员培训记录和证书。该集团制定了主要用能设备检修维护制度，建立了主要用能设备维修维护台账。对锅炉、汽机等主要用能设备能够根据制定的检修计划组织维修维护。现场审计核查了主要用能设备维修维护台账，台账记录详实、内容全面。1、自备热电厂主要生产用能设备情况说明自备热电厂原有2台12MW抽凝式次高温次高压热电联产机组，总装机容量为30MW，供热能力约160t/h。配套锅炉为4台75t/h的循环流化床锅炉，额定蒸发量共计为225t/h，4台锅炉采用母管制运行方式投入运行，一般采用两用两备运行方式。该套装置已于2012年12月关停。自备热电厂现有2台25MW抽凝式次高温次高压热电联产机组，总装机容量为50MW，供热能力约360t/h。配套锅炉为3台220t/h的循环流化床锅炉，额定蒸发量共计为660t/h，3台锅炉采用母管制运行方式投入运行，一般采用2用1备运行方式。该套装置已于2012年12月运行。3台锅炉均为无锡华光锅炉股份有限公司制造，3台锅炉型号均为UG-220/9.8-M型，主要设计参数见表2-1。表2-1 锅炉设计参数表项目单位参数锅炉型号UG-220/9.8-M蒸发量t/h220过热蒸汽压力MPa9.8过热蒸汽温度oC540给水温度oC220热风温度oC180排烟温度oC136锅炉效率%90.82台汽轮机组均为南京汽轮机电集团有限公司制造，型号均为CB25-8.83/2.5/0.981型背压式汽轮机，主要设计参数见表2-2。表2-2 汽轮机组主要性能参数表项目单位参数汽轮机型号CB25-8.83/2.5/0.981额定功率MW25蒸汽压力MPa8.83蒸汽温度oC535抽汽压力MPa25抽汽量t/h170排汽压力MPa0.981额定转速转/分30002台发电机均是南京汽轮机电集团有限公司生产的型号为QFJ-30-2型空冷发电机，主要设计参数见表2-3。表2-3 发电机主要设计参数项目单位参数发电机型号QFJ-30-2额定电压V10500额定功率MW30额定转数r/min3000（1）自备热电厂主要生产用能设备汇总表见表2-4。表2-4 自备热电厂主要生产用能设备汇总表序号设备名称规格型号额定功率耗能种类台数1锅炉UG-220T/H9.8-M220t/h煤炭32汽轮机CB25-8.83/2.5/0.98125MW蒸汽23发电机QFJ-30-230MW电力24引风机YJTFKK5604-61120kW电65一次风机YJTFKK5601-41120kW电36二次风机YJTFKK4506-4560kW电37高压风机Y2-315M-4B3132kW电68变频给水泵YJTKK60303-22000kW电19工频给水泵YK56302-22000kW电3（2）自备热电厂辅助生产用能设备汇总表见表2-5。表2-5 自备热电厂辅助生产用能设备汇总表序号设备名称规格型号额定功率耗能种类台数1#1变压器SFZ11-4000/11540000KVA电22#2厂用变压器SCB10-1250/101250KVA电43#0高压变压器SB10-2000/102000KVA电24变频给水泵YJTKK60303-22000kW电15工频给水泵YK56302-22000kW电36高压泵CDLF150-60FSWSC75kW电37除盐水泵KQW1001285-451245kW电48高压油泵HM-315L1-2160kW电49反料风机Y2-315M-4132kW电210空压机电机F4457SD-2160kW电611锅炉零米疏水泵Y200L2-237kW电112变频空压机VSD447-2150kW电113高压油泵HM2-31511-2160kW电214消防泵Y2-2885-2B375kW电215引风机YJTFKK5604-61120kW电616一次风机YJTFKK5601-41120kW电317二次风机YJTFKK4506-4560kW电318罗茨风机Y2-315M-4B3132kW电619空气压缩箱LB150-07W149kW电420破碎电机Y315S-675kW电221破碎电机Y315M-690kW电222吸收塔循环泵Y335M4-6200kW电223吸收塔循环泵Y335M2-6185kW电224吸收塔循环泵Y335M4-8160kW电225吸收塔循环泵Y335M2-8132kW电226氧化风机Y2-315L1-4160kW电327高压泵CDLF150-60FSWSC 75kW电328除盐水泵KQW100/285-45/245kW电42、轮胎厂主要生产用能设备情况说明该公司拥有两个工厂，分别生产轿车轮胎（PCR）和卡车轮胎（TBR），该公司主要用能设备见表2-6。表2-6 轮胎厂主要生产用能设备汇总表序号设备名称规格型号额定功率耗能种类台数1开炼机XKY-660E250电62密炼机GK4002200电93成型机VMI242-SL30电134四辊纤维帘布压延线CG4-610*1730-S2210电15内衬层挤出压延生产线CG4-350*800-S938电16三复合橡胶挤出机组Triplex-unit 90/150/200918电27三角胶生产线XJD-15016D300电1轮胎厂辅助生产用能设备汇总表见表2-7。表2-7 轮胎厂辅助生产用能设备汇总表序号设备名称规格型号额定功率耗能种类台数1螺杆空压机L250-10A250电52螺杆空压机L45-1345电13空气压缩机ZR250250电44空气压缩机ZR132132电15水环真空泵2BEA-353A-0110电26水环真空泵2BFC40110电27清水离心泵100SLD85-45X6110电28双吸泵SLOW300-450A 250KW250电39冷水泵SLW350-315 90电310立式单机离心泵KQL150/400-45/445电311便拆式离心泵SLB125-5037电212电磁水处理仪DN25045电313空压机冷却泵SLW200-400IB 55KW55电214卧式离心泵SLW300-31590电315卧式离心泵SLW350-400160电316卧式离心泵SLW400-315132电317卧式离心泵SLW350-525B110电318Slow型双吸泵SLOW350-380IB132电119离心泵FWG150-35030电220离心泵FWG200-400A75电821卧式离心泵SLW250-40090电122立式多级泵50GDL29,4电223流程泵HPK-Y80-400356电324流程泵HPK-S50-315102,3电225清水离心泵（巴）80DG50256,9电226清水离心泵（低真空）65DG50235,7电227清水离心泵（动力水）80DG505139,7电228真空泵SK-30A113电129真空泵SK-30113,5电130低真空泵SK-42152电231冷却塔风机5MXLI-50033电232环球冷却塔ZLT(D)-110055电233环球冷却塔ZLT(D)-140055电134制冷机BS500VIII0,85815蒸汽135制冷机BS400VIII0,84652蒸汽236制冷机BS400IX0,64652蒸汽237闭式塔E2150II37电138闭式塔E2400IV55电139冷却塔专用电机YCCL180L-615电1040恒温恒湿机组TBC2833380/500制冷电1041新风机组TBC2530800电1042组合式空调机组JDK-11-50290KW/制冷405KW电2043送风机组JDK-1-60707电744送风机组JDK-1-70810KW电53、胶带厂主要生产用能设备情况说明该公司主要用能设备见表2-7。表2-7 胶带厂主要生产用能设备汇总表序号设备名称规格型号额定功率（KW）耗能种类台数1密炼机(含上辅机)GK2701400电42开练机XKY-660160电123压延机XYD4S-1800483电24压延机XYD4S-2500673电15压延机XYD4S-150072电16压延机XYD3S-2500483电17恒张力成型机2.4米40电38恒张力成型机3.2米90电19硫化机2.0米10米200电110硫化机1.4米10米195电111硫化机2.4米10米232.2电112硫化机2.7米10米300.28电113硫化机1.8米10米125电214硫化机2.2米10米130电115硫化机1.6米10米120电116硫化机1.5米10米2160电117硫化机1.4米10米2134.7电118硫化机1.5米10米115.6电119硫化机auma200085电120硫化机3.4518.45米547电121挤出机XJD-25012D365电322挤出机XJD-25012D450电423挤出机XJD-15012D190电1胶带厂辅助生产用能设备汇总表见表2-8。表2-8 胶带厂辅助生产用能设备汇总表序号设备名称规格型号额定功率耗能种类台数1喷淋水泵SLWR250-250I45kW电42喷淋水泵SLW80-160IB11kW电33补水泵QDLF8-1605.5kW电14补水泵40KQDL/J25*67.5kW电15冷却塔风机GFL-850T7.5kW电36冷却塔风机GFL-225T4kW电17冷却塔风机ZLTD-1507.5kW电28深水泵250QJ100-7230kW电39密炼抽风机Y160L-415kW电2910密炼抽风机Y225M-630kW电711密炼抽风机Y180L-422kW电5第三章 能源管理现状第一节 能源管理状况一、能源方针、目标及组织机构1、能源管理方针和“十二五”节能责任目标情况该集团为加强能源管理，进一步提高能源管理水平，提高能源利用效率，全面完成政府下达的节能目标，制定了能源管理方针及能源管理目标。（1）能源管理方针以“减量化、再利用、资源化”为原则，建设无污染、零排放、环境美的“绿色企业”。（2）“十二五”节能责任目标该集团根据政府下达的节能任务指标制定下发了华橡字（2012）第3号文件，对“十二五”节能目标进行了详细分解。2013年度该集团制定的节能量为8000tce，其中轮胎厂4500tce，胶带厂3500tce。“十二五”期间政府下达的节能量为39700吨标煤，该集团对各年度节能目标进行了分解，详细情况见表3-1。表3-1 “十二五”节能目标分解表年份20112012201320142015节能量（tce）79407940794079407940合计（tce）397002、能源管理机构设立、能源管理负责人的聘用及管理职责该公司建立健全了三级节能管理网络体系，成立了以分管副总为组长的节能管理小组，为企业能源管理工作的领导机构。领导小组下设能源管理办公室，设在设备部，全面负责公司日常能源管理的组织、监督、检查和协调工作。能源管理办公室每月召开一次节能例会，现场审计时，审计小组核查了会议记录和相关工作安排材料。该公司聘任集团总工韩会忠同志为能源管理负责人，该同志具有工程师职称，并参加了能源管理师培训，取得了证书，其条件符合相关要求，并依法在市节能主管部门备案。节能管理小组人员组成：组 长：王孝栋副组长：韩会忠 庞 丽成 员：曹义田 梁 伟 高殿广 孔 丹 徐 升 白书鹏 郑 歌 节能管理小组能源管理办公室轮胎厂节能办胶带厂节能办节能统计图3-1 能源管理机构图1、能源方针、目标的制定及执行情况2、能源管理机构设立、能源管理人员配备及工作开展情况节能管理小组主要职责：节能领导小组在主管能源副总组织下，领导公司的节能工作，实施公司能源管理的基本任务，统筹、综合、协调、管理公司的各项节能工作；贯彻执行国家、地方、公司主管部门的有关节能方针政策、法规、标准，组织制定节能管理细则、节能目标和各种有关管理标准、制度并组织实施；组织制定节能宣传、教育和培训规划并组织实施；组织制定并实施规划，节能技术改造和技术攻关计划及年度节能计划；组织审定公司年度各类能源消耗指标和节能指标；审定公司的重大节能成果和重大奖罚事宜；检查公司各项节能工作；组织召开节能工作例会，进行节能工作的计划、布置、检查、总结。能源管理办公室主要职责：能源管理办公室为集团节能工作日常办事机构，是集团节约能源的综合管理和监督、检查部门，在节能管理小组的领导下，负责集团节能任务的综合和协调管理，督促、检查企业的各项节能工作，主要职责如下：贯彻执行国家、地方和集团的有关节能方针、政策、法规、标准并对其执行情况进行督促和检查；贯彻集团节能领导小组的决定，并对其执行情况进行检查；具体开展集团的能源利用普查、能量平衡测试和能量审计；具体组织编制集团节能规划、节能技该计划和年度节能计划并汇总入集团发展计划和年度计划中；参与审查集团的改建、扩建和新建工程设计，确保工程设计内容具有明确和正确的节能评估，合理选用节能工艺、设备和材料，并协助工程管理部门，抓好节能工程竣工验收和效果鉴定工作；会同有关部门组织开发、推广、应用节能新技术、新工艺、新设备、新材料，总结交流节能技术和经验。组织广大职工节能合理化建议活动；负责集团各单位用能进行计量监督、统计监督和能源节约的巡回检查；按月、季、年汇总各单位能源消耗报表并做好能源分析，编写节能简报，节能工作总结和各种能源报表，建立技能技术管理档案；根据集团节能奖罚制度，审核公司内各单位节能奖罚的依据，提出节能罚惩方案，报节能领导小组后实施；协助公司宣传部门，组织节能教育和技术培训，提高职工的节能管理和技术素质。能源管理负责人职责：协助节能管理小组组织贯彻执行国家、地方有关节能及能源管理方面的法律、法规、规章、制度及有关技术标准。负责制定和实施集团的节能及能源管理制度、节能规划、能源消耗定额、节能技术进步、节能工作改进措施、节能奖惩办法等。对本单位用能状况进行分析、评价，包括对本单位能源消费情况进行分析，对各用能环节、部门的能源消费合理性进行评价，并进一步查找尚需改进的地方。组织开展主要产品能效对标活动，组织对本单位的重点用能系统、设备开展能效诊断等，提出本单位节能工作改进措施并组织实施，制定与落实节能规划，努力提高本单位的能源利用水平。按节能主管部门要求，组织编写、上报本单位的能源利用状况报告，报告内容包括：本单位概况，能源消费情况、能源利用效率、用能分析、节能效益分析、所采取的节能措施及落实情况、节能目标完成情况，本年度节能工作计划等内容。组织本单位新增用能项目的合理用能评价，参与本单位增购用能设备的采购和审查，制订本企业落后产能淘汰计划并组织实施。督促本单位按照规定配备和使用经依法检定合格的能源计量器具，做好能源计量工作以及能源统计基础工作，建立能源消费统计台账。完成相关政府部门布置的节能报表、能源审计、信息交流上报等各类专项管理工作，其中节能报表包括月度能耗指标以及节能技改措施动态实施情况等；能源审计工作包括能源消耗数据审核、能效数据指标的计算和评价、能源利用水平分析，节能潜力的挖掘以及节能整改方案制定和落实等；信息交流上报包括按要求及时上报节能工作开展情况，实时向省、市节能信息系统传送能源消费数据等。协助和配合节能监察执法及用能检测等工作的开展，组织本单位职工开展节能知识培训和节能宣传工作。参加节能、能源管理业务培训，不断提高业务素质和职业技能。各分厂主要职责：负责本单位用能设备的巡检、维修和节能技术改造工作，并对节能技术的意见反馈到节能主管部门，积极配合节能主管部门完成公司制定的节能规划与计划；做好本单位员工节能培训工作，并做好培训记录，收集员工的节能意见；随时注意用能设备的运转情况，及时发现隐患，排除故障，保证设备节能率；及时落实集团节能主管部门的节能计划与任务；做好节能的宣传工作。二、 能源利用过程管理该公司为严格贯彻执行上级有关节能法律法规，明确节能目标和任务，促进节能工作的有效开展，该公司制定了一系列节能管理规章制度，建立节能奖励机制，完善节能管理体系。各种节能管理制度目录如下：关于成立节能与能源管理小组的通知关于各公司执行“十二五”期间单位产品能源消耗定额的通知能源管理制度能源计量管理制度能源消费统计管理制度华勤集团节能降耗管理办法能源管理组织机构人员组成及职责划分煤炭管理制度采购管理制度仓库管理制度能源消耗定额管理制度能源利用状况分析制度节能技术改造项目管理制度节能奖惩制度供用汽管理制度供用电管理制度供排水管理制度二、能源输入管理该公司购入能源种类包括电力和原煤。所用电力一部分网购，一部分为自备电厂自发电，其中网购电采用双回路供电，一路来安银线，一路来焦化一线银河分支线。该公司所用煤炭由岱庄矿定点供应，由供应部负责采购，制定了煤炭采购计划，并以质定价签订煤炭合同。供应部设有专人负责煤炭采购工作，并根据制定的煤炭管理制度，设专人对进厂原煤质量，每批次均化验进行检验验收。该电厂建有干煤棚，进厂原煤分煤质进行存放。现场审计核查了原煤采购合同和进厂原煤分析化验单。三、能源加工转换管理该公司的能源加工转换环节为3台燃煤锅炉和2台背压式汽轮发电机组。该集团自备热电厂制定了锅炉岗位技术操作规程、汽轮机岗位技术操作规程、发电机岗位技术操作规程，制定了锅炉岗位、汽轮机岗位、发电机岗位八大管理制度，具体规范岗位工作，并制度上墙。对加工转换主要用能设备锅炉、汽轮机、发电机制订了维修维护计划，建立了锅炉、汽轮机、发电机运行、维修台账和运行日志。现场审计经询问岗位操作人员，操作人员能够熟练掌握操作技能，经过了培训并能做到持证上岗。现场审计查看了锅炉、汽轮机、发电机岗位操作规程、运行、维修台账和运行日志，这些资料内容全面，记录详实。四、能源分配和传输管理该公司分配和传输的能源主要为煤炭、电力和蒸汽。煤炭管理制度中规定，煤炭从进入集团，由供应部做好煤炭的检斤、检质管理，落实煤炭验收制度，再由化验室负责煤质化验工作，最后由每个班组、每台设备进行准确的计量使用。对于电力的传输，由生产部负责对全公司供电线路进行巡回检查，及时发现不合理的供电线路，上报有关主管部门适时进行改造，以保证供电线路的电力损耗降至最低。蒸汽输送管道采取了保温措施，现场查看，蒸汽保温状况良好，经抽检未发现蒸汽管道表面温度超标准的情况。五、能源使用管理该集团制定了煤炭管理制度、供用汽管理制度、供用电管理制度、供排水管理制度，对煤炭、电力、蒸汽和水资源的使用都作出了明确规定。能源管理办公室负责集团能源的使用管理工作，制定了华勤集团节能降耗管理办法，并根据办法进行奖惩兑现。生产部负责生产使用能源的合理调配工作，针对用电负荷，合理安排生产工艺、生产班次，做到计划生产、平衡调度，合理调整企业用电设备的工作状态，合理分配与平衡负荷。六、能源消耗定额该集团制定以华橡（2011）第1号文件制定了“十二五”单位产品能耗定额，实行各产品能源消耗的定额管理。对轮胎厂、胶带厂制定的能源消耗定额见表3-2、3-3。表3-2 胶带厂能源消耗定额表名称2011年2012年2013年2014年2015年单位三胶耗量综合能耗910880870860850表3-3 轮胎厂能源消耗定额表名称2011年2012年2013年2014年2015年单位三胶耗量综合能耗820800790780770该集团对能源消耗定额完成情况进行了考核，现场审计查看了考核文件和相关记录（华橡（2011）第1号文件）。七、能源消耗状况分析该集团严格执行国家能源利用状况报告制度，由能源管理办公室负责年度、月度能源利用状况报告的填报。现场审计，核查了2012年度、2013年度的能源利用状况报告，通过了市级节能主管部门的审核。报告填报内容全面、真实、客观，分析了能耗上升或下降的原因。八、节能技术进步该集团制定了节能技术改造管理制度，规定了对新、改、扩项目必须进行节能技术可行性分析和经济分析。每年度均制定了年度节能技术改造项目实施计划，由财务部列专项节能资金统筹安排。2012年度，该集团实施了3220t/h高温高压循环流化床锅炉替代475t/h循环流化床锅炉改造项目，该项目进行了节能评估，通过了市节能主管部门的审查，现场审计，核实了节能评估材料。九、节能激励约束机制建立情况该公司建立了节能激励约束机制，制定了节能奖惩制度。实施了月度、季度、年度节能奖励基金考核办法。对能源消耗指标、办公纸张、水资源消耗进行统计，从工资中奖惩兑现。现场审计时，该集团提供了2013年12月份节能目标考核奖励分配表，并查看了2013年度节能先进部门和个人的通知（华橡（2013）第7号）。2013年度对韩会忠、曹义田、汪梅和、武金和、王孝栋等节能先进个人奖励了5000元，并颁发了证书，对职工的节能意识起到了激励作用。十、节能管理创新情况该公司在节能管理方面无创新。十一、检查和评价该公司没有定期对能源管理系统进行检查。为确保各种管理制度、管理职责、操作规程能够严格执行，确保各种节能规划、能耗定额指标的落实，应定期对能源管理系统进行检查，并形成检查和评价报告。根据集团发展的实际情况及时对能源管理系统进行调整，以保证能源管理系统的时效性和可操作性。每年召开节能会议，对节能体系内的相关文件进行检查。人员的调整、制度的完善，都要及时进行文件修订，并留有会议记录。第二节 能源计量管理状况该集团制定了能源计量管理制度。该集团的计量工作分别由各分公司独立管理。胶带厂能源计量管理部门设在质检部，轮胎厂能源计量管理部门设在工程部，自备热电厂能源计量管理部门设在生产部。分别由部门一把手担任计量负责人。三个分厂分别设立了2名专职人员，具体负责能源计量管理、计量器具的配备、使用、检定（校准）、维修报告等工作。能源计量器具汇总表见表3-2。能源计量管理情况：包括能源计量管理人员配备、计量制度建立、计量仪表配备、校验维护、台账等。能源计量网络示意图（电、煤、水、蒸汽）能源计量器具配置表见表3-1。表3-1 能源计量器具配置表序号能源计量类别进出用能单位进出主要次级用能单位主要用能设备综合应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率配备率完好率台台台台台台1电66100100131310010056561001001001002蒸汽3煤4水根据用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB171672006）要求，该集团进出用能单位、进出主要次级用能单位能源计量器具配备率达到了100%，主要用蒸汽、水计量器具配备率达到了80%以上，主要用电设备电计量器具配备率90%，符合用能单位能源计量器具配备和管理通则的要求。现场审计时，核查了能源计量器具台账、维修维护校验记录、部分计量器具校验证书，发现主要用电设备的部分电能表、蒸汽流量计未进行校