《液压与气压传动》课程标准

1 湖南科技职业学院国家骨干高职院校项目建设 机电一体化专业 液压与气压传动 课程标准 课程代码 课程类别 液压与气压传动 学 分 3 总 学 时 48 适用专业 机电一体化 一 课程定位 1 课程性质 液压与气压传动 课程是机电一体化专业的一门专业基础课 以培养学生从事 安装 调试 运用 维护一般液压与气动系统能力为核心 本课程主要讲述液压与 气压基本元件和基本回路的结构 组成 工作原理 功能和典型液压气动系统实例 分析 本课程包括液压传动和气压传动两部分 课程教学以液压传动为主 2 课程设计思路 本课程采用项目式教学 选择装调机床液压系统和机床气动夹紧系统两个大项目 和九个子项目来组织教学 每个项目均采用项目分析 任务布置 相关知识 任务 完成 拓展应用的过程进行教学设计 做 学 教一体 使课程教学达到项目教学 的要求 二 课程目标 1 知识目标 1 掌握液气压元件结构 原理 功能 符号 2 掌握液气压基本回路结构 组成 原理 功能 3 掌握典型液气压系统结构 组成 原理 功能 2 能力目标 1 能选择液气压元件 2 能装调液气压元件 3 能装调液气压基本回路 4 能装调机床液压系统和机床气动夹紧系统 5 能熟练使用 液气压技术手册 3 素质目标 1 严格遵守 液气压技术国家标准 和安全操作规范 2 2 吃苦耐劳 不怕脏 累 积极动手操作 3 充分利用网络 图书馆等资讯 自主学习新技术的能力 4 团队协作能力 解决实际问题的能力 三 课程学习内容与学时分配 1 课程教学总体设计 本课程选择装调机床液压系统和机床气动夹紧系统两个大项目和九个子项目 以 项目为载体 以任务驱动组织教学 教学做一体 以理论考核 实操考核 作业单 考核 素质考核全面评价 项目教学列表 序号 教学单元 课时 1 机床液压系统 34 2 机床气动夹紧系统 14 表 教学单元及任务列表 教学单元 教学任务 参考学时 任务 1 1 液压系统动力元件 6 任务 1 2 液压系统执行元件 辅助元 件 4 任务 1 3 液压系统控制元件 12 任务 1 4 液压基本回路 8 单元 1 机床液压系统 任务 1 5 机床液压系统 4 34 任务 2 1 气动动力元件 辅助元件 2 任务 2 2 气动执行元件 控制元件 4 任务 2 3 气动基本回路 4 单元 2 机床气动夹紧系统 任务 2 4 机床气动夹紧系统 4 14 3 2 教学单元设计 本课程所有的教学单元设计见下表 教学单元一 教学单元 机床液压系统 学时 34 教学单元描述 将机床液压系统分解为 5 个子项目 通过装调液压系统动力元件 执 行元件 辅助元件 控制元件 基本回路及相关知识学习 掌握典型 液压系统组成 原理 功能 具有安装 调试 运用 维护典型液压 系统的能力 教学目标 教学内容 1 知识目标 1 掌握液压元件结构 原理 功能 符 号 2 掌握液压基本回路的组成 原理 功 能 2 能力目标 1 能选择不同类型 规格 型号的 液压元件 2 能装调液压元件 3 能装调液压基本回路 4 能装调典型液压系统 3 素质目标 1 严格遵守 液气压技术国家标准 和安全操作规范 2 吃苦耐劳 不怕脏 累 积极动手 操作 3 充分利用网络 图书馆等资讯 自 主学习新技术的能力 4 团队协作能力 解决实际问题的能 力 1 液压动力元件 2 液压执行元件 3 液压辅助元件 4 液压控制元件 5 液压基本回路 6 典型液压系统 4 教学任务 教学内容与教学要求 活动设计 参考学时 1 齿轮泵结构 原理 功 能 符号 2 2 叶片泵结构 原理 功 能 符号 2 任务 1 1 液压系统动力元 件 3 柱塞泵结构 原理 功 能 符号 1 装调液压泵 2 介绍液压泵结构 原理 功能 符号 3 检查 指导 2 任务 1 2 液压执行元件 1 液压缸结构 原理 功 能 符号 1 装调液压缸 马达 辅 助元件 2 5 2 液压马达结构 原理 功能 符号 辅助元件 3 液压辅助元件结构 原 理 功能 符号 2 介绍液压缸马达 辅助 元件 结构 原理 功能 符号 3 检查 指导 2 1 方向阀结构 原理 功 能 符号 4 2 压力阀结构 原理 功 能 符号 4 任务 1 3 液压控制元件 3 流量阀结构 原理 功 能 符号 1 装调控制元件 2 介绍控制元件结构 原 理 功能 符号 3 检查 指导 4 1 压力控制回路组成 原 理 功能 2 2 速度控制回路组成 原 理 功能 2任务 1 4 液压基本回路 3 多缸动作回路组成 原 理 功能 1 装调液压基本回路 2 介绍液压基本回路 组 成 原理 功能 3 检查 指导 4 任务 1 5 典型液压系统 1 典型液压系统组成 原 理 功能 1 装调典型液压系统 2 介绍典型液压系统组成 原理 功能 3 检查 指导 4 6 教学单元二 教学单元 机床气动夹紧系统 学时 14 教学单元描述 将机床气动夹紧系统分解为 4 个子项目 通过装调机床气动夹紧系统 动力元件 执行元件 辅助元件 控制元件 基本回路及相关知识学 习 掌握机床气动夹紧系统组成 原理 功能 具有安装 调试 运 用 维护机床气动夹紧系统的能力 教学目标 教学内容 1 知识目标 1 掌握气动元件结构 原理 功能 符号 2 掌握气动基本回路的组成 原理 功能 2 能力目标 1 能选择不同类型 规格 型号 的气动元件 2 能装调气动元件 3 能装调气动基本回路 4 能装调典型气动系统 3 素质目标 1 严格遵守 液气压技术国家标准 和安全操作规范 2 吃苦耐劳 不怕脏 累 积极动 手操作 3 充分利用网络 图书馆等资讯 自主学习新技术的能力 4 团队协作能力 解决实际问题的 能力 1 气动动力元件 2 气动执行元件 3 气动辅助元件 4 气动控制元件 5 气动基本回路 6 典型气动系统 7 教学任务 教学内容与教学要求 活动设计 参考学时 1 空压机结构 原理 功能 符号 2 过滤器结构 原理 功能 符号 任务 2 1 气动系统动力 元件 辅助元 件 3 储能器结构 原理 功能 符号 1 装调动力辅助元件 2 介绍动力辅助元件结构 原理 功能 符号 3 检查 指导 2 1 气缸 马达结构 原理 功能 符号 任务 2 2 气动执行元件 控制元件 2 气动压力阀 方向阀 流 量阀结构 原理 功能 符 号 1 装调气动执行元件 辅 助元件 2 介绍气功执行元件 辅 助元件结构 原理 功能 符号 3 检查 指导 4 1 压力控制回路组成 原理 功能 2 速度控制回路组成 原理 功能 任务 2 3 气动基本回路 3 方向控制回路组成 原理 功能 1 装调气动基本回路 2 介绍气动基本回路组成 原理 功能 3 检查 指导 4 任务 2 4 机床气动夹紧 系统 1 机床气动夹紧系统回路组 成 原理 功能 1 装调机床气动夹紧系统 2 介绍机床气动夹紧系统 组成 原理 功能 3 检查 指导 4 8 四 课程考核 导 语 本课程在以项目为载体 以任务来驱动的课程教学中 强调实施过程考核 每一项目任务都包括理论 实操 作业工单 素质四个部分 由主讲教师 实训指 导教师 企业兼职教师 等来自于学院与企业的人员共同实施考核评价 适当安排 学生参与评价 表 课程考核 考核方式 理论考核 实操考核 作业单考核 素质考核 评分权重 30 40 20 10 考核实施 主讲老师主持 主要考核本课 程相关基础知 识及必要的分 析计算 主讲老师或企 业兼职老师主 持 主要考核 机床液压系统 与机床气动夹 紧系统 主讲老师主持 1 考核液气压 元件装调 2 考核液气压 回路装调 主讲老师主持 考核学生出勤 动手操作态度 考核标准 以学院理论考 试命题规范要 求为标准 以省教育厅机 电专业技能抽 查为标准 以省教育厅机 电专业技能抽 查为标准 以平时考勤表 现为主 五 知识点思维导图 液压气压传动 液气压动力 元件 液气压执行 元件 液气压控制 元件 液气压辅助 元件 液气压基本 回路 液气压典型 系统 工作介质 油泵 空压 机 油缸 马 达 气缸 马 达 方向 压 力 流量 阀 油箱 过 滤器 蓄 能器 方向 压 力 速度 多缸动作 回路 机床液压 系统 机 床气动夹 紧系统 9 六 课程资源 1 教学团队 教师应具备与课程相适应的 能服务于学生和社会的专业能力 社会能力 方 法能力的各方面综合能力 应具备 双师型 教师条件 具有从事液气压传动的企 业工作经验 能满足课程理论教学 实践教学的要求 要有年龄结构合理的教学团 队 本校教师主讲 外请企业专家指导教学活动 2 实验实训条件 讲授内容在多媒体教室 实训操作在液气压实训室 实训室 1 液压操作台 12 台 2 气压操作台 12 台 3 教材及参考资料 1 左健民 液压与气动技术 2007 机械工业出版社 2 袁承训 液压与气动技术 2004 机械工业出版社 3 张利平 液压气动技术实用手册 2007 化学工业出版社 4 参考网站 液压气动技术精品课程网站