《电气控制设备》知识要求.doc

电气控制设备知识要求一、常用低压电器：1低压电器的定义： 交流1200V、直流1500V及以下。 低压电器的分类：按用途分：配电电器、控制电器；按动作方式分：自动电器、手动电器；按其执行机构分：有触点电器、无触点电器；按工作原理分：电磁式、非电量控制。2各电器的作用及基本结构： 如接触器由电磁机构、触头系统、灭弧装置组成。3电磁机构的组成及各部分作用。4交流接触器铁心用硅钢片的作用及安装短路环的作用。5触点的结构形式及触点的接触形式：桥式、指形触点；点接触、线接触和面接触。6接触器的触点系统按在电路上的功能分类：主触点与辅助触点。7主触点与辅助触点的作用。 主触点用于工作电路（即主电路或叫负载电路）上，辅助触点用于控制电路，起电气联锁的作用。接触器主触点的额定电流应大于或等于负载的额定电流。接触器的使用类别代号：如AC3、AC4等。8电器触点按电器线圈处于无电状态时的断、闭情况的分类：动断触点和动合触点。 在绘制电路图时，触点的状态相对于其电磁机构无电状态。9当电器的线圈分别在不通电（不工作）和通电（工作）时，动断触点和动合触点的状态。10电弧的危害及对电路工作的影晌，灭弧装置的种类。 种类有电动力灭弧，磁吹灭弧，栅片灭弧，窄缝灭弧等。 直流电器常用磁吹式灭弧装置，交流电器常用栅片式灭弧装置。11热继电器的组成及原理，热继电器的动作与电流及通电时间的关系；热继电器的安装位置（装于下方）。12熔断器与热继电器在电路控制作用上的不同点。 熔断器的主要组成：熔体、熔管。熔断器额定电流：保证熔断器（指绝缘底座）能长时间正常工作的电流。 熔体额定电流：指熔体长期通过而不会熔断的电流。 熔断器额定电流应大于或等于熔体电流。13电流继电器（过电流、欠电流）、电压继电器（过电压、欠电压）的动作。 电流继电器与电压继电器在结构上有什么区别。14低压断路器（自动空气开关）各脱扣器的作用。 有短路保护、过载保护、失压和欠压保护。15转换开关的通断情况表示：状态图、状态表。16开关与主令电器在作用上的区分。（按钮、行程开关属主令电器）17继电器中哪些属控制继电器，哪些属保护继电器18时间继电器的类型，时间继电器的通电延时和断电延时的实现。 通电延时型和断电延时型19交流电磁式电器衔铁在吸合前和吸合后的线圈电流，电磁吸力与气隙大小的关系。 电流与气隙大小成正比；在不考虑漏磁通时吸力与气隙大小无关20直流电磁机构的衔铁在吸合前和吸合后的线圈电流，电磁吸力与气隙大小的关系。 U不变，R不变，I与气隙大小无关；吸合前后磁势不变，气隙小，磁阻小，吸力大。21交流电磁式电器与直流电磁式电器的主要区别，相同额定电压情况下能否通用。22交流接触器的线圈能否串联使用。由于动作不可能一致，先吸合的阻抗大，分压高，没吸合的分压低不能吸合。23熔断器应接于电源隔离开关之前还是之后。二、基本电气控制线路：1电器各部分的图形符号和文字符号。 要区别好通电延时型和断电延时型时间继电器触点的图形符号2绘制电气原理图的规则：电气线路图的类型及作用。 电路原理图：一般包含有主电路和辅助电路（辅助电路包含有控制电路和照明电路等）；绘制电路图时，一般是将主电路画在左边，控制电路画在右边。3点动，长动，长点动，自锁，互锁，时间、电流、速度和顺序控制，多地控制和互为条件控制。理解及分析4用开关控制电路与接触器控制电路在功能上有什么不同。5电机的正反转，各种起动、制动和调速的控制线路，绕线式转子异步电动机转子串电阻的起动、调速控制线路。理解及分析要求能读懂并理解基本控制线路的特点及原理。变极调速是通过改变三相定子绕组的连接方式，将定子绕组由或Y接法改变为YY接法，同时必须将其中两相电源极性对调，变为反相序供电，否则变极后，定子磁场反向使电机处于反接制动状态。6“0”位启动与“0”电压保护电路。三、常用机床的电气控制：读懂并理解车床、磨床、铣床、钻床和镗床的电气线路，具备一定的电路分析能力。1CA6140型车床电气线路的组成、原理。主电动机、快速移动电动机的拖动要求及其控制，主电动机与冷却泵电动机的控制关系。 如主电动机机械换向-摩擦离合改传链，机械调速电气控制箱门安全行程开关SQ2及电气箱开关锁SA2的作用，机床床头皮带罩处设置的安全开关SQ1的作用。2M7130磨床电气线路的组成、原理。砂轮电动机、冷却泵电动机和液压泵电动机的拖动要求及其控制，砂轮电动机与冷却泵电动机的控制关系。 单向单速（不需调速及换向）充磁与退磁控制，退磁时间与工件的取下。电磁吸盘控制电路各有关电阻的作用及欠电流保护环节。3X62W铣床电气线路的组成、原理。主轴电动机、进给、冷却电动机的拖动要求及其控制。 主轴转换开关换向、单速（机械调速），进给电气换向、机械调速。快速移动及停车制动（反接制动或断电电磁机械抱闸）的电气控制。主轴电动机与进给电动机之间的关系，六种进给运动方向在同一时间工作时只允许存在一种运动方向选择的实现方法。由于操作手柄在工作时，每个手柄同一工作时间只存在一种运动选择，因此铣床直线进给运动之间的联锁，只要满足两操作手柄之间的电气联锁即可实现。由两手柄所操作的行程开关分别组成两支路并联控制，实现两操作手柄间的电气联锁，纵向手柄操作的行程开关SQ1、SQ2的动断触点串联组成一条支路，十字复式手柄操作的行程开关SQ3、SQ4的动断触点串联组成另一条支路，板动任一个操作手柄，即能切断其中一条支路，而由另一条支路控制使接触器KM4或KM5线圈的通电，若同时扳动两个操作手柄，则两条支路均被切断，接触器KM4或KM5断电，工作台立即停止移动以防止事故的发生。主轴变速冲动（点动）及进给变速冲动的作用及电气控制。圆工作台的工作与工作台的进给。4Z3040摇臂钻床电气线路的组成、原理。主轴、摇臂升降、液压、冷却电动机的拖动要求及其控制。 主轴电动机单向单速（机械换向、机械调速），摇臂电动机、液压电动机双向。摇臂升降过程的操作与电气控制。从电路分析摇臂松开摇臂移协（升或降）摇臂夹紧过程的实现。主轴箱、立柱夹紧机构的松紧电气控制。5T68型镗床电气线路的组成、原理。主电动机、快速移动电动机的拖动要求及其控制。 主轴电气正反转，机械结合电气（YY双速）调速，快速移动电动机电气正反转。主轴的停车制动控制（断电电磁机械抱闸或反接制动），高低速选择及高低速的变换。 在选择为高速运行时先经过低速启动再自动转为高速工作。主电动机的运行方向控制电路与调速控制电路的关系。 主轴变速冲动（点动）的作用及电气控制。主轴与工作台不能同时进给的保护环节。四、起重机的电气控制：1重物的提升及不同负载下重物下降时电动机的工作状态。2重物下降时，电动机的电源正接倒拉反转制动状态、回馈（再生发电）制动状态和反向电动状态强迫下降各在何种负载情况下使用。3主令控制器控制电路（主钩升降机构的控制）：“0”位启动保护（零电压保护）及过流保护。主令控制器在升或降的各个位置时线路的工作情况、电器的得（通）电情况。控制电路的保护环节。五、简单的继电器接触器控制线路设计：正反转控制，长点动控制，顺序控制，互为条件（多条件）控制，多地控制，保护电路。 用倒顺开关控制的正反转电路。以动作为条件的顺序控制电路，以位置为条件的顺序控制电路，以时间为条件的顺序控制电路，各种条件混合（如位置与时间混合）的顺序控制电路。如某两电动机第一台工作后第二接着工作（或可以工作）；一台电动机带动某物体由一个地方运行到另一个地方后即返回原地方（或停留一定时间后返回原地方）；某两台或三台电动机以运行时间为条件的顺序启动或停止的控制。三台电动机的顺序工作：如M1先起动，经过10s后M2自行起动，运行30s后M1停止、M3起动，30s 后全停。互为条件如：工作时是先1后2，但停止时是先2后1等。六、机床电路的故障分析及检查。七、复习课堂所布置的有关作业题及复习题。