白坭山山体边坡支护实施性施工组织设计.doc

广州南沙开发区南横村白坭山山体边坡支护工程实施性施工组织设计江西有色工程有限公司二00八年三月一十四日目 录第一章 概述11.1编制依据11.2工程概况11.3施工环境条件7第二章 施工组织机构102.1项目部机构形式102.2项目部管理岗位职责122.3生产及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统152.4联络协调系统192.5主要施工、技术管理人员概况20第三章 施工总平面图布置及临时施工213.1施工总平面布置213.2 施工道路 213.3生活用、办公用房等临设的布置 213.4料场、仓库、车间平面布置21 3.5供水、供电方案213.6施工围蔽213.7拌和站22第四章 主要工程项目的施工方案及施工方法234.1施工总体方案及合理的施工顺序234.2主要分部、分项工程和关键工序施工方法、工艺及施工控制技术 244.3采用新工艺、新技术的情况434.4施工机具选择44第五章 施工进度计划 455.1施工期限及依据455.2关键项目的工期限制455.3拟投入劳动力工种、数量，机械规格、数量465.4材料、物质资源的使用计划48第六章 工期、质量、安全、文明环保目标及保证体系506.1质量目标506.2工期保证体系及措施506.3质量保证体系责任制及措施556.4安全保证体系责任制及措施786.5文明施工保证体系及措施926.6环境保护管理体系及措施93第七章 工程保修承诺和措施 997.1工程保修承诺997.2工程保修措施99附图白坭山山体边坡支护工程施工总平面布置图护面墙施工支架示意图施工总体计划横道图第一章 概述1.1、编制依据1、广州南开发区南横村白坭山山体边坡支护工程施工招标文件；2、广州南开发区南横村白坭山山体边坡支护施工图；3、广州南开发区南横村白坭山山体边坡工程施工招标答疑文件；4、国家、省、市现行有关规范、规定等规定。其中主要有：建筑边坡工程技术规范（GB 50330-2002）；建筑基坑支护技术规范（JGJ120-99）；广州地区建筑基坑支护技术规程（GJB02-98）喷射混凝土施工技术要求（YBJ226-91）；岩土锚杆（索）技术规程（CECS22:2005）；建筑变形测量规程（JGJT 8-97）；广东省标准建筑地基处理技术规范（DBJ15-31-2003）；5、公司组织人员勘察工地现场、调查周边环境条件所了解的情况和收集的信息；6、公司在以往类似工程的施工经验及现有的技术装备；1.2工程概况1.2.1工程项目名称、位置、规模、质量、工期1 工程项目名称广州南沙开发区南横村白坭山山体边坡支护工程。2 工程位置本工程位于南沙开发区南部环岛，环岛西路延长线的北面，距南沙镇1.5Km，东北侧为鹿颈村，南侧为南横村，南西侧为奥园新城。3 工程规模广州南开发区南横村白坭山山体边坡支护工程，原设计为三级支护坡面,其中二级和三级坡面已完成支护工作，一级坡面未进行支护。本次支护设计范围边坡坡面分成6区段，坡高2122m，边坡顶边线总长182.9m，边坡底边线总长192.6m；边坡支护面积约为4010。主要工程量：挖运一般土方7421.36m3，挖运一般石方7942.96m3，挖运沟槽石方1001.32m3，钢筋锚杆制安25、22钢筋4788米，浆砌毛石护坡4720.24m2，浆砌毛石挡土墙1714.14m3，现浇混凝土钢筋23.256吨。4质量本工程招标质量标准为：符合国家有关施工质量验收标准，达到广州市优良样板工程质量标准。本工程我司将按质量体系标准的要求进行施工管理，确保本工程达到广州市优良样板工程质量标准。 5 工期根据招标文件要求，工期总日历天数为60天。按中标通知书日期，施工期自2008年3月15日开工，2008年5月13日竣工，具体开工日期以业主或监理工程师的开工令为准。1.2.2结构形式、特点、要求、工程数量及材料数量1 工程结构形式本工程边坡总坡高约65m，坡长约180m，共分为3级，每级坡高为2122m，两级坡面之间留36m宽平台，上面2级坡面已采用格梁锚杆方法进行支护，本次支护设计支护范围为一级坡面和一级坡面顶平台，坡面高21m。一级坡面支护，土坡（含强风化岩）坡面采用浆砌毛石压坡，填土坡面部分加设锚杆和钢筋混凝土水平格梁，坡底采用毛石挡土墙；坡面顶平台，采用C20素砼厚100做硬地化处理,并对原截水沟进行修复的方法进行支护。排水形式有截水沟、排洪沟、沉砂池，并在毛石压坡下面设置排水盲沟。同时设有维修护梯。（1）、一级坡面顶平台：其宽36m、长182.9m，采用C20素砼厚100做硬地化处理,并对原截水沟进行修复；（2）、一级坡面支护方式：采用钢筋锚杆、水平连梁、浆砌毛石压坡墙下设排水盲沟，进行支护a、锚杆成孔直径为130mm；b、锚杆：填土坡面锚杆布置间距为21001500，锚杆杆体采用HRB335钢筋、钢筋采用焊接，焊接长度单面10d，225222钢筋之间采用点焊连接，锚杆钢筋均外套90波纹管，采用搭接，则搭接长度为45d，锚杆锚固段长度为58m；c、锚孔采用水泥净浆注浆，浆液采用32.5R普通水泥配制，水灰比不超过1：0.55，注浆终灌压力为0.3-0.6Mpa；d、水平连梁：在坡面上横向设置与锚杆钢筋相连形成一个整体，规格为400250，采用C25钢筋砼结构；e、浆砌毛石压坡墙：填土坡面毛石压坡，采用M7.5水泥砂浆砌MU30毛石满面铺设，其块径不小于150，外露面用M10砂浆勾缝； f、排水盲沟：设置在浆砌毛石下面，横向间距为6 m，纵向从坡顶至坡脚挡土墙，规格为800400，采用土工布铺底，3050颗径碎石填充。（3）、坡脚毛石挡土墙：，墙身及基础采用M10水泥砂浆砌MU30毛石. 墙顶用1：2.5水泥砂浆抹成5%外斜护顶，厚度不小于50.外露面用M10砂浆勾缝。挡土墙内设置泄水孔。 （4）、截水沟、排洪沟、沉砂池及维修楼梯a、坡脚截水沟、排洪沟、沉砂池、维修楼梯：采用C25钢筋砼结构b、坡顶截水沟：采用M15沙浆砌筑毛石厚2502 工程特点本工程特点是工序多、工期短、施工要求高、治理难度大。施工既要保证工程质量，又要满足工期要求，就必须合理、适宜、精心地安排施工。（1）、工程边坡高度高，施工危险度高，必须搭设脚手架，施工人员必须戴好安全帽、高危险地段系好安全带。（2）、工程浆砌片石工程量大，需在山体的东侧修筑一条施工便道，中段主要采用吊机或安装两台卷扬机带动的两条钢索缆绳，并在钢索缆绳上安装料斗来运送施工材料，保证材料供应及时不误工。施工时需要合理的组织安排。（3）、工程坡脚与民居较近，施工时易产生滚石，防止对居民住房产生危害，必须修筑临时土堤或安全防护网进行围蔽防护。（4）、工程施工时，必须做好临时排水工作。3 工程要求本工程边坡支护分为6个区段。1、2区剖面要求填土坡面及强风化岩坡面设60cm厚浆砌毛石压坡，3区剖面要求填土坡面及强风化岩坡面设80cm厚浆砌毛石压坡，中风化岩坡面按剖面坡率进行自然放坡，坡面须平整，松石应清理，若局部岩石隙发育松动，且难于清理，则采用喷射6cm厚C20细石素混凝土进行保护处理，坡脚设5.5m高毛石挡土墙。4、5、6区剖面锚杆锚固段长度指锚杆要求进入强风化岩的深度，无论锚杆穿过填土部分的长度多少，均不计入锚固段长度内，此锚固段长度，用于对锚杆长度的控制，锚杆首先须满足剖面图中的锚固段长度要求，锚杆总长度等于锚固段长度与锚杆穿过填土长度的总和；如果锚杆进入中或微风化岩（弧石除外）,则锚固段长度可按3倍强风化进行折算，但锚杆总长度不得小于5.0米；填土坡面锚杆布置间距2.1m1.5m，强风化岩及中风化岩坡面不布置锚杆，锚杆通过嵌在压坡毛石墙内的水平钢筋混凝土梁连接；填土坡面及强风化岩坡面均设1m厚浆砌毛石压坡，中风化岩坡面要求按坡率进行自然放坡，坡面须平整，松石须清理，若局部岩石裂隙发育松动，且难于清理，则喷射6cm厚C20素混凝土进行处理；填土坡面锚杆倾角均为20度，成孔孔径130mm；坡脚另设3m5m高毛石挡土墙。边坡监测及维护要求，边坡治理检测按设计执行。边坡坡面如有遇水易软化或膨胀的长石石英斑岩强风化层，则采用花管注浆加固填土方法进行处理。工程必须严格按设计和规范要求进行施工，其施工方法和安全措施要求严格执行国家、地区和行业各种规章制度、规范和规程，确保工程质量和安全生产。4 工程数量及材料数量（见下表）主要工程数量表序号项目名称计量单位工程数量1挖土方 m37421.36 2挖一般石方 m37942.96 3挖沟槽土方 m328.90 4填方 m3284.63 5挖沟槽石方 m31001.32 6锚杆支护 m4788.00 7基础梁 m379.32 8其他构件 m319.39 9其他构件 m334.11 10地坪 m3667.20 11水泥砂浆楼地面 m2359.33 12墙面勾缝 m25416.02 13护坡 m24720.24 14浆砌块料 m31714.14 15盲沟 m849.60 16土工布 m22208.96 17排水沟、截水沟（1200600） m184.60 18排洪沟 m49.57 19现浇混凝土池底 m362.70 20现浇混凝土池壁（隔墙） m346.38 21沉降缝 m235.80 22喷射混凝土 m2190.36 23现浇混凝土钢筋 t23.26 24挡土墙泄水管 个129.00 主要材料数量表材料名称单位数量块 石m37503碎 石m3313中粗砂m32276水 泥(PO32.5R)T602钢筋T63.26C10混凝土m334.1C20混凝土m378C25混凝土m3394.81.3施工环境条件1.3.1自然地理条件、气候（1）自然地理条件白坭山边坡位于南沙南横村北，原为采石场，坡脚即是南横村所在，现坡脚与民居最近距离约50m，距南沙镇1.5Km，交通便利。（2）气候本工程地段属南亚热带季风气候，具有温暖多雨，日照充足，温差较小，夏炎冬暖，雨量充沛，干湿季明显等气候特征。雨量集中在48月，各月降雨量都在200mm以上，其雨量占全年的82%，多偏南风；时年9月至翌年3月，受大陆冷高压影响，气候干燥，降水比较少，多偏北风；全年79月常有强烈热带风暴，形成台风为本地主要自然灾害；年平均降雨量为1617.9mm，年平均气温22.1。1.3.2水文、地质条件（1）水文场区地表水系不发育。受断裂带的影响，岩石节理裂隙极其发育，岩体破碎，有利于地下水的渗入、补给、运移与排泄。主要受大气降水补给，经短途迳流，在低洼处向珠江排泄。场地各岩土层属强透水层。（2）地质本边坡工程所属山体为剥蚀残丘地貌，现第二级和第三级坡面已进行边坡支护，边坡周边植被发育。第一级坡面南西部位发现存在一断层构造，其走向约140，倾角55，为逆断层，断层两侧岩石挤压强烈，岩石极其破碎，发育构造角砾岩、硅化岩和压碎花岗岩，构造带宽2m，出露长度150m。场区内处于断裂构造挤压带，岩石破碎，节理裂隙极其发育，有利于地表水的下渗。地质构造复杂程度为中等，其地质构造条件是导致边坡不稳造成地质灾害的主要因素。一级坡面内地层情况自上而下依次有：素填土层：褐红、灰白、褐杂色，为新近堆积填土，以砂质粘性土和岩石碎块为主，松散、稍湿，为采石或边坡上部2、3级边坡支护施工时削坡堆积而成。强风化花岗片麻岩：灰白、肉红、黄褐杂色，原岩结构清晰，岩石风化强烈、裂隙发育，遇水变软、崩解。中风化花岗片麻岩：浅黄、灰白、黄褐杂色，主要矿物成分为钾长石，斜长石及少量黑云母组成，为中粗粒结构。素填土边坡中段较厚，两侧较薄，西北段中风化岩直接出露。影响边坡稳定性最不利的因素是素填土的分布。第二章 施工组织机构2.1项目部机构形式我公司将秉承“信守合同、规范施工、确保质量、用户满意”的质量方针，按ISO9001：2000质量管理体系系列标准进行施工管理，并提出工程管理目标如下：工程质量：确保本工程质量达到广州市优良样板工程。安全生产：杜绝死亡及重伤事故，重大质量事故，重大安全事故。文明生产：争创广州市文明施工工地。1、项目部管理机构公司将派出具有边坡支护施工经验丰富的高级工程师担任项目经理、项目总工，配备具有领导才能、施工经验丰富的工程师一名担任项目副经理，组成广州南开发区南横村白坭山山体边坡支护工程项目经理部的领导班子。项目经理部选调具有工程地质专业知识并具有施工经验的高中级职称的工程师担任工程主管质检、测量、试验、计划等工作，同时选调经济类职称的人员担任财务及材料供应等工作，选调机械工程师等人员组成强大的施工阵容，搭配合理的工程管理机构。2、施工现场管理机构施工组织机构图21。项目经理项目副经理总工程师 质安部工 程 部综合部保障部 资料组试验组安技组测量组施工组联络组财务组机电组材料组 脚手架和模板及砼综合施工队土方施工队浆 砌 石施工队锚杆施工队钢筋制安施工队 3、项目部人员配备（1）、项目部主要施工技术、管理人员项目经理1人、项目副经理1人、项目总工1 人、质检工程师2人。下设质安部（试验室、质安组）、工程部（施工组、测量组、内业资料组）、综合部（财务组、联络组）、保障部（机电组、材料组）等部门。（2）、施工队伍 本工程计划成立六个施工队伍参加施工：即填挖土方施工队、脚手和模板及砼综合施工队浆 砌 石施工队、锚杆施工队、钢筋制安施工队。各施工队根据自己承担的工程任务，组成若干个分队或班组。2.2 项目部管理岗位职责为确保施工达到快速、优质、安全与文明的目标，公司将派出具有多年边坡治理施工经验的高级工程师担任本工程的项目经理及总工程师，长驻工地负责组织、协调、控制和实施施工的各个环节。本工程实行项目经理负责制，项目经理部下设质安部、工程部、综合部、保障部等职能部门，由项目经理、总工程师及项目副经理直接管理。项目部设立由总工负责，配备专业质检、试验工程师的质量保证指挥系统；由项目副经理负责，有专职安全员和施工员组成的安全生产指挥系统。（1）项目经理职责项目经理对公司负责，全面负责项目经理部的日常工作； 贯彻实施公司质量体系文件，确保质量体系有效运行；核准工程项目部的机构设置、职责分配和资源配置。（2）项目总工职责项目总工向项目部经理报告工作；负责组织编制施工组织设计、解决施工生产技术问题；组织图纸会审，负责设计变更控制工作；组织对一般不合格品的评审和处置； 负责项目内质量管理、技术管理工作的接口和协调；分管质安部、工程部。（3） 项目生产副经理职责项目副经理向项目经理报告；负责合同的实施、变更和管理工作；负责项目部人力资源的工作；负责设备配置、编制生产计划等管理工作；批准采购文件及物资采购合格的分承包方；分管综合部、保障部。（4）工程部职责负责召开生产会议、实施公司下达的生产计划，编制物资需要计划；负责征迁协调、现场管理、生产调度，组织施工；负责施工现场的安全监控；制定安全生产措施及实施方法；定期或不定期组织安全生产全面检查及；负责材料采购供应、机械设备调运； 负责工程服务等方面的内外接口及协调。（5）质安部职责负责项目部工程技术和测量、试验及内业资料的管理；负责技术交底工作，组织分项、分部工程验收，参加单位工程验收； 负责材料的检验工作及工程质量监控；负责受理施工过程中顾客的投诉，参与工程回访工作；组织实施纠正预防措施并验证其有效性。（6）综合部职责负责服务采购合同的拟定洽谈工作，负责项目内合同管理；负责组织服务采购分承包方的评价，并建立合格分承包方清单；负责合同方面内外接口及协调；负责向公司提出劳动的使用计划；确保从事特殊工作人员有上岗证/资格证书；配合公司有关部门做好培训工作，建立并保存质量记录（7）保障部职责分管机电组、材料组；编制物资采购计划，实施采购、入库、贮存及防护；负责物资采购合同的拟订和洽谈及采购物资产品的标识控制；负责采购物资的质量监督和验收检查；编制项目机械设备的维修、保养计划，组织设备的日常维修和保养；向公司机材部提出大修申请。2.3生产及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统（1）生产进度监控系统生产进度监控系统见表2-1表2-1 生产进度监控系统编制进度计划调整施工进度计划施工进度监控系统发现施工进度出现偏差确定影响后期的限制条件采取施工进度调整的措施 分析产生原因和后期影响采取相应的技术、经济和组织措施 实施调整后的施工进度计划（2）质量监控系统质量监控系统见表2-2表2-2 质量监控系统班组自检质监部验收施工队质检员验收 合 格 合 格 不 不合格 合格 监理工程师验收 合 格 不合格班 组 返 工转入下道工序 合格 （3）安全、文明施工监控系统安全、文明施工监控系统见表2-3表2-3 安全、文明施工监控系统项目经理总工程师项目副经理质监部主任保障部主任工程部主任综合部主任各施工队专业检查工程师施工队长、兼职安全员施工作业班长（4）创优达标监控系统创优达标监控系统见表2-4表2-4 创优达标监控系统项目经理总工程师项目副经理质监部保障部工程部综合部各施工队各施工班组市优良样板工程目标2.4联络协调系统联络协调系统见表2-5表2-5 联络协调系统业 主项目经理监理单位地方政府总工程师项目副经理 质监部保障部工程部综合部各施工队外协单位2.5 主要施工、技术管理人员概况251本项目工程计划投入的主要施工、技术管理人员名单见表2-1。表2-1 主要施工、技术管理人员表姓名职务职称在本工程中拟担任工作李侠萍工程部经理高级工程师项目经理万国柱工程部科员工程师项目副经理邓文瑞工程部科员地质工程师项目总工周宗光工程部科员工程师质检工程师谢瑞平工程部科员工程师质检工程师刘旭明工程部科员高级工程师机械工程师吴洁珍工程部科员工程师试验工程师储忠财务部经理会计师财务负责人黄国荣财务部科员会计师计划统计倪贵龙工程部科员工程师安全工程师周志强工程部科员工程师测量工程师巢卫才工程部科员工程师测量员朱冬祥工程部科员工程师材料工程师李邦超工程部科员工程师材料员何军工程部科员助理工程师施工员第三章 施工总平面图布置及临时工程3.1 施工总平面布置根据现场考察和本工程的特点进行施工总平面布置，详见施工总平面布置图。3.2、施工道路与当地政府部门联系，利用村庄内现有道路组织设备及材料进场，并拟在场区的东侧修筑一条施工便道，供施工使用。便道施工：场区坡脚利用现有地面经平整压实处理后能行驶16T吊机即可。东侧沿山坡采用挖机修筑一条宽3M至施工坡顶的便道，经压实整平后为人工运送材料及挖机行驶的通道。3.3 生活用、办公用房等临设的布置项目部办公房、生活住房及施工队住宿等租用民房。3.4 料场、仓库、车间平面布置场区西面坡面稳定，拟在西南面搭建临时库房、料场和机械停放场地。3.5 供水、供电方案供水、供电与当地供水、供电部门联系驳接，并自备一台75KW发电机以防停电，施工场区内架设低压电线路确保施工用电。3.6 施工围蔽为了保证施工安全、环保、文明，采取有效的围蔽方法和采用符合有关要求的围蔽材料进行施工现场围蔽。现场围蔽挂贴施工标语及安全标志，并设置警示标志及警示红灯，以保障夜间行人及车辆的安全。3.7拌和站场区西面坡面为岩面，坡面稳定。拌和站拟在场区西南面距坡脚30m处选择适当场地搭建。拌和站设置一台JB250沙浆拌和机，设置2台容量为200L水泥净浆拌浆机和2台BW-150型注浆泵。砼采用商品砼。第四章 主要工程的施工方案、施工方法4.1 施工总体方案及合理的施工顺序4.1.1施工总体方案部署根据工程项目的特点及工期要求，按照专业化分工原则，调集有丰富经验的五个施工队承担本工程的土方、挡土墙、锚杆、水平格梁、浆砌石压坡护面、排水盲沟、截水沟、排洪沟、沉砂池、检修维护梯等施工任务。五个施工队分别为：(1)土方施工队；(2)脚手架和模板及混凝土综合施工队；(3)浆砌石施工队；(4)锚杆施工队；(5)钢筋制安施工队。各施工队之间既独立分工又相互协作，统一接受项目经理部的管理和调配。整个工程实行项目经理部 施工队 作业班组的三级管理体制。详见施工组织机构图。4.1.2施工顺序施工顺序总体安排是：（1）先填土夯实或注浆加固处理，填土经过上述处理后方可进行边坡治理的下一步施工。（2）挖方削坡及锚杆、毛石压坡等施工步骤相结合竖向分层、平面分段，分步从上至下逐层施工，直至坡脚施作坡脚重力式毛石挡土墙。一般分层高度为锚杆竖向间距，平面分段长度不超过30米。部分坡段因填土塌滑需回填土平顺斜坡，该部分应先填土平顺，并分层压实。若因场地问题确实无法压实，则需采用花管注浆法将地基固结。（3）设置于坡面的排水构件应与坡面结构物一起施工，其余排水设施、沉砂池及维修楼梯等附属设施可作为独立的一个项目，在整个坡面治理工作完成后再施工。4.2 主要分部、分项工程和关键工序施工方法、工艺及施工控制技术4.2.1 施工放样测量在施工中除承担结构物的平面位置放样和标高控制外，还需要承担边坡成型、变形监测等任务。因此测量工作必须仔细计划，合理安排，保证工程施工的正常进行。（1）根据测绘单位提供的控制点、水准点或现场有关基准点线，在工程开工前，首先完成对它们的测量复核工作，然后在施工现场加密控制点、水准点。控制点、水准点必须妥善保护，定期校核。（2）根据控制网点采用前方交汇定位或极坐标法进行平面放样测量、地形断面测量、施工过程控制测量、工程竣工测量。（3）现场测量坚持一人放样、一人复核的工作程序，严防错误的发生。每次测量放样及时作好原始记录和资料整理。（4）在施工过程中对邻近的建(构)筑物进行变形观测。边坡的坡顶位置或坡顶建(构)筑物附近设置两个水平及垂直位移观测桩。每个观测桩采用一根60100cm长的20钢筋,牢固打入土层至硬层顶面，钢筋上半部四周浇混凝土包裹固定。每天测量其点位及标高一次，并作好记录，及时向现场负责人通报情况。发现异常时应迅速发出警告，协助现场人员采取措施紧急处置。（5）测量中所用的仪器和钢尺等器具，根据有关规定，送具有国家仪器校验资质的检测单位进行校验，检验合格后方可投入使用。4.2.2 坡面（填土、削坡）修整（1）场地清理：清除地表松土、浮土、等杂物，并且将场内坑穴填平，夯压。场地外围根据地势挖出排水沟，及时疏导走地表滞水，保持场地干燥。（1）坡面填土：按设计图纸的要求施工。对冲塌处、标高、边线不足的部位进行整平填土，一般采用砂性土。摊铺均匀平整，逐层碾压，逐层夯实，分层厚度不大于200，达不到设计要求的填土层进行注浆加固。（2）削坡：白坭山山体边坡支护前，需进行削坡。根据实测剖面定出削坡施工线，并于实地撒出灰线明确标示。边坡表层的松土浮土应进行机械或人工清理，由上而下进行。弃土随时运走，倒往指定的弃土场，不得堆放在施工场地内。削坡和岩面清理，因裂隙发育的松散岩石难于清理时，采用喷射60C20素混凝土进行处理。边坡表层松浮土清除后，需对边坡坡面进行修整，以清除边坡残留的活石及不稳定土体。坡面修整采用人工及风镐相结合的方法进行。对土方、风化严重的岩体人工清除，硬度较大的岩石用手持式风镐凿除。修整尽量顺坡势进行，以先上后下,先小后大的原则施工。削坡修整完毕后的边坡，请设计院和监理人员到现场认可后，才能进入下道工序的施工。注意事项施工应严格按照设计图纸施工。若发现实际地质情况与支护设计剖面有较大出入时，尤其是有对基坑支护安全不利的地质差异情况时，及时通知建设方代表，现场监理代表及设计人到现场。4.2.3 坡面填土注浆坡面填土注浆主要在坡面填土夯实后达不到设计承载力要求时，采用注浆的方法进行加固。注浆加固时采用分层分段，自上而下的施工方法。1、施工准备：探明填土厚度,配制注浆花管长度，制作花管采用483.3的钢管,花管底部用铁板密封成锥形,用电钻在花管上钻10的小孔,每隔0.5M钻一对相互错开,备配好施工材料及设备,检查机具是否正常。施工配用设备有1台容量为200L拌浆机, 1台BW-150型注浆泵，1台潜孔冲击钻机，1台风量12M3分钟、风压7个大气的空压机。组织足够的专业施工人员施工。 2、施工工艺流程根据现场勘察填土中部分地段含石块较多直接打入花管困难，应先成孔再安装花管注浆。注浆采用整孔一次性注浆法。工艺流程：测量放孔钻孔成孔(打入花管)安装注浆花管拌制浆液注浆（1）、测量放孔：按设计图纸进行放样，采用全站仪放出孔位，并做好标记。（2）、钻孔成孔(打入花管)：填土或坡面处可打入花管的采用打入法施工；含石块不能打入花管的地段采用潜孔冲击钻机施工，潜孔冲击钻机就位要平稳、牢固、准确，按设计要求进行安装定位，经测量检查合格后方可开钻。钻孔深度进入原状土0.5M，钻孔角度垂直坡面填土90度，孔径为50。钻孔采用1台钻机适配1台风量12M3分钟、风压7个大气的空压机进行施工，当遇到塌孔时立即停钻，在适当的范围内移孔重钻。（3）、安装注浆花管：钻孔成孔后及时将制好的花管放入孔内并固定好，与注浆管连接牢固，在孔口设置止浆塞。（4）、拌制浆液：采用容量200L的拌浆机拌制，水灰比为0.8,搅拌时严格控制水灰比,浆液搅拌均匀后倒入注浆桶。（5）、注浆：注浆是一道关健工序，派有经验的施工技术人员指导施工，采用先稀后浓的注浆方式，采用压力为1 Mpa的BW-150型泥浆泵注浆，注浆时台前台后必须有专人负责，注浆压力控制在0.30.5Mpa,浆量每米管长不少于100,且不超过300。注浆结束后及时拔出花管清洗干净后可重复使用。4.2.3 脚手架的搭设及拆除本工程山体边坡支护的锚杆施工需搭设脚手架。脚手架采用双排钢管脚手架，根据边坡的具体位置顺坡搭设，见“护面墙施工支架示意图”。（1）材料的选用：脚手架采用钢管脚手架。钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的低压流体输送用焊钢管(YB234-63)，长度以4.06.5米为宜，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用；扣件采用可锻铸铁扣件，应有出厂合格证，出现裂纹、滑丝的禁止使用。支架内用于材料运输的走板采用竹片脚手板厚度不得小于5厘米，螺栓孔直径不得大于1厘米，螺栓必须拧紧；竹编脚手板，其两边的竹和直径不得小于4.5厘米，长度为2.0米，宽度以40厘米为宜。（2）脚手架的搭设：采用“双排外脚手架”，按以下顺序搭设：基础处理 安放垫块或垫板 树立杆并同时安放地杆 校正立杆 安设大横杆、小横杆、剪刀撑 铺脚手板。 立杆应稳立在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于1.2米，大横杆接头间距不得大于1.2米，小横杆必须水平组装接头相互错开，接头要用扣件连接并拧紧螺栓，严禁用铁丝绑扎。在离支架底座30厘米左右高度，设置纵横扫地杆（即大小横杆）。小横杆间距与立杆纵向间距相同。 脚手架的搭设顺切坡面的方向由下而上进行，里排脚手架距切坡面0.50.6米, 外排脚手架距切坡面1.71.8米左右。脚手架每隔67根立杆及在两端、转角处设置剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度。支杆底端埋入地面以下30厘米左右。为确保脚手架的整体稳定性，当架子高度在7米以上或无法设置撑杆时，高度每增加2米水平每间隔4米，用50mm电钻在边坡岩面上钻眼0.6米深以上，锲入短钢管，短钢管的出露端与搭设好的脚手架横立杆连接牢固。 脚手板须满铺、稳铺，不得有间隙和空头板。脚手板搭接长度不得小于20厘米，对头搭接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板交叉搭接。脚手板的垫平应用木板，并要绑牢，不得用砖垫。铺脚手板时应由两人从里往外按顺序进行，在铺第一块或铺到最后一块时，必须挂牢安全带。 脚手架外侧，要绑1.2米高的防护杆和安装18厘米高的挡脚板。 脚手架作业层高度按1.5米搭设。钻机作业面面积应满足摆放钻机及孔口作业的要求，其宽度加宽至2.5米3.0米，长度不小于3.0米。作业面处的横向、纵向水平杆适当加密，纵横向间距均不大于50厘米，作业面下方搭设剪刀撑、斜撑并加密立杆。作业面内外侧加设防护栏杆。斜道采用之字型斜道，附着脚手架设置。运料斜道宽度不小于1.5米，坡度采用1:6；人行斜道宽度不小于1米，坡度采用1:3。拐弯处设置平台，其宽度不小于斜道宽度。斜道脚手板采取横铺，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不大于50厘米。（3）脚手架的拆除： 脚手架的拆除应经施工现场负责人签字同意，并进行了专门技术、安全交底后，才能进行。 拆除操作处的四周，应设有明显的警戒标志，并派专人看守，严禁非工作人员进入。拆除前，架上留存的材料、电线等杂物均应清理干净。 拆除必须按照与搭设相反的顺序进行，即：安全栏网 脚手板 栏杆剪刀撑 连墙杆 小横杆 大横杆 立杆。 拆架方式，应自上而下，一步一清，逐步进行。剪刀撑、大横杆的拆除工作应配合好，先拆中间扣，后拆两端扣，并由中间操作者往下传递杆件。严禁上下同时拆除，更不得跳步拆除，严禁采用推倒、拉倒或连拉带推的蛮干方法。 拆除操作人员应协调一致，紧密配合，坚持“三不打”：不得打伤人，不得打坏建筑物，不得打坏设备材料；“四不放”：未放稳不得放、看不清下边不得放、下边有人不得放、上喊不应不得放。4.2.4 浆砌毛石挡土墙施工本工程采用重力式仰斜挡土墙护坡脚，1、2、3区支护坡脚挡土墙高为5.5 m，4、5、6区支护坡脚挡土墙高为3.0m。1、挡土墙材料：墙身及基础采用M10水泥砂浆砌MU30毛石，墙顶用1：2.5水泥砂浆抹成5外斜护顶,厚度不小于50,外露面采用M10砂浆勾缝。施工石料选用石质坚固、结构密实、色彩均匀、不易风化，无裂纹的硬质石料，不得带有妨碍砂浆正常粘结的泥土、油渍或其他物质。片石要求中部厚度不小于150，宽度和长度不得小于厚度的1.5倍。用作镶面的片石，选用表面平整、尺寸较大的石块，并加以修整。石料强度试验应符合设计及规范要求。2、砌筑水泥砂浆采用砂浆搅拌机拌和，用斗车运至作业面，保证砂浆在终凝前用完，如果在运输过程中出现泌水现象，应重新搅和后才能使用。3、浆砌毛石挡土墙施工前对其位置、原地面线进行复测，做好场地排水设施。核实图纸的形态尺寸和基础标高是否符合实际。4、挡土墙施工流程：测量放样基坑开挖砌筑挡墙基础回填基坑砌筑挡墙（泄水孔）勾缝墙背回填墙顶抹浆洒水养护（1）、测量放样：按图纸进行放样施工，采用全站仪放出边线点，并用白灰沿边线点放线，供开挖使用，高程采用水准仪进行控制。（2）、基槽开挖：采用人工配合挖机进行施工,修建在土质地基上的挡土墙，基槽开挖至老土层上,不小于1.0m，不应该放在软土、松土或未经处理的回填土上。（3）、砌筑挡土墙：待基槽完成后，先砌筑挡墙基础高出地面后及时回填基槽再砌墙身。基槽回填料选用砂性土，均匀摊铺平整，分层夯实，分层厚度不大于20。挡土墙石料砌筑时应保证上下层石块交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4，石块应大小配置、相互错叠尺寸、咬接紧密、并备有各种尺寸的小石块，作挤浆填缝作用，每天完成的砌体高度不宜超 1.0 m。片石与片石之间均应有砂浆隔开，不得直接接触，灰缝应砌筑整齐、砂浆饱，外圈定位行列及转角石，选用形态较方正、尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌石咬接。较大的砌块放置于下层，安砌时选取形状及尺寸较为合适的砌块，敲除尖锐突出部分，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。（4）、挡土墙沉降缝设置：挡土墙施工时结合地质情况及墙高墙身断面的变化情况，设置沉降缝，。沉降伸缩缝每10-25m设置一道，缝宽20-30，填缝选用沥青麻筋，沿墙壁内、外、顶三方填塞深度不少于150.（5）、挡土墙泄水孔设置：挡土墙施工中同时施工泄水孔。泄水孔孔径为100150的方形孔，间距为2-3m。以上下左右交错布置，最下一排泄水孔的出水孔高出地面不小于200。 为防止泄水孔堵塞，在泄水孔进口处采用卵石或砂砾石设置反滤层。在最低一层排泄孔下部，夯填300厚的粘土作隔水层以防渗漏。（6）、勾缝按设计要求墙面勾缝时，在砌体砂浆初凝开始，将原灰缝勾刮25mm深，并将松散的砂浆刮去。用清水湿润，然后用水泥砂浆嵌压入缝内，做成平缝、凹缝或凸缝。如设计无特殊要求，墙面应采用凸缝或平缝，基础部分可用平缝。勾缝时，要求灰缝整齐，拐弯圆滑，宽度一致，并压光密实，无毛刺，不裂不脱。毛石墙面勾缝应尽量保持砌合时的自然缝，毛石墙勾缝完毕后，及时清扫墙面。（7）、墙背回填、墙顶抹浆：当砌体强度达到设计强度的70%后方可进行墙背填料，墙背填料优先选用砂性土，要求填料内摩擦角不小于35，墙后回填要均匀，摊铺平整，逐层碾压，逐层夯实，分层厚度不得超这20。注意墙身不要受到夯击影响，以保证施工过程中自身的稳定。待回填到达设计标高后可进行墙顶抹浆洒水养护。（8）、砌体完成后应及时洒水养护，保证砌体强度，防止砌体开裂注意事项（1）、浆砌毛石挡土墙墙趾地面有纵坡时，基底按设计要求分段做成水平台阶。砌筑第一层基础时，如基底为土质，直接坐浆砌筑。如基底为岩石时，先将其表面清洗、湿润再坐浆砌筑。（2）、墙顶有山坡时，应在坡脚设置截水沟，以截地表水。可能时，结合使用要求作墙顶封闭处理（如三合土地面等），或夯实填土顶面和地表松土，以减少地表水下渗。（3）、挡土墙以滑动稳定控制时，一般基底设计成逆坡，施工时，逆坡必须严格符合设计要求，以保证抗滑稳定。（4）、 墙基沿纵向有斜坡时，基底纵坡不陡于5%，当纵坡陡于5%时，应将基底做成台阶式（5）、当基础砌筑在坚硬完整的基本岩层斜坡上而不产生侧压力时，可将下部墙身切割成台阶式，切割后应进行全墙稳定性验算。（6）、砌筑挡土墙时，要分层错缝砌筑，基顶及墙趾台阶转折处不得做成垂直通缝，砂浆水灰比必须符合要求，并填塞饱满。（7）、 施工前要做好地面排水，保持基坑干燥，岩石基坑应使基础砌体紧靠基坑侧壁，使与岩层结为整体。（8）、墙身砌出地面后，基坑必须及时回填夯实，并作成不小于5%的外流水坡，以面积水下渗，影响墙身稳定。（9）、 墙后原地面横坡陡于1：5时，应先处理填方基底（铲除草皮，开挖台阶等）再填土，以免填方沿原地面滑动。4.2.5 坡面浆砌毛石压坡施工坡面浆砌毛石压坡施工流程如下：测量放样 清表削坡 夯实基底 排水盲沟设置 墙身块石砌筑 养护勾缝。上述测量放样、清表削坡、夯实基底、块石砌筑、养护勾缝的基本施工要求与前所述基本相同。不同的是在浆砌毛石压坡下面设排水盲沟（800mm400mm）6000mm，用30mm50mm粒径碎石填充，土工布铺底；坡面毛石压坡墙身及基础采用M7.5水泥砂浆砌MU30毛石，外露面用M10砂浆勾缝，严禁与砌体砂浆混用。注意事项（1）、浆砌毛石压坡基础设置在稳定地基上，如地基承载力不足，按设计图纸的要求采用花管注浆的方法处理。（2）、浆砌毛石压坡砌筑石料应符合设计及规范要求，石块厚度不得小于15，卵形和薄片的石块不得使用。采用镶面的片石，选用表面平整、并经过修凿处理后方能使用。石料强度试验应符合设计及规范要求，砌筑和勾缝砂浆必须符合设计要求。（3）、浆砌毛石压墙的墙底按所示坡度做成向内的斜坡（4）、浆砌毛石压墙必须与土基坡面密贴。石料砌筑应保证上下层石块交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4，石块应大小配置、相互错叠尺寸、咬接紧密。（5）、砌体完成后应及时洒水养护，保证砌体强度，防止砌体开裂。4.2.6锚杆施工锚杆施工必须按岩土锚杆（索）技术规程（ECS22 2005）进行。本工程锚杆施工，采用分层分段、自上而下的施工方法，即每一排横向锚杆为一个开挖和施工层次，待该排锚杆按工序及施工技术质量要求完成并由监理认可后，才能再实施第二层土方开挖和第二排的锚杆施工。为此，必须做好施工组织并尽可能实施不同工序间的交叉作业，减少边坡裸露时间。锚杆施工是控制本工程工期的关键环节，锚杆施工质量的好坏关系到边坡治理的成效，我公司将予以高度重视，在设备及技术人员配备上重点保障。锚杆施工前，进行技术交底，使施工人员熟悉图纸，了解设计意图、设计参数，清楚施工工艺及施工注意事项。根据本工程的特点锚杆施工，自上而下进行。其施工顺序如下：搭设脚手架及工作平台 孔位放样 钻孔 清孔 锚杆制作及安放 灌注水泥浆 待凝保护 龄期后锚杆抗拔试验(1)搭设脚手架及工作平台：边坡在清表削坡结束后，即沿边坡面搭设脚手架及工作平台。脚手架及工作平台的搭设要求见前面所述。(2)孔位放样：放样前，先对水平格梁轴线和锚孔位进行编号。脚手架搭设好后，根据设计图纸在边坡面上实地测放出水平连梁的轴线位置，然后根据锚孔与轴线的相对位置及距离确定孔位，并用钢筋油漆做好标记。（3）钻孔：成孔施工选用长沙矿山研究院机械厂制造的QZ100K轻便型潜孔钻机，钻机技术参数如下：钻孔直径65140mm，钻孔深度20M，钻孔倾角090，工作风压0.50.7MPa，钻具转速065rad/min，最大提升力5831N，钻具最大扭矩599Nm，钻杆一次推进长度1m，外型尺寸2650460365mm，主机重量255公斤，电机最大功率4KW。两台套钻机适配一台风量12米3/分钟、风压7个大气压的空压机。潜孔冲击钻机的工作风压为47个大气压，钻速可达到8米/小时。钻机安放做到“正、平、稳、固”。 成孔过程中派专业技术人员跟班施工，同时采取岩样，当进入强风化或中风化岩时请现场监理进行确认入岩深度和钻孔孔深及锚杆长度，按监理确认的深度成孔。遇到复杂地质情况时，要精心施工，认真研究，对各种工艺进行分析，择优选用，保证成孔质量。钻孔中特殊情况的处理： 渗水：成孔时返出的都是一些岩屑颗粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉已贴敷于孔壁。这时如深度已够，则注入清水用高压气体洗孔，洗净孔壁。如深度不够，为防止岩粉堵塞钻具，应立即停钻，拔除钻具，洗孔后再钻。 塌孔：钻孔发生塌孔时应立即停钻，拔除钻具，压浆固壁。注浆前用清水和高压气体将孔内泥浆洗出，注浆压力取0.4MPA ，浆液为M30水泥浆(加早强剂)，48小时以后重钻。为防止再次塌孔，钻孔时采用国土资源部无锡钻探工具厂生产的同径偏心钻具跟管钻进。（4）清孔：钻孔深度达到设计要求后，停止进尺，继续送入高压空气将孔内岩粉和土屑清洗干净。清孔时，从孔底开始由里往外清至少10分钟。一边吹孔一边上提钻具，提钻速度应平稳适当。清完孔后尽快安设锚筋灌注水泥浆。（5）锚杆制作及安放：锚杆的规格、锚固长度、外露长度应符合设计图纸的要求。锚杆按照设计图纸由技术熟练的工人在现场钢筋制安棚内制作，要求锚杆顺直，锚杆的接长采用单面搭接焊，焊缝长度10d，双拼钢筋之间采用点焊连接，间距为1m一个焊点，锚杆钢筋均要求外套90波纹管。焊接时必须保证焊接质量，焊好后的两根钢筋中心线应位于同一直线上。锚杆的切断采用砂轮切割机，严禁采用电焊或氧焊切割。制作好的锚杆编号平放在干燥、清洁的工作台架上，要避免机械损坏，不得露天堆放，不能放在地上，不得粘染泥土、油污等。锚杆应遵循随用随做的原则，对存放时间较长的锚杆在使用前要进行严格的检查。安装锚杆前应对钻孔重新进行检查，对塌孔、掉块应进行清理或处理。锚杆入孔前必须校对其编号与孔号是否一致，并彻底除锈和清除沾染的污迹。检查不合格的锚杆不得下入孔内。锚杆入孔时，应人工小心慢速推送入孔内。在推送锚杆时，不得上下左右摇晃和转动。注浆胶管用铁丝牢固绑扎在锚杆上，与锚杆一起下入孔内，并经常检查，确保锚杆体推至预定深度后注浆管通畅。当推送锚杆困难时，应将锚杆抽出，对抽出的锚杆应仔细检查，并对配件安放固定的有效性、防护层的损坏程度及注浆管的状况进行观察。当发现锚杆体配件有移动、脱落或锚杆体上粘附的粉尘和泥土较多时，应加强配件的固定措施