《建筑装饰工程施工及验收规范》

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建筑装饰工程施工及验收规范第一章总则第 1 0 1 条本规范适用于工业与民用建筑装饰工程的施工及验收注有放射性防腐蚀防火等要求的装饰工程应按设计要求或有关规定执行第 1 0 2 条装饰工程所用的材料应按设计要求选用并应符合现行材料标准的规定对材料质量发生怀疑时应抽样检查检查合格后方可使用第 1 0 3 条装饰工程所用的砂浆石灰膏玻璃涂料等宜集中加工和配制第 1 0 4 条装饰材料和饰件以及有饰面的构件在运输保管和施工过程中必须采取措施防止损坏和变质第 1 0 5 条抹灰涂料和刷浆工程的等级及适用范围应符合设计的要求第 1 0 6 条装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后方可施工第 1 0 7 条高级装饰工程施工前应预先做样板样品或标准间并经有关单位认可后方可进行其他等级的装饰工程是否需做样板应由设计确定第 1 0 8 条室外抹灰和饰面工程的施工一般应自上而下进行高层建筑采取措施后可分段进行第 1 0 9 条室内装饰工程的施工应待屋面防水工程完工后并在不致被后继工程所损坏和玷污的条件下进行室内抹灰在屋面防水工程完工前施工时必须采取防护措施第 1 0 10 条室内吊顶隔断的罩面板和花饰等工程应待室内地楼面湿作业完工后施工第 1 0 11 条室内装饰工程的施工顺序应符合下列规定一抹灰饰面吊顶和隔断工程应待隔墙钢木门窗框暗装的管道电线管和电器预埋件预制钢筋混凝土楼板灌缝等完工后进行二钢木门窗及其玻璃工程根据地区气候条件和抹灰工程的要求可在湿作业前进行铝合金塑料涂色镀锌钢板门窗及其玻璃工程宜在湿作业完工后进行如需在湿作业前进行必须加强保护三有抹灰基层的饰面板工程吊顶及轻型花饰安装工程应待抹灰工程完工后进行四涂料刷浆工程以及吊顶隔断罩面板的安装应在塑料地板地毯硬质纤维板等地楼面的面层和明装电线施工前以及管道设备试压后进行木地楼板面层的最后一遍涂料应待婊糊工程完工后进行五祛糊工程应待顶棚墙面门窗及建筑设备的涂料和刷浆工程完工后进行第 1 O 12 条室内外装饰工程施工的环境温度应符合下列规定一刷浆饰面和花饰工程以及高级的抹灰溶剂型混色涂料工程不应低于 5 二中级和普通的抹灰溶剂型混色涂料工程以及玻璃工程应在 0 以上三裱糊工程不应低于 10 四使用胶粘剂时应按胶粘剂产品说明要求的温度施工五涂刷清漆不应低于 8 乳胶涂料应按产品说明要求的温度施工六室外涂刷石灰浆不应低于 3 注环境温度是指施工现场最低温度室内温度应在靠近外墙离地面高 500mm 处测量第 1 0 13 条装饰工程必须作好成品保护施工用水和管道设备试压的水不得污损装饰工程期 1 0 14 条装饰工程施工安全技术劳动保护防火防毒等的要求应按国家现行的有关规定执行其材料堆放应注意安全防火第二章抹灰工程第一节一般规定第 2 1 1 条本章适用于一般抹灰和装饰抹灰工程的施工及验收第 2 1 2 条抹灰工程采用的砂浆品种应按设计要求选用如设计无要求应符合下列规定一外墙门窗洞口的外侧壁屋檐勒脚压檐墙等的抹灰水泥砂浆或水泥混合砂浆二湿度较大的房间和车间的抹灰水泥砂浆或水泥混合砂浆三混凝土板和墙的底层抹灰水泥混合砂浆水泥砂浆或聚合物水泥砂浆四硅酸盐砌块加气混凝土块和板的底层抹灰水泥混合砂浆或聚合物水泥砂浆五板条金属网顶棚和墙的底层和中层抹灰麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆第 2 1 3 条抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆应控制在初凝前用完第 2 1 4 条砂浆中掺用外加剂时其掺入量应由试验确定第 2 1 5 条木结构与砖石结构混凝土结构等相接处基体表面的抹灰应先铺钉金属网并绷紧牢固金属网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm 第 2 1 6 条抹灰前砖石混凝土等基体表面的灰尘污垢和油渍等应清除干净并洒水润湿第 2 1 7 条平整光滑的混凝土表面如设计无要求时可不抹灰用刮腻子处理第 2 1 8 条抹灰前应先检查基体表面的平整度并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋第 2 1 9 条抹灰前应检查钢木门窗框位置是否正确与墙连接是否牢固连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆加少量麻刀分层嵌塞密实第 2 1 10 条室内墙面柱面和门洞口的阳角宜用 1 2 水泥砂浆做护角其高度不应低于 2m 每侧宽度不应小于 50mm 第 2 1 11 条室内抹灰工程应待上下水煤气等管道安装后进行抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实散热器和密集管道等背后的墙面抹灰宜在散热器和管道安装前进行抹灰面接搓应顺平第 2 1 12 条外墙抹灰工程施工前应安装好钢木门窗框阳台栏杆和预埋铁件等并将墙上的施工孔洞堵塞密实第 2 1 13 条外墙窗台窗楣雨篷阳台压顶和突出腰线等上面应做流水坡度下面应做滴水线或滴水槽见图 2 1 13 滴水槽的深度和宽度均不应小于 10mm 并整齐一致第 2 1 14 条各种砂浆的抹灰层在凝结前应防止快干水冲撞击和振动凝结后应采取措施防止玷污和损坏第 2 1 15 条水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护第 2 1 16 条冬期施工抹灰砂浆应采取保温措施涂抹时砂浆的温度不宜低于 5 第 2 1 17 条砂浆抹灰层硬化初期不得受冻气温低于 5 时室外抹灰所用的砂浆可掺入混凝土防冻剂其掺量应由试验确定做涂料墙面的抹灰砂浆中不得掺入含氯盐的防冻剂第 2 1 18 条冬期施工抹灰层可采取加湿措施加速干燥如采用热空气时应设通风设备排除湿气第二节材料质量要求第 2 2 1 条石灰膏应用块状生石灰淋制淋制时必须用孔径不大于 3X3mm 的筛过滤并贮存在沉淀池中熟化时间常温下一般不少于 15d 用于罩面时不应少于 30d 使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质第 2 2 2 条在沉淀池中的石灰膏应如以保护防止其十燥冻结和污染第 2 2 3 条抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替其细度应通过 4900 孔 cm2 筛用于罩面时熟化时间不应小于 3d 第 2 2 4 条抹灰用的砂子应过筛不得含有杂物装饰抹灰用的骨料石粒砾石等应耐光坚硬使用前必须冲洗干净干粘石用的石粒应干燥第 2 2 5 条抹灰用的膨胀珍珠岩宜采用中级粗细粒径混合级配堆集密度宜为 8O 150kg m3 第 2 2 6 条抹灰用的粘土炉渣应洁净不得含有杂质粘土应选用亚粘土并加水浸透炉渣应过筛粒径不应大于 3mm 并加水焖透第 2 2 7 条抹灰用的纸筋应浸透捣烂洁净罩面纸筋宜机碾磨细稻草麦秸麻刀应坚韧干燥不含杂质其长度不得大于 3Omm 稻草麦秸应经石灰浆浸泡处理第 2 2 8 条掺入装饰砂浆的颜料应用耐碱耐光的颜料第三节一般抹灰第 2 3 1 条本节适用于石灰砂浆水泥混合砂浆水泥砂浆聚合物水泥砂浆膨胀珍珠岩水泥砂浆和麻刀石灰纸筋石灰石膏灰等抹灰工程的施工第 2 3 2 条一般抹灰按质量要求分为普通中级和高级三级主要工序如下普通抹灰分层赶平修整表面压光中级抹灰阳角找方设置标筋分层赶平修整表面压光高级抹灰阴阳角找方设置标筋分层赶平修整表面压光第 2 3 3 条抹灰层的平均总厚度不得大于下列规定一顶棚板条空心砖现浇混凝土 15mm 预制混凝土 18mm 金属网 20mm 二内墙普通抹灰 18mm 中级抹灰 20mm 高级抹灰 25mm 三外墙 20mm 勒脚及突出墙面部分 25mm 四石墙 35mm 第 2 3 4 条涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为 5 7mm 涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为 7 9mm 第 2 3 5 条面层抹灰经赶平压实后的厚度麻刀石灰不得大于 3mm 纸筋石灰石膏灰不得大于 2mm 第 2 3 6 条水泥砂浆和水泥混合砂坡的抹灰层应待前一层抹灰层凝结后方可涂抹后一层石灰砂浆的抹灰层应待前一层 7 8 成干后方可涂抹后一层第 2 3 7 条混凝土大板和大模板建筑的内墙面和楼板底面宜用腻了分遍利平各遍应粘结牢固总厚度为 2 3mm 如用聚合物水泥砂浆水泥混合砂浆喷毛打底纸筋石灰罩面以及用膨胀珍珠岩水泥砂浆抹面总厚度为 2 5mm 第 2 3 8 条加气混凝土表面抹灰前应清扫干净并应作基层表面处理随即分层抹灰防上表面空鼓开裂第 2 3 9 条板条金属网顶棚和墙的抹灰尚应符合下列规定一板条金属网装订完成必须经检查合格后方可抹灰二底层和中层宜用麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆各层应分遍成活每遍厚度为 3 6mm 三底层砂浆应压入板条缝或网眼内形成转脚以使结合牢固四顶棚的高级抹灰应加钉长 35O 450mm 的麻束间距为 4O0mm 并交错布置分遍按放射状梳理抹进中层砂浆内五金属网抹灰砂浆中掺用水泥时其掺量应由试验确定第 2 3 10 条灰线抹灰尚应符合卜列规定一抹灰线用的抹子其线型棱角等应符合设计要求并按墙面柱面找平后的水平线确定灰线位置二简单的灰线抹灰应待墙面柱面顶棚的中层砂浆抹完后进行多线条的灰线抹灰应在墙面柱面的中层砂浆抹完后顶棚抹灰前进行三灰线抹灰应分遍成活底层中层砂浆中宜渗入少量麻刀罩面灰应分遍连续涂抹表面应赶平修整压光第 2 3 11 条罩面石膏灰应掺入缓凝剂其掺量应由试验确定宜控制在 15 2Omin 内凝结涂抹应分两遍连续进行第一遍应涂抹在干燥的中层上注罩面石膏灰不得涂抹在水泥砂浆层上第 2 3 12 条水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上第 2 3 13 条抹灰的面层应在踢脚板门窗贴脸板和挂镜线等安装前涂抹安装后与抹灰面相接处如有缝隙应用砂浆或腻子填补第 2 3 14 条采用机械喷涂抹灰尚应符合下列规定一喷涂石灰砂浆前宜先做水泥砂浆护角踢脚板墙裙窗台板的抹灰以及混凝土过梁等底层的抹灰二喷涂时应防止玷污门窗管道和设备被沾污的部位应及时清理干净三砂浆稠度用于混凝土面为 9O 100mm 用于砖墙面为 100 120mm 第 2 3 15 条混凝上表面的抹灰宜使用机械喷涂用手工涂抹时宜先凿毛刮水泥浆水灰比为 O 37 0 40 洒水泥砂浆或用界面处理剂处理第四节装饰抹灰第 2 4 1 条本节适用于面层为水刷石水磨石斩假石干粘石假面砖拉条灰拉毛灰洒毛灰喷砂喷涂滚涂弹涂仿石和彩色抹灰等的施工第 2 4 2 条装饰抹灰面层的厚度颜色图案应符合设计要求第 2 4 3 条装饰抹灰面层应做在已硬化粗糙而平整的中层砂浆面上涂抹前应洒水润湿第 2 4 4 条装饰抹灰面层有分格要求时分格条应宽窄厚薄一致粘贴在中层砂浆面上应横平竖直交接严密完工后应适时全部取出第 2 4 5 条装饰抹灰面层的施工缝应留在分格缝墙面阴角水落管背后或独立装饰组成部分的边缘处第 2 4 8 条装配式混凝土外墙板其外墙面和接缝不平处以及缺棱捧角处用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补后可直接进行喷涂滚涂弹涂第 2 4 7 条水刷石水磨石斩假石和干粘石所用的彩色石粒应洁净统一配料干拌均匀第 2 4 8 条水刷石水磨石斩假石面层涂抹前应在已浇水润湿的中层砂浆面上刮水泥浆水灰比为 0 37 0 40 一遍以使面层与中层结合牢固第 2 4 9 条水刷石面层必须分遍拍平压实石子应分布均匀紧密凝结前应用清水自上而下洗刷并采取措施防止玷污墙面第 2 4 1O 条水磨石面层的施工尚应符合下列规定一水磨石分格嵌条应基层上镶嵌牢固横平竖直圆弧均匀角度准确二白色和浅色的美术水磨石面层应采用白水泥三面层宜分遍磨光开班前应经试磨以石于不松动为准四表面应用草酸清洗干净晾于后方可打蜡第 2 4 11 条斩假石面层的施工尚应符合下列规定一斩假石面层应赶平压实斩剁前应经试剁以石子不脱落为准二在墙角柱子等边棱处宜横剁出边条或留出窄小边条不剁第 2 4 12 条干粘石面层的施工尚应符合下列规定一中层砂浆表面应先用水润湿并刷水泥浆水灰比为 0 40 0 50 一遍随即涂抹水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘结层二石粒粒径为 4 6mm 三水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘结层的厚度一般为 4 6mm 砂浆稠度不应大于 8Omm 将石粒粘在粘结层上随即用辊子或抹子压平压实石粒嵌入砂浆的深度不得小于粒径的 1 2 四水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘结层在硬化期间应保持湿润五房屋底层不宜采用干粘石第 2 4 18 条假面砖喷涂滚涂弹涂和彩色抹灰所用的彩色砂浆应先统一配料干拌均匀过筛后方可加水搅拌第 2 4 14 条外墙假面砖的面层砂浆涂抹后先按面砖尺寸分格划线再划沟划纹沟纹间距深浅应一致接缝平直第 2 4 15 条室内拉条灰面层的施工尚应符合下列规定一按墙面尺寸确定拉模宽度弹线划分竖格粘贴拉模导轨应垂直平行轨而平整二拉条灰面层应用水泥混合砂浆掺细纸筋涂抹表面用细纸筋石灰揉光三拉条灰面层应按竖格连续作业一次抹完上下端灰口应齐平第 2 4 16 条涂抹拉毛灰和洒毛灰面层宜自上而下进行涂抹的波纹应大小均匀颜色一致接搓平整第 2 4 17 条喷砂抹灰的面层应用聚合物水泥砂浆涂抹其配合比应由试验确定第 2 4 18 条外墙面喷涂滚涂弹涂面层的施工尚应符合下列规定一中层砂浆表面的裂缝和麻坑应处理并清扫干净二门墙和不做喷涂弹涂的部位应采取措施防止玷污三喷涂弹涂应分遍成活每遍不宜太厚不得流坠面层厚度喷涂为 3 4mm 弹涂为 2 3mm 滚涂厚度按花纹大小确定并一次成活四每个间隔分块必须连续作业不显接槎五外墙面喷涂弹涂所用砂浆的配合比见附录一第 2 4 19 条仿石和彩色抹灰的面层接控应平整仿石表面涂饰的纹理应均匀第五节工程验收第 2 5 1 条检查数量室外以 4m 左右高为一检查层每 20m 长抽查 1 处每处 3 延长米但不少于 3 处室内按有代表性的自然间抽查 10 过道按 1O 延长米礼堂厂房等大间可按两轴线为 1 间但不少于 3 间第 2 5 2 条检查所用材料的品种面层的颜色及花纹等是否符合设计要求第 2 5 3 条抹灰工程的面层不得有爆灰和裂缝各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固不得有脱层空鼓等缺陷第 2 5 4 条抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致表面光滑无砂眼不得有错误缺棱掉角第 2 5 5 条一般抹灰面层的外观质量应符合下列规定一普通抹灰表面光滑洁净接槎平整二中级抹灰表面光滑洁净接槎平整灰线清晰顺宜三高级末灰表面光滑洁净颜色均匀无抹纹灰线平直方正清晰美观第 2 5 6 条装饰抹灰面层的外观质量应符合下列规定一水刷有石粒清晰分布均匀紧密平整色泽一致不得有掉粒和接搓痕迹二水磨石表面应平整光滑石子显露均匀不得有砂眼磨纹和漏磨处分格条应位置准确全部露出二斩假石剁纹均匀顺直深浅一致不得有漏剁处阳角处横剁和留出不剁的边条应宽窄一致棱角不得有损坏四干粘石石粘粘结牢固分布均匀颜色一致不露浆不漏粘阳角处不得有明显黑边五假面砖表面应平整沟纹清晰留缝整齐色泽均匀不得有掉角脱皮起砂等缺陷六拉条灰一拉条清晰顺直深浅一致表面光滑洁净上下端头齐平七拉毛灰洒毛灰花纹斑点分布均布不显接槎八喷砂一表面应平整砂粒粘结牢固均匀密实九喷涂滚涂弹涂一颜色一致花纹大小均匀不显接搓十仿石彩色抹灰表面应密实线条清晰仿石的纹理应顺直彩色抹灰的颜色应一致十一干粘石拉毛灰洒毛灰喷砂滚涂和弹涂等在涂抹面层前应检查其中层砂浆表面的平整度第 2 5 7 条一般抹灰工程质量的允许偏差应符合表 2 5 7 的规定第 2 5 8 条装饰抹灰工程质量的允许偏差应符合表 2 5 8 的规定一般抹灰质量的允许偏差表 2 5 7 允许偏差 mm 项次项目普通抹灰中级抹灰高级抹灰检验方法 1 表面平整 5 4 2 用 2m 直尺和楔形塞尺检查 2 阴阳角垂直 4 2 用 2m 托线板和尺检查 3 立面垂直 5 3 用 2m 托线板和尺检查 4 阴阳角方正 4 2 用 200mm 方尺检查 5 分格条缝平直 3 拉 5m 线和尺检查注外墙一般抹灰立面总高度的垂直偏差应符合现行砖石工程施工及验收规范混凝上结构工程施工反验收规范和装用式大板居住建筑结构设计和施工规程的有关规定中级抹灰本表第 4 项阴角方正可不检查顶棚抹灰本表第 1 项表面平整可不检查但应顺平装饰抹灰质量的允许偏差表 2 5 8 允许偏差 mm 项次项目水刷石水磨石斩假石干粘石假面砖拉条灰拉毛灰洒毛灰喷砂喷涂滚涂弹涂色仿抹石灰彩检查方法 1 表面平整 3 2 3 5 4 4 4 4 5 4 4 4 3 用 2m 直尺和楔形塞尺 2 阴阳角垂直 4 2 3 4 4 4 4 4 4 4 4 3 用 2m 托线板和尺检查 3 立面垂直 5 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4 用 2m 托线板和尺检查 4 阴阳角方正 3 3 4 4 4 4 4 3 4 4 4 3 用 200mm 方尺检查 5 墙裙上口平直 3 3 3 3 拉 5m 线和尺检查 6 分格条缝平直 3 3 3 3 3 3 3 3 3 拉 5m 线和尺检查注外墙面装饰抹灰立面总高度的垂直偏差见表 2 5 7 注水刷石斩假石干粘石假面砖拉毛灰洒毛灰等装饰抹灰表中第 4 项阴角方正可不检查第三章门窗工程第一节一般规定第 3 1 1 条本章适用于工业与民用建筑铝合金门窗涂色镀锌钢板门窗钢门窗塑料门窗的安装及验收第 3 1 2 条门窗安装前应按下列要求进行检查一根据门窗图纸检查门窗的品种规格开启方向及组合杆附件并对其外形及平整度检查校正合格后方可安装二按设计要求检查洞口尺寸如与设计不符合应予以纠正第 3 1 3 条门窗的存放运输应符合下列规定一门窗应在室内竖直排放并用枕木垫平严禁与酸碱等物一起存放室内应清洁干燥通风二塑料门窗应存放在设有靠架的室内并与热源隔开以免受热变形三门窗露天存放时应采取措施避免日晒雨淋四铝合金涂色镀锌钢板和塑料门窗运输时应坚立排放并固定牢靠楼与樘间应用非金属软质材料隔开防止相互磨损及压坏玻璃和五金件第 3 1 4 条门窗框扇安装过程中应符合下列规定一不得在门窗框扇上安放脚手架悬挂重物或在框扇内穿物起吊以防门窗变形和损坏二吊运时表面应用非金属软质材料衬垫选择牢靠平稳的着力点以免门窗表面擦伤第 3 1 5 条安装门窗必须采用预留洞口的方法严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口门窗固定可采用焊接膨胀螺栓或射钉等方式但砖墙严禁用射钉固定第 3 1 6 条安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆密封膏等以保护表面质量第二节门窗质量要求第 3 2 1 条门窗及零附件质量均应符合现行国家标准行业标准的规定按设计要求选用不得使用不合格产品第 3 2 2 条铝合金门窗选用的零附件及固定件除不锈钢外均应经防腐蚀处理第 3 2 5 条塑料门窗不得有开焊断裂等损坏现象如有损坏应予以修复或更换第三节铝合金门窗安装第 3 3 1 条铝合金门窗装入洞口应横平竖直外框与洞口应弹性连接牢固不得将门窗外框直接埋入墙体门窗安装节点见图 3 3 1 第 3 3 2 条横向及竖向组合时应采取套图插搭接形成曲面组合搭接长度宜为 10mm 并用密封膏密封第 3 3 3 条安装密封条时应留有伸缩余量一般比门窗的装配边长 20 30mm 在转角处应斜面断开并用胶粘剂粘贴牢固以免产生收缩缝第 3 3 4 条若门窗为明螺丝连接时应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封第 3 3 5 条安装后的门窗必须有可靠的刚性必要时可增设加固件并应作防腐处理第 3 3 6 条门窗外框与墙体的缝隙填塞应按设计要求处理若设计无要求时应采用矿棉条或玻璃棉也条分层填塞缝隙外表留 5 8mm 深的槽口填嵌密封材料第四节涂色镀锌钢板门窗安装第 3 4 1 条安装带副框的窗时应用自攻螺钉将连接件固定在副框上然后将副框装入洞口并用木楔临时固定调整至横平竖直连接件与预埋件应焊接牢固第 3 4 2 条副框的顶面及两侧应贴密封条用螺钉将门窗与副框紧固盖好螺钉盖安装推拉窗时还应调整好滑块第 3 4 3 条洞口与副框副框与门窗框拼接处的缝隙应用密封膏封严安装完毕后剥去保护胶条带副框的门窗安装行点见图 3 4 3 第 3 4 4 条安装不带副框的门窗时门窗与洞口宜用膨胀螺栓连接用密封膏密封门窗与洞口间的缝隙最后剥去保护胶条不带副框门窗的安装节点见图 3 4 4 第五节钢门窗安装第 3 5 1 条钢门窗安装时应先把钢门窗在洞口内摆正用楔临时固定横平竖直门窗地脚与预埋对宜采用焊接牢固如不采用焊接应在安装完地脚后用水泥砂浆或砂石混凝土将洞口缝隙填实第 3 5 2 条水泥砂浆凝固前不得取出定位木楔或在钢门窗上安装五金零件应待凝固后取出木楔并用水泥砂浆抹缝第 5 5 3 条双层钢窗的安装间距必须符合设计要求第 3 5 4 条钢门窗零附件按装应符合下列规定一安装零附件前应检查钢门窗开启是否灵活关闭后是否严密否则应予以调整后才能安装二安装零附件宜在墙面装饰后进行安装时应按生产厂方的说明进行三密封条应在门窗涂料干燥后按型号进行安装和压实第六节塑料门窗安装第 3 6 1 条在塑料门窗上安装五金零件时必须先钻孔后用自攻螺钉拧入严禁直接锤击钉入以防损坏门窗第 3 6 2 条与墙体连接的固定件应用自攻螺钉等紧固于门窗框上将门窗框装入洞口并用木楔临时固定调整至横平竖直固定件与墙体宜用尼龙胀管螺栓连接牢固塑料门窗安装节点见图 3 6 2 第 3 6 3 条门窗框与洞口的间隙应用泡沫塑料条或油毡卷条填塞填塞不宜过紧以免框架变形门窗框四周的内外接缝应用密封膏嵌缝严密第七节工程验收第 3 7 1 条检查数量按不同门窗品种类型的樘数各抽查 5 但均不少于 3 樘第 3 7 2 条所用门窗的品种规格开启方向及安装位置应符合设计要求第 3 7 3 条门窗安装必须牢固横平竖直高低一致框与墙体缝隙应填嵌饱满密实表面平整光滑无裂缝填塞材料与方法等应符合设计要求第 3 7 4 条预埋件的数量位置埋设连接方法必须符合设计要求第 3 7 5 条门窗扇应开启灵活无倒翘阻滞及反弹现象五金配件应齐全位置正确关闭后密封条应处于压缩状态第 5 7 6 条门窗安装后外观质量应表面洁净大面无划痕碰伤锈蚀涂膜大面平整光滑厚度均匀无气孔第 5 7 7 条门窗工程质量允许偏差应符合表 3 7 7 1 2 3 4 铝合金门窗安装质量的允许偏差表 3 7 7 1 项次项目允许偏差 mm 检验方法 1 门窗槽口宽度高度 2000mm 2000mm 1 5 2 用 3m 钢卷尺检查 2 门窗槽口对边尺寸之差 2000mm 2000mm 2 2 5 用 3m 钢卷尺检查 3 门窗槽口对角线尺寸之差 2000mm 2000mm 2 3 用 3m 钢卷尺检查 4 门窗框含拼樘料的垂直度 2000mm 2000mm 2 2 5 用线坠水平靠尺检查 5 门窗框含拼樘料的水平度 2000mm 2000mm 1 5 2 用水平靠尺检查 6 门窗框扇搭接宽度差 2m 2m 1 1 5 用深度尺或钢板尺检查 7 门窗开启力 60N 用 100N 弹簧秤检查 8 门窗横框标高 5 用钢板尺检查 9 门窗竖向偏离中心 5 用线坠水平靠尺检查 10 双层门窗内外框框含拼樘料中心距 4 用钢板尺检查涂色镀锌钢板门窗安装质量的允许属偏差表 3 7 7 2 项次项目允许偏差 mm 检验方法 1 门窗槽口宽度高度 1500mm 1500mm 2 3 用 3m 钢卷尺检查 2 门窗槽口对边尺寸之差 2000mm 2000mm 4 5 用 3m 钢卷尺检查 3 门窗框含拼樘料的垂直度 2000mm 2000mm 2 3 用线坠水平靠尺检查 4 门窗框含拼樘料的水平度 2000mm 2000mm 2 3 用水平靠尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢板尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用线坠水平靠尺检查 7 双层门窗内外框框含拼樘料中心距 4 用钢板尺检查钢门窗安装质量的允许偏差表 3 7 7 3 项次项目允许偏差 mm 检验方法 1 门窗槽口宽度高度 1500mm 1500mm 2 5 3 5 用 3m 钢卷尺检查 2 门窗槽口对边尺寸之差 2000mm 2000mm 5 6 用 3m 钢卷尺检查 3 门窗框扇配合间隙的限值合页面执手面 2 1 5 用 2x50 塞片检查量和页面用 2x50 塞片检查量框大面 4 门窗框扇搭接量的限值实腹门窗空腹门窗 2 4 用钢针划线和深度尺检查 5 门窗框含拼樘料的垂直度 3 用 1m 托线板检查 6 门窗框含拼樘料的水平度 3 用 1m 水平尺和楔形塞尺检查 7 门无下门槛时内门扇与地面间隙留缝限值 4 8 用楔形塞尺检查 8 双层门窗内外框梃含拼樘料中心距 5 用钢板尺检查 9 门窗横框标高 5 用钢板尺检查 10 门窗竖向偏离中心 4 用线坠钢板尺检查塑料门窗安装质量的允许偏差表 3 7 7 4 项次项目允许偏差 mm 检验方法 1 门窗槽口对角线尺寸之差 2000mm 2000mm 3 5 用 3m 钢卷尺检查 2 门窗框含拼樘料的垂直度 2000mm 2000mm 2 3 用线坠水平靠尺检查 3 门窗框含拼樘料的水平度 2000mm 2000mm 2 3 用水平靠尺检查 4 门窗横框标高 5 用钢板尺检查 5 门窗竖向偏离中心 5 用线坠钢板尺检查 7 双层门窗内外框框含拼樘料中心距 4 用钢板尺检查第四章玻璃工程第一节一般规定第 4 1 1 条本章适用于平板吸热热反射中空夹层夹丝磨砂钢化压花彩色玻璃和玻璃砖等的安装及验收第 4 1 2 条采光天棚玻璃如设计无要求时宜采用夹层玻璃钢化玻璃夹丝玻璃以及由其组合而成的中空玻璃第 4 1 3 条玻璃工程应在框扇校正和五金件安装完毕后以及框扇最后一遍涂料前进行第 4 1 4 条冬期施工从寒冷处运到暖和处的玻璃和镶嵌用的合成橡胶等型材应待其缓暖后方可进行裁割和安装预装门窗玻璃宜在采暖房间内进行外墙铝合金塑料框扇玻璃不宜在冬期安装第 4 1 5 条玻璃的运输和存放应符合下列规定一玻璃的运输和存放应符合现行普通平板玻璃 GB4871 的有关规定二玻璃不应搁置和倚靠在可能损伤玻璃边缘和玻璃面的物体上三应防止玻璃被风吹倒第 4 1 6 条当用人力搬运玻璃时应符合下列规定一应避免玻璃在搬运过程中破损二搬运大面积玻璃时应注意风向以确保安全第 4 1 7 条玻璃宜集中裁割边缘不得有缺口和斜曲钢木框扇玻璃按设计尺寸或实测尺寸长宽各应缩小一个裁口宽度的 1 4 裁割铝合金及塑料框扇玻璃的裁割尺寸应符合现行国家标准对玻璃与玻璃槽之间配合尺寸的规定并满足设计和安装的要求第 4 1 8 条玻璃安装时的朝向应符合设计要求第 4 1 9 条当焊接切割喷砂等作业可能损伤玻璃时应采取措施予以保护严禁焊接等火花溅到玻璃上第 4 1 10 条玻璃安装后应对玻璃与框扇同时进行清洁工作严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗热反射玻璃的镀膜面层第二节材料质量要求第 4 2 1 条玻璃和玻璃砖的品种规格和颜色应符合设计要求质量应符合有关产品标准第 4 2 2 条油灰应用熟桐油等天然干性油拌制用其它油料拌制的油灰必须经试验合格后方可使用第 4 2 3 条油灰应具有塑性嵌抹时不断裂不出麻面在常温下应在 20 昼夜内硬化用于钢门窗玻璃的油灰应具有防锈性现场拌制油灰的配合比见附录二第 4 2 4 条夹丝玻璃的裁割边缘上宜刷涂防锈涂料第 4 2 5 条镶嵌条定位垫块和隔片填充材料密封膏等的品种规格断面尺寸颜色物理及化学性质应符合设计要求上述材料配套使用时其相互间的材料性质必须相容当安装中空玻璃或夹层玻璃时上述材料和中空玻璃的密封膏或玻璃的夹层材料在材料性质方面必须相容安装中空玻璃使用的橡胶定位垫块的硬度宜为邵氏硬度 80 度以上第三节钢木框扇玻璃及玻璃砖安装第 4 3 1 条安装玻璃前应将裁口内的污垢清除干净并沿裁口的全长均匀涂抹 1 3mm 厚的底油灰第 4 3 2 条安装长边大于 1 5m 或短边大于 1m 的玻璃应用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定第 4 3 3 条安装木框扇玻璃应用钉子固定钉距不得大于 300mm 且每边不少于两个并用油灰填实抹光用木压条固定时应先涂干性油并不应将玻璃压得过紧第 4 3 4 条安装钢框扇玻璃应用钢丝卡固定间距不得大于 30Omm 且每边不少于两个并用油灰填实抹光采用橡胶垫时应先将橡胶垫嵌入裁口内并用压条和螺钉固定第 4 3 5 条工业厂房斜天窗玻璃如设计无要求时应采用夹丝玻璃如采用平板玻璃应在玻璃下面加设一层保护网斜天窗玻璃应顺流水方向盖叠安装其盖叠长度斜天窗坡度为 1 4 或大于 1 4 不小于 3mm 坡度小于 1 4 不小于 5Omm 盖叠处应用钢丝卡固定并在盖叠缝隙中用密封膏嵌塞密实第 4 3 6 条拼装彩色玻璃压花玻璃应按设计图案裁割拼缝应吻合不得错位斜曲和松动第 4 3 7 条安装玻璃砖应符合下列规定一墙隔断和顶棚镶嵌玻璃砖的骨架应与结构连接牢固二玻璃砖应排列均匀整齐表面平整嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实第 4 3 8 条楼梯间和阳台等的围护结构安装钢化玻璃时应用卡紧螺丝或压条镶嵌固定玻璃与围护结构的金属框格相接处应衬橡胶垫或塑料垫第 4 3 9 条安装磨砂玻璃和压花玻璃时磨砂玻璃的磨砂面应向室内压花玻璃的花纹宜向室外第 4 3 10 条安装玻璃隔断时隔断上框的顶面应留有适量缝隙以防止结构变形损坏玻璃第四节铝合金塑料框扇玻璃安装第 4 4 1 条安装玻璃前应清除槽口内的灰浆杂物等畅通排水孔第 4 4 2 条使用密封膏前接缝处的玻璃金属和塑料的表面必须清洁干燥第 4 4 3 条安装中空玻璃及面积大于 0 65m2 的玻璃时应符合下列规定一安装于竖框中的玻璃应搁置在两块相同的定位垫块上搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的 1 4 且不宜小于 150mm 二安装于扇中的玻璃应按开启方向确定其定位垫块的位置定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度长度不宜小于 25mm 并应符合设计要求第 4 4 4 条玻璃安装就位后其边缘不得和框扇及其连接件相接触所留间隙应符合国家有关标准的规定第 4 4 5 条玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅第 4 4 6 条迎风面的玻璃镶入框内后应立即用通长镶嵌条或垫片固定第 4 4 7 条玻璃镶入框扇内填塞填充材料镶嵌条时应使玻璃周边受力均匀镶嵌条应和玻璃玻璃槽口紧贴第 4 4 8 条密封膏封贴缝口时封贴的宽度和深度应符合设计要求充填必须密实外表应平整光洁第五节工程验收第 4 5 1 条检查数量按有代表性的自然间抽查 1O 过道按 10 延长米礼堂厂房等大间按两轴线为 1 间但不少于 3 间第 4 5 2 条验收时应检查玻璃品种规格色彩朝向及安装质量等是否符合设计和本规范规定的要求第 4 5 5 条玻璃工程质量应符合下列规定一安装好的玻璃应平整牢固不得有松动现象二油灰与玻璃及裁口应粘贴牢固四角成八字形表面不得有裂缝麻面和皱皮三油灰与玻璃及裁口接触的边缘应齐平钉子钢丝卡不得露出油灰表面四木压条接触玻璃处应与裁口边缘齐平本压条应互相紧密连接并与裁口紧贴五密封条与玻璃玻璃槽口的接触应紧密平整并不得露在玻璃槽口外面用橡胶垫镶嵌玻璃橡胶垫应与裁口玻璃及压条紧贴并不得露在压条外面密封膏与玻璃玻璃槽口的边缘应粘结牢固接缝齐平六墙隔断及顶棚安装的玻璃砖不得移位翘曲和松动其接缝应均匀平直密实七拼接彩色玻璃压花玻璃的接缝应吻合颜色图案应符合设计要求第 4 5 4 条竣工后的玻璃工程表面应洁净不得留有油灰浆水密封膏涂料等斑污第五章吊顶工程第一节一般规定第 5 1 1 条本章适用于以轻钢龙骨铝合金龙骨木龙骨为骨架以各类石膏板矿棉装饰吸声板胶合板纤维板钙塑装饰板塑料板纤维水泥加压板金属装饰板等为罩面板的吊顶工程的安装及验收第 5 1 2 条吊顶工程所用材料的品种规格颜色以及基层构造固定方法应符合设计要求第 5 1 3 条吊顶龙骨在运输安装时不得扔摔碰撞龙骨应平放防止变形罩面板在运输和安装时应轻拿轻放不得损坏板材的表面和边角运输时应采取相应措施防止受潮变形第 5 1 4 条吊顶龙骨宜存放在地面平整的室内并应采取措施防止龙骨变形生锈罩面板应按品种规格分类存放于地面平整干燥通风处并根据不同罩面板的性质分别采取措施防止受潮变形第 5 1 5 条罩面板安装前的准备工作应符合下列规定一在现浇板或预制板缝中按设计要求设置预埋件或吊杆二吊顶内的通风水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道应安装完毕消防管道安装并试压完毕三吊顶内的灯槽斜撑剪刀撑等应根据工程情况适当布置轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨联结应另设吊钩四罩面板应按规格颜色等进行分类选配第 5 1 6 条罩面板安装前应根据构造需要分块弹线带装饰图案罩面板的布置应符合设计要求若设汁无要求宜由顶棚中间向两边对称排列安装墙面与顶棚的接缝应交圈一致第 5 1 7 条罩面板与墙面窗帘盒灯具等交接处应严密不得有漏缝现象第 5 1 8 条搁置式的轻质罩面板应按设计要求设置压卡装置第 5 1 9 条罩面板不得有悬臂现象应增设附加龙骨固定第 5 1 10 条施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上严禁以吊顶龙骨作为支撑点第 5 1 11 条吊顶施工过程中土建与电气设备等安装作业应密切配合特别是预留孔洞吊灯等处的补强应符合设计要求以保证安全第 5 1 12 条罩面板安装后应采取保护措施防止损坏第二节材料质量要求第 5 2 1 条各类罩面板不应有气泡起皮裂纹缺角污垢和吊装不完整等缺陷表面应平整边缘应整齐色泽应一致穿孔板的孔距应排列整齐暗装的吸声材料应有防散落措施胶合板木质纤维板不应脱胶变色和腐朽各类罩面板的质量均应符合现行国家标准行业标准的规定第 5 2 2 条吊顶工程所用的木龙骨轻钢龙骨铝合金龙骨及其配件应符合有关规行国家标准第 5 2 3 条安装罩面板的紧固件宜采用镀锌制品预埋的木砖应作防腐处理第 5 2 4 条胶粘剂的类型应按所用罩面板的品种配套选用现场配制的胶粘剂其配合比应由试验确定第三节龙骨安装第 5 3 1 条安装吊顶龙骨的基体质量应符合有关现行国家标准的规定第 5 3 2 条根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线弹线应清楚位置准确其水平允许偏差 5mm 第 5 3 3 条主龙骨吊点间距应按设计推荐系列选择中间部分应起拱金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的 1 200 主龙骨安装后应及时校正其位置和标高第 5 3 4 条吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm 否则应增设吊杆以免主龙骨下坠当吊杆与设备相遇时应调整吊点构造或增设吊杆以保证吊顶质量第 5 3 5 条吊杆应通直并有足够的承载能力当预埋的吊杆需接长时必须搭接焊牢焊缝均匀饱满第 5 3 6 条次龙骨中或小龙骨下同应紧贴主龙骨安装当用白攻螺钉安装板材时板材的接缝处必须安装在宽度不小于 40mm 的次龙骨上第 5 3 7 条根据板材布置的需要应事先准备尺寸合格的横撑龙骨用连接件将其两端连接在通长次龙骨上明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于 lmm 第 5 3 8 条边龙骨应按设计要求弹线固定在四周墙上第 5 3 9 条全面校正主次龙骨的位置及水平度连接件应错位安装明龙骨应目测无明显弯曲通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过 2mm 校正后应将龙骨的所有吊挂件连接件拧夹紧第 5 3 10 条检查安装好吊顶骨架应牢固可靠第 5 3 11 条吊顶本龙骨的安装应按现行木结构工程施工及验收规范的有关规定执行注按国家标准 GB11981 89 建筑用轻钢龙骨规定主龙骨称为承载龙骨次龙骨称为覆面龙骨第四节石膏板安装第 5 4 1 条石膏板的安装包括各种石膏平板穿孔石膏板以及半穿孔吸声石膏板等应符合下列规定一钉固法安装螺钉与板边距离应不小于 15mm 螺钉间距以 150 170mm 为宜均匀布置并与板面垂直钉头嵌入石膏板深度以 0 5 lmm 为宜钉帽应涂刷防锈涂料并用石膏腻子抹平二粘结法安装胶粘剂应涂抹均匀不得漏涂粘实粘牢第 5 4 2 条深浮雕嵌装式装饰石膏板的安装应符合下列规定一板材与龙骨应系列配套二板材安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合三板与龙骨嵌装时应防止相互挤压过紧或脱挂第 5 4 3 条纸面石膏板的安装应符合下列规定一板材应在自由状态下进行固定防止出现弯棱凸鼓现象二纸面石膏板的长边即包封边应沿纵向次龙骨铺设三自攻螺钉与纸面石膏板边距离面纸包封的板边以 10 15mm 为宜切割的板边以 15 20mm 为宜四固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于 600mm 在南方潮湿地区间距应适当减小以 300mm 为宜五钉距以 150 170mm 为宜螺钉应与板面垂直弯曲变形的螺钉应剔除并在相隔 50mm 的部位另安螺钉六安装双层石膏板时面层板与基层板的接缝应错开不得在同一根龙骨上接缝七石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理八纸面石膏板与龙骨固定应从一块板的中间向板的四边固定不得多点同时作业九螺钉头宜略埋入板面并不使纸面破损钉眼应作除锈处理并用石膏腻子抹平十拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器第五节其它罩面板安装第 5 5 1 条矿棉装饰吸声板安装应符合下列规定一房间内湿度大时不宜安装二安装时吸声板上不得放置其它材料防止板材受压变形三安装时应使吸声板背面的箭头方向和白线方向一致以保证花样图案的整体性四采用复合粘贴法安装胶粘剂未完全固化前板材不得有强裂震动并应保持房间内的通风五采用搁置法安装应留有板材安装缝每边缝隙不宜大于 1mm 第 5 5 2 条胶合板纤维板安装应符合下列规定一胶合板可用钉子固定钉距为 80 150mm 钉长为 25 35mm 钉帽应打扁并进入板面 O 5 1mm 打眼用油性腻子抹平二纤维板可用钉子固定钉距为 80 12Omm 钉长为 20 3Omm 钉帽进入板面 O 5mm 钉眼用油性腻子抹平硬质纤维板应用水浸透自然阴干后安装三胶合板纤维板用木条固定时钉跟不应大干 200mm 钉帽应打扁并进入木压条 0 5 1 0mm 钉眼用油性腻子抹平四胶合板面如涂刷清漆时相邻板面的木纹和颜色应近似五带绒面的穿孔装饰板用螺钉固定时钉距不宜大于 120mm 钉帽应与板面齐平排列整齐并用与板面相同颜色的涂料涂饰第 5 5 3 条装饰板的安装应符合下列规定一铝塑装饰板用胶粘剂粘贴时涂胶应均匀粘贴后应采取临时固定措施并及时擦去挤出的胶液用钉固定时钉距不宜大于 150mm 钉帽应与板面齐平排列整齐并用与板面颜色相同的涂料涂饰二钙塑装饰板的交角处用塑料装饰小花固定时应使用木螺钉并在小花之间滑板边按等距离加订固定用压条固定时压条应平直接口严密不得翘曲第 5 5 4 条塑料板安装应符合下列规定一粘贴板材的水泥砂浆基层必须坚硬平整洁净含水率不得大于 8 基层表面如有麻面宜采用乳胶腻子修平整再用乳胶水溶液涂刷一遍以增加粘结力二塑料板粘贴前基层表面应按分块尺寸弹线预排粘贴时每次涂刷胶粘剂的面积不宜过大厚度应均匀粘贴后应采取临时固定措施并及时擦去挤出的胶液三安装塑料贴面复合板时应先钻孔后用木螺钉和垫圈或金属压条固定用木螺钉时钉距一般为 400 500mm 钉帽应排列整齐用金属压条时先用钉将塑料贴面复合板临时固定然后加盖金属压条压条应平直接口严密第 5 5 5 条纤维水泥加压板安装应符合下列规定一龙骨间距螺钉与板边距离及螺钉间距等应满足设计要求和有关产品的要求二纤维水泥加压板与龙骨固定时所用手电钻钻头直径应比选用螺钉直径小 0 5 1mm 固定后钉帽作防锈处理并用油性腻子嵌平三用密封膏石膏腻子或掺聚乙烯醇缩甲醛 1O7 胶的水泥砂浆嵌涂板缝并刮平硬化后用砂纸磨光板缝宽度应小于 5mm 四板材的开孔和切割应按产品的有关要求进行第 5 5 6 条金属装饰板的安装包括各种金属条板金属方板和金属格栅应符合下列规定一条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂也可增加主龙骨主龙骨间距不大于 1 2m 条板式吊顶龙骨形式应与条板配套方板吊顶次龙骨分明装 T 型和暗装卡口两种根据金属方板式样选定次龙骨次龙骨与主龙骨间用固定件连接金属格栅的龙骨可明装也可暗装龙骨间距由格栅做法确定二金属板吊顶与四周墙面所留空隙用露明的金属压缝条或补边吊顶找齐金属压缝条材质应与金属面板相同第六节工程验收第 5 6 1 条检查数量按有代表性的自然间抽查 10 过道按 10 延长米礼堂厂房等大间按两轴线为 1 间但不少于 3 间第 5 6 2 条检查吊顶工程所用材料的品种规格颜色以及基层构造固定方法等是否符合设计要求第 5 6 3 条罩面板与龙骨应连接紧密表面应平整不得有污染拆裂缺棱掉角锤伤等缺陷接缝应均匀一致粘贴的罩面板不得有脱层胶合板不得有刨透之处第 5 6 4 条搁置的罩面板不得有漏透翘角现象第 5 6 5 条吊顶罩面板工程质量的允许偏差应符合表 5 6 5 的规定吊顶罩面板工程质量的允许偏差表 5 6 5 允许偏差 mm 石膏板无机纤维板木质板塑料板项次项目石膏装饰板深装浮饰雕石嵌膏式板纸面石膏板矿面装饰吸音板超细玻璃棉板胶合板纤维板钙塑装饰板聚氯乙烯塑料板纤维水泥加压板金属装饰板检查方法 1 表面平整 3 2 2 3 3 2 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查观感平整 2 接缝平直 3 3 3 3 4 3 1 5 3 压条平直 3 3 3 3 3 3 拉 5m 线检查不足 5m 拉通线检查 4 接缝高低 1 1 0 5 1 1 1 用直尺和楔形塞尺检查 5 压条间距 2 2 2 2 2 2 用尺检查第六章隔断工程第一节一般规定第 6 1 1 条本章适用于以木龙骨轻钢龙骨为骨架以纸面石膏板以下简称石膏板胶合板纤维板等为罩面板的隔断及石膏增强空心条板以下简称石膏条板隔断工程的施工及验收第 6 1 2 条隔断工程所用材料的品种规格颜色以及隔断的构造固定方法应符合设计要求第 6 1 3 条隔断龙骨在运输和安装时不得扔摔碰撞龙骨应平放防止变形罩面板及石膏条板在运输和安装时应轻拿轻放不得损坏板材的表面和边角运输时应采取措施防止受潮变形第 6 1 4 条隔断龙骨宜存放在地面平整的室内并应采取措施防止龙骨变形生锈石膏板应按品种规格分类存放于地面平整干燥通风处并根据不同罩面板的性质分别采取措施防止受潮变形石膏条板堆放场地应平整清洁干燥并应采取措施防止石膏条板浸水损坏受潮变形第 6 1 5 条民用电器等的底座应装嵌牢固其表面应与罩面的底面齐平第 6 1 6 条门窗框或筒子板与隔断相接处应符合设计要求第 6 1 7 条隔断的下端如用木踢脚板覆盖罩面板应离地面 20 30mm 用大理石水磨石踢脚板时罩面板下端应与踢脚板上口齐平接缝严密第 6 1 8 条罩面板安装前应按其品种规格颜色等进行分类选配安装后应采取保护措施防止损坏第一节材料质量要求第 6 2 1 条罩面板应表面平整边缘整齐不应有污垢裂纹缺角翘曲起皮色差和图案不完整等缺陷胶合板木质纤维板不应脱胶变色和腐朽各类罩面板的质量均应符合现行国家标准行业标准的规定第 6 2 2 条隔断工程所用木龙骨轻钢龙骨及其配件应符合有关的现行国家和行业标准第 6 2 3 条石膏条板的质量应符合设计要求及产品质量的有关规定第 6 2 4 条安装罩面板宜使用镀锌的螺钉钉子接触砖石混凝土的木龙骨和预埋的木砖应作防腐处理第 6 2 5 条胶粘剂应按罩面板的品种选用现场配制胶

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